仓库管理制度

时间：2025-10-08 12:05:15 制度

（热）仓库管理制度

　　在快速变化和不断变革的今天，各种制度频频出现，制度一经制定颁布，就对某一岗位上的或从事某一项工作的人员有约束作用，是他们行动的准则和依据。拟定制度需要注意哪些问题呢？下面是小编为大家收集的仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

（热）仓库管理制度

仓库管理制度1

　　1、加工熟食卤菜先检查食品质量，原料不新鲜不加工。

　　2、熟食卤菜当日使用当日加工，售多少加多少。

　　3、进冷盘间先洗手消毒，更换清洁的工作衣帽。

　　4、操作熟食前先将刀、案板、台面、称盘等进行消毒。

　　5、操作过程中注意刀、案板、抹布和手的`消毒。

　　6、冷盘现有现配，隔顿隔夜改刀熟食，冷盘不作卤，冷盘供应。

　　7、卤食装盘后不交叉重叠存放。

　　8、销售熟食用工具取货，手不接触票证，包装用新纸。

　　9、个人生活用品及杂物不带入熟食专间。

　　10、工作结束做好工具、容器的清洗及车间的清洁工作。

　　11、戴口罩，保持个人卫生要清洁。

　　12、不戴戒指，不留长指甲，男厨师不留长发。

　　13、拖把、工作衣不得在冷盘间内清洗。

　　14、工具、容器摆放整齐。

仓库管理制度2

　　1、目的作用

　　为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以到达机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本制度。

　　2、管理职责

　　2.1公司资产部负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各分公司、项目经理部、机械队要强化职责意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。

　　2.2各设备使用单位要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本制度的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。

　　3、设备维护基本原则

　　3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，为生产带给最佳状态的生产设备。

　　3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责，凭证上岗操作。

　　3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到“三好”（管好、用好、维护好），“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障），“三懂”（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），务必经过培训，到达本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。

　　3.4要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。

　　3.5坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体此刻提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就务必做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以到达效率的最大化。

　　4、设备维护的要点

　　4.1操作工实行设备维护保养负责制

　　4.1.1单机、通用设备实行操作工人当班检查和维护保养负责制。

　　4.1.2多人使用、操作的设备实行机长负责制，倒班、换班做好交接工作并做好记录。

　　4.1.3无固定人员操作的公用设备，由设备所在部门设备主管指定专人维护保养负责制。

　　4.1.4每台设备都要制订和悬挂维护保养职责牌，要写明维护保养者姓名。

　　4.2维护保养职责者有下列职责

　　4.2.1严格按设备使用规程的规定，正确使用好自己操作的设备，不超负荷使用。开车前15分钟要仔细检查设备，连接螺栓松动，要及时紧固和检查按规定须维护检查的必检部位，润滑部位的润滑状态、油质、油量是否贴合要求。然后空负荷试车，注意检查设备运转、油标油位、润滑及泄漏状况、各部温度、声响振动、仪表压力、指示信号是否正常；检查各控制开关是否失灵。发现问题和异常现象，要停车检查处理，自己处理不了的要及时报告检修人员，立即处理，严禁设备带病作业。

　　4.2.2正确地按润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，持续油路畅通。

　　4.2.3操作工（司机）在本班下班前15分钟停机，将设备和工作场地擦拭和清扫干净，持续设备清洁，无油垢、无脏物。

　　4.3专业维修工人，实行设备包修制。

　　4.4专业维修者有下列职责

　　4.4.1包修的职责人，应按要求制定设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行巡回检查包修。

　　4.4.2包机的个人应根据单位规定的每台设备检查点的检查状况详细填写记录，交公司资产部存档备查。

　　4.4.3各分公司、项目经理部、机械队的设备部（组）应根据定时定点检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报公司资产部备案，及时预防设备事故或排除设备故障。

　　5、设备的分类分级维护保养

　　5.1工程机械、运输车辆，按一、二、三级维护保养职责制。

　　5.1.1一级保养以操作者为主，维修工人配合，工程机械每月做一次一级保养。运输车辆则每行走20xx公里进行一级保养，每次保养务必按保养的`要求进行。设备运转六百小时，要进行一次一级保养。

　　5.1.2二级保养以维修工人为主，工程机械每季做一次二级保养。运输车辆则每行走7000公里，进行二级保养，每次保养务必按保养的要求进行。工程机械每年进行三级保养；运输车辆每行走45000-50000公里、进行三级保养，按运输车辆保养资料及要求进行。设备运转叁千小时要进行一次二级保养

　　5.2专用、通用、矿山及其他设备执行大、中、小修维修管理制度，各有关单位根据本单位的实际状况制定设备的大、中、小修的年、季、月的检修计划。报公司资产部审批。

　　5.2.1月计划在每月20日前提出；季度检修计划在上季末20日提出；大修检修计划在每年10月底之前提出。

　　5.2.2根据检修的资料，准备好更换的材料、零部件。

　　5.3机械设备维护、保养、检修必须要执行维护、保养、检修规程，严格执行维护、保养、检修的质量标准，保质保量完成保养、检修计划。真正做到管好、用好、修好、维护好机械设备。

　　5.4分公司、项目经理部、机械队要有专（兼）职设备员，落实设备点检制度，按类别确定好每一台设备的必检部位，职责到人，并报公司资产部备案。

　　5.5分公司、项目经理部、机械队设备员将分管的每一台设备，编写生产工人日常维护检查表和专业维修工人巡回检查表（包括设备名称、必检部位名称、每点检查资料、检查标准、检查时间、检查总的编号）及检查记录或图表。

　　6、设备维护规程的编制

　　6.1设备维护规程是设备维护工作惟一遵循的准则，是企业搞好设备维护工作的基础。公司所有设备操作工（司机）、维修工人、生产、维护管理及指挥人员都务必认真贯彻执行。设备维护规程，根据生产发展、工艺改善及设备装置水平的不断提高，应相应修订和完善。

