车间管理制度15篇[优选]
在现实社会中，制度在生活中的使用越来越广泛，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。那么你真正懂得怎么制定制度吗？下面是小编整理的车间管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。
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车间管理制度1
喷涂车间主任岗位职责
喷涂车间主任宁波耀泰电器有限公司宁波耀泰电器有限公司,耀泰1、负责人力需求的编制。
2、负责生产进度的控制。
3、负责劳动定额的编制。
4、负责劳动纪律的.撑控。
5、负责现场5S管理工作。
6、负责喷涂成本控制。
7、负责工艺、质量过程管控工作。
8、负责生产安全管理工作。
车间管理制度2
1目的
建立生产车间卫生管理制度，保证产品的质量和员工的身体健康。
2范围
适用于本公司的所有药品、食品生产管理人员。
3责任者
生产部负责组织实施，公司办负责监督检查。
4内容
4.1窗明壁净见本色，无浮尘，无霉斑，无不清洁的死角。
4.2地面光滑、平整、清洁、无积水，无杂物。
4.3厂房严密，无啮齿类动物及其它害虫。设置电子捕虫装置，防止蚊蝇进入。
4.4辅料、半成品应分类、定点码放整齐，有遮盖离尘措施，有明显的状态标志，可以有效地防止交叉污染和差错。
4.5一切非生产用品不得带入车间，不得在车间内吸烟、吃饭、睡觉、会客，不得从事与生产无关的活动，不得晾晒工作装。
4.6过道、走廊不得放置任何生产用具或其它物品，不得堆放成品及半成品，保持运输通道的清洁、畅通。
4.7单一车间或相邻车间的操作安排要合理，不得相互妨碍，不得产生交叉污染。
4.8生产中的废弃物应装在密闭的容器内存放，每日必须及时清理到规定的`废弃物堆放站，并立即将容器清洁干净和消毒。
4.9生产不连续，时间间隔超过24小时（含24小时）以上，必须对生产车间进行清场，彻底清洁消毒后方可下班。下次上班前需对生产车间、工用具进行消毒后方可进行生产活动。
4.10转换生产品种，需进行清场。生产场地不得有上次品种的成品、半成品、包装材料以及废弃物。
4.11生产区内各操作间应设置相应的清洁间，卫生工具齐全，消毒措施完备，通风良好，工房清洁。用具使用后及时放入清洁间处理干净，车间内不得存放清洁工具。清洁工具及清洁剂（消毒剂）要分别存放，不能造成对药品、食品生产环境的污染。
车间环境卫生管理制度
1.目的
本规程旨在为无菌操作及无菌室的保护提供一个标准化规程。
2.适用范围
生测实验室
3.责任者
QC主管生测员
4.定义无
5.安全注意事项
严格无菌操作，防止微生物污染；操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
6.规程
6.1.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应达到10000级，室内温度保持在20-24℃，湿度保持在45-60%。超净台洁净度应达到100级。
6.2.无菌室应保持清洁，严禁堆放杂物，以防污染。
6.3.严防一切灭菌器材和培养基污染，已污染者应停止使用。
6.4.无菌室应备有工作浓度的消毒液，如5％的甲酚溶液，70％的酒精，0.1％的新洁尔灭溶液，等等。
6.5.无菌室应定期用适宜的消毒液灭菌清洁，以保证无菌室的洁净度符合要求。
6.6.需要带入无菌室使用的仪器，器械，平皿等一切物品，均应包扎严密，并应经过适宜的方法灭菌。
6.7.工作人员进入无菌室前，必须用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在缓冲间更换专用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭双手)，方可进入无菌室进行操作。
6.8.无菌室使用前必须打开无菌室的紫外灯辐照灭菌30分钟以上，并且同时打开超净台进行吹风。操作完毕，应及时清理无菌室，再用紫外灯辐照灭菌20分钟。
6.9.供试品在检查前，应保持外包装完整，不得开启，以防污染。检查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。
6.10.每次操作过程中，均应做阴性对照，以检查无菌操作的可靠性。
6.11.吸取菌液时，必须用吸耳球吸取，切勿直接用口接触吸管。
6.12.接种针每次使用前后，必须通过火焰灼烧灭菌，待冷却后，方可接种培养物。
6.13.带有菌液的吸管，试管，培养皿等器皿应浸泡在盛有5%来苏尔溶液的消毒桶内消毒，24小时后取出冲洗。
6.14.如有菌液洒在桌上或地上，应立即用5%石碳酸溶液或3％的来苏尔倾覆在被污染处至少30分钟，再做处理。工作衣帽等受到菌液污染时，应立即脱去，高压蒸汽灭菌后洗涤。
6.15.凡带有活菌的物品，必须经消毒后，才能在水龙头下冲洗，严禁污染下水道。
6.16.无菌室应每月检查菌落数。在超净工作台开启的状态下，取内径90mm的无菌培养皿若干，无菌操作分别注入融化并冷却至约45℃的营养琼脂培养基约15ml，放至凝固后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，证明无菌后，取平板3～5个，分别放置工作位置的左中右等处，开盖暴露30分钟后，倒置于30～35℃培养箱培养48小时，取出检查。100级洁净区平板杂菌数平均不得超过1个菌落，10000级洁净室平均不得超过3个菌落。如超过限度，应对无菌室进行彻底消毒，直至重复检查合乎要求为止。
7.参照
《药品卫生检验方法》
《中国药品检验标准操作规范》中(无菌检查法)章节
中华人民共和国医药行业标准YY/T0188.6-1995《药品检验操作规程》
8.分发部门
质量管理部
车间管理制度3
车间交接班管理制度是确保生产流程连续、高效、安全运行的重要环节，涵盖了工作交接、设备状态、安全生产、作业进度等多个方面。它旨在明确交接班的职责、程序和标准，防止因信息传递不畅或责任不明导致的问题。
内容概述：
1.交接班程序：规定交接班的时间、地点和方式，以及交接双方应完成的'准备工作。
