公司设备管理制度

时间:2025-05-03 09:47:37 制度 我要投稿

[优]公司设备管理制度

  现如今,人们运用到制度的场合不断增多,制度是指一定的规格或法令礼俗。拟定制度的注意事项有许多,你确定会写吗?下面是小编帮大家整理的公司设备管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

[优]公司设备管理制度

公司设备管理制度1

  一、总则

  第一条目的

  本规则是依据人事管理规章的规定,对于员工薪资、奖金、津贴等事项制定。第二条薪资给付原则薪资在给付原则上,应与公司委派的工作成正比。因此,非规定的休假及非公司委派的勤务,不支付薪资。

  二、薪资的分类、给付第三条薪资的分类薪资包括两大部分:

  (一)基准内薪资

  (二)基准外薪资

  1.提早上班、加班津贴; 2.深夜津贴;

  3.假日加班津贴;

  4.轮班制勤务津贴;

  5.休假日勤务津贴;

  6.警务津贴(比例分); 7.值班津贴;

  8.通宵津贴;

  9.调驻津贴;

  10.交通津贴;

  11.春节加班津贴;

  12.临时传呼津贴。第四条缺勤扣除基本额员工缺勤时,依基准内薪资×1176×缺勤时数,为缺勤扣除基本额。 第五条本薪本薪金给付原则,包括下列四项:

  (一)本薪依员工的职务及执行能力决定。

  (二)本薪包括基本薪资及年资两种。

  (三)新进员工的薪资计算方式,依表-1“初任基准薪资表”的标准给付。

  (四)服务满一年以上的员工,依表-2“员工年龄最低薪资表”的标准给付。

  第六条职等津贴

  经公司试用期满的员工,由人事科评定员工的职等,依表-3“职等津贴表”的.标准给付。

  第七条扶养津贴公司对于须负担家庭生计,并提供扶养眷属最低生活保障的员工,依表-4“亲属津贴给付额表”的标准办理。

  第八条住宅津贴住宅津贴乃为贴补员工因无自用住宅,而须租赁房屋时,依表-5“住宅津贴补助表”的标准办理。

  第九条调整津贴员工因调职居住公司宿舍时,可中止住宅津贴,另依表-6“调整津贴补助表”的规定办理。

  第十条轮班勤务津贴实行轮班制的勤务人员,依表-7“轮班勤务津贴(定额分)表”的规定办理。第十一条警务津贴凡任职警务勤务人员,依表-8“警务津贴(定率分)表”的规定办理。

  第十二条福利津贴员工的福利津贴,依表-9“福利津贴表”的规定办理。

  第十三条基准外薪资基准外薪资给付标准,依表-10,表-11,表-12,表-13的各项规定办理。第十四条薪资计算期间及支薪日

  (一)每月薪资计算期间从上个月16日到本月份15日止,为本月的勤务及薪资计算期间,并于该月25日支薪。

  (二)遇发薪日为假日时,则提早一日支付。若发薪日遇连续假日时,则于休假后第一天上班时支付;但不可延至27日以后支付。第十五条尾数计算薪资计算时,有未满一元的尾数产生时,以一元计算。

  第十六条支薪方法

  (一)薪资发放时,一律以现金直接支员工薪金。

  (二)员工死亡时,或因事无法直接交付员工时,可通知家属携带相关证件,委任代领。第十七条禁止抵消、冻结员工事先借支时,不得以薪资相抵,也不得以此作为债权担保,而予以冻结。第十八条紧急时的支薪下列情况发生时,经员工的请求,可不依照第十四条的规定,支付其已工作日数的薪资。

  (一)本人或扶养的眷属因生产、生病或灾害时。

  (二)本人或扶养的眷属结婚或葬礼时。

  (三)本人离职时。

  三、扣除、不支薪等

  第十九条下列规定,可自薪资中直接扣除。

  (一)个人薪资所得税及其他法令规定须代扣的事项。

  (二)劳保费、团体意外保险费。

  (三)福利金。

  (四)工会协定的会费。

  第二十条假日、请假的薪资

  (一)员工缺勤时,每缺勤1天,扣除1天的缺勤薪资。

  (二)每一计薪期间,因私人事由请假时,缺勤日数超过16天以上者,以基本薪资的80%×出勤日数,作为该月的出勤薪资。

公司设备管理制度2

  仪器设备的日常维护、保养是设备技术管理的重要环节,其目的是为了延长仪器设备的使用寿命,保持其良好的性能及精度,是最大限度地保证仪器设备正常运转的预防性、保护性措施,是保障我校实验室教学和科学研究正常、顺利进行的基础各实验室必须予以高度重视,为此特制定本办法:

  第一条、各实验室必须树立严格的岗位责任制,根据所使用仪器设备的特点和要求,制定相应的维护保养措施,并当真落实,使仪器设备的维护保养做到经常化、制度化。

  第二条、要加强对教师、实验技术人员以及学生的基本操纵训练,使他们熟习仪器设备性能特点,掌握基本操纵方法,避免因操纵不当或失误形成损坏变乱,出格是大型精密仪器设备使用,要严格执行持证上岗的`制度,严禁未经培训、考核不合格人员私自操纵大型精密仪器。

  第三条、对库存、备用或因任务不足需要封存一段时间的仪器设备要定期清洁、查点、进行防尘、防锈、防潮等方面的维护。

  第四条、常用仪器设备维护保养规定

  ①电子仪器设备

  a、非常用电子仪器设备要定期清洁、除尘,定期通电,防止元器件受潮损坏。

  b、要定期进行部位检测、性能检测,了解清楚其技术状态,保证仪器设备经常处于良好的工作状态。

  c、内部使用充电电池保持其数据或程序的设备,要定期通电使用。

  ①机械设备要经常进行清洁、润滑、防锈、防尘、防潮、防腐等保养工作。

  ②实验室环境条件调节设备

  a、空调器室内机及去湿机的防沉滤网至少半个月清洗一次,室外机要定期维护清洁,进步散热效果。这既是进步效力、效果的需要,又是防止过载诱发火灾的和损坏设备的需要。

  b、实验室内吊扇、风扇要定期清洁、除尘、润滑。

公司设备管理制度3

  为了加强设备安全管理,贯彻“预防为主”的方针,防止设备事故的发生,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,依据国家有设备管理的方针、政策和法规,制订本设备安全管理制度。

  一、设备的规划、选购

  1、设备的规划与选购的类型要符合安全生产的需要。

  2、选购的设备应有完整的技术资料和产品合格证、使用说明书。

  3、特种设备的选购,设备必须是持有(国家质量技术监督建议检疫局)生产许可证和安全认可证的厂家产品。

  4、进口设备应当备有设备维修技术资料和必要的维修配件。

  5、对新设备认真验收、调试,发现问题及时处理。

  二、建立设备管理档案

  1、对新购设备及调入设备及时建立档案。

  2、建立相应的设备安全操作、使用、维护规程和岗位责任。

  3、收集整理所有相关资料,保证设备技术档案的完整和准确。

  4、特种设备执行注册登记制度,取得验收检验报告和安全检验合格证后方可使用。

  三、设备的安全使用和维修

  1、设备必须严格按照使用说明和安装技术规程的要求进行安装、调试后使用。

  2、使用操作人员必须经过相应的安全技术培训。

  3、特种设备必须经过有关部门的培训,经考核合格后方可使用操作。

  4、严格执行以岗位责任制、安全操作规程、常规检查、维修保养等安全使用和运营的管理制度。

  5、针对设备的.使用性质制定交接班制度。分班轮换使用或集体使用的设备,由当班负责人全面负责,专人使用的设备由使用者全面负责设备的使用安全。

  6、大型精密设备要严格实行定人、定机的管理办法。

  7、对特种设备严格按照国家有关规定,实行持证上岗。

  8、设备的使用人员,负责设备的日常检查和保养,并做好日常的检查保养记录。

  9、制定设备安全技术性能定期检验制度,根据设备的安全性能和技术参数,对设备定期检验,确保设备运行过程的安全。

  四、设备安全事故及设备安全事故报告和处理

  1、设备由于不安全因素造成设备损坏和设备事故,根据设备损坏程度,设备事故分为:

  ⑴一般设备安全事故:零部件损坏,直接经济损失在5000元以下。

  ⑵重大设备安全事故:设备受损严重,直接经济损失在5001元至50000元

  ⑶特大设备安全事故:导致设备报废或直接经济损失在50000元以上。

  2、设备安全事故报告和处理

  ⑴一般设备安全事故发生后,操作使用人员应立即向所在单位负责人报告,查清事故原因,查明事故责任。

  ⑵重大、特大设备事故发生后,操作人员应立即采取保护现场的措施并报告公司负责人及有关职能部门,公司立即组织有关人员对事故进行调查,分析事故原因,查清事故责任。

  ⑶对各类设备安全事故,坚持“四不放过”的原则,认真调查及时报告,严肃处理。

  ⑷对玩忽职守,违章指挥,违反设备安全管理规定造成设备安全事故的领导,管理人员和直接责任者,根据情节轻重、责任大小,分别给予处分或经济处罚,构成犯罪的交由执法机关依法追究其法律责任。

  五、设备报废

  1、坚持“安全第一,预防为主”的方针,对国家或行业明令淘汰、禁止使用的危机生产安全的设备或不能满足安全生产要求的设备实行淘汰制度。

  2、积极推荐先进的新设备、新材料。

公司设备管理制度4

  1目的

  建立生产设备清洁管理制度,保证生产设备符合工艺卫生要求。

  2范围

  车间一般生产区、洁净区设备。

  3责任

  3.1车间各班长负责组织实施,各工序生产操作人员有责任按本制度执行。

  3.2工艺员、质监员负责监督、检查。

  4内容

  4.1一般生产区设备的清洁

  4.1.1设备内表面清洁时,先用软用水(必要时加洗涤剂)擦试设备内表面至清洁,再用干抹布将设备内表面擦试干净。

  4.1.2设备外表面清洁时,用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电器开关及控制盘内。

  4.1.3如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。

  4.1.4清洗完后,用毛巾擦干设备表面的水。

  4.1.5清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。

  4.1.6电器开关清洁前必须切断电源,用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾擦拭电器表面。

  4.2洁净区设备清洁

  4.2.1生产完毕后,切断电源,对设备进行整理,清除设备内外的.残留物。

  4.2.2设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗,按生产用容器具清洁SOP进行清洁。

  4.2.3设备主体按各设备清洁SOP实施,内部要清洁干净,外部要见设备本色,电器擦拭无油污,设备清洗要揩净边角、缝隙。

  4.2.4用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净,再用75%酒精对设备及部件进行全面擦拭、清洁。

  4.2.5设备清洁完后,按顺序进行安装、试车,正常后,填写清洁记录,报质监员检查,检查合格后,设备挂已清洁牌。

公司设备管理制度5

  公司为对各类施工设备进行有效的管理,确保技术性能良好、安全使用,保证施工质量和满足工程进度要求,施工生产设备安全管理按下列规定执行:

  一、进场设备验收

  1、进入施工现场的生产设备,由安全科监管项目部进行验收。验收内容包括试运行情况、随机附(备)件、工具、外观质量、合格证明、技术资料、保修书、认为供应方应提供的其它资料等。

  2、设备经安全科、项目技术人员初步验收,对不合格的产品可向供应方提出退货或更换、对确认为合格的产品必须报项目监理工程师复验,新购置的产品设备经复验合格后需办理设备交接手续,有关参验人员需做好交接验收签证记录,并保存。

  3、验收合格产品设备应及时登记入册并建立设备台帐。

  二、使用安装

  1、设备使用由项目安全员和机械员具体负责监管,实行定人定机定岗,大型设备(塔吊等)实行机长负责制,严格按机械设备操作规程进行操作,并做好技术安全交底,明确职责。

  2、设备安装前必须报安全科审查,安全科应认真核查,安装单位的资质、安装上岗人员的资格、装拆专项方案,合同签订和安装位置是否与施工组织设计相吻合。

  3、设备安装后需经安全科验收,验收合格后,报项目监理工程师复验,大型机械设备(塔吊、人货两用电梯、型钢井架等)必须报上级主管部门验收,严禁未验收先使用。

  4、安装单位必须提供安装过程的相关资料,项目部根据相关资料,验收记录,检测报告,记入安全台帐。

  三、维修保养

  1、设备保养分级:

  一级保养--对施工机械设备的润滑和坚固联结件的作业。

  二级保养--对施工机械设备进行坚固联结件,调整传动及制动机构的作业。

  三级--四级保养--对施工机械设备进行解体检查,更换零件及除绣补漆的作业。

  2、分级保养的时间周期:

  a)、每次保养周期间隔不超过8小时;

  b)、一级保养周期不超过100小时进行一次;

  c)、二级保养周期不超过300小时进行一次;对行走动臂式塔机、型钢井架、人货两用电梯每转场前进行一次;

  d)、三级保养周期不超过800小时进行一次;

  e)、四级保养周期不超过1600小时进行一次;

  f)、新的或大修出厂的施工机械设备在走合期满后进行一次走合保养。

  3、设备运行管理

  (1)、大型设备机械设备运行每班必须进行交接班手续,交班者在交班前应清洁、整理工作场地、随机维修工具、运行记录等。接班者应检查机械是否正常及交班前工作是否完毕,然后接班。

  (2)、项目部的大型设备应建立随机档案,包括合格证明、技术资料、使用说明书、机械交接记录、运行状况记录、运行工时记录及维修、保养记录等,由项目部保存。

  (3)、每班的设备操作人员应按设备实际运行时间作为设备运行工时及运行状况记录,累计的运行工时作为设备保养的依据。

  4、维修保养编制和执行

  (1)、年初项目部应制定生产设备维修保养计划。对机械设备做到定期或不定期地进行检查,发现故障应及时排除,确保计划与保养相结合。大型设备的维修保养应委托生产厂者或有资格的厂家进行维修,并对设备维修保养做好记录。

