胶带管理制度

时间:2025-10-20 09:46:52 制度 我要投稿

【经典】胶带管理制度15篇

  随着社会不断地进步,制度起到的作用越来越大,制度是国家法律、法令、政策的具体化,是人们行动的准则和依据。那么制度的格式,你掌握了吗?下面是小编为大家整理的胶带管理制度,仅供参考,大家一起来看看吧。

【经典】胶带管理制度15篇

胶带管理制度1

  某煤矿阻燃胶带管理制度旨在确保矿井运输系统的安全与效率,预防因胶带燃烧引发的.事故,保护矿工生命安全,同时维护设备正常运行,降低生产成本。通过规范胶带的采购、使用、维护和更换等环节,提高煤矿的安全生产水平。

  内容概述:

  1. 胶带材质选择:规定必须选用符合国家阻燃标准的胶带,明确其物理和化学性能指标。

  2. 购置管理:设立严格的供应商评估制度,确保胶带来源可靠,质量达标。

  3. 安装与使用:制定安装规程,明确操作流程,定期检查胶带运行状态,防止过载或异常磨损。

  4. 维护保养:设定定期维护计划,对胶带进行清洁、润滑,及时发现并修复潜在问题。

  5. 应急处理:建立应急预案,培训员工应对胶带起火或其他突发状况。

  6. 记录与报告:记录胶带使用情况,定期分析,发现问题及时上报并处理。

胶带管理制度2

  阻燃胶带管理制度旨在规范企业内部对阻燃胶带的采购、存储、使用及废弃处理等环节的管理,确保其在生产过程中的`安全性和有效性。该制度涵盖了以下几个主要方面:

  1. 阻燃胶带的选购标准

  2. 存储条件与安全管理

  3. 使用规定与操作规程

  4. 废弃物处理与环保要求

  5. 培训与监督机制

  6. 定期评估与改进

  内容概述:

  1. 选购标准:明确阻燃胶带的技术参数、认证要求,如ul、csa等国际标准,以及供应商的选择标准。

  2. 存储条件:规定适宜的温度、湿度,防止阳光直射,以及防潮、防火措施。

  3. 使用规定:设定使用前的检查程序,操作人员的安全培训,以及使用过程中的注意事项。

  4. 废弃物处理:制定合规的废弃物分类、储存、运输和处置流程,遵守环保法规。

  5. 培训与监督:定期进行阻燃胶带安全使用的培训,设立监督机制以确保制度执行。

  6. 评估与改进:每年至少一次全面评估制度执行效果,并根据实际情况进行修订和完善。

胶带管理制度3

  1、皮带机司机与维修人员每天按巡检路线检查设备保证设备处于完好状态。

  2、每班对所有的皮带接头检查一次,发现磨损超限的接头必须重新制作。

  3、每班对电动机及连接筒、减速箱的.所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。

  4、每班对机头架和机尾架的所有紧固件检查一次,发现松动及断缺及时进行处理。

  5、每班对拉紧钢丝绳和吊挂铁丝检查一次,发现问题及时处理。

  6、每班对上托滚、下托滚、中间架进行巡回检查,发现磨损严重的立即进行更换。

  7、每周对机尾滚筒、拉紧滚筒、导向滚筒检查加油一次。

  8、每月对减速箱揭盖检查一次

  9、每三个月对减速箱清洗换油一次。

  10、每个月对传动滚筒进行维修检查一次,发现有连接螺丝松动、断裂等异常情况时,应立即进行处理或更换。

  11、开关综保台台上架,电缆吊挂符合标准,电气设备每班检查确保无失爆和不完好情况。

  12、电气设备不得淋水,有淋水处必须采取措施遮盖好。

胶带管理制度4

  胶带管理制度的重要性体现在以下几个方面:

  1.维护生产秩序:规范胶带的使用,防止因胶带问题导致的生产中断。

  2.节约成本:通过合理的'采购和使用,降低胶带的消耗,节约企业开支。

  3.提升工作效率:明确胶带使用规则,提高员工操作效率。

  4.环保责任:正确处理胶带废弃物,履行企业的社会责任。

胶带管理制度5

  第一章总则

  第一条为了加强带式输送机安全和使用管理,规范带式输送机设备配置和操作人员、维修人员行为,完善各种安全保护、安全防护设施,确保带式输送机安全运行,杜绝事故发生,根据《能源有限责任公司机电设备管理办法(试行)》,制定本办法。

  第二条带式输送机是一种靠摩擦来驱动,由机架、输送胶带、托辊、驱动装置、滚筒、张紧装置组成的连续运输机械。本办法中所指的带式输送机包括矿井井下运输胶带机、地面运输胶带机;水平和倾斜运输胶带机;普通胶带、阻燃胶带、钢丝绳芯胶带和钢丝绳牵引胶带输送机。

  第三条带式输送机管理遵循专业管理、分级负责、责任到人的原则。

  第四条带式输送机管理的主要任务:是对利民公司带式输送机选型、使用、维护和安全防护进行全面管理,确定选型基本原则,规范设备配置,制定安全保护设施、使用维护的技术规范和要求,规范操作和维护人员的职责和技能,杜绝安全事故发生。

  第五条本办法适用于三厂一矿。

  第二章组织与职责

  第六条带式输送机管理组织体系包括机电动力部、各生产单位区队、车间。

  第七条机电动力部职责

  (一)负责带式输送机的选型、设计和配置统一规范;

  (二)负责带式输送机设备的全过程综合管理;

  (三)负责安全运行的检查监督工作;

  (四)负责安全装置防护设施的检查工作;

  (五)负责带式输送机技术改造方案审查工作;

  (六)负责建立大型带式输送机技术档案。

  第八条各生产单位职责

  (一)负责带式输送机安装和使用管理;

  (二)负责带式输送机大修和日常维护管理;

  (三)负责带式输送机各种安全设施和防护措施;

  (四)负责建立带式输送机台帐、技术档案,收集各种技术资料;

  (五)负责带式输送机各种合格证、煤安证搜集;

  (六)负责带式输送机到货验收,办理出入库手续;

  (七)负责带式输送机各种防护设施、安全装置的定期检查和试验;

  (八)负责制定皮带机安全技术措施及操作规程;

  (九)负责组织处理带式输送机运行中出现的各种问题。

  第九条各生产单位区队、车间的职责

  (一)负责带式输送机的日常使用和维护管理;

  (二)负责带式输送机各种安全装置的日常试验和防护设施的日常检查;

  (三)负责制定有针对性的岗位操作规程和安全技术措施;

  (四)负责制定带式输送机检修方案和措施;

  (五)负责对维修工和岗位工的培训教育,提高操作技能;

  (六)负责处理运行中出现的各种问题;

  (七)负责检查、监督岗位工,纠正不安全行为;

  (八)负责危险源辩识和风险预控管理。

  第三章一般要求及管理规定

  第十条防爆场所使用带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,投入使用的带式输送机必须健全安全管理制度、操作规程、维护检修规程、岗位责任制等管理制度。

  第十一条防爆场所带式输送机必须使用阻燃胶带。带式输送机托辊的非金属零部件和包胶滚筒的胶料,其阻燃性的抗静电性必须符合MT812相关规定。

  第十二条主运输皮带必须要有选型设计计算书,合理确定带宽、带速、小时

  输送量和功率,进行受力分析和强度校验,减速器必须留有足够的富裕系数。

  第十三条带式输送机必须装设有驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置和急停开关,主要运输巷道内安设的.带式输送机必须装设胶带张紧力下降保护装置,防撕裂装置和速度保护装置,倾斜提升的主提升带式输送机应安装断带抓捕装置。

  第十四条带式输送机上运时,必须装设防逆转装置和制动装置,下运时,必须装设制动装置。

  第十五条钢丝绳芯胶带输送机必须装设在线监测设备。

  第十六条井下带式输送机巷道内必须有充分照明,地面车间、选煤厂带式输送机走廊采光充足,照明齐全。

  第十七条预警信号、输送机保护预警信号、急停闭锁和通讯功能。第十八条地面带式输送机实现集中控制并具有闭锁就地操作功能,严格按照规定开停车信号,不得以其它任何伪约定方式开车。并且开车前必须发出预警信号,以点动的方式进行。