　　6.1.1每种设备都应有维护规程。

　　6.2设备维护规程，应包括如下资料

　　6.2.1设备的主要技术性能参数表。

　　6.2.2简要的传动示意图、液压、动力、电气等原理图，便于掌握设备的工作原理。

　　6.2.3润滑控制点管理图表，明确设备的润滑点及选用油脂牌号。

　　6.2.4当班操作人员检查维护部位，维护人员巡回检查的周期、检查点，每点检查的标准。设备在运行中出现的常见故障排除方法。

　　6.2.5设备运行中的安全注意事项。

　　6.2.6设备易损件更换周期和报废标准。

　　6.2.7明确设备和设备区域的礼貌卫生要求。

　　6.3设备维护规程的编制

　　6.3.1在用设备尚无设备维护规程，应逐台限期由设备所在部门负责编写。

　　6.3.2操作、维修人员在实践中，发现有不妥和失误之处及时向分公司设备组反映，设备组应立即深人现场察看，进行修改。

　　7、设备维护规程的贯彻与执行

　　7.1维护规程的贯彻与执行，是保证设备处于良好的技术状态、安全运行的重要方法。因此，各级领导、操作、维修人员务必认真学习，贯彻与执行。

　　7.2维护规程务必深人贯彻到操作、维修人员，并做到人手一册。

　　7.3操作工人和专职维修工人，要相互提醒、相互监督，并严格按维护规程执行。

　　7.4分公司、项目经理部、机械队设备组要经常深入现场检查维护规程执行状况，发现不按规程执行，及时向单位领导汇报，严肃处理。

　　8、设备技术档案管理

　　8.1设备技术档案是设备使用期间的物质运动（包括从设备的设计、选型、制造、安装、调试、使用、维修、更新改造、报废等全过程）的综合记载，为设备管理带给各个不同时期的原始根据。因此，公司所属各单位都应贯彻执行，逐台建立设备技术档案。

　　8.2凡在用的设备都务必建立技术档案

　　8.2.1按公司制定的“设备技术档案”逐项记载。

　　8.2.2务必要有传动示意图、液压、动力、电气等原理图。

　　8.2.3务必要有润滑五定图表。

　　8.2.4务必要有点检表（包括点检资料、点检标准、点检时间、点检人员及处理结果）。

　　8.2.5设备档案的资料要随问题的出现和解决而详细记载（包括问题出现的时间、部位、损坏程度、原因、处理结果、职责者等）。

　　8.2.6档案记载的资料、文字要整齐清晰（用钢笔填写）。

　　8.3凡在用的主要设备、应建立备件、易损件图册。

　　8.4新设备到货后，务必把随机带来的全部数据（包括图纸、说明书、装箱单等）复制两份，原件归资产部，复制件一份交分公司设备组，一份交设备使用部门。

　　8.5设备大、中修，务必将检修状况（包括检修时间、检修负责人、更换的零部件、解决的主要技术问题、改善部分及图纸、调试、验收等原始记录）归档。

仓库管理制度3

　　一、凡已清查建帐的固定资产，使用部门要爱护和保管好，末经主管部门允许，不得随意搬迁或借用。

　　二、使用固定资产的部门，应有专人负责管理、建卡、登记，物资损坏或丢失，应查明原因，写出书面报告，经主管部门领导批准后，方可报损补发。

　　三、使用部门需增加、制做固定资产时，应先写出书面报告，说明原因，经主管部门及院领导审批后，方可统一制做或购买。不得私自购入，否则不予签字、报销。

　　四、凡新购入固定资产，要严格办理出入库手续，应先到总务仓库办理物资验收入库单，验收合格后，入固定资产帐、加盖固定资产专用章后，方可到财务科报销。

　　五、全院固定资产主管部门有权调动并及时办理有关手续，开具凭证，各使用部门无权向本部门以外调动。

　　六、固定资产的.报废，使用部门应填写报废单，按固定资产价格管理权限审批后，方可报废。无手续者，不得随意报废。

　　七、科室固定资产每年至少要清查一次，将清查情况及时与主管部门汇报，医院每年清查一次。科室分管物资的人员要协助主管部门的管理人员认真清查汇总。

　　八、为使固定资产管理规范化，主管部门有权随时抽查各部门物资的使用与管理情况。若有账物不符现象，及时汇报院领导按有关规定处理；

　　九、固定资产管理和使用应纳入科室工作的重要内容，做到合理使用，管理完善。对因玩忽职守或违反操作规程，造成财产损失者，当事人或科室必须立即写出书面报告，说明原因，根据情节按有关规定处理，对隐情不报者，应严加处罚。

仓库管理制度4

　　1、酒店仓库除仓管人员和因业务、工作需要的有关人员外,任何人未经批准,不得进入仓库。

　　2、因工作需要进入仓库的人员,在进入仓库时,必须先办理人仓登记手续,并要有仓库人员陪同。严禁独自进仓。进仓人员工作完毕后,出仓时应主动请仓管人员检查。

　　3、仓库不准代人保管物品,也不得擅自答应未经领导同意的其他单位或部门的物品存仓。

　　4、仓库范围内不准生火,也不准堆放易燃易爆物品,严禁在仓库内将电线私拉乱接。

　　5、仓库内的物品要分类储放,仓库内保证货架与主通道有一定的距离,货物与墙、灯、房顶之间保持安全距离。

　　6、仓库内的.照明限60瓦以下白炽灯,不准用可燃物做灯罩,不准用碘钨灯、电熨斗、电炉、交流电收音机、电视机等电器设备,化工仓库的照明灯具应设防爆装置,仓库内保持通风。各类物品要有标签并标明品名、规格、性能、进价。

　　7、仓库的电源开关要设在门口外面,要有防雨、防潮保护,每年对电线进行一次全面检查,发现可能引起打火、短路、发热、绝缘不良等情况,必须及时维修。

　　8、物品入库时要防止挟带火种,潮湿的物品不准入库。物品入库半小时后,值班人员要巡查一次安全情况。物品堆积时间较长时要翻堆清仓,防止物品炽热产生自燃。

仓库管理制度5

　　1、仓库管理人员必须贯彻“预防为主、防消结合”的原则，落实谁负责、谁负责的原则。仓库消防安全由本单位仓库管理人员负责。

　　2、仓库管理员为仓库消防负责人，全面负责仓库消防安全管理。

　　3、学习消防法规，完成上级部署的消防工作。

　　4、制定电源、火源、易燃、易爆物品的安全管理。

　　5、定期自查，消除隐患。

　　6、定期总结仓库安全工作。

　　7、仓库工作人员应熟悉储存货物的分类、性质、储存业务知识和防火系统。掌握消防器材的'操作、使用和维护，做好本岗位的防火工作。

　　8、仓库新员工应接受仓储业务和消防知识培训。

　　9、禁止所有无关人员和车辆进入、装卸货物。

　　10、仓库易燃、易爆、有毒、有害物品应清明，存放隔离，严防运行、泄漏。

　　11、注意抽风散热，确保照明设备完好无损。

　　12、设置明显的防火标志。

仓库管理制度6

　　一、负责公司所有物料及商品的入库验收工作，对进仓物品要严格根据采购单验收，根据型号、规格、单位、数量、单价等填写入库单，严格把好质量关，对不符合质量要求的货物应退回，发现问题及时上报。

　　二、仓库内物品要分类摆放，分为食品仓和物品仓，要固定位置摆放，做到整齐美观，要经常检查，做好保管和供应工作。根据餐厅部同时期的销售情况，要主动向上级主管反应库存情况，以防滞销。原料存放整齐，标签、存卡、账目分明。

