设备的管理制度

时间：2024-03-14 18:38:08 制度我要投稿

设备的管理制度

　　在当今社会生活中，制度起到的作用越来越大，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的设备的管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。

设备的管理制度

设备的管理制度1

　　第一条：各种起重机应装设，标明机械性能的指示牌，并根据需要安设卷扬限制器，载荷控制器，联锁开关等装置，轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨，使用前应检查试吊。

　　第二条：钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。

　　第三条：不得任意更改起重机的性能。

　　第四条：操作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作。

　　第五条：起吊时，起重物下不得有人停留和行走。

　　第六条：起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，平稳，禁止突然制动和变换方向，起吊物件，应高出障碍物０。５米以上，下落应低速轻放，防止倾倒。

　　第七条：物体起吊时，禁止在物件上站人。

　　第八条：建立建全起重机的维修保养,定期检查,安全操作制度,并教育有关人员认真执行。

　　第九条：桥式起重机应设专职司机驾驶,有专人负责挂钩和指挥(需有操作证)。严禁无证驾驶及指挥。

　　第十条：起重机的`工作地点要有足够的照明设备和畅通的吊运通道。禁止吊物从人头上方越过。

　　第十一条：起重机的明显部位标明最大起重量,禁止超负荷使用。

　　第十二条:起重机工作时,禁止上下人员,不准从事检修工作,禁止从一台起重机跨越到另一台起重机上去.除停车检修外,禁止轨道上走人。

设备的管理制度2

　　第一章总则

　　第一条为规范集团公司各单位生产现场安全设施、设备的安全管理及正确配备、使用防护用品,依据国家相关安全设施、设备及《用人单位劳动防护用品管理规范》相关标准和要求,制定本制度。

　　第二条本制度规定了安全设施、设备及防护用品的管理内容与方法。

　　第三条本制度适用于集团公司地面生产经营单位现场配备安全设施、设备及劳动防护用品的管理。

　　第二章定义

　　第四条安全设施、设备:在生产经营活动中,将危险、有害因素控制在安全范围内,以及减少、预防和消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分类如下:

　　1、预防事故设施

　　(1)检测、报警设施:压力、温度、液位、流量、组份等报警设施,可燃气体、有毒有害气体、氧气等检测和报警设施,用于安全检查和安全数据分析等检验检测设备、仪器。

　　(2)设备安全防护设施:防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器,制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、反腐、防渗漏等设施,传动设备安全锁闭设施,电器过载保护设施,静电接地设施。

　　(3)防爆设施:各种电气、仪表的防爆设施,抑制助燃物品混入(如氮封)、易燃易爆气体和粉尘形成等设施,阻隔防爆器材,防爆工器具。

　　(4)作业场所防护设施:作业场所的防辐射、防静电、防噪音、通风(除尘、排毒)、防护栏(网)、防滑、防灼烫等设施。

　　(5)安全警示标志:包括各种指示、警示作业安全和逃生避难及风向等警示标志。

　　2、控制事故设施

　　(6)泄压和止逆设施:用于泄压的阀门、爆破片、放空管等设施, 用于止逆的阀门等设施,真空系统的密封设施。

　　(7)紧急处理设施:紧急备用电源,紧急切断、分流、排放(火炬)、吸收、中和、冷却等设施,通入或者加入惰性气体、反应抑制剂等设施,紧急停车、仪表联锁等设施。

　　3、减少与消除事故影响设施

　　(8)防止火灾蔓延设施:阻火器、安全水封、回火防止器、防油(火) 堤,防爆墙、防爆门等隔爆设施,防火墙、防火门、蒸汽幕、水幕等设施,防火材料涂层。

　　(9)灭火设施:水喷淋、惰性气体、蒸气、泡沫释放等灭火设施,消火栓、高压水枪(炮)、消防车、消防水管网、消防站等。

　　(10)紧急个体处置设施:洗眼器、喷淋器、逃生器、逃生索、应急照明等设施。

　　(11)应急救援设施:堵漏、工程抢险装备和现场受伤人员医疗抢救装备。

　　(12)逃生避难设施:逃生和避难的安全通道(梯)、安全避难所(带空气呼吸系统)、避难信号等。

　　(13)劳动防护用品和装备:包括头部,面部,视觉、呼吸、听觉器官,四肢,躯干防火、防毒、防灼烫、反腐蚀、防噪声、防光射、防高处坠落、防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素伤害的劳动防护用品和装备。

　　第五条劳动防护用品:指由生产经营单位为从业人员配备的,使其在生产过程中免遭或者减轻事故伤害及职业危害的个人防护装备,包括:工作服、安全帽、安全带、防毒护具、防尘口罩、眼护具、绝缘靴、雨衣、防寒服、劳防手套、工作鞋等。

　　第三章安全设施、设备管理办法

　　第六条机械、设备上的安全设施设备(压力容器上的安全阀、压力表、各种机械上的负荷、行程限制器等装置)、电气方面的安全保护装置(如各种继电保护装置和避雷装置等)、自控方面安全保护装置(如各种温度、压力、液面超限报警装置和安全联锁装置)、消防安全设施(报警、灭火设施)要明确维护、管理部门职责。

　　第七条在用的安全设施、设备必须符合国家有关法律法规及技术标准。

　　第八条安全设施设备使用单位应建立安全设施设备管理制度,建立《安全设施、设备登记台帐》。

　　第九条使用单位对安全设施设备应指定专人负责管理,按规定检查和维护保养,并做好记录,安全设施设备损坏时,应及时向主管部门报告,并通知有关单位及时修复。

　　第十条安全设施设备的主管部门要按有关规程,定期进行专业检查和组织检验,并将检查、校验情况载入档案。

　　第十一条安全设施设备使用单位应建立安全设施设备档案,对检修、校验、变更等情况详细记录。

　　第十二条安全设施设备应纳入正常检修计划,定期检修保养,确保完好。

　　第十三条安全设施设备不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。如确需拆除等必须由总工程师或主管副总经理批准,在主管部门登记后方可拆除。

