质量管理制度

时间：2023-06-29 08:44:11 制度我要投稿

质量管理制度(集锦15篇)

　　在现在的社会生活中，人们运用到制度的场合不断增多，制度是国家法律、法令、政策的具体化，是人们行动的准则和依据。到底应如何拟定制度呢？下面是小编帮大家整理的质量管理制度，希望能够帮助到大家。

质量管理制度(集锦15篇)

质量管理制度1

　　第一条质量管理部门的设立

　　一、本公司设两级质量管理保证体系，即质量部及车间质量管理员。

　　二、质量部为公司质量管理的专职机构，负责全面质量管理的实施与监督。

　　第二条生产过程的质量管理

　　一、凡投入生产的产品配方必须是质量部会同有关人员复核批准的配方，配方由质量部专人管理，凡不符合上述条件者，一律不准投入生产，手续不全者生产部有权拒绝生产，否则后果自负。

　　二、生产车间人员根据生产部的指令组织生产。包装人员按生产车间操作规程进行包装，做到包装前校准称，包装中途再校称。对校不准的称要派专人检修。定量包装，每包重不超过规定重量的'1%，封口线美观、端正、距离适中，不能有皱纹缺口，包装放置整齐，包装准确。每个品种打包完毕，必须清仓，清扫地面后才换品种分装。严禁各品种混杂，影响产品色泽、质量。

　　三、成品保管只能接收合格的成品入库，未经验收合格者，一律不许入库。保管员按提货单如数发货，必须坚持先进先出的原则。

　　四、生产部品控人员负责监控每批产品生产的全过程。原料或配方一旦发生变化，应及时将产品送检。发现问题，查明原因，及时处理。

　　五、质量部品控人员负责对生产部人员的培训，每天对生产部进行巡检，包括生产过程、操作工序、半成品和成品抽检，同时做好产品的取样、留样工作，坚持生产记录及其他有关质量的问题。

　　第三条防止交叉污染的措施

　　一、交叉污染的防止由生产岗位人员、货物装卸人员负责，品控人员监督。

　　造成交叉污染的

　　不合格品经评审后可做如下处置：

　　采取措施，消除已发现的不合格品，如返工；

　　采取措施，防止原预期的使用或应用，如拒收、报废等。

　　返工的产品应重新检验并记录。

　　质量部负责将重大质量事故（损失超过五万元）或顾客对产品质量有重大投诉时，应提交管理评审。

　　应按规定保存不合格的样品以及所采取的任何措施的记录。

　　第四条产品质量跟踪与客户投诉

　　1、对产品质量及时进行跟踪，市场部每年进行一次客户满意度调查。

　　2、在与市场业务员电话沟通时，询问公司产品质量情况，并及时将情况反馈给质量部。

　　3、质量部应定期拜访客户，其目的就是要了解客户对公司产品质量控制的评价，以便进一步改善我们的工作。

　　4、每次拜访客户，都应写出书面报告并存档。

　　5、针对客户口头或书面投诉，需要进行检查或复查以下内容：

　　检验留样样品的有效成分；

　　生产和存货记录；

　　操作员工记录；

　　质量部现场调查记录；

　　质量部处理结论及存档

　　第五条标签设计与签发管理

　　1、标签的设计按gb10648的要求制作。

　　2、标签由质量部专人负责，应不定期的参加上级饲料部门举办的各种培训班，以提高自身水平及对文件的理解。

　　3、每种新标签在印刷前，需由质量部经理签字确认后，再做初稿。

　　4、将确定的初稿内容符合标签要求后，经技术经理签字，再交采购印刷。

质量管理制度2

　　第一条为加强重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程质量管理，明确质量责任，严格基建程序，保证工程质量，争创优质工程，依据《建设工程质量管理条例》、《水利工程质量管理规定》、《山东省水利工程建设管理办法》及有关政策、法规，结合某某工程实际情况，制定本办法。

　　第二条本制度适用于重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程。

　　第三条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程建设贯彻“百年大计，质量第一”的方针，各参建单位应加强质量管理体系建设，积极推行全面质量管理，采用先进的质量管理模式和管理手段，不断提高工程质量，争创优质工程。

　　第四条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程实行工程质量领导责任制和质量终身负责制。

　　第五条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程实行质量管理领导小组领导下的工程科工程负责人、驻工地代表三级质量管理体系。

　　第六条质量管理领导小组对重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程质量工作负领导责任，工程科工程负责人对工程现场的质量工作负直接领导责任，驻工地代表对质量工作负直接责任。

　　第七条重庆市开县满月乡马营村新农湾集中供水工程接受水利工程质量监督机构对其质量体系的监督检查。

　　第八条通过招标选择的勘察、设计、施工、监理单位应实行合同管理。在合同文件中，必须有工程质量条款，明确图纸、资料、工程、材料、设备等的质量标准及合同双方的质量责任。

　　第九条在工程开工前，应按规定向市水利工程质量监督站办理工程质量监督手续。在工程施工过程中，应主动接受质量监督机构对工程质量的监督检查。

　　第十条组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分，明确重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程、主要分部和主要单位工程，并报质量监督机构确认。

　　第十一条监督设计、监理、施工等参建单位按照合同约定和法律法规认真履职，审核批准设代机构、监理部、施工项目部主要负责人员变更。

　　第十二条组织设计和施工单位进行设计交底;施工中应对工程质量进行检查，工程完工后，及时组织有关单位进行工程质量验收、签证。

　　第十三条单元工程完成后，应由施工单位自评合格后才能申请验收评定，否则监理单位不予受理。

　　第十四条重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程的.验收评定，应由建设单位主持(或委托监理单位)，组织参建单位组成联合小组，共同验收评定，并在验收前通知工程质量监督机构。

　　第十五条单元工程验收评定合格后，监理单位应及时签署结论，不能事后补签。

　　第十六条单元工程质量评定未达到合格标准时，应及时进行处理，处理后应按规定进行重新验收评定。

　　第十七条建筑材料和工程设备的质量由采购单位承担相应责任。凡进入施工现场的建筑材料和工程设备均应按有关规定进行检验。经检验不合格的产品不得用于工程。

　　第十八条建筑材料和工程设备的采购单位具有按合同规定自主采购的权利，其它单位或个人不得干预。

　　第十九条建筑材料或工程设备应当符合下列要求：

　　(1)有产品质量检验合格证明;

　　(2)有中文标明的产品名称、生产厂名和厂址;

　　(3)产品包装和商标式样符合国家有关规定和标准要求;

　　(4)工程设备应有产品详细的使用说明书，电气设备还应附有线路图;

　　(5)实施生产许可证或实行质量认证的产品，应当具有相应的许可证或认证证书。

　　第二十条对施工单位自检和监理单位抽检过程进行督促检查、整改落实，对报工程质量监督机构核备、核定的工程质量等级进行认定。

　　第二十一条认真抓好验收工作，把好工程质量验收关。制订工程验收工作计划，及时组织做好相关验收工作。

　　第二十二条加强档案资料管理，确保资料准确、及时、完整。

质量管理制度3

　　只有实现高质量的系统建设，才能为安防系统的有效运行提供基础，保证系统发挥应有的经济效益和社会效益。因此，系统工程的质量控制是十分重要的，只有实施严格的质量控制，才能真正实现系统质量建设目标，保证系统建设的投资回报。

