检测设备管理制度（精选17篇）
在日新月异的现代社会中，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。到底应如何拟定制度呢？以下是小编为大家整理的检测设备管理制度，欢迎大家分享。
检测设备管理制度 1
一、凡安装的各种施工机械设备，都必须经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备管理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测管理部门，质量管理部门，档案资料管理部门，设备生产厂家，等有关人员进行验收。
2.1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能项目进行检测验收。
2.2、设备的空运转、操纵传动灵活性、重负荷运转。
2.3、电气控制设备的运转检验。
2.4、液压装置的`检验。
2.5、安全防护装置的检验。
2.6、设备主机及附件的外观检验。
2.7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、经验收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参加设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备管理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进行管理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料管理部门进行管理。设备技术资料交公司档案管理部门进行统一管理。
五、设备验收后，由公司资产管理部门和公司财务管理部门开始对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进行一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进行一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备管理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发现有质量问题，应及时上公司设备管理部门，公司设备管理部门应立即组织设备生产厂家、设备销售单位、设备采购人员进行处理，并将处理情况报公司主管设备的领导。
检测设备管理制度 2
一、目的
建立检修组织、准备、安全，电气焊和电气安全，拆除、完工验收等工作程序。
二、范围
适用于公司所有检修过程中的职业健康和安全管理。
三、责任者
安全部、工程部、检修单位
四、程序
1、检修组织
(1)较大项目检修，全公司或车间大修必须成立大修指挥部，需有安全部门参加。
(2)做好检修计划的编制工作，各车间(部门)大修计划由车间提出补充方案，工程部进行审核平衡，报分管付总经理批准。
(3)检修计划编制，项目要齐全，内容要详细，责任要明确，措施要具体，凡二人以上的项目要指定一人负责安全。
(4)工程部、检修部门负责人，要对检修任务、检修质量、检修安全负全部责任，向检修人员交待清楚任务、质量要求、应采取的安全措施，做到思想落实、组织落实、手续落实、安全措施落实。
2、检修准备
(1)车间(部门)的大、中修，对有关检修项目安全措施，必须严格执行，不能马虎。
(2)临时指挥部负责人在检修前，要组织检修人员做好检修机具准备，做到机具齐全、安全可靠，对起重吊装工具等设备进行检查试验，确保整个检修过程的.安全。
(3)检修易燃易爆有毒有害、腐蚀性物质的设备，检修前的清洗置换工作由所属车间负责。
(4)清洗置换的设备要视具体情况选定，对易燃易爆物质必须采用惰性气体，蒸汽、水进行清洗置换。
(5)清洗置换的设备，清洗后，必须进行分析检验，取样要有代表性，确保清洗达到标准。
(6)清洗置换标准，按有关规定执行，对进入设备检修时，除按规定清洗外，尚须用空气进行置换，其氧气含量在18-21%，有毒气体和粉尘不得超过有关规定。
(7)易燃易爆、有毒、有腐蚀性的物质和蒸汽设备管道检修，必须切断物料出入口阀门，并由设备所属车间加盲板。
(8)检修设备管路与生产中所需的设备管路连通时，中间必须加盲板隔离。
(9)设备管路外部检修必须切断出、入口阀门。
(10)生产车间对移交检修的设备清洗、置换负责，移交前要查电气，查物料处理，查清洗置换分析情况，确认合格后方可办理移交手续。
3、检修安全规定
(1)检修人员对检修项目要进行检查、核对，由岗位和班组长介绍情况，全部符合要求，才可进行施工。
(2)检修人员在检修中，必须严格遵守检修规程和各种安全技术规程。(高空作业、土方工程、吊装作业等)。
(3)凡对机电传动部份的设备检修，必须切断电源，拆除传动皮带，并要悬挂“禁止合闸”的警告牌。
(4)凡贮罐、设备管道检修，要在已切断的物料管道阀门设“禁上开动”的警告牌。
(5)检修使用临时行灯必须采用低压36伏。贮罐、设施、沟道、潮湿场所要用12伏，绝缘要良好，使用电动工具要可靠接地。
(6)一切参加检修人员必须服从指挥，做到 “四不施工”:
a.检修安全措施不落实不施工;
b.起重设备工具不合格不施工;
c.高空作业和多层次交叉作业无防护措施不施工;
d.没有明确检修任务不施工。
(7)做到“四不拆”:
a.设备带压不拆;
b.传动设备电源未断不折;
c.设备高温过冷不拆;
d.工具不合格不拆。
(8)从事有毒有害系统检修和事故抢修，要备好防护器具和急救药品，以备急用，并要有专门的监护人员。
