机械设备管理制度最新

机械设备管理制度最新（通用14篇）

　　在发展不断提速的社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。一般制度是怎么制定的呢？下面是小编帮大家整理的机械设备管理制度最新，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　机械设备管理制度最新 1

　　1、为有效地做好特种设备事故的处理工作，制定本制度。

　　2、特种设备事故按设备损坏程度分为爆炸事故，严重损坏事故和一般损坏事故。

　　2.1爆炸事故是指锅炉、压力容器和压力管道在使用过程中或压力试验中，受压部件发生破坏，设备中介质蓄积的能量迅速释放，内压瞬间降至外界大气压力以及管道泄漏引发的各类爆炸事故。

　　2.2严重损坏事故是特种设备在使用过程中，由于结构部件、安全附件、安全保护装置损坏等导致设备停止运行而必须进行修理的事故。以及压力容器和压力管道因泄漏而引起的火灾，人员中毒以及压力管道遭到破坏的事故，也属严重损坏事故。

　　2.3一般损坏事故是指锅容管特在使用中轻微损坏而不需要停止运行修理，以及压力管道发生泄漏未引起其他灾害的`事故。

　　3、发生特种设备事故后，事故部门应迅速向特种设备安全管理部门、设备部门和公司主管领导报告。如属于严重损坏事故、爆炸事故的，由特种设备安全管理部门按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》的程序和内容向特种设备监察部门等上级有关部门报告。

　　4、事故发生后，发生事故的部门应积极采取措施抢救人员和防止事故扩大，并在事故现场采取加拦绳，张贴“严禁入内”，“严禁破坏事故现场”标志，设人监督等措施，保护好事故现场。

　　5、属于一般损坏事故发生后，由公司领导、安技、设备部门以及事故有关人员联合成立事故调查小组，对事故发生前设备状况，事故伤亡、设备损坏及经济损失情况，以及事故原因和性质等进行调查分析，确定事故责任，提出事故处理建议。事故调查结束后，由事故调查组填写事故调查报告书。

　　6、属于严重损坏事故、爆炸事故，应按《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》处理。

　　7、发生人员伤亡事故还应执行公司《事故管理制度》。

　　8、对造成员工伤亡事故或财产损失事故的责任人和部门，按责任的大小，根据《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》、《广州市企业职工伤亡事故处理规定》以及公司《安全生产奖惩管理制度》的规定处理。由人事部门或纪律检查部门实施。

　　9、对造成员工重大伤亡事故或重大财产损失事故且构成犯罪的责任人，交由司法机关依法追究刑事责任。

　　10、特种设备事故档案资料，由特种设备安全管理部门负责保存。

　　机械设备管理制度最新 2

　　1.机械设备使用管理

　　(l)机械设备使用管理为了合理使用机械设备，充分发挥机械效率，安全完成施丑生产任务，提高经济效益，要求做到管用结合，合理使用，施工部门与设备部门应密切配合。

　　(2)制订施工组织设计方案，合理选用机械，从施工进度、施工工艺、工程量等方面做到合理装备，不要大机小用。结合施工进度，利用施[间隙，安排好机械的维护保养，避免失修失保和不修不保，应使机械保持良好状况，以便能随时投人使用。

　　(3)严格按机械设备说明书的要求和安全操作规程使用机械。操作人员必须做到四懂二会，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途和会操作、会维护保养、会排除一般故障。

　　(4)正确选用机械设备润滑油，必须严格按照说明书规定的品种、数量、润滑点、周期加注或更换。做到五定，即定人、定时、定点、定量、定质。

　　(5)协调配合，为机械施工作业创造条件，提高机械使用效果，必须做到按规定间隔期对机械进行保养，使之始终处于良好状况。合理组织施l,增加作业时间，提。高时间利用率。提高技术水平和熟练程度，配备适当的维修人员，及时排除故障。

　　2.机械设备维修保养

　　(l)机械维修保养是以预防为主的思想指导，根据各种机械的运行规律、结构、工作条件和磨损规律制订强制性的制度机械的技术维修保养，按作业时间的不同分为定期保养和特殊保养两类。定期保养有日常保养和分级保养；特殊保养有走合保养、换季保养、停用保养和封存保养等。

　　(2)分级保养一般按机械的运行时数来划分保养级别内容。而特殊保养一般是根据需要临时安排或列人短期计划进行的，也可结合定期保养进行，如停用保养、换季保养等。

　　(3)日常保养是操作人员在上下班和交接班时间进行保养作业其内容为清洁、润滑、调整、紧固、防腐十字作业。重点是润滑系统、冷却系统、过滤系统、转向及行走系统、制动及安全装置等部位的检查调整。日常保养的项目和部位较少，日大多数在机器外部，但都是易损及要害部位。日常保养是确保机械正常运行的基本条件和基础工作。

