危险作业管理制度通用（15篇）
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危险作业管理制度1
（一）动火安全管理制度
1.目的
建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。
2.适用范围
适用于厂内一切动火作业。
3.职责
3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。
3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序
4.1禁火区的划分
公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。
4.2动火许可证的办理、使用
4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。
4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。
4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。
4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。
4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。
4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。
4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。
4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。
4.3动火中落实的安全措施
4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。
4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。
4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。
4.3.4能拆下的管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。
4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。
4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。
4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。
4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。
4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。
4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。
4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。
4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。
4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。
4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。
（二）进入受限空间作业安全管理制度
1.目的
为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3.职责
3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。
3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序
4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为：
4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》；
4.1.2落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
4.1.3指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；
4.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂安全环保科审批后，方可进入作业。
4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施
4.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；
4.2.2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；
4.2.3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；
4.2.6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样，且取样要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业。其中：
4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1-20xx《工业企业设计卫生标准》规定的容许浓度，氧含量应为18.5%-21%。
4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；
4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；
4.2.6.4如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；
4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.2.7进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；
4.2.8有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；
4.2.9进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全环保科批准；
4.2.10在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
4.2.11进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
4.2.12在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
4.2.13在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气。
4.2.14进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
4.2.15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
4.2.16作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；
4.2.17有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）；
4.2.18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测；
4.2.19监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救，并至少留一人在外做监护和联络工作；
4.2.20在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续；
4.2.21作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认
设备内无人员和工具、杂物后，方可封闭设备孔。
4.3进入有限空间前应做一次全面检查，凡是取样分析不合格、无安全措施、安全措施未全面落实和工具行灯等不符合规定要求的，均不准进入内部作业。
4.4进入有限空间内进行检修作业，应打开设备的所有手孔、人孔、风门、烟门，保持设备内空气流通，必要时可向设备内通风；对于通风不良、容积较小的设备，作业人员要进行间歇作业，不准强行连续作业。
4.5进入罐、容器、井内作业时，多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，应按作业点的高度或深度搭设安全梯或配备救护绳索为应急救离使用，在作业中严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
4.6进入含有有毒有害物质的有限空间内作业时，要按要求戴好个人防护用具。
4.7进入有限空间内作业的人员应清理衣兜，禁止携带与作业无关的物品，所带入的工具、配件等必须登记清楚，作业结束后应一一清点，防止遗留在设备内部。
4.8在清理设备容器内的可燃物料残渣、沉淀物时，必须使用不产生火花的工具，严禁使用铁器敲击碰撞且不准穿戴化纤织物。
4.9作业中断时间在150分钟以上或作业条件发生改变，需继续进入内部作业时，应重新办理作业票，作业者要严格按照作业票规定的时间进入内部作业。
4.10作业完成后，作业人员和现场监护人员必须共同对设备容器内外进行检查，双方确认无问题，且均在作业票上签字后，方可封闭人孔。
4.11受限空间作业许可证的管理
4.11.1《受限空间作业许可证》由危险设备所属单位专职安全员认真填写许可证上设备所属单位、设备名称、设备内介质、检修作业时间、检修作业内容、设备切断置换安全措施、单位负责人签名等内容后，交由检修单位填写。
4.11.2检修单位在接到《受限空间作业许可证》后，检修项目负责人认真填写该证上检修单位、检修单位负责人签名、作业中可能产生的有害物质和检修作业安全措施等内容。
4.11.3在完成进入危险设备内作业的各项准备工作，落实安全措施，经现场分析或检测检查合格后，依序由现场检测分析人、危险设备所属单位检修现场监护人、检修项目负责人、检修单位检修现场监护人和公司安全部安全管理人员分别签名后，《受限空间作业许可证》生效，检修单位方可开始作业。
4.11.4《受限空间作业许可证》为一式二联，第一联由公司安全部留存，第二联由检修单位留存。
4.11.5进入受限空间内作业涉及动火的，按公司《动火管理制度》执行并办理相应的动火许可证。
4.11.6在检修作业过程中，检修项目负责人、检修现场监护人（包括设备所属单位和检修单位）必须坚守检修现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，现场检测分析人必须坚守检修现场，并最多每隔30分钟进行检测分析一次；一旦发现异常，及时通知设备内作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
（三）高处作业安全管理制度
1.目的
为规范高处作业安全管理，减少高处坠落事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的高处作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理高处作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守高处作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝高处业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；高处作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合高处作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查高处作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对特殊高处作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作程序
4.1高处作业的定义：
4.1.1高处作业：在坠落高度基准面2m 以上（含2m）位置有可能坠落的作业。
4.1.2一般高处作业：
4.1.2.1在作业基准面2米（含2米）以上30米以下（不含30米）的作业。
4.1.2.2企业内两米以下，但在作业地段坡度大于45度的斜坡下面或附近有洞、升降口、坑、井、沟和风雪袭击、机械震动、设备和管道易泄漏或有可能排放有害气体、液体、熔融物或有转动机械及其他易伤人的物体等。
4.1.3特殊高处作业：在作业基准面30米（含30米）以上的高处作业、高温或低温、雨雪天气、夜间、接近或接触带电体、无立足点或无牢靠立足点、突发灾害抢救、有限空间内等环境进行的高空作业及在排放有毒、有害气体和粉尘超出允许浓度的场所进行的高处作业。
4.1.3工况高处作业：
在企业内下列情况为化工工况高处作业：
4.1.3.1凡是框架结构化工生产装置，虽有护栏，但工作人员进行非经常性作业时有可能发生意外的视为高处作业。
4.1.3.2在无平台、护栏的塔、釜、炉、罐等化工设备、架空管道、汽车、特种集装箱上进行作业时视为高处作业。
4.1.3.3在高大釜、罐等化工设备内进行登高作业视为高处作业。
4.1.3.4作业下部或附近有排液沟、排放管、液体贮池、熔融物或在易燃、易爆、易中毒区域等部位登高作业视为部位登高作业。
4.2高处作业的分级：
4.2.1一般高处作业分级：
4.2.1.1高处作业高度在2～5m时，为一级高处作业。
4.2.1.2高处作业高度在5～15m时，为二级高处作业。
4.2.1.3高处作业高度在15～30m时，为三级高处作业。
4.2.1.4高处作业高度在30m以上时，称为特级高处作业。
4.2.2特殊高处作业：
4.2.2.1在阵风风力六级（风速10.8m/s）以上的情况下进行的高处作业，称为强风高处作业。
4.2.2.2在高温或低温情况下进行的`高处作业称为异温高处作业。
4.2.2.3降雨时进行的高处作业，称为雨天高处作业。
4.2.2.4降雪时进行的高处作业，称为雪天高处作业。
4.2.2.5室外完全采用人工照明时进行的高处作业，称为夜间高处作业。
4.2.2.6在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。
4.2.2.7在无立足或无牢靠立足的条件下，进行的高处作业，称为悬空高处作业。
4.2.2.8对突然发生的各种灾害事故，进行抢救的高处作业，称为抢救高处作业。
4.4高处作业的安全措施
4.3.1高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关规定。
4.3.2在进行高处作业时，作业人员必须穿戴整齐个人防护用品，系好安全带、戴好安全帽，安全带的栓挂不得低挂高用。不得用绳子代替，作业现场必须设置安全护梯或安全网（强度合格）等防护设施，遇有六级以上大风、暴雨或雷电天气时，应停止高处作业。抢险需要时，必须采取可靠的安全措施，分管付总（或总工程师）要现场指挥，确保安全。
4.3.3高处作业的人员必须经安全教育合格，并熟悉现场环境和施工安全要求，对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不准及酒后等人员不准进行高处作业。
4.3.4进行高处作业的人员一般不应交叉作业，凡因工作需要，必须交叉作业时，要设安全网、防护碰等安全设施，严禁上下垂直作业，必要时设专用防护棚或其他隔离措施。否则不准作业。