　　第四章劳动防护用品管理

　　第十四条劳动防护用品是由用人单位提供的,保障劳动者安全与健康的辅助性、预防性措施,不得以劳动防护用品替代工程防护设施和其他技术、管理措施。

　　第十五条用人单位应当健全管理制度,加强劳动防护用品配备、发放、使用等管理工作。

　　第十六条用人单位应当安排专项经费用于配备劳动防护用品,不得以货币或者其他物品替代。

　　第十七条用人单位应当为劳动者提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品,并具有《产品鉴定证》、《产品合格证》和省级安全生产监督管理局认可的生产许可证的劳动防护用品。使用进口的劳动防护用品,其防护性能不得低于我国相关标准。

　　第十八条劳动者在作业过程中,应当按照规章制度和劳动防护用品使用规则,正确佩戴和使用劳动防护用品。

　　第十九条用人单位使用的劳务派遣工、接纳的实习学生应当纳入本单位人员统一管理,并配备相应的劳动防护用品。对处于作业地点的其他外来人员,必须按照与进行作业的劳动者相同的标准,正确佩戴和使用劳动防护用品。

　　第五章劳动防护用品选择

　　第二十条劳动防护用品分为以下十大类:

　　(一)防御物理、化学和生物危险、有害因素对头部伤害的头部防护用品。

　　(二)防御缺氧空气和空气污染物进入呼吸道的呼吸防护用品。

　　(三)防御物理和化学危险、有害因素对眼面部伤害的眼面部防护用品。

　　(四)防噪声危害及防水、防寒等的听力防护用品。

　　(五)防御物理、化学和生物危险、有害因素对手部伤害的手部防护用品。

　　(六)防御物理和化学危险、有害因素对足部伤害的足部防护用品。

　　(七)防御物理、化学和生物危险、有害因素对躯干伤害的躯干防护用品。

　　(八)防御物理、化学和生物危险、有害因素损伤皮肤或引起皮肤疾病的护肤用品。

　　(九)防止高处作业劳动者坠落或者高处落物伤害的坠落防护用品。

　　(十)其他防御危险、有害因素的劳动防护用品。

　　第二十一条用人单位应按照识别、评价、选择的程序,结合劳动者作业方式和工作条件,并考虑其个人特点及劳动强度,选择防护功能和效果适用的劳动防护用品。

　　(一)接触粉尘、有毒、有害物质的劳动者应当根据不同粉尘种类、粉尘浓度及游离二氧化硅含量和毒物的种类及浓度配备相应的呼吸器、防护服、防护手套和防护鞋等。具体可参照《呼吸防护用品自吸过滤式防颗粒物呼吸器》(gb2626)、《呼吸防护用品的选择、使用及维护》(gb/t18664)、《防护服装化学防护服的选择、使用和维护》(gb/t24536)、《手部防护防护手套的选择、使用和维护指南》(gb/t29512)和《个体防护装备足部防护鞋(靴)的选择、使用和维护指南》(gb/t28409)等标准。

　　工作场所存在高毒物品目录中的确定人类致癌物质,当浓度达到其1/2职业接触限值(pc-twa或mac)时,用人单位应为劳动者配备相应的劳动防护用品,并指导劳动者正确佩戴和使用。

　　(二)接触噪声的劳动者,当暴露于80db≤lex,8h<85db的工作场所时,用人单位应当根据劳动者需求为其配备适用的`护听器;当暴露于 lex,8h≥85db 的工作场所时,用人单位必须为劳动者配备适用的护听器,并指导劳动者正确佩戴和使用。具体可参照《护听器的选择指南》(gb/t23466)。

　　(三)工作场所中存在电离辐射危害的,经危害评价确认劳动者需佩戴劳动防护用品的,用人单位可参照电离辐射的相关标准及《个体防护装备配备基本要求》(gb/t29510)为劳动者配备劳动防护用品,并指导劳动者正确佩戴和使用。

　　(四)从事存在物体坠落、碎屑飞溅、转动机械和锋利器具等作业的劳动者,用人单位还可参照《个体防护装备选用规范》(gb/t11651)、《头部防护安全帽选用规范》(gb/t30041)和《坠落防护装备安全使用规范》(gb/t23468)等标准,为劳动者配备适用的劳动防护用品。

　　第二十二条同一工作地点存在不同种类的危险、有害因素的,应当为劳动者同时提供防御各类危害的劳动防护用品。需要同时配备的劳动防护用品,还应考虑其可兼容性。劳动者在不同地点工作,并接触不同的危险、有害因素,或接触不同的危害程度的有害因素的,为其选配的劳动防护用品应满足不同工作地点的防护需求。

　　第二十三条劳动防护用品的选择还应当考虑其佩戴的合适性和基本舒适性,根据个人特点和需求选择适合号型、式样。

　　第二十四条用人单位应当在可能发生急性职业损伤的有毒、有害工作场所配备应急劳动防护用品,放置于现场临近位置并有醒目标识。用人单位应当为巡检等流动性作业的劳动者配备随身携带的个人应急防护用品。