　　(4)一级保养除进行日常保养的各作业项目外，还包括:

　　l)清洗各种滤清器；

　　2)查看各处油面、水面和注油点，若有不足时，及时添加；

　　3)清除油箱、火花塞等污垢；

　　4)清除漏水、漏油、漏气、漏电现象；

　　5)调整皮带传动和链传动的松紧度；

　　6)检查和调整各种离合器、制动器、安全保护装置和操纵机构等，保持灵敏有效；

　　7)检查钢丝绳有无断丝，其连接及固定是否安全可靠；

　　8)检查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响、运转异常等，发现后及时修复、排除。

　　(5)在一般情况下，日常保养和一级保养由机械操作人员负责进行，而维修人员负责二级以上的保养工作。

　　3.机械设备完好标准

　　(l)完成任务好

　　做到优质、高产、低耗、安全无事故。配合施工协作好。

　　(2)技术状况好

　　机械设备必须达到一类设备标准，机容整洁，工作性能和出力达到规定要求。

　　(3)维护保养好

　　认真执行清洁、润滑、调整、紧固、防腐十字作业，达到规定要求，机械故障少。

　　(4)合理使用好

　　认真执行岗位责任制为主要内容的各项规定、制度，做到合理使用，正确操作。各项原始记录资料齐全、准确。

　　(5)保管工作好

　　机械设备的零件、部件、随机工具，附属装置完整齐全，无缺少损坏。

　　1.目的

　　为规范安全防护用具、机械设备、机具管理制度的职责、内容和方法等，特制定本制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于项目部范围内的所有安全防护用具、机械设备、机具。

　　3.引用标准

　　4.定义

　　安全防护装备是劳动者在劳动者在劳动过程中为免遭或减轻事故伤害所配备的装备和工器具。

　　防护装备如安全帽、安全带、绝缘鞋、防砸鞋、耐酸(碱)手套，橡胶耐油手套、防护眼镜、耳塞、铅服等。

　　工器具如防坠器(速差器)、攀登自锁器、漏电保护器、绝缘棒、绝缘夹钳、验电笔等。

　　5.职责

　　5.1.仓库人员负责保管、发放等日常管理工作。

　　5.2.物资供应部门负责防护装备的采购，验收、检查、报废等工作，并进行定期试验，必要时邀请同级技术、质检、安全等有关部门人员参加。

　　5.3.安全部门负责审批计划和选择厂家、型号等。

　　6.管理内容和办法

　　6.1.采购

　　必须采购具有生产许可证和产品合格证的产品和零部件。

　　6.2.验收、检查、试验

　　6.2.1需验收、检查、试验的安全工器具。

　　6.2.1.1.新购置的应进行抽检；

　　6.2.1.2.经过检修或更换零部件；

　　6.2.1.3.存在疑问或使用没有把握的；

　　6.2.1.4.存放时间较长或新转入的；

　　6.2.1.5.已经检验周期的`；

　　6.3.保管

　　6.3.1.应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，必要时可按有关要求进行实验，实验结果应填写《安全用品检验单》。

　　6.4.使用

　　6.4.1.应按其出厂说明书和铭牌的规定使用。

　　6.4.2.使用前应按有关规定或产品说明书检验安全工器具的安全性、适用性、完好性、符合性，当确认完好后方可使用。

　　6.4.3.安全工器具应由了解其性能并熟悉操作知识的人员操作，否则应进行培训。

　　6.4.4.使用前必须进行检查，严禁使用已变形、已损坏、有故障等不合格的安全工器具。

　　6.4.5.电气安全工器具应在确认的电压等级下使用。

　　6.4.6.电动或风动的安全工器具在运行中不得进行检修或调整；检修、调整或中断使用时，应将其能源断开。

　　6.5.报废

　　下列情况应以报废：

　　6.5.1.经检查、试验几修理后已起不到使用要求的；

　　6.5.2.修理费用已超过重新采购或制造价格的；

　　6.5.3.超过安全使用使用周期的。

　　机械设备管理制度最新 3

　　一、机械设备使用管理规定

　　为了正确合理使用机械设备，防止设备事故的发生，更好的完成企业施工任务，特制定本制度。

　　（1）务必严格按照厂家说明书规定的要求和操作规程使用机械。

　　（2）配备熟练的操作人员，操作人员务必身体健康，经过专门训练，方可上岗操作。

　　（3）特种作业人员（起重机械、起吊指挥、挂钩作业人员、电梯驾驶等）务必按国家和省、市安全生产监察局的要求培训和考试，取得省、市安全生产监察局颁发的“特种作业人员安全操作证”后，方可上岗操作，并按归家规定的要求和期限进行审证。

　　（4）实习操作人员务必有实习证，在师傅的指挥下，才能操作机械设备。

　　（5）在非生产时间内，未经主管部门批准，任何人不得私自动用设备。

　　（6）新购或改装的大型施工设备应有公司设备科验收合格后方可投入运作，现场使用的机械设备都务必做标志、挂牌。

　　（7）经过打修理的设备，就应由有关部门验收发给使用证后方可使用。

　　（8）机械使用务必贯彻“管用结合”、“人机固定”的原则，实行定人、定机、定岗位的岗位职责制。

　　（10）多班作业或多人操作的机械（如塔吊、升降机），应任命一名为机长，其余为组员。

　　（11）班组共同使用的机械以及一些不宜固定操作人员的机械设备，应将这类设备编为一组，任命一名为机组长，对机组内所有设备负责。

　　（12）机长及机组长是机组的领导者和组织者，负责本机组设备的所有活动。

　　（13）在交班时，机组负责人应及时、认真的填写机械设备运行记录。

　　（14）所有施工现场的机管员、机修员和操作人员务必严格执行机械设备的保养规程，应按机械设备的技术性能进行操作，务必严格执行定期保养制度，做好操作前、操作中、操作后的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作。