(9)检修现场的器材物品要放置整齐、稳固、保持通道畅通;预留孔洞、 坑沟要设护栏或盖板;因施工需要被破坏的安全防护装置及其它设施要及时修复。
4、电气焊安全规定
(1)焊接动火安全应由检修设备所属车间指定专人负责，在潮湿、地沟、金属架、贮罐内、天桥等作业，要指派监护人。电、气焊工必须持证上岗，无证人员不得进行动火作业。
(2)在焊接作业中，焊接工具要符合标准，焊枪的风、气门要严密可靠，氧气减压表灵敏有效，氧气软管应耐压20个大气压，乙炔软管须耐压5个大气压。
(3)乙炔器和焊枪之间，必须装有阻火器。
(4)乙炔瓶、氧气瓶、动火点三者应有10米距离，否则要采取隔离措施。
(5)高压线下，管道下禁止放置乙炔瓶。
(6)电弧焊接工具设备要符合以下标准:
a.每台电焊机的电源要安设独立电闸;
b.焊机二次线圈及外壳必须妥善接地，其接地电阻不大于4欧姆;
c.一次线路与二次线路必须完整，并且易辨认，绝缘要良好，一次线的长度不应超过5m;
d.焊夹把绝缘要良好，必要时应有护手档板。
(7)电焊工作业时，不得任意移动防护接地的设备。
(8)电焊作业在地面施焊时，应穿绝缘鞋或站在绝缘处，在潮湿工地、地沟、槽罐内要穿绝缘胶鞋，并站在备好的绝缘板上方可进行焊接作业。
(9)焊接作业中，要配带好个人劳保防护用品，在有毒有害气体车间检修作业应备好防毒面具和口罩，对从事等离子切割，氩弧焊等作业应采取防护措施。
(10)电焊作业在多人交叉作业场所，要设有防护遮板:以防电弧刺伤他人。
5、拆除工作
(1)拆除工作应制订拆除方案。
(2)施工前要向作业人员进行交底教育，施工中实行统一指挥、监督。
(3)拆除的物件、工具器材不准上下抛掷，及时清理运走。
(4)拆除石棉瓦必须铺设跳板。
6、检修完工安全验收
(1)检修结束后，检修单位要清理好场地，对搭设的作业架台、接设的电源全部拆除，做到工完实净，场地清后，方可办理移交验收。
(2)检修移交前，不得拆除悬挂的各种“警告牌”和开启切断的物料管道阀门。
(3)经检查检修项目、检修质量全部符合检修标准，验收签字后方可撤除悬挂的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己认为有电，有物料，检修生产单位不得进入设备以及检查传动装置。
(4)检修验收结束，对检修计划和检修工作票等，应由承办单位保存，其保存期限不应少于三个月。
检测设备管理制度 3
为了更好地对我项目的机械设备进行制度化管理，明确制度的责任和范围、管理和操作中的安全要点，提高管理绩效，保证设备和人员避免出现机械事故或伤害事故，特制定本制度。
1、设备的运转和使用管理
1.1 机械设备操作人员应严格执行岗位责任制。担任操作的机械实行专机专人负责制；两人以上操作的'机械实行机长负责制；公用机械及仪器仪表实行定人负责制。操作人员要相对稳定。
1.2 使用机械设备必须遵守以下规定
1.2.1使用机械设备操作人员必须经过培训，熟悉机械设备的使用性能和安全技术操作规程，会操作，会保养，排除一般故障。
1.2.2 新置、自制、改装或重新安装的机械设备，必须按照机械设备计划，选购、安装、调试管理办法的规定组织检查、鉴定和试运转，在明确其使用功能和安全防护都合格后方可投入正常运转。
1.3 新购或大修出场设备，在走和期和保养完成以后必须经物资设备部门技术负责人鉴定，签署意见；走和期纪录要进入单机档案；按照规定合理使用燃油、润滑油和液压油。对上述油料要定期进行检查，按照质量换油；
1.4 按照有关规定进行例行保养、定期保养、特定保养，做好机械设备维护工作。其保养工作内容主要是清洁、监测、紧固、调整、润滑、反腐和更换少量易损配件；在冬季、雷雨、高温和多尘及带腐蚀性环境下工作，必须采取相应技术措施；
1.5 严格遵守操作规程，严禁违章作业和带病作业，如需超负荷作业，必须有可靠的技术依据，合理的施工方案，有效的安全保障措施，并经主管部门审核，本单位总工书面批准方可进行；
1.6 不准任意拆卸、挪用设备上的零件和附属的安全保护及警报装置；
1.7 按照规定认真做好点检和运转、维修、换油、事故等各种原始记录；
1.8 施工现场的机械设备必须进行状态标识，凡技术状况不良好、安全防护不灵敏的，应挂设禁用标示，如带修、在修等，并对电源作适当处理。
检测设备管理制度 4
1.目的
1.1规范工作人员日常工作程序，明确职责。
1.2确保消防设备运行情况良好及确保酒店消防安全万无一失。
2.内容
2.1消防水泵的一级保养制度。
消防水泵的一级保养一般每周进行一次，具体要求如下：
2.1.1消防泵体：
2.1.1.1擦拭泵体外表，达到无灰尘、无油污。
2.1.1.2配齐并紧固泵体各部位的`螺栓。
2.1.1.3保持消防泵体四周干燥、无积水。
2.1.2连轴器：
2.1.2.1检查连轴器接口、更换损坏的橡胶圈，确保安全运行。
2.1.2.2保证连轴器长期正常运转、干净卫生。
2.1.3.填料、压盖：
2.1.3.1调节压盖，使之松紧适度。
2.1.3.2检查填料是否发硬，必要时更换。
2.1.4润滑：
检查润滑油是否适量，保持油质良好。
2.1.5阀门:
2.1.5.1补充或更换填料、调整填料压盖，使之松紧适当。
2.1.5.2检查手轮转动是否灵活。
2.1.6电器：
2.1.6.1擦拭电动机外表，达到无灰尘、无油垢。
2.1.6.2检查电机接线、接地线，确保安全可靠。
2.1.6.3检查电机绝缘电阻，保持绝缘良好。
2.1.6.4检查控制回路器是否完好可靠，各开关动、静态接触点是否良好。
2.1.6.5紧固地脚及各部位螺栓。
2.1.6.6消防泵须每月试泵一次。