　　为保证本公司质量管理制度的推行，并能提前发现异常，迅速处理和改善，借以确保及提高工程质量合管理及市场需要，特制定本制度。

　　一、质量控制原则

　　1、事前控制原则

　　在系统建设过程中始终坚持质量的事前控制原则，准确了解用户需求，科学地进行信息系统设计。

　　2、标准化原则

　　在系统建设过程中，应根据安防系统的特点，遵循有关国内外的相关标准进行系统设计，施工，保证过程的科学性

　　3、用户需求符合性原则

　　建设的系统应该符合用户的业务功能要求，性能要求等，通过测试手段来判定用户需求的符合程度。

　　二、质量控制流程

　　工程师旁站检查

　　技术方案执行

　　小组自检

　　工程部自检

　　公司验收

　　重要工序公司验收

　　工程师验收

　　上级主管部门市公安局技防办验收

　　三、技术复核

　　(1)技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容，部位，复核人员使用复核方法。

　　(2)技术复核结果必须填写《分部，分项工程技术复核记录》，作为施工技术资料归档。

　　四、施工组织设计审批

　　1、施工设计必须要有技术部经理，项目经理，项目工程师，安全员，材料员等有关人员的签字。

　　2、施工组织设计必须在工程实施前15日报工程部质量管理工程师审批后上报公司总工程师。

　　3、施工组织设计必须经各级审批后并按审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。

　　4、施工期间必须按照施工组织设计进行施工，如有具体问题，可按实际情况申报处理，但必须经过总工程师审批。

　　5、施工组织设计流程：

　　审查设计文件，进行调查研究

　　计算工程量

　　选择施工方案和施工方法

　　工程师旁站检查

　　技术方案执行

　　小组自检

　　工程部自检

　　公司验收

　　重要工序公司验收

　　工程师验收

　　市技防办审核备案

　　五、材料质量管理

　　1、严格控制采购材料的质量，必须由质量工程组织有关人员进行抽样检查，并将采购材料的厂商、品名、规格、数量、验收单号码等，填入检验记录表内。

　　2、如发现问题立即和供货商联系，协商解决。

　　3、在进行检验时，抽样应随机化，不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。

　　4、做好材料进场的第二次检验，要求与用户进行共同检验，并记录检验结果。

　　六、技术、质量交底

　　技术、质量交底工作是施工过程基础管理中必不可少的重要工作内容，交底是必须采用书面签证确认方式。

　　1、当技术部接到设计图纸后，必须组织技术部员工对图纸进行认真学习，并督促建设方组织设计交底会。

　　2、施工组织设计编制完毕并送审确认后，由技术部项目负责人组织全体员工认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出重点控制部位和控制要点。

　　3、本着责任到人，安全工作，保证质量的原则，各负责人在安排施工任务的同时，必须对施工组进行书面技术质量安全交底。

　　七、检验，检测设备管理

　　1、工程部设有检验(测)设备管理员，负责公司内部检验、检测设备的鉴定，督促及管理工作。

　　2、现场检验、检测设备应有专人保管、专人使用，以免造成人为损坏。

　　3、设备管理员应定期进行检验、检测设备的维护、保养作业并将结果记录于“仪器维护、保养卡”内，保证设备使用正常。

　　八、工程技术资料管理

　　1、公司工程技术资料分为以下几个类型：

　　一类：技术管理类

　　二类：施工技术资料类

　　三类：施工组织设计类

　　四类：施工管理类

　　五类：质量管理类

　　六类：维护类

　　2、公司设有专职资料管理员，定期收集各部门、客户单位提供的各类资料、表格，按类型分类、汇总、审核、装订以备核查。

　　3、工程部应每天记录好现场施工时所发生的'工作量、人工、机械使用、施工部位、材料设备进出场、质量问题、产生问题、补救措施等内容，并定期上交资料管理员，由资料管理员汇总施工日记后归档备案。

　　九、回访维护、维修管理

　　1、工程部施工小组负责工程施工期间的产品保护，凡因施工中个人操作不当造成的产品破坏由个人承担责任，由工程部监督实施。

　　2、工程交付使用后(若分阶段交付，分别以分阶段交付日算起)，客户服务中，征询用户意见进行回访。

　　3、工程质量回访后(在质量保修期内随叫随到)，凡属于施工造成的质量问题，由客户服务中心负责解决，不留隐患，并进行维修登记，以备后查。凡不属于施工造成的问题，而客户方要求维修的，客户服务中心协助解决，费用由客户方承担。

　　4、凡在质量保修期内进行维修的工程，客户方应签字确认。

质量管理制度4

　　1、建立以厂长为工厂第一质量负责人，领导全厂的质量管理工作，各班组长为各班组的第一质量负责人的质量体系结构图，并确实的贯彻执行。

　　2、班长负责公司各种相关质量管理制度在本班内的贯彻执行。每位操作者必须要做好产品的自检或送检工作，并做好相应的检验记录。下料班将检验结果记录在“开料工序检验记录单”中，组装班将机加的检验结果记录在“加工工序检验记录单”中，组装的检验结果记录在“组装工序检验记录单”中。

　　3、专职检验员经过巡检对操作者的自检情景进行检查，并在相应的记录单中签字确认。专职检负责对成品进行检验，并做好成品入库检验记录。

　　4、如果后序发现有产品不合格的现象，首先要检查前序的.检验情景，以检验记录为依据，经检查没检验记录的，表示该产品没有经过检验，前序要承担更加严历的惩罚。

　　5、如果工地发现工厂出厂的产品不贴合质量要求，首先要检查专职检的成品入库检验记录，以检验记录为依据，经是检查没有检验记录的，表示该产品没有经过检验，专职检要承担相应的职责。

　　6、生产管理人员必须要保证操作者的操作有章可循，在每个工程开工以前要求技术部对关键的质量控制点(比如:防水、连接方法、穿钢方式等)有明确的要求。对于工艺不清，又无以往经验能够借鉴的，操作者有权拒绝加工。

　　7、专职检验员负责监督和贯彻“三检”制度的执行。监督和坚持实事求是的做好质量检验记录，针对工厂出现和工地反馈的质量问题，开好质量现场会，必要时请厂长一齐参加。

　　8、工厂要建立质量统计制度。每月由专职检验员按班组，上报质量事故次数、经济损失、和产品合格率。对各班组的质量水平进行排行。每月召开一次质量会议，由厂长、生产和设备管理人员、质量管理人员及班组长参加，对上月的质量水平进行通报。

质量管理制度5

　　第一条为不断提升团队的工作质量、改进工作方式、提高工作效率，特制定本办法。

　　第二条本团队质量管理的目标

　　实现团队质量管理最稳定化、最优化

　　第三条质量管理实施的时间和频次

　　质量管理是一个持续改进的过程，需要全体团队成员日常工作中紧紧围绕团队标准化工作即服务满意度、流程规范化、管理标准化这个中心。

　　第四条团队质量管理的适用对象。

　　团队质量管理适用团队全体成员，团队长(或团队长指定成员)要求全体成员日常工作中严格按照团队质量管理流程、制度执行、服务满意度，并对执行的情况和服务满意度进行打分，适当给予奖励。

　　第五条团队质量管理的主要内容

　　1. 对团队成员进行质量管理方面的日常培训，树立团队成员的正确意识。

　　2. 维护团队质量管理建设，保证团队日常工作的正常进行。

　　3. 爱护公共卫生，营造一个舒适洁净的办公环境

　　4. 对外来人员的接待体现阜烟特色，不卑不亢，谦和大方。

　　第六条团队质量管理的要点

　　(一)掌握质量要求。团队成员必须熟悉本厂各项规章制度，按质量要求执行，特殊情况应上报领导决定处理办法。

　　(二)质量流程记录填写和维护。团队应当对于本团队负责的流程环节所应填写的工作记录，团队应当制定专人完成记录填写工作，并做好记录的'整理和维护。

　　(三)质量指标统计、分析和评估。对于团队负责的工作质量指标，结合部门要求和工作实际需要，进行定期定量化统计、分析和评估。利用每月例会，由组长主持开展质量分析改进会，根据质量目标及报表、采用鱼骨等工具，分析各周期质量情况，有负责人制订改进方案，在例会上讨论确定并实施。