4.3.5凡高处作业于其他作业交叉进行时，必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。
4.3.6高处拆除工作，必须提前作好方案，并落实到人。
4.3.7铺设易折、易碎、薄型屋面建筑材料（石棉瓦、石膏板、薄木板等）时，必须有保证施工安全的措施。
4.3.8高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋，上下时手中不得拿物件，且必须从指定的路线上下，禁止从上往下或从下往上抛扔工具、物体或杂物等，不得将易滚易滑的工具、材料堆放在脚手架上，工作完毕时应及时将各种工具、零部件等清理干净，防止坠落伤人，上下输送大型物件时，必须使用可靠的起吊设备。
4.3.9高处作业使用的脚手架，材料要坚固，能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性能要求，要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。
4.3.10进行高处作业前，应检查脚手架、跳板等上面是否有水、泥、冰等，如果有，要采取有效的防滑措施，当结冰、积雪严重而无法清除时，应停止高处作业。
上石棉瓦（或薄板材料、轻型材料）、瓦楞铁、塑料屋顶工作时，必须铺设坚固、防滑的脚手板，如果工作面有玻璃时必须加以固定。
4.3.11在易散发有毒有害气体的房上部及塔顶上作业时，要设专人监护，发现有毒有害气体泄漏时，应立急停止工作，工作人员马上撤离现场。
在吊笼内作业时，应事先对吊笼拉绳进行检查，吊笼所承受的负荷有一定的安全系数，作业人员必须系好安全带并要有专人监护。
4.3.12高处作业地点应与架空电线保持规定的安全距离，距普通电线1米以上，距普通高压线2.5米以上，并要防止运输的导体材料触碰电线。
4.3.13高处作业所用的脚手架，必须符合《建筑安装工程安全技术规程》的规定。使用各种梯子时，首先检查梯子要坚固，放置要牢稳，立梯坡度一般以60度左右为宜，并应设防滑装置。梯顶无搭钩，梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽，并有专人监护。
4.3.14冬季及雨雪天登高作业时，要有防滑措施。
4.3.15在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时，必须有充足的照明。
4.3.16在危险物品生产的界区内或附近有放空管线工作时（即危险部位），要与操作者建立联系信号，设置突然发生异常现象所带来危害的防护用品，以便突然停车、发生故障、突然大量排放有害物质，便于自然防护及迅速撤离现场。
4.3.17坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏杆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固，几何尺寸符合安全要求。
4.3.18非生产高处作业如：打扫卫生、贴刷标语，擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做，系好安全带，并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。
4.3.19进入有限空间进行高处作业，在办理《进入有限空间作业票》后，办理特殊高处作业票。
4.3.20高处作业必须设专人监护。
4.4高处作业审批
4.4.1由申请作业单位下达任务，并介绍作业周围环境，接受作业任务的单位，制定具体安全措施。最后按规定办理登高审批手续。
4.4.2高处作业的人员必须严格遵守《高处作业安全技术标准》。进行高处作业需向安全环保科提出申请，由安全环保科负责办理《登高作业许可证》，未办理作业票，严禁作业。
4.4.3生产过程遇有一般临时故障，必须马上登高处理时，班长要亲自监护（或指定专人）。并且穿戴好必要的个人防护用品，不必办理高处作业许可证。
4.4.4 10m以下的一般高处作业及工况高处作业，由安全部主管审批签字，为一级高处作业许可证。
4.4.5 10m以上的一般高处作业，特殊高处作业及危险部位高处作业，由安全部部长审批，为二级高处作业许可证。
4.5执行高处作业许可证的几点说明：
4.5.1高处作业许可证为两联，一联审批单位存查，一联交施工单位，以便及时检查，一旦发生事故，按照相关规定追查责任。
4.5.2该许可证适用于各个环节、各个时期的一切高处作业过程。凡是下达的施工任务中，符合高处作业定义的作业必须执行。
4.5.3如施工期较长，项目负责人必须每天检查登高设施的安全状况，并且督促作业人员检查个人防护用品是否坏损、是否符合安全要求。
（四）吊装作业安全管理制度
1.目的
为规范吊装作业安全管理，减少吊装事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的吊装作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理吊装作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守吊装作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝吊装作业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；吊装作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合吊装作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查吊装作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对特殊吊装作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作程序
4.1作业分级
吊装作业按照吊装重物质量不同分为：
a）一级吊装作业：吊装重物的质量大于100t的；
b）二级吊装作业：吊装重物的质量大于等于40t，小于等于100t的；
c）三级吊装作业：吊装重物的质量小于40t的。
4.2作业要求
4.2.1吊装质量大于等于40t的重物和土建工程主体结构，应编制吊装作业方案。吊装物体质量虽不足40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况下，也应编制吊装作业方案，吊装作业方案应经审批。
4.2.2吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内，安全警戒标志应符合GB 2894的规定。
4.2.3不应靠近输电线路进行吊装作业。确需在输电线路附近作业时，应按规定保持足够的安全距离；不能满足时，应停电后再进行作业。
4.2.4大雪、暴雨、大雾及6级以上风时，不应露天作业。
4.2.5作业前，作业单位应对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。
4.2.6应按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。
4.2.7不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查
核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点。
4.2.8起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。
4.2.9指挥人员应佩戴明显的标志，并按GB 5082规定的联络信号进行指挥。
4.2.10起重机械操作人员应遵守如下规定：
a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告；
b）重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起；
c）利用两台或多台起重机械吊运同一重物时应保持同步，各台起重机械所承受的载荷不应超过各自额定起重能力的80％；
d）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；
e）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；
f）停工和休息时，不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中；
g）以下情况不应起吊：
1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；
2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；
3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫；
4）重物质量不明、与其他重物相连、埋在地下、与其他物体冻结在一起；
4.2.11司索人员应遵守如下规定：
a）听从指挥人员的指挥，并及时报告险情；
b）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；
c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠；吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具；
d）起吊重物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；
e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。
f）与司索工有关的不应起吊的情况，司索工应做相应处理。
4.2.12用定型起重机械(例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等)进行吊装作业时，除遵守本标准外，还应遵守该定型起重机械的操作规程。
4.2.13作业完毕应做如下工作：
a）将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开。
b）对在轨道上作业的吊车，应将吊车停放在指定位置有效锚定。
c）吊索、吊具应收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。
（五）临时用电作业安全管理
1.目的
为规范临时用电作业安全管理，减少临时用电事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的临时用电作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理临时用电作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守临时用电作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝临时用电作业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；临时用电作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合临时用电作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查临时用电作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对临时用电作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作要求
4.1在运行的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内一般不应接临时电源，确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析，分析结果应符合本标准5.4.2的要求。
4.2各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网。
4.3动力和照明线路应分路设置。
4.4在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并加挂安全警示标牌。
4.5临时用电应设置保护开关，使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性。所有的临时用电均应设置接地保护。
4.6临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电器元件应符合有关规范要求，临时用电电源施工、安装应符合规范要求，并有良好的接地，同时应满足如下要求：
a）火灾爆炸危险场所应使用相应防爆等级的电源及电气元件，并采取相应的防爆安全措施；
b）临时用电线路及设备应有良好的绝缘，所有的临时用电线路应采用耐压等级不低于500V的绝缘导线；
c）临时用电线路经过有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施；
d）临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，并应架设在专用电杆或支架上。其最大弧垂与地面距离，在作业现场不低于2.5 m，穿越机动车道不低于5 m；
e）对需埋地敷设的电缆线线路应设有走向标志和安全标志。电缆埋地深度不应小于0.7 m，穿越公路时应加设防护套管；
f）现场临时用电配电盘、箱应有电压标识和危险标识，应有防雨措施，盘、箱、门应能牢靠关闭；
g）行灯电压不应超过36 V，在特别潮湿的场所或塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不应超过12V；
h）临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应做到“一机一闸一保护”。
10.7临时用电单位不应擅自向其他单位转供电或增加用电负荷，以及变更用电地点和用途。
10.8临时用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路。
（六）动土作业安全管理
1.目的
为规范动土作业安全管理，减少动土作业引发事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的动土作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理动土作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守动土作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝动土作业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；动土作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合动土作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查动土作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对动土作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作要求
4.1作业前，应检查工具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理。
4.2作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂警示灯。
4.3在破土开挖前，应先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方。
4.4动土临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具挖掘，避免损坏地下隐蔽设施。如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位处理，经采取措施后方可继续动土作业。
