仓库管理制度
在发展不断提速的社会中，制度使用的频率越来越高，制度是指一定的规格或法令礼俗。大家知道制度的格式吗？下面是小编收集整理的仓库管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。
仓库管理制度1
1.仓库应有专人负责，室内禁止吸烟，无关人员未经同意不准入内，定期检查储藏物品，防止霉变。
2.对仓库物资的管理，要严格执行各类物资的验收和发放制度，防止失窃。
3.教学、实验用的'各种电器设备，未经主管领导批准，不得随意拆装，需要时有专业人员操作。
4.仓库、图书馆、计算机、电教室、实验室、语音室等部门，严禁吸烟，责任人要经常检查，发现隐患及时报告，同时采取切实的防范措施。
5.易爆、剧毒品、化学品、化学试剂等，采购、储存、保管必须严格遵守各有关制度，并指定专人负责，领用时手续齐备，并做到定期清点。
6.离校时，要进行安全检查，关闭门窗和一切电器开关。同时开启110红外报警器。
7.房内的消防设备，要经常检查，发现损坏及时报修或更换。
8.生失窃事件应报110或有关部门，保管好公安机关的失窃物品认定单。根据失窃物品数量、金额报相关部门备案。
仓库管理制度2
1、认真执行《兽药管理条例》等法律法规，保证在库兽药的储存质量。
2、管理人员应加强对库房储存条件的监测并采取正确措施有效调控；
3、按照兽药储存性质的要求，合理的.对兽药进行分类储存；
4、按兽药储存温湿度条件要求，储存与相应仓库中；
5、做好仓库温、湿度管理工作，每天记录一次库房温、湿度，如温湿度不符合规定要求，及时采取措施予以调整；
6、对存在货与单不符、质量异常、包装不牢或破损、标志模糊等情况的兽药产品，不得入库。
仓库管理制度3
1、目的：确保原材料和外购物资入库前在质量和数量上符合有关要求，并防止贮存期间损坏和变质。
2、适用范围：原材料和采购物资的贮存管理。
3、职责：仓库主任负责物资的贮存管理。
4、工作流程
1、入库前验收
a）仓库主任接到物资到货通知后，安排接货准备，如库房位置和到货记录等；
b）物资暂存放在“待验收区”，接到货记录格式，填写到货情况；
c）口管科按规定进行有关的进货检验；
d）按规范取样，不准在料堆上操作，以免损伤材料。
2、入库
a）品管科将“进货检验结果通知单”送达仓库，进货检验合格后，办理入库手续，填写入库单后将物资入库，如不合格按有关规定办理退货或其他手续，并加唯一性标识。临时存放物资要有明显标记，单独立账，隔离存放；
b）物资入库严格检尺、计量或理论换算，记账时标明盈亏；
c）物资的数量、材质、规格、批号、来源等必须与入库单相符；
d）各类物资按规格、材质、指定货位置摆放，标识应明显；
e）物资摆放、码垛形式、堆放高度要符合物资本身保管规定，保证库容和垛码整齐，充分利用仓库的作业面积。
3、贮存保管和维护
a）物资收发账目齐全，保管员对所有物资应做到“账卡、物相符”、“定置存放”；
b）对库房物资定期检查、盘点、维护，有保管期限要求的（如胶水、处理剂等）应先进先出，后进后出，必要时增添生产时间标识；
c）库房、架号、货位有明显标识；
d）不同规各或型号的物品不能混放在一起；
e）对易压变、压坏、互相作用和互相影响的物质，存放、码垛时不能放在一起；
f）对物资质量有直接影响的包装物，不准随意标识；
g）需要控制温度和湿度的库房应装置温度和温度计，每天监控，认真填写记录卡，环境不符合要求时，应采取措施进行调查；
h）对表面粗糙度或准确度要求较高的.材料和产品、码垛时要有防护措施；
i）库房内部设施应合理，符合安全、防火、保密等规定。
4、内部发放
a）发放物资的数量、材质、规格、型号必须与领料单相符，发料凭证是领料单；
b）不符合审批程序的发料凭证或凭证内容填写不全、不清则不予发料；
c）物资出库时，品管科应开具质量合格证书；
d）待收待验物资，在进货检查结果没出来前，因生产急需投料，应按照紧急放行办理提前领料申请单，经有关部门批准后才能发料，并应进行唯一性标识，以便发现问题时将其追回；
e）如需送料，则送料时应保质量，杜绝混料、丢件、磕碰和划伤等，双方交接，相互验则签字。
5、质量记录
a）入库单；
b）出库单；
c）提交投料申请单；
d）库存定期检查记录。
以上记录存于仓库，保存期为1年。
仓库管理制度7
1、落实“谁主管，谁负责”的原则。
2、实行仓库防火责任人全面负责仓库的消防安全管理工作。
3、仓库保管员必须掌握消防器材的操作使用和维护保养方法。
4、仓库内各类货物的堆放严禁阻挡各种消防器材设备使用。
5、仓库内严禁吸烟，不准烧焊（割焊），要动用明火的人员必须到安全部办理申请手续，方可作业。
6、各类危险物品不准堆放在一般货物仓库内。
7、物品入库前应有专人负责检查，确实无火种等隐患后，方可入库。
8、仓库内电器设备必须由持有合格证的电工进行安装、检查和维修，电工应严格遵守各项电器操作规程。
9、各类机动车装卸物品后，不准在库区内停放及维修。
10、仓管人员离开仓库之前必须要关好门窗及一切电源，并严格检查是否有其他火灾隐患。
11、仓库内储存的货物，按不同性质、类别分堆，堆垛之间应留出安全通道距离。具体规定如下：主要通道2.5-3米，墙距1-1.5米，堆距0.6-1米，垛距0.8-1米、柱距1米，堆垛距消防灭火器材1.5米。
12、仓库内不准住人（包括午休），不准搭建搁层，不准使用电烫斗、电炉、电钟、电烙铁、电视机及交流收音机等电器设备。
仓库管理制度4
为了加强仓库管理、维护仓库的正常秩序，特制定本规定。
一、凡库区的工作人员及进库人员，讲究社会公德，维护公共卫生，场内不得随地吐痰，不准乱扔果皮废核、废弃物，乱泼脏水，库区杜绝吸烟。进入库区的人员一律交出火种。
二、库房内外均须保持整洁，不得堆放垃圾污垢，垃圾须倒入垃圾桶内。
三、不准在库区乱贴、乱画，营销广告须经有关部门同意后，按照仓库的统一规定予以实施，凡私自在本仓库制作招牌广告的，仓库有权要求拆除，擅自制作的不规范广告要限期整改。
四、禁止在库区使用大功率电器，（包括电熨斗、电烙铁、电炉、电暖器、电热器具和液化气以及任何发热器具）禁止在库区烧水、做饭、取暖，一经发现一律没收并罚款，仓库通报批评。任何进入仓库人员一律交出火种，不得携带火种，发现携带火种及吸烟者罚款100元。为各商户服务的外来人员吸烟，各商户库管人员负连带责任。
五、库区通道内不准存放货物及废旧物品，不准停放各类机动和非机动车，保持道路及通道畅通。停放在库区的一切车辆电瓶、油箱、备胎必须加锁，以防丢失。较长时间停放车辆或过夜的非机动车，必须交门卫统一管理。否则丢失自负，包括零部件。
六、承租方及其库管员对分管的卫生责任区要定时清理，保持库区清洁。
七、所有人员须爱护库区内的公共卫生设施，损坏者须赔偿或承担其修复费用。
八、外单位人员及车辆未经许可不准进入库区。
九、仓库内严禁超重、超高堆放物品，应严格按照仓库的.安全五距要求堆放（墙距、堆距、柱距、灯距、顶距），不得违章作业。发现违规者，出租方（甲方）有权制止承租方（乙方）的行为，对拒不听从劝阻，一意孤行者将处以500—1000元罚款。
十、出入库区车辆须保持低速行驶，时速须低于5千米/小时，不得超速行驶。进入库区一切车辆禁止在库区鸣喇叭（包括非机动车）
十一、承租方若要变卖废品，须将废品运至仓库大门口门卫外进行交易，严禁一切废品收购人员及车辆进入库区。
十二、禁止外单位车辆停放库区，来库区提货或进货的车辆，出入必须查验。
十三、仓库管理人员、库管员、保安人员有权监督制止违章行为，对违章者服从管理并能积极清理现场者，将不予追究其责任，对拒不听从劝阻，一意孤行者将处以100—200元罚款。
十四、仓库各商户人员及车辆变动由单位及时将核发的证件交回、核销。
仓库管理制度5
第一条包装袋的采购、出入库管理
(一)销售公司结合销售情况，在每月的25日前向供应处报下月的袋子购进计划,特殊情况下，仓库可随时通知供应处办理采购。
