危险作业管理制度20篇
在日新月异的现代社会中，制度使用的情况越来越多，制度是指一定的规格或法令礼俗。那么制度的格式，你掌握了吗？以下是小编帮大家整理的危险作业管理制度20篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
危险作业管理制度1
1、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》、《锅炉压力容器安全监督暂行条例》、《广东省劳动安全卫生条例》、《搞好安全生产的必须和禁令》等法规和条例。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。
2、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。
3、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
4、进行危险作业，必须办理作业票如：“动火许可证”、“带电作业票”、“高处作业证”、“罐内作业证”、“起重作业证”等等。作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。“动火作业”、“高处作业”、“起重作业”、“罐内作业”等危险作业的`安全管理规定：
（1）“罐内作业”：凡进入塔、釜、坛罐、炉膛、锅内、管道、容器以及地下室、地坑、井下、下水道或其他闭塞场所作业，均称为罐内作业。进行罐内作业，必须办理“罐内作业证”，采取可靠的安全措施，并经有关技术负责人审批后，才能执行。“罐内作业”的安全措施通常有下列几种：
1.安全隔离。
2.清洗和转换。
3.通风。
4.加强监测和罐外监护。
5.防护用具和照明。
6.急救措施等。
（2）“起重作业”：“起重作业必须办理”“起重作业证”。必须遵守《起重机械安全监察规定》及起重安全操作规程。作业时，在确认起重环境和起重器具安全的情况下，应严格遵守以下“十不吊”的原则：指挥信号不明不准吊；斜牵斜挂不准吊；吊物重量不明或超负荷不准吊；散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊；吊物上有人不准吊；地下埋设物不准吊；机械安全装置失灵或带病时不准吊；现场光线暗看不清吊物起落点不准吊；棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊；六级以上强风不准吊。
（3）“高处作业”：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。“高处作业”人员应办“高处作业证”。高处作业的安全守则如下：
①患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的人也不宜从事高处作业。
②遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
③作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
④现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。
⑤防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采取隔离措施。
⑥脚手架的安全要求：必须能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不行超过270千克/平方米。用竹梯或木梯上高处作业，首先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。
1.石棉瓦上不固定好跳板，不准登石棉瓦作业。
（4）“动火作业”：必须严格遵守“安全生产防火、动火、用火制度”。
（5）“带电作业”：一般不允许“带电作业”，特殊情况时，必须办理“带电作业票”，并在安全防护及救援措施完备的情况下，在安全管理人员、电气专业人员的指导、监护下，才准专业操作人员作业。
5、剧毒危险化学品的使用，必须由经过严格专业培训的专职化验员进行操作，并执行“剧毒危险化学品付出储存及使用的安全管理规定”。
6、其他危险作业必须执行有关安全管理规定。
危险作业管理制度2
第一条、为确保工作人员进行危险作业时，其事先做妥一切安全处理、防护提高作业时的危险意识已达到零事故的目标。
第二条、贯彻执行《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国消防法》、《安全生产法》等法律法规。贯彻“安全第一，预防为主”的基本方针，确保作业安全。
第三条、认真贯彻执行“劳动管理制度”、“安全操作规程”、“岗位操作规程”。
第四条、特殊作业人员，必须经县级以上安全生产监督管理部门培训，考核合格发证，才能上岗操作。
第五条、危险作业审批
(一)、在进行项目部危险作业前，应由执行部门填写“危险作业申请单”，由项目部批准，特别危险的作业须由公司安监部审批;
(二)、对于进行危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施和应急预案，报项目部审批;特别危险的作业须经安全技术论证报请主管副经理审批。
第六条、危险作业的实施
(一)、作业前，项目部应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性的对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
(二)、危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。
(三)、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
(四)、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。危险作业单位和作业负责人应对现场惊醒监督检查。
(五)、对于违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
(六)、危险作业完工后，应对现场进行整理。
第七条、本项目部危险作业范围
(一)、高空作业(高度在2米以上，并有可能发生坠落的作业);
(二)、起重作业;
(三)、爆破作业;
(四)、电气焊作业;
(五)、处理易燃易爆、危险化学毒品等物质的作业;
(六)、潜水作业;
(七)、电工作业。
第八条、进行危险作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。危险作业的安全管理规定如下：
(一)高处作业：凡在2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业，均称为“高处作业”。高处作业的安全守则如下：
1、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深度近视眼病的`人也不宜从事高处作业。
2、遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
3、作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采取防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1.5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
4、现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员都必须戴好安全帽。
5、防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板;用绳工具;上下层同时作业时，要采取隔离措施。
(二)起重作业：起重作业人员必须持有特种作业操作资格指挥证进行作业，并认真执行其中安全操作规程，严格遵守一下“十不吊”的原则：
1、指挥信号不明不准吊;
2、斜牵斜挂不准吊;
3、吊物重量不明或超负荷不准吊;
4、散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊;
5、吊物上有人不准吊;
6、地下埋设物不准吊;
7、机械安全装置失灵或带病时不准吊;
8、现场光线暗看不清吊物起落点不准吊;
9、棱刃物与钢丝绳直接接触，无保护措施不准吊;
10、六级以上强风不准吊。
(三)爆破危险作业
1、实施爆破作业，必须严格遵守下列五项规定：
(1)、有专(兼)职安全监督员或指定专人负责安全;
(2)、由持有《爆破员作业证》的爆破员作业;
(3)、在危险区域边界设置岗哨和标志;
(4)、爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点;
(5)、必须在爆破后进行现场检查，确认安全后，才能发出解除警戒信号;
2、必须严格执行爆破作业操作规程;
3、爆破器材的组装、加工等危险性作业必须在专门场所进行，严格在放炮现场库房内进行;
4、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交单位负责人签字，然后凭此签字的领料单到保管员处领料，剩余爆破器材，经核实并由领料人签字后退回仓库，不得带回家中或随便存放在别处;
5、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗丢失，严禁赠送、转卖、转借爆破器材，严禁使用爆破器材炸鱼、炸兽;
6、严禁在接触爆破器材时吸烟、用火。
危险作业管理制度3
（一）动火安全管理制度
1.目的
建立动火证办理和使用，落实动火证中的安全措施程序，确保动火作业中的人身和设备安全。
2.适用范围
适用于厂内一切动火作业。
3.职责
3.1安全部负责动火证的办理，以及监督检查动火单位在动火作业中对动火证上要求的安全措施的落实情况。
3.2动火单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序
4.1禁火区的划分
公司安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外，一律为禁火区。在禁火区动火，必须办理动火证制度。
4.2动火许可证的办理、使用
4.2.1在禁火区，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和赤热表面的作业均属动火作业，必须办理动火手续，严禁无动火证动火，否则从严论处，电工必须持有效动火证后，接电焊机，否则从严论处。
4.2.2申请动火单位，应根据动火安全规定落实动火中的各项动火措施，安排好动火监护人（不得少于2人且至少有一名男职工）后方可申请动火。
4.2.3动火证由申请动火单位指定专人或动火项目负责人办理，动火证由公司安全部门审批，特别危险区动火，报分管生产副总审批。
4.2.4安全部门向动火负责人及其了解动火前准备工作情况时，都必须如实回答，否则，从严处理。
4.2.5必须在动火证批准有效时间和区域内进行动火工作，凡延期或补充动火都有必须重新办理“动火证”。
4.2.6动火人到达动火地点后，首先要检查动火证中的各项措施是否落实，如有
一项不落实，有权拒绝动火。
4.2.7“动火证”由动火人随身携带，不得转让，不得涂改或转移动火地点。
4.2.8动火证审查批准，必须到现场审查，确认安全，可靠，方能开具“动火证”。
4.3动火中落实的安全措施
4.3.1将动火设备内的可燃、易燃物质彻底清理干净，然后用蒸气或空气吹扫或水洗，并保持足够的时间和次数，保证容器内无可燃、爆气体或液体，最后还要放满清水。
4.3.2切断动火容器设备相连管道，并加设备盲板，进行彻底隔绝动火，车间易燃易爆物料必须清理干净。
4.3.3进入塔、油罐容器动火，应作爆炸分析和含氧量测定，合格后方可动火，并必须到安全部门开具罐内安全审批单，方可进入容器。
4.3.4能拆下的.管道，阀门、水容器等应尽量拆下，拿到安全地带动火，更换下的设备、仪表、配件如需重新使用，在动火期间安装的，应清洗干净后方可进行。
4.3.5动火前应整体考虑，与制造部门联系，如有威胁的动火安全的相邻部门及其他，制造部门应通知采取安全措施。