　　第六章劳动防护用品采购、发放、培训及使用

　　第二十五条用人单位应当根据劳动者工作场所中存在的危险、有害因素种类及危害程度、劳动环境条件、劳动防护用品有效使用时间制定适合本单位的劳动防护用品配备标准。

　　第二十六条用人单位应当根据劳动防护用品配备标准制定采购计划,购买符合标准的合格产品。

　　第二十七条用人单位应当查验并保存劳动防护用品检验报告等质量证明文件的原件或复印件。

　　第二十八条用人单位应当确保已采购劳动防护用品的存储条件,并保证其在有效期内。

　　第二十九条用人单位应当按照本单位制定的配备标准发放劳动防护用品,并作好登记。

　　第三十条用人单位应当对劳动者进行劳动防护用品的使用、维护等专业知识的培训。

　　第三十一条用人单位应当督促劳动者在使用劳动防护用品前,对劳动防护用品进行检查,确保外观完好、部件齐全、功能正常。

　　第三十二条用人单位应当定期对劳动防护用品的使用情况进行检查,确保劳动者正确使用。

　　第七章劳动防护用品维护、更换及报废

　　第三十三条劳动防护用品应当按照要求妥善保存,及时更换。公用的劳动防护用品应当由车间或班组统一保管,定期维护。

　　第三十四条用人单位应当对应急劳动防护用品进行经常性的维护、检修,定期检测劳动防护用品的性能和效果,保证其完好有效。

　　第三十五条用人单位应当按照劳动防护用品发放周期定期发放,对工作过程中损坏的,用人单位应及时更换。

　　第三十六条安全帽、呼吸器、绝缘手套等安全性能要求高、易损耗的劳动防护用品,应当按照有效防护功能最低指标和有效使用期,到期强制报废。

　　第八章附则

　　第三十七条本制度解释权属集团公司安全生产委员会。

设备的管理制度3

　　一、设备使用、维护规程的制订、修改与执行

　　设备使用、维护规程是根据设备使用、维护说明书和生产工艺要求制定，用来指导正确操作使用和维护设备的法规。各大公司所属厂矿、公司都必须建立设备使用规程和维护程。

　　□规程制定与修改的要求

　　1、厂（矿）首先要按照设备使用管理制度规定睥原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度以及使用、维护难度，将设备划分为：重要设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　2、凡是安装在用的设备，必须做到台台都有有完整的使用、维护规程。

　　3、对新投产的设备，厂（矿）要负责在设备投产前30天制订出使用、维护规程，并下发执行。

　　4、当生产准备采用新工艺、新技术时，在改变工艺前10天，生产厂（矿）要根据设备新的使用、维护要求对原有规程进行修改，以保证规程的.有效性。

　　5、岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要逐级及时反映，规程管理专业人员应立即到期现场核实情况，对规程内容进行增补或修改。

　　6、新编写或修改后的规程，都要按专业管理承包制的有关规定分别进行审批。

　　7、对使用多年，内容修改较多的规程，第三年要通过群众与专业管理相结合的方式，由厂（矿）组织重新修订、印发，并同时通知原有规程作废。

　　8、当设备发生严重缺陷，又不能立即停产修复时，必须制定可靠的措施和临时性使用、维护规程，由厂（矿）批准执行。缺陷消除后临时规程作废。

　　□设备使用、维护规程必须包括的内容

　　（一）设备使用规程必须包括的内容：

　　1、设备技术性能和允许的极限参数，如最大负荷、压力、温度、电压、电流等；

　　2、设备交接使用的规定，两班或三班连续动转的设备，岗位人员交接班时必须对设备运行状况进行交接，内容包括：设备运转的异常情况，原有缺陷变化，运行参数的变化，故障及处理情况等；

　　3、操作设备的步骤，包括操作前的准备工作和操作顺序；

　　4、紧急情况处理的规定；

　　5、设备使用中的安全注意事项，非本岗位操作人员未经批准不得操作本机，任何人不得操作。

设备的管理制度4

　　1、总则

　　1.1、特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施。

　　1.2、安全负责人是特种设备管理的总负责人,应按本规定要求实行安全管理,并对其安全可靠性负责。各级设备管理机构和设备管理人员对本制度贯彻执行,各级安全人员对本制度实施监督检查。

　　2、机构和职责

　　2.1、按照上级部门有关规定建立健全特种设备安全管理制度和岗位安全责任制度,积极消除各类隐患,完善生产工艺流程,提高特种设备安全性能和管理水平,保证特种设备安全运行。

　　2.2、安全负责人对本单位特种设备的安全全面负责。

　　2.3、生产办是特种设备的安全管理的职责部门,其主要职责是:

　　2.3.1、负责贯彻国家、地方、行业及企业有关特种设备安全监察的法律、法规和管理规定并组织实施;

　　2.3.2、负责制定特种设备安全管理规定和安全操作规程并监督实施;

　　2.3.3、负责特种设备的注册登记及台帐管理工作;

　　2.3.4、负责特种设备安装、维修、运行、检验各环节的监督检查;

　　2.3.5、负责制定特种设备检验及人员培训计划。

　　3、特种设备监督管理

　　3.1、特种设备使用要严格执行国务院373号令《特种设备安全监察条例》及国家、地方、行业及企业内部相关的法规、标准及管理规定。

　　3.2、特种设备在安装完毕后,在投入使用前或投入使用后30日内,依法进行注册登记方能使用。

　　3.3、建立完整的特种设备台帐及技术档案。

　　3.4、配备专职或兼职的特种设备管理人员,制定安全检查制度,明确安全检查人员、检查内容和检查频次,安全检查不低于每月一次。对查出的隐患建立隐患台帐并及时处理,影响特种设备安全运行的隐患,在隐患处理前严禁设备运行。

　　3.5、特种设备操作人员必须持证上岗,并定期组织对人员的安全技能进行考核和培训。

　　3.6、制定和完善事故应急预案,要求预案要制定到每台设备,每个装置。要组织相关人员进行预案演练,提高事故应急能力。

　　3.7、不得私自购进未取得生产许可的充装单位的气瓶。必须保证在各环节中安全附件齐全。

　　3.8、特种设备必须经检验合格(含安全附件)方能投入使用,设备及附件必须有明显的检验合格标志。设备使用车间要保留设备检验报告或检验合格证复印件备查。

　　3.9、特种设备安全使用条件、检验要求及检验周期执行国家相关标准。特种设备检验(含安全附件)必须由取得相应资质并通过局安全质量环保部审核的检验单位进行。

　　3.10、特种设备(含安全附件)采购必须选择有资质生产厂家的合格产品,设备到货后由安全人员对设备进行安全验收。

　　3.11、特种设备的改造必须由有相应设计资质的设计部门出具改造设计方案,应当经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构鉴定,方可实施。

　　3.12、特种设备安装、修理的项目承包方必须到局安全质量环保部进行资质审查:

　　3.12.1、国家有关部门颁发的'营业执照及资质证书;

　　3.12.2、局外施工单位的“跨地区施工批件”;

　　3.12.3、局资质认证管理部门核发的有关资质证书;

　　3.12.4、质量保证材料;

　　3.12.5、工程业绩资料;

　　经审查合格后,由管理局安全质量环保部核发《特种设备安装、修理分承包方资质审查证书》,持此证在我厂开展特种设备安装、修理工作。

　　3.13、特种设备安装修理前,施工单位应填写特种设备安装、修理申报表,并依据检验部门出具的检验报告,编制施工组织设计方案,报xx安全质量部门、局安全质量环保部审批后方可施工。