(二)供应处负责包装袋的采购工作。供应处必须对采购袋子的数量、质量、价格、品种负责，验收分工;供应处负责包装袋的品种数量、色泽度及覆膜情况;质控处负责包装重量、外观及印刷情况;制成分厂负责对包装袋抽检验收及破袋试用情况。制成分厂负责对包装袋抽检验收及破袋试用情况。（袋子的尺寸标准严格按质控处提供的标准执行，袋子尺寸合格率99. 95%以上，每万条抽五捆，每捆抽五条;包装机到皮带机破袋率为零）否则，制成分厂有权拒绝使用不合格袋子。(采用标准按GB9774-20xx执行)
(三)供应处每次购回包装袋后，由供应处牵头、供应处仓库、质控处、制成分厂、督查处参加，严格按照包装袋验收程序验收袋子，做到当面验质、当面办理手续。每批袋子，供应处仓库、制成分厂必须做好出入库记录,并妥善保管相关手续，以便接受核查。袋子库管理员应经常抽查包装袋的数量及质量。
(四)供应处仓库负贵包装袋子的入库、出库及破袋收交工作，并妥善保管破袋。制成分厂及包装队在上交破袋时应严格区分品种、日期、编号，否则供应处仓库不预接收
第二条袋子的领用管理
(一)为加强管理，供应处仓库设袋子库管员2名，实行二班制工作，按“先进先出”原则对编织袋进行出入库管理。
(二)各班包装班长为当班水泥袋管理第一责任人，在上班前一小时安排人员从供应仓库领取当班预测所包水泥相应的水泥袋子数。各班人员在查点袋子时做到当面点清，多退少补，当面纠正，出库后不予认可。各班人员点清袋子后袋子库管员可以抽查袋子数，发现多袋子不报者，每条袋子罚当事人及班长各5元，各班在领取袋子时，要严格手续，诉真清点。领出袋子库出现错误，责任自负。
(三)袋子从袋子库领出，直接搬运到包装机旁，并妥善保管，直到开始使用。
(四)插袋工在使用袋子时，发现不合格袋子应及时汇报。供应处、制成分厂负责人应立即到包装现场确认袋子质量;如确有质量问题,则停止使用或研究拿出处理意见。
(五)当班班长在开机前，必须搞清所要包装水泥的品种、编号及所包水泥的存放位置。在下班时， 班长与袋子库管员共同点清所包(售)水泥的准确数字，供应处应制订袋子库管理及考核办法，并将剩余袋子及破袋数量点清上交袋子库。领取袋子如与使用数量不符， 要及时澄清。在下班之前，不能点清，致使袋子丢失，按公司考核办法执行。
第三条破袋的管理
(一)在水泥包装过程中，人为产生的破袋及时追查原因。落实责任并对制成分厂严格考核袋子破损率。
(二)因包装原因造成的破袋，由当班班长组织回收，袋子库管理员要严格按照品种、编号及生产日期进行分别点清，发现当班生产品种、编号不符的坚决拒收。
(三)在装车过程中，发现的破袋及明显袋重不足的水泥，包装队要安排放在装车站台合理位置，不允许私自拆包，由制成分厂相关领导到场核实，分清责任落实考核后方可进行处理。包装队在交班之前，必须将当班的`破袋上交现场袋子库，并按要求填写报表，必须注明发货时间、破袋数量、品种、编号交接人员及日期时间等。当班不交过期不预办理，缺少袋子按水泥丟失处理。
第四条破袋的上交管理
(一)袋子库管人员要严格破袋的验收，将每班每人上交的烂袋认真登记，并分编号、日期，做明显标示，填报破袋管理日报表交综合办公室,综合办公室不定期检查。
(二)袋子库管理人员对所交的破袋分理后，以冲减领取数量或与供应商调换新袋。
第五条考 核办法
(一)袋子管理严格按公司制订的处罚措施执行。
(二)供应处仓库、制成分厂每个单位应自负其责，认真做好袋子出、入库领用手续。如有不负责任给公司造成经济损失的，按损失额的2-10倍处罚。
(三)每月综合办公室根据公司目标考核办法对制成分厂考核袋子破损率，超损部分按考核办法执行。
(四)在入库、出库、包装等过程中，每丢失一条袋子罚责任人20元。
(五)在码垛、装车等过程中，每造成一条破袋罚责人15元。
(六)破袋的品种、日期、编号应认真分理，如有混乱(丢)一次(条)破袋罚当事人20-100元。
纸袋库管理细则
为加强纸袋库管理，更好地服务于生产，提高发运工作效率，根据公司《水泥包装袋管理办法》特制定纸袋库管理细则
如下:
一、管理职责
1、销售处负责月度包装袋各品种需求计划的采购申报。
2、供应处负责采购调运、进库验收、统计核算结算、日常盘点和现场使用检查、破损核对、回收保管及索赔处理。
3、财务处和质控处职责仍按《水泥包装袋管理办法》相关规定执行，月度纸袋库盘点组织工作由财务处负责。
4、装运工段负责纸袋库使用过程中的收发存保管及废旧破损纸袋回收，以及防盗、防潮、消防安全等日常管理。
日常管理
1、验收管理：供应仓管员对进厂每批次纸袋按照验收管理程序，对照验收标准严格按合同约定要求执行，验收合格方可办理入库手续。质控处和装运工段参与验收人员，经随机抽样在确认品种、数量、质量无误后，填写验收记录完善验收手续并签字确认。
2、仓储管理：坚持堆放整齐，先进先出。装运工段对每批次进厂纸袋入库时，按品种堆放整齐有序，要求每垛、每行、每层的数量力求整数，五五成行、成堆，过目成数便于清点。同时坚持先进先出，做到账、物、表相统一
3、使用管理：坚持“谁使用，谁负责”原则。装运工段对仓库纸袋收发存负全部保管和使用责任。机械破损率严格控制在1%以内。质量破损每10条一捆，机械破损每20条一捆，于次日8:30前清点回收交供应处废旧纸袋库，并做好破损纸袋交接台账。
4、盘点管理：坚持“日清日结制度”，加强日常盘点工作。装运工段根据销售需要计划量，于每天早班按当日计划包装量发放纸袋，并与劳务队做好领发交接记录，早班班长签字确认。早班剩余纸袋与中班做好交接，如中班期间需补发纸袋则做好与劳务队的领发交接记录，中班班长签字确认，并列入当日发放纸袋数量。原则.上夜班不准发放纸袋，特殊情况需电话调度同意后补发，夜班补发纸袋列入次日领发数。供应处仓管员每天上午8:00分与装运工段对早班发放纸袋及库存情况进行清点，做好日常盘点记录，并与装运工段指定专人签字确认。
3、管理细则试行：试行时期20xx年1月4日至20xx年2月1日。试行期间纸袋库钥匙仍由供应处仓管员保管，供应处仓管员按细则要求跟班作业，负责手把手传帮带教会装运工段各班指定收发存管理人员，试行结束对指定管理人员进行《水泥包装袋管理办法》和本细则进行测试，考试合格者方可胜任。不合格者继续培训直至考试合格为止。
4、纸袋库交接:：5月1日盘点即月度纸袋库盘点后，供应处正式将纸袋，库移交装运工段管理，纸袋库交接数据以月度盘点数据为准。移交工作由财务处监督执行，双方办理交接手续，相关部门参与交接，人员签字确认。
5、其它：此细则为公司《水泥包装袋管理办法》补充规定,其它未尽事宜，仍然按照《水泥包装袋管理办法》相关条款规定执行。
仓库管理制度6
1. 0目的
为使仓库有效运作及管理有所依循，特制定本管理制度
2. 0范围
适用于公司各仓库的物料的收发、保管、搬运、盘点、呆废料、单据及账务处理。
3. 0职责
3.1物控部(仓库)：负责严格按照本制度执行仓库管理工作；
3.2财务部：负责定期或不定期稽核进、出、存数量及手续，及账物卡证的一致；
3.3物控部、行政部、财务部：负责定期或不定期稽核仓库执行本管理制度的情况；
4.0作业规范
4. 1收发规定
4.1.1无有效进、出仓手续资料，仓库不得收发物料。具体参照《进料作业流程》，《生产制令单处理作业流程》、《退料作业流程》、《成品进仓作业流程》、《成品出仓作业流程》、《发外加工处理作业流程》等规定处理。
4.1.2按规定时间收发物料，紧急、特殊情况以“服务客户、服务生产、服务开发”为原则处理；
4.1.3物料进出仓时应严格计量，不得估算物料数量作为收发依据；
4.1.4未经有效批准，不得超量收料(供应商送的不计价备品除外)，也不得超量发料或发货；
4.1.5物料发生异常时，应于当天内完成账务处理，于第二天上午9：00前分送相关部门；
4.1.6仓库备(发)料遵循“先进先出”原则，并注意在收、发料时采取适当措施(如颜色标签法、移仓法、批次存储法等)予以保证；
4.1.7仓库主管应随时对下属仓管员收发情况进行监控，发现异常情况要及时处理或报告。
4.1.8物料的收料作业由物料员主导，进仓、出仓作业由仓管员主导，其他人员不得擅自对物料进行处理。
4.2保管、存储规定
4.2.1储存应遵循三项基本原则：
4.2.1.1防火、防水、防压；
4.2.1.2定点、定位、定容、定量；
4.2.1.3先进先出；
4.2.2为方便存取物料，对仓库进行“分区、分类、分架、分层”及定量管理，并根据划分情况做出《仓库平面示意图》、《物料存储分布示意图》等，发生调整时，应及时进行相应的修正；