  第十九条前后相互搭接带式输送机之间必须有开停联锁装置,其控制必须灵敏可靠。

  第二十条多电机驱动必须要有功率平衡装置。

  第二十一条固定式带式输送机机头机尾必须采用可靠的砼基础进行固定;可移动式带式输送机机头必须用可靠的砼基础固定,机尾采用地锚进行可靠固定。

  第二十二条制动器优先采用滚筒盘式制动器。

  第二十三条机头部分必须加装防护网,裸露的机尾必须要有护栏,在运转期间严禁擅自拆除或违规使用,行人跨越带式输送机处必须装设安全可靠的行人过桥。

  第二十四条带式输送机停机前,除设备故障或紧急停机外,必须将胶带上的物料拉空,避免带载启动,严禁短时间内频繁启动。

  第二十五条带式输送机安装必须按设计和安装要求进行,经相关部门验收合格,并配齐各种安全防护装置后方可运行。

  第二十六条重要皮带可以考虑安装除铁器,防止铁器损伤皮带。第二十七条落载点导料槽必须设计合理,固定牢靠。落载搭接必须合理,不得挤压、摩擦下部皮带。

  第二十八条皮带接头可采用机械接头和硫化接头。皮带硫化时严格按照规定搭接长度、搭接方式等硫化工艺进行。

  第二十九条地面车间皮带长度超过30m,必须设置行人过桥,超过50m时设急停拉线开关。

  第三十条带式输送机必须配备软启动装置。

  第三十一条带式输送机倾角超过15度时,必须设挡矸装置。第三十二条煤矿用带式输送机及时条件必须符合MT820的要求。

  第四章保护装置及沿线照明管理

  第三十三条井下带式输送机巷道照明设置:带式输送机巷道内每隔30米装设一盏照明灯,机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量,保证有充足照明。

  第三十四条堆煤保护设置:必须装设在卸载点的正前方的适当位置,避免卸料时物料碰触产生误动作或堆煤埋死滚筒时拒动,优先推荐使用电极方式,不推荐摆杆方式。

  第三十五条烟雾保护设置:烟雾保护传感器必须装设在带式输送机驱动部位进风流经过驱动滚筒后上方的适当位置,并与超温自动洒水装置配合,保证胶带打滑或其它原因产生烟雾时能够可靠动作。

  第三十六条温度保护设置:温度传感器必须采用远红外温度传感器,且装设在驱动滚筒适当位置处,利用温度传感器探测驱动滚筒表面温度,当温度升高至42±2℃时,传感器反馈信号并停机,同时自动洒水装置动作。

  第三十七条自动洒水装置设置:洒水喷头必须固设在驱动滚筒处,喷嘴正对滚筒表面。洒水管路应装设一套手动旁路,当自动洒水装置出现

胶带管理制度6

  1、胶带选型应根据现场使用条件选用,其规格型号应满足运输要求。

  2、胶带采购应依据选定的型号,从具备资质条件的厂家中进行选购。

  3、对新皮带的验收,设备组应按照标准要求进行检查。必须具备“三证”、“一标志”,方可办理入库手续,对不符合要求的胶带先办理不合格标记和登记,并进行退货处理。

  4、新胶带下井应先办理领用手续。仓库管理人员应从验收合格的胶带中发放。

  5、使用单位应加强皮带传动件的.管理和维护,搞好皮带输送机卫生,确保胶带正常运行。对刮破、砸坏等非正常损坏,一经发现按有关规定进行处理。

  6、井下撤换的皮带应及时上井,并妥善存放。

  7、设备组应对所有皮带进行统一管理,建帐登记。严禁乱领、乱用、乱发放。

胶带管理制度7

  一、采购验收:

  1、必须严格按照矿用阻燃胶带标准进行采购验收,证件必须齐全,包括试验报告、三证一标志等。

  2、胶带到矿后,入井前应校验胶带长度,执行公式:

  l=(d+d0)nπ/2

  其中:d—胶带卷最大直径

  d0—胶带轴直径

  n—皮带层数

  π—圆周率,取3。14

  3、采购单位必须对胶带的安全运行负责,由于胶带本身强度不够造成的断带、抽卡等或胶带带芯不直造成的胶带跑偏等,经分析确认后由采购单位负责。

  二、地面贮存:

  入库后的胶带禁止露天存放,禁止和含腐蚀气体、液体的物件混放,禁止存放在潮湿的地点。

  三、入井审批:

  1、胶带下井前使用单位必须到维修部办理相关审批登记手续。

  2、新胶带在入井前必须按规定到集团公司所指定的胶带检测机构做胶带阻燃试验,对试验不合格的胶带禁止入井使用。

  3、不同批次,不同厂家胶带到矿后抽检率为20%。

  四、安装验收:

  1、新胶带在井下安装时综采工作面所用的胶带每卷长度不得少于100米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于50米。

  2、修复的旧胶带下井前必须经过维修部验收,对验收不合格的胶带禁止下井使用(综采工作面所用胶带长度不得少于50米,连采、掘进工作面所用的胶带长度不得少于25米)。

  3、胶带安装时必须保证上层胶带在上面,严禁胶带铺反。

  五、使用维护:

  1、井下所有胶带由维修部统一管理,任何单位和个人不得私自把井下的胶带挪作它用,否则按胶带的原价对责任单位进行处罚。

  2、在运转的胶带各使用单位必须认真管理,上带两边禁止跑到上托辊的外侧,下带两边禁止与设备的支承架摩擦,禁止胶带下层与非滚动物体摩擦,因轴承损坏无法转动的托辊要及时更换,胶带连接卡处斜口不得大于50毫米,胶带连接卡的中间不准缺卡、断串针。

  3、皮带清扫器和滚筒集泥器必须保证完好可靠。

  4、各转折点、承载部严禁堆煤,以免擦伤皮带。

  5、皮带机各种保护必须投入使用,达到灵敏可靠。

  六、井下贮存与回收:

  1、使用单位对胶带机缩下的以及延伸备用胶带要妥善保管,严禁把胶带存放在有积水、淋水、煤泥的地点以及腐蚀物附近,胶带距离地面不得小于200mm。

  2、使用单位缩下的胶带必须及时回收。如因实际困难或其它原因暂时无法回收的胶带必须征得维修部同意后,采取保护措施临时存放在井下。

  3、回收胶带装车时严禁用叉或铲斗硬顶硬铲,以免损伤胶带。

  4、回收的胶带要及时交指定地点。接收单位要及时对回收胶带进行验收,开据回收验收单;并及时组织人员检修,严禁长期堆放在露天或有腐蚀物的地点。

  5、回收胶带验收必须对胶带长度进行确认,可参照1。1公式。同时还需对胶带外部损伤情况进行鉴定,并做出相应的处理。

  七、地面检修:

  1、检修单位不得私自截割胶带。

  2、检修的规格、长度必须征得维修部同意方可进行。

  3、检修胶带必须保证胶带的安全运行。截割胶带必须割正、割直,以免造成胶带跑偏。

  4、检修后胶带卡必须打直、打平、打紧,无断卡、露卡、歪卡等,卡子深度必须满足要求。

  5、检修成卷的.胶带必须由维修部确认,并在带卷上标明长度。

  八、报废:

  1、对由于宽度、长度、强度等不能满足皮带机安全运行和安全运输的胶带,由维修部组织相关单位做出报废鉴定。

  2、报废胶带在处理前执行地面贮存的相关规定。

  九、考核:

  1、如检查中发现使用不当的情况,根据实际情节处罚单位责任者20元至300元。

  2、对在用的胶带不准随意截断,发现私自把胶带截断每次处罚责任者300元,造成胶带报废的按原值的80%处罚责任单位。

  3、对因操作不当、不负责任造成胶带在运转中撕裂或拉坏胶带连接卡而导致胶带断带的责任者要及时追查原因,作出处罚决定,并通报全矿。

  4、对于安装过程中上层胶铺成下层,发现以后除重新返工外,处罚责任单位1000元。

  5、由于胶带存在质量问题影响安全生产,对采购责任人视情节轻重处以500~1000元罚款。

  6、胶带未做阻燃试验,造成不合格入井,视情节轻重给予责任单位500—1000元罚款,并责令使用单位立即回收。

  7、胶带贮存违反管理规定的相关内容,视情节轻重对责任人处以500—1000元罚款,并责令立即整改。

  8、对安装时造成胶带铺反的责任单位除责令其把胶带重新铺设以外,同时处以300—500元罚款。

  9、对回收的胶带构成损伤的,视损伤程度对责任单位处以300—800元罚款。如果胶带局部构成报废,对责任单位按损坏胶带长度原值的90%给予处罚。

  10、检修单位私自检修、截割胶带,造成胶带损坏,视情节轻重给予500—1000元罚款。

  11、检修单位对检修后的胶带质量负责,由于检修质量造成胶带报废,按事故论处,并作出相应赔偿。

胶带管理制度8

  1、负责公司阻燃输送带的验收、登记、建账、建卡、统一发放和管理并做到账、卡、物相符。

  2、根据公司阻燃输送带的使用情况,及时编制全公司所需阻燃输送带的年度计划报有关单位。

  3、负责新购置输送带的取样试验,并取回试验报告单进行保存以备检查。

  4、胶带管理员要建立胶带使用台账,记录胶带购置、发放、领用时间和使用地点、发放人及领用人并负责监督不合格胶带的更换。

  5、负责对各单位使用阻燃输送带情况的.监督、检查、验收、考核工作。

  6、深入现场,熟悉并掌握胶带的使用情况,在井下建立闲置胶带专用管理场所,安排专人管理,并对胶带闲置数量要登账记录,并上报机电科或分管领导。

  7、完成领导交办的其它有关工作。

  8、对因分管工作失误造成的事故负责。

胶带管理制度9

  煤矿阻燃胶带管理制度是确保矿井安全生产的重要措施,其主要作用在于防止胶带输送机在运行过程中因胶带自燃引发的火灾事故。该制度通过规范胶带的`选购、使用、维护和更换流程,降低潜在的安全风险,保障矿工的生命安全和煤矿的正常生产秩序。

  内容概述:

  煤矿阻燃胶带管理制度主要包括以下几个方面:

  1. 胶带的选择:要求选用符合国家相关标准的阻燃、抗静电胶带,确保其性能可靠。

  2. 安装与调试:由专业人员进行安装,并在投入使用前进行全面的调试和安全检查。

  3. 日常使用管理:定期对胶带进行巡检,记录胶带磨损情况,及时处理异常。

  4. 维护保养:制定详细的保养计划,包括清洁、润滑、紧固等,确保胶带处于良好工作状态。

  5. 应急预案:制定针对胶带火灾的应急预案,进行定期演练,提高矿工应对突发情况的能力。

  6. 培训与教育:对矿工进行阻燃胶带安全知识的培训,提高他们的安全意识和操作技能。

  7. 监督与考核:设立专门的监督机制,对制度执行情况进行定期考核,确保各项规定得到有效落实。

胶带管理制度10

  胶带运输机,作为工业生产中不可或缺的物料输送设备,其防火管理制度旨在确保生产安全,预防火灾事故的发生,保护员工生命安全和企业财产不受损失。

  内容概述:

  本制度主要包括以下几个方面:

  1. 设备维护:定期检查胶带运输机的电气线路、轴承、滚筒等关键部件,防止因设备老化或故障引发火灾。

  2. 操作规程:制定并执行严格的开机、停机程序,避免操作不当导致的.火花或过热。

  3. 灭火设施:配置合适的灭火器材,如干粉灭火器,确保在初期火源出现时能迅速扑灭。

  4. 员工培训:定期进行消防知识培训,提高员工的消防安全意识和应急处理能力。

  5. 应急预案:制定详细的火灾应急预案,明确疏散路线和责任人,确保在紧急情况下能快速响应。

胶带管理制度11

  (一)为加强煤矿阻燃胶带管理工作,防止胶带输送机运行过程中造成事故,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。