2.2消防水泵的二级保养制度
消防泵体的二级保养一般每年进行一次，具体要求如下：
2.2.1消防泵体：拆检泵体，更换损坏件。
2.2.2连轴器：检修连轴器，更换损坏零件。
2.2.3填料、压盖：更换填料、调节压盖使之松紧适当。
2.2.4磨水环：调整磨水环间隙。
2.2.5润滑：清洗轴承，更换润滑油。
2.2.6电器：
2.2.6.1拆除电动机，清洗轴承，更换润滑油。
2.2.6.2检修各开关接点、接头，使之接触良好。
2.2.6.3排除接触点的异常影响。
3、备注：消防泵的运行管理和保养制度的时间、期限应根据消防泵的使用情况来决定，并要求在保养检修时做好记录。工程部进行维修前必须通知消防中心做好安全防范措施工作。
检测设备管理制度 5
为了加强测量仪器的管理，使测量仪器管理制度规范化，保证测量仪器正确使用，精度满足测量规范要求，测量数据准确可靠，更好地为我们工程建设服务，确保工程测量控制有效，特制订以下制度：
一、仪器设备的配置各项目应结合工程的具体情况、业主的要求，尽可能配备先进的测量设备，提高工程测量工作自动化程度，提高工作效率，保证测量成果。
二、仪器的调拨及购置对于现在一般项目全站仪配置较多，根据工程实际情况做到合理、适用、经济。由公司室根据公司的测量仪器分布情况调拨，如需购买测量仪器需填写《仪器购置申请单》，经公司主管领导审批后方可购买。
对项目测量仪器的调拨，调入单位与调出单位间要填写《仪器设备调拨单》并注明仪器的完好情况以及仪器的配套附件等相应内容。
三、仪器设备使用与管理
(一)仪器的开箱、入箱及安置
1、仪器开箱前，应将仪器箱平放在地上，严禁手提或怀抱着仪器开箱，以免仪器在开箱时仪器落地损坏。开箱后应注意看清楚仪器在箱中安放的状态，以免在用完后按原样入箱。
2、仪器在箱中取出前，应松开各制动螺旋，提取仪器时，要用手托住仪器的基座，另一手握持支架，将仪器轻轻取出，严禁用手提望远镜和横轴。仪器及所用部件取出后，应及时合上箱盖，以免灰尘进入箱内。仪器箱放在测站附近，箱上不许坐人。
3、安置仪器时根据控制点所在位置，尽量选择地势平坦，施工干扰小的位置，安置仪器时一定要注意仪器，检查仪器脚架是否可靠，确认连接螺旋连接牢固后，方可松手。但应注意连接螺旋的松紧应适度，不可过松或过紧。
4、观测结束后应将脚螺旋和制动、微动各螺旋退回到正常位置，并用擦镜纸或软毛刷除去仪器上表面的灰尘。然后卸下仪器双手托持，按出箱时的.位置放入原箱。盖箱前应将各制动螺旋轻轻旋紧，检查附件齐全后可轻合箱盖，箱盖吻合方可上盖，不可强力施压以免损坏仪器。
(二)仪器的使用与管理
1、各种测量仪器应符合公司关于计量器具管理规定。施工仪表、工器具的定期校准和维护施工仪表、工器具必须具备合格证和有资质的部门出具的在有效期内的检验证书，责任人员应进行核查和确认后方可使用;
2、新购仪器、工具，在使用前应到国家法定计量技术检定机构检定。新购置的仪器、转拨给其他项目的仪器，应结合仪器认真阅读说明书，从初级到高级，先基本操作后高级操作，反复学习、总结、力求做到“得心应手”最大限度地发挥仪器的作用，不熟悉仪器操作的人员不得盲目用机。
3、各种测量仪器使用前后必须进行常规检验校正，使用过程做好维护，使用后及时进行养护。
4、各种光电类、激光类仪器必须定期送到具有资质的部门进行鉴定。鉴定时间不宜超过规定时间，以确保测量的准确和精度。
5、严禁使用未经检验和鉴定、校正不到出厂精度、超过鉴定周期，以及零配件缺损和示值难辩的仪器。
6、使用全站仪、光电测距仪，在无滤光片的情况下禁止将望远镜直接对准太阳，以免伤害眼睛和损害测距部分发光二级管。
7、在强烈阳光、雨天或潮湿环境下作业，务必在伞的遮掩下。
8、对仪器要小心轻放，避免强烈的冲击震动，安置仪器前应检查三脚架的牢固性，整个作业过程中工作人员不得离开仪器，防止意外发生。
9、转站时，即使很近也应取下仪器装箱。测量工作结束后，先关机卸下电池后装箱，长途运输要提供合适的减震措施，防止仪器受到突然震动。
10、测量仪器要设置专库存放，环境要求干燥、通风、防震、防雾、防尘、防锈。仪器应保持干燥，遇雨后将其擦干，放在通风处、晾干后再装箱。各种仪器均不可受压、受冻、受潮或受高温，仪器箱不要靠近火炉或暖气管。
11、仪器长途运输时，应切实做好防震、防潮工作。装车时务必使仪器正放，不可倒置。测量人员携带仪器乘汽车时，应将仪器放在防震垫上或腿上抱持，以防震动颠簸损坏仪器。
12、必须建立健全测量仪器设备台帐、精密测量仪器卡，仪器档案等制度，同时按规定进行定期检查和维护，仪器出库、入库调迁项目，应办理登记、签认手续。
13、对测量仪器的管理，由公司精测队制定检查评比办法，对维护仪器成绩显著的单位和个人给予奖励，因使用不当、保管不良造成仪器损坏，应及时追究责任，根据情况给予处罚。
14、当测量仪器，工具出现下列情况为不合格:已经损坏;过载或误操作;功能出现了可疑;显示不正常;超过了规定的周检确认时间间隔;仪表封缄的完整性已被破坏;光电类、激光类仪器超过使用寿命，零点漂移严重，测量结果不稳定，测量结果可靠性低时，必须申请报废;常规仪器损坏后无法修复，或仪器破旧、示值难辩、性能不稳定，影响测量质量时，必须申请报废。
15、测量仪器的申请购买及报废由项目监理部报公司办公室，由公司总工及主管领导负责审批，公司办公室对全项目的仪器配备和管理情况每半年检查一次，要求做到帐、物、卡相符，技术档案齐全。
16、测量仪器必须定人保管，对贵重精密测量仪器(如全站仪、精密水准仪、激光铅垂仪)应规定专人保管，专人专用，专人送检，他人不得随意动用，以防损坏，降低精度。
(三)仪器管理奖惩办法
