仓库管理制度

时间:2025-09-24 07:06:38 制度

仓库管理制度(荐)

  在现在社会,制度在生活中的使用越来越广泛,制度就是在人类社会当中人们行为的准则。一般制度是怎么制定的呢?下面是小编整理的仓库管理制度,仅供参考,欢迎大家阅读。

仓库管理制度(荐)

仓库管理制度1

  随着物流行的不断发展,仓库作为存储和管理的重要环节,其重要性也越来越凸显。而对仓库工作人员来说,一项必不可少的工作,为它直接关系到物资的安全和工作效率。为此,建立一套完善的仓库交接班,成为了每个仓库管理者必须要做好的工作。

  一、交接班的定义和意义

  仓库交接班指由上一班次的工作人员向下一班次的工作人员交接仓库物资的工作KQa。交接班的目的确保物资的安全、减少误、工作效率。交接班管理制度为了规范交接班的流程、内容和准,交接班的顺利进行。

  二、交接班管理制度的主要内容

  1、交接班时间

  交接班时间应在上一班次结束和下一班次开始之间进行,时间应该足够充分,以确保交接班的顺利进行。

  2、交接班人员

  交接班人员应该上一班次和下一班次的班组长或主管,以确保交接班的质量和效率。

  3、交接班内容

  交接班内容应包括物资的数量、品种、存放位置、存放状态、货架识信息,以确保下一班次的工作人员能够清楚地了解物资的情况。

  4、交接班流程

  交接班流程应该明确,包括上一班次的`工作人员向下一班次的工作人员介绍物资的情况,下一班次的工作人员确认物资的数量和品种,以及签字确认环节。

  5、交接班记录

  交接班记录应该详细、准确,包括物资的数量、品种、存放位置、存放状态、货架识信息,以备后查和管理。

  三、交接班管理制度的实施

  1、制定交接班管理制度

  仓库管理者应该根据实际情况,制定符合仓库特点和工作流程的交接班管理制度,并将其公示仓库内。

  2、培训交接班人员

  仓库管理者应该对交接班人员进行培训,使其了解交接班的重要性、流程和准,以确保交接班的质量和效率KQa。

  3、定期检查交接班记录

  仓库管理者应该定期检查交接班记录,以确保交接班的质量和效率,并及时发现和解决问题。

  四、结语

  仓库交接班管理制度的建立和实施,对确保物资的安全、减少误、提高具有重要的意义。此,管理者应该认真制定和实施交接班管理制度,使其成为仓库管理的一项重要工作,以保障仓库工作的顺利进行KQa。

仓库管理制度2

  1、仓库消防安全工作,实行逐级考核办法,仓库受上级主管部门考核,对仓库内部、柜组、仓库进行考核。

  2、消防安全工作的考核标准,按仓库《防火安全管理办法》和《安全生产经营目标管理郑重奖惩办法》执行。

  3、认真执行本《办法》,在防火安全工作中作出成绩或有立功表现的部门和个人,有下列情况之一的按仓库《员工奖惩条例》和《安全生产经营目标管理奖惩办法》,以物质和精神相结合原则进行奖励。

  1)重视防火安全工作,模范地遵守要《办法》及有关防火责任制,认真搞好防火安全工作“安全第一,防消结合”,全年无火灾,无火灾隐患的公司和部门。

  2)严格管理,消除隐患,控制火灾事故苗头,杜绝重特大火灾有功人员。

  3)对已发生火灾事故,奋不顾身抢救,避免人身、货物、财产、设备造成损失或挽回重大损失的有功人员.

  4)敢于同纵火的坏人作斗争,提供火灾事故重大线索的人员。

  5)组织制定各项防火安全制度,划分防火责任区,落实责任人,圆满完成上级部署的防火安全工作的先进集体和个人.

  4、凡违反本《办法》且有下列情节之一的.,按《员工奖惩条例》和《安全生产经营目标管理奖惩办法》,区别不同性质给予相应处分和经济处罚。

  1)轻视防火安全工作,制度不落实,责任不到人,火情隐患大,员工违规严重的

  2)货物管理混乱,乱摆乱放,易燃、易爆、有毒、有害货物不按规定储存的

  3)一年中不定期组织员工学习有关消防安全知识,员工不懂得一般消防知识(“三懂三会")的。

  4)对配置的消防器材,不进行维护保养,致使消防器材锈蚀以至损坏,不能正常使用的。

  5)不落实义消队组织,不定期进行培训.

  5、本《办法》发文之日起实施。

仓库管理制度3

  目的:

  建立本公司特殊类药品仓库管理制度,使其在特殊类药品仓库管理工作中有法可依。

  范围:

  本公司内特殊类药品的仓库管理

  责任:

  仓库保管员具体负责执行

  内容:

  1.特殊类药品包括:毒性药品(材)、药品。特殊类药品仓库负责本公司的特殊类药品的仓储管理工作。

  2.对特殊类药品仓库必须实行“双人双锁、专库”保管,每人各一把钥匙,投料时需两人同时到场打开仓库。另需药品监督部门监督投料的,投料前应提前通知药品监督主管部门,到现场监督投料。

  3.仓库对特殊类药品(材)验收、储存、发放应符合本公司(《物资贮存管理规程》TG-C76-003、《物料发放管理规程》TG-C76-005)的规定。

  4.特殊类药品(材)在仓库中应按《仓库定置管理制度TG-C76-020》进行定置管理。

  5.特殊类药品(材)的库存条件应符合《物料储存条件的规定TG-C76-022》的要求。

  6.特殊类药品(材)的清洁卫生应符合《仓库清洁卫生管理制度TG-C76-021》的要求。

  7.特殊类药品(材)在库中称量应符合《物料称量规定TG-C76-023》的要求。

  8.特殊类药品(材)在库中的安全、保卫、消防工作应符合《仓库安全、保卫、消防管理制度TG-C76-019》的要求。

  9.特殊类药品(材)库中的温湿度应符合《仓库温度、湿度控制管理规程TG-C76-016》的要求。

  精密冲压磨床作业指导书

  1.目的`

  为了确保安全操作

  2.适用范围

  模具部人员

  3.内容

  3.1作业准备:

  3.1.1选用该用的砂轮片,所需研磨切针及研磨外圆选用粉红色砂轮片120#,如研磨平面选用白色砂轮片40#。

  3.1.2将选用的砂轮片装在法兰上,注意法兰垫板有正面、反面,有凹槽一面向内。

  3.2作业:

  3.2.1首先要把磨床主轴上的灰尘清扫干净,再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。3.2.2把电源及吸尘器开关打开,让主轴空转2-3分钟。