　　3.14、施工单位对设备安装、修理的质量和安全技术性能负责,必须达到相关安全技术性能的标准要求。在施工过程中,我厂技术人员和安全管理人员要依据安全措施和标准进行检查,如达不到标准要求,有权责令整改和停工。

　　3.15、设备安装、修理完工后,施工单位应组织有关部门进行验收,验收合格后,施工单位必须将施工的有关安全技术文件和资料全部移交我厂。

　　3.15、特种设备发生事故的,按照国家有关规定进行事故调查,追究责任。

设备的管理制度5

　　1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

　　2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

　　3、中心室负责人加强对国家强制检验。

　　1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档管理。

　　2、生产技术科负责定期按计划要求将公司的检测设备与当地质量技术监督局联系送检或校检。

　　3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监督工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。

　　4、操作人员对检测设备应爱护使用，进行维护保养、检查，对发现的问题及时做好记录并报告公司主管部门。

　　5、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理

　　6、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。

　　7、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的.使用、管理情况监督检查，发现问题及时处理。

　　8、操作人员应严格按照检测设备的操作规程进行操作。由于人为原因造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及维修费用20—50%进行赔偿。

设备的管理制度6

　　一、安全防护用具及机械设备的采购以及管理和使用，必须遵守本制度。

　　二、本制度所指的安全防护用具及机械设备，是指在施工现场上使用的安全防护用品，安全防护设施、电气产品、架设机具和施工机械设备：

　　（一）安全防护用具

　　１．安全防护用品，包括安全帽、安全带、安全网、安全绳及其他个人防护用品等；

　　２．安全防护设施，包括各种临边、洞口的防护用具等；

　　３．电气产品，包括手持电动工具、木工机具、钢筋机械、振动机具、漏电保护器、电闸箱、电缆、电器开关、插座及电工元器件等。

　　４．架设机具，包括用竹、木、钢等材料组成的各类脚手架及其零部件、登高设施、简易起重吊装机具等。

　　（二）施工机械设备

　　包括装载机、推土机、挖掘机、平地机、压路机、混凝土搅拌机、砂浆搅拌机等施工机械设备。

　　三、材设部负责对施工现场安全防护用具及施工机械设备的使用实施监督管理。施工现场安全防护用具及机械设备使用的具体监督管理工作，材设部合理安排人员负责落实。

　　四、为我标段供应安全防护用具及机械设备的生产、销售商，必须遵守有关的法律、法规、规章和标准，设计、生产、销售符合施工安全要求的产品。

　　五、向我部销售安全防护用具及机械设备的单位，应当提供检测合格证明及下列资料：

　　（一）产品的生产许可证（指实行生产许可证的产品）和出厂产品合格证；

　　（二）产品的有关技术标准、规范；

　　（三）产品的有关图纸及技术资料；

　　（四）产品的技术性能、安全防护装置的'说明。

　　六、材设部在发放安全防护用品的同时应教育使用者按照防护用品使用规则和防护要求正确使用防护用品。

　　七、材设部要对施工现场使用的安全防护用具及机械设备，进行定期或者不定期的抽检，发现不合格产品或者技术指标和安全性能不能满足施工安全需要的产品，必须立即停止使用，并清除出施工现场。

　　八、材料采购要求防护用品和机械设备必须具有生产许可证、产品合格证的产品，并建立安全防护用具及机械设备的采购、使用、检查、维修、保养的责任制。

　　九、材设部负责组织对施工中使用的安全防护用具及机械设备进行定期检查，发现隐患或者不符合要求的，立即采取措施解决。如经过改进仍无法满足施工要求及安全标准的安全防护用品和机械设备，一律清退出场。

设备的管理制度7

　　一、教室多媒体设备是学校提供给班级的教育、教学重要设备，所有任课教师和学生均有管理的义务和责任，其中班主任具有管理的主要责任。

　　二、教室多媒体设备主要用于教师教育、教学工作。不得擅自用于诸如网上聊天、浏览不健康网站以及播放与教育教学无关的各种影视光碟等，禁止自带光盘安装软件和游戏，若有特殊需要（如某种软件），请与现代教育处联系。

　　三、必须按操作规程正确使用多媒体设备，遇到问题应请现教处专职管理员进行处理，其他人不得擅自拆卸设备或更改系统设置。

　　四、电教委员协助班主任和任课教师做好班级多媒体设备的使用和管理工作，其他同学不得擅自操作，电教委员要严格履行如下职责：

　　1、负责多媒体设备日常管理，做好防尘、防水、防潮、防震工作；使用多媒体设备后应及时关机、关闭电源并落锁，放学以后必须关闭门窗，切实做好防火、防盗工作。

　　2、对班级计算机进行检查，特别是共享情况的检查，发现内容不当的.软件（如游戏等）要及时删除。

　　3、对班级主页进行检查，保证班级主页能正常浏览，同时也检查主页的内容是否适当。

　　4、认真填写电教日志，按时到现教处进行交换。

　　五、如因管理不善导致设备损坏或丢失，班级要按学校规定进行赔偿。

设备的管理制度8

　　1、配合站长贯彻实施相关规章制度和操作规程并检查落实情况。

　　2、负责设备的日常维护和保养工作，包括按时加油、清洗、排污。

　　3、定期检查压力及温度仪表工作状态，并观察其数据是否正常，有无死表等现象发生。

　　4、定期检查设备卡套、法兰、管件连接处及高压容器是否泄漏。

　　5、能判断气站压缩机、储气瓶组、加气机等设备运行声音是否异常；能通过听、看、闻检测设备停机时是否漏气。

　　6、进行经常性的设备巡回检查，发现故障或异常情况应及时汇报并尽快处理，以避免造成不必要的损失。

　　7、保证设备在无故障状态下运行，有权拒绝违章指挥。

　　8、负责检查设备外表、机房及工作场所的`卫生。

　　9、建立健全设备、设施台帐，掌握检修时间，做好检修记录。

　　10、定期检查设备运行情况，做好设备安全检查记录。

　　11、整理、保管设备的技术资料、使用说明等非存档的文本资料；

　　12、完成领导交办的其他工作。

设备的管理制度9

　　为了加强机电管理,保证设备安全运转,充分发挥设备效能,进一步管好机电设备,制订机电设备管理制度如下:

　　1、全矿所有机电设备由机电科根据全矿生产计划的需要,统一管理、计划、分配,任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电科批准,不准乱拆乱卸,否则追查责任,严肃处理。

　　2、机电科建立全矿设备台账和牌板,矿属各使用单位设立由机电班长兼职的设备管理员和机电科设备组对口,设备要数量清状态明,做到账、卡、物、牌四对照。

　　3、为掌握设备的数量和状态,设备组和电管组每十天检查核对一次设备,发现问题立即纠正,做到账物一致。

　　4、各生产单位的.使用设备,按矿有关设备租赁的管理办法,实行有偿使用。超租设备加倍收取租赁费。

设备的管理制度10

　　一、动火安全管理制度

　　1、本企业内严禁烟火。上岗人员不准随携带火柴、打火机、香烟等物品。

　　2、因设备检修等情况必须动用明火时,要书面报告公司,获得批准后,采取可靠安全的防护措施后方可施工。

　　3、未经批准,不得自行变更用火位置和扩大用火范围。

　　4、液化气站应从严控制危险区域内使用明火,电加温器,电钻,砂轮,风镐,钢锯等非防爆电器,以及进行其他可能产生火花的用火作业。

　　5、液化气站用火作业前,应当根据作业内容确定用火级别,向安全部门提出用火申请,说明用火理由、种类、地点、时间、项目、工作量、施工人员以及防火防护安全措施。

　　6、用火作业应当批报,未经批准,任何单位和个人不得在

　　7、各类作业人员应当严守岗位,各司其职,严格按照用火作业方案和操作规程实施和监督用火作业,及时掌握况,发现异常,立即采取措施,防止发生事故;

　　8、作业现场必须备足灭火器具,施工结束,检查余火,清理用火现场,确认无隐患后方可撤离。用火安全情。

　　二、设备检修作业安全管理制度

　　1、为规范检修作业安全管理,确保检修顺利进行,防范和减少事故的发生,根据《化学品生产单位设备检修作业安全规范》 (aq3026-20xx)等规定,特制定本制度。

　　2、设备检修指为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施,包括检测和修理。

　　3、本企业实行日常检维修和定期检维修,确保设备设施达到安全生产要求。日常检维修和定期检维修,均应对具体检修活动进行有针对性的工作危害分析,制定相应风险控制措施,经审批后实施;

　　4、由生产部制定企业年度综合检维修计划,计划中应包括安全设施检修计划,并将安全设施检修项目详细单列。

　　5、外来检修施工单位应具有国家规定的相应资质,并在其等级许可范围内开展检修施工业务。在签订设备检修合同时,同时签订安全管理协议。

　　6、检修前,应对参加检修作业的人员进行安全教育,安全教育主要包括以下内容: ㈠有关检修作业的安全规章制度。㈡检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题及相应对策。㈢检修作业过程中所使用的个体防护器具的'使用方法及使用注意事项。㈣相关事故案例和经验、教训。检修现场应根据gb 2894的规定设立相应的安全标志。

　　7、对有腐蚀性介质的检修场所应备有人员应急用冲洗水源和相应防护用品。对检修现场存在的可能危及安全的坑、井、沟、孔洞等应采取有效防护措施,设置警告标志。应将检修现场影响检修安全的物品清理干净。

　　8、参加检修作业的人员应按规定正确穿戴劳动保护用品。检修作业人员应遵守本工种安全技术操作规程。从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

　　9、在生产现场检修时,遇有易燃、易燃物料的设备,要使用防爆器械或采取其它防爆措施,要防止产生火花。检修完工后所留下的废料、杂物、垃圾、油污等应清理干净。检修后的设备,必须按规程进行试运行合格后,才能投入生产运行。

设备的管理制度11

　　1、主题内容和适用范围

　　为了提高电气设备运行的可靠性、安全性,本管理规定对较通用的电气设备的检修周期和检修主要内容做出了明确规定。

　　本规定适用于全公司所有生产厂和有关单位。

　　2、引用标准

　　《钢铁企业动力管理条例》、《冶金企业设备操作、维护检修规程》。

　　3、职责

　　本规定由公司设备部组织有关单位严格按规定标准贯彻执行。

　　4、管理内容与方法

　　4.1本规定只对较通用的电气设备提出了要求,对非通用的电气设备,各单位可根据已有的经验制定相应的规定和要求。对岗位上有关操作维护等方面的规程,由各单位根据各单位的特点和不同条件具体制定。

　　4.2电气设备的技术状况分级标准,参照《设备技术状况管理规定》中关于设备技术管理通则执行。

　　对电气设备的维护标准,参照《设备的使用维护和管理规定》中设备维护分级标准。

　　4.3为了提高电气设备运行的可靠性,做到有计划的定期检修,须对主要电气设备订出其检修周期和基本内容,本制度中没有规定的设备检修周期和内容,均可按照各类设备的技术特性和使用经验由各单位自行制定。

　　4.4各类设备的规定

　　4.4.1电动机的规定

　　电动机(包括交流和直流)的计划检修,分为不解体检修和解体检修两种,其检修周期和检修内容规定如下:

　　4.4.1.1不解体检修

　　凡电机连续运行3~6个月时,应进行一次,其检修主要内容有:

　　1用干燥空气,吹去电机内部灰尘,擦去油污;

　　2检查各处接线头是否松动,各部位紧固螺栓是否处于良好状态;

　　3打开轴承小盖,检查是否缺油;

　　4测量电机绝缘,并做记录。

　　4.4.1.2电机解体检修

　　分为大、中、小修三种。其规定如下:

　　类别电机类型大修周期中修周期

　　第一类连续运转的鼠笼型电机7~10年3~4年

　　第二类连续运行的绕线式电机10~20年3~4年

　　第三类短期运转起、停次数频繁的电机3~5年1年

　　第四类10kv高压电机20~25年4~5年

　　第五类主变流机组、轧钢直流电机20~25年4~5年

　　第六类z系列直流电机、中小容量电动发动机8~12年2年

　　1电机大修内容一般为:

　　a.定子和转子全部或局部更换线圈;

　　b.机械结构检查试验或做改造性的加固处理;

　　c.集电环换新或做表面处理;

　　d.轴瓦(滚珠)更换,轴承修理和绝缘垫片检查;

　　e.转子绑线更换;

　　f.笼型电机转子铜条与转子短路环焊接处检查,对裂口和松动处做补焊处理;

　　h.转子找平衡、转数在1000转/分以上,容量大于100kw的电机转子,要做动平衡试验;

　　y.电刷架检修、部件更换调整;

　　o.机壳修理、喷漆。

　　直流电机除上述项目外,尚需进行:

　　p.整流子清扫试验或进行表面磨光、开沟、捣棱,以及整流片全部更换;

　　k.升高片修理,更换绝缘,重新绑扎加固,有断裂者,修补或更换;

　　y.均压线圈全部更换绝缘和绑线;

　　n.转子整体干燥和浸漆。

　　2电机中修的内容一般为:

　　a.定子或转子(包括主补极)线圈清扫做绝缘试验,并做直流耐压。对局部和个别绝缘值低的线圈进行处理;

　　b.电机机械结构检查,采取必要的预防和加固措施;

　　c.整流子、升高片、集电环、修理和加工磨光;

　　d.轴瓦研磨,对超过间隙者做更换钨金、轴承绝缘垫片检查;

　　e.转子绑线检查,对松动者进行更换及做平衡试验;

　　f.定、转子干燥喷漆,直流电机电枢进行浸漆处理;

　　g.调整刷架及其排列,检修和更换零件。

　　3电机的小修周期,各使用厂(单位)可根据电机具体使用状态、运行情况自行决定。原则每隔1~2年进行一次,其检修内容一般规定为:

　　a.定子或转子分解抽出清扫,并做检查;

　　b.局部或个别绝缘薄弱部位进行绝缘处理;

　　c.轴瓦(滚珠)检查、换油;

　　d.整流子、集电环表面清扫,刷子个别更换调整。

　　4.4.2对变压器的规定

　　类别变压器型号大修周期中修周期小修周期

　　第一类电力变压器容量在1000kva及以上者30~40年6~8年1年

　　第二类整流变压器、起动自偶变压器和充油电抗器25~30年5~6年1年

　　第三类电炉变压器15~18年3年6个月

　　第四类变压器容量在1000kva以下者30~35年10年2年

　　4.4.2.1变压器大修内容一般为:

　　a.高、低压侧线圈全部更换;

　　b.铁磁机构检查,穿芯螺栓绝缘套管更换,矽钢片表面绝缘脱落者,重新涂绝缘膜;

　　c.更换对地绝缘层和高低压间绝缘套筒,以及更换全部钢纸油道和钢纸垫片;

　　d.分接开关检修,分解清理;

　　e.对线圈各部分压紧的机械结构进行检查、修理和必要的加固;

　　f.油翅、油枕清洗,绝缘油过滤,油缸洗刷,止油修理,垫片更换;

　　g.瓷套管分解清理、干燥,进行耐压试验;

　　h.温度计校验,瓦斯继电器检查,油翅风扇分解清理,电机检修;

　　i.全部变压器外表喷漆。

　　4.4.2.2变压器在中修内容一般为:

　　a.1000kva及以上的变压器,在检修抽芯前,必须进行线圈绝缘泄漏试验;

　　b.变压器解体,吊出芯子进行各部位检查,包括线圈固定位置,压紧螺栓的紧固程度、分接开关的接触情况和机械位置等;

　　c.用变压器油冲洗线圈、油道、垫片等,去除油污和表面沉积物;

　　d.对绝缘

　　电阻不符合要求的部位进行处理;

　　e.油缸清扫,止油门修理,油翅清刷,漏油处处理;

　　f.变压器油过滤,并做化学试验,含酸性超过规定者,应做除酸处理;

　　g.油枕、防爆管冲洗,干燥剂更换;

　　h.温度计校验、瓦斯继电器检查;

　　i.瓷套管检查、清理。

　　4.4.2.3变压器小修内容一般为:

　　不抽芯检查,只做外部清扫和检修。包括缸盖清扫、瓷套管清扫;绝缘油处理和增添;检查冷却装置、瓦斯继电器装置;检查各部有无漏油现象;呼吸器内干燥剂颜色是否正常。

　　4.4.3低压开关盘的规定(包括电磁站控制盘,低压线路开关控制设备)

　　类别工作条件大修周期中修周期小修周期

　　第一类在多尘、潮湿和高温环境中6年2年6个月

　　第二类在正常环境中16年4年1年

　　属于第一类的电磁站是:轧钢电磁站和加热炉电磁站、链炉房电磁站、炼钢炉电磁站、电炉电磁站、烧结电磁站等。

　　属于第二类的电磁站是:主电室控制操作盘和机电修配车间电磁站、水泵房电磁站、空气压缩机房电磁站等。

　　4.4.3.1开关盘大修内容一般为:以局部或全部更换为主,修理为辅。

　　1动力和操作线路局部或全部更换新线;

　　2控制盘修理,控制开关的部分备件或整体更换;

　　3控制器分解清扫,更换磨损部件及接点;

　　4电阻器分解清扫,做必要的更换;

　　5各种刀闸的修理及仪表校验。

　　4.4.3.2开关盘中修内容一般为:

　　1动力和控制台线路接头检查局部绝缘破裂要完善处理或局部更换;

　　2控制盘清扫,开关换接点,刀闸开关修理;

　　3电阻器清扫检查。

　　4.4.3.3开关盘小修内容一般为:

　　1吹灰、清扫、擦瓷瓶,在采取安全的隔离措施后,母线也要清扫干净;

　　2检查各部位的元件是否有异常现象,并拧紧各部位的螺栓;

　　3检查熔断器,熔片要完整,接触应良好;

　　4检查刀开关在合闸状态时,接触应良好;

　　5检查检修接触器、控制继电器、磁力起起动器的触头及各弹簧和消弧罩;

　　6检查检修行程开关的凸轮、接头及弹簧等;