2. 工作状态交接：包括当前生产任务的完成情况、未完成事项、设备运行状况、原材料使用及库存情况等。
3.安全事项：强调安全生产的重要性，如设备安全检查、隐患排查、事故预防措施等。
4.文件记录：交接班记录的填写、审核和存档，确保信息的准确性和可追溯性。
5.责任划分：明确交接双方的责任，确保问题的及时解决和责任的清晰界定。
车间管理制度4
参加值班工作，是车间每位职工应尽的义务，为了规范值班工作，特制定如下规定：
车间及各班组必须切实落实各级人员安全生产负责制，保证政令畅通，做到车间、班组两级生产指挥系统与厂部相关生产指挥系统，保持高度统一、协调，始终处在可控和再控状态。
1、值班时间：
1.1夜班：20：00～次日8：00。
1.2周六、周日白班：同正常作息时间。
1.3节假日：24小时值班。
2、值班纪律：
2.1按时交接班，接班后10分钟内，车间值班人员向值长报到，班组值班人员到车间签到。各自检查电话通讯是否正常。
2.2严禁酒后上班、值班离岗、干与工作无关的事、以各种理由不接听电话、随意遗留设备缺陷。
2.3值班人员从事设备消缺工作前，必须认真填写“安全作业措施票”，对于所要从事的消缺工作，按照安规、检规的相关规定，作好确保人身安全、设备安全的事故预想。
2.4值班人员在进行设备消缺工作中，应本着“修必修好”的原则，全面、细致的查找原因，杜绝同类缺陷的重复发生。着重强调：值班人员必须携带相关图纸、万用表、手电筒、验电笔、检修工具。
2.5值班人员接电话后5～10分钟内应到达生产现场，及时消除设备缺陷。对于发生主保护设备故障、主要自动设备故障、主要电动门设备故障、主要监视仪表设备故障，值班人员应及时通知车间值班人员，同时做好相应的事故预想。
2.5按照总厂生技科下发的关于“现场设备消缺应到场人员规定”的要求，车间值班人员必须按照相关要求，准时到场组织设备消缺工作。
2.6值班人员在交班前，要作好本班工作纪录，以备接班人员查阅，及时掌握机组运行工况。
2.7值班人员在接班人员未到的情况下，不得以任何理由离岗。
2.8车间管理人员、各班班长的手机必须24小时开机，以备随时可以联系到人，安排处理紧急设备故障。
2.9为了及时消除重大设备缺陷，保证消缺人员及时到位，各班班长要有计划的安排好节假日、夜间值班时间的后备消缺人员，在值班的`空挡时间（中午下班至下午上班期间、下午下班至晚上值班接班期间）内，原则上以当天值班人员为主。该人员应在接到电话15分钟内赶到现场。
3、参加单独值班工作的条件：
3.1无影响从事专业工作的病症，经安规、检规考试合格，担任设备专责人，能够独立完成设备缺陷处理工作的职工。包括：车间管理人员、班组全体职工。
3.2参加值班人员，每半年进行一次安规、检规（理论、实际操作）考试。成绩不及格者，允许一次补考；如若仍不及格，则取消值班资格，以后每一个月进行一次考核，直至成绩合格为止。
4、不参加单独值班工作的条件：
4.1女职工在哺乳期未满一年半期间。
4.2职工确有影响从事专业工作的病症，并且出具医院诊断证明的。
4.3职工确有特殊原因并经车间领导班子讨论同意的。
4.4机组进行DCS改造的大修期间，班长、专责组组长可以暂不值班。
5、值班考核：
5.1值班人员无故空岗，每发生一次，扣罚当事者全月综合奖金，取消值班资格一个月。
5.2上岗前饮酒、离岗、干与工作无关的事、以各种理由不接听电话、随意遗留设备缺陷、每发生一次扣罚当事人10～50工日。
5.3值班人员超过一个小时不到岗，车间值班人员通知班长换人，扣罚当事者月度综合奖金的50%。
5.4不按时交接班，每发生一次扣罚当事人10工日；不按时签到，每发生一次扣罚当事人0.5工日
5.5消缺不开“安全作业措施票”，每发生一次扣罚当事人1～3工日。
5.6消缺工作马虎、凑合，至使同类问题再次发生，每发生一次扣罚当事人2～5工日。
5.7值班人员不能单独处理班组常见设备故障，影响设备安全运行，每发生一次扣罚当事人2～5工日。
5.8在值班的空挡时间内，出现因找不到消缺人员，影响设备安全运行的问题，扣罚相应班组班长20～50元/次（手机无法联络）。
5.9因值班考试成绩不合格，被取消值班资格者，在停止值班期间，每月扣除月度综合奖100元。
5.10当每班组参加值班人员数量少于班组额定人员的2/3，值班嘉奖可上浮50%，直至班组参加值班人员数量高于2/3为止（遇有公派活动，如：出差、疗养、学习、考试等除外）。
5.11值班人员嘉奖，按照各班组制度执行。原则上每班控制在25元以内。夜餐津贴按照厂部劳资科相关规定执行。
5.12参加值班人员每月在一次奖金中嘉奖20元/班。
车间管理制度5
1、目的
规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。
2、范围
金盾压力容器生产部各生产车间。
3、内容
3.1质量管理
3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。
3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。
3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。
3.2工艺管理
3.2.1严格贯彻执行工艺规程。
3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。
3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。
3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。
3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。
3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。
3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。
3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。
3.3定置管理