4.3.6动火前动火负责人应定出应急措施，备好监火灭火器材，监火一律使用指定专用灭火器，如需动用其他灭火器，需经安保科同意。
4.3.7动火工具必须完好，安全附件齐全良好，符合安全要求，氧气瓶和乙炔瓶离明火10米以上，乙炔瓶与氧气瓶应距在5米以上，如违反规定出现事故，由动火人员负责。
4.3.8动火附近的下水井、水沟、电缆沟、排水沟应清除易燃、易爆物或予封闭隔离，5级以上大风不准室外高处作业。
4.3.9电焊回路线应接在焊件上，如不能直接接在焊件上，应尽量缩短回路线距离。动火过程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他紧急情况时，应停止动火。恢复正常，且应批准后方可继续动火。
4.3.10室内动火应将门窗打开，周围设备遮盖，附近不准有石油醚、酒精等挥发性强的易燃物，用于生产或敞开存放，擦洗设备等，同时易燃易爆物料在动火期间不得通过动火现场。一个车间动火，相邻车间需做好相应的防护措施，防止火灾蔓延。
4.3.11非特殊情况，严禁带料，带压和开车动火。
4.3.12动火完毕，电焊人员应熄灭余火，切断电焊机电源，关掉乙炔和氧气发生器，检查确保安全后，方可离开。
4.3.13乙炔瓶和氧气瓶除车间检查外，必须按规定存放。
4.3.14动火结束，监火人员应把消防器材放回原位，动火负责人应将动火现场全面检查（用水清洗）安排清理，以防意外。
4.3.15各级安全员，义务消防队员有权对安全措施的落实情况进行监督。
4.3.16监火人在动火期间自始自终不得离开监火岗位，如有特殊情况，需离开岗位时，动火负责人必须指定代理人。
（二）进入受限空间作业安全管理制度
1.目的
为了加强受限空间内作业安全管理，确保进入受限空间人员的人身安全和健康，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，特制定本制度。
2适用范围
本制度适用于进人生产区域内的各类塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3.职责
3.1安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》，并对执行情况进行监督检查。
3.2进入受限空间单位负责在动火前对作业证上的安全措施进行落实，确保动火安全。
4.工作程序
4.1进入有限空间作业，必须办理《进入受限空间作业许可证》，办理程序为：
4.1.1进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全环保科负责办理《进入受限空间作业许可证》；
4.1.2落实进入有限空间的安全防护措施，确认安全措施和有限空间内氧气、可燃气体、有毒有害气体浓度的检验结果；
4.1.3指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可；
4.1.4安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂安全环保科审批后，方可进入作业。
4.2进入有限空间作业的综合安全技术措施
4.2.1作业前，应指定专人对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质等方面的知识，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等；
4.2.2停止危险设备的运行和使用，切实做好作业空间的工艺处理，所有与作业点相连的管道、阀门必须进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位，不得以关闭阀门或水封来代替盲板，盲板应挂牌标示；
4.2.3对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.2.4根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体（如苯、乙醚等）时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
4.2.5进入带有搅拌器等转动部件的有限空间内作业，电源的有效切断可采取取下电源保险丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加警示牌，设专人监护；
4.2.6检修作业人员进入有限空间前30分钟应取样，且取样要有代表性、全面性，有限空间容积较大时要对上、中、下各部位取样分析；分析合格后才允许进入设备内作业。其中：
4.2.6.1有毒有害气体含量符合GBZ1-20xx《工业企业设计卫生标准》规定的容许浓度，氧含量应为18.5%-21%。
4.2.6.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；
4.2.6.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的20%以下；
4.2.6.4如在设备内作业时间长，至少每隔2小时分析一次，如发现超标，应立即停止作业，迅速撤出人员；
4.2.6.5使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.2.7进入有限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关安全规定，《进入有限空间作业许可证》不能代替上述各作业票，所涉及的其他作业要按有关规定执行；
4.2.8有限空间作业出入口内外不得有障碍物，应保证其畅通无阻，以便人员出入和抢救疏散；
4.2.9进入有限空间作业一般不得使用卷扬机、吊车等运送作业人员，特殊情况需经安全环保科批准；
4.2.10在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
4.2.11进入有限空间作业应有足够的照明，设备内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小容器内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆等安全要求；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
4.2.12在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
4.2.13在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气。
4.2.14进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
4.2.15作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具、灭火器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
4.2.16作业人员进入有限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法，有限空间内人员应安排轮换作业或休息；
4.2.17有限空间作业可采用自然通风，必要时可再采取强制通风的方法（严禁向有限空间内通氧气或富氧空气）；
4.2.18对随时产生有害气体或进行内防腐作业的场所应采取可靠措施，作业人员要佩戴安全可靠的防护面具，由安全人员亲自监护，并进行定时监测；
4.2.19监护人员一旦发现有发生中毒、窒息的紧急情况发生时，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救，并至少留一人在外做监护和联络工作；
4.2.20在检修作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出；若需要继续作业，必须重新办理进入设备内作业审批手续；
4.2.21作业完工后，经检修人、监护人与车间负责人共同检查设备内部，确认
危险作业管理制度4
一、目的：
为确保工作人员进行危险作业时，其事先必须作妥一切安全处理、防护及提高作业时的危险意识以达零灾害之目标。
二、说明：
危险性作业安全管理制度包括动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、设备检维修作业、外来施工作业管理等。
1、动火作业：除装配车间外，工厂区内任何地方，在进行下列工作前，均需申请《危险作业申请、审批单》：
（1）使用气焊或氩弧焊机焊接；
（2）使用氧气、乙炔切割；
（3）砂轮切割机或易产生火花的设备；
（4）敲击、凿孔、手工具等能产生火花的工作。
2、受限空间作业：任何人进入地下水池或其它通风不良的密闭或半封闭场所等。
3、高空作业：人员从事距坠落基准面高度2米以上高空作业。
4、吊装作业：利用行车将重物吊起，并使重物发生位置变化的作业。
5、设备检修作业：为了保持和恢复设备、设施规定的'性能而采取的技术措施，包括检测和修理。
6、外来施工单位作业：是指在我公司内部进行建筑、维修、改造、设备检修、安装等施工项目。
三、所有危险作业须填写《危险作业申请、审批单》，经审查、审批后方可施工。
四、危险作业之安全作业证审批规定：
1、《危险作业申请、审批单》须由下列被规定的审查、审批人员签证后始得生效：
（1）申请人填写并签字；
（2）申请部门负责人审批意见并签字；
（3）公司主管部门审批意见并签字；
（4）外来施工作业现场负责人及施工人员（有外来施工作业时）。
2、所有被授权审批安全作业证者，在审批之前必须确认现场环境设备施工等安全无误后才可审批该项作业，并确实掌握及预防从事作业时可能发生的状况。
危险作业管理制度5
为了确保锅炉、机动车辆的安全运行，促进生产的发展，保证人身的生命和公司财产的安全，特制定本制度如下：
1、锅炉的安全管理
1·1、非公司生产部部门人员和锅炉操作者其他人严禁入内，如因其它需要必须经过生产部负责人批准方可入内；
1·2、锅炉操作者必须经过安全教育培训和安全操作规程的学习和考核，方可上岗独立操作；
1·3、锅炉房内严禁悬挂和堆放其他任何无关的物品；
1·4、锅炉安全阀压力表，必须灵敏可靠，不得超压运行；
1·5、锅炉设备检修时必须悬挂警告牌，并有人监护；
1·6、锅炉必须按规定进行保养维修；
1·7、锅炉安全阀每年校验一次，压力表每半年校验一次，并形成记录。
1·8、锅炉操作者按规定作好运行记录。
2、机动车辆安全管理
2·1、机动车辆指：来厂装运的各种运输车辆及私用汽车；
2·2、机动车辆在厂区内行驶，必须按公司规定的范围和时速行驶，厂区内限速5公里/小时，车辆在车间内或转弯处限速2公里/小时，车辆按规定地点停放，车辆进入厂区要遵守交通规则；
2·3、机动车辆的'安全装置必须齐全完好，各部件灵敏有效，技术性能良好，严禁车辆带病行驶；
2·4、机动车驾驶员应接受培训教育，考试合格后，持证上岗，驾驶员有责任安全行车，保养车辆，并预防交通事故的发生，驾驶员应保持身体健康，严禁疲劳驾驶；
2·5、公司机动车在厂区内行驶应主动避让其它车辆和人员；
2·6、机动车辆发生事故应立即上报，并及时抢救伤员，保护好现场。
3、电气设备和电工作业的管理
3·1、公司所有的机械设备和电气设备必须合理设计，正确安装，有可靠的接地（接零）装置，防雷和防静电设施必须完好，每年应定期检测；
3·2、电气设备的安装、接拆电线必须由专职电工进行，任何人不得私自乱拉、乱接电线；
3·3、对接触电气设备的职工，要加强用电教育，避免因使用不当引起触电和火灾事故的发生；
3·4、电气设备应加强检查、维护，防止本身着火，电气线路要定期检查，防止腐蚀老化线路引起漏电短路；
3·5、不准在机械设备、电器设备和供电线路上带电作业（无论高压和低压），停电后应在电源开关处上锁和拆下熔断器，并挂上“严禁合闸”“有人工作”等标示牌，工作末结束或末得到许可，不准任何人随意拿掉标示牌或送电；
3·6、必须带电检修时，应采用可靠的安全措施，作业人员和监护人员应由有带电作业实践经验的人员担任；
3·7、电工人员必须经过培训学习，考试合格后，持证上岗，进行作业时必须穿戴必须的安全劳保用品；
3·8、电器室要严密，除电工外，其它任何人严禁入内。
