废纸再生造纸企业的节能路径探讨论文
生产吨纸不同程度上增加能源消耗高达50度电以上，而且导致产能下降，生产安全行率下降等间接的能源消耗问题。由于近几年我省造纸生产厂家能力不断扩展，造成废纸收购量的供需失衡，给各地打包厂可乘之机，不同程度上渗合各类非纤维物料以得谋取暴利，从废纸分类上造假、添充垃圾当废纸，加上原料注水加重等不良行为，给造纸业造成极大的损失。单从一数据可以说明，废纸中非纤维物质，砂、土、石、生物废料等包裹其中，有效纤维含量严重下降。2000年左右得率可达1。1生产一吨纸，废纸水份均在12%以下。而当前高达1。3吨废纸生产一吨纸，废纸水份均在15－20%不等。设备使用寿命大幅度下降，电能消耗吨纸上升50度以上。呼吁有关部门加强对物流收购、打包废纸等领域进行有效的监管和道德规范，从中保障社会化节能的有效途径。
制度管理上节能
制度管理上节能：建立良好的生产工艺纪律，生产设备安全运行操作规程，跑冒滴漏现象有效监管，全员节能意识培训教育，设备效能的合理发挥，生产计划调度的有效管理等来实现节能的目的。许多工厂均有建立行之有效的单位成本、单元成本、消耗的考核制度。最为主要是能源方面的考核，电、煤、汽吨纸耗用量的考核。形成比较完善的节能方案和奖惩办法。以提高生产效率为主体的节能措施，杜绝电机空转，无功用消耗，长明灯、长流水、频繁启停机，被动无计划生产等空耗能现象，保障设备安全有效的运行，强化工艺在线的均衡控制，最终实现节能的目的。这就是向安全要效益，向管理要效益的核心意图。
从技术装备上节能
从技术装备上节能：工厂本身是创造剩余价值的`场所，要实现利益最大化为目的。造纸行业属于高耗能企业，更应该注重节能措施的合理应用。造纸设备大功率耗能设备多，设备选型直接与节能与否有相当的关系。注重新技术、新装备的技术引进和消化运用。包括节能电机配置，变频使用，无功补偿，工艺设备链接简化，冗余功力节能改造等方面下功夫。尤其是大量流送设备的功率消耗上，可以透过位置能的应用、管网流通阻力技术参数核算，设计选型，改善工艺管线，工艺余热利用等各个环节加于实践分析改造来实现节能目的。
环境上的节能应用
环境上节能应用：这一点主要是充分利用自然条件进行节能，如地貌落差来实现工艺流送，取水分配。排放落差以及热气引导排送，热力设备的有效保温，无功率通风采光设计以及厂区物流运送自动化等基础课程设计应用，实现节能目标。
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