  3.2.3用金刚石把砂轮片平面修平0.2mm。

  3.2.4将要进行研磨撕切针放在调表上,把螺丝拧紧再对准校表校正。

  3.2.5将校正的切针放在磨床上,一定要将调表面中心对准磨床主轴中心。

  4.注意事项

  4.1磨床上磁性是否正常

  4.2左右滑块运作是否正常

  4.3上下滑块轴运作是否正常,精密度是否达的到

  4.4磨床油位是否到位,油管内是否有油

仓库管理制度4

  目的:应公司相关规定,为规范仓库现场秩序,确保物料安全,加强仓库正规化管理。结合公司有关制度,现制定以下规定,望各部门遵守。

  一、仓库是储放公司物料和物品的地方,属公司重点管控点。无关人员,禁止入内。

  二、公司相关部门需要进入的仓库的人员,应提前经本部门主管提报,仓库主管审批,方可进入。未提报或审批的人员禁止进入仓库,如需进入应经仓库人员的许可后,方可进入。

  三、供应商送货人员,原则上不可进入仓库。但根据公司实际情况,需要将物料放入仓库,应经仓库人员的允许或陪同下,方可进入。并只可在指定区域内活动。

  四、对供应商需要进入仓库,判定有争议的物料。应与相关人员一起,并经过仓库人员同意后,方可进入。

  五、未提报或审批的.人员,并未经过仓库人员的批准,私自进入仓库的。将以处罚50元以示警戒。在仓库里乱串,私自动用仓库电脑或其它设备的,将以处罚100元以示警戒。私拿物料或资料的,将于偷盗处理,并交予有关部门处理。

  六、供应商未经仓库人员许可,私自进入仓库的,将以处罚50元以示警戒。在仓库里乱串,私自动用仓库电脑或其它设备的,将以处罚200元以示警戒。私拿物料或资料的,将于偷盗处理,并交予有关部门处理。

仓库管理制度5

  1 .目的和范围

  为了加强对仓库的安全管理,杜绝安全责任事故,保障人员和财产的安全,制定本制度。

  本制度适用于仓库的安全管理。

  2 .编制依据

  依据《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《广东省安全生产条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》制定本制度。

  3 .职责

  3.1危险化学品库保管负责对库存物资入库、贮存和发放的整个过程和管理。

  4 .工作程序

  4.1.仓库配备足够的与危险化学品性质相适应的.消防器材,并由专人维护和保养。

  4.2.在仓库、堆垛设立明显的防火等级标志,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

  4.3.危险化学品仓管部门根据物品的危险性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

  4.4.危险化学品入库时,保管员应按公司《仓储管理程序》进行。

  4.5.危险化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应经常检查核准。

  4.6.易燃、易爆危险化学品仓库要采取杜绝火种的安全措施。经批准进入仓库的机动车辆必须安装阻火器作业人使用的工具、防护用品应符合防爆要求。

  4.7.加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

  4.8.易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必须经常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

  4.9.储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛附近,不准私自动火作业,如因特殊需要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人批准,采取安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

  4.10.物品储存严格执行危险化学品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

  5 .相关制度

  《危险化学品安全管理制度》。

  6 .记录

  6.1安全检查记录。

  6.2出入库记录。

仓库管理制度6

  车间、仓库清洁消毒管理规定

  总则:本规则对生产车间,包括保护车间的地面、墙壁等的清洁过程中清洁剂和消毒剂的配制进行了规定。

  一、清洁剂的配制

  灌装车间使用SUMTIG

  清洁剂,配制比例为1:1000。即10L水配对10ml

  SUMTIG

  清洁剂。消毒用ClO2

  消毒液,配制比例为原液:活化剂:水=100ml:10g:10L。

  包装车间使用ClO2

  消毒液,配制比例为原液:活化剂:水=100ml:10g:10L。

  在无ClO2

  消毒液时,灌装车间和包装车间都可以使用FORWARD

  快活作为清洁和杀菌剂,配制比例为1:20。即每10L水配对FORWARD

  快活500ml。

  二、消毒剂的配制

  1、清洁剂及消毒液配比比例见下表:

  表1清洁剂及消毒剂配比

  消毒剂

  使用配比

  ClO2

  消毒液

  原液:活化剂:水=100ml:10g:10L

  Sum

  Tig

  清洁剂

  Sum

  Tig

  清洁剂:

  水=10ml:10L

  FORWARD

  快活

  FORWARD

  快活:水=1:20

  三、操作规程

  1、灌装车间卫生操作规程

  1.1清洁分为日清洁、周清洁和月清洁

  1.1.1日清洁范围

  工器具:对车间使用的工器具,比如桶、眼罩、刷子、盛放喷头的蓝色盒子,所用的抹布、海绵、塑料清洗桶等。配料桌及其配料杯,勺子,搅拌器,盛装原料的桶和罐。

  生产设备:灌装机,配料桶及其支架,水泵。

  地面。

  垃圾桶、医药箱、水槽。

  两个小仓库及清洁间。

  每班生产结束后清点废品数量和退货数量,废品交给仓库处理,可退货产品交给仓库保存,并记录数量。

  1.1.2周清洁范围

  于日清洁范围相同,另外加:

  消毒墙面、地沟及盖板,窗台,清洗消毒所有的生产设备。尤其注意地沟的盖板要清洗消毒双面。

  1.1.3月清洁范围

  于周清洁范围相同,另外加:

  清洁消毒所有的家具,包括办公室,所有的设备包括水处理设备,加热设备,屋顶,灯管,窗户及所有的周转箱。

  1.2清洁步骤:

  1.2.1生产结束后首先安排清洁机器及配料桌。机器上能用水清洗的地方用水清洗,不能用水清洗的地方用刷子刷洗,然后用机器清洗专用海绵擦干。对机器和配料桌,每天用消毒剂清洗消毒。每周用SUM

  TIG

  清洁剂清洁,再用消毒剂消毒。月清洁先用SUM

  TIG

  清洁剂清洁,再用消毒剂彻底消毒。

  1.2.2地面的清洁消毒:第一步用SUM

  TIG

  清洁剂和刷子刷洗地面。

  第二步用ClO2消毒剂和刷子刷洗地面。在刷洗地面过程中,一定注意地沟及地沟盖板的清洁消毒,地沟里的杂物清理干净,同时对地沟进行清洁消毒,盖板的两面都必须清洁消毒到位。放有塑料桶及其他物品的.地方,将物品移开对地面进行清洗消毒,然后将物品再放回原处。第三步:用热水冲洗地面。注意冲洗时放有塑料桶,橡皮管及其他物品的地方,将物品移开冲洗结束后再将物品放回原处,尤其橡皮管下面一定要清洗到位。第四步:用擦地的专用抹布将地面擦干。

  1.2.3清洁两个仓库、门及台秤:生产结束后将包装材料库内的空纸箱及其他包装垃圾处理掉,可以再继续使用的送给吹瓶处继续使用,不可以继续使用的作为垃圾放到指定地点。用消毒剂首先擦洗车间内的所有门、门把手与称量用的台秤,然后清洁货品架,最后擦洗地面。