　　(四)改善质量达标情况。对于流程执行中出现的问题和工作质量不达标的情况，团队应当分析原因，提出改进方案。必须时填写纠正预防措施通知单。

　　(五)充分运用qc小组等质量管理工具。团队可以成立qc小组进行攻关或创新以达成目标或提出解决方案。qc小组定期对难题进行集中攻关，逐渐形成“人人为事，能者为师”的团队氛围。qc小组定期与团队进行技术交流，共同发现、解决问题，不断改进质量。

　　(六)工作质量总结。充分运用qc小组等质量管理工具团队可每半年开展一次立项对标活动，对工作进行总结，对先进团队的工作质量进行对比分析，研究差距与不足，并在工作计划中制定改进计划，并完成一篇pdca案例，促进自身工作质量的不断提高。

质量管理制度6

　　一、加强质量的事前控制

　　1、确定工程质量要求和标准(包括施工、工艺、材料和设备各方面)。

　　2、审查总包和分包商的资质,审核其是否配备与工程承包合同和分包合同相符合的力量并督促其完善。

　　3、审查承包单位提出的材料、构件和设备清单及其所列的规格和品质,批准或不同意材料、构件、设备其来源。

　　4、督促监理按某一程序对某种或某类工程材料或构件的质量进行认定。材料进场应有产品合格证,还应按有关规定提检,无产品合格证和检验不合格的材料、构件或零配件不得在工程中使用。

　　5、对永久性生产设备和装置,应按审批同意的设计图纸组织采购或订货,这些设备到场后应参与检查验收,主要设备还应开箱检验,对于国外引进设备,应在交货合同规定的期限内参与开箱逐一查验。

　　6、审核施工单位提交的'施工方案和施工组织设计,保证工程质量具有可靠的技术措施。

　　7、对施工中采用的新技术、新工艺、新材料,应审核其试验报告及技术鉴定书。

　　8、检查施工现场的测量标桩,建筑物的定位放线及高程水准点,重要工程的桩位及高程还应亲自组织复核。

　　9、督促施工单位完善质量保证体系,包括改进计量及质量检测技术和方法、手段。

　　10、督促总承包单位健全现场质量管理制度,包括现场会议制度、质量检查制度、质量统计制度、质量事故报告及处理制度等。

　　11、组织设计交底和图纸会审。对有的工程或工程部位尚应下达质量要求标准。

　　12、对于与工程质量有重大影响的施工机械、设备,应审核施工单位提交的技术说明书或实测报告,不能保证工程质量要求的不得在工程中使用。

　　13、把好开工关,需经监理工程师对各项准备工作检查、批准并发布开工令后,工程方能动工;停工后,也需下达复工令后工程方能复工。

　　二、抓好质量的事中控制

　　1、督促、检查承包单位严格执行工程承包合同和工程技术标准。

　　2、督促施工单位完善工序控制,把影响工序质量的因素都纳入受控制状态,并及时审核验收施工单位提交的质量统计分析资料和管理图表。

　　3、严格工序间交接检查.重要工序(包括隐蔽工序作业)需按有关质量验收标准经监理人员检查验收后,方可进入下一道工序。

　　4、重要工程部位,必要时应亲自组织试验或技术复核。对于重要材料、构配件,可自行组织材料试验或质量检验工作。

　　5、根据建筑生产的特点,对完成的分项、分部工程,相应的质量评定标准和方法,进行检查验收。

　　6、在工程施工过程中,对于不合格部分命令承包单位进行整改。

　　7、审批设计变更和图纸修改。

　　8、抓好质量监督。在下列情况下,应要求监理工程师下达停工令:

　　（1）施工中出现质量异常情况,经提出施工单位未采取改进措施,或改进措施不力,未使质量状况发生好转趋势者。

　　（2）隐蔽工序作业未经现场监理工程师查验而进行下道工序作业者。

　　（3）对已发生的质量事故未进行有效地改进而继续作业者。

　　（4）擅自变更设计图纸进行施工者。

　　（5）使用没有产品合格证的工程材料,或擅自替换,变更工程材料者。

　　（6）未经技术资质审查的分包商施工人员进入现场施工者。

　　9、组织定期或不定期的现场质量会议,及时分析,通报工程质量情况,并协调有关单位间的活动。

　　三、重视质量的事后控制

　　1、按相应的质量评定标准和办法,对完成的单项工程、单位工程进行检查、验收;

　　2、组织竣工验收;

　　3、审核施工单位的竣工资料;

　　4、审查有关监理工作的资料文件,及时归档。

质量管理制度7

　　1、依照国家规定,对竣工出厂的.车辆实行质量保证期制度。

　　2、质量保证期按以下规定执行:

　　a、汽车和危险货物运输车辆整车修理或总成修理质量保证期为车辆行驶20000公里或者100日;二级维护质量保证期为车辆行驶5000公里或者30日;一级维护、小修及专项修理质量保证期为车辆行驶20xx公里或者10日。

　　b、摩托车整车修理或者总成修理质量保证期为摩托车行驶7000公里或者80日;维护、小修及专项修理质量保证期为摩托车行驶800公里或者10日。

　　c、其他机动车整车修理或者总成修理质量保证期为机动车行驶6000公里或者60日;维护、小修及专项修理质量保证期为机动车行驶700公里或者7日。

　　以上质量保证期中行驶里程和日期指标,以先达到者为准。质量保证期从车辆竣工出厂或签发竣工出厂合格证之日起开始计算。

　　d、质量保证期内,因维修质量原因造成机动车无法正常使用进厂返修的车辆,免返修工料费。

　　e、在质量保证期内,机动车因同一故障或维修项目经两次修理仍不能正常使用的,负责联系其他机动车维修业户,并承担相应修理费用。

　　3、以上质量保证期仅适用于车辆竣工出厂后,托修方严格执行驾驶操作规程和车辆走合期规定,合理使用、正常维护的情况下出现的质量问题。

质量管理制度8

　　为了保证查勘设计工作质量做到技术先进、经济合理、安全适用、质量优良的要求，特制订本办法。

　　（一）必须经常对职工进行'质量第一'的教育；建立健全各项管理制度，逐步推行全面质量管理，不断提高勘察设计质量。

　　（二）勘察工作要正确反映客观实际，对现场地形、地质概况、原有设备状况以及使用情况等原始资料的收集必须准确、齐全，以满足编制设计文件的要求。对勘察的原始资料不得遗失或任意涂改。

　　（三）勘察设计文件必须根据上级规定的审批办法，对设计文件进行严格的审定进行层层把关，重大的技术方案和技术问题必须经室主任和技术主管审定。

　　（四）设计人员要对勘察、设计、施工和竣工投产全过程的设计工作负责，对设计文件存在的质量问题负责解决及修正。施工中有必要到现场才能解决的'问题，设计人员应到现场解决。

　　（五）设计所应指派设计人员参加设计会审，施工图技术交底，竣工验收等工作，并应定期对有代表性或重点的工程设计项目进行回访，总结设计工作经验和存在的问题，并对实际完成主要材料消耗、投资进行技术经济分析研究，以不断改进设计工作，提高设计质量。

质量管理制度9

　　（一）工程质量检查验收的基本要求：

　　①参加工程施工的各施工队负责人、班组长、技术员、质检员和施工人员，必须熟悉掌握并严格执行“施工验收规范”、“标准”和相关规范标准。

　　②主要工序操作人员和特种作业人员：管道、电气、起重工、电焊工等必须持证上岗，并且有相应的资格。

　　③各施工队必须配备责任心强、熟悉本专业技术的质检员。质检员工作上对口项目质检员，在施工过程中接受项目质检员的指导和监督。

　　（二）工程质量的分级验收制度：

　　工程质量检查验收，按照分项工程的重要程度、部位，分为班组自检、施工队复检和项目验收，以及业主（或其委托的监理公司）验收评定共四级。在新版“验标”中对关键的分项工程还增加了业主质检站监督即第五级。