　　（15）起重机械务必严格执行“十不吊”的规定，遇六级（含六级）以上的大风或大雨、大雪、打雷等恶劣天气，应停止使用。

　　（16）机械设备转运过程中，必须要进行中修、保养，更换已坏损的部件，紧固螺钉，加润滑油，脱漆严重的要重新油漆。

　　二、机械设备走合期制定

　　（1）一般机械的走合工作，由使用单位派修理工配合主管司机进行，特种和大型机械，由公司业务主管部门组织实施。

　　（2）机械（车辆）的走合期务必按说明书进行，要逐步加载，平稳操作，避免突然加速或加载。

　　（3）走合期内出现问题或异常现象时应及时停机，待找出原因，处理后方可继续进行。

　　（4）重点设备的走合期，务必在供方和公司有关部门技术人员的指导下进行。

　　（5）走合期结束后，应进行一次全面的检查保养，更换润滑油脂，并由机械技术负责人在记录表上签章，交付正常使用。

　　三、机械设备交接班制度

　　（1）所有多班作业设备的操作人员务必严格执行交接班制度。

　　（2）交接班资料。

　　1)本班完成任务状况，生产要求及其他注意事项。

　　2)本班机械运转状况，燃油、润滑油的消耗和准备状况。

　　3)本班保养状况、存在问题及注意事项。

　　（3）由交班人负责填写本班报表及交接班记录，接班人核实后交班人方可下班。

　　（4）严禁交班人故意隐瞒机械故障或存在问题。

　　（5）如因交接不清，设备在交班后发生问题，由接班人负责。

　　（6）设备管理人员应经常检查交接班状况，查看交接班记录。

　　四、机械设备使用“三定”制度

　　（1）凡需持证操作的设备务必执行定人、定机、定岗位的“三定”制度。

　　（2）中型机械一班制时，采用一人一机此人称机长或操作负责人。

　　（3）大型多班多人作业的机械，由机长主管，其余为操作保管人。

　　（4）中小型机械采用一人多机，要挂牌以示管理范围，无法固定人员的多用途及附属性机械应由班组长或指定具体负责人员进行管理。

　　（5）为保证机长和操作人员的相对稳定，以及机械设备的合理使用和保养，要做到:

　　1)一般机械的主管司机（负责人）由项目经理部任命。

　　2)重点设备的'司机长由由使用单位提出人选，报公司审批后正式任命，并报上一级主管部门备案。

　　3)机长（负责人）一经任命不能轻易调动，如需调动须经原审批单位批准。

　　五、机械设备安全管理制度

　　（1）务必认真贯彻执行iso9002质量保证体系中机械设备管理职能要素，建立机械设备管理台帐，健全管理机构和各项管理职责。

　　（2）新购机械设备务必由项目部申请，工程处安全设备科审核，工程处主任审批后方可购置，新购的。设备务必具有制造商的生产和经销许可证，并附有检验报告和相关资料，经工程处安全设备科验收确认后方可购进使用，并及时建立新的台帐。

　　（3）项目部之间调配的机械设备务必完好，附件配件齐全，由项目安全设备管理员到现场验收确认后方可调进，并办理交接手续。

　　（4）大型机械设备的安装拆卸，务必先编制施工方案，经公司审批后方可进行。装拆工作由公司大型机械安装队进行。大型机械设备安装调试完毕后，务必组织自检，并报公司验收，由公司安全设备科报检测部门检测，在取得合格证后方可正式启动使用。大型设备的安装拆卸资料务必报公司和当地安监部门备案。

　　（5）中小型机械设备的安装拆卸工作由项目部组织进行，安装完毕后进行自检，并做好相关验收检查记录，部分验收检查资料报上级部门存档。

　　（6）务必根据工地现场的具体状况和特点合理配备相应的机械设备，并配备技术水平较高的操作人员和维修保养人员。

　　（7）大型机械操作人员务必经北京市有关部门培训，经考试合格取得操作证后方可独立作业，并按时验证复证。中小型机械设备操作人员务必经公司指定的培训部门培训合格取证后方可持证上岗。

　　（9）项目部安全设备管理人员务必定期对操作人员进行安全技术交底和操作规程交底，并根据不同的作业特点及时进行针对性的安全交底。

　　操作人员务必进行例行检查和保养，并做好机械台班运行例保记录。严禁违章指挥和违章作业，在遇到所作业资料和设备状态危机设别和人生安全时，操作人员有权拒接作业，现场管理人员务必立即予以制止并采取有效措施进行控制处理。

　　（10）现场施工机械实行“定人、定机、定岗位”的职责制，禁止无证作业。

　　（11）项目部务必组织对机械设备进行定期检查和专项检查，对危险作业资料进行监控，发现问题及时排除，并建立机械设备管理台帐，及时反馈机械设备使用状况和性能状况，以保证机械设备的使用安全，防止设备事故的发生。