1、为了加强工程测量管理工作，促进我公司监理记量工作的科学管理，防止发生测量事故，适应经济发展的需要，充分发挥广大测量人员的积极性和创造性，工程项目竣工后，对工程测量管理先进的单位、有关领导给予必要的精神和物质奖励。对测量工作积极踏实，认真钻研，业务熟练，技能提高，成绩突出者，可以推荐提升。
2、对在生产、经营活动中，违反测量、计量法规，弄虚作假，不严格执行测量、计量管理制度，由于测量工作失误，给项目造成损失者，应给予必要的处罚。对测量事故隐瞒不报者，要追究领导和有关人员责任。
3、检查施工仪表、工器具的状态是否良好;检查施工仪表、工器具的使用操作是否实行定人、定机、定岗的三定制度，对测量仪器管理不严，保管不善，造成损坏，影响正常使用，视情节轻重，给予责任人处罚。
4、项目监理部要根据本项目实际情况制定相应的测量仪器管理办法，确保测量仪器完好准确。
检测设备管理制度 6
１．检测过程中发生下列情况按事故处理：
（１）样品丢失，零部件丢失，样品损坏。
（２）样品生产单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。
（３）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据差错，而造成的检测结论错误。
（４）检测过程中发生人身伤亡。
（５）检测过程中发生仪器设备损坏。
２．凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的'大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。
３．重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并保护现场，通知有关人员处理事故。
４．事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。
事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的办法，以防类似事故再次发生。
重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。
检测设备管理制度 7
实验室设施设备监测检测和维护制度
1、目的为保证实验室工作人员对各类检验仪器的安全使用，维护检验工作的正常运转，确保检验工作的顺利进行。
2、范围适用于检验科内的各种检验仪器。
3、职责
3.1本中心检验科人员务必以本制度规范自己的工作。
3.2检验科负责人负责检查和监督。
4、制度要求
4.1检验科内各种设施要贴合相关规定，所使用的所有仪器应经过安全使用认证。检验科供电线路中务必安装断路器和漏电保护器。
4.2科内大型仪器、设备、精密仪器由专人负责保管、登记、建档，仪器设备的使用者，需经专业技术培训.
4.3科内仪器设备应在检定和校准的有效期内使用，并按照检定周期的要求进行自检或强检，对使用频率高的仪器按规定在检定周期内进行期间核查。
4.4主要仪器设备应建立使用记录，有操作规程，注意事项，相关技术参数和维护记录，并置于显见易读的位置。仪器使用者务必认真遵守操作规程，并做好仪器设备使用记录，定期维护仪器设备。
4.5仪器设备所用的电源，务必满足仪器设备的供电要求。用电仪器设备务必安全接地。电源插座不得超栽使用。仪器设备在使用过程中出现断路保护时，务必在查明断电原因后，再接通电源。不准使用有用电安全隐患的设备(如漏电、电源插座破损、接地不良、绝缘不好等)。
4.6仪器设备在使用过程中发生异常，随时记录在仪器随机档案上，维修务必由专业人员进行，并做维修记录。
4.7仪器设备使用结束后，务必按日常保养进行检查清理，持续良好状态。
4.8所有仪器设备应加贴唯一性标识及准用、限用、禁用标志。
4.9长期用电设备(如冰箱、培养箱)应定期检查。
4.10因故障或操作失误可能产生某种危害的仪器设备，务必配备相应的安全防护装置。
4.11使用直接接触污染物的.仪器设备前，务必确认相应的安全防护装置能正常启用。实验工作完成后，务必对接触污染物的仪器设备进行相应的清洗、消毒。
4.12科内应指定专人对安全设备和实验设施/设备维护管理，保证其处于完好工作状态。仪器设备较长时间不使用时，应定期通电、除湿。有记录，持续设备清洁干燥。(例如每年应对生物柜进行一次常规检测，须个性关注高效过滤器。定期对离心机的离心桶和转子进行检查)。
4.13冰箱应定期化冰、清洗，发现问题及时维修。实验区冰箱内禁止放个人物品及与实验无关的的物品。
检测设备管理制度 8
第一章 总则
第一条 为保障海南电网公司信息网络的安全、稳定运行，特制订本制度。
第二条 本制度适用于海南电网公司信息网络的所有入侵检测及相关设备管理和运行。
第二章 人员职责
第三条 入侵检测系统管理员的任命
入侵检测系统管理员的任命应遵循“任期有限、权限分散”的原则;
系统管理员的任期可根据系统的安全性要求而定，最长为三年，期满通过考核后可以续任;
必须签订保密协议书。
第四条 入侵检测系统管理员的职责
恪守职业道德，严守企业秘密;熟悉国家安全生产法以及有关信息安全管理的相关规程;
负责入侵检测系统的管理、更新和事件库备份、升级;
负责对入侵检测系统发现的恶意攻击行为进行跟踪处理;
根据网络实际情况正确配置入侵检测策略，充分利用入侵检测系统的处理能力;
密切注意最新网络攻击行为的发生、发展情况，关注和追踪业界公布的攻击事件;
遵守入侵检测设备各项管理规范。
第三章 用户管理
第五条 只有入侵检测系统管理员才具有修改入侵检测设备策略配置、分析的权限。