　　（1）工程质量的分级验收方法：

　　①班组自检：施工人员应对施工质量负责，所有分项工程完工后均要进行自检，发现不符合图纸和标准要求的问题，立即处理，不合格不交工，同时做好自检记录，根据该分项的验收等级，进行相应等级的验收。

　　②施工队复检：经施工队复检的是二级验收项目，施工队质检

　　员根据自检记录对该分项进行复检，确认无误后，整理正式的记录保存。

　　③项目部质检员验收：经项目质检员验收的是三级验收项目，分项工程完成后，在班组自检、施工队复检的基础上，施工队质检员提交复检记录交项目质检员，项目质检员对该分项工程进行验收，验收合格后，整理正式的评定记录，并办理签证后保存。 ④监理工程师（建设单位）验收：经监理工程师（建设单位）验收的项目分为四级验收项目，施工队质检员在复检后，提交记录给项目质检员，项目质检员通知监理工程师共同验收，验收合格后，整理正式评定记录，并办理签证后保存。

　　⑤经质检站（技术监督局）验收的分项分部工程，项目质检员在接到验收通知后，应同时通知其他各级验收人员共同到现场验收、监督，并共同评定质量等级。

　　⑥隐蔽工程的验收：隐蔽工程是指在施工过程中上一道工序完工后，被下一道工序所掩盖，正常情况下无法进行复检的工序或部位。特别应引起注意和重视的是，所有的隐蔽工程全部要经过四级验收检查。须隐蔽的工程，经施工队检查合格后，应提前将记录报项目质检员，项目质检员通知监理工程师（建设单位）共同验收，合格后整理正式记录并办理签证；未经验收的隐蔽工程不得隐蔽，不得进入下道工序。

　　①多工种接续施工的分项工程应进行工序交接检查，上道工序不合格，下道工序不得施工。

　　（三）技术复核：

　　在施工过程中，对重要的和影响全面的技术工作，必须在分部分项工程正式施工前进行复核，以免发生重大差错，影响工程质量和使用。当复核发现差错应及时纠正，方可施工。主要内容：

　　①建筑物的位置和高程：四角定位轴线桩的坐标位置，测量定位的标准轴线桩位置及其间距，水准点、轴线、标高等。

　　②地基与基础工程设备基础：基坑（槽）底的土质；基础中心线的位置；基础底标高、基础各部尺寸。

　　③砼及钢筋砼工程：模板的位置、标高及各分部尺寸、预埋件、预留孔的位置、标高、型号和牢固程度；现浇混凝土的配合比、组成材料的质量状况、钢筋搭接长度；预埋构件安装位置及标高、接头情况、构件强度等。

　　④技术复核记录由所办复核工程内容的技术员负责填写，技术复核记录应有所办技术员的自复记录，并经质检人员和项目技术负责人签署复查意见和签字。

　　⑤技术复核记录必须在下一道工序施工前办理。

　　（四）隐蔽工程项目及检查内容：

　　①地基与基础工程：地质、土质情况、标高尺寸、坟、井、坑、塘的处理。基础断面尺寸，桩的.位置、数量、记桩打桩记录、人工地基的试验记录、坐标记录。

　　②钢筋混凝土工程：钢筋的品种、规格、数量、位置、形状、焊接尺寸、接头位置、除锈情况，预埋件的数量及位置。

　　③防水工程：屋面、地下室、水下结构物的防水找平层的质量情况、干燥程度、防水层数，防水处理措施的质量。

　　④水暖卫暗管道工程：位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐、保温及预埋件等。

　　⑤电气线路工程：导管、位置、规格、标高、弯度、防腐、接头等，电缆耐压绝缘试验、地线、地板、避雷针的接地电阻。

　　⑥完工后无法进行检查、重要结构部位及有特殊要求的隐蔽工程。

　　（五）原材料进厂的质量验收：

　　①物质供应部门采购的用于工程建设的各种材料，如钢材及其他材料的质量必须是合格的，并附有材料出厂合格证和质保书原件，严禁不合格材料用于工程。

　　②原材料进场后必须按有关检验要求和抽检比例进行抽查复检，并出具复检报告，复检不合格的材料必须退货，严禁用于工程。合格材料与待检材料应挂标识牌进行区别。

质量管理制度10

　　一、决策阶段的质量管理

　　此阶段质量管理的主要资料是在广泛搜集资料、调查研究的基础上研究、分析、比较，是决定项目的可行性和最佳方案。

　　二、施工前的质量管理

　　施工前的质量管理的主要资料是:

　　1、对施工队伍的资质进行重新的审查，包括各个分包商的资质的审查。如果发现施工单位与投标时的情景不符，必须采取有效措施予以纠正。

　　2、对所有的合同和技术文件、报告进行详细的审阅。如:图纸是否完备，有无错漏空缺，各个设计文件之间有无矛盾之处，技术标准是否齐全等等。应当重点审查的技术文件除合同以外，主要包括:

　　(1)审核有关单位的技术资质证明文件。

　　(2)审核开工报告，并经现场核实。

　　(3)审核施工方案、施工组织设计和技术措施。

　　(4)审核有关材料、半成品的质量检验报告。

　　(5)审核反映工序质量的统计资料。

　　(6)审核设计变更、图纸修改和技术核定书。

　　(7)审核有关质量问题的处理报告。

　　(8)审核有关应用新工艺、新材料、新技术、新结构的技术鉴定书。

　　(9)审核有关工序交接检查，分项、分部工程质量检查报告。

　　(10)审核并签署现场有关技术签证、文件等。

　　3、配备检测实验手段、设备和仪器，审查合同中关于检验的方法、标准、次数和取样的规定。

　　4、审阅进度计划和施工方案。

　　5、对施工中将要采取的新技术、新材料、新工艺进行审核，核查鉴定书和实验报告。

　　6、对材料和工程设备的采购进行检查，检查采购是否贴合规定的要求。

　　7、协助完善质量保证体系。

　　8、对工地各方面负责人和主要的施工机械进行进一步的审核。

　　9、做好设计技术交底，明确工程各个部分的质量要求。

　　10、准备好简历、质量管理表格。

　　11、准备好担保和保险工作。

　　12、签发动员预付款支付证书。

　　13、全面检查开工条件。

　　三、施工过程中的质量管理

　　1、工序质量控制，包括施工操作质量和施工技术管理质量。

　　(1)确定工程质量控制的流程；

　　(2)主动控制工序活动条件，主要指影响工序质量的.因素；

　　(3)及时检查工序质量，提出对后续工作的要求和措施；

　　(4)设置工序质量的控制点。

　　2、设置质量控制点。

　　对技术要求高，施工难度大的某个工序或环节，设置技术和监理的重点，重点控制操作人员、材料、设备、施工工艺等；针对质量通病或容易产生不合格产品的工序，提前制定有效的措施，重点控制；对于新工艺、新材料、新技术也需要异常引起重视。

　　3、工程质量的预控。

　　4、质量检查。

　　包括操作者的自检，班组内互检，各个工序之间的交接检查；施工员的检查和质检员的巡视检查；监理和政府质检部门的检查。具体包括:

　　(1)装饰材料、半成品、构配件、设备的质量检查，并检查相应的合格证、质量保证书和实验报告；

　　(2)分项工程施工前的预检；

　　(3)施工操作质量检查，隐蔽工程的质量检查；

　　(4)分项分部工程的质检验收；

　　(5)单位工程的质检验收；

　　(6)成品保护质量检查。

　　5、成品保护。

　　(1)合理安排施工顺序，避免破坏已有产品；

　　(2)采用适当的保护措施；

　　(3)加强成品保护的检查工作。

　　6、交工技术资料。

　　主要包括以下的文件:材料和产品出厂合格证或者检验证明，设备维修证明；施工记录；隐蔽工程验收记录；设计变更，技术核定，技术洽商；水、暖、电、声讯、设备的安装记录；质检报告；竣工图，竣工验收表等。