　　六、机械设备检查制度

　　（1）总则

　　为了确保现场机械设备在施工中正常运转，搞好机械设备的平时维修、保养和合理使用，提高机械设备完好、使用率，杜绝重大机械事故，避免一般机械事故，延长机械使用寿命，做到安全生产，礼貌施工，特制定本制度。

　　（2）机械设备检查方法

　　项目部机管员每月定期对本项目部的机械设备进行一次检查，并将检查资料整理归档后备查。

　　（3）机械设备检查资料

　　1)各类机械设备安全装置是否齐全，限位开关是否可靠有效，设备接地线是否贴合有关规定。

　　2)塔吊轨道接地线、路轨顶端止挡装置是否齐全可靠。

　　3)轨道铺设是否平整，拉杆、压板是否贴合要求。

　　4)设备钢丝绳、吊索具是否贴合安全要求。

　　5)各类设备制动装置性能是否灵敏可靠。

　　6)固定使用设备的布局搭设是否贴合有管规定。

　　7)人货电梯限速器、附墙装置是否贴合有关规定。

　　8)井架、人货电梯进出口处、防护棚、门是否贴合有关规定。

　　9)机械设备重要部位螺钉是否紧固，各类减速箱和滑轮等需要润滑部位的润滑是否贴合有关规定。

　　七、机械设备事故处理制度

　　（1）总则

　　为合理处理由于使用、维修、管理不当等原因而造成机械设备非正常损坏的统称为机械事故。

　　（2）事故分类

　　1)一般事故:机械设备直接经济损失为20xx-20000元，或因损坏造成停工7-14天者。

　　2)大事故:机械设备直接经济损失为20001-50000元，或因损坏造成停工15-30天者。

　　3)重大事故:机械设备直接经济损失为50001元以上，或因损坏造成停工31天以上者。

　　4)非职责事故:指事前不可预料的自然灾害所造成的破坏行为。（3）事故处理原则

　　1)事故发生后应先抢救受伤人员，保护事故现场，以利于事故的分析处理。

　　2)各类事故发生后，都应进行认真的检查、分析，任何人不得隐瞒不报，弄虚作假。

　　3)严格执行三不放过原则，即事故原因分析不清不放过、事故职责者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过。

　　（4）事故处理方法

　　1)一般事故由分公司处理，并填写《设备事故报告表》报公司设备管理部备案。

　　2)大事故由公司处理，并填写《设备事故报告表》报总公司主管部门备案。

　　八、机械设备报废制度

　　（1）机械设备报废条件

　　机械设备凡具备下列条件之一者，均可申请报废。

　　1)设备主要结构、部件已严重损坏，虽经修理其性能仍达不到技术要求和不能保证安全生产的。

　　2)修理费过高，在经济上不如更新合算的。

　　3)因意外灾害或事故，设备受到严重损害已无法修复的。

　　4)技术性能落后、耗能高、没有改造价值的。

　　6)国家明文规定列为强制淘汰的设备。

　　（2）机械设备报废处理原则

　　1)凡经批准报废的设备可核减设备资产和实力台帐。

　　2)设备报废后，原则上不准继续使用或整机出售给其他单位。

　　3)对报废设备的零部件拆卸，务必经设备管理部门同意，并办理有关手续，其余部分一律送交总公司规定的回收公司。

　　（3）机械设备报废处理程序

　　1)对需报废的设备，各单位要组成技术鉴定小组进行全面的技术鉴定。

　　2)根据技术鉴定小组对设备的鉴定状况，填写设备报废申请表，经公司领导审核后上报总公司。

　　3)车辆报废应先由公司办理车辆注销手续，后报总公司办理资产报废手续。

　　机械设备管理制度最新 4

　　为了促进本公司加强机械设备管理，保证机械设备正常运行和安全生产，提高经济效益，制定本规定。

　　一、施工现场机械设备管理中的临时用电、技术试验、使用安全和技术保养均匀遵守下列规程的规定：

　　１、行业标准JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》；

　　２、行业标准JGJ34-86《建筑机械技术试验规程》；

　　３、行业标准JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》；

　　４、按照甘建施1998年253号文件《建筑工程施工现场机械设备管理规定》的通知及甘肃施1998年277号文件《甘肃省建筑企业机械设备管理工作考核办法》的通知。

　　５、国家和行业其他标准与规定。

　　二、施工准备

　　１、公司材料设备科负责机械设备的管理、调动、统一管理制度。施工现场必须设置相应的管理机构和人员，建立机械管理责任制由项目经理统一负责管理。

　　２、公司机械设备管理部门应当参与建设工程施工组织设计的编制和审查，提出有关机械设备优化选择、合理配套和施工平面布置要适合机械作业等方面的意见，促使施工组织设计既能保证工程质量、进度和安全，又能发挥机械效能，降低机械使用费用。