3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。
3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。
3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。
3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。
3.4设备管理
3.4.1车间设备指定专人管理。
3.4.2严格执行公司设备使用。
为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：
1、职工应按时上班，不得迟到或早退。
2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。
3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。
4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。
6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7。工作中禁止做私活。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。
10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。
13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。
17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。
18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。
本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。
总则
第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。
第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。
第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。
第五条本制度由总经理负责实施监督。
第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。
物流管理
第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。
第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存;材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存;工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养;车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。 第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。
第十条仓库凭物料检验人开具的`物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。
第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作;仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。
第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单;领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。
第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐;库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。
第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。
第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。
第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。
第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人;三联交会计，并做好产品出库帐。
第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。
第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。
一、生产组织
1、根据本公司产品生产特点及员工素质的状况，生产部应为车间的生产班组配备最佳的生产工人组合，提高生产效率。选择最适当的人和最适当的工作顺序完成生产任务。要及时做好人员不足时的应急准备措施。
2、要考虑适当的管理幅度，每个班组的人员不宜超过10人。
3、车间管理层次为二级。生产部及生产班组。每个生产班组有一名责任人。每一个生产工人只对一个直接主管负责。生产任务由生产部下达到生产班组，并安排好生产程序。
二、生产管理
1、要采取各种措施，充分调动车间工人的积极性，吸纳相关的建议和意见，不断改进工作程序，提高生产效率。
2、要根据生产现场的实际情况，合理选择机器物料置放地点，提高物流管理的效率，提高工作效率。
3、为保证生产组织系统在大部分时间内始终处于一个均衡生产状态，生产管理人员要注意以下几点：
(1)要阐明每一员工的职责及其中工作范围。 (2)生产任务的布置，必须清晰明确。