  (2)、设备维修保养由项目部自行负责,项目部机修人员具体操作,操作人员必须在上下班或交接班前进行检验设备技术性能,确保生产设备安全运行。

  (3)、设备不得带病运转,确保操作人员与设备的'安全,发现不规范的操作时应马上责令改正,做好记录,发现严重问题时应停止操作,报项目经理处置。

  (4)、工程竣工后,设备退出工地前应进行一次彻底保养,使设备技术性能尽可能恢复到设备说明书要求的水平。

  (5)、安全科应定期或不定期对项目部生产设备进行检查其维修保养情况,发现机械性能不能达到其技术要求能力,应责令暂停使用。

  四、生产设备配置

  1、经营部在编制标书,工程部编制大型施工组织设计前,参加投标的项目部应及时提供投入该项目的设备清单,供编制参考。

  2、项目部如需某大型设备而不具备时,可向社会有相应能力的公司租赁。在租赁前应双方签订租赁合同,并索取设备相关资料。

  架体、设备安装验收制度

  1、井架须为型钢井架,生产厂家必须提供上级主管部门鉴定的产品合格证及生产许可证。

  2、井架在搭设和拆除前必须编制详细的搭设和拆除方案,根据工程实际情况,编制和落实有针对性的安全技术措施,能有效保证搭、拆的顺利进行。

  4、井架在安装完毕后,必须经上级安全主管部门或公司安全科验收合格,签字盖章,挂合格证后方可使用。

  4、架体中各类安全设施必须能灵活使用,如:防护栅、停靠装置、防坠装置,及附墙装置必须满足安全要求。

  5、加强井架及设备的维修保养,有关操作人员必须持证上岗。

  施工机具进场验收与保养维修制度

  为了满足施工现场的机械需要,确保设备的正常运转和维修,以保证生产,特制定本制度。

  1、各种机械设备进场时,应经上级安全部门或公司设备科、安全科验收合格后,挂合格证方可使用。

  2、项目部必须建立施工机械台帐,能有效记录各类机械的运转、维修情况。

  3、各项目部在使用机械设备时应严格执行施工机械操作规程,并做好机械设备的运转记录和维修记录,发生突然故障时应作紧急抢修,并在维修记录表注明紧急抢修记录。

  4、特殊施工机械操作工必须持证上岗。严禁未经过培训或不懂施工机械的人员使用和玩弄。

  5、施工机械设备在投入使用前,必须进行检验,由公司材料设备科或办事处和分公司/项目部机管员和机操人员进行检验,每半年检验一次,合格后做好记录,标识为黄色准用证。机械设备必须定期保养进行检修,由机管员制定保养内容,机修人员和机械操作人员进行检修和保养,事后由机管员进行检查,并作好记录。大型的机械设备可邀请有资质的单位进行检修,检验后需有标识,并做好记录。

公司设备管理制度6

  一、总则

  设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分,正确与合理润滑是保证设备正常运转,减少机器磨损,延长使用寿命,提高设备的生产效率的一项有效措施。

  二、润滑管理的组织

  在设备管理负责人的指导下,建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。

  三、润滑管理的任务和职责

  1、设备管理部门润滑管理的任务和职责

  ⑴、制订设备润滑工作的各项制度,并负责润滑技术和业务指导,深入现场检查、监督。

  ⑵、编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。

  ⑶、贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。

  ⑷、制订油耗定额,按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划,并按期统计实际消耗数量。

  ⑸、编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。

  ⑹、组织废油回收及再生工作。

  ⑺、检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。

  ⑻、检查润滑用具的合理使用,总结和推广设备润滑的先进经验,并提出润滑工作的奖罚意见。

  2、工段设备润滑管理的内容和职责

  ⑴、工段段长负责本工段设备润滑管理工作,对设备管理部门负责。

  ⑵、建立健全“五定”润滑工作制度。

  ⑶、管理本工段润滑油(脂)的领用发放,加油状况,换油回收的管理工作。

  ⑷、结合循检制度,检查设备润滑情况和记录。

  ⑸、负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划,每月统计润滑油(脂)消耗情况,并向有关部门上报。

  ⑹、负责本工段岗位人员的润滑技术培训。

  ⑺、协同设备管理部门处理润滑技术问题,推广应用润滑新技术。

  3、岗位工人润滑工作职责

  ⑴、按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。

  ⑵、勤检查、勤巡视,发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。

  ⑶、保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁,不混乱油脂牌号。

  ⑷、按润滑卡的规定,按时加换油脂,清洗油箱并做好记录,每张卡用完后,交回工段保管。

  ⑸、根据润滑卡的实际消耗记录,每月统计一次,交工段审核并送设备管理部门备查。

  四、设备润滑的“五定”工作内容

  1、定人:按照专群结合的原则,规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油,什么部位由润滑工人负责加油、换油。

  2、定点:根据设备的润滑部位和润滑点的.位置及数量,进行加油、换油。

  3、定质:根据设备说明书和具体情况定润滑油品。

  4、定量:在保证良好润滑的基础上,本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。

  5、定期:按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。

  五、润滑卡片的编制

  1、润滑卡片是组织设备润滑的基本文件,由设备管理部门负责编制。

  2、润滑卡片是设备润滑的档案资料,它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。

  六、润滑油脂的管理

  1、各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理,做好领用发放工作。

  2、润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌,放置合理,严格控制混乱油脂牌号和类别。

  七、废油的回收和再生

  1、为了节约润滑油脂,各用油单位要积极做好废油的回收。

  2、各车间在清洗换油时,应将旧油、废油送往供应部门进行回收。

  3、不同种类的废油应分别回收保管,不能混在一起。

  4、高级的废润滑油和专用油品应单独回收。

  5、储存废油的油桶应当加盖,防止灰砂及水混入油内。

  6、废油的回收,库房应作好原始记录。

  7、再生油经化验合格后,应按照新油的管理制度进行管理。

  八、检查与考核

  本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查,生产厂考核,企业管理规划与基建部监督,每季度进行一次。

公司设备管理制度7

  1 .机械设备的购置

  ( l )购置计划程序及要求

  l )由机械管理部门根据需要,会同有关部门和申请购置部门共同提出设备购置的项目、数量、型号和规格;

  2 )由计划部门落实资金来源,提出年度申请计划,经主管领导批准后,向上级主管部门申报;

  3 )申请计划上级主管部门审核批准后,按批准的名称、型号、规格、数量订货采购。

  ( 2 )机械设备购置的资金来源

  企业实现技术装备,资金来源是一个重要的前提条件,在设备购置程序中,落实财务对购置款源的支付保证,是首先必须考虑的。

  l )工程预算所列的技术装配费;

  2 )企业按规定留用的固定资产折旧资金(含大修理基金的结余部分);

  3 )企业利润中的生产发展基金。

  2 .机械设备的装配

  ( l )不论是新购置机械,还是对原有设备的技术改造和改装所装配的机械设备都应遵循技术上先进、生产上适用的总原则。在探讨装备方案时,必须综合多方面因素进行分析比较,并考虑以下要求:

  l )防止盲目性。是选购现有产品、是改造还是改装,要进行权衡比较,综合分析。需要自制的,要考虑技术水平、加工能力够不够,产品质量能否保证;

  2 )考虑经济效益。首先要充分发挥现有机械设备的作用,必须新购置机械设备时,要算好经济账;

  3 )选购设备要考虑到整机性能,还要考虑维修配件来源;

  4 )装备机械必须适应施工作业条件,在产量、质量和进度方面满足施工要求。

  ( 2 )机械设备的技术改造及改装,对现有老旧的机械设备进行技术改造,是加快设备更新步伐的重要措施,具有投资少、收效快等优点。技术改造和改装应遵循如下原则:

  l )机械设备的改造要同企业的技术改造结合起来,加强调查研究,摸清机械设备的状况,作出全面规划;

  2 )要考虑需要和可能,资金和机械设备配件供应来源、技术准备等;

  3 )要按照技术先进、使用可靠的原则有计划地进行。技术改造方案、资料和施工图纸必须事先提出,经有关人员审核,报上级审批后方可实施。改造完成后经验收合格、有关资料应列人技术档案。