第六条 为用户级和特权级模式设置口令。不能使用缺省口令，确保用户级和特权级模式口令不同。
第七条 入侵检测设备口令长度应采用8位以上，由非纯数字或字母组成，并定期更换，不能使用容易猜解的口令。
第四章 设备管理
第八条 入侵检测设备部署位置的环境要求如下:
入侵检测系统的部署位置应能正确检测到被保护网络的数据流量，并能抓取含有足够信息的ip包，如:mac地址、ip地址等;
系统管理员应根据具体的网络情况为入侵检测系统选择、配置适当的检测策略，充分利用系统的能力;
入侵检测系统应尽量与防火墙联动，充分发挥系统的潜力。
第九条 入侵检测设备定期检测和维护要求如下:
每月定期安装、更新厂家发布的入侵检测设备补丁程序(包括事件库)，及时修补入侵检测操作系统的漏洞。
一周内至少审计一次日志报表。
一个月内至少重新启动一次入侵检测设备。
第十条 入侵检测设备安全规则设置、更改的授权、审批依据《入侵检测设备配置变更审批表》(参见附表2)进行。入侵检测设备安全规则的设置、更改，应该得到信息系统运行管理部门负责人的批准，由系统管理员具体负责实施。
第十一条 入侵检测设备配置操作规程要求如下:
根据需要记录当前网络环境，定义入侵检测接口;
安装引擎(包括事件库)和终端网管软件;
定义入侵检测系统要保护的网络对象(网络或主机);
定义检测策略，阻断级别和事件报警;
备份配置，安装到网络当中;
定义管理员清单和管理权限;
模拟攻击，测试入侵检测系统性能，做好网管资料。
第十二条 系统管理员注意软件以及事件库的变更情况，确保使用当前有效的软件以及事件库，定期做好入侵检测系统的配置的备份工作，以保证系统出现故障后能正常恢复原有性能。
第十三条 入侵检测设备运行状况的监视和记录要求如下:
系统管理员应定期和不定期地检查入侵检测设备的运行状况，及时查看系统日志，对异常情况的'发生，及时上报，并做好记录，填写《入侵检测记录单》(附表1);
对入侵检测设备的cpu和内存利用率、报警次数等进行均时监测、跟踪工作，每周形成报表。
第十四条 入侵检测设备安全事件处理和报告。当入侵检测设备出现告警或工作不正常，已经引起网络拥塞或网络瘫痪等重大安全事件时，应立即启动紧急响应程序，对网络进行紧急处理，堵塞攻击入口，恢复网络的正常运行，并追查攻击来源，及时上报。
第十五条 对涉及特殊网络对象进行检测和紧急事件发生的处理。要有针对性的把有关领导的主机、信息发布类型的主机(如web，mail系统)、重要数据类型的主机(如财务，oa系统)作为受重点保护的对象，综合防火墙日志和漏洞扫描日志分析其安全性，一旦出现 附则
第十六条 本制度由海南电网公司信息中心负责解释。
第十七条 本规定自颁布之日起实行，有新的修改版本颁布后，本规定自行终止
检测设备管理制度 9
1、目的
确保检测设备得到有效控制、测量和监控结果的有效性。
2、范围
适用于对产品和过程进行测量和监控用的装置、软件等。
3、职责
3.1质检部负责对检测设备的选型、购置、检定、校准和管理；
3.2质检部负责对偏离检定、校准状态的检测设备的追踪处理；
3.3质检部负责检测设备操作人员的培训、考核；
3.4质检部负责检测设备的使用、维护和保养。
4、程序
4.1检测设备的选用、采购及验收
根据产品和工艺、过程要求，质检部选择适宜的检测设备，按设施和工作环境控制要求对其组织采购及验收。
4.2检测设备的初次检定校准
4.2.1经验收合格的检测设备，由质检部负责送国家计量部门校准检定，合格后方能发放使用。对合格品应贴上表明其状态标识；设备部负责对该设备编号，建立《检测设备台帐》，记录设备的编号、名称、规格型号、精度等级、生产厂家、检定校准周期、检定校准日期、放置地点等，并填写《计量设备台帐》；
4.2.2对于没有国家标准的设备，编制校准规程，进行自校。
4.3检测设备的周期检定校准
4.3.1每年十二月质检科编制下年度《周期检定计划》，根据计划执行周期校准，由质检科负责联系国家法定计量部门进行检定校准或自校，并出具检定校准证书；
4.3.2检定校准合格的设备，由质检科贴绿色《合格》标签，并标明有效期；部分功能或量程检定校准合格的，贴黄色《限用》标签，标明限用的范围；检定校准不合格的，贴红色《不合格》标签，防止使用，修理后重新检定校准；对不便粘贴标签的设备，可将标签贴在包装盒上，或由使用者妥善保管。
4.4检测设备的使用、搬运、维护和贮存控制
4.4.1使用者应严格按照使用说明书或操作规程使用设备，确保设备的测量和监控能力与要求相一致，防止发生可能使检定校准失效的调整，使用后要进行适当的维护和保养。
4.4.2在使用测量、监控设备前，应按规定检查设备是否工作正常，是否在检定校准有效期内。
4.4.3使用者在测量监控设备的搬运、维护和贮存过程中，要遵守使用说明书和操作规程的要求，防止其损坏或失效。
4.4.4测量、监控设备检定校准、修理、报废等记录在计量器具台帐。
4.5检测设备偏离检定校准状态的控制
4.5.1发现检测设备偏离检定校准状态时，应停止检测工作，及时报告。质检部应追查使用该设备检测的.产品流向，评价以往检测结果的有效性，确定需重新检测的范围并重新检测，质检部应组织对设备故障进行分析、维修并重新检定校准，采取相应的纠正措施。
4.5.2对无法修复的设备，经质检部部长确认后，由总经理批准报废或作相应处理。
4.6检测设备的环境要求
检测设备的使用环境应符合相关技术文件的规定，由质检部负责监督检查。
4.7对检测人员要求
质检部对测量、监控设备的使用人员进行相应的培训，经考核合格上岗。
检测设备管理制度 10
1、目的
对检验、测量和试验设备进行有效控制，确保检验、测量和试验设备满足规定要求。