4.5挖掘坑、槽、井、沟等作业，应遵守下列规定：
a）挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘；使用的材料、
挖出的泥土应堆放在距坑、槽、井、沟边沿至少0.8 m处，高度不应超过1.5 m，挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井；
b）不应在土壁上挖洞攀登；
c）不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走；
d）应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑。作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固壁支撑架随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况，应立即停止工作，并采取相应措施；
e）在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全；
f）在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的；
g）不应在坑、槽、井、沟内休息。
4.6二人以上作业人员同时挖土时应相距2 m以上，防止工具伤人。
4.7作业人员发现异常时，应立即撤离作业现场。
4.8在化工危险场所动土时，应与有关操作人员建立联系，当化工装置发生突然排放有害物质时，化工操作人员应立即通知动土作业人员停止作业，迅速撤离现场。
4.9施工结束后应及时回填土石，并恢复地面设施。
4.10动土作业涉及临时用电和断路时，应同时执行临时用电和断路的要求。
（七）断路作业安全管理
1.目的
为规范断路作业安全管理，减少断路作业引发事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的断路作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理断路作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守断路作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝断路作业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；断路作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合断路作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查断路作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对断路作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作要求
4.1作业前，作业申请单位应制定交通组织方案，方案应能保证消防车和其它重要车辆的通行，并满足应急救援要求。
4.2作业单位应根据需要在断路的路口和相关道路上设置交通警示标志，在作业区附近设置路栏、道路作业警示灯、导向标等交通警示设施。
4.3在道路上进行定点作业，白天不超过2 h、夜间不超过1 h即可完工的，在有现场交通指挥人员指挥交通的情况下，只要作业区设置了相应的交通警示设施，即白天设置了锥形交通路标或路栏，夜间设置了锥形交通路标或路栏及道路作业警示灯，可不设标志牌。
4.4在夜间或雨、雪、雾天进行作业应设置道路作业警示灯，警示灯设置要求如下：
a）采用安全电压；
b）设置高度应离地面1.5 m，不低于1.0 m；
c）其设置应能反映作业区的轮廓；
d）应能发出至少自150 m以外清晰可见的连续、闪烁或旋转的红光。
（八）抽堵盲板作业安全管理
1.目的
为规范抽堵盲板作业安全管理，减少抽堵盲板作业作业引发事故的发生，确保员工生命安全，特制定本制度。
2.适用范围
本制度适用于本公司及相关方的抽堵盲板作业作业安全管理。
3.职责
3.1作业负责人职责：负责按规定办理抽堵盲板作业作业票，制定安全措施并监督实施，组织安排作业人员，对作业人员进行安全教育，确保作业安全；
3.2作业人员职责：应遵守抽堵盲板作业作业安管理标准，按规定穿戴劳动防护用品和安全保护用具，认真执行安全措施，在安全措施不完善或没有办理有效作业票时应拒绝抽堵盲板作业作业；
3.3监护人职责：负责确认作业安全措施和执行应急预案，遇有危险情况时命令停止作业；抽堵盲板作业作业过程中不得离开作业现场；监督作业人员按规定完成作业，及时纠正违章行为；
3.4作业所在生产车间负责职责：会同作业负责人检查落实现场作业安全措施，确保作业场所符合抽堵盲板作业作业安全规定；
3.5安全部职责：负责监督检查抽堵盲板作业作业安全措施的落实，签发高处作业票。
3.6其他签字领导的职责：对抽堵盲板作业作业安全措施的组织、安排、作业负总则。
4.工作要求
4.1生产车间（分厂）应预先绘制盲板位置图，对盲板进行统一编号，并设专人统一指挥作业。
4.2应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片。高压盲板使用前应经超声波探伤，并达到合格要求。
4.3作业单位应按图作业，并对每个盲板设标牌进行标识，标牌编号应与盲板位置图上的盲板编号一致。生产车间（分厂）应逐一确认并做好记录。
4.4盲板抽堵作业应设专人监护。
4.5在有毒介质的管道、设备上作业时，系统压力应尽可能降低，作业人员应穿戴适合的防护用具。
4.6在易燃易爆场所作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；距作业地点30 m内不应有动火作业；作业时应使用防爆灯具和防爆工具。
4.7在强腐蚀性介质的管道、设备上作业时，作业人员应采取防止酸碱灼伤的措施。
4.8介质温度较高、可能造成烫伤的情况下，作业人员应采取防烫措施。
4.9不应在同一管道上同时进行两处及两处以上的盲板抽堵作业。
4.10作业结束，由作业单位和生产车间（分厂）专人共同确认。
危险作业管理制度2
1、目的
为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理,防止事故发生,根据国家有关规定,制定本制度。
2、适用范围
2.1本制度适用于公司的各部门、各单位。
2.2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
3、定义
其他危险作业,是指在公司区域内进行的,除危险区域动火、能源介质、进入受限空间、高处、起重吊装五种作业之外的,具有明显或潜在危险性的作业。包括临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、高温作业、脚手架搭设、动土作业、断路作业以及其他危险区域的危险作业等作业项目。
4、职责
4.1安环部(公司办)
4.1.1编制危险作业管理制度;
4.1.2按国家法律法规标准规范的要求,根据公司实际界定危险作业的范围;
4.1.3监督危险作业许可制度的执行,对不遵守许可制度的单位进行督导,进行绩效考核。
4.2质检部(企业技术中心)
4.2.1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案;
4.2.2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商,确定安全可靠的风险预防措施;
4.2.3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。
4.2.4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。
4.2.5必要时会签危险作业许可证。
4.3各部门、相关方
4.3.1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度;
4.3.2对需编制专项安全技术方案的.特殊危险性作业向技术部门提出申请,提出具体要求。
4.3.3认真履行危险作业审批手续,对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查,会签作业许可证。
4.3.4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。
4.4审批人员的职责
4.4.1对安全防护措施和应急措施进行审查。
4.4.2检查并督促各项措施的落实。
4.4.3督促相关人员履行其职责。
4.5监护人职责
4.5.1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.2安全防护措施和应急措施的落实。
4.5.3对违章作业及时纠正。
4.5.4在发生危险时采取救援措施。
4.5.5对作业现场进行检查和清理。
4.6作业人员的职责
4.6.1严格执行、落实有关安全措施,不违章作业。
4.6.2服从现场管理人员的指挥,对于违章指挥有权拒绝。
4.6.3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
5、其他危险作业的安全管理内容
5.1一般规定
5.1.1从事其他危险作业的相关人员,必须按规定办理相关危险作业许可证,履行作业许可审批手续。
5.1.2交叉作业可能含有一个以上危险作业时,除执行《交叉作业安全管理制度》外,需同时执行相应危险作业管理制度。
5.2危险临时用电作业(简称临时用电作业)
5.2.1定义:临时用电作业是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。
5.2.2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前,应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时,应办理临时用电危险作业许可证,并经审批。
5.2.3任何单位和个人不得私自拉接临时电源,临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用,临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。
5.2.4拉接、拆除电源线等用电操作,须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上,悬挂停电牌,并明确监护人,监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.2.5除临时用电接线盘外,其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线,应经生产部同意。否则,不准接线。
5.2.6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等,应合理架空敷设或穿管,严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时,不能采用裸线,架空高度在装置内不得低于2.5米,穿越道路不得低于5米;横穿道路时要有可靠的保护措施,严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0.7米,穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。
5.2.7使用手电钻、砂轮等手持电动工具,必须绝缘良好,并配上漏电保护器,应做到一机一闸一保护。防止触电事故。
5.2.8外委施工临时用电由基建办负责组织,并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5.3动土、断路作业
5.3.1定义:动土作业是指因工程需要在公司内进行的地面开挖、掘进、钻孔、打桩、爆破等有可能影响地下设备、管道、电缆及临近装置、建(构)筑物安全的作业。断路作业是指生产区域内的交通道路上进行施工或吊装吊运物体等影响正常交通的作业。
5.3.2动土作业及断路作业前,应办理危险作业许可证。在充分了解施工区域及周边情况,对施工危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3动土作业或断路施工作业须由有资质的专业单位负责。作业前必须按照《相关方与外用工(单位)管理制度》签订《施工安全协议》,明确双方的安全责任。
5.3.4外来施工单位应明确施工负责人,施工人员必须按章操作,按规定穿戴个人劳动防护用品。
5.3.5作业涉及到的部门开工前后必须派员到施工现场,确认施工现场状况,并督促清理现场以确保无安全事故隐患。无法明确涉及部门的,由安环部派员到场。
5.3.6作业现场周围应设立临时安全防护装置,并在显眼处悬挂安全警示标志。
5.3.7作业结束应及时恢复原状,清除物资和杂物。
5.4特殊物项运输作业
5.4.1定义:特殊物项运输作业是指公司承担的车货总长度大于14米或宽度大于3.5米或高度大于3米或质量在20吨以上的大件进行的厂外运输以及的作业。
5.3.2特殊物项运输作业前,应办理危险作业许可证。在对作业危险予以充分评估并制定风险控制措施后方可作业。
5.3.3大件运输前,储运部应负责检查所用车辆及驾驶人员是否证照齐全,货物装车前查验车辆性能是否良好。货物装车应符合有关道路交通运输的规定,货物码放齐整,并有可靠的固定措施。
5.3.4厂内运输易燃易爆物品前,应由储运部、安环部、承运部门一道制定运输方案,确定运输路线,评估作业风险,制定预防事故措施。必要时生产可部分停工及实行有关道路管制措施。
5.3.5作业车辆应由熟练人员操作,作业过程车辆严禁超速违章行驶。
6、其他危险作业的审批权限与程序
6.1现场检查,制订安全措施;申请单位作业负责人组织有关人员,对危险作业内容进行安全技术交底,对危险作业现场认真检查,对作业过程开展风险评估,对作业过程可能存在的工作危害,制定并采取相应可靠的安全防范措施。
6.2填写作业许可证:申请单位作业具体负责人(如班组长)填写许可证上有关内容。
6.3安全措施确认签名:安全措施分别由监护人和作业人员检查确认,并签名。
6.4审批:作业单位负责人(如主管)作业单位上级负责人(如部门负责人、公司领导)组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后,签发作业许可证,准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。
6.5作业许可证的时限:作业许可证有效时间不超过7天,作业许可证不能延期使用。
7、记录
7.1《其他危险作业安全作业证》
危险作业管理制度3
1、目的
为了加强对危险作业的安全管理，预防事故，避免人身伤害，职业病、财产损失等生产安全事故的发生。特制定本制度。
2、适用范围
本制度规定了危险作业的种类、危险性分析、管理分工、审批手续等，适用于所有危险作业活动。
3、危险作业种类
3.1高处作业(高度啊2m以上，并有可能发生坠落的作业)。
3. 2危险区域动火作业
3.3爆炸或有爆炸危险的作业。
3.4进入受限空间作业；
3.5大型吊装作业；
3.6带电作业。
3.7交叉作业。
4、危险作业管理
4.1危险作业审批
4.1.1报请审批的危险作业。应由下达任务部门和具体实施部门共同填写'危险作业申请单％报安全管理机构批准，特别危险作业需主管领导审批。
4.1.2经审批的危险作业对施工人员必须进行安全施工教肓，办理相应的危险作业许可证'（如：'动火许可证' '带电作业票高处作业证' '有限空间作业证' '起重作业证'等等）。主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指拝人。
4.1.3危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请经安全安全管理部门审批；特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。
