机械设备管理制度

时间:2023-10-22 08:53:50 制度 我要投稿

机械设备管理制度

  现如今,接触到制度的地方越来越多,制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。拟起制度来就毫无头绪?以下是小编整理的机械设备管理制度,欢迎阅读与收藏。

机械设备管理制度

机械设备管理制度1

  为了我项目部施工生产任务的顺利完成,必须加强机械设备的.使用管理工作,特制定以下制度:

  1、机械设备安装后,必须进行安全自检,挂安全合格检验牌,操作规程牌,方可投入使用。

  2、机械操作工,必须经过专业技术培训,持有市局级以上的特种操作证,方可持证上岗,非操作人员严禁上岗。

  3、强化机械维修和日常保养工作,管好、用好、改造好现有的机械设备和报废再用设备。

  4、机械操作人员必须按十字作业法做到:

  1)清洁机械油垢、工作环境、电器装置,电闸箱整洁,不渗油滴油,保持机貌整洁。

  2)随时检查规定的注油点和润滑点是否润滑适当和油路是否畅通。

  3)检查各连接螺栓紧固程度是否良好,不得松旷、缺少和捆绑现象。

  4)调整各部间隙,确保各制动装置灵敏可靠。

  5)做好防腐工作,机身不得锈蚀,有漆见漆,无漆见铁。

  5、保持机械各种装置齐全、完整、良好,电器线路接地、接零完整齐全,安全可靠。

  6、定人、定机,专人专机负责制,专人维护保养。

  7、保持各种开关,信号、标牌、制动器、安全防护装置安全可靠。

  8、机械操作人员必须不断地学习专业技术,熟悉机械的性能、构造及操作规程,尽心尽职地使用好、保养好、维修好所操作的机械设备,为企业忠于职守,多做贡献。

  9、机械操作人员必须按相关要求填写相应的机械履历表。

机械设备管理制度2

  水质处理工作对保证热水系统和管道的正常运行,延长使用寿命有十分重要的`作用,为保证水质处理合同的履行,特制订本标准:

  一、运行人员为合同直接监管人,须熟悉有关合同条款及投药、取样、化验等工作原理和工作过程,积极配合承办单位人员的工作,建立水质处理监管记录本。

  二、承办单位每年投加gt―01清洗剂一次,对管道做除锈处理,并排放清洗;每月加固态缓蚀阻垢剂,并于加药前清洗加药罐。运行人员须现场监督上述实施过程,并就工作时间、人员、过程做好记录,工作完成后在承办单位工作单上签署意见并签名验收,工作单留底一份,集中保存在锅炉房。

  三、承办单位每半年取水样化验,于一周内送交检验报告书,且主要指标值须在以下范围:

  ph值6.5~7.5

  总硬度<200ppm(以caco3计)

  总碱度<2me/l

  总铁<1ppm

  运行人员对照以上数值进行验收,化验单位与工作单一同保存,并在监督记录本上做好记录。

  四、若发现承办单位人员未按合同要求按期、按量、按规定程序工作或有关数值未在规定范围内,运行人员有权拒绝签收并及时上报班长和工程维修部主管。

  五、运行人员每月自取水样检查,使用ph试纸,测试其ph值,静置24小时后观察其色度,并做好记录。若发现ph值超标或水样浑浊,有明显锈色(微红)应马上通知班长,并由班长通知承办单位及工程维修部主管,水样保存5天。

  六、集中保存的工作单及检验报告,均应在签收5日内交行政后勤部部长或主任审核,每年12月底由水暖处呈工程维修部主管批准后送交档案室存档。

机械设备管理制度3

  1、有关人员应熟知原《国家粮油仓储机械管理办法》所规定的内容并以此进行工作。

  2、机械的添置必须按严格的申报程序,有计划的购买。购买前应详细了解所购设备的性能、价格、市场等情况,做到心中有数。

  3、机械设备一经入库,应及时建立、健全设备档案。档案的内容包括名称、价格、主要技术参数、生产厂家及地址、联系电话、联系人、维修记录等。

  4、机械维修工必须经过培训,使其掌握设备的使用和维修养护技能。

  5、机械操作人员上岗前要进行培训,使其熟练掌握设备的.操作技能及使用常识,了解设备使用过程中应注意的安全事项,做到安全生产。

  6、机械设备在使用前,必须对各部分进行严格检查,如电路、零部件是否正常,安全网罩是否缺损、牢固,是否需要加注润滑油等。有故障的设备严禁发放。

  7、机械作业过程中,必须有维修工现场巡视或跟帮作业,遇有问题及时解决,严禁设备带病运行。

  8、机械使用完毕,应放置在固定的存放区域,排列整齐,并及时清理所带粮食及杂物。

  9、移动式机械设备原则上不准长期露天存放,确无条件时,应作专用罩或采取其他措施进行苫盖。

  10、机械设备要根据具体使用情况进行养护。长期闲置时要定期运转,保养间隔一般不超过三个月,一般每次运行移动设备不低于3分钟,固定设备单机不低于10分钟,系统不低于30分钟。机械作业时间累计原则上不超过300小时应养护一次。移动设备及露天固定机械,每两年应刷漆一次,个别锈蚀严重部位可灵活掌握,但不影响机械整体美观。