　　３、公司应加强机械设备的计划调配工作。项目施工需用的机械设备应主要在公司内部的机械设备租赁站去租赁。

　　４、施工单位必须按照施工组织设计和施工总平面图，在机械设备进入施工现场之前，做好下列施工准备工作，为机械施工创造必要的条件：

　　（１）做到“三通一平”，即电通、水通、路通（架设到位），停放机械的场地平整；

　　（２）机械设备中需要的临时设施应事前构筑完工。如固定式塔式起重机的混凝土基础必须符合验收标准，混凝土搅拌机、卷扬机、电焊机等的机棚搭设符合使用和安全要求。

　　（3）施工现场配电装置、输电线路、低压电器等必须按照施工组织设计进行设置和使用，并要符合安装规范和安全操作规程的要求，严禁任意拉线接电。危险潮湿场所的照明和手持照明灯具，必须采用安全电压。夜间作业应设置充足的照明。

　　（4）设有适当的机械修理点，小型料具库和操作人员休息室。

　　三、机械使用

　　（1）施工现场的机械管理人员在工作时应当佩戴胸卡。

　　（2）进入施工现场的机械设备必须完好，附件齐全，按照施工总平面图规定的位置安装，经技术试验和安全检查

　　合格，由机械管理和安全人员在进场交接单上签证后方可使用。不合格的机械设备经过检修仍达不到完好标准的应退场更换。

　　（3）施工现场各类塔式起重机的施工升降机的安装和拆卸，必须由持有省建委颁发的《塔式起重机拆装许可证》的专业队伍负责完成。严禁无证单位擅自拆装。

　　（4）施工现场在用的各类塔式起重机，必须经过检测合格，并在塔身明显部位挂示省建委、省技术监督局统一制发的《塔式起重机准用证》标牌。无证的塔式起重机禁止使用。

　　（5）施工单位应负责保持现场道路畅通，排水系统牌良好的使用状态，随时清理建筑垃圾，维护场容场貌的整洁，土石方机械、起重机械、运输机械等的车辆、行人通行地方施工时，应设置警示标志并采取安全措施。

　　（6）施工单位应遵守环境保护的法律法规，采取有效措施将机械施工产生的粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪音、振动等对环境的污染和对周围居民的骚扰控制到法定限度之内。

　　（7）施工现场的主要机械设备必须实行定人、定机、定岗位的责任制，班组共同使用的必须实行班组负责制，多班作业的`必须实行交接班制，操作人员必须依照有关规定持证上岗，严禁无证人员操作。

　　（8）施工现场主要机械设备应在机棚或机体明显部位，挂牌标明机长或机组长姓名，简要的岗位责任制和安全操作规程。

　　（9）施工现场的机械操作人员必须严格遵守岗位责任制、建筑机械使用安全技术规程和现场安全制度，按规定穿戴劳动保护用品，保持作业区域场容场貌的整洁和安全标志围护设施的完整，听从施工人员的指挥，密切配合施工生产，但对有可能引起事故的违章指挥应当拒绝执行。

　　（10）机械管理人员应当向机械操作人员进行技术交底和提出施工要求，项目经理应当协调施工生产和机械使用，保养中出现的矛盾，支持机械操作人员的正确意见，杜绝违章指挥，违章作业和拼设备等现象的发生。

　　（11）施工现场一般不配备机械工操作的简单电动机械，如混凝土振捣器、打夯机、水磨石机等应当实行班组负责制。

　　机械管理人员应对这些机械加强管理，对使用人进行操作和保养的技术指导和安全教育，要配备漏电保护器和劳动保护用品，要指定保修人员巡回检查机械使用和保养情况，发现缺陷立即排除。

　　（12）施工现场的机械管理人员每天应对在使用机械设备巡回检查一遍，发现违反岗位纪律、机械运转异常、保养不良、安全隐患、记录不全等情况，应立即采取措施予以纠

　　正或排除，并作好巡回检查记录。

　　（13）施工单位应当做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防火、防盗措施，防止燃润油料、材料、机械零部件和随机工具的丢失或受损。

　　（14）施工现场机械发生设备事故必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和上级主管部门按“四不放过”的原则严肃处理，重大机械事故应在两天以内报省建委。塔式起重机发生倾复、摔臂、折臂、脱轨、塔帽脱落等事故，不论有无人身伤害，不论经济损失大小，必须按重大事故处理。

　　四、机械维护

　　（1）施工现场必须配备机械维修组或维修人员，负责机械设备的计划检修和临时故障的排除工作，并应有维修记录。

　　（2）施工现场的机械设备必须按照规定的保养分级、间隔周期和作业内容，严格进行清洁、润滑、调整、坚固、防腐等工作，并作好保养记录，实行定检维修制的机械设备必须认真做好日常检验和月度检查，作出检查记录并附有检测化验数据资料，发现漏保、失修和带病运转的应立即停止使用，进行保养修理。

　　（3）现场机械设备的保养（定检）计划，由公司机械管理部门负责编制并组织实施（公司每半月进行一次，项目部十天进行一次）。

　　（4）现场暂时不用的机械设备应由施工单位妥善保管，做到上有盖、下有垫、有防晒、防雨、防腐措施，禁止随意乱放、附件散失。

　　五、基础工程和其他

　　（1）施工现场的机械设备必须在机体的明显部位喷涂本企业机械统一编号。

　　（2）主要机械设备（除建设部统计年报规定的22种外另加本企业施工生产用的重要机械设备）必须建立机械履历书，由机械操作人员及时准确的填写，月末将运转时间、小修保养、油料消耗和更换配件等原始记录上报机械管理部门汇总、整理和统计分析，作为机械取费、单机或班组经济核算和操作人员考核的依据。