4.1.4作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
4.2危险作业实施
4.2.1作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。
4.2.2危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
4.2.3作业前，实施单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教肓，落实安全措施。
4.2.4危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
4.2.5危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
4.2.6危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经猃的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。
4. 2. 7危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
4.2.8对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
4.2.9危险作业完工后，应对现场进行整理。
4. 3危险作业安全保障措施
4.3.1'高处作业'：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为'高处作业'。'高处作业'人员应办'高处作业证'。高处作业的安全措施：
4. 3.1.1患有精神病、癫病病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深虔近视眼病的人也不宜从事高处作业。
4. 3.1.2遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
4. 3.1.3作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采职防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1. 5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
4. 3.1.4现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员必须戴好安全帽。
4. 3.1.5防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采职隔离措施。
4. 3.1.6脚手架的安全要求：必须能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不可超过270千克/平方米。在竹梯或木梯上高处作业，苢先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。
'动火作业'：使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在煤气、氧气的生产设施、输送管道、储罐、容器和危险化学品的包装物、容器、管道及易燃易爆危险区域内的设备上，能直接或间接产生明火的施工作业。动火作业安全措施：
4. 3. 2.1动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。
4. 3. 2. 2审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》；
4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆装罝、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
4. 3. 2.4进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火前30分钟，检修动火工作中每两小时必须重新取样分析。工作中断后恢复工作前30分钟，须重新职样分析。如现场分祈手段无法实现上述要求者，应由分级审批安全主管负责人签字同意，另做具体处理。
4. 3. 2. 5动火分析合格判定
a.如使用测爆仪或其他类似手段时，动火分析的检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格，被测的气体或蒸气浓虔应小于或等于爆炸下限的20%。
b.使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的`爆炸下限大于等于4_寸，其被测浓虔小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4_寸，其被测浓虔小于等于0.2%。
c.动火分析合格后，动火作业须经分级审批的安全主管负责人签字后方可实施。
4. 3. 2.6高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采职措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4. 3. 2. 7在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采职相应的安全防火措施，确保安全。
4. 3. 2.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确雷动火作业时，动火作业应升级管理。
4. 3. 2.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.3.2.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。
4.3.2.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈曰下曝晒。
4.3.2.12在铁路沿线的动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
4.3.2.13凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.3.2.14生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不罝换动火作业。
4.3.2.15动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。
4.3.2.16凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装罝，必须在动火作业前进行清洗s换，经分析合格后方可动火作业。
4.3.2.17拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
4.3.2.18在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。
4.3.2.19动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。
4.3.2.20带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000pa，严禁负压动火作业。
4.3.2.21动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅彳非走。
4.3.2.22动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离幵。
4.3.3有限空间作业：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活
有限空间分为三类：一是密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；二是地下有限空间，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地害、污水池(井）、沼气池、化粪池、下水道等；三是地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发酺池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。有限空间作业安全措施：
危险作业管理制度4
根据国家有关规定，凡属于危险作业范围的都必须经主管部门办理危险作业审批手续，特制定此制度：
一、危险作业范围：
1、高处作业(无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2M)
2 、带电作业
3、禁烟火范围内进行的明火或易燃作业
4、有限空间作业(包括有危险和有中毒、窒息危险作业)
5、设备(构件)吊装拆卸作业
6、上述以外其它有较危险可能导致重伤以上事故的作业
二、审批手续与安全措施：
1 、凡属从事危险作业范围内工作的`单位，必须填写《危险作业申请单》一式二份，交公司安保科审查和现场检查后制定施工方案、安全操作规程，经公司主管副经理批准后方可施工。
2、由具有相应资质的单位和专业人员施工。
3 、现场应有专人负责安全工作，进行现场统一指挥。
4、公司安保科应及时对危险作业点进行现场调查，布置安全专(兼)职人员做好现场监督，设置作业现场的安全区域，落实安全防范措施。
5 、各部门应认真遵守执行此制度，未执行者按违章作业处理。
三、作业人员条件与要求：
1、年满18周岁。
2、身体健康，没有妨碍从事本工种作业的疾病和生理缺陷。
3、工作认真负责，具有本工种作业所需的安全专业技术知识及实践经验，并持有本工种作业有效期内的专业操作证。
4、作业前、作业中不准喝酒，否则不准上岗。
5、施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。
6、作业时要穿戴好防护用品，设备、辅件、用具要完好可靠，符合安全要求。
7、要严格遵守各类危险作业的专业安全规程及各项管理制度。
8、作业区域内要整洁，道路要通畅，要有明显标志和告示。
9、作业完成后，要按规定做好现场整理和清点工作，确认安全后方可离去。
10、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷;交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
11、临时用电必须做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修必须由专业电工完成，搬运、移动用电设备，必须切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备必须切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，必须使用安全电压。
12、严禁机械设备带“病”运转，起重机、物料提升机等机械设备的安装、拆卸、维护等工作，必须编制专项施工组织设计(施工方案)，由具备相应资质等级的专业队伍完成。
13、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。
14、防火区动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
15、在强蚀、放射性场所作业时，必须保持防护设施的安全、有效;锅炉、压力容器安装、维修作业时，必须加强通风。
16、起重吊装作业，必须充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。
危险作业管理制度5
第一章总则
第一条为了加强危险作业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障作业人员生命和公司财产安全，根据《企业安全生产标准化基本规范》，结合公司实际，制定本制度。
第二条本制度适用于公司及所属单位组织实施的建设、检维修、改造等项目中的动火作业、吊装作业、高处作业、受限空间作业、动土作业、临时用电作业、转动设备检维修作业等危险作业项目。
第三条危险作业安全管理坚持“谁主管、谁负责”原则，由项目实施部门负责。公司及所属单位安全管理部门根据实际对危险作业进行监督检查。
第二章作业前准备
第四条项目实施部门应向具体从事危险作业的单位进行技术交底，提出安全组织、技术和管理要求，具体从事危险作业的单位应严格贯彻落实。
第五条具体从事危险作业的单位应对作业人员进行培训，提高作业人员安全意识和自我保护能力。培训不合格的严禁上岗。特种作业人员必须持证上岗。
第六条具体从事危险作业的单位应向项目实施部门提出危险作业申请。项目实施部门应在对安全组织、技术和管理要求落实情况、施工现场进行核实基础上进行审批，确保符合安全作业条件。涉及相关业务部门的，应事先征求业务部门意见。审批单应报安全管理部门备案。
第七条危险作业申请审批表实行一处一审批，不应用一张危险作业申请审批表进行多处危险作业。
第三章作业要求
第八条动火作业指能直接或间接产生明火的临时性作业。
(一)动火作业实行“三不动火”，即没有经批准的危险作业申请审批表不动火、动火安全监护人不在现场不动火、防火不落实不动火。
(二)在正常运行生产区域内，凡可用可不用的用火一律不用火，凡能拆下来的设备、管线都应拆下来移到安全地方用火，严格控制用火。
(三)五级风以上(含五级风)原则上禁止露天动火作业，应生产需要确需动火作业，动火作业应升级管理，作业申请重新审批。
(四)在动火作业前应清除现场一切可燃物，并准备好消防器材。动火期间，距动火点30m内严禁排放各类可燃气体，15m内严禁排放各类可燃液体。在动火点10米范围内及下方不得同时进行可燃溶剂清洗和喷漆等施工作业。
(五)动火部位存在有毒有害介质的，应对其浓度作检测分析，若其含量超过所在区域空间空气中有害物质最高容许浓度的，应采取相应的安全措施，并在危险作业申请审批表上注明。
(六)作业人员要清楚工作内容，正确穿戴劳保用品。焊接和切割作业时，设置监护人员，设置警戒线或隔离，排净易燃易爆介质，清除周围可燃物质。
(七)乙炔气瓶应直立放置，氧气瓶与乙炔瓶间距不应小于5米，二者与动火作业地点垂直距离不应小于10米，并远离热源，严禁在烈日下暴晒。
(八)电焊时保证接头和线路完好，防止发生漏电。在高处焊接或切割时，清除下方所有可燃物，对地沟、窨井、电缆等进行遮盖，放置接火盆，防止火花溅落。
(八)不得擅自扩大动火范围。
(九)作业人员离开检修现场时，应切断施工电源，搞好现场清洁。
第九条受限空间作业是指进入炉、罐、仓、管道、烟道、下水道、污水道等封闭、半封闭的设备、设施及场所的各类施工作业，也即进入一切通风不良、容易造成有毒有害气体积聚和缺氧的设备、设施和场所进行的作业活动。
(一)作业单位应事先辨识有限空间危险有害因素，检测氧浓度、有毒有害气体浓度，检测合格才能作业。
(二)作业单位应事先向作业人员告知防控措施和应急处理措施，穿戴符合要求的防护用品，准备好应急救援物资，设置警示牌。
(三)设置外部监护人员，监护人应由有的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，保持通信联络，发现异常情况立即中断作业并撤离现场。
(四)因密闭空间环境较差，作业人员连续作业时间不宜过长，应实行轮班制。
(五)设备与外界连接的电源应有效切断，应采用取下电源熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。需要用电时，应使用安全电压。使用超过安全电压的手持电动工具，必须按规定配备漏电保护器。临时用电线路装置，应按规定架设和拆除，线路绝缘保证良好。
(六)进入受限空间作业，作业人员所带的工具、材料须进行逐项登记;完成作业离开有限空间时，应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。