　　三、要见货开入库单，对未见货物不能开单，直拨的食品要有餐厅各部门验收无误后，方可开单，要根据货品保质期的`长短来存放物品。

　　四、要采取合理的仓库管理工作，要有先进先出、后进后出货品的意识，公平合理，不徇私舞弊，验货责任心强，辩其真伪，发现假冒伪劣货品不予收货，缺斤少两要按实际填写。

　　五、每日根据餐厅各部门计划单、预报下一天购货计划，计划单必须经由各部门主管签字方有效。

　　六、要认真填写收货单及出库单，要做到开单准确，要登记仓库进销存明细账，每10天和财务对账。做到账账相符，帐物相符，账卡相符。每10天和餐厅各部门核对出入库总额，力求准确无误。

　　七、负责检查每个供应商证件是否齐全（包括工商营业执照、食品流通许可证、税务登记证、食品检验合格证等）。对肉类及冻品、调料等要有索证索票进货检验记录。

　　八、认真按照《食品安全法》做好仓库入库保管工作，加强餐饮业服务安全管理。谨防假冒食品，提高防伪鉴别能力，对于防伪产品严格拒绝并退还有过期产品。如果由于仓管员责任心不强，收取假伪产品，后果自负。

　　九、要保持仓库干燥防潮，要经常通风，检查货物是否过期霉变，对食品添加剂存放有要专柜保管。

　　十、要认真负责仓库收入货工作，不收人情货，公平合理，尽职尽责，严格按照仓库管理规定执行，遵纪守法。

　　十一、要保持仓库清洁，无杂物堆放，每天清扫物品架，不能堆有积尘，并对仓库门前清扫，要做到物品摆放整齐，保持库房无异味。

　　十二、月末盘点准确无误，如有差异，写出书面报告，毁损物品要有明细，并请财务部到场查看后方可报损，由行政经理签字，写明原因，查明责任。

　　十三、仓库每日收货，必需有厨房各部门收货验质验量，收货必需有2人以上，如遇休息，请与财务部联系。

　　十四、从11月1日开始，仓库废品出卖，必须有2位仓管员都在。否则，不予出售，并由经办人签字。

　　十五、认真按公司规定办事，上下班打卡，不迟到早退，中途不脱岗，文明办公，礼貌待客，违反以上规定，按公司相关规定追究责任。

仓库管理制度7

　　1、目的

　　通过建立、完善库房安全管理制度，做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作，预防库存物料遭受不合理损耗、损失等，确保企业财产安全。

　　2、范围

　　本规定适用于本公司各库房

　　3、职责

　　3.1仓库管理人员

　　负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理

　　3.2仓库组长

　　负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查

　　3.3仓库主管负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查

　　4、定义

　　4.1仓库安全：是指仓库设备、设施及库存物料实物安全，不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损；

　　4.2仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；

　　4.3外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。

　　5、运作程序

　　5.1库房内部管理要求

　　5.1.1仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。

　　5.1.2仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。

　　5.1.3物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。

　　5.1.4备料暂放区，用于原料、包材、成品的临时周转。

　　5.1.5废弃包装材料的处理

　　5.1.5.1作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。

　　5.1.5.2空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。

　　5.1.5.3用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。

　　5.1.6库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。

　　5.1.7库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

　　5.1.8放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。

　　5.1.9危险品入库需放置专区保存，并对做详细记录和定期检查储存环境。

　　5.2设立仓库安全员值班制度

　　5.2.1仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门，照明、电气等电源的开关等工作。

　　5.2.2仓库安全员由各仓库管理人员担任，如遇请假，需交由其他库房人员代执行，值班期间由值班人员负责，指定的值班人员履行安全员一切职责，临时安全员需要报主管审批。

　　5.2.3仓库安全员每天早上9:00对门、窗、架柜、库房设施等完好性的例行检查并作好记录，对安全隐患应及时报告。

　　5.2.4检查消防通道是否通畅，物料的摆放是否合理，发现不合格项要马上处理。

　　5.2.5下班时，检查门、窗等是否关闭、上锁，办公设备、照明、电气等电源是否关闭。

　　5.2.6《仓库安全自检表》要求每天早晚各登记一次，要放在仓库进门处附近位置，库房主管、组长对表的填写进行监督与检查。

　　5.3外来人员进入仓库区域的`管理规定

　　5.3.1非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。

　　5.3.2物料人员在库房物料交接区域内与仓管人员进行物料交接。

　　5.3.3送货人员在卸货区域内与仓管人员进行物料交接。

　　5.3.4对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员（如iqc、品质复检、稽查审核等），经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记，并由仓库人员陪同后方可进入，严禁携带与物料无关的物品进入，离开时在登记表中登记“离开时间”，如有携带物品，要接受仓库人员的检查。

　　5.3.5对物料、设备进行筛选、维修的供应商指派人员，在指定的接待区域进行，不得进入库房物料储存区域内。

　　5.3.6清洁人员只能在正常工作时间进入仓库区域，并在仓库管理人员的监督下进行工作。

　　5.3.7进入仓库区域的外来人员有义务接受仓库员工的监督与检查。

　　5.3.8《外来人员登记表》需放在库房门口处位置，便于相关领导查阅。

　　5.4安全管理检查

　　5.4.1仓库主管、每天都要对库区安全性进行抽查。

　　5.4.2检查安全检查表的记录是否完整，对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。

　　5.4.3检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员，看是否有准入许可证，如果没有劝其离开；对有许可证的外来人员，要抽查是否进行登记；对违反规定的人员要记录其姓名。

　　5.4.4垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时，垃圾箱不许压黄色地标线，垃圾箱内的废弃物要用手翻查，如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱，马上找责任人改进。5.4.5检查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高，马上找责任人进行整改。

　　5.4.6检查捕鼠笼、粘鼠板、和灭蝇料是否有类似害虫，并进行及时记录与处理。

　　5.4.7检查人员要如实记录检查情况，并向部门负责人汇报检查结果。

　　5.5安全事件的处理

　　发生安全事件，安全员和仓库组长为第一责任处理人；对重大安全事件，责任人在知情后应马上报部门主管处理，并保护好现场。

　　5.6违规人员的处罚

　　5.6.1对违反本规定的外来人员，仓库员工要尽可能记录其姓名，每月将违反规定的外来人员信息进行汇总，报主管处理；对违规情节严重以及以非正常方式进入库区的外部人员报总经办处罚。对每发现三起外来人员违规，奖励发现人员一次（金额视实际情况而定）；

　　5.6.2对检查中发现的问题，对责任人进行处罚（金额视实际情况而定）。

　　6、相关表单

　　6.1《仓库安全自检表》

　　6.2《仓库捕鼠记录表》

　　6.3《仓库灭蝇记录表》

　　6.4《仓库危险品入库登记表》

　　6.5《外来人员入库登记表》

　　6.6《外来人员管理规定》

仓库管理制度8

　　为加强成本核算，提高公司的基础管理工作水平，进一步规范物资和成品流通、保管和控制程序，维护公司资产的安全完整，特制定本制度：

　　一、仓库日常管理;

　　1、仓库保管员必须合理设置各类产品的明细账簿。材料仓库必须根据实际情况和各类材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片。

　　2、必须严格按erp系统和仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔录入erp系统，做到日清日结，确保erp系统中物料进出及结存数据的正确无误。及时登记手工明细账并与erp系统中的数据进行核对，确保两者的一致性.