  (二)煤矿使用的阻燃胶带必须符合国家有关标准,供货厂家在供货时必须提供相应的证明材料及检验报告。

  (三)各使用单位负责所辖在用胶带输送机胶带的维护和保养,及时更换老化严重的胶带,随时处理胶带接头隐患。

  (四)各使用单位应建立、健全在用胶带使用记录、更换胶带记录、硫化胶带接头记录。

  (五)对于老化严重的胶带,由各使用单位向机电管理部门申请更换,经机电管理部门确认无使用价值后,领取相应数量的`合格阻燃胶带,严格按措施要求进行更换。在更换过程中,杜绝胶带意外损伤。

  (六)各使用单位负责更换胶带和硫化胶带接头措施的编制和现场指导与监督,确保更换的胶带无跑偏,接头不抽头等。

  (七)各使用单位负责对胶带跑偏段进行调整,防止胶带跑偏发生磨支腿和啃边。

  (八)各使用单位负责每天在检修时间内及时更换运转异常的上、下托辊,防止托辊局部发热,引发胶带着火事故发生。

  (九)各使用单位负责每天对所辖胶带运输巷进行卫生清理,防止积煤磨底胶带。

  (十)胶带机司机必须空载停机,杜绝胶带输送机重载启动,导致胶带打滑而损伤胶带事故发生。

  (十一)各使用单位应按规定对所辖胶带输送机保护装置进行试验,确保各保护动作均灵敏可靠。

  (十二)煤矿安全管理人员对各使用单位的胶带使用情况随时进行检查,发现非正常使用,将给予经济处罚。

  (十三)新安装胶带输送机在投入使用前,必须由机电管理部门组织验收,验收合格后方能投入使用。

  (十四)如需抽样送检,各使用单位积极配合机电管理部门截取胶带试样向具备资质的检验单位送检。

胶带管理制度12

  第一章总则

  第一条为加强阻燃胶带管理,科学使用阻燃胶带,减少不必要的浪费,特制订本办法。

  第二条本办法适用于所有使用阻燃胶带的单位。

  第二章具体管理办法

  第一条供销部订货时,应直接与有资质的生产厂家购货,不得从代理商或中间商进货。

  第二条在订货时,必须有安全标志(ma)准用证书,并盖有煤炭安全标志准用公章和受委托使用ma标志的证书上,盖有红色复印无效字样的证书及产品合格证。

  第三条购进的.胶带要有出厂合格证,国家制定检验点阻燃胶带检验证,阻燃性能检验证,阻燃性和抗静电性必须符合国家有关规定,“三证”齐全,验收人员并严格把关。

  第四条新胶带到公司后,应分级别存放在库内,避免日晒雨淋。

  第五条整卷胶带不得随意切割,生产中使用多少,使用单位出具料单,有主管经理签字,仓库保管员可发放;剩余部分应卷好、捆好,妥善保管好,标清剩余长度。

  第六条下井胶带必须合手阻燃和抗静电证,换取入井证。无入井证下井的胶带,一旦发现,要追查井口把钩工责任。

  第七条井下使用的胶带输送机,上托辊和下托辊必须转动灵活,跑偏保护,防滑保护必须灵活可靠。

  第八条对井下更换下来的胶带,捆好要及时回收入库。

  第三章附则

  第一条本办法自下发之日起执行。

  第二条本办法解释权归鑫铜煤业有限责任公司。

胶带管理制度13

  第1条胶带选用必须符合设计标准。皮带到货后有关部门要按国家标准严格验收。

  第2条胶带必须有国家采煤机械质量监督检验中心颁发的检验合格证,必须有煤矿矿用产品安全标志证,必须有产品合格证,胶带上有清晰“ma”标志。

  第3条胶带使用时,必须安有皮带机综合保护装置,并起作用,必须保持胶带机各部件完好,否则不允许运转。

  第4条严禁在皮带机运行时用铁锹和其他工具刮皮带上的煤泥,或用工具拨正跑偏,或运送木料、设备和人。行人必须跨越的`带式输送机处应设置过桥。

  第5条正常情况下,输送机要求空载启动,要避免频繁启动。当班的煤当班拉完,下班时,胶带不应有煤。加强对胶带的保养,运行中发现问题要及时处理,及时维修。

  第6条胶带不用时,尽量放置在通风良好的地点,防止霉烂,影响使用强度。

胶带管理制度14

  胶带输送机管理制度的重要性在于:

  1.提升效率:通过规范的`操作和维护,减少设备故障,提高生产线的连续运行时间。

  2.保障安全:严格的管理制度能有效预防安全事故,保护员工的生命安全。

  3.延长寿命:定期保养和正确使用能延长设备的使用寿命,降低更换成本。

  4.确保质量:稳定的设备运行有助于保证产品质量,满足客户要求。

  5.优化资源:通过有效的管理,合理调配人力物力,提高生产效益。

胶带管理制度15

  目前我矿井下使用的皮带机很多,为切实防止井下皮带机着火事故的发生,特制定以下安全措施:

  1、井下皮带机的胶带必须使用有“煤安”标志和“产品合格证”的正规厂家生产的阻燃胶带。供应部门在进货时必须严格对此进行把关,查验并作好有关的台帐和记录。各皮带安装使用单位在领用胶带时,必须严格进行检查,严防非阻燃、不合格胶带入井。

  2、井下使用单位的干部要坚持“安全第一,预防为主”的方针,切实重视和抓好皮带机安全管理,坚持巡回检查制度,严格执行和落实上级和本矿的各项有关皮带防着火的`规定及措施。

  3、由使用单位负责,在每条皮带机机头要至少备放两个灭火器和不少于0。2m3的灭火砂,并配备至少1条25米的胶管和快速接头:由通灭部、通风队负责在每条皮带巷安设灭火水管,从机头开始每50米安设一个水咀且要保证水管经常有水,安设好后交使用队看管,使用队配上25米长的胶管并要进行日常检查维修,发现问题时汇报处理

  4、由通灭部,通灭队负责在皮带机机头、转载点及沿线按“一通三防”有关规定安设齐全喷雾降尘装置,并按规定落实皮带巷粉尘冲洗工作,并每周至少冲洗一次巷道,冲洗时水不能洒在皮带上,以防皮带打滑和跑偏自动下滑而损伤皮带。

  5、各采掘队要在煤仓上口安装规格为300×300mm筛网或采取其它有效的限制大块煤、石头的方法和措施,禁止往煤仓拉大块石头和木料等,以防止压带、撕带,造成皮带摩擦着火和其他意外事故的发生。

  6、采区皮带机必须用水介质液力偶合器,不准使用油介质偶合器,防止喷油着火。

  7、皮带机头硐室,皮带巷内禁止存放废油、木料等易燃物品。更换下的旧皮带必须在一周之内回出地面。棉纱、破布等必须存放在密封容器内,运出地面。

  8、当井下在皮带机附近使用电焊、气割时,严格按《煤矿安全规程》第二百二十三条规定写出安全措施报上级主管部门审批后执行。队干部必须现场跟班,瓦检员检查瓦斯、安检员安全现场检查。

  9、皮带巷巡回检查人员严格监视皮带运输过程中的有关情况,发现异味,烟雾等异常情况时,立即停机,汇报调度室及有关部门进行处理。

  10、通灭队要在选煤楼上也按规定装上防尘管路和喷嘴、闸门,保证防尘水的供给,选运队每周要冲洗一次。

  11、主要巷道内带式输送机机头两端各20米范围,都必须用不燃性材料支护。

  12、跑偏和打滑保护必须完好灵敏,以防止皮带打滑和跑偏引发火灾。

  13、井下各皮带机必须装设齐全防滑,防跑偏保护装置,条件具备的应设温度、烟雾、自动洒水装置。各保护必须定期进行检查试验确保其灵敏可靠。

  14、逐步在皮带机上推广应用软启动装置。

  15、井下使用皮带必须是阻燃胶带,试验数据齐全,下井前对胶带进行检查,禁止使用非阻燃胶带。

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