(七)受限空间作业应保持有限空间空气良好流通。在缺氧、有毒环境中作业，应佩带正压式空气呼吸器;在易燃易爆环境中作业，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装;在酸碱等腐蚀性环境中作业，应穿戴好防腐蚀护具，穿防腐鞋。
(八)带有未加防护的转动部件的有限空间，应在停机后切断电源，摘除保险或挂接地线，并在开关上挂“有人工作、严禁合闸”警示牌，必要时派专人监护。
(九)多工种、多层交叉作业时，应采取互相之间避免伤害的措施，不能抛掷材料、工具等物品;在设备内动火作业，除执行有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。
(十)作业完成，务必清点作业人数，确保作业人员全部撤离有限空间作业现场，同时拆除各种警示牌。
第十条高处作业是指在坠落高度基准面垂直距离2米以上(含2米)有坠落可能的位置进行的作业。
(一)不能上下同时垂直作业，高压线下禁止作业。
(二)大风、雷电、暴雨、大雾等恶劣天气不能高处作业。
(三)避免夜间高处作业，如需夜间高处作业要评估风险，制定安全措施，保证有充足的灯光照明。
(四)进行高处作业时，应对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。
(五)指定现场安全监护人员，设置警戒线或围栏。监护人员要加强监控和联络，出现异常立即通知作业人员停止作业，安全快速撤离现场。
(六)高处作业人员应经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并应定期进行体格检查。对患有职业禁忌病症、年老体弱、疲劳过度、视力不佳及不适于高处作业的人员，不得进行高处作业。作业人员不得在高处作业休息。
(七)高处作业人员应熟知工作内容，按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品。
(八)高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，应在作业前加以检查，确认其完好后投入使用。使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。
(九)高处作业用的脚手架的搭设应符合国家有关标准。高处作业应根据实际要求配备符合安全要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应符合安全要求，两端应捆绑牢固。作业前，应检查所用的安全设备是否坚固牢靠。
(十)作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。作业时不得投掷工具、材料及其他物品，易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防止坠落措施。
(十一)雨天和雪天进行高处作业时，应采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇6级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业。暴风及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即完善。
(十二)带电高处作业、高处作业涉及临时用电应符合相关标准规范要求，使用绝缘工具或穿绝缘服。
(十三)登不坚固的结构(如彩刚瓦、石棉瓦、瓦棱板结等轻型材料)作业前，应保证其承重的立柱、梁、框架的受力能满足所承载人负荷，应铺设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
(十四)高处作业与其他作业交叉进行时，应按指定的路线上下，不得上下垂直作业，如果需要垂直作业时应采取可靠的隔离措施。
(十五)发现高处作业时的安全技术设施有缺陷和隐患时，应及时解决;作业人员在作业中如果发现情况异常，危及人身安全时，应停止作业。
第十一条吊装作业是指在生产、检修和维修过程中，利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业过程。
(一)吊装作业前应对从事指挥和操作的人员进行资质确认，对作业人员进行安全教育，指派专人监护。对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认，确保处于完好状态。作业单位使用汽车吊装机械，要确认安装有汽车防火罩。
(二)作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。
(三)作业单位的`有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到、暴雨、大雾及6级以上大风时，不应安排吊装作业。
(四)吊装作业时应明确指挥人员，指挥人员应佩戴明显的标志及安全帽，安全帽应符合相关标准规定。
(五)严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作吊装锚点。未经有关部门审查核算，不得将建筑物、构筑物作为锚点。
(六)吊装作业中，夜间应有足够的照明。室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及6级以上大风时，应停止作业。起吊重物就位前，不许解开吊装索具。
(七)利用两台或多台起重机械吊运同一重物时，升降、运行应保持同步;各台起重机械所承受地载荷不得超过各自额定起重能力的80%。
(八)操作人员应服从指挥，按指挥人员所发出的指挥信号进行操作。对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行。司索人员应听从指挥人员的指挥，并及时险情。
(九)吊装作业严禁下列行为
1、当起重臂吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时，不准进行起重操作。
2、严禁起吊超负荷或重物质量不明和埋置物体;不得捆挂、起吊不明质量，与其他重物相连、埋在地下或与其他物体冻结在一起的重物。
3、严禁起吊易燃易爆物品。
4、在制动器、安全装置失灵、吊钩防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废标准等情况下严禁起吊操作。
5、重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡而可能滑动，或斜拉重物，棱角吊物与钢丝绳之间没有衬垫时不得进行起吊。
6、不准用吊钩直接缠绕重物，不得将不同种类或不同规格的索具混在一起使用。
7、无法看清场地、无法看清吊物情况和指挥信号时，不得进行起吊。
8、起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物不得靠近高低压输电线路。在输电线路近旁作业时，应按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应停电后再进行起重作业。
9、停工和休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索吊在空中。
10、在起重机械工作时，不得对起重机械进行检查和维修;在有载荷的情况下，不得调整起升变幅机构的制动器。
11、下方吊物时，严禁自由下落(溜);不得利用极限位置限制器停车。
第十二条动土作业是指进行地面挖掘、钻孔、打桩、爆破、建构筑物拆除等各项动土作业。
(一)作业人员必须经过培训合格;特种设备作业人员必须持证上岗。作业人员在作业中应按规定着装和佩戴劳动保护用品。
(二)指定现场监护人员，作业现场设置警示标志。
(三)避免夜间作业，如需夜间作业要评估风险，制定安全措施，保证有充足的灯光照明。
(四)动土作业前，作业单位应按照施工方案，逐条落实安全措施，并对所有作业人员进行安全教育和安全技术交底后方可施工。动土作业涉及到电力、电信、地下供排水管线、生产工艺埋地管道等地下设施时，作业单位应设专人进行施工安全监督。
(五)动土开挖前，应先做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。动土开挖，应防止邻近建(构)筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降。挖掘动土时应由上至下逐层挖掘，严禁采用挖空底脚和挖洞的。在动土开挖过程中应采取防止滑坡和塌方的措施。
(六)施工过程中，有下列情形之一的，应报告相关部门，采取有效措施后方可继续进行施工：
1、需要占用规划批准范围以外的场地。
2、可能损坏道路、管线、电力、邮电通信等公共设施的。
3、需要临时停水、停电、中断道路交通的。
4、需要进行爆破的。
(七)施工过程中，如发现不能辨认物体时，不得敲击、移动，应立即停止作业，报有关部门，查清情况采取有效措施后，方可继续施工。
(八)雨期和解冻期在土方工程内作业时，应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动、变形、折断等情况应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后方可继续施工。
(九)动土开挖过程中，出现滑坡、塌方或其他险情时，应做到：
1、立即停止作业。
2、先撤出作业人员及设备。
3、挂出明显标志的警告牌，夜间设警示灯。
4、划出警戒区，设置警戒人员，日夜值勤。
5、通知设计、监理和安全等有关部门，共同对险情进行调查处理。
(十)作业结束后，应及时清理现场，确保车辆、人员等安全通行。
第十三条临时用电作业是指除按标准成套配置的，有插头、连线、插座的专用接线排和接线盘以外的，所有其他用于临时性用电的电缆、电线、电气开关、设备等组成的供电线路进行的作业。
(一)有自备电源的施工和检修队伍，自备电源不应接入公用电网。
(二)安装临时用电线路的电气作业人员，应持有电工作业证。
(三)临时线路施工必须在安全监护人监督下进行。
(四)临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电电源施工、安装应严格执行电气施工安装规范，并接地良好。
(五)临时线路必须沿墙或悬空按固定线路架设，必须采用绝缘良好的橡皮线，线路必须与负荷相匹配，必须设总开关控制，如有分路应设与负荷相匹配的熔断器，露天作业的要有防雨措施。
(六)临时线路必须设有专人负责，实行安装、使用、拆除全过程管理。
(七)临时线路上的作业，停送电等事宜均按固定线路规定进行，作业人员必须穿戴劳保用品。
(八)禁止无关人员进入危险区域，切断与设备连接的电源，在开关箱或总闸上设置“禁止合闸，有人工作”的警示牌。
(九)检修设备和处理故障过程中，任何人不得擅自调整保护和自动装置的设定值。
(十)项目实施部门每天应进行两次巡回检查，确保临时供电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况时，有权紧急停电处理。
(十一)作业单位应严格遵守临时用电规定，不得变更地点和工作内容，禁止任意增加用电负荷或私自向其他单位转供电。
第十四条转动设备检修作业是指有驱动机带动的转动设备，如泵、压缩机、风机等检修作业。
(一)检修带电设备，先联系相关人员切断电源，在开关箱上设置“禁止合闸、有人工作”警示牌。
(二)做接触高温物体的工作，应戴手套和穿专用的防护工作服，尽可能避免靠近和长时间的停留在可能受到烫伤的地方。
(三)拆除设备防护设施必须使用工具进行拆除，禁止用手锤直接击打，防止金属碎片飞出伤人。
(四)对于正在运转中的设备，不准装卸和校正以及修理工作。
(五)转动机械检修完毕后，工作负责人应清点人员和工具，确认无人员或工具留在机械内部后，方可启动。
(六)转动机械检修完毕后，转动部分的防护罩应牢固地装复，否则不准启动。
第四章监督检查
第十四条具体实施危险作业单位应设置专职安全管理人员，加强对作业现场管理，开展经常性安全隐患排查治理，发现安全隐患立即进行整改。
第十五条公司及所属单位项目实施部门对批准的危险作业应指定专人进行安全检查，督促作业单位遵守安全管理、安全操作规程，发现安全隐患或违章行为，督促立即整改。
第十六条公司及所属单位安全管理部门应将危险作业列入安全检查计划，定期或不定期进行现场检查，发现安全隐患立即督促整改，对存在重大隐患的挂牌督办。
危险作业管理制度6
一、目的
为了加强公司各类危险性作业活动的安全管理，防止事故的发生，特制定本管理制度。
二、适用范围
2·1本制度适用于公司的各部门、各单位。
2·2在公司管辖范围内从事危险性作业的外委施工单位、承包单位、供货单位等相关方。
三、定义
3·1危险作业指在生产或施工区域内进行的起重吊装、有限空间、临时用电作业、特殊物项运输、恶劣天气时室外作业、危险区域动火作业、高处作业、交叉作业、动土作业、其他危险区域的危险作业等作业项目。
四、职责
4·1安全管理部门
4·1·1编制危险作业管理制度；
4·1·2按国家法律法规标准规范的要求，根据公司实际界定危险作业的范围；
4·1·3监督危险作业许可制度的执行，对不遵守许可制度的单位进行督导，开具不符合项纠正措施，进行安全绩效考核。
4·2生产管理部门
4·2·1特殊危险作业开工前编制专项安全技术方案；
4·2·2组织作业单位有关人员对危险作业进行技术磋商，确定安全可靠的风险预防措施；
4·2·3危险作业前组织或参与方案或安全技术交底。
4·2·4对危险作业过程中安全技术措施的落实情况进行监督检查。
4·2·5必要时会签危险作业许可证。
4·3·各部门、相关方
4·3·1认真学习危险作业管理制度和其他危险性较大的专业管理制度；
4·3·2对需编制专项安全技术方案的特殊危险性作业向技术部门提出申请，提出具体要求。
4·3·3认真履行危险作业审批手续，对在本区域内进行的危险作业进行监督、检查，会签作业许可证。
4·3·4公司各相关部门负责对接口相关方的危险许可的监督管理。
4·4·审批人员的职责
4·4·1对安全防护措施和应急措施进行审查。
4·4·2检查并督促各项措施的落实。
4·4·3督促相关人员履行其职责。
4·5专兼职安全管理人员的职责
4·5·1提出并督促落实防护措施和应急措施。
4·5·2组织进行安全教育。
4·5·3加强对作业现场的检查与指导。
4·6监护人的职责
4·6·1监督各项安全防护措施和应急措施的落实。
4·6·2安全防护措施和应急措施的落实。
4·6·3对违章作业及时纠正。
4·6·4在发生危险时采取救援措施。
4·6·5对作业现场进行检查和清理。
4·7作业人员的职责
4·7·1严格执行、落实有关安全措施，不违章作业。
4·7·2服从现场管理人员的指挥，对于违章指挥有权拒绝。
4·7·3正确使用和佩戴安全防护用具和用品。
五、作业安全管理内容
5·1从事危险作业的相关人员，必须按相关规定办理危险作业许可证，履行作业许可审批手续。
5·2危险动火作业（简称动火作业）
5·2·1危险动火作业指在公司危险范围内进行的电焊、气焊、气割、切割、磨光等产生明火的作业。动火作业按动火危险程度分为特殊动火、一般动火二级。特殊动火需办理《危险作业许可证》。
5·2·2特殊动火
凡属下列情况的动火均为特殊动火：
①高处交叉动火作业；
②有限空间内动火；
③在生产运行状态下的易燃易爆装置、容器、输送管道、储罐等部位或其他危险场所进行的动火作业。
④带压不置换的动火作业；
⑤节假日、夜间等特殊时期进行的动火作业；
⑥冬春季枯草季节在枯草地附近2米范围内进行的动火作业或风力较大、作业中有可能引燃周围易燃物品的室外动火作业。
5·2·3进入有限空间动火作业，必须同时遵守进入有限空间作业安全管理要求；高处作业动火，必须同时遵守高处作业安全管理的要求。
5·2·4动火作业过程中，如果作业条件发生异常变化，必须立即停止作业，动火作业许可证同时废止。符合作业条件恢复动火时，必须重新办理动火作业许可证。
5·3进入有限空间作业
5·3·1进入有限空间作业指进入设备、容器、管道、储罐、地沟、锅炉、地井、烟道、专用贮料池等进行检验、检测、维修、养护等有可能造成窒息和中毒的有限空间作业。
5·3·2进入有限空间作业应办理危险作业审批手续，填写危险作业许可证，要进入的设备与生产系统必须可靠隔断（加盲板或拆除一段管道，不允许采用关闭阀门、加水封等办法代替）。并清洗、置换。作业单位要做好严密的组织安排，分工明确，责任到人。由设备所属单位对进入设备人员进行必要的技术交底和安全教育。