　　（3）公司每季度组织开展红旗设备竞赛活动，重点是施工现场有专人操作使用的机械设备，建立考核评比办法，定期进行检查、总结、评比和奖励，以调动机械操作人员爱护机械设备的积极性和责任心。

　　（4）公司应加强对施工现场机械管理人员、操作和维修人员的技术培训工作，要有计划地利用施工停歇时间采取多种形式组织技术学习，提高专业知识和技术操作水平，结构新颖、技术先进、价格昂贵的国产或进口机械设备，在施工现场使用之前，必须慎重选定机长并经过培训和实习，掌握安全操作和保养技能后，才能投产使用。

　　机械设备管理制度最新 5

　　1、项目部应严格执行公司《施工设备管理控制程序》及其它机械设备管理制度，做好机械设备的购置、租赁、使用、保养维修和进退场工作，确保设备处于完好的状态，以满足持续施工生产过程能力的需要，确保运行过程中的安全，降低对环境的`影响。

　　2、工程项目部应根据工程实际情况编制机械设备使用计划，按计划组织机械设备进场使用。所需机械设备可从公司调配（内部租赁）或从租赁市场租赁也可自购，外部租赁或自购机械设备必须报公司设备管理部门备案，纳入公司机械设备统一管理。

　　3、项目经理部购置或租赁的起重施工机械设备必须是具有生产许可证的厂家生产的质量合格产品，有下列情形之一的起重机械设备不得购置或租赁：

　　（1）国家和当地主管部门明令淘汰的；

　　（2）国家和当地主管部门规定禁止使用的；

　　（3）达不到安全技术标准规定的；

　　（4）安全保护装置配备不齐全的；

　　3、项目经理部使用的机械设备应建立机械设备安全技术档案，对进场的机械设备在使用中应做好维护管理。

　　4、项目经理部应采取技术、经济、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，做好机械设备的维修保养，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　5、机械设备操作人员应持证上岗，实行岗位责任制，严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。

　　6、场机械管理应满足下列要求：

　　（1）编制大中型机械安装拆卸方案，并按规定报批。

　　（2）大中型机械安装、拆卸、验收符合有关规定，安装单位具有相应的资质证书。

　　（3）各种机械设备均有操作规程。

　　（4）塔吊司机、指挥、施工电梯司机应持特种作业证书上岗

　　（5）现场使用的机械设备，按施工平面图布置存放，保持机身等周围环境的清洁，清洁机械污水不随地流淌。机械标记，验收合格证明显，安全装置可靠。

　　（6）塔吊、人货梯周边封闭，机械设备基础（座）牢固，塔吊、人货梯基础方案应按规定报批。

　　7、分包方除大包工程外原则上不得自带设备进场。经公司设备管理部门同意自带设备施工时，项目部机械管理员应对分包方自带设备的种类、数量及状况进行核实把关。代表项目部与自带设备单位签订自带设备安全使用协议，明确安全责任。

　　8、发生机械设备事故，必须立即保护好现场，迅速报告项目经理和公司设备管理部门，涉及人身安全或有扩大事故损失的情况应及时抢救；机械设备事故的调查、分析、处理，必须按照“四不放过”的原则进行。

　　机械设备管理制度最新 6

　　一、目的：

　　为了调查弄清设备事故原因真象，及时采取合适的补救措施，最大限度的挽回公司的损失，明确相关责任人的责任，让所有员工从中受到教育和再培训，杜绝类似事故的再度发生。

　　二、原则：

　　事故处理应做到三不放过原则：原因分析不清不放过；责任者及员工未受教育不放过，没有采取改进措施不放过。

　　三、事故定义：

　　凡是由于设备非正常损坏和人为原因而引起设备故障均为设备事故。

　　设备事故分为一般事故、重大事故和特大事故。直接经济损失在2000元以下的为一般事故；直接经济损失在20xx―5000元的为重大事故；直接经济损失在5000元以上的为特大事故。

　　四、事故的处理程序：

　　1、事故现场：事故发生后，当事人应立即采取必要安全及应急措施，保证必要的`生产所需。并及时通知上级组长和主管以及技术工程师，同时做好现场保护，以便进行原因分析。

　　2、事故抢修：组长、主管、技术工程师在接到通知后应于第一时间赶到事故现场。设备当事人要如实报告事故经过，会同工程师、上级进行原因划定。并配合组织抢修，力争以最短时间恢复生产。

　　3、事故调查：

　　a、事故处理完毕后，相关人员首先要配合上级或工程师做好事故原因调查工作。按要求如实将事情的经过、原因作出书面报告以供参考。（书面报告在事故当日按上级要求提交，否则，按失职追究相关责任。）

　　b、由组长、主管和技术工程师通过公开讨论，对事故的调查作出结论。由工程师作出事故书面报告，详细记录事故经过、原因、及采取措施和处理意见等内容。（书面报告在事故调查的三日内向上级主管提交，否则，按失职追究相关责任。）