4.2.3物料存储要分门别类，按“先进先出”原则堆放物料，填写《物料标识卡》等标识，尾数应贴上“尾数标签”或做好尾数标识，并有相应的台账、卡账以供查询；
4.2.4对因有批次规定、色别规定等特殊原因而不能混放的同一物料应分开摆放；
4.2.5物料储存要尽量做到“上小下大，上轻下重，不超安全高度”；
4.2.6物料不得直接置于地上，必要时加垫板、纸皮或置于容器内，予以保护存放；
4.2.7任何物料不得堆放在仓库通道上，以免影响物料的收发；
4.2.8不良品与良品必须分区储存、管理并做好相应的标识；
4.2.9储存场地须适当保持通风、通气，以保证物料品质不发生变异；
4.2.10对于有特殊保管要求的物料应考虑适当的防护措施，如易变质物料、危险品、贵重物品等，以保证物料的安全性与品质不受到影响。
4.2.11根据物料自身特性，设置物品储存期限表(具体见《呆废物料处理作业流程》)，对超过期限的，应提出品质判定要求，确保不合格物料发放到生产现场使用；
4.2.12对库存时间超过呆滞期限无动用或月动用量不足物料总量20%的物料，应进行处理，具体依《呆废物料处理作业流程》处理；
4.2.13仓库主管、物控部、财务部等应定期或不定期对仓库物料的保管、储存情况进行稽核，发现问题，进行现场处理(包括处罚、培训、指导等)。
4.3搬运规定
4.3.1人力搬运时应做到轻拿轻放，注意人身及物料的安全；
4.3.2搬运过程中防止物料、产品混淆堆放；
4.3.3搬运过程中，必要时应使用适当的容器，防止对物料造成损伤；
4.3.4危险物品的搬运应按产品特性采取相应的防护措施搬运；
4.3.5使用搬运工具时应注意物料的堆叠，以能顺利通过厂区划定的通道为限，高度不得超过安全高度为原则(一般以2米为堆放高度)；
4.3.6仓管员应对搬运人员提出合理的搬运要求，确保搬运作业安全、高效；
4.4单据处理规定
4.4.1仓库所有单据均用不易褪色笔(一般以圆珠笔、签字笔为宜)按单据填写要求，遵循“完整、准确、清晰”的填写原则，对于不符合要求的单据，仓库有权要求相关部门改善。
4.4.2每日产生的单据最迟于第二天上午9：00前分类归档，保管好，并传送到相关部门；
4.4.3仓库留存当月产生的单据应做好标识，并最迟于月底按类别统一用纸箱装好交仓库主管或仓库主管指定的人员保管；
4.4.4仓库单据应连号，中间不得有缺失情况出现，对于开错单等原因作废的单据，由仓管员在作废单据上注明“此单作废”字样，并盖“作废”章，并与其他单据一起保存，以备追溯。
4.4.5仓库主管随时对下属仓管员单据处理情况进行检查(包括单据填写、传递、接收、保存、输出等)，要求操作不规范者限期改善，并给予必要指导。
4.5账薄处理
4.5.1仓库以电脑账的形式做进销存账，进销存账在“网上邻居”上共享；
4.5.2账薄登录要有合法、有效的单据作支持，不可凭空想象或有实物异动时而不开单据；
4.5.3当日产生的单据当日下班前完成账目登录工作；
4.5.4账务处理方法具体按公司《财务制度》执行；
4.5.5仓库主管要随时检查账务登录情况进行检查，物控员、财务人员应定期或不定期对仓库的账务登录情况进行抽查，发现异常及时处理，确保账、卡、物、证“一致。
4.6盘点规定
4.6.1仓库必须按公司财务部门要求进行盘点，并负责呈报盘点结果；
4.6.2仓管员在发现库存出现异常状况时，应对异常物料实施抽查、抽盘作业；
4.6.3仓库主管、财务人员、物控人员应定期或不定期对仓库物料进行抽盘，并作为考核仓库人员工作绩效的一项指标；
4.7退货产品及呆废料处理规定
4.7.1客户退货产品处理具体意见按《客户退换货处理作业流程》执行；
4.7.2呆废料处理具体按《呆废物料料处理作业流程》执行；
4.8消防安全规定
4.8.1仓库人员必须接受消防安全知识培训，并会使用仓库所属的安全消防设备、设施及消防器材(如消火栓、灭火器等)；
4.8.2仓库人员在摆放物料时不得堵塞安全消防通道，不得遮挡消防器材，必须保证仓库所属的安全消防设备设施、消防器材能够在必要时立即投入使用；
4.8.3仓库人员有责任保证仓库所属安全消防设备设施的完整、完好；
4.8.4仓库人员有责任检查仓库所属安全消防设备、设施的有效性，如消火栓能否喷水、灭火器是否在有效期内等；
4.9工作纪律规定
4.9.1仓管员应服从上级安排，做到令行禁止；
4.9.2仓库人员应有良好的配合、服务意识，按要求做好备料、发料工作，并及时为相关部门提供准确的库存资讯报表及信息；
4.9.3仓库人员不得监守自盗，严禁公物私用；
4.9.4仓库人员不得收受供应商礼金与物品，更不得因此损害公司利益；
4.9.5无关人员未经仓库人员允许，不得随意进入仓库；
4.9.6仓库人员有责任对违反仓库管理制度的行为予以制止，制止不听的报仓库主管或开具《处罚单》报行政部；
4.9.7仓库人员因当天工作未完成而需加班时，必须加班完成；
4.9.8所有仓库人员离职或调岗，均须与接手人办理好账、物交接手续(包括物料的整理、盘点工作)，因各种原因，接手人未能及时到位时，由仓库主管或仓库主管指定的代理人员办理交接，若未能交接清楚，离职或调岗仓管员必须延长在岗时间，直至完成交接为止；
4.9.9仓管员因各种原因需请假时，必须填写《请假单》，经仓库主管、物控经理审核同意，并有明确的职务代理人代理工作时，方可批准请假。
4.9.10物控部经理、仓库主管应随时巡视仓库工作纪律情况，对违纪现象予以制止纠正，并采取相应的预防措施。
5. 0处罚规定
5.1无有效进、出仓手续资料，仓库人员进行物料收发的，处罚责任人30元/次，若因此给公司造成经济损失的，按公司《赔偿管理制度》处理；
5.2离职或调岗仓管员未与接手人办理账、物交接的，处罚责任仓管员50元/次，若交接过程中接手人发现账、物不符的，处罚责任仓管员10元/种物料。交接清楚后出现的账、物不符责任由接手人承担；
5.3收料进仓时，仓管员须按要求摆放物料，并做好标识，若违反，处罚责任仓管员5元/次；
5.4仓库备(发)料未遵循“先进先出”原则，而随意发料的，处罚责任仓管员5元/次；
5.5仓存物料没有建立账、卡的.，对责任仓管员处罚10元/次；
5.6对存在批次、色差等不能混放的物料而未分开摆放的，处罚责任仓管5元/种；
5.7不良品与良品必须分开储存、管理，并做到明确标识，若违反，处罚责任仓管10元/次；
5.8因搬运不当而造成物料损坏的，对责任人罚款10元/次，若给公司造成经济损失的，按公司《赔偿管理制度》处理；
5.9违反单据、账务、退货品及呆滞料处理规定的，按流程相应规定进行处理；
5.10非本仓库人员不得擅自动用仓库物料，违反者罚款20元/次，仓库人员听之任之、不加制止的，罚款10元/次；
5.11对于本厂员工，无关人员未经仓库允许，不得随意进入仓库，仓管员未制止的则对仓管员罚款10元/次；对于制止但未听者，当事人罚款20元/次。对于供应商送货人员，仓管员应该制止。未制止则对仓管员处罚10元/次，对于制止不听者则通知采购人员处理；
5.12在仓库内抽烟者，罚款200/次，并对当班仓管员、搬运人员各处以20元/次的罚款；
5.13仓库人员监守自盗或公物私用的，一经确查一律开除，扣除所有工资，情节严重的，送公安机关处理；
5.14收受供应商礼金与物品、损害公司利益的，一律开除，扣除所有工资，并按公司《赔偿管理制度》处理，情节严重的，送公安机关处理；
5.15仓库主管因对下属监控不力而出现违规事件，应负领导连带责任。具体按公司制度执行处理；
5.16仓管员提供错误库存信息的，处罚责任人5元/次，若因此给公司造成经济损失的，按公司《赔偿管理制度》处理；
5.17对于盘点中出现的问题，按公司《盘点管理制度》处理，若出现盘赢则需形成相关报表，通知财务调平账目；盘亏则需按公司《赔偿管理制度》处理；
5.18请假而未有职务代理人代理工作的，处罚责任人10元/次；
5.19违反本管理制度处罚规定未尽事项者，按相关制度、规定执行，相关制度、规定未明确的，一律只处罚5元/次
仓库管理制度7
1、仓库的分类：