5·3·3进入有限空间作业前，确保清洗置换合格或有良好的通风设备，并指定专人进行检测，保证有限空间氧含量在19·5%——23%范围内，有害气体成分在国家允许范围之内。作业中应对有限空间内气体连续监测。容器、设备内作业时间不宜过长，应轮换休息。
5·3·4进入有限空间作业时，应尽量避免使用电动工具，必需使用时，要按相关规定制定安全措施，电动工具外壳要可靠接地、导线绝缘良好，并配备漏电保护装置，使用者必须穿戴绝缘鞋和绝缘手套。
5·3·5有限空间作业要有良好的出入通道和换气通道，通风不良时，要强制通风。禁止用氧气吹风。进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴安全的个人劳动防护用品，配戴空气呼吸器。
5·3·6有限空间作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
5·3·7有限空间内作业，照明电源必须是36v以下的安全电压，如在潮湿场所内或煤气设备内作业，照明灯具的电压不得超过12v。容器内照明必须符合防爆要求。
5·3·8在设备内作业结束时，须认真检查，确认设备内无人、无工器具等，方可撤离。
5·4危险高处作业（简称高处作业）
5·4·1定义高处作业：指在距离基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落事故的高处进行的作业。
5·4·2高处作业的分类
5·4·2·1特殊高处作业
（1）在阵风风力为6级及以上情况下进行的强风高处作业。
（2）在高温或低温环境下进行的异温高处作业。
（3）在降雪时进行的雪天高处作业。
（4）在降雨时进行的雨天高处作业。
（5）在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业。
（6）在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业。
（7）在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业。
5·4·2·2一般高处作业
（1）在坡度大于45°的斜坡上面进行的高处作业。
（2）在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业。
（3）在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业。
（4）在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐设备模块、结构模块等容器、设备及架空管道上进行的高处作业。
（5）在塔、釜、炉、罐、设备模块、结构模块等容器、设备内进行的高处作业。
5·4·3高处作业的管理规定
5·4·3·1原则上不批准进行特殊高处作业。如遇紧急情况必须处理时，须将安全防护措施落实到位后方可进行，确保作业人员安全。
5·4·3·2高处作业前，作业单位应制定安全措施并填报危险作业许可证，审批人员应到作业现场检查确认安全后，方可批准。
5·4·3·3高处作业人员作业前必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。对患有职业禁忌证、年老体弱、疲劳过度、视力不佳和劳动纪律差、班前、班中喝酒及有不良心理状态等人员，不准进行高处作业。
5·4·3·4高处作业人员应按照规定穿戴劳动保护用品，扎好安全带，带好安全帽，不准穿硬底鞋。
5·4·3·5高处作业必须设专人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位，对高空作业人员的作业行为进行监督检查。
5·4·3·6作业开始前，作业人员必须检查作业场所栏杆、扶手、跳板、脚手架等设施是否符合安全要求，否则，不准进行作业。不符合高处作业安全要求的材料、器具、设备不得使用。登石棉瓦、瓦棱板等轻型材料作业时，必须铺
设牢固的脚手板，并加以固定，脚手板上要有防滑措施。
5·4·3·7高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋，上下时手中不得持物。不准往下投掷工具、材料及其它物品。易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取措施防止坠落伤人。
5·4·3·8高处作业与其他作业交叉进行时，必须按指定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，应采取可靠的隔离措施。高空作业现场必须设立围栏或其他明显安全界标，无关人员不准在作业点下面通行和逗留。高空作业和架空电力线路必须保持安全距离，以防触电。
5·4·3·9高处作业应与地面保持联系畅通，根据现场情况配备必要的联络工具，并指定专人负责。
5·5能源介质作业
5·5·1能源介质作业：因检修或其他作业须彻底切断有毒、有害物质的来源，而进行的抽堵盲板的作业。
5·5·2检修单位根据检修计划和生产工艺需要，制定抽堵盲板方案，于检修前两天报生产部和安全管理部各一份。检修单位主要负责人对抽堵盲板方案的安全可靠性负责。生产部和安全管理部负责对方案审查，如需变动应及时通知制订方案的单位进行修改。
5·5·3抽堵盲板作业必须办理危险作业许可证后方可进行，抽堵与其它单位相连接的盲板时须做好通知与确认，作业前必须经生产部批准。
5·5·4抽堵盲板时管道（容器）内的温度要小于60℃；有毒、有害、易燃、易爆、高温、腐蚀等介质的'管线（容器）抽堵盲板，必须在完全卸压后进行。真空管线抽堵盲板前必须调到常压。
5·5·5氧气、氮气、乙炔等介质的容器（管道）检修时应用盲板可靠切断，保证作业安全。如对可燃可爆气体管道进行抽堵盲板时，应避免使用铁质工具，并配备消防器材。
5·5·6带煤气抽堵盲板不应在雷雨天及夜间进行，作业时，必须有煤气防护人员现场监护，并配备必要的防护器材和检测仪器。
5·5·7作业中需照明时，应采用36伏以下安全电压。如在高处作业，还必须执行高处作业有关规定。
5·6危险临时用电作业（简称临时用电作业）
5·6·1临时用电作业：是指除正常生产经营活动之外的基建施工、检维修、设备安装等需要从配电柜、变压器等电气设备而接入的临时性用电。
5·6·2工程检修需在正式运行的电源上接临时用电前，应办理危险作业许可证。在危险性较大的生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不允许接临时电源。确属生产、检修施工需要时，应办理临时用电危险作业许可证，并经审批。
5·6·3任何单位和个人不得私自拉接临时电源，临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确使用，临时电源使用前经验收合格后方可投入使用。
5·6·4拉接、拆除电源线等用电操作，须由有操作证的专业电工负责。作业时必须两人以上，悬挂停电牌，并明确监护人，监护人技术等级必须高于操作人。必须按规定穿戴个人劳动防护用品。
5·6·5除临时用电接线盘外，其它配电盘禁止拉接临时用电。如特殊情况确需在工艺配电拉接临时电源线，应经生产部同意。否则，不准接线。
5·6·6临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等，应合理架空敷设或穿管，严禁明铺供电线路。临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2·5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有“走向标志”及安全标志。电缆埋深不得小于0·7米，穿越公路时应采取保护套管、盖板等措施。设置在户外的电气设备、电源箱应采取可靠的防风、防雨、防雷措施。
5·6·7使用手电钻、砂轮等手持电动工具，必须绝缘良好，并配上漏电保护器，应做到一机一闸一保护。防止触电事故。
5·6·8外委施工临时用电由基建办负责组织，并遵守《施工现场临时用电安全技术规范》要求。
5·7危险起重吊装作业（简称起重吊装作业）
5·7·1起重吊装作业：在公司制造车间、施工现场等区域内进行的大中型设备或不规则物体的安装、拆除、维修工程施工所需的吊装作业。主要指常规吊装10吨以上的重物，吊装形状复杂或刚度小或比径比大或精密贵重的物体，汽车吊装重量20吨以上的重物及在易燃、易爆、高压线路等危险区域的起重吊装作业。
5·7·2从事起重吊装作业前，应办理危险作业许可证。作业单位须制定可靠的安全技术措施和方案。并预先在吊装现场设置安全警戒标志和专人监护，非施工人员及车辆禁止进入工作现场。悬吊重物下方及吊臂下严禁站人、通行和工作。
5·7·3夜间吊装作业应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雪、大雾及六级以上大风时，应停止作业。
5·7·4起重吊装作业人员必须持特种作业操作证上岗。必须佩戴安全帽，高处作业时遵守高处作业安全规定。吊车驾驶员作业期间身体状况要良好，精力要集中，不准有分散注意力的行为，以免造成起重伤害事故。
5·7·5吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误后方可作业。
5·7·6起重作业人员作业前必须熟知施工方案、起重设备性能、操作规程、指挥信号和安全要求。起重吊装作业必须明确分工、统一指挥，禁止无人指挥或多人指挥。要严格执行起重作业“十不吊”。
5·7·7严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装点，不得将建筑物、构筑物作为锚点，任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。
5·7·8起重吊装作业时，起重机具包括被吊物与高压线路导线之间应保持安全距离：1kv以下的距离≥1·5m；10kv的距离应≥2m；35kv的距离≥4m。
5·7·9起重吊装作业时，必须按规定负荷进行吊装，严禁超负荷运行，所吊重物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊
后，再平稳吊起。用两台或多台起重机吊运同一重物时，每台起重机都不得超载。吊运过程应保持钢丝绳垂直，保持运行同步，以防吊机吊载不均，造成吊机倾覆事故。
5·8危险交叉作业（简称交叉作业）
5·8·1交叉作业：车间或施工现场两台起重机械同时进行的起重交叉作业、安装时上下高空交叉作业以及两个相关单位在同一区域内进行的交叉作业。混合型危险起重吊装作业、高空交叉作业、特殊动火作业等危险性较大的交叉作业需办理危险作业许可证。
5·8·2起重交叉作业的管理规定
5·8·2·1按照国家和行业的有关标准规范以及起重作业安全管理规定，在起重作业过程中，作业区域内不允许有其它无关起重的作业进行。
5·8·2·2作业区域的设定为依据吊车作业半径划分，在其临近位置有其它工种作业时，作业区域的围护要尽量做到最小、最有效，并留出一条人行通道。
5·8·2·3在无法避开交叉作业时，必须提前向安全管理部申请批准，同时要做到：
5·8·2·3·1在作业现场必须有安全员全程监护。
5·8·2·3·2吊臂、吊物正下方不允许有作业人员和其它无关人员。
5·8·2·3·3在吊臂旋转过程中，其下方不允许任何人进行任何作业；只有在吊臂停止，吊物落位开始安装时，其它作业才可进行。
5·8·2·3·4作业区域不允许有任何无关作业人员随意穿越。
5·8·3安装交叉作业的管理规定
5·8·3·1在每一层高空交叉作业下方必须设置有效的隔离措施。
5·8·3·2焊接点下方必须设有防火毯或接火盆，以防止火花溅落灼伤下方的作业人员。
5·8·3·3管廊下方必须装上安全网，防止高空坠物造成对地面人员的伤害。
5·8·3·4上方的管材、钢梁必须要有可靠的固定。
5·8·3·5携带到上方的所有的作业工具必须装入到工具袋内，所有的工具、
零散材料不能堆放到钢梁、脚手架跳板及其他高空作业平台上。
5·8·3·6所有的高空作业平台、走道必须设有踢脚板。
5·8·3·7在高空作业的下方必须设置有效的围护，并设专人监护。
5·8·3·8各作业单位在进行交叉作业前要签订交叉作业安全管理协议书或有相关安全责任划分记录。
六、危险作业的审批权限与程序
6·1现场检查，制订安全措施；
申请单位作业负责人组织有关人员，对危险作业内容进行安全技术交底，对危险作业现场认真检查，对作业过程开展风险评估，对作业过程可能存在的工作危害，制定并采取相应可靠的安全防范措施。
6·2填写作业许可证：
申请单位作业具体负责人填写许可证上有关内容。
6·3安全措施确认签名：
安全措施分别由监护人和作业人员检查确认，并签名。
6·4安全管理员审查：
安全管理员到现场检查有关安全措施落实情况，审查签名。
6·5审批：
作业单位负责人（如主管）、作业单位上级负责人（如部门负责人、公司领导）组织有关人员到现场检查确认安全措施落实后，签发作业许可证，准许作业。必要时特殊危险作业需经有关管理部门会签提出审核意见。
6·6作业许可证的时限：
作业许可证有效时间不超过7天，作业许可证不能延期使用。
危险作业管理制度7
为规范加油站内危险性作业的安全管理，预防事故发生，保护员工生命和财产安全，特制订本制度。
1、加油站内动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重作业、动土作业等危险性作业必须办理作业安全许可证。
2、加油站需进行危险性作业时，站长负责向上一级部门提出作业申请，说明作业理由、地点等，由上一级部门委托专人负责进行危险性作业。
3、各作业人员负责各自作业的具体实施，负责作业风险分析、许可证填写、措施落实、作业许可证的存档等。
4、各作业人员在作业时须经站长签字认可，否则不能进行作业。
5、在危险性作业时，站长应安排专人负责对危险性作业的`现场监护，并采取相应的安全防范措施以确保安全。
6、危险性作业完成后，现场监护人员应按规定清理作业现场，在确认无隐患后撤除警戒标识，并及时向站长汇报作业完毕。
7、专职安全员负责对危险性作业许可证的存档管理。
危险作业管理制度8
使发生的事故得到及时报告、统计、调查和处理，并用心采取预防措施，防止类似事故的再次发生。本制度适用于公司在管理、服务和储存、生产过程中，发生的直接影响环境、人身安全、健康和财产损失的事故。
1、职责
(1)项目组织成事故调查组，并对事故职责者作来源理决定。
(2)部门主管及时通知或报告管辖范围内发生本制度规定的各类事故;组织管辖范围内的事故调查或如实反映事故状况，协助事故调查。
(3)安全环保办参与事故调查;制定、修订本制度，协助行政部组织员工学习、培训并熟悉木制度;建立事故档案，综合统计各类事故。
(4)员工代表在事故的调查处理过程中，维护员工正当利益。
(5)员工及时如实逐级通知或报告发生的各类事故，协助事故调查。
2、工作程序
(1)事故分类(包括因第三者职责造成的事故)
(2)生产(工艺)事故：因违反工艺操作规程和误操作等造成物料损失或影响生产运行和停产的事故
(3)设备事故：指设备因非正常损坏，造成停机2小时以和修复费用达200元(不含本数)以上的事故。
(4)交通事故：凡涉及公司车辆因违反交通规则
或由于其他原因，造成车辆损坏、人员伤亡或财产损失的事故。
(5)伤亡事故：指公司雇佣员工在生产劳动和工作过程中，发生的人身伤害、急性中毒等事故，具体认定如下
a)员工在企业生产活动场所涉及到的区域，由于生产存在的危险因素的影响而发生伤亡;
b)员工在生产区域外，执行公司所交给的工作任务时，在其工作时问和工作地点内，由于企业设务或劳动条件不良而引起的伤亡。
c)员工甲地赴乙地执行任务或上下班途中发生非本人应负责的伤亡事故。
d)经请示劳动部门确认的其它伤亡事故。
(6)泄漏(环境污染)事故：因意外或违章作业、误操作造成物料泄漏或污染水域、空气事故。
(7)火灾事故：指凡失去控制并对财物和人身造成损害的燃烧现象，为火灾事故。
(8)爆炸事故：指发生化学或物理爆炸，造成人身伤害或财物损失的事故。
(9)未遂事故：由十各种原因，己构成发生事故条件，因及时发现处理，未造成后果的为未遂事故。
3、事故等级
(1)一级事故
a)人员死亡、重伤、急性中毒和轻伤休息超过105个工作日以上的;
b)火灾、爆炸成直接经济损失1000元以上的(不含本数);
c)因物料泄漏对环境造成危害或直接经济损失5万元以的;
d)环境污染造成较人或严重危害和引起厂群冲突的;
e)人群发生中毒症状或人员中毒死亡的;
f)其他经济损失10000元(不含本数)以上的事故。
4、二级事故
a)轻伤休息7个工作日以上(不含本数)，105个工作日以下的;