  1.2.4清洗水槽:用洗洁精和抹布对水槽内外擦洗干净。

  1.2.5处理生产垃圾:在生产过程中将可回收的包装材料和不可回收的包装材料分开,不可回收的作为生产废料做出统计,可回收的包装材料清洗干净,并摆放整齐,把不同颜色的喷头、盖子、环等分开。放到指定地点。

  1.2.6废料桶:用清洁剂擦洗废料桶的外面,换掉垃圾袋。

  1.2.7清洗周转箱:首先用Tig清洁,然后用ClO2消毒液消毒。

  1.2.8屋顶:用ClO2消毒液对屋顶进行擦拭消毒。

  1.2.9检查:各班领班负责检查卫生打扫情况是否到位,是否清洁,干净,质量部负责检查机器是否干净、无糖、无脂、无菌。检查抽湿机是否水满,若显示红灯,说明水满,将下面的盖子打开,将水倒掉,再将盖子盖上,绿色显示灯亮说明正常工作。下一班的领班负责复查,填写复查记录并签字。

  1.2.10安全:清洁过程中首先注意员工的安全,避免将热水撒到员工身上,避免员工从高处跌落,避免员工触电等现象发生。

  2、包装车间和仓库的清洗消毒操作规程

  2.1清洁分为日清洁、周清洁、月清洁

  2.1.1日清洁范围

  清洁工作桌,热缩机,地面及所用的工器具,如毛巾、清洁工具、塑料桶等。

  货架。饮水机及放饮水杯的架子。

  每班生产结束后,处理不良品,将可重新收缩的产品挑出,将漏水的产品送给流水线清洗处理。

  2.1.2周清洁范围

  于日清洁相同,另外增加:

  窗台。货架的顶端。所有的机器,包括不用的机器。办公室。

  2.1.3月清洁范围

  于周清洁相同,另外增加:

  窗户、屋顶。

  2.2清洁步骤

  首先清洁消毒工作桌和机器,清扫地面,然后对地面、货架等地方进行清洗消毒。

  每天用ClO2消毒剂进行消毒。

  每周首先用Tig

  清洁剂对桌面、机器进行清洗,其他用ClO2消毒剂消毒。

  月清洁用Tig

  清洁剂对桌面、地面、机器进行清洁,然后用ClO2消毒剂进行消毒。

  2.3仓库

  每天对仓库进行清扫、清洗,每月对仓库进行一次消毒,用ClO2消毒剂消毒。

  3.吹瓶车间清洁规范

  3.1适用范围

  此规范适用于新的注吹机清洁。

  3.2清洁分为日清洁、周清洁、月清洁

  日清洁范围:两个房间的地面、机器、货架、工作台。每班结束后将配料用完的塑料袋等垃圾及时处理,放到垃圾指定放置地点。

  周清洁范围:于日清洁相同。另外增加货架的顶端。

  月清洁范围:于周清洁相同。另外增加灯管。将不可以用的废品统一处理。

  清洁规范

  2.1每天换班时间提前半小时打扫卫生。

  2.2清洁步骤

  2.2.1每班的班长在打扫卫生前10分钟,到清洁室配消毒剂。按照100ml(液体):10g(活化剂)的比例配10L水。首先加入100ml液体,然后加入10g活化剂,加入活化剂后立即盖上盖子(否则毫无消毒效果),过10分钟后加入30~40度的温水,调配好消毒液。

  2.2.2用干净的干抹布擦拭机器。

  2.2.3用消毒液和抹布擦拭混料机的外面、粉碎机的外面,货架,工作台,工作桌等地方。

  2.2.4用消毒液和拖把对地面进行清洁消毒。拖把拖不到的地方用擦地的抹布擦洗地面。注意:擦地的抹布和擦机器、擦混料机、粉碎机的抹布分开使用。

  2.2.5清洁后的标准应为用干净的手擦一遍,不得有尘埃出现。

  记录

  每次清洁前,班长安排适当人员打扫清洁,清洁后相关人员签字,每个清洁区域和清洁环节分配到人,各负其责。各班班长负责检查自己班的员工清洁情况,另一个班负责监督,做到互相监督。

仓库管理制度7

  1目的

  规范仓储物资管理,有效降低库存,及时处理存货、盘活公司资产,确保账、卡、物相符。

  2适用范围

  本制度适用于浙江美欣达印染集团股份有限公司坯布(原坯、割绒坯)和成品仓库盘点管理。

  3职责

  财务部储运科负责仓储物资盘点的归口管理,各仓库负责实施,相关部门配合实施。

  4工作程序

  4.1盘点对象

  本制度盘点对象系指贮存于股份公司所属仓库的原坯、割绒坯和各厂生产入库的成品布。

  4.2盘点方式

  4.2.1盘点分为月度、季度、年度盘点三种;

  4.2.2月度盘点由仓库每月底进行自盘,财务部不定期抽查;

  4.2.3季度、年度盘点由财务部派人监盘,仓储管理负责人安排仓库人员进行全面盘点。

  4.3盘点实施

  4.3.1月盘由仓库组长(负责人)组织仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,做好盘点汇总记录,备份在月初3号前报财务部,如发生盘亏、盘盈或异常情况,及时向主管和财务部报告处理;

  4.3.2季盘和年度盘点由财务部派出监盘人员,到现场进行监督盘点,财务部要负责编制盘点计划,做好盘前入账结存,并在25号前将盘点计划通知仓库,各仓库主管根据财务部计划安排好仓贮人员进行帐、卡、物现场清点,盘点时财务监盘人必须到现场实施监督,仓库负责做好盘点汇总记录。盘点汇总表一式三份,在下月3号前分别报财务、经营部各一份,仓库留存一份。

  4.4盘点处理

  4.4.1各仓库经过月度自盘,季、年度监盘,发生盘亏、盘盈或出现超过规定期限的'存货,仓库主管和相关责任部门应及时做出针对性处理意见,能处理的按公司规定自行处理,不能处理的上报公司财务部,按公司领导审批意见处理;

  4.4.2在盘点过程发现账载数量如因漏账、记错、算错、未结账或账面记载不清者,记账人员应视情节轻重予以处分,情况严重者或给公司造成经济损失的,应酌情承担赔偿责任;

  4.4.3账载数字如有涂改未盖章、签章、签证等凭证未整理难以查核,有虚构数字者,将酌情处理和处罚;

  4.4.4仓管人员未尽保管责任或由于过失或误发致使公司财物损失的,相关责任人应承担相应赔偿责任。

  4.5盘点管理

  4.5.1仓库在盘点过程中相关人员应及时做好库存物资规范堆放和状态标识,确保消防畅通、堆放整齐,标识,记录清晰有效;

  4.5.2公司所属二级单位各仓库可参照本制度适时建立盘点制度,对所属各类仓库按制度规定要求适时做好盘点和盘点记录,并将季盘、年盘汇总表报相应财务部门;