　　五、教育及再培训：

　　针对事故发生原因，组长、主管及技术工程师应视情况组织现场会，对员工进行教育及再培训。在一个月内由主管或工程师组织，完成对所有员工以事故为案例的公开讨论和培训，并做记录和准备相关内容考核。

　　机械设备管理制度最新 7

　　1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。

　　2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的.20号机械油。

　　3、一般不准压空射，如必须空压射时，一定要在压射中放入软质垫料，防止损坏设备。

　　4、按以下顺序起动设备，并空试其他动作：

　　a、将调整工作制度的电器转换开关转向调整位置;

　　b、转动电源开关，接通电源，接着转动手轮，使贮压缸伐打开;

　　c、启动高压泵后，当电动机运转正常后，将泄压伐后柄拉出，升压顶开贮压缸伐伐塞;

　　d、分别按动各动作的操纵按钮，检查各个动作是否正常，确认一切正常后，方可进行生产。

　　5、切实注意安全，操作者必须穿戴好劳保用品，不得站在正对压铸分型面的部位进行工作，防止铝水溅出，发生烧伤事故。

　　6、经常观察各种仪表读数是否符合工艺要求，设备的运动是否正常，如发现异常现象，必须按动终停按钮或停泵按钮，然后对设备进行检查，必要时通知维修人员修理。

　　7、对于J1125A压铸机，一定要在压射批示灯亮后，方可压射。

　　8、经常注意液压油的温升，油温最高不得高于55°С，否则必须开冷凝器进行冷却。

　　10、设备停歇一小时以上时，必须切断电源，关闭贮压缸伐，防止产生误动作和消耗贮压缸压力。

　　11、工作后停车顺遵：设备处于泄压状态时，转换电源转换开关，关泵停车，切断电源，最后关闭贮压缸伐。

　　12、设备清理后，设备的运动部份还须涂一层薄机械油。

　　机械设备管理制度最新 8

　　为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。

　　1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。

　　2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。

　　3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看润滑油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。

　　4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的`起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。

　　5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。

　　6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。

　　机械设备管理制度最新 9

　　1、有关人员应熟知原《国家粮油仓储机械管理办法》所规定的内容并以此进行工作。

　　2、机械的添置必须按严格的申报程序，有计划的购买。购买前应详细了解所购设备的性能、价格、市场等情况，做到心中有数。

　　3、机械设备一经入库，应及时建立、健全设备档案。档案的内容包括名称、价格、主要技术参数、生产厂家及地址、联系电话、联系人、维修记录等。

　　4、机械维修工必须经过培训，使其掌握设备的使用和维修养护技能。

　　5、机械操作人员上岗前要进行培训，使其熟练掌握设备的操作技能及使用常识，了解设备使用过程中应注意的'安全事项，做到安全生产。

　　6、机械设备在使用前，必须对各部分进行严格检查，如电路、零部件是否正常，安全网罩是否缺损、牢固，是否需要加注润滑油等。有故障的设备严禁发放。

　　7、机械作业过程中，必须有维修工现场巡视或跟帮作业，遇有问题及时解决，严禁设备带病运行。

　　8、机械使用完毕，应放置在固定的存放区域，排列整齐，并及时清理所带粮食及杂物。

　　9、移动式机械设备原则上不准长期露天存放，确无条件时，应作专用罩或采取其他措施进行苫盖。

　　10、机械设备要根据具体使用情况进行养护。长期闲置时要定期运转，保养间隔一般不超过三个月，一般每次运行移动设备不低于3分钟，固定设备单机不低于10分钟，系统不低于30分钟。机械作业时间累计原则上不超过300小时应养护一次。移动设备及露天固定机械，每两年应刷漆一次，个别锈蚀严重部位可灵活掌握，但不影响机械整体美观。

　　11、对易损易耗的零部件应有适量备件，并建立备件卡片。对已到使用年限的机械应及时办理报废手续。

　　机械设备管理制度最新 10

　　1、贯彻执行国家及企业颁发的有关平安技术法律、法规、规程和标准

　　2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必需正确佩戴平安帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

　　3、高空作业人员工作时必需穿防滑绝缘鞋。

　　4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必需正确系好平安带。

　　5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

　　6、工作时必需按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

　　7、装车运输时要有专人指挥装车，保证平安的.同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必需捆绑坚固。

　　8、安装、拆卸设备时要指定平安负责人，一般状况下按平安操作程序进行操作。特别状况下，安装、拆卸须要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

　　9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或平安责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