危险作业管理制度6
一、总则
为保证现场危险作业人员的安全，结合作业项目情况，特制定本制度。要求各部门所有人员严格遵守、互相监督、杜绝违章、保证安全。
二、危险作业范围
高处作业（等于或高于基准坠落面2米）临电作业，明火或易燃易爆作业，有中毒或窒息危险作业，吊装起重作业，安装拆除作业
三、危险作业安全管理职责分工：
1、安监部（专职安全员）：负责明火作业安全检查，动火证的批准；负责高处作业、有限空间作业安全设施的检查、验收；监督安全技术措施和交底的.落实情况；对现场进行日常检查，发现隐患下发整改通知书，以及时消除隐患。
2、物资部：购置、发放、更新危险作业劳动保护用品及安全防护设施；购置时要审核供货单位的资质材料，严禁三无、不合格产品入场；做好有关记录材料。
3、工程部（技术人员）：编制安全保障措施和方案，并对作业
人员进行交底。措施或方案要做到：操作性强、有针对性、科学优化。
4、机械部：根据作业项目教育培训制度的规定对有关特种作业人员进行教育，交底及考核；审核特种作业操作证，杜绝假证、过期证入场。
四、危险作业安全管理
1、安全技术交底：在安排危险作业前，相关部门或人员要组织力量对作业人员进行安全技术交底，要明确危害的严重性，发表主预防措施。
2、指定作业安全监督员：作业过程中要有安全监督员负责现场管理，如明火作业的看火人、各班组的工班长。安全监督员要坚守岗位，严禁私自脱岗，发现安全隐患时要立即处理或上报处置，情况危急时可指令人员停止作业，离开作业点，待处置安全后再组织施工。
3、合理组织施工作业：有作业禁忌证人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及不良心理状态人员，不准直接从事危险作业。
4、危险作业安全保障措施
高处作业：作业点必须按标准设置安全防护措施，确有1）
困难不能设置安全防护设施时必须采取临时保障措施以保证作业人员安全；作业人员要系好安全带，使用的工器具要放好，严禁随意抛掷；遇有五级以上强风、大雾、雷爆等不良天气时，需停止露天作业。作业场所要有足够的照明措施。
2）临电作业：作业必须持证上岗，严禁无证人员操作。作业时要佩戴好绝缘保护用品，挂设禁止合闸等标识标牌。
3）明火和易燃易爆作业：主要涉及现场的氧气、乙炔焊接作业、防水作业和食堂液化气使用。现场明火作业时必须执行“明火审批制度”，做到持证上岗；防水作业要加强通风，严禁与明火作业同地点同时进行；食堂管理员要定期组织对气体报警及自动切断装置进行定期检测，保证其动作灵敏性及可靠性。
4）有中毒或窒息危险作业：严格执行先检测、先通风、后作业的原则组织作业。作业前要进行申报，待审批后方可进行施工。
5）吊装起重作业：作业必须做到持证上岗，严禁无证操作。吊装前要先对机械设备、吊索器具进行检查；操作：作业过程中做好周边防护，严禁无关人员进入。对于超过一定规模的起重吊装工程，要编制专项方案并请有关专家进行论证，并严格按方案组织生产。
6）安装拆除作业：对临建房屋要委托相应有资质单位进行作业，并签订安全生产管理协议。设备的安装与拆除，要制定施工方案，作业前要对作业人员进行安全技术交底，工区要指定施工人员进行全过程监管。
7）作业人员要正确佩戴和使用劳动保护用品。
危险作业管理制度7
为加强作业区域内明火作业安全管理，防止意外火灾、爆炸事故的发生，保护作业人员的人身安全，现根据《中华人民共和国消防法》的规定，结合施工现场实际，特制定本制度。
一、动火作业的含义：
在作业过程中使用的电焊、气焊、碳弧气刨、等明火作业均称动火作业，把在特定的环境动火作业可能造成的危险程度分为“A级、B级、C级”“D级”危险作业管理。
二、公司内动火作业的规定：
凡是在公司禁火区内明火作业人员要严格履行“危险作业”申报审批制度，未经许可不得在公司内任何禁火区内进行明火作业。
三、动火的范围：
列入公司级防火重点管理的煤磨系统、油库、炸药库、仓库、加油车、纸袋库、皮带、材料堆放点及其它防火重点部位。
四、动火审批程序及作业中相关注意事项：
1．动火审批程序：凡须在动火范围内动用明火作业的，按照危险作业分级审批执行。
2、必须由持专业人员操作；
3、作业现场应落实现场监护人，并采取可靠的防火措施；
4、作业前生产处要到作业场所进行安全确认后，经批准方可动火作业；
5、作业时操作者、现场监护人必须预先清理作业点周围易燃易爆物品方可动火，作业完毕后监护人应对现场进行认真检查，防止留下火种，待确认无火险后才能离开现场。
6、现场作业时，不得擅自变更作业点，监护人途中离开现场，操作人员有权拒绝继续作业。
7、进行焊接作业地点要与易燃易爆物品、仓库等保持足够的距离，通常要求焊割点半径10米范围内不准堆放易燃、易爆物品。
8、电、气焊（割）设备的安装使用必须符合有关规程，电焊机必须有可靠接地措施，乙炔瓶与氧气瓶及焊割操作地点应保持一定的安全距离（大于5米）。
9、作业时如发现有意外不正常现象，现场负责人或监护人应立即停止作业，待查明原因，找出问题排除隐患，方可继续作业。
10、易燃气体管道、易燃易爆的贮存容器设备等动火前，必须提前切断易燃易爆物的来源，经清洗后，并须连续三次对容器内的气体取样分析，直至检测合乎安全要求后才能动火。
五、注意事项：
1．动火作业在规定时间内未能完成动火任务的，必须重新办理危险作业手续。
2．凡是动火作业施工者均应熟悉动火部位及周围环境，必须在接到动火危险作业审批后方可动火作业，并按“谁施工、谁负责”的原则，严格执行安全操作规程，做好防范措施。
3、凡动火作业完工，作业人员必须认真检查现场，确认无火源后方可撤离现场。
六、附则
本规定自下发之日起执行。
附：煤磨系统危险作业申请单
危险作业申请单（煤磨系统）级别B级
危险作业申请单（煤磨系统）级别B级
事故，切实保证生产经营的正常进行，特制定本制度。
二、适用范围
本制度适用于本公司所有受限空间作业管理。
三、管理职责
公司生产调度室负责受限空间作业管理制度的修订与审核。
四、管理程序
4.1受限空间作业
进人生产区域内的各类塔、槽、磨、预热器、收尘设备、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、库内、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
4.2切断
4.2.1停止上下游危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝。
4.2.2对动力电源的切断，将电源开关拉下，并加挂警示牌。
4.3清洗、置换和清理
4.3.1对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔门、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.3.2根据危险设备内的介质进行通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换。
4.3.3危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
4.4采样、分析或检测
4.4.1检修作业人员进入危险设备内前，要通知生产安全处对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：
1）含氧量在18～21%之间。
2）有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度。
3）可燃性气体浓度应在其爆炸下限浓度的5%以下。
4.4.2对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前30分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
4.4.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4.5电气及安全防护措施
1）进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
2）在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
3）在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在设备外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。
4）在设备内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作业人员应正确穿戴劳动保护用品。
5）设备内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等物品放置在人孔边上或设备顶部，以防坠物伤人。
6）在设备内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气割、气焊时，要使用不漏气的设备，在设备内不得随便开放乙炔或氧气，加强设备内通风。
4.6安全监护
1）设备外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急救用品和装置。
2）进入设备内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安全器具，规定好统一的联络信号。
3）监护人员一旦发现有异常情况发生，应立即召集急救人员穿戴好防护器具进行抢救，不得无防护措施情况下盲目进入抢救。
4.7受限空间作业严格按照公司危险作业分级审批管理
4.8在作业过程中，作业负责人、现场监护人必须坚守作业现场；对于在作业过程中可能产生、窜入或析出危险物质的情况下，一旦发现异常，及时通知作业人员立即撤出，待采取措施并重新检测分析合格后，方可继续进入作业。
4.9作业前后应清点作业人员和作业工器具。作业人员离开受限空间作业点时，应将作业工器具带出。
4.10作业结束后，由受限空间所在单位和作业单位共同检查受限空间内外，确认无问题后方可封闭受限空间。
4.11职责要求
4.11.1作业负责人的职责
1）对受限空间作业安全负全面责任。
2）在受限空间作业环境、作业方案和防护设施及用品达到安全要求后，可安排人员进入受限空间作业。
3）在受限空间及其附近发生异常情况时，应停止作业。
4）检查、确认应急准备情况，核实内外联络及呼叫方法。
5）对未经允许试图进入或已经进入受限空间者进行劝阻或责令退出。
4.11.2监护人员的职责
1）对受限空间作业人员的安全负有监督和保护的职责。
2）了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的.状况。
3）当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员从受限空间逃生，同时立即呼叫紧急救援。
4）掌握应急救援的基本知识。
4.11.3作业人员的职责
1）负责在保障安全的前提下进入受限空间实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
2）确认安全防护措施落实情况。
3）遵守受限空间作业安全操作规程，正确使用受限空间作业安全设施与个体防护用品。
4）应与监护人员进行必要的、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
5）服从作业监护人的指挥，如发现作业监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出受限空间。
6）在作业中如出现异常情况或感到不适或呼吸困难时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
4.11.4审批人员的职责
1）审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
2）到现场了解受限空间内外情况。
3）督促检查各项安全措施的落实情况。
4.12作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
5本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