　　3、做好各类产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存产品定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致.

　　4、公司必须根椐生产计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量，再逐步实行零库存；仓库保管员必须定期进行各类存货产品的分类整理.

　　二、入库管理:

　　1、产品进仓时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；如属回用物资应凭回用单办理入库手续，拒绝不合格或手续不齐全的物资入库.

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的`物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　三、出库管理:

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。

　　2、物料出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，行政各部门只有经主管领导批字后方可领取，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐.

　　四、其他相关事宜：

　　1、自觉遵守各项管理制度，严禁闲杂人员入内。

　　2、上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失；下班检查是否已锁门、拉闸、断电及是否存在其它不安全隐患。

　　3、保管物资，未经上级同意，一律不准擅自借出。

　　5、创造五好仓库是仓管员努力的方向，每月对仓库进行一次检查，以促进创五好仓库的开展。

　　6、库存盈亏反映出仓管员的工作质量，力求做到不出现差错。

仓库管理制度9

　　为保证生产经营活动正常运行及仓库物料的安全完整，确保物料的(台)帐、(登记)卡、(实)物一致性，特制定本制度。

　　一、适应范围

　　本公司原材料仓库。

　　二、要求

　　在保证财产安全的前提下，做到帐、卡、物三相符。

　　三、工作要求

　　(一)仓库内严禁吸烟;

　　(二)认真执行考勤及值班制度;

　　(三)与外协厂家沟通以及对待领料人时应做到语气平和，语言文明，态度和蔼。

　　四、具体相关规定

　　(一)、外协采购管理

　　1、仓库应根据生产情况对各相关配件备有一定的库存，采购部在基本库存的基础上根据生产计划对各相关配件编制采购计划，并及时与各外协厂家沟通，保证各配件按时到位，以满足生产的需要。

　　2、对外协厂、委托加工单位的传真合同内容，必须明确数量、单位、规格、型号、交货期及生产批序号，明确付款方式及付款期限，并请对方回传确认。对于不按时交货的情况，及时告知生产部负责人。

　　(二)收货管理

　　1、外协件厂手续。

　　(1)物料入库前先送待检区由厂长进行物料检验。

　　(1)物料入库前出示经厂长签字的送货单客户联，在仓库门外的单独区域(送检物料区)与仓管员核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;

　　(2)厂长检验合格后办理入库手续(开入库单)。(检验标准根据技术部对生产的.工艺要求以及规范)。

　　(3)凭入库单方可结算货款。(祥见财务制度)

　　2、仓管员对外协件厂的收货管理。

　　(1)确认送货单;

　　(2)确认厂长的合格签字;

　　(3)在仓库门外的单独区域(送检物料区)与外协送货人核对数量(重量)、规格、型号、外包装与所装物料是否一致;及我厂的生产批序号，经确认无误后开具入库单。并把相对应的送货单作为附件与入库单粘贴在一起。

　　(4)对于已经开入库单，但在试用或者使用期间发现的不良品物料，仓管员应另行存放，做退回处理(没有厂长的质检签字认可，不合格区中的物料不得再次使用)并及时开具退货单。

　　(5)、对物料进行分类存放，划分区域标识清楚，并在物料卡及帐本上及时填写出入库的时间，数量，做到帐物卡一致。

　　(三)、发料管理

　　1、仓库员严格按生产计划单的批序号发放相关零配件，领料单上必须填清配件名称、规格、型号、单位、数量、配件使用的生产批序号，并附有领料人、部门负责人签字方可发放，并且必须与领料人当面点清。

　　2、车间在领用超出生产计划的配件时必须附有相关手续：

　　(1)经厂长质检确认报废的配件需附有报废单，并实行以一换一的规定;

　　(2)经厂长质检确认不合格的配件，属外协厂家质量问题的，必须附有厂长或车间主任签字并注明原因的标贴在该零部件上;

　　(3)车间在领用材料有少或不够用时，应重新开取领料单并注明多领用的原因及使用的批序号，且须厂长或着车间主任签字方可发放。

　　(4)、委外加工的物料管理。a、需从本厂送出的原材料，仓管员应根据生产计划单，清点有关数量后，填写《委外加工单》并交仓库主管开具出厂证。由驾驶员带回的委外加工厂的入库单，先交于仓库主管与出厂证核对后，再由仓库主管及时交给财务部b、直接由供应商送至加工厂的原材料，可直接根据委外加工厂的入库单，填写《委外加工单》，经总经理批准后，传真至加工厂即可。加工完毕，需经质检部门检验合格后，方可办理入库手续。

　　(四)、产成品出库管理：

　　(1)、销售部：根据合同及发货计划开具《发货申请单》，详细列明购货单位名称、合同号、生产单号、付款方式、货款收取情况、产品名称、规格型号、数量、单价、金额及所需配发配件名称，发货方式并签名后提交财务部

　　(2)、财务部：根据销售部提交的发货申请单，仔细核对相关内容，对货款到账情况进行认真审核，如货款已全额到账，签名并列明货款到账情况后交销售经理签批后到仓库组织发货。如货款未全额到账需经总经理签批后才可安排发货。

　　(3)、仓库：仓库根据审批手续齐全的《发货申请单》列明的名称、规格，数量等进行认真配货，并安排发货;原则上要求不能错发，漏发及多发，避免增加不必要售后服务费，由此产生的售后服务费将追究相关责任人的责任;同时根据实际发货情况开具《出库单》，并由相关人员签字确认;如未按《申请发货单》上列明的货物完全发完，则由仓库与业务员做好有关详细记录，以便下次好对照记录安排补发;货物装好后，由随车司机签字，办好相关交接手

　　续后完成出货作业。

　　(4)、平时因业务需要，需到仓库借用材料或者产成品的，有关人员先填写《借料申请单》，并经总经理签字后交由仓管员办理出库手续，仓管员仔细核对有关手续后开具出库单，并把借料申请单作为附件提交给财务。

　　(5)、作为业务招待的商品，相关人员先填《特殊情况出库商品申请单》，报经总经理审批后，到仓库办理出库手续，仓管员把《特殊情况出库商品申请单》作为附件递交给财务。 ( 五)、易耗品、劳保用品、废旧物料的管理。

　　(1)、关于劳动保护用品的发放，领料人必须填写领料单，并经部门负责人签字，仓库方可发料;领用专用工具，贵重工具需生产厂长审批后，方可领(发)料，并建立工具台账。(注：所有领料单上，必须有领料部门负责人，仓库管理员及领料人的签名)。职工辞职后，应退回所领工具，凭仓库的工具退回签字办理辞职的相关手续。