　　7测量主回路及操作回路的绝缘,并记录之;当低于规定值时,或与上一次记录相比较,有显着下降时,应查明原因并加以解决。

　　4.4.4天车电气控制设备的'规定

　　类别工作条件大修周期中修周期小修周期

　　第一类多尘、潮湿和高温环境中运行,每小时起停次数甚至为频繁作业率很高者5年1年2个月

　　第二类比较多尘、潮湿或高温环境中运行,起停次数及作业率仅次于第一类者6年1年4个月

　　第三类一般环境下运行,每小时起停次数比较频繁者10年2年6个月

　　第四类良好环境下运行,起停次数不频繁者15年5年1年

　　属于第一类天车是:炼钢厂加料、浇铸等天车;炼铁厂铸造车间铁水天车、水渣池天车。

　　属于第二类天车是:轧钢厂天车、烧结厂装料天车、炼铁厂炉台天车等。

　　属于第三类天车是:炼钢厂原料天车、轧钢厂成品天车。

　　属于第四类天车是:主电室内检修用的天车、水泵站内检修用的天车、主机室内检修用的天车。

　　4.4.4.1天车控制设备大修内容是:

　　动力线路和控制线路,以局部或全部更换为主,修理为辅,其主要项目如下:

　　1动力和控制线路经过试验,局部或全部更换新线;

　　2配电盘及盘上控制设备更换及备件修理更换;

　　3控制器解体检查,更换损坏件或整体;

　　4电阻箱整箱或部分电阻片更换,或解体清扫;

　　5刀闸整组或部分线圈更换,或分解清扫修理;

　　6滑线和滑线支架更换或修理。

　　4.4.4.2天车电气控制设备中修的内容是:

　　动力线路或控制线路检查修补、更换磨损的备件,其主要内容如下:

　　1动力线路和控制线路接头检查,对绝缘不良的线路进行绝缘修补或局部更换;

　　2控制盘上局部元件更换;

　　3刀闸开关、滑线进行检查清扫;

　　4更换局部电气控制开关,清扫电阻箱。

　　4.4.4.3天车电控设备小修内容是:

　　1检查检修电动机(按电动机的规定执行);

　　2检查检修电磁铁抱闸,各种极限开关务必使用可靠;

　　3检查检修电磁控制盘及一、二次接线;

　　4检查检修各种类型的控制器、接触器、磁力启动器等;

　　5检查检修大车磨电砣(集电砣),使其接触良好;

　　6检查清扫各种绝缘瓷瓶,清扫电阻器(或频敏电阻器)上的积灰;

　　7测定各电气部件绝缘电阻,并做记录。

　　4.4.5断路器的规定

　　一般断路器在运行中切闸三次短路电流后,应做全面检查与清扫工作。

　　4.4.5.1断路器外部检查清扫内容是:

　　①检查与紧固断路器套管与母线的接头、检查套管与瓷瓶、特别是拉力瓷瓶有否裂纹损伤;

　　②清扫各部灰尘,紧固各部位螺栓;

　　③测量三相接触电阻,三相同时接触状态及测定其触头行程;

　　④检查漏油、漏气现象;

　　⑤检查操作机构及操作头是否灵活、可靠,保证合、分闸全部符合要求;

　　⑥而无卡擦及自动脱扣现象;

　　⑦检查信号及操作回路,进行远方控制操作,并做空投及跳闸试验。

　　4.4.5.2油开关内部检查清扫内容是:

　　1检查内部是否完整和动作是否正常;

　　2检查套管有无脏物,消弧罩是否完整,有无变形和闪络痕迹,以及接点烧损情况;

　　3检查接点接触情况是否严密,并检查接点是否同时接触;

　　4彻底清扫内部,并更换绝缘油;

　　5同时要做外部检查与清扫。

　　4.4.610kv高压开关柜要配合线路检修,一年进行一次停电清扫,对周围环境较脏的地区,六个月检修清扫一次,其主要内容为:

　　4.4.

　　6.1检查母线引线、隔离开关、断路器、电流互感器及电压互感器操作机构等部位是否有异常现象。

　　4.4.6.2检查端子板螺栓接点有否松动及隔离开关接点检查修理、仪表校验、继电器保护装置检查等。

　　4.4.6.3检查各熔断器接触是否良好。

　　4.4.6.4采取安全隔离措施,对母线进行清扫检查。

　　4.4.6.5测量主回路及操作回路系统绝缘电阻,并做记录。

　　4.4.7防雷装置的规定

　　4.4.7.1避雷针每年四月中旬以前应做一次检查,包括本体及联结线,并测试接地电阻值。

　　4.4.7.2各类避雷器每年四月末以前配合线路停电,安装投运,十一月后结合线路停电将它拆回试验检查,以便第二年再安装使用(室内母线上避雷器不拆)。

　　1阀型避雷器的复查项目是:

　　a、避雷器本身有无脏污、破裂或烧损现象;

　　b、引出线有无移动断股,内部绝缘物有无甩裂脱落和溶化流出现象;

　　c、进行绝缘电阻值测定和泄漏电流值测定;

　　d、新避雷器应进行工频放电测定。

　　2氧化锌避雷器的复查试验项目为:

　　a、电阻的测量:35kv及以下的氧化锌避雷器用2500v兆欧表测量,其绝缘电阻不低于1000mω。

　　b、测量1ma(直流)时的参考电压u1ma和75%u1ma参考电压下的泄漏电流,要求75%u1ma下的泄漏电流不大于50μa。

　　4.4.8接地装置每年四月中旬以前进行一次检查测试,不合格者要进行处理,以保证变压器、避雷针、避雷器、高压开关柜等的安全运行。

　　4.4.9对计量用电压、电流互感器每年春季进行一次绝缘试验和清扫工作,油浸式互感器的油质应做检查,如无特殊变化,一般3―5年换油一次。

　　4.4.11电力电缆每年做一次绝缘检查,包括绝缘值的测定,直流耐压和测量其泄漏电流,同时检查电缆头的外表情况。

　　4.4.11.1新敷设的电缆,在投入运行三个月后应试验一次其技术数据,如无特殊变化,以后可按每年试验一次。

　　4.4.11.2根据试验结果列为不合格,但经过综合判断允许在监视条件下投运的电缆,其试验周期应比标准规定缩短,如果在不少于六个月的时间内经过三次以上的再试验,其缺陷特性没有变化,则可以认为合格。