6考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
7本制度由生产调度室负责解释。
附：电收尘作业申请单
危险作业申请单（入电收尘作业）级别B级
危险作业申请单（入电收尘作业）级别B级
危险作业管理制度8
1、严格按照《危险作业管理制度》要求办理危险作业申请单，严格按照两人作业明确一人负责，穿戴好劳动保护用品；作业时严禁预热器同时进行清堵作业和放空气炮。
2、篦冷机大块熟料一般待推到接近破碎机口时将三段篦床停止运转，一、二段篦床运转速度放慢，降低回转窑投料量和窑速，维持窑的运行。
3、待破碎机停运后办理停电工作票，打开破碎机上部检修门，保持检修门处微微负压。
4、用钢丝绳设法套住大块熟料后，有手动葫芦或卷扬机将大块熟料移位至不在压住破碎机锤头为止；
5、不得采用让人进入篦冷机或在破碎机上方用风镐或人工打碎的方法，这种处理方法影响停窑时间长达2h以上，即费力也不安全。
6、重新启动破碎机，未经拉出的大块熟料会由破碎机打碎。如果不能处理，只有止料、止火，人工进入篦冷机用风钻处理。
7、作业人员的职责
7.1负责在保障安全的前提下实施作业任务。作业前应了解作业的内容、地点、时间、要求，熟知作业中的危害因素和应采取的安全措施。
7.2确认安全防护措施落实情况。
7.3遵守作业安全操作规程，正确使用清料作业安全设施与个体防护用品。
7.4应与监护人员进行必要的`、有效的安全、报警、撤离等双向信息交流。
7.5服从作业监护人的指挥，如发现监护人员不履行职责时，应停止作业并撤出作业现场。
7.6在作业中如出现异常情况时，应立即向作业监护人发出信号，迅速撤离现场。
8 、监护人员的职责
8.1对清料作业人员的安全负有监督和保护的职责。
8.2了解可能面临的危害，对作业人员出现的异常行为能够及时警觉并做出判断。与作业人员保持联系和交流，观察作业人员的状况。
8.3当发现异常时，立即向作业人员发出撤离警报，并帮助作业人员逃生，同时立即呼叫紧急救援。
8.4掌握应急救援的基本知识。
9、审批人员的职责
9.1审查《危险作业申请》的办理是否符合要求。
9.2到现场了解具体情况。
9.3督促检查各项安全措施的落实情况。
10、作业过程中涉及到其它特殊作业的按照相关作业管理制度执行。
11、本制度如与国家法律、法规以及集团相关规定不一致时，按上级规定执行。
12、考核
违反本规定者，按照安全管理考核相关制度执行。
13、本制度由生产调度室负责解释。
附：篦冷机清料作业危险作业申请单
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业申请单（篦冷机清料作业）级别Ｃ级
危险作业管理制度9
危险源管理组织结构：
组长： 杨献国
副组长：施超
成员：于波、高洁、张志、李中源、 陈洪立、刘海军
职责：
2.1、组长对高炉作业区的危险源管理负全面责任。
2.2、副组长协助组长管理高炉作业区的危险源，在组长外出期间对高炉作业区的危险源管理负责。
2.3、各成员根据职责分工，对各自业务范围内和所管辖区域的.危险源管理负责。
2.4、各成员对根据联保互保网络所确定的责任区危险源管理工作负责。
2.5、作业区安全员负责监督检查危险源管理工作，并对各岗位的工作实施帮助和指导。
2.6、高炉作业区每班作业前都要对危险源辨识工作进行部署，对新增的危险源、事故隐患及控制措施、写出《隐患报告表》，《隐患报告表》一式两份，一份由安全员报生产科作为监督检查的依据，一份由高炉作业区作为隐患整改的依据。
2.7、对于大的检修或特殊的作业活动，各参战岗位及人员都要进行临时危险源辨识，并将辨识的危险源连同控制措施一同上报生产科。
2.8、对于高度危险的作业活动，在进行危险作业审批时，应将临时辨识的危险源及控制措施报生产科。
2.9、各辨识组成员要根据业务职责，对新增危险源或隐患，每月24日前通过《隐患报告表》报生产科，报告内容包括隐患（或危险源）名称、消除、控制情况。
2.10、隐患报告表要由高炉作业区、各岗位主要负责人审核签字，并加盖公章有效。
2.11、隐患报告实行零报告制度，即高炉作业区有无新增危险源、隐患都必须上报，高炉作业区不能实行零报告。
2.12、在高炉作业区从事建筑、运输、学习、参观访问等相关方的危险源辩识由各相关负责任人负责。
考核：
1、对危险源定期辨识没有落实的班组，发现一次考核100元。
2、对属于临时性辨识的危险源，没有辨识的，一次考核责任班组100元。
3、隐患报告表每少报一次考核责任班组50元，报表没有主要领导审核签字及盖章的，视为没报予以考核。
本规定从下发之日起实行，相关文件中有关规定如发生冲突以炼铁厂安全规定为准。
危险作业管理制度10
1、各单位务必建立健全施工现场危险作业申报、审批制度，加强对危险作业的管理。
2、危险作业务必编制严密的施工组织设计(或施工方案)，并经审核批准后，方可组织施工。
施工前，应对作业人员做好安全教育和安全技术交底，并认真对作业场所进行全面安全检查，确保安全防护措施到位，安全装置灵敏可靠。
3、高空作业应衣着灵便，不得攀登脚手架、物料提升机或乘吊篮上下，工具材料严禁向下抛掷;交叉作业，要保证隔离防护棚牢固严密。
4、深基础、人工挖孔桩施工前务必进行现场勘察，摸清作业环境条件，要充分思考地下可能出现的地下水、流砂、淤泥、有毒气体、塌方、漏电、断绳、落物等诸多不安全因素，保证各类装置完好、灵敏可靠，人工挖孔桩作业人员连续作业每班不得超过2小时。
深基坑边坡支护要经力学计算并经审核、审批。槽、坑、沟、井边设围护，1m以内不得堆土，1、5m以内不得存放材料、机具。
5、临时用电务必做到三级配电两级保护，其安装、拆除、维修务必由专业电工完成，搬运、移动用电设备，务必切断电源并做妥善处理后进行，停用的机械设备务必切断电源并锁好开关箱。非电工人员严禁乱动电气设备。在潮湿、危险场所作业，务必使用安全电压。
6、严禁机械设备带“病”运转，塔式起重机、施工升降机、物料提升机等大型机械设备的安装、拆卸、顶升、加节等工作，务必编制专项施工组织设计(施工方案)，由具备相应资质等级的专业队伍完成。
7、各种气瓶的运输、储存、使用，应严格遵守有关规定，有防火、防爆、防晒、防剧烈震动措施，距离明火10m以上。
8、现场动火应按规定办理动火审批手续，要指定专人监护。高空施焊，要清除下方及周围易燃易爆物品，并用阻燃板接住火花。
9、在强腐蚀、放射性场所作业时，务必持续防护设施的安全、有效;锅炉、压力容器安装、维修作业时，务必加强通风。
10、起重吊装作业，务必充分做好准备，四周不得有障碍物，保证起重机械设备、吊具及安全装置的灵敏和受力部件、索具的可靠，每次作业前须经试吊检验。
11、装卸爆破器材要白天进行，性质相抵触、灭火方法不同的爆炸物品不得同车运输和同库存放。爆破前要设警戒线、发出信号，待危险区域人员全部撤到安全地点后，方可实施爆破作业，爆破完毕，经检查确认安全后，方可解除警戒。
12、拆除作业，务必编制专项施工组织设计(施工方案)，严禁顺序颠倒，不得伤及毗邻，脚手架和模板拆除应按设计，遵循先搭后拆、后搭先拆、非承重先拆、承重后拆的'原则，严禁向下抛掷。
13、吊架、挑架、挂架、模板支撑系统和高度15m以上落地脚手架的搭设，务必编制专项施工组织设计(施工方案)，有经过审核、批准的设计计算书、相应的操作规程和安全措施。
14、现场各种脚手架、临建、洞口临边防护、模板工程、基坑支护、临时用电、物料提升机、施工升降机、塔式起重机及施工机具搭设安装完成后，务必经验收合格方可投入使用，验收单务必有量化的验收资料，签字手续齐全。
危险作业管理制度11
1目的
为规范企业危险作业管理制度，明确各类危险作业管理的责任部门、人员、许可范围、审批程序、许可签发人员等内容，制订本制度。
2适用范围
适用于全公司的安全作业范围
3职责
3.1公司安全生产负责人负责对职责范围内的公司级危险作业进行审批。
3.2工程经理负责对二、三级作业区级危险作业进行审批。
3.3各管理部门负责填写申报表。
4定义
4.1危险作业是指作业过程中可能造成人身伤害事故或财产损失的、具有较大风险和需采取安全技术和管理措施才能进行作业的活动。本公司涉及的危险作业及等级划分一般指：
4.1.1高处作业（无固定栏杆、平台且高于基准坠落面2米）；三级
4.1.2带电、带气、高温作业； 二级
4.1.3要害部位内动火作业； 三级4.1.4在较复杂区域的起重吊装、提升吊挂； 二级4.1.5有限空间作业； 三级4.1.6其它具有较大风险的作业。 二级
5分级管理
5.1危险作业实行分级控制管理，以控制危险因素为核心，制订和落实安全对策措施，落实作业责任人，有效控制事故发生。
1 5.2根据作业范围和管理难度，公司危险作业分为一级、二级、三级。一级：作业范围涉及到两个及以上产权单位，或涉及两个及以上维保单位共同作业，或公司无法提供安全作业条件需要由集团公司主管部门协调才能完成的作业。二级：作业范围涉及到两个部门或公司认定具有较大危险性的，需公司协调管理的危险作业。三级：作业范围涉及到一个部门作业区，符合危险作业条件的作业。
6申报及确立
6.1各部门要在开展维修作业项目危险危害辨识及措施制定的基础上，由单位主管领导或技术负责人组织专业评审组对所有的作业项目进行辨识、评估、分级，审查确定为危险作业的，各部门填写《危险作业申请表（作业票）》，针对每项危险作业进行危害辨识、制定对策措施，编制作业专项施工方案，并将危险作业分级管理台账报公司安全生产领导小组备案。
6.2各部门应根据作业条件、环境的变化，及时开展对危险作业安全对策措施的补充、修订和完善工作，定期对各级危险作业级别组织进行审核，对不符合当前级别的危险作业及时进行调整，并将调整情况报公司安全生产领导审核同意后，报公司安全生产领导小组备案与执行。
6.3应采用科学方法对危险作业进行辨识和分析，针对辨识出的危害因素和可能产生事故的原因，制定安全对策措施。
6.4辨识和分析。从人的不安全行为、物的不安全状态、作业环境、管理等方面系统分析，辨识出危害因素。根据可能产生的事故分析原因。
6.5对策措施。根据辨识和分析情况，按照国家有关标准、规范和集团公司操作、管理标准化要求制定针对性强的技术、管理措施，同时制定突发情况下的应急救援措施。
7控制管理
7.1危险作业应制定作业方案，按照“谁作业、谁编制”的原则，作业部门负责编制作业方案。对于已建立维修作业标准或已制订安全作业指导书的危险作业，可不编制作业方案，但当作业条件、环境发生变化时，仍须编制作业方案。
7.2作业方案应紧密结合作业目的和任务进行编制，一般应包含以下内容：
7.2.1作业目的、工作任务（内容）、工作地点、计划工作时间；
7.2.2作业项目负责人（安全责任人）、作业人数、协调联系方式；
7.2.3作业要求条件，作业可保障条件；
7.2.4危险因素、安全保障措施、应急措施及措施实施责任人；
7.2.5方案的编制、审核、审批人。
7.3凡进行未建立作业指导书或维修作业标准的危险作业，作业前，由作业部门填写《危险作业申请表（作业票）》，报请公司安全生产领导小组核定级别、办理审批手续，同步报安全生产领导小组备案。通过审批的`申请表，申请单位、审批单位、作业现场负责人应各留存一份。
7.4危险作业实行分级审批管理，公司安全生产负责人负责对职责范围内的公司级危险作业进行审批，生产部副经理负责对二、三级作业区级危险作业进行审批，审批对象为作业方案和《危险作业申请单》。
7.5凡进行已建立作业指导书或维修作业标准的危险作业，作业前，由作业部门填写，危险因素分析及对策措施按维修作业标准（安全指导书）中的相关内容填写。根据危险作业级别，相应审批责任人必须到现场进行开工前的检查确认，并在工票上签字后，作业单位（部门）方可上场作业。
7.6作业单位（部门）要严格按照批准的作业方案执行，严格落实作业安全措施，对已制定维修作业标准或作业指导书的危险作业必须严格按照标准和程序作业，禁止任何单位（部门）对无作业方案或未经审批的危险作业组织实施。
7.7各级负责人要对危险作业过程实施跟踪监督管理，确保作业过程中严格执行已经制定的作业标准，确保安全受控。
7.8各单位（部门）因生产设备抢修、事故抢险等紧急情况不能履行审批手续时，应按照上述程序向主管审批的领导请示并得到同意的情况下，方可简化危险作业审批手续，但作业现场应指定专人负责安全工作，落实安全对策措施，并将具体情况报公司安全生产领导小组备案待查，在情况允许后须立即补办审批手续。
8安全技术要求