  4.5.3财务部负责做好仓库盘点监督管理,发现仓库不按本制度及时盘点或不能及时提供盘点汇总表的,财务部有权采取经济手段给予处罚,并责令限期完成盘点和补报盘点汇总表。

  5相关记录:J06-06仓库盘点汇总表

仓库管理制度8

  一、仓库管理员岗位职责

  1、遵守公司各项规章制度,负责存货的收、发,执行存货管理规定。

  2、及时、完整、准确、序时登记存货明细账,定期编制存货收发存报表。

  3、负责仓库存货保管,保护库内存货安全,禁止无关人员及危险物品随意进入仓库。

  4、负责存货日常管理,包括存货分类码放、整理、标识、及进出库调度。要求熟悉存货特性,分类管理,合理摆放,便于物流及安全。

  5、定期或不定期核对存货入库、出库、结存数量。要求账目清楚、标识清晰,做到账卡物核对相符,定期盘点。

  6、严格执行存货收发流程及要求,正确、及时办理原料入库、生产领料、完工入库、销售出库、及其他类存货入库出库的开单、收发料和签字手续。

  7、廉洁自律,不得损害公司形象及利益。

  二、原料验收入库

  1、仓管员必须根据供应商送货单、检验品质确认无质量问题方可正确办理验收入库,非采购指令的物料、以及验收不合格品不得入库。所有原料必须先办理入库,方可领用。大宗物料需有过磅单以确定实际重量。入库单需有经办人签字。

  2、原料一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识,并及时登记物料卡、存货明细账。

  3、因故需退货时,办理退库手续,写明退货原因,并用红字填单负数冲回。

  4、入库单会计记账联交财务部记账。

  三、生产领料及耗料

  仓库管理员必须根据工厂的生产通知(生产任务通知单)、按生产通知单计算标准用量,才可办理生产领料,定额发料。生产领料时,应由生产车间持生产通知单向仓库管理员申领原料,填写领料单(或原料出库单)由领料人签字。非生产通知的物料,不得领用。原料领用时,仓管员必须如实填写领料单(或原料出库单)。领料一律向仓库申领。原料一经生产领用出库,即归属于车间物料管理范围,由车间主任负车间物料管理。车间主任必须严格按生产要求,合理有效控制生产物料损耗。生产退料时,必须办理退料手续,注明退料原因,用红字填单负数冲回。领料单会计记账联交财务部记账。

  四、生产完工入库

  1、产品完工后,车间主任应及时将成品入库,仓管员点数并如实填写成品入库单。

  2、产成品一经入库,仓管员必须按照仓储空间、环境及存放要求,合理安排存放区位、贴好物料标识并及时登记物料卡、存货明细账。

  3、退库返工时,必须办理退库手续,注明退库原因,用红字填单负数冲回。

  4、入库单会计记账联交财务部记账。

  五、销售出库及送货

  1、仓管员必须根据销售的发货单方可办理出库手续,非销售出货通知的出货要求不得执行出库。

  2、销售退回时,依据退货清单仔细盘点退回的货品,核对无误后方可办理入库,正品退库需写明原因,并用红字填单负数冲回。残次品不得验收入库。

  3、残次品处理暂时按目前处理流程处理。

  4、出库单会计记账联及送货单回签联与回签结算联,交财务部记账、与客户结算对账。

  六、生产日报及仓存日报制度

  1、当日生产完工,厂长应监督车间主任完成生产日报表方可下班,应于次日上午9时前报送生产部,生产部汇总后报送厂长及总经理。

  2、仓管员应在每日下班前结清当日账目,并完成库存日报表,库存日报表应于次日上午10时前报送车间主任、财务部、采购部各一份。成品库仓管员还应将报销售部一份。

  七、仓管员的奖罚及离职

  1、离职需提前3个月提交离职报告,并经主管签字方可生效。

  2、发错货,不产生直接经济损失的罚款50元,如产生经济损失按实际损失赔偿。

  3、不准与客户发生争执及发表有损公司形象的言语。

  4、离职时需盘清仓库,办完交接手续方可正常离职。

  仓库管理制度及流程篇(一)总则

  仓库是企业物资供应体系的一个重要组成部分,是企业各种物资周转储备的环节,同时担负着物资管理的多项业务职能。为规范本公司的仓库管理,保证财产物资的完好无损,防止物资的浪费,特制定本制度。

  仓库的主要任务是:保管好库存物资,做到数量准确,质量完好,确保安全,收发迅速,面向生产,服务周到,降低费用,加速资金周转。

  仓库物资一律采用金额管理。

  (二)管理员职责

  1.依照仓库管理制度和批次管理要求对进库产品分类堆码、挂牌标示,做好进出库数据记录卡;

  2.负责进、出库的清点核实工作,及时、准确地登记当日出入库数据;每月做到盘存一次并配合上级部门对实物进行核对;

  3.掌握好物品的安全库存,根据生产的季节变化及时合理的向上级部门反应最高和最低库存信息;

  4.对化学物品及有毒有害物品要分类存放注明标识,并做好出入库记录;

  5.月底对仓库相关记录交部门办公室归档;

  6.库内应清洁卫生,内包装、外包装、辅料仓库应通风良好、无灰尘,做好对仓库物品防虫防鼠工作,对发生霉变的物品及时上报上级部门;

  7.做好各种原始单据及电脑数据的备份工作。

  (三)物资入库

  1.物资入库,保管员必须认真验收,严把质量关、价格关、数量关,经检验质量合格、数量无误后,方能办理入库手续;

  2.物资入库,应先入待验区,未经检验合格不准进入货位,更不准投入使用;

  3.材料验收合格,保管员凭发票所开列的名称、型号、数量、计量验收就位,入库存单各栏应填写清楚;4.不合格品,应隔离堆放,严禁投产使用。如工作马虎,混入生产,保管员应负失职的责任;

  5.托收而货未到,或货已到而无发票,均应向经办人反映查询,直到消除悬事挂账;

  6.车间余料入库,仓库保管员根据余料的名称,数量开具入库单,注明车间退料。

  (四)物资的储存保管

  1.物资的储存保管,原则上应以物资的属性、特点和用途规划设置仓库,并根据仓库的条件考虑划区分工,凡吞吐量大的落地堆放,周转量小的货架存放;

  2.物资堆放的原则是:在堆垛合理安全可靠的前提下,推行五五堆放,根据货物特点,必须做到过目见数,检点方便,成行成列,文明整齐;

  3.仓库保管员对库存、代保管、待验材料以及设备、容器和工具等负有经济责任和法律责任。因此坚决做到人各有责,物各有主,事事有人管。仓库物资如有损失、贬值、报废、盘盈、盘亏等,保管员不得采取“发生盈时多送,亏时克扣”的`违纪做法;