2、适用范围
适用于企业使用的所有检验、测量和试验设备。
3 职责
3.1 质管科负责检验、测量和试验设备管理。
3.2 使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。
4、申购
使用部门需增添检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。
5、审批
质管科对购置申请进行审查，提出审查意见，报总经理批准。
6、采购
检验、测量和试验设备由质管科组织人员进行采购。
7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进行验收。
7.2 开箱验收一般包括以下内容：
(1)包装物是否完好无损;
(2)整机完整性与外观检查;
(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的一致性;
(4)使用说明书等技术资料是否齐全。
7.3 质量验收
根据采购文件规定的技术要求或相应的规程、规范、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的.性能及技术指标进行质量验收。计量器具须经检定/校准。
7.4 验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。
8、编号
8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。
8.2编号方法为使用部门代号加该部门购置检验、测量和试验设备的顺序号。顺序号由两位数字组成，从01开始顺序编号。
8.3部门代码规则
a：水处理间 b：灌装间 c： 化验室 d：仓库 e：物料检验 f：包装间
9、登记
质管科对检验、测量和试验设备进行登记，建立检验、测量和试验设备管理台帐。
10、发放
使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应及时通知质管科进行变更。
11、使用
11.1使用检验、测量和试验设备前，必须检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
11.2使用人员必须按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进行操作。
11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应及时予以记录。
12、检定/校准
12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准计划，经厂长批准后，组织实施。
12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准计划进行更改。
12.3 检验、测量和试验设备的检定、校准周期，根据计量检定规程、校准规范、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量准确度要求等由质管科确定。
12.4 周期检定、校准周期可根据实际情况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准计划。
12.5 对于因特殊情况不能按计划进行检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作结束后，应立即组织检定、校准，同时根据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。
12.6质管科根据周期检定/校准计划，提前一个月把即将到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进行检定、校准。
12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。
检测设备管理制度 11
为确保仪器设备的功能和精度始终处于良好状态，以满足检验、检测的要求及保证结果的准确性、可靠性，特制定本制度。
一、仪器设备的操作人员经考核持证操作，应按使用说明书要求，进行维护保养，不能超过规定的`维护保养期限，其主要内容包括：操作顺序、方法、安全注意事项、维护及日常保养等。
二、操作人员要精心维护仪器设备，应认真填写仪器设备保养记录，年终交办公室档案员存档；
三、使用过程中，当仪器设备出现过裁、错误动作或通过检定/校准表明有缺陷时，使用人员应立即停止使用，加贴停用标识等待处理；
四、仪器设备使用完毕后，应切断电源、水源、气源，清理现场并加盖防尘罩；
五、仪器设备发现故障后，属于小故障或一般电器性能故障，原则上由本公司技术人员自己维修，但须填写仪器设备维修记录，在表中应详细填清故障排除情况、参数偏差大小及维修结果，并应在设备使用记录上进行记录。维修记录表应及时记载交办公室存入仪器设备档案；
六、本公司无能力维修的仪器设备，由检测组提出申请，交办公室安排外聘技术人员进行维修。修复后，维修人员填写维修记录表，由设备使用人员、技术部、办公室共同验收。修复后的仪器设备必须经过检定、检验或校准，证明满足要求方可恢复使用；
七、操作者应自觉爱护仪器设备，使其保持清洁，处于良好状态。每台仪器设备有专人管理和保养。设备操作人员负责仪器设备的日常管理；
八、操作人员应做好仪器设备的日常保养，机械传动部分应经常加润滑油；电子仪器注意防潮，应定期开机通电；光学仪器应保护好镜头；光路系统避免阳光直射；其它按使用说明书要求执行。对于使用频率较低的仪器，应经常试运转并记录，确保随时使用。