酒店的仓库总的来说有：餐饮部的鲜货仓、干货仓、蔬菜仓、肉食仓、冰果仓、烟酒、饮品仓，商场部的百货仓、工艺品仓、烟酒仓、食品仓、山货仓，动力部的油库、石油气库，建筑，装修材料仓，管家部的清洁剂、液、粉、洁具仓，绿化部的花盆、花泥、种子、肥料、杀虫药剂仓，机械、汽车零配仓，陶瓷小货仓，家具设备仓等等。
2、物品验收：
（1）仓管员对采购员购回的物品无论多少、大小等都要进行验收，并做到：
①发票与实物的名称、规格、型号、数量等不相符时不验收；
②发票上的数量与实物数量不相符，但名称、规格、型号相符可按实际验收；
③对购进的食品原材料、油味料不鲜不收，味道不正不收。
④对购进品已损坏的不验收。
（2）验收后，要根据发票上列明的物品名称、规格、型号、单价、单位、数量和金额填写验收单，一式四份，其中一份自存，一份留仓库记账，一份交采购员报销，一份交材料会计。
3、入库存放：
（1）验收后的物资，除直拨的外，一律要进仓保管；
（2）进仓的物品一律按固定的位置堆放；
（3）堆放要有条理、注意整齐美观，不能挤压的物品要平放在层架上。
（4）凡库存物品，要逐项建立登记卡片，物品进仓时在卡片上按数加上，发出时按数减出，结出余数；卡片固定在物品正前方。
4、保管与抽查：
（1）对库存物品要勤于检查，防虫蛀、鼠咬，防霉烂变质，将物资的损耗率降到最低限度。
（2）抽查：
①仓管员要经常对所管物资进行抽查，检查实物与卡片或记账是否相符，若不相符要及时查对；
②材料会计或有关管理人员也要经常对仓库物资进行抽查，检查是否账卡相符、账物相符、账账相符。
5、领发物资
（1）领用物品计划或报告：
①凡领用物品，根据规定须提前做计划，报库存部门准备；
②仓管员将报来的计划按每天发货的顺序编排好，做好目录，准备好物品，以便取货人领取；
（2）发货与领货
①各部门各单位的领货一般要求专人负责；
②领料员要填好领料单（含日期、名称、规格、型号、数量、单价、用途等）并签名，仓管员凭单发货；
③领料单一式三份，领料单位自留一份，单位负责人凭单验收；仓管员一份，凭单入账；材料会计一份，凭单记明细账；
④发货时仓管员要注意物品先进的先发、后进的后发。
（3）货物计价：
①货物一般按进价发出，若同一种商品有不同的进价，一般按平均价发出。
②需调出酒店以外的单位的物资，一般按原进价或平均价加手续费和管理费调出。
6、盘点：
（1）仓库物资要求每月月中小盘点，月底大盘点，半年和年终彻底盘点；
（2）将盘结果列明细表报财务部审核；
（3）盘点期间停止发货。
7、记账：
（1）设立账簿和登记账，账簿要整齐、全面、一目了然；
（2）账簿要分类设置，物资要分品种、型号、规格等设立账户；
（3）记账时要先审核发票和验收单，无误后再入账，发现有差错时及时解决，在未弄清和更正前不得入账；
（4）审核验收单、领料单要手续完善后才能入账，否则要退回仓管员补齐手续后才能入账；
（5）发出的物资用加权平均法计价，月终出现的发货计价差额分品种列表一式三份，记账员、部门、财务部各一份；
（6）直拨物资的收发，同其他入库物资一样入账；
（7）调出本酒店的物资所用的管理费、手续费，不得用来冲减材料成本，应由财务部冲减费用；
（8）进口物资要按发票的数量、金额、税金、检疫费等如实折为单价人民币入账，发出时按加权平均法计价；
（9）对于发票、税单、检疫费等尚未到的`进口物资，于月底估价发放，待发票、税单、检疫费等收到、冲减估价后，再按实入账，并调整暂估价，报财务部材料会计调整三级账；
（10）月底按时将材料会计报表连同验收单、领料单等报送财务部材料会计；
（11）与仓管员校对实物账，每月与财务部材料会计对账，保证账物相符、账账相符。
8、建立档案制度：
（1）仓库档案应有验收单、领料单和实物账簿；
（2）材料会计的档案有验收单、领料单、材料明细账和材料会计报表。
9、物品、原材料采购制度
物品库存量应根据酒店货源渠道的特点，以掌握在一个季度销售量的一倍库存量为宜。材料存量应以两月使用量为限，物料及备用品库存量不得超过三个月的用量。
坚持“凡国内能解决的不在国外进口，凡本地区能解决的不到外地采购”的规定。
各项物品、商品、原材料的采购，必须遵守市场管理及外贸管理的规定。
计划外采购或特殊、急用物品的采购，各部门知会财务部并报总经理审批同意后，方可采购。
凡购进物料，尤其是定制品，采购部门应坚持先取样品，征得使用部门同意后，方进行定制或采购。
高额进货和长期定货，均应通过签订合同的办法进行。
从国外购进原材料、物品、商品等，凡动用外汇的，不论金额大小一律必须取得总经理的批准，方予
采购，否则财务部拒绝付款。
凡不按上述规定采购者，财务部以及业务部门的财会人员，应一律拒绝支付，并上报给总经理处理。
10、物品、原材料盘查制度
物品、原材料、物料在盘点中发生的溢损，应对自然溢损和人为溢损分别作出处理。
自然溢损：
（1）物品、原材料、物料采购进仓后，在盘点中出现的干耗或吸潮升溢，如食品中的米面及其制品、干杂货等，在升损率合理的范围内，可填制升损报告，经主管审查后，视“营业外收入”或“管理费”科目内处理；
（2）超出合理升损率的损耗或溢余，应先填制升损报告书，查明原因，说明情况，报部门经理审查，按规定在“营业外收入”或“管理费”科目内处理。
人为溢损：人为溢损应查明原因，根据单据报部门经理审查，按有关规定在“待处理收入”或“待处理费用”科目处理。
11、物品、原材料损耗处理制度
物品及原材料、物料发生变质、霉坏，失去使用（食用）价值，需要作报损、报废处理。
保管人员填报“物品、原材料变质霉坏报损、报废报告表”，据实说明坏、废原因，并经业务部门审查提出处理意见，报部门经理或财务部审批。
对核实并核准报损、报废的物品、原材料的残骸，由报废部门送交废旧物品仓库处理。
报损、报废由有关部门会同财务部审查，提出意见，并呈报总经理审批。
在“营业外支出”科目处理报损、报废的损失金额。
12、食品采购管理制度
由仓管部根据餐饮部门需要、订出各类正常库存货物的月使用量，制定月度采购计划一式四份，交总经理审批，然后交采购部采购。
当采购部接到总经理审批同意的采购计划后，仓管部、食品采购组、采购部经理、总经理室各留一份备查，由仓管部根据食品部门的需求情况，定出各类物资的最低库存量和最高库存量。
为提高工作效率，加强采购工作的计划性，各类货物采取定期补给的办法。
仓库管理制度8
1、按财产的性质、用途分别设立消耗品、非消耗品两大帐册，并按其性质、用途进行帐目归类。
2、物品进仓必须验收，并有进仓记录，领、借、还需有手续，每月盘点库存物资，做到帐物相符。对固定资产报损报废必须向固定资产专管员上报，由专管员向园领导汇报，经园领导核实批准，并到上级主管部门办理相关手续后方可处理并销帐。
3、按物品的性质、用途进行分类摆放，并贴上相应的标签，归类整洁有序。
4、严格执行领物制度，领用物品必须有领用人签字、部门领导审核方可领用，并有相应的出仓记录和库存结余记录。
5、根据教育教学的.需要，及时适量提供教育教学所需物品，并坚持节约原则，做到不浪费。
6、工作人员调动工作时，必须到仓库保管员处填单，保管员要负责督促其归还领用的公物，如有损失必须照价赔偿，经园方批准方可离园。
7、外单位借用公物，需经园领导同意，借条交保管员备查，归还时需经保管员检查，如有损坏必须赔偿，修复后方可归还或注销借条。
8、保管员任职期间，要妥善保管好物品，工作调动要在分管领导见证下办理移交手续，物品遗失要照价赔偿。
9、妥善保管好各类物品，做好必要的防晒、防潮、防霉、防蛀等措施，保持库内卫生整洁、物品无损坏。
仓库管理制度9
(1)、依据仓库人员状况，对仓库进行卫生负责制。
(2)、整个仓库卫生监督由仓库主管负责。仓库主管将对库内、外区域的卫生进行定期、不定期检查。
(3)、每天应做到仓库内外环境卫生达标，地面无积水、无垃圾、沟道畅通，门窗洁净。
(4)、仓库内全部货架、饮水机、电脑、电器、打印机、办公桌椅等每天由卫生值日员要打扫保持干净。每星期进行一次彻底清洁；仓库库区、发货区、待运区、出货区每天清扫。
(5)、仓管员每次发货完成，不能在地上或货架上乱扔包装物、纸箱、废纸等杂物。应在发货完成的同时把垃圾带出仓库放于固定位置等待清运。
(6)、货物包装物应按要求统一保管于固定位置，不能随地乱放。违者每次罚款5元。