(3)要研究生产过程的合理性。如有可能应尽量画出流程图表明产品的生产操作步骤，比较能源的可供性及各项设备之能力状况。并编制多个可行的生产进度表。
(4)检查所需材料供应与储存的情形，竞争的供应来源，可替用的材料。
(5)确定维护，材料处理，事务工作，控制程序，运输等所需要的劳务。
4、生产交接班管理
(1)交接班双方人员在交接班时共同对所有设备及仪器仪表的运行情况作一次认真全面的检查。
(2)接班人员应按时到达工作地点，做好接班准备，接班人须认真查阅交班记录和听取交班情况。
(3)接班人员未按时到班者，交班人员应报车间负责人，但不得擅自离岗，直至有人顶班为止。
(4)交接班时如遇事故，应待事故处理完毕后，再办理交接手续，接班人员应积极协助交班人员处理事故。
(5)接班人员一经在“交接班记录”上签名之后，就表示对“记录”的认可。如交班时的实际情况与“记录”本上不相符，接班人有权拒签。
(6)每班下班前必须认真地填写“交接班记录”否则按有关规定处罚。
三、岗位职责
1、生产工人岗位职责：
(1)无条件地服从领导的安排与调派。
(2)在生产车间、库房内严禁吸烟。
(3)按时上、下班，并按要求进行加班。
(4)上班时不得做与工作无关的事，不得随便离岗、串岗，工作时间应穿工作服、戴工作帽。
(5)车间工人既是生产操作工，又是设备维护、修理和装卸工，每次卸车、装车时，原则上大家都必须一同劳动。
(6)爱惜公司的一切财产，热爱自己的本职工作，不断提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的财产带回家中。
(8)每班下班前必须对整个车间工作场地进行清扫、整理。
2、生产车间班组长岗位职责
(1)按公司下达的生产任务组织安排本班的生产。
(2)在生产过程中全权负责本班组的人员调动，合理安排各员工从事生产及其它事务。
(3)负责整个车间设备的开、关机及其正常运转，严格按各机器的操作规程进行操作。
(4)负责组织人员维护、修理各机器设备，并作好原始记录。
(5)负责有关设备易损件的申报。
(6)做好每班的“生产记录”、“交接班记录”和“成品入库”手续。
(7)带领本班员工，自觉遵守公司各项规章制度，严格执行各项质量标准。
(8)搞好安全生产，杜绝各类事故的发生。若发现事故苗头，及时按级汇报，并想方设法积极排除。
3、进料工岗位职责
(1)严格按技术部的配方备料，准确计量每种小料品种的重量。
(2)保证每批料中添加的小料品种及重量都正确无误。
(3)严格按领料手续领取各种原料，不得随便搬取。
(4)每班上班前清理风筒下的粉料，并按规定回制。
(5)每班下班前都应清理永磁筒上的铁杂。
(6)每批原料进完后必须清扫工作场地，将线头、麻绳、碎纸放入指定地点，不得进入生产线中。
(7)协助品控员检查每包原料的感观质量是否合格。
4、接料、计量工岗位职责
(1)每班生产前从仓管员处领取本班所需生产品种的包装袋。
(2)在包装物上加盖饲料名称、生产日期及生产批号。
(3)计量时要求每包成品料都在称量的误差允许范围内。
(4)经常清扫计量秤上的清洁卫生，并经常进行回零调试。
(5)监督成品饲料的感观质量是否合格，对成品饲料有感观疑问的，及时向当班品控员反映。
5、打包、封口、堆码工岗位职责
(1)上班前领好当班所需的缝包线、不干胶带。
(2)打包时要求不漏钉、针脚均匀一致、缝口平整，双道折线。封口要求不干胶牢固、平顺。
(3)堆码成品料时必须按仓管员指定的地点及堆码高度进行堆码。
(4)每班上班前必须清理粉料初清筛下的杂物，并放于指定地点。
(5)每班上班前必须先清扫缝包机内的清洁卫生，并对该注油部位进行润滑。
6、装卸工岗位职责
(1)必须服从仓管员的安排，做到随叫随到，随时装卸。
(2)装车时，按照仓管员指定的品种、地点及数量装车，并协助仓管员做好装车数量记录。
(3)卸车时，按照保管员要求的堆码高度把货物卸于指定地点，并协助仓管员做好卸车数量记录。
(4)卸下的货物要求堆码整齐、牢固，不能人走包倒。
(5)认真清扫卸车场地的清洁卫生。
四、处罚措施
1、严禁在车间及库房内吸烟，违者罚款50元，屡教不改者加重处罚。
2、上班时间不得迟到，违者迟到时间在5分钟之内者，罚款5元/次;超过5分钟者，视为旷工处理。旷工一天，扣两天计件工资。
3、未请假不上班者，视为旷工。连续旷工三天以上者，视为自动离职。
4、上班时间严禁打牌、下棋等与工作无关之事，违者每人每次罚5元。
5、严禁坐踏成品饲料及饲料包装袋，违者每人每次罚款2元。
6、下班前未打扫干净工作场地卫生的，每人每次罚2元。
7、每班必须按规定检查粉碎机的筛片，并做好“交接班记录”，否则每人每次罚2元。
8、进料工段应准确计量每批所需原料的包数与重量，若发现生产所用原料与配方有出入者，违者每次罚款10元。
9、进料工段应保证每批料中都按规定加入相应的小料，违者每次罚款10元。
10、进料工段对使用的原料已明显变质而不反映者，每次罚款10元。
11、进料工段每班下班前必须清理永磁筒和粉碎机上的铁杂，违者每次罚款2元。
12、接料，计量工段对成品料的感观指标明显不合格而不反映者，每次罚款10元。
13、接料，计量工段用错包装袋、以及打印错了生产日期、批号者，每次罚款5元。
14、接料，计量工段计量超出允许误差范围者，每次罚款5元。
15、打包、封口、堆码工段应保证打包的针脚均匀、整齐、不能漏针，违者每次罚款2元。
16、打包、封口、堆码工段如堆码数量不对、堆码品种混乱者(包括卸车)每次罚款2元。
五、车间请假管理
1、一般情况下不允许请假，对于非请假不可者，公司旺季三班生产时，必须自行找到顶班者，并报生产部负责人批准之后方可。
2、请假一律使用书面文字，写好请假条，口头请假一律无效。
3、请假期间无工资。
4、请假必须提前一天申请。
为了更发展企业，提高产品质量，严肃厂规厂纪，增强职工文明意识，确保安全文明生产，对安全文明生产特作如下规定：
1、迟到或早退一次罚款2元。
2、工作时间乱串岗位罚款2元。
3、上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，违者每次罚款2元。
4、在车间与班长、车间主任争吵，相互打骂、吵闹者一次罚款10元，写出检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。