  ( 3 )设备改造和改装应进行以下审查:

  1 )经济可行性审查。提出比较资料及综合比较方案;

  2 )技术可行性审查。对引用技术是否成熟,改造改装的实施步骤及能力提出论证。

  3 .机械设备的验收

  ( l )对整机装运的新购机械设备,应进行运输质量及供货情况的检查。对有包装的新购设备,应检查包装是否受损;对无包装的新购设备则可直接进行外观检查及附件、备品的清点。若发现新设备已有较大损伤,应做好详细记录,并尽快与运输部门或供货厂方交涉处理。

  ( 2 )对解体装运的自组装设备,对总成、部件及随机附件、备品进行外观检查后,应尽快组织「_地组装并进行必要的检测试验。

  ( 3 )工地交货的机械设备,应由制造厂在工地进行组装、调试空运载和生产性试验,自检合格后才提请订货单位复验。试验项目及要求按合同规定进行。施工企业最好直接参加厂方的自检过程,待验收全部合格后、才能签署验收。

  ( 4 )调拨的旧设备的测试验收,应基本达到'完好机械'的标准。

  ( 5 )重要关键性的大型设备应由总工程师或总机械师为首的鉴定小组进行试验验收。

  ( 6 )一切随机原始资料、自制设备的设计资料、图纸、测试记录、验收鉴定结论等应全部清点、整理归档,作为技术档案的必备内容。

  4 .机械设备的检查

  ( l )机械设备检查是全面性检查活动,检查的目的是发现问题,及时纠正;交流经验,表彰先进,提高机械管理水平。检查要注重实效。总公司每年组织一次,分公司每半年一次,基层每季一次。把完好设备标准的评比工作与设备检查结合起来进行。

  ( 2 )设备检查的主要内容

  l )机械管理工作,职工思想教育;

  2 )管理机构,人员配备,规章制度的建立与执行情况;

  3 )主要机械的使用、保养、修理情况及三率指标完成情况;

  4 )技术档案及资料的管理、使用情况;

  5 )技术培训考核、操作证制度的执行情况;

  6 )维修计划的执行,修理质量和配件管理情况;

  7 )完好设备标准竞赛的实际成效。

  5 .机械设备的保养

  ( l )机械设备保养是进行清洁、紧固、润滑、调整、防腐、修换易损零件,使机械设备保持良好状态的一系列工作,减少机械磨损、延长机械使用寿命、提高机械完好率、保证安全生产的主要措施。必须贯彻'养修并重,预防为主'的原则。

  ( 2 )机械设备保养的要求

  l )处理好保养与施工生产的关系。在安排施工任务时,要留有机械保养时间;保养作业尽量利用业余和节假日进行,以缩短保养停机时间,减少对施工生产的影响。2 )制订并严格执行保养规程。操作人员进行保养作业要明确分工,各负其责。

  3 )对操作人员进行思想教育和技术培训。培养爱机习惯,熟练掌握保养技术知识

  4 )具备必要的物质条件,配齐油枪、油杯等专用工具设备,按期按量供应必备品和配件等。

  ( 3 )机械保养的作业内容

  机械保养主要是清洁、紧固、润滑、调整、'十字作业法',直至以恢复各大总成件耐用能力的平衡为目标而进行的有关项目。

  ( 4 )保养计划

  l )保养计划的编制必须严格遵守保养规程和各类机械的保养间隔期以及生产情况逐月编制。并与机械保管月生产计划同时下达;

  2 )保养计划的编制应坚持强制保养的原则。

  ( 5 )保养工作的组织实施

  l )机械保养采用就机保养综合作业或定位保养专业分工的方式,也可采用总成互换的保养方法;

  2 )专业分工方式,可实行定部位、定人员、定机具、定进度、定质量的五定责任制度;采用综合作业时,根据情况实行必要的责任制;

  3 )保养工作结束后,应将保养类别、起止时间、保养主要内容和质量检查情况登记在履历书和保养登记簿内,记录内容应齐全、准确。

  6 .机械设备的修理

  ( l )由于机械设备种类繁多,应根据机械设备的特点,采用不同修理制度。

  ( 2 )机械设备划分为三类:一是关键机械设备;二是主要机械设备;三是简单机械设备。

  ( 3 )对三类机械设备采取三种修理制度。

  1 )计划预期检修制度。用于第一类机械设备,用计划预防性来确保机械设备完好;

  2 )诊断修理制度。适用于第二类机械设备,用'诊断病情,对症下药'的方法进行修理,确保机械设备完好,便于现场维修;

  3 )事故修理制度。适用于第三类机械设备,出故障就修,不出故障不修。

  ( 4 )修理制度三种检查方法

  l )修前检查:以专业人员的经验和仪器仪表相结合,鉴定如何修理;

  2 )定期诊断法:根据诊断结果,视情修理。用仪器仪表和人的经验相结合的方法;

  3 )随时观察法:用于事故修理制度。要求随时注意和掌握情况,一旦发生故障,马上修理或更换。

  机械设备的修理是指将已因磨损而性能降低的机械设备恢复到原出厂性能或基本达到原出厂性能的恢复手段。机械设备的修理体制、修理计划的形成程序见'机械设备的保养'第l 、2款。

  ( 5 )机械设备的定期修理

  机械设备的.定期修理是指按计划预期检修制中规定的修理周期(间隔)对该机的强制性修理。这里主要指机械设备的大、中修理。

  l )制订修理方案

  在机械设备解体后,根据机械各部磨损情况,由机械技术人员会同机械修理人员共同制订出书面修理方案。修理方案要针对性、可操作性强,要有具体的配合数据、加工级数及质量标准。修理方案一经确定,不要轻易变动。

  2 )机械解体后,对所有旧零部件测量鉴定。从中确定可用、可修及需更新的配件,并据此编制出配件计划。

  3 )对按计划新购人配件和新加工件,逐个检测。对不符合质量、配合标准的配件坚决剔除。

  4 )对所有的配合组件,在装配后,要严格按规范检测并有记录。合格后方可进人下道工序。

  5 )部件组装完成后,要严格按规范检测并有记录并整体喷漆。

  6 )整机组装完成后,要整体喷漆,并同时喷上统一编号。

  7 )由机械技术人员、质检员、机械修理人员据修理规范和验收规范共同对该机进行验收和试运转,并签署验收单。

  8 )对大型机械设备,经过三次大修理后,不再安排第四次大修理,一直维护使用到报废;对于中型及以下机械设备,当其四级保养的费用已达到或超过其原值时,不再安排四级保养,一直维护使用到报废。