　　7、质量事故处理。

　　一般质量事故由总监理工程师组织进行事故分析，并责成有关单位提出解决办法。重大质量事故，须报告业主、监理主管部门和有关单位，由各方共同解决。

　　四、工程完成后的质量管理

　　按合同的要求进行竣工检验，检查未完成的工作和缺陷，及时解决质量问题。制作竣工图和竣工资料。维修期内负责相应的维修职责。

质量管理制度11

　　1.0目的

　　检查、评价质量体系的有效性,保证质量体系的完善和改进。

　　2.0适用范围

　　适用于物业管理公司对内部质量审核的组织和实施的控制。

　　3.0职责

　　3.1管理者代表负责审批有关内部质量审核的计划、报告等文件,并组织进行内部质量审核活动。

　　3.2品质/拓展部在管理者代表领导下,具体组织开展内部质量审核活动。并对不合格采取的纠正措施的实施和效果进行跟踪检查验证。

　　3.3审核组织负责编制有关审核文件进行现场审核。

　　4.0程序要点

　　4.1总则。

　　内部质量审核应按计划、有组织、按程序并由具备资格的内部质量审核员(以下简称内审员)进行。

　　4.2内审员的基本条件。

　　4.2.1is09000文件的主要编写人。

　　4.2.2认真负责,有较强的敬业精神。

　　4.2.3有较强的组织及语言、文字表达能力。

　　4.3内审员的必备条件。

　　4.3.1经有关单位培训,取得'质量体系内部审核员培训合格证书'或取得质量体系内部审核员注册资格。

　　4.3.2经管理者代表认可后,由总经理任命。

　　4.4内部质量审核(以下简称内审)的时机。

　　4.4.1内审按计划进行时,一年的'间隔期内,至少进行2次,公司定为每年的6月、12月中旬进行例行内审。

　　4.4.2追加内审。

　　(1)例行内审之外进行的内审,公司界定为追加内审。可预期时,追加内审亦应在年度审核计划中列出。

　　(2)下列情况之一,应进行追加内审;

　　●文件化质量体系开始实施后的适当阶段;、

　　●认证机构监督审核前的适当时候;

　　●当发生服务质量不符合规定,引起业主严重投诉时;

　　●总经理认为必要时。

　　4.5内审的组织工作。

　　4.5.1品质/拓展部负责编者按制《年度内部质量审核计划》,经管理者代表批准后实施。实施前,品质品部应下达内审通知,内审通知应经管理者代表批准。

　　4.5.2追加内审由品质/拓展部下达追加内审通知。追加内审通知需经管理者代表批准后实施。

　　4.5.3内审通知应确定审核目的、审核范围、审核依据、审核日期及审核组人员的组成。

　　4.6审核组。

　　4.6.1每次审核均需组成审核组,根据时间安排和审核工作量大小,在一次审核中审核组可分为几个审核小组。

　　4.6.2审核组由具有资格的内审员组成,审核组需指定一名内审员为审核组长。

　　4.6.3内审的具体实施由审核组长负责,审核组独立完成。

　　4.6.4审核的实施。

　　4.7.1内审应按规定的程序时间并完成。

　　4.7.2内审应按规定的程序时行。

　　4.7.3审核组成员应按分配的审核的审核范客观、公正地纠集客观证据,并对检查结果和评价的准桷性、可追溯性负责。

　　4.7.4审核及实施中所形成的文件、记录应详细、清楚、完整、规范。

　　4.8公司制定并实施《内部质量审核实施标准作业规程》,规范内审活动和内审员的资格确定及审核行为准则。

　　4.9内审中发现不合格项的纠正措施和验证。

　　4.9.1内审中发现的不合格项是'审核报告'内容的一部分,审核组应以'不合格通知单'的书面形式送达受审部门。

　　4.9.2受审核部门负责人应该'不合格通知单'指出的不合格事实,举一反三,从根源上制定并实施纠正措施,以减少或消除不合格的发生。

　　4.9.3纠正措施实结束后,受审核部门负责人应将实施情况和结果填入'纠正措施'相应栏内报品质/拓展部请予以验证。品质/拓展部应将验证结果报告管理者代表。

　　4.9.4'纠正措施'经验证无效果或没有达到预期目标的,管理者代表应指示品质/拓展部再次下达'不合格通知单'直至验证达到要求为止。

　　4.10内审全过程形成的文件和记录,由品质/拓展部负责收集、汇总、保存,各部门应保存除规定上报的相关文件和记录。内审文件和记录保存期3年。

　　4.11本规程作为品质/拓展部员工绩效考评的依据之一。

　　5.0记录

　　6.0相关持文件

　　6.1《内部质量审核实施标准作业规程》。

　　6.2《不合格纠正、预防标准作业规程》。

质量管理制度12

　　一、汽车维修质保及服务承诺制度

　　1、在车辆维修作业中，严格执行作业规范和三级检验制度。

　　2、认真填写、整理车辆技术档案和维修档案，按规定签发汽车竣工合格证。

　　3、维修中坚决杜绝使用假冒伪劣配件。

　　4、对维修车辆实行质量保证期制度，自竣工出厂之日起；

　　一级维护、小修及零件修理质量保证期为汽车行驶20xx公里或者10日；

　　二级维护质量保证期为汽车行驶5000公里或者30日；整车修理或者总成休息质量保证期为汽车行驶20000公里或100日；质量保证期中行驶里程和日期指标，以先达到者为准。

　　二、汽车维修质量管理制度

　　为提高车辆的维修质量，加强全厂职工的质量意识，杜绝质量事故的发生，制定如下制度。

　　1、质量管理机构

　　本厂成立质量管理领导小组，由售后经理负责。具体质量管理工作由生产技术部门负责。

　　2、质量机构职责

　　全面负责全厂质量管理工作，贯彻执行国家和行业主管部门有关《汽车维护工艺规范》、《汽车维护出厂技术条件》、交通部《汽车维修质量管理办法》等有关规定，贯彻执行有关汽车维修质量的规章制度，确定质量方针，制定质量目标，对全厂维修车辆进行监督、检查、考核，对维修技术、质量问题进行分析，并提出整改方案。

　　（1）建立健全内部质量保证体系，加强质量检验，进行质量分析。

　　（2）收集保管汽车维修技术资料及工艺文件，确保完整有效，及时更新。

　　（3）制定维修工艺和操作规程。

　　（4）负责车辆档案管理工作。

　　（5）负责标准计量工作。

　　（6）负责设备管理维修工作。

　　（7）负责汽车的检验工作。提高汽车维修质量。

　　（8）负责质量纠纷的质量分析工作。

　　3、对维修车辆一律进行三级检验，严格进行汽维护检验、过程检验、竣工检验，严格执行竣工出厂技术标准，未达标准不准出厂。认真执行汽车维修质量的抽查监督制度。

　　4、材料仓库应严把配件质量关，严格做好采配件的入库验收工作。

　　5、严禁偷漏作业项目。一经发现，即严肃查处。

　　三、汽车维修质量检验制度

　　1．进厂检验

　　维修车辆进厂后，检验员应记录驾驶员对车况的反映和报修项目，查阅车辆技术档案，了解车辆技术状况，检查车辆整车装备情况，然后按照《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB／T18344－20xx）的要求择项进行维修前的检测，确定附加作业项目，并把检验、检测的结果填写在检验签证单上，未经检验签证的车辆，作业人员应拒绝作业。

