胶带管理制度通用[15篇]
随着社会一步步向前发展,制度起到的作用越来越大,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。制度到底怎么拟定才合适呢?下面是小编为大家整理的胶带管理制度,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。
![胶带管理制度通用[15篇]](/pic/00/d6c6b6c802_6136d9e1d9c01.jpg)
胶带管理制度1
1. 建立严格的胶带采购流程:采购部门需与合格供应商签订合同,确保胶带质量符合阻燃标准,并在到货后由专业人员进行验收。
2. 制定详细的安装与维护手册:提供标准化的操作指南,确保所有工作人员都熟悉操作流程,并定期进行技能考核。
3. 实施全面的监控系统:安装热感监测设备,实时监控胶带运行温度,一旦超过安全阈值立即报警。
4. 定期开展应急演练:每季度至少组织一次应急演练,确保员工在紧急情况下能迅速、正确地执行预案。
5. 强化员工培训:新入职员工必须接受胶带安全培训,现有员工每年进行复训,确保安全意识深入人心。
通过上述方案的实施,煤矿阻燃胶带管理制度将得到有效的.执行,为煤矿的安全生产提供坚实的保障。
胶带管理制度2
第1条胶带选用必须符合设计标准。皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收。
第2条胶带必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证,必须有煤矿矿用产品安全标志证,必须有产品合格证,胶带上有清晰“ma”标志。
第3条胶带使用时,必须安有皮带机综合保护装置,并起作用,必须保持胶带机各部件完好,否则不允许运转。
第4条严禁在皮带机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥,或用工具拨正跑偏,或运送木料、设备和人。行人必须跨越的带式输送机处应设置过桥。
第5条正常情况下,输送机要求空载启动,要避免频繁启动。当班的.煤当班拉完,下班时,胶带不应有煤。加强对胶带的保养,运行中发现问题要及时处理,及时维修。
第6条胶带不用时,尽量放置在通风良好的地点,防止霉烂,影响使用强度。
胶带管理制度3
阻燃胶带在电子、电力、航空航天等行业的应用广泛,其性能直接影响到产品安全和生产效率。良好的管理制度能:
1. 保障生产安全:避免因胶带质量问题引发火灾等事故。
2. 提升工作效率:正确使用和存储能保证胶带性能稳定,减少设备停机时间。
3. 符合法规要求:遵守环保法规,防止废弃物对环境造成污染。
4. 降低运营成本:通过合理选购和管理,延长胶带使用寿命,减少浪费。
胶带管理制度4
一、阻然胶带验收制度
1、阻然胶带入库前由检验员负责检验,阻然性能检测报告,详细检查试验数据和试验结果,并认真填写运输带检验记录。
2、使用单位在领取阻然带时要查阅阻然性能检测报告和入库检验记录,凡无产品合格证及未进行阻然试验的一律拒领。
3、入井前生产队组要用卡尺和合尺测量阻然胶带的`宽度和厚度的尺寸,外观检查无变形、老化、腐蚀、断裂等现象,凡不符合阻然胶带性能要求的一律严禁入井使用。
二、阻然皮带使用管理制度
1、投入运行的阻然胶带要有人专人管理,要按机电质量标准化工作考核办法考核,对不合格或有效宽度,厚度不达标的胶带必须及时退出运行。
2、阻然皮带各种保护、安全设施,要齐全、灵敏、可靠。
3、阻然皮带巷50米要设一组防跑偏装置,机头机尾不准别破板、托滚。
4、阻然皮带上下托滚要齐全,不得短缺,损坏。
5、阻然皮带要使用水介质的液力偶合器或软起动器。
胶带管理制度5
1. 制定详细的阻燃胶带采购流程,包括供应商评估、样品测试、合同签订等环节,确保采购的胶带符合国家及行业标准。
2. 设立专用存储区,保持干燥、阴凉,定期检查存储环境,防止胶带性能下降。
3. 对员工进行操作培训,明确使用和废弃规则,如使用后及时切断电源,避免过长的胶带成为火灾隐患。
4. 每季度进行一次全面的胶带性能检查,发现性能下降的胶带应及时更换。
5. 设计并实施年度消防演练计划,模拟火警情况下的胶带处理,提高员工应对能力。
6. 建立阻燃胶带使用记录表,记录胶带的.领用、消耗、更换等信息,以便追踪管理。
7. 定期对管理制度进行审查和更新,以适应企业变化和新的法规要求。
通过上述方案的实施,企业可以构建一套完善的阻燃胶带管理制度,提升安全生产水平,为企业的持续发展提供有力保障。
胶带管理制度6
1、负责公司阻燃输送带的验收、登记、建账、建卡、统一发放和管理并做到账、卡、物相符。
2、根据公司阻燃输送带的使用情况,及时编制全公司所需阻燃输送带的年度计划报有关单位。
3、负责新购置输送带的取样试验,并取回试验报告单进行保存以备检查。
4、胶带管理员要建立胶带使用台账,记录胶带购置、发放、领用时间和使用地点、发放人及领用人并负责监督不合格胶带的.更换。