5、酒后上班闹事和影响工作者，每资罚款20元，写出检查。
态度不好或一个月累计两次予以解雇。
6、生产楼(除办公室外)内严禁吸烟，违者每次罚款10元。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。
7、严禁带兜进车间，班中禁止做私活，违者每次罚款10元。没收衣物。
8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资，予以解雇。
9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不记夜班费，完不成任务强走者每次罚款5元。
10、严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款5元。
11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款2元。
12、上班必须穿戴和使用劳动保护用品，佩带工号牌，违法乱纪者每次罚款5元，涂改、遗失工号牌罚款2元。
13、严禁跨越或__坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和变压器、控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。违者，每次罚款10元。
14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款10元。
15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元。
16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。打扫不干净，每次对车间罚款20元，对清洁工罚款5元。
17、操作机器要切实做到人离关机，使用电熨斗要做到“三绝缘”，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款2元。
车间管理制度6
1、 准时参加车间班前会，领悟会议精神;
2、 会议结束后，车间干活人员7：50前到达工作地点，下午1：00到达车间，如迟到按一次5分，下井人员8：20前下井;
3、 无故不参加班前会不允许上班;
4、 任务安排后，时间过半、工作任务跟随过半，任务定好延点不计分;
5、 工作中由于个人无责任心造成翻工罚款的，由责任人承担翻工费用和罚款，并工前会检查;
6、 车间内对所检修设备要做到精、细、严全面到位，保证所检修设备台台完好;
7、 在工作中对所带领工具要登记留帐，丢失的工具由本人承担购买(包括电气焊把、倒链、氧气瓶、乙炔瓶等);
8、 工作中不得无故脱岗，有事请假只允许半小时，时间过长的按每小时4分计算;
9、 如特殊情况有早班连中班的`，根据工作量打分，然后再另加3分。有中夜班需加班人员正常打分外，另加3分;
10、 休班人员严格按休班计划，如有事者请提前与合适休班人员调换(自行解决)，月底与月初不允许连休;
11、 任务完成后，及时打扫机床卫生;
12、 工作结束后要仔细检查一遍无误后，收拾材料工具，打扫现场环境卫生下班;
13、 下午车间内4：30打扫卫生，5：00按时下班;
14、 下班后，任务完成情况及时向有关人员汇报，如不汇报按未完成任务处理。
车间管理制度7
一、目的
为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的落实，必须做好车间管理制度。
二、要求
1、员工遵守考勤制度，做到不迟到，不早退。
2、员工在入车间时要更衣，洗手，消毒。
3、卫生项目：
1）车间卫生。（墙面，房顶，地面）
2）设备卫生。（运行设备，备用设备，相关生产配套设备小车，木板，压板等）
3）个人卫生。（衣着整齐，勤剪指甲勤理发，）
4、工作的衔接，组与组的配合，员工与员工工作的'关系，团结一直，做到生产各项指标达标。
5、产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。
6、设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯。（例如，换皮带，设备润滑加机油，轴承的更换，等）
7、节能节源，节水节电，养成节能的习惯。
8、生产车间要注意安全，小心地滑，安全使用生产设备。
9、在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。
10、生产中严禁干与工作无关的事情。(打电话，聊天，干私事等)
11、遵守公司的各项制度。
车间管理制度8
1、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。
2、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的工装,并保持齐全有效,工装本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。
3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,防止污染和人身中毒。连续使用的消毒剂,要定期检查其浓度。清洗剂、消毒剂及其他有毒有害物品,除卫生和工艺需要,均不得在车间使用和存放,在明显处标示“有毒品”字样,贮存在专门库房或橱柜内,加锁并由专人负责保管。
4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。
5、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出车间,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。
6、同一生产现场内不得同时生产不同类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的.副产品。