b)火灾、爆炸造成直接经济1000元以下的(含本数);
c)泄漏物料50公斤以上的;
d)发生中毒症状的;
e)经济损失1000元(不含本数)以上，10000元(含本数)以下的。
5、三级事故
a)轻伤休息在7个工作日(含本数)以下的;
b)泄漏物料50公斤以下的‘
c)其他损失在200元以上(不含本数)1000元(含本数)以下;
6、事故报告
(1)发生三级事故，当事人或发现者应立即向班组长、项目经理报告;部门经理在了解事故概况后，应在4小时内向安全环保办报告，并在2日内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。
(2)发生二级以上事故，务必保护好现场，所在部门经理应立即向公司报告，并通知安全环保办，部门经理在3日之内完成《事故调查报告表》的填写交安全环保办确认，结果由事故发生部门和安全环保办统计保存。
(3)发生火灾、爆炸事故按《应急计划》报警。
(4)发生死亡、死亡事故和(特)大环境污染事故，公司立即向政府有关部门报告。
7、事故调查
(1)一、二级事故调查
a)员工务必在3天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定;
b)项目经理部指定由事故调查小组调查的事故，调查小组负责查明事故发生的过程、原因和人员伤亡、经济损失;确定事故的`直接职责者和领导职责者;提出事故处理意见和防范措施或推荐。事故调查组有权向发生事故的有关部门和人员了解状况和索取有关资料，任何部门和个人不得拒绝。事故调查人员应与发生的事故无利害关系。
(2)三级事故由各事故管理部门负责调查，员工务必在2天内填写《事故调查报告表》，应清楚写明事故发生的经过，特殊状况可叫其它人写，组长和部门主管签署意见后，再交安全环保办认定。
(3)需政府部门调查的事故，依照法律、法规对本公司事故调查组协助政府部门进行事故一调查。
8、事故处理
(1)事故发生后，相关部门应按照《纠止预防措施控制程序》，采取相应措施，防止类似事故再次发生，并对员工进行安全教育，吸取事故教训。
(2)有下列状况之一的、应当追究有关领导的职责
a)因未研究解决存在不安全隐患而造成事故的;
b)因操作规程不健全，员工无章可循造成事故的：
c)未按要求对员工进行安全教育或员下未经三级安全教育培训合格即上岗作业，造成事故的;
d)因设备超过检修期限运行或设备有缺陷，又不采取措施，造成事故的;
e)作业环境不安全，又不采取措施，造成事故的。
(3)有下列状况之一的，应当追究职责者或有关人员的职责：
a)因违章指挥或违章作业，冒险作业，造成事故的;
b)因玩忽职守，违反安全生产职责制和操作规程，造成事故的;
c)因不服从管理，违反劳动纪律，擅守，擅自启动设备，造成事故的;
d)发现有发生事故危险的紧急状况，不立即报告，不用心采取措施，因而未避免事故发生或减轻损失的;
e)未按本制度及时报告事故的。
(4)有下列状况之一的，应当对有关人员从重处罚：
a)对发生的事故，隐瞒不报，虚报或故意拖延报告的;
b)在事故调查中，隐瞒事故真相，弄虚作假或嫁祸于人的：
c)事故发生后，因不负职责，不用心组织抢救或抢救不力，造成更人事故的;
d)事故发生后，所在部门管理人员和作业人员未认真吸取教训，采取防范措施，致使同类事故重复发生的;
e)滥用职权，擅白处理或袒护包庇事故职责者的。
(5)对事故职责者视其情节轻重和职责大小给予通报批评、警告、记过、撤职、留用察看、辞退或开除等行政处分，可并处经济处罚。
(6)事故职责者触犯法律的交由公安机关依法追究刑事职责。
(7)对于比较严重的事故，公司安全环保办要发布通告，以便广大员工吸取教训。
(8)事故处理结果及相应记录交安全环保办汇总保存，建立事故档案。
危险作业管理制度9
一、目的
2、为加强公司危险作业安全管理，控制和消除危险作业过程中的潜在风险，减少和避免危险作业各类事故的发生，保障安全生产。
二、适用范围
4、适用于公司内从事高处作业、动火作业、临时用电作业、有限空间作业等危险作业的安全管理，具体内容如下：
5、危险作业：指容易造成严重伤害事故和财产损失的作业，主要指临时性作业、非生产性作业以及劳动条件恶劣的作业。
6、高处作业：凡是在坠落基准面2m以上（含2m）有可能坠落的作业。公司的高处作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修、屋面建筑物的修补和日常高处清洁卫生的高处作业。
7、动火作业：可能产生热量的工作，产生的热量足够引起燃烧，包括焊接、切割、铜焊、研磨等，使用电气焊工具或者类似能引起燃烧或火星的工具与设备。本厂的动火作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修维护和保养、屋面、建筑物的修补维护等需进行的动火作业。
8、临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。动火作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修维护和保养、临时照明的线路连接、屋面、建筑物的修补维护等作业需临时用电的作业。
三、职责
10、危险作业申请部门负责填写危险作业许可证，认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
11、危险作业申请部门负责危险作业许可证的审核。
12、安全主任负责危险作业的审批，负责组织人员对作业现场进行监督管理。
13、危险作业人员认真落实危险作业安全技术措施。
四、危险作业的审批程序
15、进行危险作业的部门提前向安全主任提出书面危险作业申请，即填写《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》。
16、若情况特别紧急，来不及办理审批手续，实施部门必须经安全主任同意方可施工。
17、安全主任接到申请后半个工作日内审批。
18、安全主任组织人员对作业现场进行监督检查，落实安全技术措施，监督作业人员的工作，确保安全。
19、作业人员有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒后及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。
五、危险作业的实施
21、危险作业申请批准后，执行危险作业的部门领导下达危险作业指令，操作人员有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
22、作业前，安全主任负责根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
23、危险作业使用的设备、实施必须符合安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
24、作业前，危险作业人员对作业现场进行危险因素辨识，采取针对性的安全技术措施。危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
25、危险作业过程中，安全主任指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的'人员作为现场工作监护人，负责危险作业全程的安全监督检查。安全主任、危险作业申请部门、危险作业执行负责人适时对作业现场进行监督。
26、对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时，作业监护人、安全主任、危险作业申请部门、危险作业执行部门负责人均有权停止作业。
27、危险作业完工后，作业执行人必须清理作业现场，保证作业现场在操作前、操作中、操作后有一个安全良好的状态。
六、危险作业的安全防护措施
29、高处作业安全防护措施
30、个人防护用品齐全，包括安全带、安全帽、防滑鞋、工作服等。
31、防护用品要正确佩戴和使用。
32、登高所用的梯子等登高用具性能要好，摆放要稳固。
33、高处作业必须设置防护设施。
34、高处作业范围内若有其他危及人身安全的物品，应采取隔离、断电、停用等防护措施。
35、设置警戒区域，禁止其他人员进入。
36、避免交叉作业。
37、高处作业使用的工具物品不准抛掷。
38、攀登石棉瓦等轻型材料的建筑物，要有加垫板等防护措施。
39、作业完毕后要清理作业场所。不遗留工具和物品。
40、动火作业安全防护措施
41、设置相应和足够数量的灭火器材，并放在适应的位置，便于取用，并且在场人员掌握使用方法。
42、清理附近的易燃物品。对不能清除的易燃物品要用水浇湿或遮挡，以防引起着火。
43、设置监护人，监督落实各项措施。
44、在高处动火作业，要用非燃材料做成遮挡，以防止火花飞落。
45、对可能引起爆炸的作业，要进行检测，采取通风、置换等措施，并且检测合格后再进行作业。
46、作业过程中，随时进行检查。作业结束后，对作业地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。
47、临时用电作业安全防护措施
48、临时用电作业必须采用tn—s系统，非电工严禁进行接驳、拆除电焊机及其它电气设备的电源线等的用电操作，必须由电工负责办理。
49、合理配置漏电保护器，开关箱，且漏电保护器的漏电动作电流不大于30ma，漏电动作时间小于0.1s，手持式电动工具的漏电保护器的漏电动作电流不大于15ma，漏电动作时间不大于0.1s。
50、开关箱内采用一机一闸一漏电保护。
51、外电防护安全操作距离、防护距离、防护措施，要符合规范要求。
52、配电系统要安装正确，完好无损，牢固，接驳绝缘良好，分路标记，专人负责，清理杂物，检修要全面考虑。
53、要设三相五线制，要将动力电和照明电分开，临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等。
54、使用移动电器和手电钻、砂轮等手持电动工具，必须绝缘良好，以防止触电事故。
55、作业结束后，对作业地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。
七、档案管理
57、行政部负责危险作业档案的建立及健全。
58、危险作业人员作业完成后，将《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》、交予行政部登记存档。
59、档案内容包括但不限于：
60、《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》。
61、危险作业等登记台账。
危险作业管理制度10
产品质量是企业的生命，好的产品是生产出来的，在生产过程中发现产品质量问题务必立即停产整顿，找出发生质量问题的.原因，提出解决办法，将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列状况之一者为质量事故：
1、产品理化指标不合格;
2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);
3、外包装不合格，或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程，出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时，应立即停止生产，维护好现场(已发出产品应立即退回，全部返工，重新生产)。
三、立即由分管质量的经理，组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理，找出产品质量事故的原因，提出改善措施，并纳入工艺文件中去，以防再次出现质量故障。
危险作业管理制度11
一、目的：
为确保工作人员进行危险作业时，其事先必须作妥一切安全处理、防护及提高作业时的危险意识以达零灾害之目标。
二、说明：
危险性作业安全管理制度包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、设备检维修作业、外来施工作业管理等。
1、动火作业：除装配车间外，工厂区内任何地方，在进行下列工作前，均需申请《危险作业申请、审批单》：
（1）使用气焊或氩弧焊机焊接；
（2）使用氧气、乙炔切割；
（3）砂轮切割机或易产生火花的设备；
（4）敲击、凿孔、手工具等能产生火花的工作。
2、受限空间作业：任何人进入地下水池或其它通风不良的密闭或半封闭场所等。
3、高空作业：人员从事距坠落基准面高度2米以上高空作业。
4、吊装作业：利用行车将重物吊起，并使重物发生位置变化的`作业。
5、设备检修作业：为了保持和恢复设备、设施规定的性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
6、外来施工单位作业：是指在我公司内部进行建筑、维修、改造、设备检修、安装等施工项目。
三、所有危险作业须填写《危险作业申请、审批单》，经审查、审批后方可施工。
四、危险作业之安全作业证审批规定：
1、《危险作业申请、审批单》须由下列被规定的审查、审批人员签证后始得生效：
（1）申请人填写并签字；
（2）申请部门负责人审批意见并签字；
（3）公司主管部门审批意见并签字；
（4）外来施工作业现场负责人及施工人员（有外来施工作业时）。
2、所有被授权审批安全作业证者，在审批之前必须确认现场环境设备施工等安全无误后才可审批该项作业，并确实掌握及预防从事作业时可能发生的状况。
危险作业管理制度12
一、范围
本标准规定了筒型储存库清库相关人员的基本要求、清库时机和方法选择、清库方法分类和操作要求、验收要求、安全防护措施、环境保护与卫生防护措施、应急处理等。
二、本标准适用于公司各种物料的筒型储存库清库作业。
三、清库人员的基本要求
3.1经诊断，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫、严重关节炎、美尼尔氏综合症、恐高症、肢体残疾、高度近视、反应迟钝以及其他禁忌高处作业的人员，不得从事清库作业。
3.2酒后或服用嗜睡、兴奋等药物者不得从事清库工作。
3.3参与清库人员应熟悉并掌握高处作业操作技能，熟知所要清理储存库的内部基本结构，了解所要清理物料的基本特性。
3.4清库前，水泥厂应组织相关人员进行清库操作规程、清库方案的学习培训，以及紧急救援和事故应急处理培训，考核合格后方能从事清库作业。
四、清库时机和方法选择
（一）清库时机的选择
根据当地的气候条件、库内物料特性等情况，宜选择库内附着或堆积的物料已有一定厚度，但不会大面积自行脱落的时机进行清库。
1、清库作业宜选择白天进行，严禁夜间人工清库。
2、清库宜确定一个周期。一旦周期确定，既应灵活掌握，又不宜随意变更。灵活掌握是指根据入库物料的数量及其含水量，特别是出料的难易程度，适当提前或推后清库时间。不要随意变更是指当主要影响出料因素（物料含水、气候影响、库的利用程度等）基本不变的情况下，清库周期不变。不宜等到出料情况严重恶化时才清库。
（二）清库方法的选择
1、清库方法与步骤应根据储存库的类型、能力、储存方式，所储存物料的种类和性质，以及清库要求和安全卫生的要求，经全面分析研究后确定。
2、清库方法的选择原则：尽可能选择机械清库。
3、清库外包的要求：清库工作如需要外包，必须选择具备安全生产许可证、高空悬挂作业一级资质、高空作业工程专业承包资质的清库公司。清库前，由清库公司提交清库方案与应急预案，报水泥厂书面批准，并与施工单位签订安全施工协议，明确双方的安全职责。
（三）清库方法和操作要求
1、清库方法分为机械清库与人工清库。
2、清库前，必须查清库内情况，制订清库具体实施方案与应急预案。
3、清库必须先清理库壁挂料，所有库壁挂料清理完毕，方可着手清理库底部堆积物料。清理库壁挂料和库底部堆积物料都必须自上而下进行。
A机械清库
1、机械清库的设备主要有空气泵、振动清库器、空气炮、真空车等。
2、清库操作应严格遵守相应设备的'操作规定。
B、人工清库
清库作业前准备工作
1将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口与库顶进料闸板，禁止放料和进料，挂牌作业。
2打开库顶人孔门，借助太阳灯照明，观察库壁挂料情况与库底部堆积物料情况。
3切断储存库上、下游需要停运设备的电源。
4清理安装有空气炮的储存库，必须切断空气炮气源，关闭所有气阀，放掉空气炮供气罐内的压缩空气，关闭空气炮操作箱。
4.1检测库内温度，目测库内能见度、含尘浓度，确定是否具备入库条件。