  11、对易损易耗的零部件应有适量备件,并建立备件卡片。对已到使用年限的机械应及时办理报废手续。

机械设备管理制度4

  为了调查弄清设备事故原因真象,及时采取合适的补救措施,最大限度的挽回公司的损失,明确相关责任人的责任,让所有员工从中受到教育和再培训,杜绝类似事故的再度发生。

  事故处理应做到三不放过原则:原因分析不清不放过;责任者及员工未受教育不放过,没有采取改进措施不放过。

  凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。

  设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。直接经济损失在2000元以下的为一般事故;直接经济损失在20xx―5000元的为重大事故;直接经济损失在5000元以上的为特大事故。

  1、事故现场:事故发生后,当事人应立即采取必要安全及应急措施,保证必要的生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师,同时做好现场保护,以便进行原因分析。

  2、事故抢修:组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过,会同工程师、上级进行原因划定。并配合组织抢修,力争以最短时间恢复生产。

  3、事故调查:

  a、事故处理完毕后,相关人员首先要配合上级或工程师做好事故原因调查工作。按要求如实将事情的`经过、原因作出书面报告以供参考。(书面报告在事故当日按上级要求提交,否则,按失职追究相关责任。)

  b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论,对事故的调查作出结论。由工程师作出事故书面报告,详细记录事故经过、原因、及采取措施和处理意见等内容。(书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交,否则,按失职追究相关责任。)

  针对事故发生原因,组长、主管及技术工程师应视情况组织现场会,对员工进行教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织,完成对所有员工以事故为案例的公开讨论和培训,并做记录和准备相关内容考核。

机械设备管理制度5

  1.本机台操作人员必须经安全教育并熟悉本工艺及设备性能才能开车。

  2.全机的润滑系统必须保持畅通,否则不能开车。设备任何一处有故障也不能开车。

  3.冷却系统应满足工艺要求,不准在无冷却的情况下开车。

  4.设备不准在超过额定负荷的情况下长时间工作。

  5.冬季受凉的胶或已烧焦的'橡皮,不准作投料。

  6.易燃易爆材料,如过氧化苯甲酰、聚异丁烯(塑料)等,不能在密炼机中操作。

  7.各轴瓦温度太高或被研出铜末时,要立即停止投料,加油冲洗,但不准停车,并应向领导及有关人员报告。侧壁温度超过65℃时应停车。

  8.压缩空气不足不能开车,以免上下顶栓卡住。若混合胶和生胶在上下顶栓中卡住,应立即停车清除,若掉进其它杂物时不能立即停车,应打开上下顶栓卸料后停车。

  9.混合氯丁橡胶发现胶料烧焦时,应立即卸料。

  10.油泵油杯的润滑油应用规定标号的机油,不能用低号机油代替。

  11.禁止将头伸进投料口去观察和倾听混炼室中情况。

机械设备管理制度6

  现场施工存在大量的插板机、搅拌桩机,均属于高空作业,存在较大安全隐患,必须执行下述强制性安全措施:

  (1)严禁未穿戴防护用品的员工进入施工现场。

  (2)高空作业应系安全带,下雨时禁止爬高作业。

  (3)机械设备行走前必须探摸场地,防止地基软弱造成沉陷。

  (4)所有机械的.运动部份、设备或电动工具必须安装防护罩,防止人体接触。

  (5)所有临时配电箱必须安装接地保险,所有电气设备均必须接地良好。

  (6)所有设备必须由合格人员操作,操必须持有相应的资格证书。

  (7)所有吊机必须安装力矩限制显示设备。

  (8)工地所有门吊和起重机须配备过荷自动报警装置。

  (9)所有设备由项目经理部在现场开工前进行检验,检验标志应附在设备上,检验应由合格的人员进行。

  (10)在所有配电箱及发电机旁均设立警告性标示牌。

  (11)所有临时配电箱均考虑雨天防水措施。送电至各用电点的电缆必须架离地面。

  (12)六级以上大风、大雾及大雨天气停止作业。

机械设备管理制度7

  为了确保施工设备满足生产需要,更好地为整个施工过程提供使用能力,特制定本管理细则。

  1、总经济师:主管物资设备部的工作,协调、指导、督促本系统职能人员行使职权,并对本系统有关问题及时做出决策。

  2、部长

  (1)对施工机械及零配件的采购、管理、使用维修、保养、租赁及报废的全过程进行监督。履行公司《质量手册》中本部门的职责。

  (2)对本公司所属各单位施工机械的使用、维修、保养等进行技术、业务指导、监督其合理使用、安全生产。

  (3)建立设备管理各项规章制度。

  (4)建立机械设备台帐。

  (5)对机械设备固定资产负责管理并清核。

  (6)搞好本部职责范围内的其它工作。

  3、物资设备部

  (1)负责对大型设备的安装、拆卸进行跟踪检查。

  (2)做好其它有关工作。

  4、维修车间

  (1)负责机械设备入库后、出库前的维修、保养,负责机械设备的大、中修理和检验。

  (2)检验员经过公司培训合格后,方能上岗。

  5、设备库:办理机械设备出入库手续,保管好库存设备。 6、项目部:

  (1)主管经理职责:监督指导本项目部施工机械设备的使用管理和维护,保证施工过程中设备能力的需求。

  (2)设备员职责

  1)负责公司制定的机械设备管理规章制度在本部六组织实施,并把本公司有关机械设备管理中存在的问题反馈到物资设备部。

  2)工程开工前,向物资设备部递交该项目的“设备需用量计划”并签字,负责领用与交回设备。

  3)监督检查本单位机械设备操作工作,严格执行操作规程和维护保养制度。

  4)带领机修班对本单位在用施工机械进行经常性的检查、修理。设备员必须取得有效的“上岗证”,持证上岗。

  (3)机械操作职责

  1)严格执行机械设备操作规程,不得违章作业;作好日常的维护、保养。

  2)必须经过培训考试合格,持证上岗。

  (1)机械设备的采购必须执行公司《机械设备采购制度》。新增设备购入后,固定资产部分由物资设备部填写“入库单”,与购货发票一同交给财务部固定资产帐,并由财务部按期提取折旧费。物资设备部建立台帐,主要设备建立技术档案,并编号。

  (2)工程开工前,使用单位的设备员要向物资设备部提供“施工设备需求计划表”,并据此办理机械设备领用手续。

  (3)设备员到设备库提取设备,由机械设备检验员填写“机械设备随机检验合格证”,双方签字订可后设备方可出库。设备检验不合格的达不到使用性能要求的不能出库。

  (4)主要施工机械要随机配置“操作规程”。

  (5)设备进入工地后,要按《设备安装使用明书》要求进行安装使用,使用中严格按规程实施。大型设备如塔吊安装应编写“安拆方案”。机械设备严禁带病作业。

  (6)机械设备操作工,必须经主管部门培训合格后发“操作证”,持证上岗,设备员须经指定部门培训考试合格后取有效的`“上岗证”。

  (7)机械设备操作工,必须对在用机械设备按《机械设备维修保养制度》进行维护保养,保证设备正常运转,并及时准确地填写《机械设备运转记录》和《机械设备维修保养记录》。

  (8)机械设备交回后,由设备库负责人填写《机械设备验收单》,定明设备的技术状况,以便分清责任。交回的设备除正常磨损外,其它装置如设备总成、构配件、仪表及附件等应齐全有效,未经许可,不得随意拆换,否则视情节由使用方做出赔偿。

  (9)设备入库后,由机修车间检验设备技术状况,根据实际需要确定修理类别(在、中、小修)或保养级别(一、二、三级保养)。

  (10)钢模板出为前,必须对其进行修理,保证板面平整,无变形,筋骨板堵头齐全,砼清理干净,保证良好的使用效果。对交回的钢模板,库管员要对其仔细检查,发现有板面扭曲、变形、筋板缺损、板面有洞、砼清理不净的要经领导批准酌情进行经济处罚并做记录。

  (11)各施工单位交回的铁脚手管,按公司规定的尺寸验收,长度允许误差不大于十分分,对于焊接方式的补变长者拒收,弯曲的铁管使用单位需校直。扣件的锣丝要齐全,按动要轻松,活动部位要保证活动灵活自如,无锈蚀,否则拒收,由使用单位做出赔偿。

  (12)在年末施工淡季,物资设备部对机械设备操作工、设备员组织专业培训。

  (13)物资设备部年末进行设备清核,并提取报废设备,填写“机械设备报废申请表”执行《机械设备报废制度》,已报废的设备不得重新使用。

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