  4.保管物资要根据其自然属性,考虑储存的场所和保管常识处理,加强保管措施,使公司财产不发生保管责任损失。同类物资堆放,要考虑先进先出,发货

  方便,留有回旋余地;

  5.保管物资,未经科部长同意,一律不准擅自借出。总成物资,一律不准折件零发,特殊情况应经部长批;

  6.仓库要严格保卫制度,禁止非本库存人员擅自入库。仓库严禁烟火,明火作业需经保卫科批准。保管员要懂得使用消防器材和必要的防火知识。

  (五)物资出库

  1.发料坚持一盘底,二核对,三发料,四减数的原则。对贪图方便,违反发料原则造成物资失效、霉变、大料小用、优料劣用以及差错等损失,保管员应负经济责任;

  2.物资出库按月平均单价计量出库。领料单应填明材料名称、规格、型号、领料数量、零件名称或材料用途,领料人签字。属计划内的材料应有材料计划;属限额供料的材料应符合限额供料制度;属规定审批的材料应有审批人签字。同时,超费用领料人未办手续,不得发料;

  3.对于专项申请用料,除计划采购员留作备用的数量外,均应由申请单位领用。常备用料,凡属可以分割折另的,本着节约的原则,都应折另供应,不准一次性发料;

  4.发料必须与领料人办理交接,当面点交清楚,防止差错出门;

  5.所有发料凭证,保管员应妥善保管,不可丢失;

  6.对于车间领料,属车间定员领料,必须是固定岗位人员领取。其他车间领料,必须由车间主任签字才可发料,否则,造成物料损失,由管理员承担经济责任。

  (六)其他有关事项

  1.记帐要字迹清楚,日清月结不积压,托收、月报及时;

  2.允许范围内的磋差、合理的自然损耗所引起的盘盈盘亏,每月都可以上报,以便做到账、卡、物、资金四一致;

  3.创造五好仓库(安全、优质、方便、多储、低耗)是每个保管员努力的方向,每月对仓库进行一次检查,以促进创五好仓库的开展;

  4.保管员调动工作,一定要办理交接手续,移交中的未了事宜及有关凭证,要列出清单三份,写明情况,双方签字,需领导见证,双方各执一份,报人事存档一份,事后发生纠葛,仍由原移交人负责赔偿。对失职造成的亏损,除原价赔偿外,还要给纪律处分;

  5.库存盈亏反映出保管员的工作质量,力求做到不出现差错。

仓库管理制度9

  一、为确保危化品仓库的安全管理,特制定本制度。

  二、危化品库房的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《石油化工企业设计防火规范》等标准规范要求。

  三、危化品仓库应依据存储物品性质,配备足够的、相适应的安全措施、消防器材。

  四、危化品仓库应设明显的防火等级标记,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

  五、安全生产领导小组、仓库保管等部门要加强危急化学品仓库的检查和日常巡查工作,并做好记录,发觉问题刚好上报处理。

  六、制订危化品入库验收制度,核对、验收进库物品的规格、质量、数量。无产地、铭牌、检验合格证的物品不得入库。

  七、易燃易爆物品的仓库(堆垛)要实行杜绝火种的安全措施。

  八、危化品的领用,应严格限制,生产部应常常检查核实。

  九、剧毒物品应单独存放,必需实行“双五”即双人验收、双人保管、双人发放、双锁、双本帐的.管理方法。

  十、仓库保管员应依据所保管的危急化学品的性质,配备必要的防护用品、器具。

  十一、危化品的包装容器应当坚固、密封,发觉破损、残缺、变形和物品变质、分解等状况时,应当刚好进行安全处理。

  十二、危化品库房内不准设办公室、休息室,不准住人。每日工作结束后应进行安全检查,确认安全后,方可离开。危化品仓库管理制度8

  危急化学品仓库设专人管理,职责如下:

  一、仓库保管员应严格执行危急化学品储存管理制度,熟识储存物品的性质,保管业务学问和有关消防安全规定。

  二、严格执行危急化学品的出入库手续,对所保管的危急化学品必需做到数量精确,帐物相符,日清月结。每月月底盘点出入库清单,完成当月原材料、产成品盘点报表。  

  三、负责按消防要求对仓库内的消防器材进行管理、定期检查、定期更换。

  四、负责对库房进行定时通风,通风时不得远离仓库。做到防潮、防火、防腐、防盗。

  五、负责库存物品按要求分垛储存、摆放。留出防火通道。

  六、负责对因工作须要进入仓库的员工进行监督检查,严防原料、产品流失。

  七、负责刚好清点库存,做到心中有数,以便按生产安排提前上报选购安排,保证生产。

  八、负责仓库内及其四周的卫生,定期进行清扫。

  九、按时完成与库管相关的其他工作。

  1、仓库必需根据国家的法律、法规和其他有关的规定。

  2、仓库配备足够的与危急化学品性质相适应的消防器材,并由专人维护和保养。

  3、危急化学品必需分类、分垛储存,危急物品仓库内只能贮存同一类化学危急物品,不同品种要分堆存放,不能超量贮存,并应有肯定的安全距离,并保证道路通畅。

  4、危急化学品仓管部门依据物品的危急性,为保管员配备必要的防护用品、器具。

  5、危急化学品入库时,保管员应按入库验收标准进行检查、验收、登记,严格核对和检验物品的名称、规格、案例标签、质量、数量、包装。物品经检验合格方可入库。无产地、品牌、安全标签和产品合格证的物品不得入库。

  6、贮存的化学品应有中文化学品安全安全技术说明书和化学品安全标签

  7、危急化学品发放,应严格执行发放管理制度。仓库主管负责人应常常检查核准。

  8、易燃、易爆危急化学品仓库要实行杜绝火种的安全措施。经指批准进入仓库的机动车辆必需安装阻火器,作业人运用的工具、防护用品应符合防爆要求。

  9、加强对防爆电气设备、避雷、静电导除设施的管理,选用经国家指定的防爆检验单位检验合格的防爆电气产品。

  10、易燃、易爆品仓库内的各种安全设施,必需常常检查、定期校验、保持完好状态,做好记录。

  11、储存易燃和可燃物品的仓库、堆垛旁边,不准私自动火作业,如因特别须要,应由仓库负责人上报,经企业有关负责人指认,实行安全措施后才能进行上述作业。作业结束后,检查确无火种,才可离开现场。

仓库管理制度10

  1.目的

  为加强仓库罐区的安全管理,减少各类事故发生,保护职工生命、财产安全,特制定本制度。

  2.适用范围

  本制度适用于我公司所属各单位仓库、罐区的安全管理。

  3.应用标准及相关文件

  3.1《中华人民共和国安全生产法》

  3.2《危险化学品安全管理条例》

  3.3《常用化学品贮存通则》GB156033.4《仓库防火安全管理规则》

  3.5《危险化学品从业单位安全标准化规范》

  4.基本要求

  4.1库房、储罐区的建筑设计应符合《建筑设计防火规范》、《仓库防火安全管理规则》、《危险化学品安全管理条例》和《炼油化工企业设计防火规定》等的规定。

  4.2根据《中华人民共和国消防法》,物资储存场所应具备下列条件:

  4.2.1根据物资性质,配备足够的、相适应的消防器材。

  4.2.2在仓库、堆垛和储罐区,通道、出入口和通向消防设施的道路应保持畅通。

  4.2.3要配备熟悉现场情况的义务消防组织。

  4.2.4要制订有关应急预案,并责任到人。

  4.3加强管理,建立健全岗位防火责任制度、火源、电源管理制度、值班巡回制度和各项操作制度,做好防火、防洪(汛)、防盗等工作。

  5.仓库管理

  5.1企业物品入库验收,库管及使用部门人员应核对、检验进库物品的规格、质量、数量。无产地、名牌、检验合格证的物品不得入库。危险化学品必须挂贴《危险化学品安全标签》。

  5.2易燃、易爆物品的仓库(堆垛)要采取杜绝火种的安全措施。

  5.3物品的发放,应严格履行发放手续,认真核实。危险化学物品的发放,应严格控制,主管部门应经常检查核准。

  5.4危险物品的储存要严格执行危险物品的配装规定,对不可配装的危险物品必须严格隔离。

  5.4.1放射性物品、剧毒物品不能与其它危险物品同存一库。

  5.4.2炸药不能与起爆器材同存一库。

  5.4.3氧化剂或具有氧化性的'酸不能与易燃物品同存一库。

  5.4.4盛装性质相抵触气体的气瓶不可同存一库。

  5.4.5危险物品与普通物品不准同存一库。

  5.4.6遇水燃烧、易燃、自燃及液化气体等危险物品不可在低洼仓库或露天场地堆放。

  5.5剧毒、易制毒、炸药、放射性药品应单独存放,必须实行双人双锁的管理办法。

  5.6储存易燃、易爆和可燃物品的仓库,堆垛附近,不准进行试验、分装、封焊、维修、动火等作业。如因特殊需要,应有仓库(堆垛场)负责人上报,企业有关领导批准,采取安全措施后才能进行。作业结束后,检查确无火种方可离开现场。

  5.7保管人员应根据所保管的危险物品的性质,配备必要的防护用品、器具。

  5.8自燃物品、易燃物品堆垛,应当布置在温度较低、通风良好的场所,并应设通风降温装置。

  5.9甲、乙类物品的包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质、分解等情况时,应当及时进行安全处理。

  5.10甲、乙类物品仓库内不准设办公室、休息室,不准住人。每日工作结束后,应进行安全检查,然后关闭门窗,切断电源,方可离开。

  储罐区管理

  6.1各种承压储罐应符合我国有关压力容器的规定,其液面计、压力计、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀等安全附件应完好。

  6.2易燃、可燃液体和液化石油气的储罐和管线的绝热材料、装卸栈台、安全梯和管架等,均应用非燃烧材料建造。

  6.3液化石油气及闪点低于28℃,沸点低于85℃的易燃液体储罐,无绝热措施时,应设冷水喷淋设施,以达到夏令降温的目的。罐体外部宜涂刷防止热辐射材料,设施的电器开关宜设置在远离防火(护)堤处,不准将电器开关设置在防火(护)堤内。

  6.4易燃、可燃液体和可燃气体储罐区内,不应有与储罐无关的管道、电缆等穿越,与储罐区有关的管道、电缆穿过防火(护)堤时,洞口应有不燃材料填实,电缆宜采用跨越防火(护)堤方式铺设,应设置可燃气体检测报警装置。

  6.5罐区防火(护)堤的排水管应相应设置隔油池或水封井,并在出口管上设置切断阀。

  6.6储罐的防雷、防静电接地装置,应按照《石油库设计规范》等有关规定执行。

  气(液)瓶的安全储存管理

  7.1对气瓶的储存管理必须遵循下述原则:

  7.1.1应设专用仓库储存,气瓶仓库应符合《建筑设计防火规范》中的有关规定。

  7.1.2仓库内不得有地沟、暗道,严禁明火和其他热源,仓库内应通风、干燥,避免阳光直射。

  7.1.3气瓶进库一律不得用电磁起重机械搬运,气瓶应旋紧瓶帽,套上两个防震圈,搬运、进库及堆放时不得敲击、碰撞、抛掷。

  7.1.4盛装易发生聚合反应、分解反应或有腐蚀性气体的气瓶,必须规定储存期限,并执行先进先出的原则。

  7.1.5毒性气体气瓶和瓶内气体相互接触能引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶应分开存放,并在现场设置防毒用具和灭火器材。

  7.1.6气瓶放置应整齐,并戴好瓶帽,横放时,头部朝同一个方向,垛高不宜超过5层,特殊物质气瓶,如液氯钢瓶最高2层。

  7.1.7退库的空瓶,应留有余压,永久气体气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕;液化气瓶留有不少于0.5-1.0%规定充装量的剩余气体。对于退库空瓶应逐个检查瓶阀,旋紧后再旋上瓶帽。

  8.附则

  本制度由安全管理部门负责解释。

仓库管理制度11

  一、货物入库

  1、所有货物,无论是新入库、退货,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏,确保无渗漏后方可入库。

  2、新入库货物在桶身统一位置贴上物料名称小标签。

  3、清点并核对数量,并在标识牌上写明品名、入库时间、数量。

  4、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写入库数量、入库后现存数量、单价等信息。

  二、货物出库

  1、货物出库在无特殊要求时,同种货物相同规格按照先进先出的原则。

  2、货物出库时,注意运输的轻拿轻拿,防止掉落。

  3、在仓库管理台账上,根据实际情况,填写出库数量、出库后现存数量等信息。

  目的:为了加强危险品的安全管理,保障人员的生命安全及财产不受损失,制定本管理制度。

  适用范围:适用公司危险品的采购、运输、搬运、储存、使用以及废弃物的处理。具有易燃、易爆、腐蚀、有毒等性质,在生产、贮运使用中能引起人身伤亡、财产损毁的物品,均属危险物品。

  本公司危险品是指:机油类、油漆、稀料、化学溶剂等一切有毒有害、易燃易爆物质。

  1、危险品申请、采购与发放,必须严格执行申购、领用审批手续,根据控制和限定数量的原则:“用多少、申购多少、领用多少”。

  2、危险品贮存必须严格执行分类储存的原则,做到分间、分架、分类、分堆贮存,要有物质品名、安全标识等,并做好通风、防潮、遮阳、降温、防火等安全措施。

  3、通道、安全出入口以及通向消防设施和火源的道路应保持畅通。严禁在仓库堆放杂物、废品。

  4、严禁在仓库内乱接电源,临时电线,临时照明。

  5、危险品仓库应有明显的危险品标识,并按贮存物资的性质配置合适种类、数量的灭火器材,并经常检查,确保灭火器材的`完好无损。

  6、搬运危险品时必须轻拿轻放,严禁抛碰、撞、击、拖、拉、倾倒和滚动,防止散落,不准使用易产生火花的工具,注意按危险品标识要求放置。库房严禁火种和明火,库房周围10米之内不准堆放其他易燃、易爆物品。