4.2库内应保持有效的机械通风、适宜的温度和足够亮度的照明。
5、严格控制入库作业人员数量，清理库壁挂料作业人员不得超过2人。
6、严格控制库内照明电压，清理混凝土或砖混结构储存库时，库内照明采用36V安全灯；清理金属材质储存库时，库内照明电压不得超过12V。
7、当库底堆积物料高于库侧门或库侧门以上有库壁挂料时，应从库顶人孔进入。
8、当库底堆积物料低于库侧门且库侧门以上没有库壁挂料时，可以从库侧门进入储存库。
9、清库人员入库前，系好安全带，将安全绳的一端固定在库顶或库侧门的铁护栏、钢管或钢柱上，另一端系在入库人员的安全带上。再用一根安全绳，一端系在入库人员腰间，另一端系在软梯、吊篮或吊盘上，做到双保险。绳索与库顶人孔或库侧门接触处加垫软物，防止绳索被磨断。
如果安全绳固定在库侧门，当清库人员离库侧门较远时（≥3m），应把安全绳固定端从库侧门移到库顶。
10清库人员从库顶人孔进库应使用软梯、吊篮或吊盘，不宜使用库内爬梯。库外监护人员应根据入库人员的下降速度，逐渐将安全绳放入，确保入库人员的安全。
11、清库人员随身携带的工具要握牢，以免掉落，不能随身携带的工具由库顶监护人员用φ12mm棕绳吊送入库内，禁止往上或往下扔。
12、当有两人同时清理库壁挂料时，一人不得在另一人垂直上方作业。
13、清理完库壁挂料，应先将库内立脚处的松软物料清理干净，铺好长木板或竹跳板后，方可离开软梯、吊篮或吊盘，站在木板或竹跳板上清理库底物料。
14、从库侧门进入储存库内清理库底堆积物料，如果将库内清理的物料放到最低后，库侧门推不开时，则可割开库侧门放料。小心清理出安全平台，并评估其处于稳定状态后，在监护人员的指导下，从库侧门进入一人，脚下铺垫木板后逐渐扩大安全平台。
15、可用铁锹、镐、锄等工具，逐个水平层面向下清理库底堆积物料，每个层面作业高度不得超过50cm。在上一层面没有清理完毕之前，严禁到下一层面工作。
16、清库人员操作时，注意脚下踩稳，并有可靠的退路；小心使用工具，避免伤人；注意观察物料有无坍塌的危险。
17、清理后的物料应通过下料口及时放出。放料时库内操作人员必须撤离储存库。
18、可采用钢钎或高压空气将库底下料口周围物料清理疏通。如果储存库长时间运行导致库底物料结块，形成堵塞，可先将库底下料口设备拆除，将下料口周围的物料清除，以便库内物料的放出。但下料口周围必须拉警戒线，10m范围内严禁站人，并悬挂警示标志。
18、清库作业必须做好监护工作，清库作业人员必须始终保持精力集中，每次入库作业时间不宜超过60 min。时刻保持安全意识，警惕库内物料的滑落、塌陷。
19、清库作业过程中，始终必须实行统一指挥，专人负责。
20、清库作业完毕，及时清理现场，收好工器具，恢复设备、设施到正常状态，关闭库门。
（四）安全防护措施
4.1严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，大风、雷雨天气禁止高空作业。
4.2清库作业人员必须系好安全带，戴好安全帽、防尘口罩、防尘风镜、手套，穿好防滑劳保鞋，携带呼吸器。入库前检查所有的安全防护用品、工具、设施，包括安全带、安全绳、安全帽、软梯、吊篮、吊盘等，不得出现焊接损坏、化学腐蚀、机械损伤等情况。
4.3安全带和安全帽应符合国家标准。安全带要使用全身式安全带，应高挂低用，严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎。
4.4清库必须安排专人在库外监护清库作业，库外监护、库内作业及
库下卸料人员配备专用对讲机联络；库内操作人员携带报警器，遇到紧急情况立即报警；库外指挥、监护与协助人员的总数应超过入库人员数量的1倍以上，不得擅离职守。
4.5遇到紧急情况，库外监护人员应迅速拉拽安全绳和软梯、吊篮或吊盘，将库内操作人员拉出库。
4.6严禁人工清库与高压气体、空气炮、库壁振动等同时作业。
4.7严禁人工清库操作和放料同时进行。
4.8库内作业时，库顶人孔门必须打开，库侧门尽量打开；库顶收尘器排风机打开，使库内空气处于微负压流动状态；库顶收尘器排灰阀必须关闭，防止收尘灰排到库内。
（五）煤粉储存库清库安全防护措施
5.1清理煤粉储存库的工作人员安全防护用品参照4.2执行，但注意口罩应选择防毒口罩，手套、服装应为棉质，不得穿戴化纤类服装、手套。
5.2清理煤粉储存库前，把库内煤粉尽量放出。进仓前开启库顶收尘器，同时打开库顶人孔门和库侧人孔门，使仓内保持流通状态，抽风一小时以上，并须进行库内CO气体测量，保证清库人员入库时CO浓度为0。
5.3窑运转时，将收尘器灰斗物料放净。清库之前，电动阀、袋式收尘器回转阀、库料位计断电，关闭库底助流空气系统气源。
5.4进库前先测量煤粉储存库内的温度，确认库内无煤粉自燃方可进库。如停机后库底部温度超过80℃，或者库顶壳壁温度达85℃，表明煤粉已在库内自燃，应禁止进库。
5.5严禁在煤粉储存库内或库附近吸烟、点火或动火作业；禁止把火柴或易燃物品及其他非必需的物件带进库内。
5.6如煤粉储存库底部周边或四角有积煤需靠近铲除时，应先放置跳板。跳板应有足够的强度和宽度，并须放置牢固；照明橡皮线和灯头绝缘应良好，照明灯不准埋入库内积煤中；铲除积煤应使用木质工具，防止产生火花，引发火灾。
5.7清库过程中，如发现库内残留的煤出现自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶袋式收尘器废气入口挡板及卸料阀，以保护袋收尘器。灭火措施有：
（1）向库内注入高压蒸汽或二氧化碳。
（2）向库内注入N2，观察其温度、压力变化，直到恢复正常为止。确认火源完全熄灭后，方可继续进行清库工作。
5.8在清库作业中，所有需要关闭的电器开关、设备、设施都要挂上安全标志牌，禁止任何人擅自动用与储存库相关的电器开关、设备、设施。
5.9清库完成后，操作人员离开储存库时，应注意库内外环境差异导致的含氧量、冷暖变化。
（六）环境保护与卫生防护措施
6.1在清库过程中，产生的粉尘、噪声及其他污染物的防治与排放应贯彻执行国家现行的环境保护法规等有关规定。
6.2清库收集的物料应全部回收利用，不得抛弃和产生二次污染。
6.3清库操作过程应重视工业卫生，采取相应措施。卫生设施应考虑到清库操作的顺利进行，在有污染和危害之处悬挂标志。
（七）应急处理
7.1清库期间，相关的指挥人员、管理人员、技术人员及生产骨干必须保持通讯畅通。
7.2清库现场配备适量的防暑降温药品；配备简单的医疗救护用品。现场安全监护人员应具备简单的救护常识，如人工呼吸等。
7.3清库期间，必须备用一辆救护用车，司机随时待命。如超出工厂的救助能力，应及时向当地公安消防部门、医疗机构发出救助请求。
7.4现场救助完毕后，要保护好现场，以便事故分析和总结经验教训。
（八）作业人员的职责
8.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
8.2确认安全防护措施落实情况。
8.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
8.4应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
8.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
8.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
（九）监护人员的职责
9.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
9.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
9.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
（十）掌握应急救援的基本知识。
10.1审批人员的职责
1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
2）到现场了解具体情况。
3）督促检查各项安全措施的落实情况。
10.2作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。 10.3本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
（十一）考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
（十二）本制度解释权归生产调度室。
附：内部清仓清库危险作业申请单
危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级
危险作业申请单（内部清仓清库）级别B级
危险作业管理制度13
1、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监督暂行条例》、《广东省劳动安全卫生条例》、《搞好安全生产的必须和禁令》等法规和条例。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。
2、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。
3、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
4、进行危险作业，必须办理作业票如：“动火许可证”、“带电作业票”、“高处作业证”、“罐内作业证”、“起重作业证”等等。作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。“动火作业”、“高处作业”、“起重作业”、“罐内作业”等危险作业的安全管理规定：
（1）“罐内作业”：凡进入塔、釜、坛罐、炉膛、锅内、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所作业，均称为罐内作业。进行罐内作业，必须办理“罐内作业证”，采取可靠的安全措施，并经有关技术负责人审批后，才能执行。“罐内作业”的安全措施通常有下列几种：
1.安全隔离。
2.清洗和转换。
3.通风。
4.加强监测和罐外监护。
5.防护用具和照明。
6.急救措施等。
（2）“起重作业”：“起重作业必须办理”“起重作业证”。必须遵守《起重机械安全监察规定》及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境和起重器具安全的情况下，应严格遵守以下“十不吊”的原则：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；地下埋设物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。
（3）“高处作业”：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。高处作业的安全守则如下：
①患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。
②遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
③作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
④现场管理：应设围栏或其他明显的'安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。
⑤防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采取隔离措施。
⑥脚手架的安全要求：必须能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不行超过270千克/平方米。用竹梯或木梯上高处作业，首先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。
1.石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
（4）“动火作业”：必须严格遵守“安全生产防火、动火、用火制度”。
（5）“带电作业”：一般不允许“带电作业”，特殊情况时，必须办理“带电作业票”，并在安全防护及救援措施完备的情况下，在安全管理人员、电气专业人员的指导、监护下，才准专业操作人员作业。
5、剧毒危险化学品的使用，必须由经过严格专业培训的专职化验员进行操作，并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。
6、其他危险作业必须执行有关安全管理规定。
危险作业管理制度14
危险源管理组织结构：
组长： 杨献国
副组长：施超
成员：于波、高洁、张志、李中源、 陈洪立、刘海军
职责：
2.1、组长对高炉作业区的危险源管理负全面责任。
2.2、副组长协助组长管理高炉作业区的危险源，在组长外出期间对高炉作业区的危险源管理负责。
2.3、各成员根据职责分工，对各自业务范围内和所管辖区域的危险源管理负责。
2.4、各成员对根据联保互保网络所确定的责任区危险源管理工作负责。
2.5、作业区安全员负责监督检查危险源管理工作，并对各岗位的工作实施帮助和指导。
2.6、高炉作业区每班作业前都要对危险源辨识工作进行部署，对新增的`危险源、事故隐患及控制措施、写出《隐患报告表》，《隐患报告表》一式两份，一份由安全员报生产科作为监督检查的依据，一份由高炉作业区作为隐患整改的依据。
2.7、对于大的检修或特殊的作业活动，各参战岗位及人员都要进行临时危险源辨识，并将辨识的危险源连同控制措施一同上报生产科。
2.8、对于高度危险的作业活动，在进行危险作业审批时，应将临时辨识的危险源及控制措施报生产科。
2.9、各辨识组成员要根据业务职责，对新增危险源或隐患，每月24日前通过《隐患报告表》报生产科，报告内容包括隐患（或危险源）名称、消除、控制情况。
2.10、隐患报告表要由高炉作业区、各岗位主要负责人审核签字，并加盖公章有效。
2.11、隐患报告实行零报告制度，即高炉作业区有无新增危险源、隐患都必须上报，高炉作业区不能实行零报告。
2.12、在高炉作业区从事建筑、运输、学习、参观访问等相关方的危险源辩识由各相关负责任人负责。
考核：
1、对危险源定期辨识没有落实的班组，发现一次考核100元。
2、对属于临时性辨识的危险源，没有辨识的，一次考核责任班组100元。
3、隐患报告表每少报一次考核责任班组50元，报表没有主要领导审核签字及盖章的，视为没报予以考核。
本规定从下发之日起实行，相关文件中有关规定如发生冲突以炼铁厂安全规定为准。
危险作业管理制度15
一、安全生产人人有责，生产务必安全，安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内，是安全第一职责人。
三、定期进行安全大检查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针，确保无安全事故。
四、新工人进厂务必坚持进行安全知识教育，考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库，严禁使用明火烧焊，要有严格的防火安全措施，要有明显的禁火标志，室内要持续良好的通风，降低空气中的.酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味，务必立即关掉电源、挂牌、停机检查、维修，不得带病运转操作，设备运转部位都务必要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭，非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材，并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当，不准任意调大或调小，更不能用铜丝代替，不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种务必持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过;
2、事故者及广大职工不受教育不放过;
3、没有防范措施不放过。
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