(7)、仓库工作区域内不能乱扔杂物、随地吐痰、乱倒茶水等破坏环境卫生的`行为。
(8)、仓库内各区域内禁止吸烟。
(9)每天由仓库经理检查，如发觉环境卫生不符合以上规范，将纳入个人月考核中。
仓库管理制度10
一、总则
为了更好地发挥仓库对物资的调配功能，规范公司仓库的物资管理程序，促进公司仓库各项工作科学、合理、安全、高效、有序地运作，确保公司资产不流失和保证各项工程进度，结合公司具体情况，特别制定本管理制度。
二、入库管理
1、物资进入公司，库管员必须凭送货单或者购买凭据办理入库手续。
2、物资入库前，库管员必须清点物资的数量，质量，规格型号等项目（有技术参数需要指定的技术负责人确认的，要通知其到现场质检确认），只有以上项目完全无误后,方可办理入库。
三、出库管理
1、物资出库必须由库管员开具出库单并要求领用人签字，否则不能出库。
2、由于生产计划更改或者其他原因引起领用物资剩余时，领用人应该及时交还仓库，库管员办理退库手续做退库处理（暂定为开具出库单，数量栏目记为负数）。
四、库房管理
1、仓库实行严格的分区管理，库管员要严格按照划定的区域堆放物资，不得随意摆放。
2、仓库内有部分废旧物品和外包项目组暂时存放的物品，暂不要求做出入库管理，但库管员要将其单独设区堆放，不能与公司物资混放，同时有计划的将该部分物品清理出仓库。
3、库管员要注意保护仓库物资的安全，仓库内严禁烟火，离岗时锁好门窗，做好防盗防火。
4、易燃易爆等特殊物资要单独分区储存，以保证安全。
5、严禁在仓库内存放私人物品和堆放杂物，严禁私领和私分仓库物品。
6、库管员要经常对仓库内的物资进行整理，该维修的物资及时组织人员维修。无法维修的物资要填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后及时报损，清理出仓库。如果有报溢的物资，也要及时填写“仓库报损报溢单”交总经理审批后放入仓库对应区域储存管理。保损时，在“仓库报损报溢单”上数量填写为正数，报溢则填写为负数。
7、每月月末，库管员必须对仓库进行一次实物盘点并做好盘点记录。
五、物资借出管理
1、各项目所需工具，统一由其项目负责人到仓库借用，其他人不得到仓库借用。
2、借用时，借用人要检查工具的完好性，工具已存在缺陷的，办理登记时要注明情况。
3、库管员必须建立完善的.工具借用台账，及时督促借用人按期归还工具。
4、工具退回仓库时，发现有损坏的，借用人须填写“非正常状态工具退还单”，借用人对损坏情况和原因作简要说明，库管负责调查核实。经调查确认属人为损坏的，按公司相关制度对责任人予以处罚（暂定为根据损坏程度，由库管员决定按照原价折价赔偿）。库管员应及时组织人员对损坏的工具进行维修，以保证工具的完好率。不能维修的,及时报损。
6、工具丢失而不能归还仓库的，按照公司相关制度对借用人予以处罚（暂定为根据工具新
旧程度，由库管员决定按照原价折价赔偿）。
六、附件
1、入库单
2、出库单
3、仓库报损报溢单
4、非正常状态工具退还单
仓库管理制度11
一、加强仓库管理,做好物资的收发和保管工作。做到保质、保量、及时、成套地完成物资的收发任务。保质就是要把质量好的物资收进来并发给用户;保量就是按合同规定的`数量,及时缩短验收和配发时间,做到快收快发,按照物资的供应计划,及时地把物资发放到需求单位。
二、做好仓库管理是加强物资管理的一项重要任务,为此每位仓库管理人员必须根据储存物资的特点,做好“五无”--无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠;做好“六防”―――防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。
三、保证物资管理的安全,严防贪污盗窃,严防坏人破坏,严防一切事故发生,严禁无关人员进入仓库,不准在仓库内吸烟、烧电。
四、物资进仓须有严格验收手续,对物资的数量、规格、质量、名称等做到准确无误,同时做好进仓的登记手续。
五、物资出库发放必须严格执行发料,须有领料凭证,并且手续完备、齐全,否则仓库管理人员有权拒发材料。
六、开展技术革新,不断改善仓库的物资管理工作,减轻笨重体力劳动,做到科学管理仓库,提高工作效率,使物资尽快地投入生产,充分发挥物资的作用。
仓库管理制度12
(一)做好食品数量、质量、进、发货登记,做到先进先出。凭单据验收食品的规格质量,生产日期,保质期限是
否符合规定。
(二)定型包装食品按类别、品种上架堆放,做到一货一卡,注明食品进货日期及食品最终食用日期。
(三)仓库内食品要定期检查,及时清除超过保质期、发霉变质、锈盖的食品。
(四)应保持空气干燥,地面干净,做好防鼠、虫、蝇及防蟑螂工作。
(五)易腐食品,储存于密封加盖的容器内,其他货物堆放做到隔墙离地。
(六)食品仓库内不得存放有毒有害物品和非食品的`杂
物。
(七)保持仓库内环境卫生,定期大扫除,仓库内严禁吸烟。
仓库管理制度13
一、目的
为加强仓库管理，保证库房规范、高效、有序运作，保障公司财产物资安全，减少不良、呆滞物料损失，降低库存占用资金，满足生产经营对物料管理的要求，制定本制度。
二、适用范围
适用于公司备品备件、机物料仓库的管理。
三、仓库管理职责
1、仓储科科长：
(1)在装备处处长的领导下，全面负责仓储科各个仓库的管理工作，保证生产物资需求。
(2)制订仓库管理制度及人员分工。
(3)合理协调仓库收发货，确保帐、卡、物一致。
(4)监督各仓管员做好仓库的“5S”及防尘、防锈、防盗工作，物资定置管理工作。
(5)负责各仓库报表的审核并按时上报。
(6)安排各仓库每月月底盘点，每月自盘一次，每季度专人普查一次，每季上报盘点报告。
2、仓库管理员：
(1)负责各类物料料的出、入库管理。
(2)熟悉所保管的各种物资的特点、性能和保护、保管方法。
(3)执行仓管制度，做好物资的收发工作，台账清楚、准确，账、物、卡相符。
(4)做好库存物资的防火、防锈、防蚀、防水工作，按规定进行易燃、易爆、易蚀和有毒物品的领发。
(5)库存物资定期盘存、上报，做到同类物资先进先出。
(6)协助仓库物品的搬运、卸货工作。
四、仓管人员应具备的基本技能
1、熟练掌握出入库作业及库房管理的方法、规范及操作程序;
2、熟悉仓库管理制度及相关管理流程;
3、具备一定的仓储知识，熟悉经管物料储存、分类等;
4、具备一定的质量管理知识和财务知识;
5、懂电脑操作。
五、备件计划上报
1、备品备件上报程序：车间专人负责编制，车间主任审核签字，各车间设备主管审核签字,库管核实库存签字，报装备能源处审核整理后副总经理签字，煤铝公司总经理审批，后送交供应科安排采购。签批后备件计划存档(后附采购计划样表)。
2、备件需求计划的提出，要求提出部门或单位根据合资公司下达的生产任务及成本考核要求，结合现场检修当中备件的实际使用消耗情况，库存盘点剩余情况，以书面和电子形式、统一格式进行分类整理。(有备用设备的，原则上不允许整台备件进行库存，对无法修复的整台备用设备，由各分管领导审批后方可进行上报，对非正常损坏的，要求必须出事故报告)。
3、申请购买计划要求准确提出，认真核实规格型号，使用位置，厂家等计划表要求填写的内容，对漏报，错报，虚报及造成的后果，由提出单位负责。
4、申请采购单位要按照先修旧后领新，先利用库存后申请采购，能够自制的备件不申请的原则提出各类备件的采购计划。
5、对不符合装备能源处下发的备件计划管理要求的，在规定时间内(每月22日前)进行整改完后上交。上述申报时间(包括领导审批时间及审批后修改等时间)，因上报不及时造成停产或检修延时的，由上报单位自行负责。
6、上月已报计划未到货的，本月内不允许重复上报(三个月内的计划)。
7、除每月上报月计划以外，对当月突然产生的备件需求情况，可采用紧急计划进行上报，数量按照各车间3份/月以内执行，各车间负责人应严格把关。
8、为提高月计划上报质量和采购效率，减少急用计划采购项目。包括油品在内的消耗类材料及工具类备品原则上不采用紧急计划。
六、成套设备和主机设备主要备件验收
1、成套设备与主机设备进车间时，由仓储科通知使用单位、装备能源处、经营部并组织相关人员参与验收。以下是验收内容：