  7、危险品入库必须登记造册,要做到帐目清楚、严密把管。并做好危险品及其危险品容器的领用和回收工作。

  8、库存物资应建立严格的出入库验收及领用审批制度,做到帐、卡、物相符。

  9、危险品的领用,必须填写专用领料单,领料单上必须完整填写用量、使用地点、范围、使用时间、领用人等。

  10、严禁在密闭的房间内使用易燃、易爆或有毒化学危险品。

  11、使用危险品场所,必须事先落实防火措施,严禁火种,并指定专人负责安全、保卫并配备好相应的灭火器等防护措施。

  12、用汽油、煤油、柴油等易燃液体清洗物品时,应在具备防火防爆要求的房间内进行。生产现场临时清洗场地,应采取可靠的安全措施,废油用有色金属容器盛装,统一回收存放并加盖封闭,严禁倒入地下沟道和乱存乱放。 13、严禁在仓库内吸烟,使用手机等各类非防爆电子设备。

  14、易燃、易爆、剧毒品,必须随用随领,领取的数量不得超过当班用量,剩余的要及时退回库房。

  15、危险物品包装容器应当牢固、密封,发现破损、残缺、变形和物品变质等情况,应当立即进行安全处理。

  16、储存易燃、易爆物料的库房、货场区的附近,不准进行封焊、维修、动用明火等可能引起火灾的作业。如因特殊需要进行这些作业,必须经批准,采取安全措施,派人进行现场监护,备好足够的灭火器材。作业结束后,应当对现场认真进行检查,切实查明未留火种后,方可离开现场。

  17、库区、场区要经常保持整洁,对散落的易燃、易爆物品和杂物应当及时清除。用过的棉纱、抹布、手套等用品,必须放在库外的安全地点,妥善保管和及时处理。

  18、库房、车间根据灭火工作的需要,备有适当种类和数量的消防器材设备,并布置在明显和便于取用的地点。消防器材附近,严禁堆放其他物品。

  19、操作者工作前必须穿戴好专用的防护用品。

仓库管理制度12

  1、成品库管理员必须提前十五分上岗。

  2、上班期间不得擅自离开工作岗位。

  3、成品库发货员必须严格按照销售部所开《出货单》发货。

  4、装卸工在发货时要听从库管员安排装车,如未按库管员要求发货、装车且不服从管理,库管员有权拒绝。

  5、成品库的卫生应由库管员负责安排装卸工在下班前打扫干净。

  6、在装车过程中不得有人为原因打破产品;如确有发生,则按出厂价由责任人照价赔偿。

  7、成品出库时,成品库管员、装卸工必须交替在岗发货。

  8、非成品库人员在未经许可的'情况下不得进入成品库翻拿成品,成品库内所有入库成品需办理出库手续后方可发出。否则,所造成的一切后果由责任人自行负担。

  9、成品仓库管员必须严格遵守岗位职责及操作程序。

仓库管理制度13

  备品备件仓库管理制度之相关制度和职责,一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,工作区域的环境卫生,合理有计划的利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。...

  一:仓管职责:负责仓库区内货物的日常安全管理,货物收发管理,

  工作区域的.环境卫生,合理有计划的利用储物空间,建立仓库管理台账,确保公司生产正常运转。每月进行月底盘点,并上报公司财务部门。

  二:收货管理;货物入库时,依据采购申请单,和购物发票核对货物规格数量,及时通知采购申请部门对采购物品进行全面确认,当确认无错误后,进行入库摆放,开入库单据,入库单详细填写物品名称,型号产地,单价,入库时间。

  三;发货管理:发货必须按单发货,领料时必须认真填写另料单,具体物品规格型号,数量,使用地点,同时有领料人签字,机修主管领导签字方可发货,发货底票保留月底上报公司。特殊情况的发货:由于生产需要原因,可以先发货,然后及时督促领料人员补齐相关手续,进行入帐管理。

仓库管理制度14

  1、目的

  通过建立、完善库房安全管理制度,做好防潮、防雨、防虫、防变质、防火、防盗、防事故等工作,预防库存物料遭受不合理损耗、损失等,确保企业财产安全。

  2、范围

  本规定适用于本公司各库房

  3、职责

  3.1仓库管理人员

  负责每天的库房安全性检查以及异常事故的通报、处理

  3.2仓库组长

  负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理,各个库房的安全性检查进行监督、抽查

  3.3仓库主管负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查

  4、定义

  4.1仓库安全:是指仓库设备、设施及库存物料实物安全,不得因规定的不完善或人为的失误导致库房失火、物料或设备被盗、丢失或受损;

  4.2仓库储存区:指仓库除办公区及办公区通道以外的区域;

  4.3外部人员:指由于业务需要,必须进入库区的非仓库管理人员,包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。

  5、运作程序

  5.1库房内部管理要求

  5.1.1仓库实行封闭式管理,库房入口处要有“库房重地,非仓库人员未经允许,不得入内”字样的警示标识,并在入口醒目处张贴《外来人员管理规定》(内容见第5.3条),仓库各区域用标识牌标示清楚。

  5.1.2仓库分为成品储存区、装卸周转区、呆滞物料储存区、零星物料储存区、包材储存区、待检区、备料暂放区、办公区、装卸平台等区域。

  5.1.3物料交接区,主要用于与外部人员进行物料的交接、清点,具体位置根据库房实际情况而定。

  5.1.4备料暂放区,用于原料、包材、成品的临时周转。

  5.1.5废弃包装材料的处理

  5.1.5.1作业完成后,必须马上清理现场,做到人走无垃圾。

  5.1.5.2空去的包装箱暂时不使用或丢弃时,如果里面有泡沫等填充材料,需要区分开,对各种纸箱,不论大小,一律要拆开、压平,能再次利用的,放入杂物区,不能利用的,放进垃圾箱。

  5.1.5.3用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时,要检查是否有物料残留,不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。

  5.1.6库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。

  5.1.7库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。

  5.1.8放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度,摆放要符合消防要求。

  5.1.9危险品入库需放置专区保存,并对做详细记录和定期检查储存环境。

  5.2设立仓库安全员值班制度

  5.2.1仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门,照明、电气等电源的开关等工作。

  5.2.2仓库安全员由各仓库管理人员担任,如遇请假,需交由其他库房人员代执行,值班期间由值班人员负责,指定的值班人员履行安全员一切职责,临时安全员需要报主管审批。