　　2.过程检验

　　在维修作业的全过程中，都要进行过程检验。过程检验实行维修工自检、班组内部互检及厂检验员专检相结合的办法。过程检验的主要内容是零件磨损、变形、裂纹情况；配合间隙大小；有调整要求的调整数据；重要螺栓螺母扭矩。对涉及转向、制动等安全部件更须严格的检查。对不符合技术要求的部件，应进行修复、更换，以确保过程作业的质量.过程检验的数据由检验员在检验签证单上完整记录，未经过程检验签证的车辆，厂检验员有权拒绝进行竣工检验。

　　3.竣工检验

　　竣工检验由检验员专职进行。必须严格按《汽车二级维护竣工出厂技术条件》逐项进行检验签证，必要时进行路试。竣工检验的结果应逐一填写在检验签证单上，未经竣工检验合格的车辆不得送检测站检测，不得出厂。

　　4.检验标准：

　　（1）《汽车维护、检测、诊断技术规范》（GB／T18344－20xx）

　　（2）《营运车辆综合性能要求和检验方法》（GB／18565－20xx）

　　（3）《车辆运行安全技术条件》（GB7258－20xx）

　　四、汽车维修档案管理制度

　　汽车维修档案管理工作，是汽车维修的基础管理工作，也是企业生产、技术管理的基础工作。

　　1．汽车维修档案由业务部门负责收集、整理、保管。汽车大修、总成大修、汽车二级维护的维修档案一车一档，一档一袋，档案内容包括维修合同、检验签证单、竣工证存根、工时清单、材料清单等；汽车一级维护、小修的资料在维修登记本中保存。

　　2．维修档案应保持整齐、完整。一车一档装于档案袋中，不得混杂乱装。档案袋应有标识，以便检索。

　　3．档案放置应便于检索、查阅，同时防止污染、受潮、遗失。

　　４.车辆维修竣工后，检验员应在车辆技术档案中记载总成和重要零件更换情况及重要维修数据（如气缸、曲轴直径加大尺寸）。

　　5.单证入档后除工作人员外，一般人员不得随意查阅，更改，抽换。如确需更正,应经有关领导批准同意。

　　6.车辆维修档案保存期2年。

　　五、汽修厂人员技术培训制度

　　人力资源是企业竞争力中最主要的因素，人的综合素质又不是人力资源中的主要因素。各种形式的培训是提高人员素质的有效途径，随着汽车技术的日新月异，新产品、新技术、新装备、新材料、新工艺不断涌现，培训和学习是没有止境的。

　　1、培训形式：

　　上岗培训：由行业主管部门和学校联合主办，通过对本行业相关法律、法规、职业道德、安全知识的教育，取得上岗资格证。

　　技术等级培训：由行业主管部门联合劳动部门共同举办，包括汽车修理各工种的初级、中级、高级工培训，考核合格由劳动部门发给技术等级证书。

　　技术专题培训：针对某项新技术的培训，由专家主讲，发结业证书。

　　特殊岗位培训：厂长、检验员、业务员、结算员等岗位的培训，合格者由行业主管部门发给上岗证书。

　　厂内业务技术性培训：由厂内要根据需要自行组织的培训。

　　2、建立人员档案：、

　　编制全厂人员名册，记录人员的姓名、性别、年龄、身份证号、籍贯、文化程度、

　　工种、技术等级、住址、电话等基本信息。

　　3、编制岗位的素质能力要求。

　　4、每年依据本厂人员情况及岗位能力要求，编制年度培训计划，确定参加培训人员的名单和培训种类及本厂自行组织培训的详细计划，并上报运管处维管科一份。

　　5、参加培训人员应与本厂签订服务合同，服务3年以上的，培训费用由厂方承担，不到3年由本人承担。

　　6、制定奖惩措施，凡外派参加培训人员，成绩合格者费用按合同规定由达方承当，不合格者，厂方不予承担(应在合同中明确)，成绩优秀者应于奖励。

　　7、每次参加培训的资料个记录，应建立档案，妥善保管。

　　8、服务合同期满后，人员要求调离本厂的，应在一个月前向厂提出书面辞职报告。人员调离时应由相关业务科室签署意见，厂长批准。在没有经营纠葛的情况下，应予同意。

　　合同期未满要求辞职的，则按合同规定办理。

　　9、人员培训管理工作由办公室负责。

　　六、汽修厂配件材料管理制度(汽修厂仓库管理制度相关)

　　1、自觉遵守厂部各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2.及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单,计划单经厂领导签字同意后即按单就近采购。

　　3.材料及零配件进库前要验收，末经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

　　4、材料入库后要立卡、入帐，做到帐、卡、实物三符合.

　　5、材料应分类、分规格存放，。

　　6、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

　　7、修理工凭派工单领料，由库管员填写材料单，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意。领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

　　8、加强对旧料的管理工作。

　　9、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

　　10、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

　　七、汽车修理厂经理（厂长）岗位职责

　　全面负责企业的生产经营、产品质量和安全生产等各项工作。

　　2.建立和完善企业的管理制度和组织机构，并落实各项工作责任制。

　　3.确定质量方针，建立质量目标。

　　4.经常性地向组织开展职工质量、安全教育。

　　5.建立、完善厂内机构设置，明确职责和权限，保持内部沟通，确保正常运转。

　　6.负责对厂内的各项管理工作进行评审，以期逐步改进、完善、提高。

　　7.保证获得和保持设施、设备、人员等必需的资源，满足生产的需要。

　　八、汽车维修质量检验员岗位职责

　　1.认真学习汽车维修质量检验有关法律、法规、规章；

　　2.严格执行国家及行业的有关汽车维修技术标准和其它相关技术标准；

　　3.负责进厂维修车辆的检验、检测、诊断工作；

　　4.负责维修车辆在维修过程中的各项检验工作，包括过程和竣工检验，严把维修质量关，并按规定的要求认真填写维修质量检验签证单和车辆技术档案；

　　5.负责维修车辆检测工作，及时进行质量分析，为不断改进质量提出意见和建议；

　　6.做好汽车维修质量状况的上传下达工作当好领导的参谋起到顾客和维修工、领导和职员工间的桥梁作用；

　　7.参与汽车返修或机务事故原因分析和质量判断；

　　8.秉公行使质量检验和技术鉴定的职权；

　　9.完成厂长分配的.其它工作任务。

　　九、维修车间安全生产管理制度

　　1、车间内不准吸烟，发现吸烟者必须立即制止，各清洁管辖区不得有烟头、油污、垃圾和影响安全生产的杂物。

　　2、按规定的地方存放油料，易燃易爆和有毒物品，车间、工作间不得存放。

　　3、板金车间不准用油，其他车间不准用火，如确需用火作业的，必须向有关部门申请同意后，保持安全距离，作好防范错施，方可作业。

　　4、焊接带油污的部件，压力容器、油箱和其它危险物品时，必须严格按照安全操作规程作业。

　　5、掌握消防知识、熟悉消防器材的使用方法，消防器材按规定挂放在明显位置，定期检查、保养，失效的应及时申报更换。

　　6、严禁违章作业和违章操作使用各种用电设备及各种机机件设备。

　　7、须维护和增加用电设施的，必须先申请同意，指派专业人员施工作业，严禁私拉乱接。

　　8、任何员工都有义务和权利制止、拒绝和揭发违反安全生产的一切行为。有义务积极参加灭火、救灾、应急突发事件。

　　9、严禁少年儿童进入工作场所，否则因此而造成的一切后果由本人负责。处罚：有违反以上规定的，每次罚款50元/100元，造成经济损失和人员伤害的，赔付一切经济损失，造成重大责任事故的，作出除名处理，并送司法部门追究其刑事责任。