(1)外包装有无损伤;
(2)开箱前逐件检查装箱清单中设备的件数、名称是否与合同相符，并做好清点记录;
(3)设备技术资料(说明书、图纸、合格证、易损件清单)、随机备件、专用工具等是否与合同相符;
(4)开箱检查、核对实物与装箱单是否相符，有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。
(5)根据技术协议和图纸核实设备标牌技术参数和基本安装数据。
2、以下备件由仓储科和使用单位、来验收
(1)备件供货清单中项目、数量、规格型号与采购计划核实;
(2)外表无损伤，标识清晰，有出厂合格证;
(3)通用件、标(轴承、普通电器元件、普通液压元件、普通电机(功率小于5千瓦)皮带水暖管件、螺丝、螺母核对规格型号及合格证。
(4)结构件(齿轮、杠杆、压板、定位块、弹簧、带轮、支座、架、隔套、涡轮蜗杆、螺杆螺母、花键轴等)依据图纸和检验单要求测量，然后安装试用进行检验。
(5)定位、导向及精度要求高(精度等级高于7级)加工件,必须有厂家的检测报告。
(6)在检查验收中凡需要复验，打压，调试的要及时送有关部门进行复验，打压，调试并建立交接手续。
七、验收不合格的处理
1、对于验收检验不合格的不能使用的，按照采购协议要求进行退货或供应商免费更换，并按合同要求处理。
2、对于验收不合格的。(或不符合图纸要求)但是可以上机使用的，可以经过评审让步接收，同时对供应商货款协商扣罚。
3、对于验收不合格的(或不符合图纸要求)但是经过修理加工可以上机使用的。可以经过评审让步接的，修理加工费及其它费用，由供应商承担(属供应商责任的)同时对供应商货款协商扣罚。
4、对于验收不合格的供应商要求其制定整改计划，并对整改效果进行验证，对整改不符合要求的，取消其供货资格。
八、物资入库
1、货物进仓，需核对货物清单单。待进仓物品编码、名称、规格型号、数量与计划单相符合方可办理入仓手续。
①严禁无供货清单和计划单办理入库;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上并获得授权、同意可变通办理，但各相关单位必须在一个工作日内补下计划单或其他相关手续;
②严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差等原因导致的少量超订单收货，应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。
2、货物进仓，必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查，抽查时发现实际数量小于标识数量的，应按最小抽查数计算接收该批货物。
3、货物进仓，需办理质量检验手续，其中：
①外购物料/产品必须填报《报检单》，检验合格后方可办理正式入仓手续，打印电脑入库单;除检验合格后用电脑打印确认的“入库单”，可以加盖代表我仓储科的“收货专用章”(或其他指定公章)外，其他供应商提供的送货凭证或临时填写的'暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量，且不得加盖代表公司的任何公章。
②特别地，对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料，必须符合相关流程和审批手续，而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。对该类业务，仓管员员也应及时进行电脑处理以保证库存数据准确，但打印的电脑“入库单”不能直接交采购员，须待挑选回用完毕后连同相应的电脑“退货单”一起交采购员签收;
③车间在使用或领用后发现不合格产品、物料需进仓或退仓的，需符合相关制度、流程规定并获装备处长批准。进仓后应在专门的不良品区域单独存放并做好明显标识。严禁与正常物料、产品混合堆放。
4、对验收不合格或未按要求办理回用或超出订单的物料、车间生产中发现经质检确认非本公司责任的不合格品，仓库必须及时通知采购部门办理退货/补货事宜。
九、物资出库
1、物资出库，必须有合法的经批准的凭证、指令。
①凭《领料单》和《借条》办理;
②其他非生产领料凭《出库单》外，必须由总经理签字确认后办理。
2、所有计划外发料和非生产性发料，需经装备处长签字。
3、车间领料必须是车间指定人员，车间主任签字确认，装备处长批准后方可领料;外单位自行提货，必须核对提货人身份及授权委托,并办理出库手续(手续必须由总经理签字确认)。
4、正常生产发料，必须是合格物料。不合格物料发出，必须符合相关规定、流程，有审批手续。
5、严禁用白条出库或擅自从仓库借用物品。确需借用，需经装备处长或其授权人员批准并约定归还日期(一般不超过一个工作日)。
十、货物堆码及库房管理
1、仓库应根据生产经营的需要和库存周转物品的类别、性状、特点等合理规划仓区、库位。按物品类别划分待检区、合格品区、不合格品区并做好明显标识。
2、所有货物均必须按仓区、库位分类别、品种、规格型号摆放整齐，小件物料上架定置摆放。堆码规整、整齐，同一货物仅保留一个包装尾数。收发作业后按上述要求及时整理。
3、物料、产品状态标识和存卡记录清晰、准确且及时更新，摆放于对应货物当眼明显位置。
4、仓库设施、用具、杂物如叉车、地台板、装载容器/铁筐、清洁工具等，在未使用时应整齐地摆放于规定位置，严禁占用通道或随意乱丢乱放。
5、现场(包括办公场所及库房)整洁、干净，如有废纸等废弃物或发现较多灰尘时随时清理、清扫，符合7S(整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养、节约)管理要求。
6、严格按“先进先出”原则发出货品。
十一、安全防护
1、仓库内一律严禁烟火。工程焊接等需事先报批且做好防范措施，专人专责管理。
2、仓库必须按规定设置消防器材并定期检查、修护、补充;严禁堵塞消防通道、设施及器材。
3、保证库房通风、干燥，做好防盗、防锈、防水、防潮、防虫、防尘等工作。
4、严禁将易燃易爆物品带入仓库。对应进仓管理的易燃易爆物品应放置于符合安全管理要求的独立的库区。
5、不得将物料、产品直接放置于地面。
6、定期巡查保管物资的贮存质量，对超保质期物料及时报复检。
7、未经许可，除经管仓库仓管员之外的其他人员不得随意进出仓库。送货/提货人员需在仓管员的陪侍下进出仓库，搬运完毕，不得在仓库逗留。
8、仓管人员于下班离开前，应巡视仓库门窗及电源、水源是否开闭，确保仓库的安全。
十二、单据、存卡及电脑数据处理管理
1、单据管理
①日常进出仓等单据应分单据类别、处理状态分别有序夹放;
②需递送其他部门、人员的单据应按规定时间及时递送，不允许随意押单;
③每月一次将单据分类别按顺序进行装订，在单据封面、脊面做好标识，分类别、按时间有序地存放在相应的箱、柜内，并在箱、柜表面做好目录标识。
2、存卡管理
①存卡记录规范、及时(日清日结)，书写工整清楚，有合法单据;
②用完的存卡应分物品类别按月装订，参照单据管理要求归档保管;
③每年年底，应配合财务扎帐时间统一更换新的存卡。
3、电脑数据处理
①所有进出仓事务必须以电脑入单并打印电脑单据为完结(送货客户的还必须以客户签收并打印收货单证为完结);
②当天的进出仓数据必须当天处理完毕。特殊情况(如下班后)需仓储科长批准并知会计划采购人员。
③暂未实施电脑管理的仓库，也应及时且日清日结地将收发情况登记入手工帐。
十三、仓库定置管理规定
1、仓库设置：根据我公司的生产需要及厂房条件，设置备品备件仓库、电气仪表仓库、五金工具仓库、阀门仓库、材料仓库、油品仓库由装备处直接管理。
(1)备品备件仓库：储存从外部购买的整体设备、设备零部件等;
(2)电气仪表仓库：储存从外部购买的电气仪表物资;
(3)五金工具仓库：储存从外部购买的工器具、五金类等;
(4)阀门仓库：储存从外部购买的各种型号阀门;
(5)材料仓库：储存从外部购买的各种生产使用材料类物资;
(6)油品仓库：储存从外部购买的各种生产使用油品类物资;
2、料位设定
(1)仓库区域划分以方便物料进出为原则，并将划分区域的仓库定置图绘出，悬挂于仓库醒目位置。
