机械设备维修管理制度

时间：2022-09-27 08:27:09 制度我要投稿

机械设备维修管理制度

　　在日新月异的现代社会中，制度起到的作用越来越大，制度是指在特定社会范围内统一的、调节人与人之间社会关系的一系列习惯、道德、法律(包括宪法和各种具体法规)、戒律、规章(包括政府制定的条例)等的总和它由社会认可的非正式约束、国家规定的正式约束和实施机制三个部分构成。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？下面是小编为大家收集的机械设备维修管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

机械设备维修管理制度

机械设备维修管理制度1

　　一、使用：

　　（一）、使用前的检查：

　　1、金属结构有无开焊的明显变形；

　　2、架体各结点连接螺栓是否紧固；

　　3、附墙件、缆风绳、地锚位置和安装情况；

　　4、架体的安装垂直度是否符合要求；

　　5、安全防护装置是否灵敏可靠；

　　6、卷扬机的位置是否合理牢固；

　　7、电气设备和操作系统的安全性；

　　8、信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰；

　　9、钢丝绳及绳卡、滑轮组的固接情况；钢丝绳的磨损情况；

　　10、提升机与输电线路的安全距离及防护情况；

　　（二）、定期检查。

　　定期组织检查一次，由公司设备科、安全科和项目经理及有关人员参加，检查内容包括：

　　1、金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形；

　　2、扣件、螺栓连接的紧固情况；

　　3、提升机构磨损情况及钢丝绳的完好性；

　　4、安全防护装置有无缺少或失灵；

　　5、缆风绳、地锚、附墙架等有无松动；

　　6、电气设备的接地或接零情况；

　　7、断绳保护装置的.灵敏度试验。

　　（三）、日常检查。

　　日常检查由项目安全员在班前进行，在确认提升机正常时，方可投入作业。检查内容包括：

　　1、地锚与缆风绳的连接有无松动；

　　2、空载提升吊篮做一次上下运动，验正是否正常，并同时碰撞限位器和观察安全门是否灵敏完好；

　　3、在额定荷载下，将吊篮提升至地面1-2m 高度停机，检查制动器的可靠性和架体的稳定性；

　　4、安全停靠装置和断绳保护装置的可靠性；

　　5、吊篮运行通道内有无障碍物。

　　（四）、使用提升机应符合下列规定：

　　1、物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时，应采取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用。

　　2、严禁人员攀登，穿越提升机架体和乘吊篮上下；

　　3、闭合主电源或作业中突然断电，应将所有开关板回零位。在重新恢复作业前，应在确认提升机动作正常后方可继续使用；

　　4、使用中要经常检查钢丝绳和滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按规定及时更换；

　　5、装设摇臂把杆的提升机，作业时，吊篮与摇臂把杆不得同时使用；

　　6、作业后，将吊篮降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好箱门。

　　二、维修保养

　　提升机应经常进行维修保养，并符合下列规定；

　　1、按使用说明书的规定，对提升机各润滑部位，进行注油润滑；

　　2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁止合闸”标志，必要时应设专人守护；

　　3、提升机处于工作时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行；

　　4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造标准。

　　5、维修主要结构所有焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求；

　　6、维修和保养提升机架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求。

　　三、机械设备安全管理

　　1、大型设备必须取得生产许可证、产品合格证、技术参数等资料，装拆应由专业资质的单位和从业人员完成，装拆前必须编制专项方案，装拆工作应有技术人员、安全员在场监督。大型设备安装完成必须经有关部门检测合格。安装后经验收合格方可投入使用。

　　2、机械应按其技术性能的要求正确使用，实行专人管理，不得使用缺少安全装置或安全装置已失灵的机械设备。

　　3、严禁拆除机械设备上的自动控制装置，保证设备安全装置齐全有效，及监测、指示、仪表，警报器等自动报警，信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。

　　4、机械设备应定期进行保养维修，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。严禁对处在运行和运转中的机械进行维修、保养或调整等作业。

　　5、机械设备的操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的特种作业人员操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。

　　6、机械操作人员和配合作业人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须系安全带，不得穿硬底鞋和拖鞋。严禁从高处往下投掷物件。

　　7、机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区和操作室。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。

　　8、操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。由于发令人强制违章作业造成事故者，应追究发令人的责任，导致事故发生直至追究刑事责任。

　　9、进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。

　　10、机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底，操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全生产规章制度。

　　11、现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时机棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素，夜间作业必须设置有充足的照明。

　　12、在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备应采取相应的安全措施，操作人员必须配备适用的安全防护用品。

　　13、当使用机械设备与安全发生矛盾时或遇到恶劣气候，必须服从安全的要求，停止机械运行施工。

　　14、当机械设备发生事故或未遂事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听侯处理，企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。

　　15、执行大型设备定期检测、维修、保养制度。

机械设备维修管理制度2

　　1．公司设专人负责设备管理和维修，工程副总经理分管该项工作。

　　2．建立设备台帐、卡片、设备牌板以及设备分布图。设备规格、型号、购进时间、运转、检修，损坏、报废等情况都必须有详细记录。

　　3．机电设备做到定期检查、维修，半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常坚持检查，发现问题及时处理。严禁设备带病运转。

　　4．主要设备和安全防护装置必须明确专人负责，挂牌管理。

　　5．供电要做到“三无”(无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头)“四有”(有过流和漏电保护、有螺丝和弹簧垫、有密封圈和挡板、有接地装置)；“两齐”(电缆悬挂整齐、设备硐室整齐)“三全’’(防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全)“一坚持'(坚持使用漏电并保持动作灵敏可靠)。

　　6．设备管理和操作人员必须维护好设备，经常对设备进行擦洗和注油，接班时要严格检查设备各部位是否正常、开机后要注意运转情况，发现问题及时汇报和处理。

　　7．严格执行安全操作规程，严禁违章指挥和违法操作。