8.1各单位（部门）要结合区域维修保产工作的实际特点，制定相应的对策措施。
8.2作业必须二人及二人以上进行，合理搭配安全联保互保对子，逐项在维修作业任务单或安全确认卡上注明，按联保互保责任落实，严禁单人作业。作业人员必须熟悉并严格执行作业相关的规程、规定。
8.3高空、高温、有毒、有害、压力容器的作业，必须设置警示区域、警示标识，要采取防撞、防滑、防坠落、防烫伤、防毒害等安全措施，安排专人负责监护后方可作业。
8.4作业中相关的能源介质（水、电、气）相关开关、阀门等部位必须严格执行停、送挂牌确认制，不得擅自拆卸和停送开关、阀门，并确保安全设备设施完好与使用。
8.5电焊、起重等特种作业必须持证上岗，执行相关安全技术管理规定，严禁违章指挥、违章作业。
8.6作业前必须详细检查工机器具、吊具和特殊用具安全性能的可靠性，破损、残缺、无明显标识和用途不明的严禁使用。
8.7多工种、多层次、交叉作业必须相互交底，并明确指定一名安全负责人统一协调指挥，监督落实安全措施，确保安全作业。
8.8作业前要组织参与作业的人员，对作业危险因素开展危险预知预警活动，制订预防对策措施，进行安全交底，填写维修作业任务单或安全确认卡，并组织实施。
8.9应在维修作业任务单上注明危险作业级别，按照分级管控的要求落实相关职责。有限空间空间作业必须在危险因素分析中特别提示。
8.10动火作业时，必须落实“谁动火、谁负责”的原则，严格执行集团公司、公司、所在生产厂消防管理规定。办理动火申请手续，制定动火作业的对策措施，落实现场动火人、看火人及现场负责人，配备灭火器材（消防器材距离动火点不得超过5米）。
8.11要对照作业标准逐项对作业条件、安全措施进行确认，不具备安全作业条件的，不得盲目上场作业。作业中发现异常情况，要采取应急措施，及时指挥人员撤离。
8.12作业后，应对现场进行清理，做好“三清退场”工作，确认后方可撤离。
9检查与管理
9.1危险作业应有专人负责组织实施、协调工作。原则上，一级危险作业由公司安全生产负责人负责，二、三级由公司工程部经理负责。
9.2各级危险作业审批人应对危险作业的安全技术交底落实情况进行检查确认，对安全技术交底不到位的作业应及时停止，重新进行安全技术交底。
9.3作业现场项目负责人必须对作业人员开展以安全对策措施等为主要内容的交底教育。
9.4对于各级检修互助，原则上不得安排危险作业；特殊情况，确实需要通过检修互助来完成的，须由本单位行政一把手批准，并由5作业单位（部门）制定作业方案，受助单位（部门）负责审核把关。
10考核管理
10.1危险作业有不符合以下要求，按照公司管理考核办法一般事项进行考核：未认真开展危险作业清理、登记的；危险作业未按要求纳入控制管理的；危险作业管理档案、各项基础资料不齐全的；对危险作业现场检查不到位的；不按危险作业方案、维修作业标准、安全作业指导书执行的；危险作业的安全对策措施落实不到位的；危险作业管理职责落实不到位的；其他违反危险作业规定的。
10.2不履行危险作业申请审批制度而擅自进行危险作业的，按照公司专业管理考核办法较大事项进行考核；造成人身安全事故的，按照公司工伤事故管理有关规定加重追究管理责任。
危险作业管理制度12
一、动火作业的管理
1、动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令”。
2、凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房、设备、管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，(如有条件时要求拆除一段生产联系的管道)经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险时方准动火，并应随时分析记录。
1)爆炸下限≥4%(体积比)的可燃气体或蒸汽浓度;其可燃物含量<0、5%。
2)爆炸下限<4%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量<0、2%为合格。
3、取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小时以上者，则动火前应重新取样分析合格。
4、管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物时，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。
5、在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。
6、严格遵守“进入容器、设备的八个必须规定”，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18-21%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业时不允许气吹割，离开罐时，不得将乙炔焊枪放在罐内。
7、动火作业在2m以上时，必须设置牢固的工作架或捆好安全带。到易燃易爆设备管道的并应采取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级(包括5级)以上的大风时禁止登高作业。
8、必须使用良好的工具(切割咀、焊接咀、手把等)及设备(乙炔瓶、气瓶、电焊机绝缘等)，完善的安全附件和安全装置动火。乙炔气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙炔瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。
9、动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车中动火。
10、动火时应指定专人监护，并根据实际情况准备合适的灭火器材，动火完毕应切断电源，收拾好器具，熄灭余火确认无问题才能离开。
11、动火前，应经安全主管检查动火安全措施，在确认无问题后签发动火许可证，方可动火。
12、厂区内全面严禁吸烟。
13、本制度在停电检修中同样有效，安全主管负责全公司动火证审批手续。
14、无证动火或违章动火者，视情节罚款20-100元/次，并扣除部门月奖金200元。
二、入罐作业的管理
1、设备(槽罐、塔、釜、地下贮池、炉膛、沟道、烟道、排风道等)内作业，必须办理“设备内作业许可证”。该设备必须与其它设备隔绝(加盲板或拆除一段管道，不允许采用其它方法代替)，并清洗，置换。
2、进入设备内作业前30分钟内，要取样分析有毒、有害物质浓度、氧含量，经检验合格后方可进入作业。在作业过程中至少每隔2小时分析一次，如发现超标，立即停止作业，迅速撤出人员。
3、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时，必须穿戴适用的个人劳动防护用品，防毒器具。
4、在检修作业条件发生变化，并可能危害检修作业人员时，必须撤出设备。若要继续再进入设备内作业时，必须重新办理进入设备作业手续。
5、设备内作业必须设作业监护人，监护人应由有经验的人员担任，监护人必须认真负责，坚守岗位，并与作业人员保持有效的联络。
6、设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台，并配备救护绳索，确保应急撤离需要。
7、设备内应有足够的照明，照明电源必须是安全电压，灯具必须符合防潮，防爆等安全要求。
8、严禁在作业设备内外投掷工具及器材，禁止用氧气吹风。
9、在设备内动火作业，除执行本公司消防安全管理有关动火的`规定外，动焊人员离开时，不得将焊(割)炬留在设备内。
10、作业完工后，经验修人、监护人与使用部门负责人共同检查，确认无误，并有检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后，检修人员方可封闭设备孔。
三、动土作业的管理
1、动土安全要求
1)动土作业是指挖土、打桩、地锚入土深度在0、5m以上，地面堆放负重在50kg/m2以上，使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地的作业均为动土作业，应严格按行业标准HG23017-1999《厂区动土作业安全规程》执行。
2)动土作业必须办理《动土安全作业证》。作业前应对施工人员进行安全教育。施工负责人对安全措施进行现场交底，并督促落实。动土作业必须按《动土安全作业证》的内容进行，对审核手续不全、安全措施不落实的，施工人员有权拒绝作业。
3)动土作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志，夜间应悬挂红灯示警。施工结束后应及时回填，并恢复地面设施。
4)挖土应自上而下进行，禁止采用挖空底脚的办法。使用机械挖掘，要先发信号。挖土机回旋范围内不准进行其他作业。
5)挖土施工应视土壤性质、湿度和挖掘深度留有安全边坡或设置固壁支撑。如发现边坡有裂缝，疏松或支撑倾斜、折断等危险征兆时，应立即停止作业，采取应急措施。
6)挖出的土方堆放位置距沟边不得小于0、8m，在沟道拐角处不得小于1、5m，堆置高度不得超过1、5m。
7)在坑、沟内作业，应注意对有毒有害气体的检测，保持通风良好，发现有毒有害气体应采取防范措施，查明原因及时消除。
8)在建筑物、构筑物附近动土，就按挖掘深度采取必要的安全措施。
2、《动土安全作业证》管理
1)《动土安全作业证》由技术员负责管理。
2)动土申请单位在技术员领取《动土安全作业证》，填写有关内容后交施工单位。
3)施工单位接到《动土安全作业证》后，填写《动土安全作业证》中有关内容后将《动土安全作业证》交动土申请单位。
4)动土申请单位从施工单位收到《动土安全作业证》后，交厂总图及有关水、电、汽、工艺、设备、消防、安全等部门审核，由技术员审批。
5)动土作业审批人员应到现场核对图纸，查验标志，检查确认安全措施后方可签发《动土安全作业证》。
6)动土申请单位应将办理好的《动土安全作业证》留存后，分别送技术员、施工单位各一份。
四、抽堵盲板的管理制度
1、盲板管理基本要求:
1)要选用符合安全要求的盲板。
2)要建立盲板档案卡片，并进行编号。
3)盲板由生产办保管，使用。
2、要指定专人负责抽加盲板工作，指定专人负责监护。
3、抽加盲板必须确认部位，并挂牌做记号，对较大系统抽加盲板的工作，应绘制盲板分布图，防止因误抽加盲板造成事故。
4、在易燃、易爆系统抽加盲板，应在系统卸压后保持正压，以防空气吸入造成事故。
危险作业管理制度13
1、目的
为了加强危险作业的管理,控制作业风险,增强从业人员安全意识,特制定本制度。
2、适用范围
本厂内所有危险作业行为
3、内容与要求
3.1危险作业审批
(1)危险作业:
当生产任务紧急特殊,不适于执行一般性的安全操作规程,安全可靠性差,容易发生人身伤亡或设备损坏,事故后果严重,需要采取特别控制措施的特殊作业。
(2)危险作业范围
下述作业属危险作业:
a、高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业);
b、在易燃易爆部位的作业;
c、爆炸或有爆炸危险的作业;
d、带电作业;
e、有急性中毒或窒息危险的作业
f、其它危险作业。
(3)危险作业审批
a、报请审批的危险作业应属于生产中不常见,急需解决的作业。进行危险作业前,应由下达任务部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同填写“危险作业申请单”(见附表),报安全管理部门批准。
b、如情况特别紧急来不及办理审批手续时,实施单位必须经安全管理部门同意方可施工。安全管理部门应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。
c、危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施,报请安全管理部门审批。
d、作业人员由危险作业单位领导指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。
(4)危险作业的实施
a、危险作业申请批准后,必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