(2)物料定位应符合先进先出的原则。
3、存储方式
(1)立体堆放，尽量利用空间。
(2)按物料体积大小及重量分别存放在货架上或周转箱中。
4、物料标示
(1)建立物料位置标识牌，在标识牌上写清楚位置代码、物料名称、规格型号等。
(2)建立物料台帐，明确标示出物料名称、规格型号、数量、进出库日期等。
(3)物料进、出之后，其标示的数量、日期等内容应及时变更。
(4)应保证不同批次的物料具有可追溯性。
(5)应用颜色管理或区域来区分不同性质的物料，如绿色区存放合格品，黄色区存放待检暂存品，红色区存放不合格品。
5、搬运
(1)成品进仓搬运中要根据产品标识，按订单、按品种进行单独存放，堆放时各天、各班组生产的产品有明显的位置、空间区别，以便追溯。
(2)搬运时要用专用的搬运车辆搬运，要轻拿轻放，禁止野蛮操作。
(3)搬运中要严防对产品型号及级别的混装和丢失，做好防水防潮工作，雨天应用防雨蓬布或塑料布遮盖，以免产品受潮，影响使用寿命。
6、入库
(1)暂收作业：
a.经营部(采购员)交货时凭《送货单》向仓管人员申请办理入库手续，必要时需提供《产品购销合同》。
b.仓管人员将经营部(采购员)提供的《送货单》和《采购计划表》进行核对，确认供应商所送物料的规格型号、名称、数量等是否与《产品购销合同》相符，是否有超交现象。
c.超交的物料以退回为原则，但可以考虑让供应商寄存于我公司仓库，而不作进料验收处理。
d.仓管人员在核对所交物料时，如发现规格型号不符，数量不符，或混有其他物料，以及其他特殊情况时，必须要求供应商的送货人员或经营部(采购员)立即修改《送货单》，或予以拒收并报经营部(采购员)处理。
e.仓管人员核对无误后，与经营部(采购员)双方进行直观验货后，在《送货单》上签名确认。
(2)入库作业：清点核对无误、检验合格的来料方可安排入库，将《送货单》中的一联交供应商，另一联交仓管人员作为开具《入库单》的依据，仓管员根据《送货单》填写的品名、规格、数量、单价等，将实物点检入库，并根据点检结果如实填制《入库单》，《入库单》一式三联，交货人须就货物与《入库单》的项目与仓管员核对，确认无误后在《入库单》上签名，做到货、单相符。同时仓管人员在《物料管理明细表》上注明来料日期、规格型号、实收数量、结余数量等，并将《送货单》、《入库单》整理齐全，核对无误后交采购员，由仓库主管整理汇总后交财务部做帐及安排付款。
(3)大宗原料入库
a.大宗原料进厂后仓库管理员结合计控中心的《过磅单》与技术中心的《质检单》为依据，对大宗物料进行扣除水分及杂质后，办理入库手续，并按照具体类别和实际情况进行储存保管。(钢材另行结算)
b.三期物资入库与备品备件仓库入库一致。
7、贮存保管
(1)仓库必须建立各个仓库的管理台帐(明细表)，做到及时记帐、帐面清楚，帐、物、卡一致，定期核对账、卡、物，发现问题及时查对，凭证要装订成册，妥善保管，账目不准随意涂改，改正必须盖章或签字。
(2)所有物品应根据其品种标识，做到分类贮存，标识向外，堆放平稳、库容整齐;物料堆放尽量做到过目点数、检点方便、成行成列、整齐易取。
(3)所有原材料及成品应遵循“先进先出”的原则，经抽样复检被确认为不合格的，不得安排出库。
(4)对长期积压的成品，要经常检查是否超过防锈期，有无锈蚀现象，一经发现，要及时清洗、除油并再次进行油封，以保证产品的防锈质量。
(5)经常检查，掌握记录在库的原辅材料、成品的质量和库存情况，以及零星物料、常用生产辅助材料、工具的管理状态，及时汇报部门领导以便采用相应的处理措施。
(6)备品备件库及大宗物料库保管员有权不收无计划、超计划和不合格产品入库，特殊情况凭总经理指令办理入库手续。
(7)上班后及下班前认真检查，了解仓库门道、窗户及其它设施的异常情况，对发现的不安全隐患及时解决。
(8)做好仓库内的防潮、防火、防盗工作，仓库管理员要做好钢材及机器配件的防锈工作，经常用机油擦拭工装夹具及机器配件，以防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。
(9)物料如有损失、报废、盘盈、盘亏，仓管员应如实上报，由部门主管审批后方可处理，未经批准不得擅自更改帐目或处理物料。
(10)物料储存要考虑其特性，注意温度、湿度、通风、照明、防水等条件，保证物料安全和不变质。
(11)仓库面对生产车间发放物资，是供应服务重点，要坚守岗位，改善态度，为生产做好服务。
(12)仓库应防卫严密，慎防盗窃，其他人员未经许可严禁随意进入库内。
8、领发料管理规定：
(1)领料规定：各车间、部室人员领用物料时，依据订单核定的数量，开具《领料单》，《领料单》上应填写领用物料的物品编码、物料名称、规格型号及领用数量，并有负责人签名。
(2)发料规定：按“推陈储新，先进先出，按规供应，节约用料”的原则发料，仓管人员接到领料单位的《领料单》时，仔细核对手续是否齐全，与订单上的物品编码号、名称、规格、数量是否相符，一切出库物资发放必须由库管员验证领料单据是否合法、有效，签字是否齐全，对不符合规定的领料单应拒绝发料。符合时当面清点交付物料，《领料单》一式三联，除《领料单》第一联退领料单位外，其中一联自存并登记入帐，另一联交财务部。
(3)成品出库：成品根据销售部开具的《派车单》发货，经复核无误后予以出库，成品出库必须做到规格、数量准确无误、包装无损，标志清晰。成品出库时由仓管员填写《出库单》，一式三联，除《出库单》第一联仓库自存并登记入帐外，其中一联交收货人(可由销售部代收)，另一联交财务部。
9、退补料管理规定
(1)退料规定：
a.余料退库：车间余料退库应填写《退料单》，在对应的栏目中详细填写品名、规格、数量及退料原因等。
b.质量不良退库：如果是因为质量方面引起的退料，必须经过车间检验员检验，并注明原因(制程损坏、来料本身不良等)，后方可退料。
(2)补料规定：车间损耗超标或异常，导致物料数量不够需要补料时，需由车间主任填写《补料单》，注明品名、规格、数量、补料原因等，经过副总经理批准后方可补料。如果是因为物料本身不良需要补料时，可凭不良物料以次换新，按调换处理，仓管员做好相应的登记。
10、呆滞物料处理规定：
对于呆滞物料，由副总经理组织仓库、生产、采购等相关人员进行评审，做出处理，通常有以下几种处理方式：
(1)将呆滞物料再加工后予以利用。
(2)将呆滞物料代用于类似物料，以不影响功能、安全为原则。
(3)将呆滞物料退还供应厂商。
(4)将呆滞物料转售给其他使用厂商。
(5)将呆滞物料售与中间商，如废品回收站。
(6)暂缓处理，继续呆滞，等待时机。
(7)将呆滞物料报废处理。
11、仓库盘点管理规定：
(1)实行缺料盘点法，当某一物料的存量低于一定数量时，(如体积大的物料低于100个，体积小的物料低于400个时)，仓管员应及时盘点，核对数量与帐目是否相符。
(2)实行循环盘点法，每月底由仓管员对库存物料逐一盘点，核对数量与帐目是否相符。
(3)实行定期盘点法，每年一次，在年底进行，盘点完毕后在《物料管理明细表》(台帐)上做好相应的记录，并注明“年底盘点”，经过仓库分管领导审核签字后上交会计部。
12、仓库安全管理规定：
(1)仓库严禁吸烟和使用明火。
(2)物料堆放不得影响照明，不得妨碍机械设备的操作，不得妨碍通道与出入口，不得妨碍消防器具的紧急使用，不得堵塞电气开关及急救设备。
(3)物料储存重量不得超过货架的安全负荷量。
(4)有毒有害、易燃易爆物品隔离存放。
十四、盘点及对帐
1、仓库需根据经管物品重要程度及价值高低设定盘点频度，进行循环盘点。原则上要求所有库存物品每一季度至少循环一次。
2、在财务部门的组织下，每年至少组织一次全面盘点。
3、盘点后及时将实物数与电脑数核对。如有差异应查证原因并及时跟进处理。如属盘盈或不可避免的亏损情形时，应呈报财务核准后作帐务调整。相关损失报总经理审批后处理。若为保管责任短少时，则由仓库经管人员负责赔偿。
4、仓库应及时对帐工作，包括：
①各仓管员每月进行自己对账，于次月的4日前上交仓储科长处;
②对帐数据应以电脑记录为准(手工管理的仓库暂以手工帐为准)
③发现对帐差异，应及时查证原因并予以更正。如有损失或其他异常情况(如非正常领发料)应及时报告财务部门和相关业务部门。