  ( 6 )机械设备的日常修理

  机械设备的日常修理是指对机械设备在正常运转中,因发生人为或机件损坏而造成的停机故障的排除手段。机械设备的日常修理的突发性强,在实践中很难列人修理计划。但也绝非无规律可循,只要广大机务人员勤于摸索、频于观察、精于记录、善于总结,还是能够做到、起码是能够基本做到防患于未然。

  l )机械设备的日常故障的发现

  a .机械操作人员在机械运转过程中,必须精力集中,心无旁鹜。在完成生产任务的同时,随时根据机械设备运转过程中的声音、温度、气味、机械出力、操作反应等现象,及时发现异常并停机检查。避免因这些异常的推迟发现而造成机械设备的扩散性损坏。

  b .各级机械管理修理人员应充分利用深人工地的机会,观察机械的运转动态,及时发现问题。

  2 )机械设备的日常故障的排除

  a .属于操作人员通过调整、紧固可以解决的故障,由其自行排除。但前提是机械管理单位必须为操作人员配备齐全随机工具。随机工具除本机专用的工具外,至少还应配备:黄油枪一个;克丝钳、鲤鱼钳、活扳手、十字螺丝刀、一字螺丝刀、电工刀各一把;机油壶一个。

  b .属于机件损坏的故障,操作人员应立即通知修理单位。通知时必须要把故障部位、故障现象特征说明白,以免修理人员往返徒劳。

  c .修理单位接到通知后,应立即以最快速度派出修理人员。修理人员应根据通知的故障部位携带上可能更换的零部件。

  d .故障排除后,操作人员和工地机械员应签署机械修理任务单。机械修理任务单上应注明本次修理所耗用的工时;更换的配件名称、数量;修理质量评定和对修理人员服务态度的评价。

  7 .机械设备的调拨

  ( l )企业内部调拨和外部调拨分别是设备使用权和所有权的转移,涉及产权变更时,要办理好固定资产转移手续。

  ( 2 )设备无偿调拨只需按规定办妥交接手续,有偿调拨应视设备情况,实行按质论价的计费办法。

  ( 3 )施工单位改变隶属关系、合并、关停时,所有机械设备调拨处理按上级规定办理。

  ( 4 )根据管理权限发布调拨命令,按照调拨令办理调拨事宜。

  ( 5 )调人调出设备必须严格按照机械调拨通知单等规定的机械名称、型号、规格、及有效期办理交接事项,调拨通知单等文件应作为列账与立账的依据。

  ( 6 )原机附件、备品、工具、说明书、履历表、运转记录、随机技术文件等一律在交接记录上注明并随机移交,不得以任何理由扣压。

  ( 7 )交接双方要互相协作,调出单位应主动协助解决装运问题,调转中发生的费用一般由调人单位承担。

  8 .机械设备的资料管理

  ( l )凡只属固定资产的机械设备,均应按机械分类建账立卡。

  ( 2 )各级管理机构应建立机械总台账和反映配属情况的分户账,定期核对实物,做到账物相符。还要同财务部门所建的账卡定期核对,做到账账相符。

  ( 3 )企业施工生产中的主要施工机械部门必须建立技术档案。原始文件(说明书、零件目录、图纸、出厂合格证、设计资料)、机械履历表(机械变动、事故、安装、运转、修理、改造等履历),均应按要求逐项登记。进口机械应详细登记其技术性能、型号、规格、生产国别、生产厂商、出厂时间、编号、到达时间、配套动力及主要附件情况。

  ( 4 )运转记录等原始资料,由值班人员正确填写,专职人员审查汇总,逐级上报。

  9 .机械设备的保管与退库

  ( l )保管

  l )严格按照机械设备保管的有关技术规定保管好在库机械设备和暂时停用机械;

  2 )机械设备在保管中严禁拆套,杜绝备品、附件、工具等的锈蚀、遗失和损坏现象。

  ( 2 )退库

  l )凡1年以上不需要用的机械设备,可提出申请,经批准后,按规定办理退库手续;

  2 )退库机械设备应做好保管,并做出技术鉴定,按审批要求的规定,办理无偿调拨的退库交接手续;

  3 )退库机械的运杂费由原保管单位承担。

  10 .机械设备的封存

  ( l )因施工任务改变、无施工任务或施工任务严重不足而停用的机械可以申请封存;

  ( 2 )封存机械必须技术状况良好,附件齐全,否则不予办理封存;

  ( 3 )封存机械必须涂油、防腐,放尽机内存水,其零部件及附件不得随意挪用、拆换;

  ( 4 )封存机械必须有专职管理人员定期进行保养和试运转;

  ( 5 )封存期未到而需启封使用,需经封存审批部门批准,未经封存审批部门批准,不得擅自启封。

  11 .机械设备的报废

  ( l )对机械设备报废要严格掌握,慎重处理,属下列情况之一的可申请报废:

  l )主要结构和部件严重损坏,虽经修理仍达不到生产使用要求和不能保证安全生产的;

  2 )因使用期长,修理费用过大,在经济上不合理的;

  3 )因意外灾害事故和突发事故,严重损坏无修复价值的;

  4 )非标准设备,因任务变动,本企业不适用,其他企业也不需要的;

  5 )需更新换代的淘汰产品。

  ( 2 )机械报废时,应由单位主管、专业人员、技术工人组成鉴定小组,进行详细检查,作出正确的技术鉴定。

  ( 3 )对符合报废条件的机械,必须认真逐项填写报废申请书,经单位领导鉴定后,按规定的审批权限,逐级上报审批。批准后按管理权限作报废处理。

  12 .机械设备的技术试验

  ( l )机械设备技术试验规定

  l )新购机械设备或经过大修、改装的机械设备,在投人使用前必须进行检查、鉴定和试运转,以测定机械设备的各项技术性能和工作性能;

  2 )新购机械设备的技术试验由建制单位组织,在机械技术负责人的指导监督下进行;

  3 )参加机械设备技术试验的人员,事先必须详细研究原厂技术文件,了解机械设备技术性能,掌握技术操作规程;

  4 )大修或改装后的技术试验,由承修单位生产部门负责组织,在技术负责人的指导和监督下,由主修人或原机机长会同进行;

  5 )承修单位应事先通知送修部门派员参加,使试验和验收工作结合进行。

  ( 2 )机械设备的技术试验

  l )外部检查。主要检查装配是否正确,是否有缺件漏装,润滑部位是否涂油或注油,螺纹连接是否紧固等;

  2 )无负荷试验和负荷试验。主要是试验机械设备的工作性能,包括机械设备的启动性能、动力性能、制动性能、操作性能和安全性能等,是否达到正常使用的技术要求;

  3 )技术试验后的复查。主要检查试验后的机械设备有无不正常情况,消除试验中发现的缺陷和故障,并做好润滑、调整和紧固工作;

公司设备管理制度8

  1目的为规范采购设备的验收活动统一验收流程,特定此规程。

  2适用范围适用于本公司采购设备的进场验收。

  3职责设备验收由工程技术部与采购部门及设备使用部门负责。

  4验收要求

  4.1进口设备必须由海关开箱,按合同、报关单、品名规格、数量进行检查,并由商检局依法检查设备质量,并出具检验报告。

  4.2具体验收操作流程

  4.2.1检查外包装是否完好,在运输过程中有否损坏。

  4.2.2按装箱单清点设备的零件、部件、工具、 、备品、说明书和其它技术文件是否齐全,有无缺损。

  4.2.3不需要安装的备品、 、专用工具等应妥善保管,其中设备运行过程中需使用的专用工具由使用部门保管,其它物品由工程部保管。

  4.2.4设备说明书及其它技术资料统一交给工程技术部办公室归档保管。

  4.2.5设备开箱检查时要对检查的情况作详细记录,对破损,严重锈蚀等情况,应拍照或图示说明,作为向有关单位交涉的`依据,同时也作为该设备的原始资料予以归档。

  4.2.6验收工作结束后,验收部门应填写'设备开箱验收单'。

  5相关文件《设备验收、安装和移交规程》6

公司设备管理制度9

  一、备品备件的计划管理

  1、备件需用计划应分类编制一般分为:

  ⑴、维护需要的备件,即易耗、常换件。

  ⑵、大、中修需用的备件,即非常换件。

  ⑶、事故性需用的备件,即主要结构件。

  ⑷、进口备件,即引进设备专用备件。

  2、全年备品备件需用量,应根据生产计划和定额计算结果,经四查(查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划)以后确定的实际需用量进行编制,四查由设备管理员负责。

  3、每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达,各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门,在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。

  4、属大、中修、事故性备件,必须分别单独编制计划,不能混淆。

  5、月度只安排补充急需的关键备件,定项、定量、定时供应。

  6、备品备件计划,应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全,准确无误,满足订货要求。

  二、事故备件的处理

  设备发生事故所需的备件,必须按特殊情况处理,要千方百计迅速解决,尽快恢复生产。

  三、对外订货管理

  1、严格按年度需用和临时急需的'月计划开展订货工作,不重订、不漏订、不错订。

  2、严格按照备品备件规格及性能要求,择优选厂,比价比质比服务订货。

  3、订货合同规定的备品备件名称、型号规格、材质、数量、单价、交货期、质量标准、到站、结算方式等栏目必须填写清楚、准确无误。

  4、非标准件的加工由维修单位委托加工。

  5、备件到厂后经检验发现质量问题,订货员必须负责及时联系处理,不得影响生产需要和造成经济损失。

  四、备件、部件的修复再生

  设备检修更换下来的备件,尺寸不符合要求、机械性能并没有变化的备件,应采取堆焊、喷镀等修复方法,使其再生,这是节约备件、降低费用的有效途径。对于修复利用有贡献维修人员应按照“奖励条例”执行。

  五、备件的报废

  1、腐蚀严重或超限使用,又不能修复的备件。

  2、技术落后的备件。

  六、本制度由生产厂检查,企业管理规划与基建部监督执行。

公司设备管理制度10

  第一章 总则

  第一条 为了规范和完善某通信设备公司人力资源管理工作,提高人力资源管理水平,保证人力资源管理结果的科学性、合理性和及时性,制定本规定。

  第二条 本规定适用于某通信设备公司的人力资源管理工作。

  第三条 人事部是某通信设备公司负责人力资源管理的部门,主要负责人力资源的调配、培训、薪酬、绩效考核、绩效奖金的发放等工作。

  第四条 人事部的主要职责包括:建立和完善人力资源管理制度;负责公司员工的招聘、录用、转正、晋升等事务;组织制定公司员工的薪酬体系和绩效考核制度;进行人力资源培训和开发活动;拟定并执行公司员工福利计划;积极开展员工关系的沟通和维护工作等。

  第二章 人事选拔与录用

  第五条 人事部负责组织和实施员工的选拔与录用工作。根据公司的需要,制定岗位需求并发布招聘信息,进行应聘者的筛选和面试。录用人员应具备相关专业知识和技能,并通过公司的考核和面试环节。

  第六条 录用人员须提供个人简历、学历证明、相关职业资格证书和推荐信等。按照相关法律法规和公司规定,对录用人员的身份、学历、资格进行核查。

  第三章 岗位评估与职称评定

  第七条 人事部负责组织对公司所有岗位进行评估和职称评定工作。评估指标包括:从事工作年限、学历、专业技能、工作成绩、工作态度等。评定结果作为员工的晋升和职称评定的依据。

  第八条 岗位评估和职称评定的结果应公示,并在一定时间内接受异议申诉。经核实后,对申诉情况作出处理,并及时公布处理结果。

  第四章 培训与开发

  第九条 人事部负责组织和实施员工的培训与开发工作。根据公司的业务发展需求,确定培训计划并制定培训方案,包括内部培训和外部培训。

  第十条 具体培训内容包括:岗位技能培训、职业素养培养、管理能力培训等。培训对象根据员工的工作需要和发展方向确定,包括新员工、晋升员工、岗位调整员工等。

  第五章 薪酬管理与绩效考核

  第十一条 人事部负责制定和调整公司的.薪酬体系,并根据员工的工作表现和贡献发放相应的薪酬。薪酬制度应公平、公正、合理,并与市场薪酬水平相符。

  第十二条 人事部负责制定公司的绩效考核制度,并根据绩效考核结果确定员工的绩效奖金。绩效考核应客观、公正,考核指标应与员工的工作职责和目标相匹配。

  第六章 员工福利与关系管理

  第十三条 人事部负责制定员工福利计划,包括社会保险、住房公积金、健康体检、节日福利等,并安排和组织相关福利活动。

  第十四条 人事部负责处理员工关系问题。及时解决员工的工作纠纷和投诉问题,组织开展员工满意度调查,改善员工的工作环境和工作待遇。

  第七章 监督与评估

  第十五条 人事部应定期对本部门的工作进行自查和评估,并报告给公司管理层。对重大问题和不合理情况,应及时纠正和改进。

  第十六条 监督和评估工作由公司内部其他部门和外部专业机构进行,用于评估人事部的工作和结果的科学性和合理性。

  第八章 附则

  第十七条 本规定经公司领导审批后生效,适用于公司的全部员工。

  第十八条 人事部应加强与各部门的协作和沟通,保持及时、准确地处理各项事务。

  第十九条 如有需要,可根据公司的实际情况进行调整,并报领导审批后生效。

  第二十条 本规定由人事部负责解释,未尽事宜由公司领导决定。

  以上是某通信设备公司人事部的管理制度,主要包括人事选拔与录用、岗位评估与职称评定、培训与开发、薪酬管理与绩效考核、员工福利与关系管理、监督与评估等方面的内容。该制度的目的是为了规范和完善公司的人力资源管理工作,提高管理水平,确保管理结果的科学性、合理性和及时性。人事部作为公司负责人力资源管理的部门,承担着员工招聘、培训、薪酬、绩效考核等重要工作,应积极履行职责,确保公司的人力资源管理达到良好的效果。第一章 总则

  第一条 为了规范和完善某通信设备公司人力资源管理工作,提高人力资源管理水平,保证人力资源管理结果的科学性、合理性和及时性,制定本规定。

  第二条 本规定适用于某通信设备公司的人力资源管理工作。 第三条 人事部是某通信设备公司负责人力资源管理的部门,主要负责人力资源的调配、培训、薪酬、绩效考核、绩效奖金的发放等工作。

  第四条 人事部的主要职责包括:建立和完善人力资源管理制度;负责公司员工的招聘、录用、转正、晋升等事务;组织制定公司员工的薪酬体系和绩效考核制度;进行人力资源培训和开发活动;拟定并执行公司员工福利计划;积极开展员工关系的沟通和维护工作等。

  第二章 人事选拔与录用

  第五条 人事部负责组织和实施员工的选拔与录用工作。根据公司的需要,制定岗位需求并发布招聘信息,进行应聘者的筛选和面试。录用人员应具备相关专业知识和技能,并通过公司的考核和面试环节。

  第六条 录用人员须提供个人简历、学历证明、相关职业资格证书和推荐信等。按照相关法律法规和公司规定,对录用人员的身份、学历、资格进行核查。

  第三章 岗位评估与职称评定

  第七条 人事部负责组织对公司所有岗位进行评估和职称评定工作。评估指标包括:从事工作年限、学历、专业技能、工作成绩、工作态度等。评定结果作为员工的晋升和职称评定的依据。