　　十、汽修厂消防安全管理制度

　　（一）消防安全教育培训制度

　　1、新职工入厂，须进行消防安全的职前培训，培训内容包括：消防安全基本常识、灭火器及消火栓的操作使用等。

　　2、对每名员工每年至少进行一次消防安全培训教育，培训情况记录存档。

　　3、公司每个季度对全体职工进行疏散演习，对义务消防队员进行灭火演习专门培训，使每个队员都能熟练使用灭火器材。

　　4、公司的消防安全责任人、消防安全管理人、专兼职消防管理人员、消防控制室的操作人员等有关人员应接受消防安全专门培训。

　　5、电焊、气焊、锅炉工等在具有火灾危险区域作业的人员和自动消防系统的操作人员，必须经过消防培训，持证上岗。

　　6、各车间、班组等部门展开消防安全教育、培训工作应根据各部门、各阶段、各字的特点进行针对行的教育。

　　7、公司通过多种形式开展多种形式开展经常性的消防安全宣传教育。

　　（二）防火巡查检查制度

　　1、建立逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，明确各自职责，落实巡查检查制度。

　　2、公司安全部人员每日对公司进行防火检查。公司安全部、环安部每月对公司进行防火检查并复查追踪改善。

　　3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写记录，并按照规定，要求有关人员在记录上签名。

　　4、检查部门应将检查情况以书面形式及时通知受检部门，受检部门负责人应按通知要求及时整改火灾隐患。

　　5、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据公司规定给予处罚。

　　（三）.安全疏散设施管理制度

　　1、厂内的车间、仓库、宿舍的安全出口门、疏散楼梯、疏散走道的宽度必须按规范设置。

　　2、所有的疏散出口、楼梯、走道必须配置相应的应急照明和疏散标志。

　　3、上班时、生产车间、仓库应保证安全出口畅通，安全出口不得上锁。

　　4、车间、仓库应按规定存放物品，不得堵塞通道。

　　5、各部门负责人应按规定定期检查疏散标志和应急照明设施是否完好，发现损坏及时维修。

　　（四）消防控制室值班制度

　　1、消防控制室坚持24小时值班制度。

　　2、消防控制室的操作维护人员，应经消防安全专门培训合格后上岗。

　　3、值班人员不得擅离岗位，应严格按规程操作。

　　4、值班人员应尽职尽责，如有发生火灾事故，应按有关预案及时处理，并报告有关部门。

　　5、值班人员应记录下当班情况，并做好交接班工作。

　　6、值班人员每日应观察火灾自动报警系统和自动灭火系统自检情况，发现故障应及时排除，确保系统正常运行。

　　（五）消防设施器材维护管理制度

　　1、公司消防设施器材由安全部管理，定期检查检测消防设施器材。

　　2、对消防器材和消防设施建立档案管理。

　　3、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

　　4、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。

　　5、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。

　　（六）火灾隐患整改制度

　　1、公司保卫科管理职能部门每月一次对各部门进行防火检查，对所发现的问题以书面形式责令其限改，并督察整改到位。

　　2、消防安全责任人或消防安全管理人应每月组织一次消防安全会议，讨论检查过程中发现的火灾隐患及相应的整改措施，确保安全生产。

　　3、公司各部门收到火灾隐患整改同时后，应抓紧督促有关人员落实整改措施，一时无法整改的部门应落实防范措施，保障消防安全。

　　4、火灾隐患整改完毕，负责整改的部门或有关负责人应将整改情况记录报送公司消防安全责任人或消防安全管理人签字，确认后存档备查。

　　5、对公安消防机构责令限期整改的火灾隐患，公司负责整改的部门应当在规定的期限内整改并做出火灾隐患整改复函，报送公安消防机构。

　　（七）用火用电安全管理制度

　　1、公司应严格实行用火用电的消防安全管理规定。

　　2、用电安全管理：

　　1严禁随意拉设电线，严禁超负荷用。

　　2电气线路、设备安装应由保全机修部门的持证电工负责。

　　3、各车间下班后，该关闭的电源应予以关闭，否则安全部将对责任人提出处分。

　　4、禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。

　　（八）易燃易爆危险物品和场所防火防爆管理制度

　　1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓库人员必须由消防安全培训合格的人员担任。

　　2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分隔存放。

　　3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。

　　4、库存物品应分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间

　　不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点三米，主要通道的宽度不小于二米。

　　5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员随意入内。

　　6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。

　　（九）义务消防队的组织管理制度

　　为了加强安全生产及防火工作，提高公司自防自救能力，制定如下制度：

　　1、建立健全义务消防队的组织机构，适时更新、补充义务消防队员。

　　2、加强义务消防队的培训、教育工作，提高队员业务素质。安全部负责队员的业务训练考核及指导。

　　3、对车间、部门、班组等义务消防员，每季度组织一次消防知识的学习和灭火演练，并记录培训档案。

　　4、义务消防队员必须做到：熟悉防火与灭火的基本常识；熟悉公司内消防通道、重点部位；熟悉掌握公司内部自动灭火系统等消防设施、器材的使用和保养；熟悉报警和接警处理程序；熟悉应急疏散的组织程序和措施；熟悉扑救初起火灾的程序；熟悉通讯联络、安全防护救护的程序和措施。

　　（十）灭火和应急疏散预案演练制度

　　1、公司应加强灭火、应急疏散预案的制定工作，每年应对公司有关变更情况进行全面修订。

　　2、公司应按照灭火和应急疏散预案进行演练，每年演练不少于二次。

　　3、进行消防演练时，应当设置明显标识并事先告知演练范围人员。

　　4、灭火和应急疏散预案内容包括：组织机构（灭火行动组、通讯联络组、疏散引导组、安全防护救护组）；报警和接警处置程序；应急疏散的组织程序和措施；扑救初起火灾的程序和措施。

　　（十一）燃气和电气设备的检查和管理制度

　　1、安装和维修电气设备必须由专门电工按规定进行实施，新设、增设、更换电气设备必须经过主管部门、保全机修部门、环安部检验合格后投入使用。

　　2、电气设备和线路要定期检修，发现问题及时报告，及时处理。

　　3、储存燃气的库房，应严格按照消防规范要求采取防火、防爆、防静电措施。

　　4、保卫科对提供和使用燃气的部门，实行定期和不定期的抽查，对抽查的结果应记录存档。

　　5、对使用燃气和电气设备的有关人员，公司应定期进行教育培训，以提高有关人员的消防安全意识。

　　6、每年对避雷装置进行全面检测。对防静电设施进行定期检测。

　　（十二）消防安全工作考评和奖惩制度

　　1、公司将把平时演练情况、业务学习情况、日常消防工作、规章制度落实情况作为公司各部门、个人考评、奖惩的依据。

　　2、每年度公司将对在消防安全工作中成绩突出的部门和个人，给予表彰奖励。

　　3、对未依规定履行职责的部门和个人，将给予相应处理。

　　4、对违反消防安全管理规定，造成火灾事故的行为，将依法给予处理。（十三.）电、气焊防火制度

　　1、焊工应经过专门培训，掌握焊割安全技术，并经过考试合格后，方准独立操作。

　　2、焊割前按规定进行“动火作业申请”，核准后方可进行。

　　3、焊割作业要选择安全地点，焊割前要仔细检查上下左右情况，周围的可燃物必须清除，如不能清除时，应采取浇湿、遮隔等安全可*措施加以保护。

　　4、盛过或盛有可燃性气体或粉尘的易爆场所焊割，在这些场所附近进行焊割时，应按有关规定，保持一定距离。

　　5、焊割操作不准与油漆、喷漆、木工等易燃操作同部位、同时间、上下交作业。

　　6、电焊机地线不准接在建筑物、机器设备、各种管道、金属道、金属架上，必须设立专用地线，不得借路。

　　7、不得使用有故障的焊接工具。电焊的导线不要与装有气体的气瓶接触。

　　8、焊割工作点火前要遵守操作规程，焊割结束或离开现场时，必须切断电源、气源，并仔细查现场，清除火灾隐患；在闷顶，隔墙等隐蔽场所焊接，在操作完毕半小时内反复检查，以防暗燃发生。