5、负责对各单位使用阻燃输送带情况的监督、检查、验收、考核工作。
6、深入现场,熟悉并掌握胶带的使用情况,在井下建立闲置胶带专用管理场所,安排专人管理,并对胶带闲置数量要登账记录,并上报机电科或分管领导。
7、完成领导交办的其它有关工作。
8、对因分管工作失误造成的事故负责。
胶带管理制度7
一、采购验收:
1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收,证件必须齐全,包括试验报告、三证一标志等。
2、胶带到矿后,入井前应校验胶带长度,执行公式:
l=(d+d0)nπ/2
其中:d—胶带卷最大直径
d0—胶带轴直径
n—皮带层数
π—圆周率,取3。14
3、采购单位必须对胶带的安全运行负责,由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等,经分析确认后由采购单位负责。
二、地面贮存:
入库后的胶带禁止露天存放,禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放,禁止存放在潮湿的地点。
三、入井审批:
1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。
2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验,对试验不合格的胶带禁止入井使用。
3、不同批次,不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。
四、安装验收:
1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。
2、修复的旧胶带下井前必须经过维修部验收,对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。
3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面,严禁胶带铺反。
五、使用维护:
1、井下所有胶带由维修部统一管理,任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用,否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。
2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理,上带两边禁止跑到上托辊的外侧,下带两边禁止与设备的支承架摩擦,禁止胶带下层与非滚动物体摩擦,因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换,胶带连接卡处斜口不得大于50毫米,胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。
3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。
4、各转折点、承载部严禁堆煤,以免擦伤皮带。
5、皮带机各种保护必须投入使用,达到灵敏可靠。
六、井下贮存与回收:
1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管,严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近,胶带距离地面不得小于200mm。
2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得维修部同意后,采取保护措施临时存放在井下。
3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲,以免损伤胶带。
4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收,开据回收验收单;并及时组织人员检修,严禁长期堆放在露天或有腐蚀物的地点。
5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认,可参照1。1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定,并做出相应的`处理。
七、地面检修:
1、检修单位不得私自截割胶带。
2、检修的规格、长度必须征得维修部同意方可进行。
3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直,以免造成胶带跑偏。
4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧,无断卡、露卡、歪卡等,卡子深度必须满足要求。
5、检修成卷的胶带必须由维修部确认,并在带卷上标明长度。
八、报废:
1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带,由维修部组织相关单位做出报废鉴定。
2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。
九、考核:
1、如检查中发现使用不当的情况,根据实际情节处罚单位责任者20元至300元。
2、对在用的胶带不准随意截断,发现私自把胶带截断每次处罚责任者300元,造成胶带报废的按原值的80%处罚责任单位。
3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因,作出处罚决定,并通报全矿。
4、对于安装过程中上层胶铺成下层,发现以后除重新返工外,处罚责任单位1000元。
5、由于胶带存在质量问题影响安全生产,对采购责任人视情节轻重处以500~1000元罚款。
6、胶带未做阻燃试验,造成不合格入井,视情节轻重给予责任单位500—1000元罚款,并责令使用单位立即回收。
7、胶带贮存违反管理规定的相关内容,视情节轻重对责任人处以500—1000元罚款,并责令立即整改。
8、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外,同时处以300—500元罚款。
9、对回收的胶带构成损伤的,视损伤程度对责任单位处以300—800元罚款。如果胶带局部构成报废,对责任单位按损坏胶带长度原值的90%给予处罚。
10、检修单位私自检修、截割胶带,造成胶带损坏,视情节轻重给予500—1000元罚款。
11、检修单位对检修后的胶带质量负责,由于检修质量造成胶带报废,按事故论处,并作出相应赔偿。
胶带管理制度8
第一章总则
第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。
第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。
第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。
第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。
第五条本办法适用于三厂一矿。
第二章组织与职责
第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。
第七条机电动力部职责
(一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范;
(二)负责带式输送机设备的全过程综合管理;
(三)负责安全运行的检查监督工作;
(四)负责安全装置防护设施的检查工作;
(五)负责带式输送机技术改造方案审查工作;
(六)负责建立大型带式输送机技术档案。
第八条各生产单位职责
(一)负责带式输送机安装和使用管理;
(二)负责带式输送机大修和日常维护管理;
(三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施;
(四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料;
(五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集;
(六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续;
(七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验;
(八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程;
(九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。
第九条各生产单位区队、车间的职责
(一)负责带式输送机的日常使用和维护管理;
(二)负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的.日常检查;
(三)负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施;
(四)负责制定带式输送机检修方案和措施;
(五)负责对维修工和岗位工的培训教育,提高操作技能;
(六)负责处理运行中出现的各种问题;
(七)负责检查、监督岗位工,纠正不安全行为;
(八)负责危险源辩识和风险预控管理。
第三章一般要求及管理规定
第十条防爆场所使用带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,投入使用的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等管理制度。