　　10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严峻险情，有权暂停操作，并马上汇报进行处理。

　　11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

　　机械设备管理制度最新 11

　　1、贯彻执行国家及企业颁发的有关安全技术法律、法规、规程和标准

　　2、安装、拆卸机械设备的作业人员在进入施工现场时必须正确佩戴安全帽，其他非作业人员严禁在安装、拆卸机械设备的现场停留。

　　3、高空作业人员工作时必须穿防滑绝缘鞋。

　　4、安装、拆卸作业人员在安装、拆卸设备标准节及其他大部件且不在防护栏以内工作时，必须正确系好安全带。

　　5、严禁安、拆、操作人员酒后上岗工作。

　　6、工作时必须按规定的工作程序和技术要求进行操作，严禁违章作业，违章指挥。

　　7、装车运输时要有专人指挥装车，保证安全的`同时并使设备各个结构及部件不受损坏，装上车的零部件必须捆绑牢固。

　　8、安装、拆卸设备时要指定安全负责人，一般情况下按安全操作程序进行操作。特殊情况下，安装、拆卸需要由项目部技术负责人制定方案，由总工程师审批后实施。

　　9、安装、拆卸完毕后，由作业带班人员或安全责任人对设备各部件进行检查，合格后再进行技术调试。

　　10、操作人员务必持证上岗，严禁酒后操作、违章操作，遇有严重险情，有权暂停操作，并立即汇报进行处理。

　　11、安装完毕后，务必对各部件进行检查，调试时务必遵照技术文件中规定的技术要求进行调试，经检验全部符合要求后，方能进行交接。

　　机械设备管理制度最新 12

　　为了我项目部施工生产任务的顺利完成，必须加强机械设备的使用管理工作，特制定以下制度:

　　1、机械设备安装后，必须进行安全自检，挂安全合格检验牌，操作规程牌，方可投入使用。

　　2、机械操作工，必须经过专业技术培训，持有市局级以上的'特种操作证，方可持证上岗，非操作人员严禁上岗。

　　3、强化机械维修和日常保养工作，管好、用好、改造好现有的机械设备和报废再用设备。

　　4、机械操作人员必须按十字作业法做到：

　　1)清洁机械油垢、工作环境、电器装置，电闸箱整洁，不渗油滴油，保持机貌整洁。

　　2)随时检查规定的注油点和润滑点是否润滑适当和油路是否畅通。

　　3)检查各连接螺栓紧固程度是否良好，不得松旷、缺少和捆绑现象。

　　4)调整各部间隙，确保各制动装置灵敏可靠。

　　5)做好防腐工作，机身不得锈蚀，有漆见漆，无漆见铁。

　　5、保持机械各种装置齐全、完整、良好，电器线路接地、接零完整齐全，安全可靠。

　　6、定人、定机，专人专机负责制，专人维护保养。

　　7、保持各种开关，信号、标牌、制动器、安全防护装置安全可靠。

　　8、机械操作人员必须不断地学习专业技术，熟悉机械的性能、构造及操作规程，尽心尽职地使用好、保养好、维修好所操作的机械设备，为企业忠于职守，多做贡献。

　　9、机械操作人员必须按相关要求填写相应的机械履历表。

　　机械设备管理制度最新 13

　　1、全部机械设备操作人员必需仔细履行公司各项岗位职责和管理制度

　　2、严格履行与公司平安生产部签订的平安责任书中的.各项条款。

　　3、在设备正常运转过程中，严格根据机械操作规程和岗位职责要求进行操作，同时还要定期对设备进行检查、修理保养。

　　4、务必仔细填写机械设备运转记录及修理保养记录，否则，根据平安责任书中有关条款进行惩罚。

　　5、每台机械的机长必需要有联系方式，保证24小时能够联系上，遇有问题刚好汇报，确保正常的设备运转和设备平安。

　　6、须要请假或着离开自己的岗位时，必需提前3天告知公司平安生产部且等候支配后方可离开，不得擅自离开，否则，离开时间不计发以前全部工资，并对由此带来的经济后果负责及担当费用。

　　7、操作人员作业过程中，严禁24小时大倒班。每班作业时间不能超过12小时。交接班时要刚好到位。每发觉一次，就根据平安责任书中的相关条件进行惩罚。

　　8、严禁将设备交给其他闲杂人员进行操作，每发觉一次，就根据平安责任书中的相关条件进行惩罚。严禁操作人员私自带学徒人员，发觉一次，将赐予辞退并扣除责任人员全额工资。

　　9、听从和执行项目上的各项规章制度和管理制度，拒绝违章操作要求。

　　机械设备管理制度最新 14

　　1、项目施工所需机械设备，公司可从自有机械设备调配，或租赁、或购买，提供给项目部使用。

　　2、项目经理部应编制机械设备使用计划报公司审批。对进场的机械设备必须进行验收，在使用中应做好维护和管理。

　　3、项目经理部应采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。

　　4、机械设备操作工应熟悉机械性能，能熟练操作严格按照操作规范作业。

　　5、项目经理要负责公司规定的机械设备完好率和利用率要求，发现机械设备故障，要及时向公司反映，小的故障要积极组织维修，大的故障，由公司帮助解决，杜绝带病作业的`现象发生。以保证机械设备和人身的安全。

　　6、工程完工后，所有的机械设备要求完好退回公司，租赁的设备用完后，报告公司由公司及时退还给出租人。工程需短期使用的、要合理安排；集中使用后退回公司，防止长期闲滞、增加工程成本。

【机械设备管理制度最新】相关文章：

机械设备的管理制度02-29

机械设备项目管理制度04-05

机械设备管理制度10-22

机械设备维修管理制度02-08

施工机械设备安全管理制度03-31

机械设备管理制度集锦03-25

项目机械设备管理制度04-05

机械设备检修安全管理制度10-24

机械设备管理制度集合03-30