b、作业前,单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故,有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育,落实安全措施。
c、危险作业使用的'设备、设施必须符合国家安全标准和规定,危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
d、危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志。
e、危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查。
f、危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
g、对违章指挥,作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
h、危险作业完工后,应对现场进行整理。
4、相关文件/记录
危险作业申请单
危险作业管理制度14
1、目的
为了加强对危险作业的安全管理，预防事故，避免人身伤害，职业病、财产损失等生产安全事故的发生。特制定本制度。
2、适用范围
本制度规定了危险作业的种类、危险性分析、管理分工、审批手续等，适用于所有危险作业活动。
3、危险作业种类
3.1高处作业(高度啊2m以上，并有可能发生坠落的作业)。
3. 2危险区域动火作业
3.3爆炸或有爆炸危险的作业。
3.4进入受限空间作业；
3.5大型吊装作业；
3.6带电作业。
3.7交叉作业。
4、危险作业管理
4.1危险作业审批
4.1.1报请审批的危险作业。应由下达任务部门和具体实施部门共同填写危险作业申请单％报安全管理机构批准，特别危险作业需主管领导审批。
4.1.2经审批的危险作业对施工人员必须进行安全施工教肓，办理相应的危险作业许可证（如：动火许可证 带电作业票高处作业证 有限空间作业证 起重作业证等等）。主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指拝人。
4.1.3危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施，报请经安全安全管理部门审批；特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。
4.1.4作业人员由危险作业单位领导指定，有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员，不准直接从事危险作业。
4.2危险作业实施
4.2.1作业时，必须有充分的安全措施，确保安全的前提下，并在安全管理人员、专业技术人员、安全员、监护员的组织或监护下，才准施工。
4.2.2危险作业申请批准后，必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
4.2.3作业前，实施单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教肓，落实安全措施。
4.2.4危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
4.2.5危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
4.2.6危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经猃的人作为安全负责人，负责现场的安全监督检查。
4. 2. 7危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
4.2.8对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
4.2.9危险作业完工后，应对现场进行整理。
4. 3危险作业安全保障措施
4.3.1高处作业：凡在2米以上（含2米）有可能坠落的高处作业，均称为高处作业。高处作业人员应办高处作业证。高处作业的安全措施：
4. 3.1.1患有精神病、癫病病、高血压、心脏病的人不准从事高处作业，患深虔近视眼病的人也不宜从事高处作业。
4. 3.1.2遇有六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候的露天场所，不能登高作业，夜间登高作业需有足够照明。
4. 3.1.3作业条件：高处作业均需事先搭好脚手架或采职防坠落措施。在没有脚手架或没有栏杆脚手架上工作，高度超过1. 5米时，必须使用安全带或采用其他可行的安全措施。
4. 3.1.4现场管理：应设围栏或其他明显的安全界标，除有关人员外，不准其他人员在作业地点的下面通行或逗留。进入高处作业现场的人员必须戴好安全帽。
4. 3.1.5防止工具、材料坠落。高处作业时，应一律使用工具袋，格棚式平台应铺木板；用绳工具；上下层同时作业时，要采职隔离措施。
4. 3.1.6脚手架的安全要求：必须能承受站在上面的人员和材料等重量。一般脚手架的载荷重量不可超过270千克/平方米。在竹梯或木梯上高处作业，苢先要检查梯子主杆和梯横档的材料质量情况。
动火作业：使用气焊、电焊、喷灯等焊割工具，在煤气、氧气的生产设施、输送管道、储罐、容器和危险化学品的包装物、容器、管道及易燃易爆危险区域内的设备上，能直接或间接产生明火的施工作业。动火作业安全措施：
4. 3. 2.1动火作业负责人持办理好的《动火作业许可证》到现场，检查动火作业安全措施落实情况，确认安全措施可靠并向动火人和监火人交代安全注意事项后，将《动火作业许可证》交给动火人。
4. 3. 2. 2审批后的动火作业必须在48h内实施，逾期应重新办理《动火作业许可证》；
4. 3. 2. 3凡是在易燃易爆装罝、管道、储罐、阴井等部位及其他认为应进行分析的部位动火时，动火作业前必须进行动火分析。
4. 3. 2.4进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不得早于动火前30分钟，检修动火工作中每两小时必须重新取样分析。工作中断后恢复工作前30分钟，须重新职样分析。如现场分祈手段无法实现上述要求者，应由分级审批安全主管负责人签字同意，另做具体处理。
4. 3. 2. 5动火分析合格判定
a.如使用测爆仪或其他类似手段时，动火分析的检测设备必须经被测对象的标准气体样品标定合格，被测的气体或蒸气浓虔应小于或等于爆炸下限的20%。
b.使用其他分析手段时，被测的气体或蒸气的爆炸下限大于等于4_寸，其被测浓虔小于等于0.5%;当被测的气体或蒸气的爆炸下限小于4_寸，其被测浓虔小于等于0.2%。
c.动火分析合格后，动火作业须经分级审批的安全主管负责人签字后方可实施。
4. 3. 2.6高处进行动火作业，其下部地面如有可燃物、空洞、阴井、地沟、水封等，应检查并采职措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。
4. 3. 2. 7在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查，并根据现场的具体情况采职相应的安全防火措施，确保安全。
4. 3. 2.8五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确雷动火作业时，动火作业应升级管理。
4. 3. 2.9动火作业应有专人监火。动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其他有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。
4.3.2.10动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠。
4.3.2.11使用气焊焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距应不小于5m，二者距动火作业地点均应不小于10m，并不准在烈曰下曝晒。
4.3.2.12在铁路沿线的.动火作业，如遇装有化学危险物品的火车通过或停留时，必须立即停止作业。
4.3.2.13凡在有可燃物或难燃物构件的冷却塔、脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。
4.3.2.14生产不稳定，设备、管道等腐蚀严重不准进行带压不罝换动火作业。
4.3.2.15动火作业时，安全、消防主管部门、车间主管领导、动火作业与动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)的安全员应到现场监督检查安全防火措施落实情况。危险性较大的动火作业可请专职消防队到现场监护。
4.3.2.16凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装罝，必须在动火作业前进行清洗s换，经分析合格后方可动火作业。
4.3.2.17拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全防火措施。
4.3.2.18在生产、输送、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过23%。
4.3.2.19动火作业前，应通知动火作业设施所在单位(管理权限的分厂)生产调度部门及其它相关部门，应制定相应的异常情况下的应急措施。
4.3.2.20带压动火作业过程中，必须设专人负责监视压力不低于3000pa，严禁负压动火作业。
4.3.2.21动火作业现场的通排风要良好，以保证泄漏的气体能顺畅彳非走。
4.3.2.22动火作业完毕应清理现场，确认无残留火种后方可离幵。
4.3.3有限空间作业：有限空间是指封闭或部分封闭，进出口较为狭窄有限，未被设计为固定工作场所，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或氧含量不足的空间。有限空间作业是指作业人员进入有限空间实施的作业活
有限空间分为三类：一是密闭设备，如船舱、贮罐、车载槽罐、反应塔（釜）、冷藏箱、压力容器、管道、烟道、锅炉等；二是地下有限空间，如地下管道、地下室、地下仓库、地下工程、暗沟、隧道、涵洞、地坑、废井、地害、污水池(井）、沼气池、化粪池、下水道等；三是地上有限空间，如储藏室、酒糟池、发酺池、垃圾站、温室、冷库、粮仓、料仓等。有限空间作业安全措施：
危险作业管理制度15
第一章总则
第一条为切实落实安全管理责任，有效地防范各类危险作业造成重大
安全事故的发生，确保企业人身财产安全，促进生产经营有序进行，特制订本办法。
第二章危险作业的定义
第二条危险作业是指在特定的条件下，受地理环境、工艺及其它有害
因素的限制，带有一定危险性的作业，稍有疏忽就可能造成重大事故。因此，必须建立严格的危险作业审批制度，从作业设计、作业程序、保护措施及现场管理等方面保证危险作业的安全。
第三章危险作业的范围
第三条以下作业均属危险作业：
1、煤磨、油库危险区域动火作业；
2、入磨、入窑、入破碎机、入电收尘受限空间作业；
3、高处作业；
4、大型吊装作业；
5、预热器清堵作业；
6、篦冷机清大块作业；
7、水泥生产筒型库清库作业；
8、交叉作业；
9、高温作业；
10、其他危险作业。
第四章危险作业组织要求
第四条凡属非突发性的危险作业均应有下达作业任务部门和具体执行作业任务部门共同制订安全作业程序、防护措施，填写《危险作业申请表》，按分级审批要求进行审批。
第五条突发性的危险作业，是指在生产过程中遇到突发性的，为抢救人员或避免、减少公司重大财产损失的事件，可立即电话汇报公司领导、生产处，指定专人在现场指挥作业。危险作业过后，由生产处负责组织相关单位进行事件调查、原因分析等。
第六条依据作业危险程度及影响范围，实行非突发性危险作业的分级审批管理，共分为A、B、C、D四个等级
1、A级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业共同作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电操作等影响人身安全的危险作业，必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司主要负责人审批。