第十一条防爆场所带式输送机必须使用阻燃胶带。带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性的抗静电性必须符合MT812相关规定。
第十二条主运输皮带必须要有选型设计计算书,合理确定带宽、带速、小时
输送量和功率,进行受力分析和强度校验,减速器必须留有足够的富裕系数。
第十三条带式输送机必须装设有驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置和急停开关,主要运输巷道内安设的带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置,防撕裂装置和速度保护装置,倾斜提升的主提升带式输送机应安装断带抓捕装置。
第十四条带式输送机上运时,必须装设防逆转装置和制动装置,下运时,必须装设制动装置。
第十五条钢丝绳芯胶带输送机必须装设在线监测设备。
第十六条井下带式输送机巷道内必须有充分照明,地面车间、选煤厂带式输送机走廊采光充足,照明齐全。
第十七条预警信号、输送机保护预警信号、急停闭锁和通讯功能。第十八条地面带式输送机实现集中控制并具有闭锁就地操作功能,严格按照规定开停车信号,不得以其它任何伪约定方式开车。并且开车前必须发出预警信号,以点动的方式进行。
第十九条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置,其控制必须灵敏可靠。
第二十条多电机驱动必须要有功率平衡装置。
第二十一条固定式带式输送机机头机尾必须采用可靠的砼基础进行固定;可移动式带式输送机机头必须用可靠的砼基础固定,机尾采用地锚进行可靠固定。
第二十二条制动器优先采用滚筒盘式制动器。
第二十三条机头部分必须加装防护网,裸露的机尾必须要有护栏,在运转期间严禁擅自拆除或违规使用,行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。
第二十四条带式输送机停机前,除设备故障或紧急停机外,必须将胶带上的物料拉空,避免带载启动,严禁短时间内频繁启动。
第二十五条带式输送机安装必须按设计和安装要求进行,经相关部门验收合格,并配齐各种安全防护装置后方可运行。
第二十六条重要皮带可以考虑安装除铁器,防止铁器损伤皮带。第二十七条落载点导料槽必须设计合理,固定牢靠。落载搭接必须合理,不得挤压、摩擦下部皮带。
第二十八条皮带接头可采用机械接头和硫化接头。皮带硫化时严格按照规定搭接长度、搭接方式等硫化工艺进行。
第二十九条地面车间皮带长度超过30m,必须设置行人过桥,超过50m时设急停拉线开关。
第三十条带式输送机必须配备软启动装置。
第三十一条带式输送机倾角超过15度时,必须设挡矸装置。第三十二条煤矿用带式输送机及时条件必须符合MT820的要求。
第四章保护装置及沿线照明管理
第三十三条井下带式输送机巷道照明设置:带式输送机巷道内每隔30米装设一盏照明灯,机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量,保证有充足照明。
第三十四条堆煤保护设置:必须装设在卸载点的正前方的适当位置,避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动,优先推荐使用电极方式,不推荐摆杆方式。
第三十五条烟雾保护设置:烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置,并与超温自动洒水装置配合,保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。
第三十六条温度保护设置:温度传感器必须采用远红外温度传感器,且装设在驱动滚筒适当位置处,利用温度传感器探测驱动滚筒表面温度,当温度升高至42±2℃时,传感器反馈信号并停机,同时自动洒水装置动作。
第三十七条自动洒水装置设置:洒水喷头必须固设在驱动滚筒处,喷嘴正对滚筒表面。洒水管路应装设一套手动旁路,当自动洒水装置出现
胶带管理制度9
一、为加强管理,保障矿井生产安全,矿成立阻燃胶带专项管理小组,设在机电科,负责矿井用运输胶带管理工作。
二、阻燃胶带的发放与监督使用由胶带管理组统一管理,参与阻燃胶带的到货验收,组织阻燃胶带的检验。
三、手续不齐全的阻燃胶带不准验收入库,不经检验的阻燃胶带严禁下井使用。
四、阻燃胶带专项管理组每月与使用单位核对一次领用情况,做到数量清、状态明、地点清、并做出日报表,把在管、使用、库存、报废等数据报机电科和机电矿长。
五、负责对阻燃胶带领用与发放工作,领用与发放时严格按照物资的领用手续办理。
六、使用单位要领用阻燃胶带,必须到阻燃胶带专项管理组办理领用手续,由本单位负责安装,现场管理、维修、保养、回收,由矿组织废旧阻燃胶带的再利用。
七、阻燃胶带管理组根据阻燃胶带的使用情况,每月向矿提出使用与购置计划。
八、各使用单位严格按照阻燃胶带管理制度执行,违者按以下规定处罚。