　　(2)、废旧物料要进行回收管理(包括各种容器，边角料，及其它有用物料的回收)，实行交旧领新制度(如螺丝刀等)。员工工种变动时、厂部放假前，所领(借)的工器具应退回仓库，办理退料手续。

　　5、仓库保管员工作变动时必须办理移交手续，以保证账实相符。

　　6、技术部门试制研发阶段在仓库领料时，需持总工及生产厂长签字的领料单到仓库领料。

　　7、仓库应定期及不定期地进行物料盘存，定于每月28日对所有仓库存物料进行盘点，盘点数据交财务部。

　　(四)、处罚规定

　　1、外协厂送货，没有按照先出示厂长检验签字的送货单和清点数量，就直接把货物直接放入仓库，视为作弊，仓管员有权没已收放入货物，若仓管员在场没有阻止，将视为渎职，每次罚款100元;

　　2、车间主任、员工没有按照规定操作，每次视实际情况，可以由仓管员会同厂长，对其处以5~200元的罚款，100元以上上报公司总经理。

　　3、仓管员没有按照规定操作，视实际情况，可以由当事人会同厂长，对其处以5~200元的罚款，100元以上上报公司总经理。

　　本制度经公司总经理审批后即日生效执行。

仓库管理制度10

　　一、库房配件进货：

　　1、配件库房依据各技术中心修理状况和配件运行状况来制定需求的配件订购方案，合理的库存分析来订购所需求的配件。

　　2、依据修理状况来制定配件订购方案，针对一般配件及特别件的选购时间及数量制定，准时向选购中心询问。

　　3、组织备件的到货验收及备件的入库检验；对收到的配件准时清点和配件入库验收，对配件接纳的特别状况（破损，少发，错发，丢失等）向选购中心准时联络沟通反映状况，以便查找。

　　4、配件清点验收终了后，库管人员依照实践收货状况录入电脑。

　　二、库房配件出库销售：

　　1、管理员按《修理拜托书》上的记载发放配件，发放配件时要检查《托付书》的两联填写能否相符，格式是否全都。

　　2、配件出库后，库管员准时核对修理领料单，打“√”确认。发放配件时要用有特别记号标识，最好签字确认。

　　3、库管员准时对出库配件记载和电脑录入工作，防止呈现工作失误，形成误差。

　　4、库管员要依照相关规章，对库房配件不允许外借和试用，防止损坏。

　　三、库房配件管理存储：

　　1、每月清点日期为当月最终一天下午6:00以后。该时间要求每一位库管员月结存盘，导出本月的.《进销存报表》，并加以保管，同时上报。

　　2、清点时按《实物清点管理方法》执行，在此期间不得再有配件出入库。

　　3、清点完毕后，准时清点实数与台账、大账的核对，只要核对后完成实数与台账、物账完整相符，表明账目明晰；如不符，就必需对明细材料逐一核对，找出差别。

　　4、清点完成后，依据清点数据制造《账实差异表》并加以保管，同时上报。

　　5、库管员依据清点状况对统计回收的材料入库后，填报《回收台账》、《统计表》、入库单必需每月2号以前上报以便做出汇总分析。

　　四、库房进销存的意义：

　　1、树立合理的商品分类的存放。

　　2、构成科学的成本计算和利润计算方式。

　　3、合理调整库存商品，包括商品装备、库存预警等。

　　4、树立进货-〉销售-〉现金完好的业务流程体系，削减管理马脚。

　　5、有效对业务人员考核，完善的激励机制提高员工乐观性。

　　6、削减库存积压，合理组织库存结构,使畅销商品和高利润商品占库存资金的80%左右。

　　五、库房进销存的作用：

　　仓库管理是以仓库为主，货品一进一出都记录，同时产生库存信息，相应的能够查找到进货与出货状况，产生出、入库报表，清点；进销存管理是以货品的进货、销售、库存为主，其实销售也是货品出库的范畴，只是参与了价格管理。

　　1、选购：选购订单、选购入库单、选购发票等。

　　2、销售：销售订单、销售发货单等。

　　3、库存：选购入库单、其他入库单、销售出库单、资料出库单、其他出库单、调拨单、清点表等。

　　4、核算：选购入库单、产废品入库单、其他入库单、销售出库单、资料出库单、其他出库单等。

　　最终对选购、入库的各种配件的入库成本、销售出库各种配件的销售成本的核算。

　　六、库房进销存的目的：

　　1、降低选购、销售、库存成本，优化资金流转。加快商品周转，提升市场反响速度。

　　2、标准化库存商品管理，避开资产流失。随时查看成本、利润和买卖记录。

　　3、杜绝财务马脚，防范买卖风险。便于往来订单，帐款管理。

　　4、便于考核员工、部门、经销商业绩。降低工作强度，提高工作效率。

　　5、统计报表供应实时决策。

　　报表中销售和库存状况反映的数字进货；在运营上，可依据报表对应收金额的计算，防止资金错误，最终造成损失。提的数据，公司可经过剖析帮助运营者做出真确的决策。

仓库管理制度11

　　为了加强仓库防火安全管理，保障公司财产免受火灾危害，制定本规定。

　　一、库房内严禁吸烟、用火。

　　二、储存易燃物品库房的地面，应当采用不易打出火花的材料。

　　三、储存易燃和可燃物品的库房、货场应当根据防雷的需要，装置避雷设备。

　　四、库房内物品储存要分类、分架，货架之间应当留出必要的通道，主要通道的宽度一般不应少于1.2米。

　　五、能自燃的物品、化学易燃物品与一般物品以及性质互相抵触和灭火方法不同的物品，必须分库储存，并标明储存物品的名称、性质和灭火方法。

　　六、化学易燃物品的包装容器应当牢固、密封，发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时，应当立即进行安全处理。

　　七、易燃、可燃物品在入库前，应当有专人负责检查，对可能带有火险隐患的物品，应当存放到观察区，经检查确无危险后，方准入库或归垛。

　　八、储存易燃和可燃物品的库房，不准进行试验、分装、封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业，事先必须经仓库防火负责人批准，并采取安全措施，调配专职或义务消防队员进行现场监护，备有充足的灭火器材。作业结束后，应当对现场认真进行检查，切实查明未留火种后，方可离开现场。

　　九、库房内要经常保持整洁。对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。用过的油棉纱、油抹布、沾油的.工作服、手套等用品，必须放在库房外的安全地点，妥善保管或及时处理。

　　十、装卸化学易燃物品，必须轻拿轻放，严防震动、撞击、重压、摩擦和倒置。不准使用能产生火花的工具，不准穿带钉子的鞋，并应当在可能产生静电的设备上，安装可靠的接地装置。