  第八条 岗位评估和职称评定的结果应公示,并在一定时间内接受异议申诉。经核实后,对申诉情况作出处理,并及时公布处理结果。

  第四章 培训与开发

  第九条 人事部负责组织和实施员工的培训与开发工作。根据公司的业务发展需求,确定培训计划并制定培训方案,包括内部培训和外部培训。

  第十条 具体培训内容包括:岗位技能培训、职业素养培养、管理能力培训等。培训对象根据员工的工作需要和发展方向确定,包括新员工、晋升员工、岗位调整员工等。

  第五章 薪酬管理与绩效考核

  第十一条 人事部负责制定和调整公司的薪酬体系,并根据员工的工作表现和贡献发放相应的薪酬。薪酬制度应公平、公正、合理,并与市场薪酬水平相符。

  第十二条 人事部负责制定公司的绩效考核制度,并根据绩效考核结果确定员工的绩效奖金。绩效考核应客观、公正,考核指标应与员工的工作职责和目标相匹配。

  第六章 员工福利与关系管理

  第十三条 人事部负责制定员工福利计划,包括社会保险、住房公积金、健康体检、节日福利等,并安排和组织相关福利活动。

  第十四条 人事部负责处理员工关系问题。及时解决员工的工作纠纷和投诉问题,组织开展员工满意度调查,改善员工的工作环境和工作待遇。

  第七章 监督与评估

  第十五条 人事部应定期对本部门的工作进行自查和评估,并报告给公司管理层。对重大问题和不合理情况,应及时纠正和改进。

  第十六条 监督和评估工作由公司内部其他部门和外部专业机构进行,用于评估人事部的工作和结果的科学性和合理性。

  第八章 附则

  第十七条 本规定经公司领导审批后生效,适用于公司的全部员工。

  第十八条 人事部应加强与各部门的协作和沟通,保持及时、准确地处理各项事务。

  第十九条 如有需要,可根据公司的实际情况进行调整,并报领导审批后生效。

  第二十条 本规定由人事部负责解释,未尽事宜由公司领导决定。

  第二十一条 公司应加强对人事部工作的监督和评估,确保人事部的工作符合公司战略目标和要求,并能够有效地支持和推动公司的发展。

  第二十二条 公司应建立健全的员工投诉和申诉机制,保证员工的合法权益得到保障。

  第二十三条 公司应注重员工的职业发展和晋升机会,建立和完善员工的职业发展规划和培养计划。

  第二十四条 公司应加强对员工的关怀和关爱,建立员工一对一心理辅导制度,帮助员工解决工作和生活中的问题。

  第二十五条 人事部应加强与其他部门和外部机构的合作,共同探讨和解决人力资源管理工作中的难题和挑战,不断提高人力资源管理的水平和效果。

  第二十六条 公司应加大对员工的培训投入,提升员工的工作技能和综合素质,提高员工的竞争力和创造力。

  第二十七条 本规定自颁布之日起生效,以通知发布的方式通知全体员工,并在公司内部进行宣传和培训。

公司设备管理制度11

  为保证设备经常处于良好的技术状态,确保设备安全、稳定运行,提高设备的完好率、利用率,延长设备使用寿命,降低设备运行和维修成本,结合各类设备使用说明书中的相关规定,根据我公司设备的使用情况,对机械设备维修管理制规定如下:

  1、各车间实行设备维修保养专人负责制,对每台设备进行责任划分,并根据实际情况列出详细的设备维修保养责任人员分工表。

  2、操作人员要精心维修,正确使用设备,严格遵守操作规程,各项操作参数应符合设备要求,启动前认真准备,启动中反复检查,停车后妥善处理,运行中搞好调整,认真执行操作指标,不准超温、超压、超速、超负荷运行。

  3、巡回检查设备要随身携带必要的工具,如扳手、听针、抹布等。掌握本工段内动、静密封点分布情况,及时堵漏。消除设备的脏、缺、锈,设备完好率不低于98%.

  4、各车间维修保养人员要熟悉所分管设备的.润滑情况和所需的油质油量要求。不同牌号的油要用专门的油桶加油,不准多种牌号的油共用同一个油桶。

  5、巡回检查人员要检查设备油箱的油位及油质,随时加注或更换润滑油,经常保持油箱达到规定的油位。车间检修人员每季度一次检查设备技术状况和油箱洁净情况,将发现问题填写在《设备技术台帐》中,及时修理改进。

  6、质检科要定期对重要设备的润滑油进行化验,不合格的要及时通知车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

  7、各车间检修人员对所分管的设备每天早晨7:30-8:00时间进行巡检,主动向操作人员了解设备运行状况,及时处理设备隐患和故障;操作人员要每小时对本工段的设备巡检一次,将发现的设备缺陷及时汇报班长并填写《设备缺陷通知单》,如果发现重大的设备隐患及时汇报车间相关领导,紧急情况果断处理。

  8、设备维修保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容,严格按照附页各车间《设备维修保养项目一览表》中规定的周期及检查保养项目进行,不允许车间内出现只使用不保养或只维修不保养的情况。

  9、特殊情况不能定期进行维修保养的,需车间提出申请,经机械动力科专工批准后方可延期,但不得超过规定保养间隔期的一半。

  10、机械设备的保养要保证质量,不得漏保或不保,对于长期不运行或停用设备,也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

  本制度自下发之日起执行,各车间建立健全相关记录台帐,机械动力科每周检查一次,对不认真执行本制度的车间每项给予50-100元的罚款。

公司设备管理制度12

  一、设备档案资料管理总则

  设备档案资料是设备制造、使用、管理、维修的重要依据,为保证设备维修工作质量、使设备处于良好的技术状态,提高使用、维修水平,充分发挥设备档案资料为日常设备管、修、用服务的职能,特制定本制度。

  二、有关设备档案资料的说明

  1、有关设备资料是指从设备选型(设计)、购置、安装、使用、维修改造、更新、直至报废等全过程中形成并经整理应当归档保存的图纸、图表文字说明、计算资料、照片、录像、录音带等科技文件资料,设备管理部门负责全公司生产设备的资料整理,移交公司档案室管理。