九、全矿的'阻燃胶带由阻燃胶带管理组统一管理,使用单位经矿长批准到小电组领用,任何单位和个人无权批发,违者罚款10元。
十、新到货的阻燃胶带由阻燃胶带管理组协助质检科验收,入帐管理。
十一、不符合各项标准的阻燃胶带严禁下井使用,因不检查或检查不细而造成事故的罚款100元,使用中因维修、保养不好造成事故的罚款100元,并限期整改或更换。
十二、撤换的阻燃胶带要统一、集中保管,以备再使用。
十三、阻燃胶带管理组要经常下井检查阻燃胶带的使用情况,协助使用单位做好阻燃胶带的管理工作。
胶带管理制度10
1、皮带机司机与维修人员每天按巡检路线检查设备保证设备处于完好状态。
2、每班对所有的皮带接头检查一次,发现磨损超限的接头必须重新制作。
3、每班对电动机及连接筒、减速箱的`所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。
4、每班对机头架和机尾架的所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。
5、每班对拉紧钢丝绳和吊挂铁丝检查一次,发现问题及时处理。
6、每班对上托滚、下托滚、中间架进行巡回检查,发现磨损严重的立即进行更换。
7、每周对机尾滚筒、拉紧滚筒、导向滚筒检查加油一次。
8、每月对减速箱揭盖检查一次
9、每三个月对减速箱清洗换油一次。
10、每个月对传动滚筒进行维修检查一次,发现有连接螺丝松动、断裂等异常情况时,应立即进行处理或更换。
11、开关综保台台上架,电缆吊挂符合标准,电气设备每班检查确保无失爆和不完好情况。
12、电气设备不得淋水,有淋水处必须采取措施遮盖好。
胶带管理制度11
胶带输送机管理制度的重要性在于:
1.提升效率:通过规范的操作和维护,减少设备故障,提高生产线的连续运行时间。
2.保障安全:严格的管理制度能有效预防安全事故,保护员工的生命安全。
3.延长寿命:定期保养和正确使用能延长设备的'使用寿命,降低更换成本。
4.确保质量:稳定的设备运行有助于保证产品质量,满足客户要求。
5.优化资源:通过有效的管理,合理调配人力物力,提高生产效益。
胶带管理制度12
胶带机管理制度的重要性体现在以下几个方面:
1.提高生产效率:规范的操作和及时的维护可以减少设备故障,保证生产线稳定运行。
2.保障产品质量:良好的设备状态有助于维持产品的一致性和质量标准。
3.延长设备寿命:定期保养能有效预防设备过早磨损,延长其使用寿命。
4.降低运营成本:减少因设备故障导致的.停机时间,间接降低成本。
5.保障员工安全:严格的安全操作规程可以避免工伤事故,保护员工的生命安全。
胶带管理制度13
1. 建立专门的胶带管理小组,负责胶带的选购、使用、维护等工作,确保各项规定得到执行。
2. 制定详细的胶带选购指南,明确阻燃性能要求,并进行定期的供应商评估,确保胶带质量。
3. 设立专用库房,配置温湿度监控系统,定期检查胶带储存状态,防止胶带受损。
4. 对操作人员进行专业培训,确保他们了解胶带的正确使用方法和安全操作规程。
5. 实施定期的.胶带性能检测,发现性能下降及时更换,避免带病运行。
6. 定期演练火灾应急计划,提高员工的应急反应能力,确保在紧急情况下能迅速、有效地控制火势。
通过上述方案的实施,煤矿阻燃胶带管理制度将更加完善,有助于提升煤矿的安全生产水平,保障矿工的生命安全。
胶带管理制度14
煤矿阻燃胶带管理制度是一套旨在确保煤矿安全生产,预防因胶带引发火灾事故的规范体系。它涵盖了胶带的选购、储存、使用、维护以及应急处理等多个环节,旨在通过严格的管理,保障煤矿作业的.安全。
内容概述:
1. 胶带的选型与采购:明确胶带的阻燃等级标准,规定合格供应商的选择标准,确保采购的胶带有良好的阻燃性能。
2. 胶带的储存:设定专用的储存区域,规定储存环境的温度、湿度等条件,防止胶带老化或损坏。
3. 安装与使用:制定胶带安装的操作规程,规定使用过程中的安全检查和维护程序。
4. 维护保养:规定定期的胶带性能检测和维护保养工作,及时发现并解决潜在问题。
5. 应急响应:建立火灾应急预案,培训员工应对胶带引发火灾的处理方法。
胶带管理制度15
胶带输送机管理制度旨在规范企业内部的设备管理,确保生产流程的安全、高效运行。该制度主要包括设备的购置、安装、使用、维护、检修及报废等环节的管理规定。
内容概述:
1. 设备购置:明确设备的'技术参数、性能指标和采购流程,保证设备符合生产需求。
2. 安装调试:规定安装标准和调试步骤,确保设备安全稳定运行。
3. 使用操作:制定操作规程,进行员工培训,防止误操作导致的事故。
4. 日常维护:设定定期检查和保养计划,延长设备寿命。
5. 故障处理:建立快速响应机制,及时修复故障,减少停机时间。
6. 检修与改造:规定设备的大修周期,进行必要的技术升级和改造。
7. 报废管理:设立设备报废标准,合理处置废旧设备。
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