7、车间内只能存放有少量即将使用的包装物。包装物只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的包装物,以免污染。
8、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒,避免对食品造成污染。
9、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,必要时进行消毒,以保持其清洁。
10、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备、工器具和容器。使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。
11、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械工装,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。
12、定期对车间的门窗、纱窗、防鼠板、灭蚊蝇灯,照明设备等工装进行检查、清理,使之处于良好的工作状态。
13、记录
车间管理制度9
1、所有人员在使用电气设施时,一定要遵守电气安全操作规程。
2、车间内部不得随意安装临时照明、插座等用电设施,否则车间将严厉处罚。如确实需要,由车间通知电工安装。
3、车间所有大于50kw以上的电机,在开车时要通知电工启动电机后,方可开车,否则,不予开车。
4、所有操作人员对运转设备的.电机,要按工艺巡检要求认真巡回检查,发现问题立即切断电源,通知电工处理。
5、各电机温度、电流等项指标要每小时记录一次,对不在规定范围内的要及时通知有关人员,以便及时处理问题。
6、电气设施周围要经常保持清洁干净,不得有油污等等,否则车间将严格考核。
车间管理制度10
无尘管理制度是针对生产环境中有严格清洁要求的行业，如半导体、制药、生物技术等领域所设立的一套管理规则，旨在维持工作场所的微粒控制，确保产品质量和工艺安全。内容主要包括：
1. 清洁与消毒规定
2. 人员进入与着装要求
3. 设备维护与操作规程
4. 空气净化系统管理
5. 监测与记录制度
6. 应急处理与事故预防
7. 培训与教育
内容概述：
1. 清洁与消毒规定：详细列出清洁频率、方法、使用的清洁剂和消毒剂，以及对清洁效果的检查标准。
2. 人员进入与着装要求：规定员工进入无尘区前的.个人卫生习惯，如洗手、戴帽、穿洁净服等，以及访客管理流程。
3. 设备维护与操作规程：设定设备的定期保养计划，确保其运行正常，减少微粒产生。
4. 空气净化系统管理：监控空气质量，定期更换过滤器，保证空气的洁净度。
5. 监测与记录制度：建立监测程序，记录环境参数，如粒子计数、温湿度等，并定期评估结果。
6. 应急处理与事故预防：制定应急预案，防止意外污染事件，如火灾、泄漏等。
7. 培训与教育：定期对员工进行无尘环境知识和操作规程的培训，提升其合规意识。
车间管理制度11
为了车间顺利有序正常运转规范员工对生产现场的整理通畅，生产备用件齐全，文明安全生产。提高产品质量，提高经济效益，优质、高效、低耗具有重要意义。
一质量管理
1 对关键过程出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
2 认真执行“检验”制度对产品自检、巡检。操作人员对自己生产的产品要做到自检，自检合格后放入正品框内。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过预防措施不制定不放过。
3 车间要对所生产的产品质量做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不转序.
二工艺管理
1 严格贯彻执行工艺规程，严禁员工私自调整工艺参数。
2 对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训 ,合格并有师傅指导方可上岗操作 。
3 严格按照工艺参数要求生产，严格按照产品技术要求、按规定进行认真检查，对有故障部位做好记录。
4 对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。
5 新制作的模具生产要有合格样品才能生产调试，调试合格后当班必须做好试生产工艺卡在现在挂好。生产中判定无异常且首件产品合格方可投入生产。否则立即停止生产。
三定置管理
1 定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。
2 生产中及时运转不装过多高出铁框、勤检查、勤清理，轻放，保证产品外观完好。
4 加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。
5 安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍
6 消防器材定置摆放 , 不得随意挪作他用 , 保持清洁卫生 , 周围不得有障碍物
四设备管理
1 车间设备指定专人维修管理
2 严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3 做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4 坚持八字要求 , 即 : 整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。
三好即：管好、用好、保养好。
四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。
五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知相关人员检查、处理。
5 设备运行中 , 要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗(设备运行过程中)，对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。
6 操作人员离岗位要停机 , 严禁设备空车运转 .