  2、设备档案资料的内容

  ⑴、厂家的技术检验文件、合格证、技术说明书、装箱单。

  ⑵、设备安装、记录、调试记录验收移交书。

  ⑶、设备附件及工具清单。

  ⑷、设备大、小修理记录,竣工验收单,修理检查记录。

  ⑸、精度校验及检查记录。

  ⑹、设备改装、更新技术。

  ⑺、设备缺陷记录及事故报告书(原因分析处理结果)。

  ⑻、设备技术状况鉴定表。

  ⑼、安装基础图及土建图。

  ⑽、设备结构及易损件、主要配件图纸。

  ⑾、设备操作规程(包括:岗位职责、主要技术条件、操作程序、维护保养项目等)。

  ⑿、其他资料。

  三、设备档案的管理

  由公司档案资料室负责统一集中管理,保证设备档案资料。

  四、设备档案的收集整理

  1、新设备进公司,供应公司人员及有关部门管理人员负责收集整理。

  2、设备检修与维修期间,由设备管理部门组织工程技术人员及有关人员对设备的易损件、传动件等进行测绘,经校对后将测绘图纸汇总成册存档保管。

  3、设备管理部门负责收集审查各种资料,并负责将审查合格完整的资料移交公司档案室管理员,由档案室管理人员建档并在移交单上共同签字。

  4、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借或带出资料室,只能在资料室查阅。

  五、设备档案资料管理的具体要求

  1、技术文件力求齐全、完整、准确。

  2、检验(检测)、检修、验收记录等资料由设备管理部分管人员作分类整理后交资料室作统一管理。

  3、所有图纸要有统一的编号。

  4、图纸上的技术要求要求标注齐全、图纸清晰。

  5、型号相同的设备、因制造厂和出厂年份不同,零件尺寸可能不同,应与实物核对,并在图纸索引中加以注明。

  6、设备经改装或改造后,图纸应及时修改。

  7、图纸的'修改应表示在底图上,并在修改索引中注明。

  8、凡原制造厂的图纸,一律沿用原制造厂的编号。

  9、外协加工和自己制造的非标设备的各种资料管理与外购标准设备相同。

  10、严禁将图册中的图纸设备图纸资料作为加工和外协等用。

  六、图纸资料的借阅审批手续

  1、资料管理员认真按《图纸资料借阅登记表》填写名称、图号、张数、借阅时间、期限等项,借阅人在签字栏内签字。

  2、绝密文件资料借阅,需经总工签字批准后方可借阅,其它资料可由设备主管领导签字后方可借阅。

  3、借阅超期未还者,应办理延期手续,丢失、损坏者作价赔偿。

  4、非为我公司服务的外单位人员不得借阅公司的设备档案资料,为我公司服务的人员经设备主管批准,可在资料室查阅有关的档案资料,但不得将档案资料带出,外来服务人员需将资料带出,应经公司经理签字批准。

  5、原图原件或无备件的技术档案资料一律不得外借,只能在资料室查阅。

  6、本单位人员调出或离退休前,有借阅资料未还者,须办理归还手续,否则,党政部不予办理调、离、退手续。

  七、本制度由党政工作部负责检查、考核,企业管理规划与基建部负责监督。

公司设备管理制度13

  选矿设备的使用维护管理应实行责任制,要明确各级人员、各个岗位对设备维护的责任。

  一般可分为日常维护、定期维护。对重点设备进行日常点检和群众性评比检查等。

  (1〕选矿设奋的日常维护

  要求操纵人员在每班生产中必须做到。班前对设备进行检查、加油,班中要严格按操纵规程使用设备,尤其要注意设备运转时发生的声音、振动、温升、油压、异味等信号,以及限位、安全装置等情况,发现问题及时处理或报告。下班前对设备进行当真打扫擦拭,并将设备状况记录在交接班本上。日常维护是设备维护的基础,是预防故障或变乱发生的积极措施,应当严格制度化。

  有些设备可以执行周末维护,主要工作内容与前者基本相同,但要求的范围及程度高于日常维护。周末维护一般规定在周末下班前进行,主要目标是清洁、紧固、调整、润滑、整容和防腐。

  (2〕选矿设备的.定期维护

  目的是减少设备磨损、消除变乱隐患,延长使用寿命。维护工作以操纵工人为主,由维修工人辅导,按计划进行。定期维护工作的主要内容为:对设备易保养部位和重点部位进行拆卸和检查,彻底清洗设备外表和内部,疏通油、水、气路,清洗和更换密封零件和过滤元件。检查和调整各共同部分的间隙,紧固各部位的连接或相关零件,由维修电工按要求对电气部分进行维护保养。

  定期维护完成后,应对调整、修理、更换的零件及部位作出记录,尤须将未解决的问题记录清楚。关于维护周期,一般为工作500小时进行一次。维护周期及每次维护时间还应根据设备结构、生产条件、维护水同等不同情况合理地确定,并经常结合实际工作情况加以调整。可将定期维护内容归纳为‘四要”、‘六无’以便于记忆。四要。部件清洗要解体,传动部位要灵活,共同间隙调整好,安全装置要稳妥。

  六无:紧固部件无松动,各部清洗无死角。导轨滑道无油垢,油路畅通无漏跑,冷却系统不漏水,遗留问题记录好。

公司设备管理制度14

  一、电气修理人员必需持上岗证,严格根据国家建设部颁发的标准《电气安装工作规程》作业。

  二、在进行电气修理时修理人员应戴好平安防护用品,配备绝缘良好的电工工具。

  三、修理和保养电气设备时,应按要求做好保证平安的组织和技术措施。

  四、修理班班长在安排工作的同时向修理人员说明工作中的平安留意事项,并在工作中检查监督执行状况。

  五、一般状况下,尽量避开带电工作,若因特别须要而必需带电作业时,应装设隔音挡板,并有专人监护。

  六、在一经分闸即可送电到工作地点的`形态和刀闸的操作把手上,应悬挂“禁止合闸,有人作业”的标牌。

公司设备管理制度15

  第一章总则

  第一条目的。为加强设备的管理,安全、合理、有效地发挥设备效能,做到正确使用设备,使设备经常处于良好的工作状态,以保证设备的长周期、安全稳定运转,特制定本规定。

  第二条相关职责。

  1、生产部负责对生产设备进行台账登记、维修保养等日常管理工作。

  2、各车间负责各自部门的生产设备的使用和维护。

  3、设备保障部参与对新设备的改造和验收。

  第二章生产设备的`使用规定

  第三条生产设备验收合格后,由使用部门办理生产设备领用手续。

  第四条生产部结合设备保障部根据需要编写《生产设备操作规程》,发放给使用部门。对于精密、大型设备或关键、特殊工序所用的设备以及检验和试验的仪器设备均要编制相应的操作规程,同时要求相关操作人员应接受适当培训,操作人员通过现场考核,确认合格后方可让其操作。

  第五条岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接,交接内容包括设备运转的异常情况、原有缺陷变化、运行参数的变化、故障及处理情况等。

  第六条操作人员发现设备有严重故障,并有发生事故的危险时,应立即停止操作,立即上报,并采取适当的安全措施。

  第七条使用部门必须指定专人负责设备的日常使用工作,并严格执行操纵规程和使用办法。对不遵守规定,形成设备丢失、损坏者,应进行处罚。

  第八条机械设备在停车机械扫除、加油、检查、修理时,为防止他人启动,发生意外,应有适当的安全装置和明显标志。

  第九条非本岗位操纵人员未经批准不得操纵本机。

  第三章设备维护保养规定

  第十条现场使用的生产设备应有统一的编号,以便于维护保养。

  第十一条生产部根据设备的性能、使用频率等要求制订《生产设备年度维修保养计划》,并按计划严格执行。

  第十二条生产部要求设备操纵人员做好设备的日常维护和保养。日常生产中出现机器故障,应及时修理,自行无法修理的,应及时报告部门主管协助解决。修理竣事后应填写《生产设备检修记录单》,检修好的设备使用者应在《检修单》上签字确认。生产部应将重大检修情况记录在相应《设备管理卡》上。

  第十三条班前班后由操纵工人当真检查设备,擦拭各个部位和加注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全,及时消除各种泄漏现象,班中设备发生故障,应及时排除,并当真做好交班记录。

【公司设备管理制度】相关文章:

设备公司管理制度06-29

公司设备管理制度09-24

公司监控设备管理制度06-30

公司通讯设备管理制度10-10

公司设备维护管理制度(精选18篇)01-09

公司设备管理制度15篇(集合)09-24

公司设备管理制度(通用5篇)07-03

设备的管理制度03-14

某通信设备公司人事部管理制度02-02

公司公共设备管理制度(精选21篇)01-10