  5.2.3仓库安全员每天早上9:00对门、窗、架柜、库房设施等完好性的例行检查并作好记录,对安全隐患应及时报告。

  5.2.4检查消防通道是否通畅,物料的摆放是否合理,发现不合格项要马上处理。

  5.2.5下班时,检查门、窗等是否关闭、上锁,办公设备、照明、电气等电源是否关闭。

  5.2.6《仓库安全自检表》要求每天早晚各登记一次,要放在仓库进门处附近位置,库房主管、组长对表的填写进行监督与检查。

  5.3外来人员进入仓库区域的管理规定

  5.3.1非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。

  5.3.2物料人员在库房物料交接区域内与仓管人员进行物料交接。

  5.3.3送货人员在卸货区域内与仓管人员进行物料交接。

  5.3.4对必须进入仓库物料储存区的相关业务人员(如iqc、品质复检、稽查审核等),经库房同意后、在《外来人员登记表》上进行登记,并由仓库人员陪同后方可进入,严禁携带与物料无关的物品进入,离开时在登记表中登记“离开时间”,如有携带物品,要接受仓库人员的'检查。

  5.3.5对物料、设备进行筛选、维修的供应商指派人员,在指定的接待区域进行,不得进入库房物料储存区域内。

  5.3.6清洁人员只能在正常工作时间进入仓库区域,并在仓库管理人员的监督下进行工作。

  5.3.7进入仓库区域的外来人员有义务接受仓库员工的监督与检查。

  5.3.8《外来人员登记表》需放在库房门口处位置,便于相关领导查阅。

  5.4安全管理检查

  5.4.1仓库主管、每天都要对库区安全性进行抽查。

  5.4.2检查安全检查表的记录是否完整,对记录不完整的要记录责任人的姓名及违规事实。

  5.4.3检查进入库区的外来人员手续是否完整。对进入库区的外部人员,看是否有准入许可证,如果没有劝其离开;对有许可证的外来人员,要抽查是否进行登记;对违反规定的人员要记录其姓名。

  5.4.4垃圾及垃圾箱的检查。垃圾的清理要及时,垃圾箱不许压黄色地标线,垃圾箱内的废弃物要用手翻查,如发现里面有物料或未拆开的包装盒/箱,马上找责任人改进。5.4.5检查物料的摆放是否符合要求。如发现垃圾箱内有物料或物料的摆放超高,马上找责任人进行整改。

  5.4.6检查捕鼠笼、粘鼠板、和灭蝇料是否有类似害虫,并进行及时记录与处理。

  5.4.7检查人员要如实记录检查情况,并向部门负责人汇报检查结果。

  5.5安全事件的处理

  发生安全事件,安全员和仓库组长为第一责任处理人;对重大安全事件,责任人在知情后应马上报部门主管处理,并保护好现场。

  5.6违规人员的处罚

  5.6.1对违反本规定的外来人员,仓库员工要尽可能记录其姓名,每月将违反规定的外来人员信息进行汇总,报主管处理;对违规情节严重以及以非正常方式进入库区的外部人员报总经办处罚。对每发现三起外来人员违规,奖励发现人员一次(金额视实际情况而定);

  5.6.2对检查中发现的问题,对责任人进行处罚(金额视实际情况而定)。

  6、相关表单

  6.1《仓库安全自检表》

  6.2《仓库捕鼠记录表》

  6.3《仓库灭蝇记录表》

  6.4《仓库危险品入库登记表》

  6.5《外来人员入库登记表》

  6.6《外来人员管理规定》

仓库管理制度15

  1目的

  为及时给临床提供合格的产品,防止不合格产品用于临床,确保医疗器材产品在库存期间质量稳定可靠,配合临床工作能顺利进行,现对医疗器材库房管理规定如下:

  2适用范围

  医用耗材库房管理制度。

  3职责

  3.1依照医院库房要求,对库房设施进行设置,保证医用耗材的安全保存。

  3.2负责入库验收、耗材领用、出库发放、结账以及日常巡查工作。

  4库房设施设置

  4.1库房要配备相应的防火、防潮、防虫、防盗等设施,如:货架、地排、灭火器、温湿度计等。保持库房通风安全,确保物品不发生霉变,库房内保持清洁整齐,道路通畅,不得存放私人物品。

  4.2三不靠”原则:产品存放不靠顶、不靠墙、不靠地。 4.3合理分区原则:库房要合理分区,待验区、合格区、不合格区。

  4.4库房一次性医用耗材归类,有相应的货位号和标识,与物资名称一致。

  4.5外人不得擅自进出库房,保管员离开库房时,要关好门窗,保管好库存物品,避免盗窃。

  5工作步伐

  5.1入库验收

  5.1.1所有医用耗材均需进行入库管理,库房保管员对产品型号、数目、有效期和生产日期进行确认检查。对直接送货至使用科室或安装现场的',采购人员应与库房保管员一同验收物品,库房保管员管理记账手续。

  5.1.2产品入库后应及时登记批号等有关信息,进口产品需附上报关单,记实在电脑软件中。

  5.2耗材领用

  5.2.1各领用科室及部门需指定专人作为部门领用人填写请领单及领取物资,并且需再另指定一人为备用领用人,处理领用人休假及外出公干期间的领用单填写及物资领用事宜。

  5.2.2 部门对于待领用物资须提前在网上填写请领单,并于五个工作日之后领取物资。对于需定做及较长时间才可到货的物资,须提前一周或以上填写请领单,待货物送达后再通知科室来领取。

  5.2.3部门月采购计划网上填写开放时间为:每月15日至25日,各部门需在该时间段内完成请领人单据填写及部门领导审批工作。对于采购计划,各部门应结合科室实际月用量及物品存余情况,务必做到单据的及时、准确、有效。

  5.2.4请领单一式三份,物资出库并分发至部门完毕后,经提货人及部门领用人签字后,一份留设备科库房保存,一份交部门领用人存档,一份留提货人。

  5.3出库发放

  5.3.1库房管理人员应对将出库的物品型号、数目、有效期进行检查,确保物品安全。做好物品领发日记和库房明细账,对需要进行管理的物资建立详细的电脑档案资料。

  5.3.2所有产品发放应遵循先进先出原则,所发产品的包装应完整。

  5.3.3保管员应及时做好结账工作,做到日清月结,保证帐物相符。

  5.4日常放哨 5.4.1

  仓库内应保证合理的库存量,防止供应中断或积压浪费。如发现物品失效期在三个月内或六个月不领用的物品,应通知部门负责人和请购部门。特别是用于临床、抢救所需产品,要重点巡查。

  5.4.2库存产品应分类存放整齐、标志清晰。对有特殊要求的物品要按规定条件储存。

  5.4.3按期记实库内的温度和湿度,根据温湿度情况,采取相应措施以保证产品质量。

  5.4.4定期对库存产品进行盘点核对,做到账物相符。每年需对账面库存物品进行核对,计算出盈亏数量和盈亏金额、生成盘存表,上报医院备案,以备上级部门审计。

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