　　4.4.12电力电容器

　　电力电容器应每隔3~6个月进行一次维护检修,其检修主要内容是:

　　4.4.12.1清理瓷瓶,紧固各部位螺栓。

　　4.4.12.2检查各熔断器是否良好,接触是否严密。

　　4.4.12.3检查电容器的补充是否有裂纹、凸出、渗油及其它异常现象。

设备的管理制度12

　　1. 厨房设备和用具的保管，使用均分到岗，由个体人员包干责任。

　　2. 设备用具使用后要随时保持清洁，做到无灰尘，水迹，油渍，不腐锈。

　　3. 设备和用具使用完毕，使用者应及时清洁，并将其放回原位，责任人有权检查。

　　4. 各种设备和用具如有损坏，发现人员要及时向厨师长(行政总厨)汇报，联系修理，不得带病操作和使用。

　　5. 新上岗的员工，必须对厨房机械设备的性能及操作方法程序接受培训，掌握要领后方可操作使用，责任人有指导培训的义务。

　　6. 员工必须对厨房里的设备，设施，功能及用途进行全面了解后，方能使用，新设备操作前，需看清说明再使用。

　　7. 对厨房的设备、用具、员工不得私自拆装，如因人为操作不当引起的损坏，由员工瞬息万变行承担赔偿责任。

　　8. 调离或离开原岗位者，应对所保养使用的设备工具如数办理移交手续，否则不予办理调动手续，如有损坏或遗失照价赔偿。

　　9. 各岗位使用的设备，应按作业指导书中的规定每天不要的维护，并进行检查，一旦发现问题，不论什么原因，均应及时报修。

　　10. 由设备使用人向厨师长报告报修内容和理由，由厨师长填写报修单签字确认后方可。

　　11. 厨房设备出现的报修问题，由厨师长进行分类处理。

　　12.设备使用人在使用前经过严格培训，但操作时违反操作规程，不仅设备的维修费用由责任人全部承担，如果因此造严重后果或造成直接经济损失的，责任人应承担相应的赔偿或处罚责任;

　　13. 设备的使用因操作者人为因素造成的，其维修费用由责任人自己承担;

　　14. 如果设备的故障属于正常范围内(因磨损、老化等)的，其维修费用则由本厨房包干分配的维修费用支付，不追究使用人的责任。

　　15. 厨师长将《报修单》的`存根放到维修报告存放夹内，每天进行检查，影响作业的设施设备一天未修复上报店长进行协调，其他超过三天上报店长。

　　16.作业时间内出现直接影响工作的设施设备必须在五分钟内报修，报修后十五分钟维修人员未到现场，及时反映给厨师长或店长催修，在催修后十分钟维修人员仍未到现场由经理催修。

　　17. 送达《报修单》后，未给予确切的维修时间且未影响工作的，但在24小时内仍未得到修复的设施设备由店长催修。

　　18. 厨房员工应严格执行，如违反参照相关制度进行处理。

设备的管理制度13

　　本实验中心的设备、仪表,是教学、科研的常用设备,是学校固定资产的一个重要组成部分,是教学科研必要的物资条件。为加强管理,严格维护学校的正常教学、为实现管理科学化、规范化的目标特制定对仪器设备固定资产帐、卡、物。管理人员的职责如下:

　　1、新购入的设备及仪表,在学校实践教学科办理帐卡手续,分管实验室仪器设备的实验中心主任在帐与卡的设备、仪表清单上,检查验收物与帐卡相符时,方可签字。

　　2、物与帐、卡、设备说明书相符时应妥善保存,不得损坏遗失,存放地点保持清洁、干燥,由实验室主任指派专人管理,监督检查。保证固定资产帐、卡完好。

　　3、根据国家有关固定资产使用期限的.规定,调出或报废设备及仪表应按有关手续办理报废、报损,应办理销帐卡手续,务必使帐卡物相符,如有问题由实验中心主任负责。

　　4、学年末实验室设备仪表进行一次全面对帐、卡、物清理。如发现问题写出书面报告说明情况。

　　5、实验设备、仪表、物、帐、卡要和校、院实验室帐目相符。

　　6、坚持实验室设备、仪表借用登记制度,借用人必须签字,归还时,必须严格验收,以便分清责任。

　　7、实验室的设备、仪表本实验中心内部借用,必须登记,用完后及时归还。外单位来实验室借用,必须经有关领导批准,实验室人员无权借出。

设备的管理制度14

　　1、井下设备报废权限归企业管理办公室,其他单位均无此权限。

　　2、凡需要报废的生产设备,先由使用单位提出申请报告,由企业管理办公室组织有关部门进行认真鉴定认可后填写设备报废单;或者企业管理办公室根据厂发展要求,经主管厂长批准后,通知使用单位,办理设备报废手续。设备报废单一式三份,计财部、使用部门、企业管理办公室各存一份。

　　3、凡符合下述条件之一时,可按规定申请报废。

　　3.1设备超过规定的使用年限,主体结构陈旧主要部件已

　　磨损破坏,精度低劣,已达不到最低的工艺要求,无修理价值或不能调出者。

　　3.2使用年限未到但不能迁移,因建筑物改建或工艺布置改变必须拆毁者。

　　3.3因事故或意外安全等原因,使设备遭受严重损坏无修复价值者。

　　3.4腐蚀过甚,绝缘老化,磁路失效,耗能超过国家规定标准,无修复价值或继续使用易发生危险者。

　　3.5自制非标准设备经生产验证和技术鉴定不能使用而无法修复、改装和调出利用者。

　　3.6公司发展规范需要变更者。

设备的'管理制度15

　　一、高度重视项目设备的日常管理工作，按照所配备设备的使用要求进行规范操作。

　　二、项目设备和软件应分类造册登记，做到帐物相符，数量准确，档案完备；按不同模式填写《项目设备和软件登记表》，并建立设备安装、维护档案；建立设备使用登记册，坚持使用登记制度。

　　三、项目设备只准用于教学，不得挪作它用，不准私人借用，保证用于接收、浏览、下载教育资源，播放教育节目。

　　四、不得使用非法、劣质的光盘、软盘，严禁播放或宣传有反动、迷信、淫秽及不健康内容的节目。