检测设备管理制度 12
1.目的
为了保证消防设备的正常运行，时刻保持正常完好状态，确保消防安全万无一失。
2.内容
2.1对疏散楼梯应急灯，每两周放电保养一次，每月测试放电时间一次。对其他公共区域的应急灯应每月测试保养一次。
2.2对消防（喷淋泵）水泵每月启泵测试一次。
2.3对消防专用电话每月测试一次。
2.4对消防电梯每季度测试一次。
2.5对易燃气体泄漏报警器每月测试一次。
2.6每月对喷淋泵进行测试时，同时对消防喷淋管网排污，并对水流指示器、湿式报警阀进行测试。
2.7对应急广播每季度测试一次。楼层显示器、集中报警控制柜和水灭火控制柜每季度自检测试一次。
2.8对击碎报警器及联动装置每半年测试一次。
2.9对烟、温感探头和手动报警器每半年测试一次。
2.10对消火栓内的'水带每半年翻动一次。
2.11对高位水箱每年清理一次。
2.12对防火卷帘每月测试一次。
2.13对室外消火栓、水泵接合器每季度注油一次，每年刷油漆一次。
2.14对消火栓系统和水喷淋系统上的各种闸阀每年注油一次。
2.15经常检查消防器材，保持消防设备的清洁卫生和完好无损。
2.16每月对4台消防手抬式抽水泵进行出水测试一次。
检测设备管理制度 13
1、主题内容与范围
本标准规定了计量器具的选择和配备。
本标准适用于计量器具的选配工作。
2、配备范围与要求
2.1根据《江苏能建机电实业有限公司计量管理实施细则》的有关规定制订本制度。
2.2为正确提供可靠数据，在添置计量器具时，需添置部门应根据生产工艺质量和经营活动中计量参数要求，详细填写计量器具名称、型号、规格、精度、最限、制造单位和数量等，以便生产部审核后供采购部门采购。
2.3质检科根据提供的数据，做好使用环境调查、测量能力指数(mcp〉值的计算，同时考虑安装形式，本广维修力量，在保证测量精度条件下，尽量采用简易易懂，便于操作并逐步向数字化、自动化程度高的方向选配。
2.4各类计量器具选配的原则
2.4.1根据-工厂生产规模、产品型号、被测工件的最高公差等级产品结构和批量，正确合理地选择工厂计量标准器的等级，按计量检定系统，配备必要的标准检定仪器设备。
2.4.2精密测试的计量器具的选配应根据其测量的技术指标和经济指标确定，尽量避免采用高精度计量器具、计量器具的测量技术指标，即测量:极限误差应小于被测工种允许的测量误差，这是选配的.主要依据。计量器具的经济指标，主要是价格、调整和使用所费时间及操作技术要求等，这是选择的主要原则。
2.4.3被测工件的结构特性、太小、形状、重量、材料、钢性和表面粗糙度等都是选配计量器具的考虑因素。
2.4.4被测工件的加工方法、批量和数量也是选配计量器具的重要考虑因素，对于单件测量，应以选择通用量具，和仪器为主，成批工件以专用量具、仪器为主，太批量工件以高效的机械化、自动化的专用检验仪器为主。
2.5能源计量器具的选配应根据国家有关能源计量器具的配备和管理通则的要求执行。
2.6其它类计量器具按各专业精度和使用要求进行选配。
2.7计量器具的安装必须按照说明书和有关技术规定进行安装，计量人员进行监督，保证安装准确合理。
检测设备管理制度 14
1.目的
对检测设备的管理作出规定，为了确保对检测设备的测量精度和适用性满足使用要求，保证检测结果的准确性，特制定本制度。
2.范围
适用与本公司检测设备的控制(分析天平、分光光度计、电热鼓风恒温干燥箱、酸度计、旋光仪等)
3.职责
2.1质管科负责检测设备的归口管理。
2.2各使用部门负责本部门的检测设备的使用和维护保养。
2.3使用部门负责新购进的检测设备的.贮存和保养。
4.内容
3.1使用部门应根据产品的质量要求及安全卫生要求选用配备相适应的检测设备，对使用的检测设备，质管科应做好周期送检工作，加强对检测设备的管理，保存好各种检定、校准记录。
3.2检测设备的购置
3.2.1根据生产工艺配备要求、产品质量测量要求和安全卫生监测要求，使用部门提出购置检测设备的计划。
3.2.2购置计划报请上级主管领导审批，同意后由使用部门负责购买。
3.3检测设备的验收
3.3.1质管科负责组织相关部门、人员对购置的装置进行验收。所购装置应具有产品的合格证书以及使用说明书等相关资料。
3.3.2验收不合格的检测设备，由购置部门负责退换。
3.3.3验收过程应包括对检测设备的检定或确认，在用的检测设备应由质管科送法定得计量部门进行检定，出具合格证书。对检定部门无法检定的，应制定企业的自校准方法，对装置进行自检，合格后出具认可报告，贴上准用证使用。
3.3.4验收合格的检测设备由质管科纳入统一管理，建立《测量监控设备一览表》。并在装置上作好标识标记，应注明该装置的检定或校准状态、本公司编号检定或校准时间等。
3.4检测设备的使用和维护
3.4.1质管科应制定检测设备的操作规程、维护保养制度并实施。
3.4.2重要的检测设备应由专人使用和保管，严格按照规程操作和使用。
3.4.3检测设备在使用过程中，发现有偏离校准状态时，应立即停止使用，作好停用标识，并对已测量结果的有效性进行评审。
3.5检测设备的管理
3.5.1质管科负责检测设备的使用并作好记录，编制《测量监控设备一览表》，并注明装置的名称、型号、编号、检定周期、使用地点等。
3.5.2质管科负责编定《校验记录表》，并按计划将检测装置送法定计量部门或授权部门进行检定。保存好各种资料和记录，包括检定的合格证明、出厂的相关资料，这些资料和记录应长期保存，直至该装置报废为止。
3.5.3对准确度不符合要求或有故障的监测装置，经检定维修后仍不合格的，应报废处，并作好标识，防止误用。