7 保持设备清洁 , 严禁泡、冒、滴、漏。
五工具管理
1 各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。
2 精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。
3 严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。
4 车间不得使用不合格的.或已损坏的工具避免事故。
5 工具使用后要立即放回到指定地点原位整齐摆放。
能源管理
1 积极履行节能职责，认真考核。
2 开展能源消耗统计核算工作。
3 随时检查耗能设备运行情况，杜绝泡、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行或者无冷却水进行生产运行工作。
文明生产
1 应准确填写生产记录、内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。
2 室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾，下班提前15分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。
3 车间地面不得有积水、积油、尘垢(生产过程中允许有浮尘存在，但下班应该进行清理)。
4 车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁泡、冒、滴、漏。
5 车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运车等应指定摆放，做到清洁有序。
6 车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。
7 坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、不允许与他人发生争执，根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。
8 边角料及废料等分类放到指定地点保管。
安全生产
1 严格执行各项安全操作规程。
2 经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。
3 贯彻“安全第一、预防为主”
4 按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。
5 学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。
6 生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。
7 非本工种人员或非本机人员不准操作设备
8 加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。
奖惩
1每天不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比
2 每天对员工素质及配合度进行考核，打分评比。
3每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比。对于全月综合评分超过90分奖励100元，80—89分奖励80元，70—79分奖励50元，60—69分奖励30元。
4车间对员工与领班全月评分不足60分的，每次全月不足60分者记大过一次处理。连续三个月分数都达不到给予解雇。
5 对于车间现场考核的奖惩金，在连同当月的工资一并发放。
6 对表现好者提出表扬和奖励，由当班领班及领导提出。
车间管理制度12
一、生产纪律
1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。
2、厂区及生产车间内严禁吸烟。
3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。
4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。
5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。
6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。
7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。
8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。
二、操作规程
1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。
2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。
3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。
4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。
5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。
三、产品质量
1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。
2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。
3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。
4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。
5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。
6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。
四、安全生产
1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。
2、贯彻“安全第一、预防为主。
3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。
4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。
5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。
6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。
7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。
五、设备管理与维修
1、车间设备指定专人管理
2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。
3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。
4、大宗设备应有专人负责。
5、制订完善的`设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。
6、 严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。
7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。
8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。
9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。
六、生产秩序管理
1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。
2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。
3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。
4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。
5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。
6、车间内严禁吸烟。
7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。
8、工作时间不允许乱窜岗位。
9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。
10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。
11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。
12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。
13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。
14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。
员工管理
一、早会制度
1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况;并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。