　　十一、库房内一般不宜安装电器设备。如果需要安装电器设备，应当严格按照有关电力设计技术规范和本规则的有关规定执行，并由正式电工进行安装和维修。

　　十二、储存化学易燃物品的库房，应当根据物品的性质，安装防爆、隔离或密封式的电器照明设备。

　　十三、各类库房的电线主线都应当架设在库房外，引进库房的电线必须装置在金属或硬质塑料套管内，电器线路和灯头应当安装在库房通道的上方，与堆垛保持安全距离，严禁在库房闷顶架线。

　　十四、库房内不准使用碘钨灯、电熨斗、电炉子、电烙铁等电器设备，不准用可燃材料做灯罩，不应当使用超过六十瓦以上的灯泡。灯头与物品应当保持安全距离。

　　十五、库房管理人员在离开库房时要进行安全检查并必须切断电源。

仓库管理制度12

　　一、总则

　　为更好地发挥仓库对物资的调配功能，规范学校仓库的管理程序，促进其各项工作科学、安全、高效、有序、合理的运作，确保仓库管理合理化，特制定本制度。

　　二、入库管理

　　1.到货通知，采购员接到供应商的送货通知后，提前一天将到货批次、到货品种、到货数量等有效信息通知仓库管理员。

　　2.仓库管理员根据到货信息提前做好到货接收准备工作，根据物资性质整理库存预留存储空间。

　　3.货位整理要求按品种整合零散存货点，按先进先出的原则把老库存移至储存前方，留出足够空间，并在整理货位的过程中清理货架卫生，保持仓储空间整洁干净。

　　4.常规物资由仓库管理员按照《采购订单》和供应商《送货单》等凭证对来货进行验收，核对到货物资的名称、型号、规格和数量，一般物资应随到随验，及时收货。对不符合验收规定的物资不得验收入库。

　　（1）来货物资名称、规格、型号、数量与采购订单不符；

　　（2）未附产品合格证、技术资料等；

　　（3）表面检查发现损坏、渗漏、锈蚀或附件不全；

　　（4）商品质量低劣、残次；食品接近或超过保鲜期、变质；物资包装破损严重，或者存在其他存放安全问题；

　　（5）无采购订单且不在采购计划内；

　　（6）定制不符合要求。

　　对于验收结果不符合标准的物资，及时通知采购联系进行退、换货工作。

　　5.验收合格的产品，按照仓库管理原则，重物下置，轻物上置，大物下置等原则，进行有序摆放，及时入库。仓库管理员及时登录用友软件物资管理系统，将相关信息录入系统，做好账务处理。

　　6.仓库管理员对所经管的物资，原则上应根据物资的属性、特点和用途规划设置仓库，并根据仓库构造划区分工，合理、有效地使用仓库面积，存放时应考虑其忌光、忌热、防潮等因素，以有利于先进先出的作业原则分别决定储存方式及位置妥善存放。

　　7.凡周转量大的物资用落地堆放方式，周转量小的用货架存放方式。落地堆放以分类和规格的次序排列，推行五五堆放，做到过目见数，货号明显，成行成列，整齐化一。上架的以分类号定位编号。

　　8.物资分区、分类码放，库内进出道要畅通，便于物资出入，保证整齐有序。堆码原则及要求如下：

　　（1）保证货物不变形，且能确保人员、货物及设备的作业安全。

　　（2）方便管理人员收发、盘点和维护，便于装卸搬运作业。

　　（3）轻启轻放,大不压小，重不压轻；标志直观清晰，标签朝外；应包装完好，标志清楚。

　　（4）四角落实，整齐稳当；通道宽度适当，方便作业。

　　（5）对不同品种、规格型号、批次及不同生产企业的货物分开堆码。码垛间距为10公分。为保证“先进先出”的方便,要按进货先后的顺序堆码。

　　9.对于货物入库，仓库管理员安排入库物资的货位，监督入库物资的搬运工作，并按照《采购入库单》编制查存卡，记录该货位物资的.品名、规格型号及数量到货期等信息。

　　三、出库管理

　　1.仓库管理员有责任在物资到货入库后第一时间通知请购人，按照“先进先出”，“有据可依”的原则出库，避免物资无故滞留积压降低资金利用率。

　　2.仓库管理员根据使用部门实际需要，制作出库单，部门领导审核后，生成《材料出库单》。仓库管理员按先进先出原则清点物资，双方共同核对数量，验收无误后在《材料出库单》上签字，办理物资出库手续。

　　3.原则上各仓库物资不互相调拨，确有需要借调，需要填写《物资借调申请单》，需要相关部门负责人签字留档。借调出库必须由经办人与仓库管理员共同清点所借物资，确定物资完好无误后领用。归还时由仓管员核查所借物资完好后进行单据核销。借用人因岗位调动或离职时，必须归还所借物资，借用物资的正常损耗或报废应及时办理出库手续。仓库对借用物资建立台账明细，对超出借用期限的物资，仓库管理员必须及时催办归还。

　　四、仓库盘点管理

　　1.仓库物资原则上分定期和不定期进行盘点，一年至少盘点一次。

　　2.盘点前，仓库管理员将所有出入库及调拨单据录入用友管理系统，保证所有单据进行系统录入处理。一旦进入盘点，盘点记账前不允许商品入库、返库、调拨等所有能够更新库存的系统操作。

　　3.盘点前要进行必要的物资整理，同一类别的物资存放在同一个区域内，按规律有序堆放，归类到相对应的编号货架，以便于盘点，保证商品盘点数据的准确性。

　　4.盘点开始后，仓库管理员在用友系统制成《盘点单》。盘点人员进行盘点，核对存货名称、规格型号、存放地点和使用状态等，记录实盘数量，并在《盘点单》上进行标注，注明损坏不能使用的存货。盘点完成后，参与盘点人员在《盘点单》上签字，并对其中丢失、损毁存货、盘盈存货查明原因，落实责任人并在盘点表“备注”栏内说明。

　　5.资产管理小组对发生的仓库物资盘盈、盘亏或损毁分析原因，分清责任，照价进行赔偿，妥善处理。

　　五、仓库管理注意事项

　　1.储存产品严禁直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是为了堆放整齐。

　　2、任何物品不得堆放在仓库通道上，以免影响产品的收发。

　　3、仓库保管要注意温度和湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

　　4、库内要设有防水、防火、防盗等设施，仓库内严禁吸烟等行为，以保证人员和物资安全。

　　5、仓库管理人员要注意存货的数量，数量不足及时预警通知，以防缺货。

　　6、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但要考虑到效率与安全。

　　7、商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。

　　8、防止商品受潮，雨季尤其要注意，必要时要通风，晴天时要开窗换气。

　　9、出、入库产品的装卸搬运应文明操作，严禁野蛮搬运。

　　10、库房内要保持卫生、整洁。

　　11、仓库钥匙要专人管理，不得随便入内。

仓库管理制度13

　　仓库是为了加强生产管理，确保生产的顺利进行而设置的，由于仓库材料种类繁多，所以针对本公司的实际情况做出相应的仓库管理制度。

　　一、材料申购

　　1、所需部门主管到仓管人员处填写申购单，并详细注明材料名称、型号、规格、数量，然后由仓管人员向厂长申报，有厂长确定是否必要后再向上级部门审批，审批通过后才能交由采购人员进行采购。