2、B级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性强、要求高，并可能发生高温、高压、爆炸、带电等影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位、涉及相关专业管理单位、生产处主要负责人会签，报公司分管领导审批。
3、C级：是指在作业过程中涉及多个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务单位安全员、主要负责人签字，涉及电气、机械专业报保全处审批，生产处备案；涉及其它专业的'经生产处安全员审核，由生产处负责人审批。
4、D级：是指在作业过程中涉及单个作业组或专业作业，技术性要求一般，经采取一定的安全防护措施就可以避免造成影响人身安全的危险作业。必须由具体执行作业任务的负责人，所在单位安全员、主要负责人会签，报生产处安全员审批并备案。
第五章危险作业安全监护要求
第七条施工前，施工单位要检查现场，落实《危险作业申请单》制订的各项安全措施，按作业程序，对参加作业的所有人员进行安全教育，作业中除专（兼）职安全员到现场外，项目负责人、所在单位分管领导必须到现场监护。
第八条根据分级审批，A级危险作业公司主要负责人必须到现场指挥作业，B级危险作业公司分管领导必须到现场指挥作业，C、D级危险作业审批人员必须到现场监护。
第九条作业前要清理好现场，保持现场清洁整齐，消除不安全因素。
第十条危险作业时，遇到通讯信号不清、雾大、暴雨、大风、大雪、夜间无照明等恶劣环境均不准作业。
第十一条不执行危险作业审批制度，私自从事危险作业，任何人员都有权制止，并按违章论处，如发生伤亡、火灾、爆炸等事故，或给公司造成较大经济损失等，应追查单位领导和操作者的责任。
第十二条矿山分厂开采矿石爆破作业应严格按照爆破规程执行；其它矿区以外的任何爆破都必须执行本办法规定进行报批。
第六章危险作业审批及安全监护实施细则
根据危险作业发生的情况分为突发性和非突发性（计划检修、临停检修、例检）。
突发性危险作业需部门领导到场，对危险情况进行确认后，根据危险程度（可参照非突发性危险作业等级），B级以上汇报生产安全处，由生产安全处根据危险等级进行上报并安排安全监控。B级以下由部门组织作业并安排安全监控。
非突发性危险作业，实行分级审批和分级安全监护。非突发危险作业
按项目审批，实行全程负责制，即一个项目审批一次，作业人员和安全负责人、监护人全程负责。但作业人员变动时必须重新申请审批。依据作业危险程度及影响范围，共分为以下A、B、C、D四个等级：
A级危险作业：
一、作业范围：
1、设备内部爆破清堵；
2、预热器堵料清理。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→生产调度
室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、部门领导为作业安全负责人，且进行现场安全协调；
2、由生产调度室指派安全员全程安全监护；
3、生产调度室安全负责人、安全主管到现场安全检查确认，方可作业，且进行现场安全指挥；
4、公司领导到现场进行安全督查。
B级危险作业：
一、作业范围：
1、禁火区内进行动火作业（如煤磨系统设备内或油库内、炸药库区内、加油车）；
2、有中毒或窒息或高温危险的作业（煤磨、电收尘、篦冷机风室抢修作业）；
3、清仓清库作业（内部）；
4、破碎机内部清堵；
5、熟料破碎机清料和篦冷机清大块；
6、入窑检查、作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→分厂领导审核→（禁火区内动火作业的由办公室消防负责人签字确认，有高压设备内部的由保全处领导审核）→生产调度室审批→公司领导审定。
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、部门领导到现场安全检查确认，方可作业；
4、生产调度室安全员必须到现场安全监护；
5、生产调度室安全负责人或安全主管到现场进行安全督查。
C级危险作业：
一、作业范围：
1、高空作业；
2、大型物件的吊装作业（重量1t以上或体积大于2m3）；
3、立磨、水泥磨内部作业、篦冷机清料；
4、余热发电锅炉内部作业；
5、进预热器内部作业（停窑检修时）；
6、交叉作业；
7、其他高温作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→部门领导审核→生产调度室审批
三、安全管理要求：
1、作业负责人为安全负责人，进行现场安全协调指挥；
2、部门指派专人进行全程安全监护；
3、工段领导到现场进行安全检查，并进行现场安全协调指挥；
4、部门领导、安全员到现场安全检查确认，方可作业；并督查安全防范措施落实。
D级危险作业：
一、作业范围：
1、清仓、清库作业（外部）；
2、石膏破碎机清大块、砂岩破碎机清堵、石灰石破碎机清料等（均指外部作业）；
3、硫化皮带作业；
4、其他危险作业。
二、审批程序：
作业负责人申请（停送电负责人签字确认）→工段审核→部门审批→生产调度室备案
三、安全管理要求：
1、作业负责人为作业安全负责人，进行现场安全协调指挥和监护；
2、工段管理人员现场检查确认，方可作业；
3、生产调度室安全员现场进行安全督察。
第七章附则
第十三条本办法如有与国家或上级部门有关规定不符合之处，按国家或上级有关规定执行。
第十四条本规定适用于北流海螺水泥有限责任公司，自下发之日起执行。
第十五条本办法由生产调度室起草，并负责归口。
各危险作业行为的具体作业规定
危险作业管理制度16
1、目的
为了加强对危险作业的安全管理，预防事故发生，确保本单位生产工作安全进行，特制定本制度。
2、范围
本规定明确了危险作业许可的类型、危险作业安全管理的策划、危险作业许可的实施及关闭等要求。
本规定适用于本单位各类危险作业许可的控制。
3、引用文件
《中华人民共和国安全生产法》 《xx市安全生产条例》
4、术语和定义
4.1危险作业
a)临时用电；
b)动火作业
c)有限空间作业
d)高空作业
e)吊装作业
5、职责
5.1为危险作业许可的归口管理部门，负责确定本单位危险作业许可类型；组织建立危险作业安全管理规定；负责危险作业许可的监督。
5.2危险作业部门负责危险作业安全生产方案、措施的编制和实施，并对危险作业实施检查。
6、管理程序
危险作业许可的实施
申报与审批
需要进行危险作业的班组应落实作业现场各项安全控制措施，编制作业方案，包括相应安全措施，报备审批。
审批负责人应到危险作业现场核实作业方案中安全措施的有关内容，在各项安全措施满足要求的前提下予以批复。危险作业的实施
作业班组接到经批复的作业方案并履行告知后，方可进行危险作业。应严格遵守安全措施有关要求，在规定的区域、时间内完成。严禁未经许可擅自实施危险作业、扩大危险作业区域或私自延长危险作业许可时间。
危险作业人员必须佩带相应劳动防护用品，严禁作业时违反相关规章制度以及操作规程。
危险作业的检查和监督
危险作业时限一次不得超过七天，危险作业未关闭前，作业班组安全负责人每天负责检查危险作业实施情况和安全措施落实情况。发现违章或异常情况时，应立即勒令其停止危险作业。危险作业辖区负责人负责监督危险作业许可的`实施，确定监督频次、方式。监督中发现违反本规定或措施要求时，有权勒令其停止危险作业并提出整改要求。危险作业许可的关闭
危险作业结束后，作业单位应清理作业现场，经所在班组负责人签字确认后，危险作业许可关闭，作业单位将作业记录整理归档。
危险作业安全措施的策划
危险作业实施前，应制定安全措施，明确如下要求：
a)实施作业许可的对象、范围和类别；
b)具体的安全作业措施；
c)风险分析；
d)风险消减措施及现场确认；
e)作业过程的监督、监控；
f)危险作业结束的关闭等。
危险作业管理制度17
1、下述作业属危险作业
(1)高空作业(高度在2m以上,并有可能发生坠落的作业)。
(2)在易燃易爆部位的作业。
(3)爆炸或有爆炸危险的作业。
(4)起吊安装大重型设备的作业。
(5)带电作业。
(6)有急性中毒或窒息危险的作业。
(7)处理化学毒品、易燃易爆物资、放射性物质的作业。
(8)在轻质屋面(石棉瓦、玻璃瓦、木屑板等)上的作业。
(9)其它危险作业。
2、危险作业审批
(1)报请审批的危险作业应属于生产中不常见,急需解决的`作业。进行危险作业前,应由下达任务部门和具体执行部门(包括承包部门、个人)共同填写“危险作业申请单”,报安全管理机构批准,特别危险作业需报主管领导审批。
(2)如情况特别紧急来不及办理审批手续时,实施单位必须经主管领导同意方可施工。主管领导应召集有关部门在现场共同审定安全防范措施和落实实施单位的现场指挥人。
(3)危险作业的单位应制定危险作业安全技术措施,报请经安全科室审批;特别危险作业须经安全技术论证报请主管领导批准。
(4)作业人员由危险作业单位领导指定,有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒及有不良心理状态等人员,不准直接从事危险作业。
3、危险作业的实施
(1)危险作业申请批准后,必须由执行单位领导下达危险作业指令。操作者有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
(2)作业前,单位领导或危险作业负责人应根据作业内容和可能发生的事故,有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育,落实安全措施。
(3)危险作业使用的设备、设施必须符合国家安全标准和规定,危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
(4)危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁,道路畅通,应有明显的警示标志。
(5)危险作业过程中实施单位负责人应指定一名工作认真负责、责任心强,有安全意识和丰富实践经验的人作为安全负责人,负责现场的安全监督检查。
(6)危险作业单位领导和作业负责人应对现场进行监督检查。
(7)对违章指挥,作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时安全员或安全负责人有权停止作业。
(8)危险作业完工后,应对现场进行整理。
危险作业管理制度18
中材湘潭水泥有限公司熟料库清库防止坍塌的预防措施及应急预案
一、目的为防止出现坍塌事故，并将伤害降低到最低程度，制订本预防措施及突发事故应急预案。
二、熟料库清库的安全要求及预防措施
1、清库前办理危险作业许可证，按作业许可证上的安全要求，在一切安全措施到位的情况下，方可进行清库。
2、清库前必须召集全体参加清库的人员开班前安全会，提出安全要求。参加人员必须按要求穿戴好劳保用品。
3、清库人员在入库前，必须将倒库阀门关闭，并挂“有人工作，禁止合闸”警示标志。此时必须停止一切与该库接触的其它作业。
4、清库需搭设的工作平台，平台宽度不得小于1.2米，护身栏杆不得少于两道，铺板必须铺满、扎紧，不得有探头板、搭接板。
5、入库的照明必须使用36以下安全照明。
6、人孔门打开后，必须先将门口清除干净，经车间安全负责人和安环部安全管理人员检查同意后，方可进入库内作业。
7、进入库内作业人员，必须佩戴悬挂式安全带，安全绳应固定在牢固的地方，其长度不得超过因坠落散碎物质将人埋没。
8、进入库内作业，必须本着先清人孔门，而后再排险，再清库内；先清上，后清下的原则进行。严禁未将人孔门清除开就进入清库；严禁未排除险情就进入清库，严禁用先在下部掏挖，使库内物质自然塌落的清库方式。
9、进入库内的作业人员，必须三个以上组成一组，轮流入库作业。
作业时必须每隔几分钟相互呼唤打招呼。人孔门处必须设监护人，监护人应恪尽职守，不得擅自离开岗位，并应及时呼唤库内人员。其他人员不得远离库区，应就近休息。
10、实施爆破清库时，必须由车间领导写出书面报告交安环部，安环部送上级公安部门审查批准后，方可实施。其报告应包括作业方案、装药量、警戒等事宜。凡未经审批，严禁实施爆破清库。
三、应急措施
1、事故发生后，应立即组织人员进行抢救，抢救的重点放在对掩埋人员的挖掘抢救，对休克、出血、骨折上进行处理。