3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。
二、请假制度
1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。
2、杜绝非上班时间私下请假或批假。
3、员工每月请假不得超过两次。
4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效;未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。
三、清洁卫生制度
1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。
2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。
3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。
4、车间地面不得有积水、积油;室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。
5、各车间卫生由各车间负责打扫。
6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。
车间管理制度13
无尘车间管理制度是确保生产环境达到高度清洁标准的重要手段，其主要目标是减少微粒、微生物和其他污染物的产生，以满足精密制造、医药生产、半导体工艺等领域对洁净度的严格要求。这种制度有助于提升产品质量，降低生产过程中的误差率，保障员工健康，并维护企业的合规性。
内容概述：
1. 清洁与消毒：规定定期清洁和消毒无尘车间的频率、方法和标准，以维持室内环境的清洁度。
2. 人员管理：包括穿着无尘服、佩戴防护设备的规定，以及进入和离开车间的`流程，防止人员携带污染物。
3. 设备管理：规定设备的清洁保养规程，防止设备成为污染源。
4. 气流控制：设定合理的气流流向和压力梯度，有效排除微粒。
5. 监控与记录：设立监测系统，定期检查并记录环境参数，确保洁净度符合标准。
6. 应急处理：制定应对突发污染事件的预案，快速恢复车间洁净状态。
车间管理制度14
洁净车间管理制度旨在确保生产环境的清洁度和产品质量，主要内容涵盖以下几个方面：
1.清洁标准与程序
2.人员管理与培训
3.设备维护与校准
4.原材料与成品控制
5.空气质量和微粒控制
6.应急处理与事故预防
7.记录与审计
内容概述：
1.清洁标准与程序：设定洁净车间的清洁等级，规定日常清扫、消毒频率和方法，以及特殊清洁作业的执行。
2. 人员管理与培训：规定员工进入洁净区的着装要求，进行定期的卫生培训，确保员工遵守操作规程。
3.设备维护与校准：设定设备的保养周期，确保设备运行正常，定期进行精度校准。
4.原材料与成品控制：监控原材料的存储条件，保证成品的质量检测，实施严格的出入库管理。
5.空气质量和微粒控制：监测空气中的尘埃粒子数量，维持恒定的'温度、湿度和压差，确保洁净度。
6.应急处理与事故预防：制定应急预案，定期进行演练，预防和应对可能发生的突发事件。
7.记录与审计：记录各项操作和检测结果，定期进行内部审计，确保制度的有效执行。
车间管理制度15
一.目的:规范生产部现场管理工作，保证生产安全顺利进行。
二.适用范围:氯碱车间全体员工
员工现场纪律
1.员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退，严格按照工厂规定进考勤登记制度，如有不遵守者按考勤制度进行考核。
2.员工生产现场必须着工作服，正确佩带臂章，如有不遵守者每人每次罚款20元。
3.员工在生产现场必须按要求佩戴劳动防护用品，如有不遵守者每人每次罚款50元。
4.电解二楼、氢气处理、盐酸岗位为防爆区域，所有员工禁止在防爆区域内打手机，如有不遵守者每人每次罚款100元，训诫不听者做开除处理。
5.员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方能离开，如有不遵守者每人每次罚款500元。
6.禁止将个人衣物、餐具等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置，如有不遵守者每人每次罚款10元。
7.未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场，如有不遵守者每人每次罚款500元。
8.员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。如有不遵守者每人每次罚款50元。
9.严禁将消防器材挪作他用，严禁围挡消防设施，如有不遵守者每人每次罚款100元。
10.现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，如有不遵守者每人每次罚款100元。
11.现场各工位应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等，如有不遵守者每人每次罚款100元。
12.现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃东西、吸烟、看小说及报刊等，如有不遵守者每人每次罚款50元。
13.员工必须服从合理工作安排，尽职尽责做好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝服上级主管命令或工作分配，如有不遵守者每人每次罚款50元。
14.员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，出现异常及时上报，严禁隐瞒和弄虚作假，如有不遵守者每人每次罚款100元。
15.提倡节约，生产现场严禁水、电、气浪费现象，如有不遵守者每人每次罚款20元。
16、如发生打架、斗殴不利于车间团结的恶劣事件，当事人直接辞退。
现场卫生
员工严格遵守《车间管理制度》对车间进行清洁
1.必须对作业责任区域内卫生负责，及时对区域内设备、地面及其他生产用品进行清理卫生，保持工器具、桌面、台面、墙面、地面洁净，无卫生死角，每次罚款10元。
2.现场门窗、楼梯通道、桌凳、现场目视牌等保持干净，每次罚款10元。
3.定期对现场各蒸汽、水、空压管道、照明用具等进行清扫、清洁，保持无灰尘积压，每次罚款10元。
5.设备应做定期清洁，机器底部物应定期清理，每次罚款10元。
6.卫生清洁用具使用前后清洗、清理，未使用时需摆放在指定位置，每次罚款10元。
7.生产作业过程中计划内不用的原物料应及时清理整顿，每次罚款10元。
8.生产作业过程中出现的不良品、废品、垃圾必须及时整理清除，每次罚款50元。
9.保持各种半成品周转箱，垃圾用箱，输送平板车洁净，每次罚款20元。
10.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带，每次罚款10元。
11.超出时间效期的公告、通告、标语应及时清理，逾期不清理的每次罚款10元。
12.配电室内、电桥架上严禁存放可燃物和与工作无关的物品，发现一次罚款100元。
13.进入生产厂区严禁吸烟，发现一次罚款200——600元;发现烟头、烟灰按卫生界区责任人50元/个;
个人卫生
1 .员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。
2.现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。
3.工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。
4.现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。
个人卫生如有，发现提出口头批评，拒不执行者每人每次罚款10元。
本制度自批准之日起实施。
操作记录纸考核制度
一.目的:规范生产记录管理工作，保证生产安全顺利进行。
二.适用范围:氯碱车间全体员工
1、报表统一用圆珠笔填写。
2、报表上所有应填写的'数字、日期和文字，一律用仿宋体。
3、报表所列项目，必须认真如实填写，正常生产中不得空项，非正常情况需注明。
4、报表记录要及时、真实、准确、全面。
5、保持报表整洁、干净、不得涂抹，不得在报表上乱写乱画。
6、正点±10分钟填写，不得提前和推迟。
7、当班最后一次数据，由接班者填写。
8、当班的异常现象，操作工如实写入“备注栏”。
以上考核力度为每项10元。
9、不按时上交记录表或故意拖延上交，罚款50元/次
生产车间考勤考核制度
为严格执行公司考勤制度，加强劳动纪律的管理，特制定本考勤制度，具体内容如下:
1、员工必须正常出勤，不得无故缺勤，否则以旷工论。
2、员工出勤必须由车间填写，禁止其它人员填写。考勤不得乱涂乱画，否则视为无效。
3、上班不允许迟到、早退。发现一次罚款20元/人;当月发现第二次罚款50元。
4、请假严格按请假制度执行(请假制度凡需休班者按规定填写请假单，三天以上由车间主任签字，如果特殊突发情况要进行说明)旷工一日，罚款3倍当日工资
5、运转班人员，普通员工未经班组长批准禁止随意替班，班组长未经上级领导批准禁止随意替班，否则替班当事人均处20元罚款，班组长加倍。
6、上班期间必须坚守工作岗位，严禁睡岗、脱岗、串岗，一经发现严格执行公司管理制度。
7、交接班时接班班组长负责查对交班人员在岗情况，有异常及时与车间联系，隐瞒不报者对接班班组长进行处罚。
奖励制度
为了提高职工积极性，提高工作效率特作出以下奖励制度:
1、职工提出技改、合理化建议等，一经采纳给予一定奖励。
2、工作积极、表现突出的职工，给予一定奖励。
3、在处理突发事件时职工反应速度快、及时上报、处理得当，为公司挽回损失的，给予一定奖励。
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