　　2、积极配合生产需要，按照轻、重、缓、急合理提报材料物资申请计划。

　　3、严格控制材料库存的合理储备，申购材料时必须根据材料的运用广泛度和使用速度填写申购数量，在既能保证生产顺利进行的同时，又能减少资金占用，减小库存和积压。

　　4、生产材料由生产部门负责申购，办公用品及办公耗材由行政部负责申购。

　　5、仓管人员必须认真执行低成本高效益的管理方法，购买时做到货比三家，询价问价，择优选取，优中选优。

　　二、材料入库

　　1、物料进仓时，仓管员必须凭单据严格验收，经仓管员认真核对型号、规格、数量、质量后没有问题方可办理入库手续，杜绝只见票据不见实物的情况，如发现不符，则及时办理退、换货手续。

　　2、核对无误后仓库管理员开入库单，入库单填写须项目齐全，数量准确并由双方在材料入库单上共同签字，采购员凭此入库单方可在财务报销或支付材料款。

　　3、入库底单由仓库保管员存档，不得遗失，仓库管理员须及时登记材料管理台帐。

　　4、当天购回的材料必须当天办理入库手续，不能逾期办理。

　　5、不按规定程序、未经厂长或经理签字审批的采购项目，由采购人员自行负责处理，仓库有权拒绝入库，财务有义务拒绝报销相关款项。

　　6、清点无误后的材料必须分类摆放。

　　三、材料管理

　　1、仓库必须分为几个区域：新品区、退货区、废品区、返修区、危险物品区，（危险、易燃、易爆的材料、油料物品的存放区域），各区域必须按照材料种类、规格型号摆放、堆码，杜绝混和乱堆，能上架摆放的都上架摆放，严防材料翻到。

　　2、要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。

　　3、库存商品应包装完好，发现破损及时更换。标注存放要求的货箱，应按要求存放，以避免造成商品的损耗与毁坏。

　　4、对于易变质、易破损、易腐败、机能易退化、老化的物品，应尽可能按先入先出的原则，加快周转。

　　5、对仓库所有部件的标志必须清楚；对物料的检索要及时、快、准确。

　　6、出、入库商品的装卸搬运应由库房主管负责控制，严禁野蛮操作

　　7、负责要经常对仓库进行清扫、清洁。定期对废旧的材料进行处理，需返修的及时申报进行返修。

　　8、任何物料不得堆放在仓库通道上，以免影响物料的收发。

　　9、贵重物品要入箱入锁，并有专人保管。

　　10、仓库要注意门禁管理，不得随便入内。

　　11、不允许有火种进仓，晚上下班前应关好门窗及电源。

　　四、材料出库

　　1、各部门申购的一切物料，严格实行先入库后使用的原则。

　　2、领取材料必须由各部门的主管负责领取。

　　3、各部门领用材料必须根据生产订单和实际需要填写“领料单”，并详细写明物料名称、规格型号、数量、订单编号等信息，和仓管人员当面点清物材料数量，双方签字核准后方可入库提料。

　　4、领料单未经相关责任人签字核准的，仓管员有权拒绝领料员的领料要求。

　　5、如有车间共用的`材料，领用时必须填写借货申请单，退还时仓库管理员必须根据借货申请单对所借出商品进行清点和核查，若与借货明细相符且商品无损坏方能入库销账，若发生商品短少或污损，则根据情况进行相应的处理。

　　6、借出的货品必须在约定时间内归还或结算。

　　7、材料出库后必须做好相关出库记录。

　　8、做好后续跟踪事宜，配合生产及时做好退、补、换工作，保证生产正常顺利开展。

　　9、每天下班前必须做好一天发料情况统计和回收材料情况统计；做到全天准确无误，并为明天物料发放作好准备工作；

　　五、耗材报表

　　1、认真做好库存物料清点、统计，及时更新各类台帐，做到账、物相符。

　　2、不定期的对库存材料进行清查盘点，进一步核实有无失误和疏漏的地方，盘查中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。

　　3、必须正确及时报送规定的材料耗用汇总表，并确保其正确无误。

　　4、加强与各岗位的沟通，吸取好的建议，为生产做好服务，确保生产正常运行。

仓库管理制度14

　　一。仓库考勤：由仓库主管记录所有保管员考勤。每一天考勤两次，上下午各一次。

　　二。迟到：迟到1——10分钟，罚款5元；迟到11——30分钟，罚款15元；迟到30分钟以上，当班次不计考勤但务必照常工作。每月累计迟到3次者，罚款后开除。

　　三。旷工：旷工1——3天，处罚1倍日工资；旷工4天以上，开除。

　　四。请假：原则上应提前1天向仓库主管当面请假，被批准后方可认定为请假，否则视为旷工。正常请假不发工资也不扣工资。特殊状况下能够电话请假。

　　五。早退：未到下班时间而离开工作岗位即为早退。早退一次罚款5元，每月累计早退2次者，罚款后开除。

　　六。脱岗：工作时间内，保管员务必坚守在自己的'工作岗位上，凡离开岗位30分钟并且未告知仓库主管的即为脱岗。脱岗一次，罚款20元。每月累计脱岗2次者，罚款后开除。

　　七。严格遵守公司材料验收入库的规定，廉洁奉公，不得向供应商索取财物，务必拒绝供应商请吃请喝，务必拒绝供应商礼物引诱，坚决维护公司利益。违规者，每人每次处罚200元；一年内累计违规2次的，扣罚当月工资并立即开除。

　　八。下列行为，每次罚款5元：

　　上班聊天。干私活。频繁接打电话。听音乐。玩手机。打闹戏玩。无故串岗。

仓库管理制度15

　　一、术语说明

　　1、物资：在社会用语中是物质资料的简称包括生产资料和消费资料在我国经济管理中一般是指工业品生产资料。它包括机电设备、工具、原料、材料、燃料、备件以及低值易耗品。

　　2、仓储设施：是指仓库建筑物和各种仓库设备的总称。

　　3、物资仓库：是指特地集中储存各种物资的建筑物或场所。它为物资保管供应必要的条件和空间。库房、货棚、露天货场通称为仓库。

　　4、仓库设备：包括库房、货棚、货场、物资检验设备、保管设备、装卸搬运设备、起重运输设备、安全消防设备、信息处理设备、计量器具以及专用线、站台等。

　　5、仓库技术管理：是指依据客观经济规律的要求运用科学方法对物资仓库的整个技术作业过程和有关经济活动加以方案、组织、指挥、协调、把握和监督力求取得最佳的经济效益和社会效益。仓库技术管理包括物资入库，物资验收，物资保管，物资出库，物资技术档案管理，单据、帐卡管理，计量器具管理仓库安全管理等。