2、首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质。根据伤情况采取相应的施救措施。
3、如伤者出现休克，应先处理休克，遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸个心脏挤压。处于休克状态的`伤者要让其安静、保暖、平卧少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗或拔打120急救电话，同时安排好迎接和引导救护车辆人员在门口迎接。
4、发现颅脑受伤，必须维持呼吸道通畅，昏迷者应平卧，面部转向一侧，防止伤者舌根下附或分泌物、呕吐物吸入发生喉阻塞。
5、有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重颅底骨折及严重的脑损伤症状，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院进行急救治疗。
6、发现脊骨（椎）受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊骨（椎）移位、断裂造成截瘫，招致死亡。
抢救脊骨（椎）受伤者，在搬运过程中，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。
7、发现手足骨折者，不要盲目搬运伤者，应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。遇有创伤出血应迅速包扎止血，使伤者保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。
危险作业管理制度19
一、编制目的
为加强和规范有限空间作业的安全管理，规范有限空间作业行为，保障人员安全，确保生产装置正常运行和作业安全，特编制此制度。
二、规章制度
1、有限空间作业前要办理有限空间作业许可证，需要时要同时办理其他作业证，作业人员须持有审批的有限空间作业许可证和其他作业许可证后方准许进入有限空间作业。
2、严格执行先检测后作业的原则，作业前一定要明确有限空间内的有害因素及其浓度。
3、作业负责人要明确所有有限空间作业人员的职责，负责人及作业人员都要明确信息沟通的工具、方式和内容。
4、有限空间作业实施公司内部作业许可证制度。公司安全主管部门负责作业许可证管理。
5、作业主管部门要编制安全作业方案，并根据作业方案在许可证上填写简要作业程序和内容，作业方案应作为许可证的附件;安全主管部门根据危险有害因素分析结果，在许可证上写明危险有害因素。
6、加强劳动防护用品的配备和监护工作。要针对作业环境的实际要求，配备足量、符合实际作业环境要求的劳动防护用品，且作业人员要佩戴好劳动用品后再进行作业，场外必须有监护人员监护及必要的施救工具。
7、作业人员要严格按照公司有限空间作业安全操作规程进行作业，不得违规操作，以免事故的发生。
8、事故发生后，切忌盲目施救。发生有限空间作业安全事故后，监护人或事故发现者应当及时呼救，在采取切实有效的防护措施，如穿戴防护服，戴上防毒面具或呼吸器以及其他一些防护措施后，方可入内施救。切忌因救人心切，盲目入内，而导致事故伤亡人数的增加和事故的扩大。
9、加强对员工的安全生产教育和培训，提高作业人员自我保护意识和安全防范技能。
10、制定切实有效的事故应急预案，并不定期的进行事故应急救援预案的演练，予以记录。
三、注意事项
1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。
3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积的60-70%。
4、氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。
5、乙炔发生器的零件和管道接头，不得采用紫铜制作。
6、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表及安全阀应定期校验。
7、碎电石应掺在小块电石中使用。夜间添加电石，严禁用明火照明。
8、乙炔发生器应每天换水，严禁在浮桶上放置物料，不准用手在浮桶上加压或摇动。
9、乙炔发生器不得放置在电线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的距离，不得少于10米。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。
10、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免剧烈震动，并防止曝晒。冻结应用热水或蒸气加热，不准用火烤。
11、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的.焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。
12、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
13、严禁在带压的容器或管道上焊割，带电设备应先切断电源。
14、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊割时，应先清除干净，并将所有的孔、口打开。
15、电石应放在通风良好、不漏雨、干燥的地方，移动或搬运应将桶上的小盖打开，轻搬轻放。开桶时，头部要闪开，不得用金属工具敲击桶盖。
16、铅焊时，场地应通风良好，皮肤外露部分应涂护肤油脂。工作完毕应洗漱。
17、工作完毕，应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好，拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避开浮桶上升方向，拨出后要卧放，禁止扣放在地上。检查操作场地，确认无着火危险，方准离开。
危险作业管理制度20
一、目的
2、为加强公司危险作业安全管理，控制和消除危险作业过程中的潜在风险，减少和避免危险作业各类事故的发生，保障安全生产。
二、适用范围
4、适用于公司内从事高处作业、动火作业、临时用电作业、有限空间作业等危险作业的安全管理，具体内容如下：
5、危险作业：指容易造成严重伤害事故和财产损失的作业，主要指临时性作业、非生产性作业以及劳动条件恶劣的作业。
6、高处作业：凡是在坠落基准面2m以上（含2m）有可能坠落的作业。公司的高处作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修、屋面建筑物的修补和日常高处清洁卫生的高处作业。
7、动火作业：可能产生热量的工作，产生的热量足够引起燃烧，包括焊接、切割、铜焊、研磨等，使用电气焊工具或者类似能引起燃烧或火星的工具与设备。本厂的动火作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修维护和保养、屋面、建筑物的修补维护等需进行的'动火作业。
8、临时用电作业：公司内一切临时用电的作业。动火作业包括在生产过程中电器及机械设备的维修维护和保养、临时照明的线路连接、屋面、建筑物的修补维护等作业需临时用电的作业。
三、职责
10、危险作业申请部门负责填写危险作业许可证，认真贯彻执行本制度，保障各项作业安全实施。
11、危险作业申请部门负责危险作业许可证的审核。
12、安全主任负责危险作业的审批，负责组织人员对作业现场进行监督管理。
13、危险作业人员认真落实危险作业安全技术措施。
四、危险作业的审批程序
15、进行危险作业的部门提前向安全主任提出书面危险作业申请，即填写《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》。
16、若情况特别紧急，来不及办理审批手续，实施部门必须经安全主任同意方可施工。
17、安全主任接到申请后半个工作日内审批。
18、安全主任组织人员对作业现场进行监督检查，落实安全技术措施，监督作业人员的工作，确保安全。
19、作业人员有作业禁忌症人员、生理缺陷、劳动纪律差、喝酒后及有不良心理状态等人员，不准从事危险作业。
五、危险作业的实施
21、危险作业申请批准后，执行危险作业的部门领导下达危险作业指令，操作人员有权拒绝没有正式作业指令的危险作业。
22、作业前，安全主任负责根据作业内容和可能发生的事故，有针对性地对全体危险作业人员进行安全教育，落实安全措施。
23、危险作业使用的设备、实施必须符合安全标准和规定，危险作业所使用的工具、原材料和劳动保护用品必须符合国家安全标准和规定。做到配备齐全、使用合理、安全可靠。
24、作业前，危险作业人员对作业现场进行危险因素辨识，采取针对性的安全技术措施。危险作业现场必须符合安全生产现场管理要求。作业现场内应整洁，道路畅通，应有明显的警示标志。
25、危险作业过程中，安全主任指定一名工作认真负责、责任心强，有安全意识和丰富实践经验的人员作为现场工作监护人，负责危险作业全程的安全监督检查。安全主任、危险作业申请部门、危险作业执行负责人适时对作业现场进行监督。
26、对违章指挥，作业人员有权拒绝作业。作业人员违章作业时，作业监护人、安全主任、危险作业申请部门、危险作业执行部门负责人均有权停止作业。
27、危险作业完工后，作业执行人必须清理作业现场，保证作业现场在操作前、操作中、操作后有一个安全良好的状态。
六、危险作业的安全防护措施
29、高处作业安全防护措施
30、个人防护用品齐全，包括安全带、安全帽、防滑鞋、工作服等。
31、防护用品要正确佩戴和使用。
32、登高所用的梯子等登高用具性能要好，摆放要稳固。
33、高处作业必须设置防护设施。
34、高处作业范围内若有其他危及人身安全的物品，应采取隔离、断电、停用等防护措施。
35、设置警戒区域，禁止其他人员进入。
36、避免交叉作业。
37、高处作业使用的工具物品不准抛掷。
38、攀登石棉瓦等轻型材料的建筑物，要有加垫板等防护措施。
39、作业完毕后要清理作业场所。不遗留工具和物品。
40、动火作业安全防护措施
41、设置相应和足够数量的灭火器材，并放在适应的位置，便于取用，并且在场人员掌握使用方法。
42、清理附近的易燃物品。对不能清除的易燃物品要用水浇湿或遮挡，以防引起着火。
43、设置监护人，监督落实各项措施。
44、在高处动火作业，要用非燃材料做成遮挡，以防止火花飞落。
45、对可能引起爆炸的作业，要进行检测，采取通风、置换等措施，并且检测合格后再进行作业。
46、作业过程中，随时进行检查。作业结束后，对作业地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。
47、临时用电作业安全防护措施
48、临时用电作业必须采用tn—s系统，非电工严禁进行接驳、拆除电焊机及其它电气设备的电源线等的用电操作，必须由电工负责办理。
49、合理配置漏电保护器，开关箱，且漏电保护器的漏电动作电流不大于30ma，漏电动作时间小于0.1s，手持式电动工具的漏电保护器的漏电动作电流不大于15ma，漏电动作时间不大于0.1s。
50、开关箱内采用一机一闸一漏电保护。
51、外电防护安全操作距离、防护距离、防护措施，要符合规范要求。
52、配电系统要安装正确，完好无损，牢固，接驳绝缘良好，分路标记，专人负责，清理杂物，检修要全面考虑。
53、要设三相五线制，要将动力电和照明电分开，临时电源线不得搭靠工艺设备、管道等。
54、使用移动电器和手电钻、砂轮等手持电动工具，必须绝缘良好，以防止触电事故。
55、作业结束后，对作业地点进行仔细检查，确认无危险后方可离开。
七、档案管理
57、行政部负责危险作业档案的建立及健全。
58、危险作业人员作业完成后，将《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》、交予行政部登记存档。
59、档案内容包括但不限于：
60、《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》、《动火作业许可证》。
61、危险作业等登记台账。
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