　　9、焊割现场必须配备灭火器材，应有专人现场监护。

　　（十四）车间消防安全生产“十不准”

　　1、不准在车间内吸烟，擅自进行明火作业。

　　2、不准占用疏散通道。

　　3、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。

　　4、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或关闭。

　　5、不准随便动用消防器材。

质量管理制度13

　　一、目的

　　为严格控制食品加工生产的过程，保证食品生产的安全，保证消费者的'生命安全和身体健康，特制定本制度。

　　二、范围

　　凡本公司生产相关的环节均应遵守本制度。

　　三、内容

　　1、原，辅助材料要求具有合格证。生产用水必须符合国家饮用水标准。

　　2、产品的生产必须符号安全，卫生的原则，对关键工序的监控必须有记录

　　3、原料，半成品，成品应分别存放。废弃物设有专用容器。容器，运输工具及时分别消毒。

　　4、不符合产品及落地产品应设固定点分别收集处理。

　　5、班前班后必须进行卫生清洁工作及消毒工作。

　　6、包装材料必须符合卫生标准，存放间应清洁卫生，干燥通风，不得污染。

　　7、仓库应符合仓储要求，配有温度记录装置，库内保持清洁，定期消毒，有防毒，防鼠，防虫设施。

　　8、设有检验机构，具备相应检验仪器设备，对原料，半成品，成品及生产过程进行卫生监控检验。

质量管理制度14

　　第一条:

　　目的为保证本公司品质管理制度的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善，借以确保及提高产品品质贴合管理及市场需要，特制定本细则。

　　第二条:

　　范围本细则包括:

　　(一)组织机能与工作职责；

　　(二)各项品质标准及检验规范；

　　(三)仪器管理；

　　(四)品质检验的执行；

　　(五)品质异常反应及处理；

　　(六)客诉处理；

　　(七)样品确认；

　　(八)品质检查与改善。

　　第三条:组织机能与工作职责本公司品质管理组织机能与工作职责。

　　各项品质标准及检验规范的设订

　　第四条:品质标准及检验规范的范围规范包括:

　　(一)原物料品质标准及检验规范；

　　(二)在制品品质标准及检验规范；

　　(三)成品品质标准及检验规范的设订；

　　第五条:品质标准及检验规范的设订

　　(一)各项品质标准

　　总经理室生产管理组会同品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员依据"操作规范"，并参考

　　①国家标准

　　②同业水准

　　③国外水准

　　④客户需求

　　⑤本身制造本事

　　⑥原物料供应商水准，分原物料、在制品、成品填制"品质标准及检验规范设(修)订表"一式二份，呈总经理批准后品质管理部一份，并交有关单位凭此执行。

　　(二)品质检验规范总经理室生产管理组召集品质管理部、制造部、营业部、研发部及有关人员分原物料、在制品、成品将

　　①检查项目

　　②料号(规格)

　　③品质标准

　　④检验频率(取样规定)

　　⑤检验方法及使用仪器设备

　　⑥允收规定等填注于"品质标准及检验规范设(修)订表"内，交有关部门主管核签且经总经理核准后分发有关部门凭此执行。

　　第六条:品质标准及检验规范的修订

　　(一)各项品质标准、检验规范若因

　　①机械设备更新

　　②技术改善

　　③制程改善

　　④市场需要

　　⑤加工条件变更等因素变化，能够予以修订。

　　(二)总经理室生产管理组每年年底前至少重新校正一次，并参照以往品质实绩会同有关单位检查各料号(规格)各项标准及规范的合理性，酌予修订。

　　(三)品质标准及检验规范修订时，总经理室生产管理组应填立"品质标准及检验规范设(修)订表"，说明修订原因，并交有关部门会签意见，呈现总经理批示后，始可凭此执行。

　　仪器管理

　　第七条:仪器校正、维护计划

　　(一)周期设订仪器使用部门应依仪器购入时的设备资料、操作说明书等资料，填制"仪器校正、维护基准表"设定定期校正维护周期，作为仪器年度校正、维护计划的拟订及执行的依据。

　　(二)年度校正计划及维护计划仪器使用部门应于每年年底依据所设订的校正、维护周期，填制"仪器校正计划实施表"、"仪器维护计划实施表"做为年度校正及维护计划实施的依据。

　　第八条:校正计划的.实施

　　(一)仪器校正人员应依据"年度校正计划"执行日常校正，精度校正作业，并将校正结果记录于"仪器校正卡"内，一式二份存于使用部门。

　　(二)仪器外协校正:有关精密仪器每年应定期由使用单位经过品质管理部或研发部申请委托校正，并填立"外协请修单"以确保仪器的精确度。

　　第九条:仪器使用与保养：

　　1、仪器使用人进行各项检验时，应依"检验规范"内的操作步骤操作，使用后应妥善保管与保养。

　　2、特殊精密仪器，使用部门主管应指定专人操作与负责管理，非指定操作人员不得任意使用(经主管核准者例外)。

　　3、使用部门主管应负责检核各使用者操作正确性，日常保养与维护，如有不当的使用与操作应予以纠正教导并列入作业检核扣罚。

　　4、各生产单位使用的仪器设备(如量规)由使用部门自行校正与保养，由品质管理部不定期抽检。

　　5、仪器保养：

　　(1)仪器保养人员应依据"年度维护计划"执行保养作业并将结果记录于"仪器维护卡"内。

　　(2)仪器外协修造:仪器邦联保养人员基于设备、技术本事不足时，保养人员应填立"外表请修申请单"并呈主管核准后送采购办理外协修造。(3)任何仪器损坏后的维修都应当保留维修履历及验证记录，以便追踪。

　　原物料品质管理

　　第十条；原物料品质检验

　　(1)原物料进入厂区时，库管单位应依据"资材管理办法"的规定办理收料，对需用仪器检验的原物料，开立’材料验收单(基板)"、"材料验收单(钻头)"及"材料验收单(一般)"，通知品质管理工程人员检验且品质管理工程人员于接获单据三日内，依原物料品质标准及检验规范的规定完成检验。

　　(2)"材料验收单"(一般)、(基板)、(钻头)各一式五联检验完成后，第一联送采购，核对无误后送会计整理付款，第二联会计存，第三联料库，第四联品质管理存，第五联送保税。且每次把检验结果记录于"供应厂商品质记录卡"，并每月根据原物料品名规格类别的结果统计于"供应商品质统计表"及每月评核供应商的行分于"供应商的评价表"，供给采购作为选择对抗厂商的参考资料。

　　制造前品质条件复查

　　第十一条:制造通知单的审核(新客户、新流程、特殊产品)品质管理部主管收到"制造通知单"后，应于一日内完成审核。

　　(一)"制造通知单"的审核

　　1、订制料号-pc板类别的特殊要求是否贴合公司制造规范。

　　2、种类-客户供给的油墨颜色。

　　3、底板-底板规格是否贴合公司制造规范，使用于特殊要求者有否异常注明。

　　4、品质要求-各项品质要求是否明确，并贴合本公司的品质规范，如有特殊品质要求是否可理解，是否需要先确认再确定产量。

　　5、包装方式-是否贴合本公司的包装规范，客户要求的特殊包装方式可否理解，外销订单的shippingmark及sidemark是否明确表示。

　　6、是否使用特殊的原物料。

　　(二)制造通知单审核后的处理

　　1、新开发产品、"试制通知单"及特殊物理、化学性质或尺寸外观要求的通知单应转交研发部提示有关制造条件等并签认，若确认其品质要求超出制造本事时应述明原因后，将"制造通知单"送回制造部办理退单，由营业部向客户说明。

　　2、新开发产品若品质标准尚未制定时，应将"制造通知单"交研发部拟定加工条件及暂订品质标准，由研发部记录于"制造规范"上，作为制造部门生产及品质管理的依据。