十五、呆滞、不良品处理
1、仓库应随时关注呆滞、不良物料和产品，至少每月定期填报一次;
2、对重大质量事故或操作失误造成的呆滞、不良产品或物料，应随时填报处理;
3、对已填报的呆滞、不良品应及时连续跟进直至处理完毕。
十六、沟通协调及服务
1、仓库及仓管员必须具备良好的服务意识，保持良好的服务态度，客户优先，生产为重。当服务对象违规操作或提出不合理要求时，应不卑不亢、以理服人。
2、对工作中遇到问题、困难及矛盾应及时采取“沟通三步骤”(1、语言语气;2、方式方法;3、规章制度)进行良好沟通直至问题解决。
十七、人员变动及移交
1、仓管人员变动，必须办理交接手续。移交事项及有关凭证，要列出清单，写明情况，双方签字，领导见证。事后发生纠葛，仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损，除照价赔偿外，还要给纪律处分。
2、应移交事项包括但不限于：
①经管的货物;
②单据、存卡、账本(必要时)及经管的文件、档案资料;
③经管的操作设备、设施、工具及文具用品等;
④未了应跟进事宜。
十八、检查、监督与考核
1、会计部负责对仓库的ERP运作实施指导、检查与考核;
2、装备处负责对进仓物料的质量控制实施审计、监督;
3、装备处负责对仓库的安全管理、现场管理实施检查、监督与考核及仓库的整体运作及单据、帐卡、档案管理实施指导、检查、监督与考核。
十九、相关记录表格
《物资入库台帐》
《物资出库台帐》
《物资库存台帐》
《月度计划台帐》
《出库单》
《手工物资库存表》
《仓库月度出库报表》
《仓库月度入库报表》
《盘亏盘盈报表》
19、附则
如有与本制度不符的相关流程、程序文件依下列原则处理：
①本制度公布前发布的，悉依本制度，并按本制度规定修改相关流程、文件;
②本制度由装备处制定并负责解释，自公布之日起生效、实施。
仓库管理制度14
仓库管理员的职责:
1、按时到岗参于客房楼层班前会,做到了解客房入住情况,以便严管制度。
2、认真做好仓库的安全、整洁,打开窗户通空气,防潮、防湿,注意防火。
3、检查当天的发货量,每天对各部门的发放物品,做好记载。
4、进货时,严格根据请购单按质、按量验收,并根据发票所列名称、规格、型号、单位、数量、价格、总金额验收入库。
5、验收不合格或不符合要求的、拒绝入库并向客房部经理汇报。
6、验收后的'用品,必须分门别类,固定位置存放,注意不要相互挤压。做到拿取方便,摆放整齐,贴上品名标记,填好货物卡并挂放在显眼位置。
7、认真,详细登记每日发放物品,建立日报表,结算发货量,计算每日每房的用品费用。
8、配合楼层回收、发放物品,严格把前堵塞漏洞,防止流失,节约消耗,控制审查领用物品数量。
9、认真、细致的好固定资产的登记、入帐、归类、心中有数,有效地控制领用物品和备用物品。
10、做到经常查库、盘库、对帐。对库存物品的存量不足一个月用量时,必须提前一个月,上报部门经理尽快解决,以免出现缺货,影响服务工作。
11、急一线所急,想一线所想,为酒店的兴旺发达,楼层工作的顺序进行,积极配合,充分发挥物品的使用,管理效能。
仓库管理制度15
1.目的
为了加强危急化学品仓库安全管理，保证安生生产，保障公司员工生命健康、财产安全，爱护环境，做到防患于未然，特制定本制度。
2.范围
本制度适用于危化品仓库及相关供应协作单位。 3.操作程序
3.1危急品仓库管理员应熟识驾驭全部仓库内危化品的理化性质，并驾驭必要的应急处理方法和自救措施。 3.2装卸、搬运化学危急品应按规定进行，做到轻装、轻卸，严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾斜和滚动；灌装液体危化品时，卸料口应用管卡或铁丝卡紧扎牢，严防危化品泄漏及卸料管冲落，造成物料损失或危害人员安全；装卸对人身有害及腐蚀性的物品﹙如硫酸、甲醛等﹚时，操作人员应依据危急性，穿戴相应的防护用品。
3.3危化品入库前均应进行检查验收，初次入库的危化品，仓库管理员应检查厂家是否供应该危急化学品的物质性能﹙质检报告），登记验收时要比照进货清单核对数量，检查包装有无破损，危化品有无泄漏，包装与实物是否相符等内容，经核对无误后方可入库，当物品性质未弄清时不得入库。供应协作单位装卸造成泄漏，对一般物料造成泄漏的，由安委办会同仓库、选购及供协单位相关人员查清泄漏量及事故的危害性，向供应单位索取1000-10000元的事故经济补偿，因供方装卸运输过程中造成危化品泄漏造成人身损害的或环境污染事故的'。由安委办会同相关部门查清损失状况由供方担当相应责任。
3.4固体危化品入库时要严格按相应划分区域摆放，不得私自乱放，堆放的高度不得超过2米，防止倾倒。 3.5仓库管理员应常常对危化品进行检查，发觉其品质改变、包装破损等，应刚好处理。发生危化品泄漏时，按《安全生产事故应急救援预案》执行，发生火灾时，按《火灾扑救、疏散处理预案》执行。
3.6领用时由各车间班长依据实际用量填写领料单，指定专人进行搬运，危急化学品仓库要严格做好出库的数量登记，并向领用人说明化学品搬运运用要求。
3.7凡用玻璃容器盛装的危化品的，必需采纳木箱搬运，严防撞击、振动、摩擦、重压和倾斜，全部化学品按“先进先出、后进后出”的原则发货。
3.8未经允许，禁止进入危化品仓库区，进入危化仓库的人员严禁吸烟带火种进入库区。
3.9严禁在危化品贮存区域内积累可燃废弃物品。 3.10各种安全消防装置、警戒标记、照明等设备要定期检查，未经允许，危化品仓库设施不得私自移动、拆除或破坏。
3.11每月底30日前仓库管理员及安委会成员必需对危化品仓库进行一次全面检查，并做好相应记录。
3.12仓库管理人员和经同意进入危急化学品贮存区域人员务必遵守本制度，严格按本制度执行。
3.13以上条款最终说明权归湖北山树风建材科技有限公司安全生产委员会作最终说明。危化品仓库管理制度3
一、目的
为严格执行《危急化学品安全管理条例》等有关法规和制度，加强对危急化学品的安全管理，确保人员安全，特制定本制度，达到消退危害、安全生产的目的。
二、适用范围
危化学品仓库。
三、留意事项
1、化学品仓库实行双锁制度，a锁钥匙由保管员保存，b锁钥匙由主管副总保存，业务部门须要领用时持领料申请单向主管副总申领领料通知书和b钥匙，领料完成后交还钥匙，并将领料回执送保管员处。
2、人员培训：危化学品仓库工作人员应进行培训，经考核合格后持证上岗。对危化学品的装卸人员进行必要的教化，使其根据有关规定进行操作。仓库的工作人员除了具有一般消防学问之外，还应进行在危急品库工作的特地培训，熟识各区域储存的化学危急品种类、特性、储存地点事故的处理依次及方法。
3、危急化学品库只允许化学品仓管人员能够出入，严禁其他人员在未经化学品库管员同意的状况下进入化学品库。供应商及生产领料员供应或领取化学品时，应通过库管员，严禁供应商及生产领料员擅自进入化学品库。
4、严禁携带易燃、易爆物品进入危急化学品库，仓库应设置静电消退装置。
5、危急化学品库应有明显的标记，标记应符合相关国家标准的规定。
6、化学品入库时，应严格检验其质量、数量、包装状况、有无泄漏等。化学品入库后应实行适当的养护措施，在储存期内，定期检查，发觉其品质改变，包装破损、泄漏、稳定剂短缺等，应刚好处理。库房温度、湿度应严格限制，常常检查，发觉改变刚好调整。
7、装卸对人身有毒害及腐蚀性的物品时，操作人员应依据危急性，穿戴相应的防护用品。装卸高毒类的危急化学品必需佩戴防毒用品；装卸具有腐蚀性的危急化学品时，必需穿防酸碱服，戴防飞溅面罩。
8、危急化学品装卸前后，必需对车辆和仓库进行必要的通风、清扫干净，装卸作业运用的工具必需能防止产生火花，必需有各种防护装置。装卸、搬运化学危急品时应按有关规定进行，做到轻装、轻卸。严禁摔、碰、撞、击、拖拉、倾倒和滚动。
9、废弃物处理。禁止在化学品库贮存区域内积累可燃废弃物品。泄漏和渗漏化学品的包装容器应快速移至安全区域。按化学品特征性，用化学的或物理的方法处理废弃物品，不得随意抛弃、污染环境。
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