　　6、物资入库：是指物资进入仓库时进行卸货、查点、验收、上架、堆码以及帐卡、单据、凭证处理传递手续的总称。

　　7、物资验收：是依据物资入库通知单及有关资料，依据肯定程序和手续，对到库物资进行数量和质量验收，以验证其是否符合规定的要求。数量验收是核对到库物资的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对产品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合产品质量标准或合同规定的要求。

　　8、物资保管：是指对物资进行合理地保存和经济地管理。合理地保存，是将物资存放在适宜的场所和位置；经济地管理，包括对物资实体和物资仓储信息两方面的科学管理。

　　对物资实体的管理主要是技术管理，是对物资进行科学的保养和维护，为物资供应良好的保管条件和环境。对物资仓储信息的管理，主要是对与库存物资有关的各种技术证件、单据、凭证、帐卡的管理。

　　9、四号定位：是仓库货位管理的一种有效方法，即用四个号码确定一个货位。这四个号码是：库号（库房或货区代号）；架号（货架或货垛代号）；层号（货架或货垛层次代号）；位号（层内货位代号）。

　　10、固定货位：是指某一货位严格规定只能存放某一品种规格的物资，而不能存放其它物资。适用于收发量较稳定的物资。

　　11、自由货位：是指每个货位均可存放任何一种物资（相互有不良影响者除外），只要货位空闲，入库各种物资均可存入。适用于收发频繁、存量变化较大、无固定货位的物资。

　　12、五五堆码：是指库存物资堆码时，以“五”为基本计算单位的物资堆码法。依据物资的不同特点，在摆放时每行每层数量力求以“五”、“十”或其倍数堆码。

　　13、四对口：是指库存物资的实物数量与帐面数量应相符，做到帐、卡、物、资金四对口。

　　14、十防制度：是指仓库应具有防锈、防腐、防毒、防震、防火、防爆、防盗、防潮、防机械损伤、防治虫鼠害的措施。

　　15、物资出库：是指库存物资发出时所进行的验证、配料、检查、复核、包装、点交、单据凭证填制及传递处理等活动的总称。

　　16、四懂三会十过硬：是指仓库管理人员应达到的基本业务要求，“四懂”，即懂物资名称、规格、性能、用途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律；“三会”，即会换算、会保管保养、会识别常用的标记符号；“十过硬”，即收发、识料、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五堆码”、“四号定位”、使用度量衡、执行制度过硬。

　　17、物资储备定额：是依据物资的生产、供应、运输、消费以及需要等条件确定的保证生产或供应所需物资储备的数量标准。

　　二、物资仓库技术管理规定

　　1、仓储设施的合理配置、布局

　　（1）依据储存物资的技术性能、质量要求、周转量大小和当地气候条件等因素，设置必要的、足够的仓储设施，并符合所保管物资的技术要求。

　　（2）仓储设施应按仓储物资的性能配置相应的防火、防爆、防损、防盗、防腐、防潮、防冻、防霉、防蛀、防鼠、防尘等设施。并应依据有关国家标准设置相应的图形标志。

　　（3）库内设施必需保持质量标准，完好完整状态，有固定的保存位置，有严格的保管保养制度，指定专人保管，管库人员应会正确使用。

　　（4）仓库、货场规划布局应合理、库存物资应分区分类，有序编号，标志明显。

　　（5）仓储设施必需保证收发、保管、搬运正常作业，并符合有关技术安全规范。运输通道宽为2—3米；人工作业通道宽为1-1.5米；检查通道宽不得少于0.5米，物资和机具设备不得占用各类通道。

　　（6）新建改建仓库应按有关建筑标准实施。

　　2、物资入库管理

　　（1）入库物资应数量精确、质量良好，验收记录、技术证件必需齐全。

　　（2）到库物资必需准时验收，金属物资验收不超过3个工作日，需理化检验的物资不超过7个工作日，其它物资不超过1.5个工作日，若批量大或技术条件简单的物资，由管库人员提出书面申请，经单位领导批准，可以酌情延长验收入库时间。全部到库物资都要有验收时间登记。

　　（3）计重物资一律按实际重量验收；

　　以理论换算计重交货的物资，按规定换算计重验收，并要记录换算依据、尺寸和件数；计件物资应全部清点件数；定量包装的计重、计件物资可抽验5%-15%，同时记录毛重、皮重和净重；成套交货的机电设备必需查点主体、部件、零件、附件及工具备品等，其它物资，如玻璃、木材等，按国家有关规定的标准计量方法检查验收。

　　（4）验收中发觉质量不合格，数量超出允许误差范围的必需查明缘由，分清责任，准时反馈，并应作记录。进口物资应按有关规定验收，不误索赔期。

　　（5）验收中对发觉问题的待处理物资，不得办理入库手续，应单独存放，妥当代保管，防止混杂、丢失、损坏。

　　3、物资保管保养

　　（1）物资的存放要按分类编号有序排列在相应的库房、货棚和货场。笨重、难移动的物资，可存放在收发作业便利的货位，配套物资可集中存放。仓储物资、待发物资、代保管物资、待处理物资均应划区分开，不得混存。仓库内不得存放无帐物资和私人物品。

　　（2）物资保管环境必需保持洁净、美观。各类仓库都应设置物资纪律、物资动态、平面示意图、安全防火措施、十防措施等有关显示板。做到库内物资及设施无积尘，货区无杂草，临时货场的货垛四周无杂草。

　　（3）物资存放要做到正确、整齐、平平稳固、合理苫垫、过目知数、查点便利、料签齐全、标志明显。固定货位存放的物资实行“四号定位”、“五五堆码”；

　　自由货位存放物资可参照执行。

　　（4）管库人员对经管的物资必需依据“六查”内容，即查数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安全、查技术，认真自点，循环自点率每月不少于15%，并有自点记录交仓库负责人签署意见。自点中发觉的问题要求在一周内处理完毕。

　　（5）物资仓库要认真执行各类物资技术保管规程，做到物资无变质、锈蚀、损坏、霉烂、虫蛀、鼠咬。对需要温湿度调整的物资、精密仪器的.保管，应有温湿度把握措施。

　　（6）物资搬运、堆码作业必需保持物资完好无损。严禁野蛮装卸，乱堆乱码，不得以小压大，以重压轻。混杂乱放。装卸、搬运、堆码危急品或有毒害的物资须使用相应的防护用品工具，并严格遵守有关安全操作规程。

　　4、物资出库管理

　　（1）物资出库必需凭证齐全，手续齐备，数量精确，质量完好，包装坚固，标志清楚。