3.5.4应确保检测设备在校准及使用时有适宜的环境条件。
检测设备管理制度 15
机械设备安装、拆卸、验收、检测、使用、改造管理制度之相关制度和职责。
一、为加强对建筑施工机械设备的安全管理，预防安全事故的发生，保障施工现场人员生命和财产安全，根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、《建设工程安全生产管理条例》和《特种设备安全监察条例》，制定本制度。
二、机械设备安装与拆卸
1、从事机械设备安装的作人员及管理人员，应当经省级建设行政及管理人员，应当经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑机械设备作业人员证书，方可从事相应的作业或管理工作。
2、机械设备安装应当依照机械设备安全技术规范的要求，进行机械设备的安装、称位、顶升、附着、拆卸活动，并对安装质量及其作业过程的安全负责。
3、机械设备安装和拆卸前，应当根据产品说明书、施工现场环境和有关标准安排专业技术人员编制安装或者拆卸施工方案和施工安全事故应急救援预案，经企业技术人员和施工负责人应当向全体作业人员进行安全技术交底。
4、机械设备安装或拆卸作业前，作业人员应当对拟安装或拆卸设备的完好性进行检查。作业时，应当设置警戒区，禁止无关人员进行施工现场。施工现场应当设备负责统一指挥的.人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案和拆装工艺。
5、检测、验收、使用。机械设备每次安装完毕后，安装人员应当对起重机械设备进行调试和试运转。在向使用单位进行机械设备移交前，应当委托具有建筑机械检验、检测资格的机构承担机械检验检测机构检测合格并与产权单位和使用单位联合进行安装质量验收，经验收合格后，方可投入使用。机械设备安装单位必须建立起重机械设备安装技术档案。起重机械设备安装技术档案应当包括下列文件：
（一）安装拆卸合同；
（二）专项安全施工方案和技术措施；
（三）安装验收资料；
（四）检测资料；
（五）移交使用的文件。
机械设备管理人员应当经过省级建设行政主管部门培训、考核合格后持证上岗。机械设备作业人员应当持证上岗。机械设备作业人员在作业中应当执行机械设备的操作规程和有关的安全规章制度。对机械设备安全状况进行经常性检查，发现事故隐患或者其他不安全因素时，应当立即处理，情况紧急时，待事故隐患消除后，方可投入使用。
6、维修、保养。机械设备的使用单位应当对在用机械设备进行以下维护保养与检查：
（一）进行日常维护保养；
（二）每月至少进行一次检查，并做出记录；
（三）对安全保护装置定期进行校验、检修，并作记录。
（四）按照公司机械设备维修保养制度进行维修保养。
7、改造。机械设备改造必须经公司主管部门认可，改造后的机械必须经有关部门检测合格后方可使用。国家、省、市不允许改造的机械不准私自改造。
检测设备管理制度 16
1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档治理。
2、生产技术科负责定期按规划要求将公司的检测设备与当地质量技术监视局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监视工作，确保使用的检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱惜使用，进展维护保养、检查，对发觉的问题准时做好记录并报告公司主管部门。
5、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理
6、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
7、生产技术科负责组织对各分厂的'计量、检测设备的使用、治理状况监视检查，发觉问题准时处理。
8、操作人员应严格根据检测设备的操作规程进展操作。由于人为缘由造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及修理费用20—50%进展赔偿。
检测设备管理制度 17
1、检测过程中发生以下状况按事故处理：
（1）样品丧失，零部件丧失，样品损坏。
（2）样品生产单位供应的技术资料丧失或失密，检测报告丧失，原始记录丧失或失密。
（3）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据过失，而造成的检测结论错误。
（4）检测过程中发生人身伤亡。
（5）检测过程中发生仪器设备损坏。
2、凡违反上述各项规定所造成的'事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡状况分成小事故、大事故和重大事故。
3、重大或大事故发生后，应马上实行有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并爱护现场，通知有关人员处理事故。
4、事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。
事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的方法，以防类似事故再次发生。
重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。
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