检测设备管理制度4篇(实用)
在学习、工作、生活中，需要使用制度的场合越来越多，制度是要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。我敢肯定，大部分人都对拟定制度很是头疼的，以下是小编帮大家整理的检测设备管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。
检测设备管理制度1
1、生产技术科负责对公司检测设备的登记，建立设备一览表，归档治理。
2、生产技术科负责定期按规划要求将公司的检测设备与当地质量技术监视局联系送检或校检。
3、中心室负责人加强对国家强制检验设备的监视工作，确保使用的'检测设备在合格的有效期内。
4、操作人员对检测设备应爱惜使用，进展维护保养、检查，对发觉的问题准时做好记录并报告公司主管部门。
5、操作人员负责检查使用的检测设备是否在合格有效期内、是否标有合格标识，反之则报告公司主管部门处理
6、操作人员未经授权人同意不得折装重要检测设备。
7、生产技术科负责组织对各分厂的计量、检测设备的使用、治理状况监视检查，发觉问题准时处理。
8、操作人员应严格根据检测设备的操作规程进展操作。由于人为缘由造成检测设备故障或损坏，责任人应按损失及修理费用20—50%进展赔偿。
检测设备管理制度2
1、检测过程中发生以下状况按事故处理：
（1）样品丧失，零部件丧失，样品损坏。
（2）样品生产单位供应的技术资料丧失或失密，检测报告丧失，原始记录丧失或失密。
（3）由于检测人员、检测仪器设备、检测条件不符合检测工作的要求，试验方法有误，数据过失，而造成的`检测结论错误。
（4）检测过程中发生人身伤亡。
（5）检测过程中发生仪器设备损坏。
2、凡违反上述各项规定所造成的事故均为责任事故，可按经济损失的大小、人身伤亡状况分成小事故、大事故和重大事故。
3、重大或大事故发生后，应马上实行有效措施，防止事态扩大，抢救伤亡人员，并爱护现场，通知有关人员处理事故。
4、事故发生后三天内，由发生事故部门填写事故报告单，报告办公室。
事故发生五天内，由试验室主任主持召开事故分析会，对事故的直接责任者作出处理，对事故作善后处理并制定相应的方法，以防类似事故再次发生。
重大或大事故发生一周后，试验室应向上级主管部门补交事故处理专题报告。
检测设备管理制度3
1、目的
对检验、测量和试验设备进展有效掌握，确保检验、测量和试验设备满意规定要求。
2、适用范围
适用于企业使用的全部检验、测量和试验设备。
3职责
3.1质管科负责检验、测量和试验设备治理。
3.2使用部门负责检验、测量和试验设备的使用、维护保养。
4、申购
使用部门需增加检验、测量和试验设备时，填写申购单交质管科。
5、审批
质管科对购置申请进展审查，提出审查意见，报总经理批准。
6、选购
检验、测量和试验设备由质管科组织人员进展选购。
7、验收
7.1检验、测量和试验设备购入后，质管科组织有关人员进展验收。
7.2开箱验收一般包括以下内容：
(1)包装物是否完好无损;
(2)整机完整性与外观检查;
(3)主机、附件、随机工具的数量与合同及装箱单的全都性;
(4)使用说明书等技术资料是否齐全。
7.3质量验收：依据选购文件规定的技术要求或相应的规程、标准、标准、使用说明书等，对检验、测量和试验设备的性能及技术指标进展质量验收。计量器具须经检定/校准。
7.4验收合格的检验、测量和试验设备，方可报销入库;验收不合格的检验、测量和试验设备，由质管科负责向供方提出退货/索赔要求。
8、编号
8.1检验、测量和试验设备由质管科负责编号。
8.2编号方法为使用部门加该部门购置检验、测量和试验设备的挨次号。挨次号由两位数字组成，从01开头挨次编号。
8.3部门代码规章
a：水处理间
b：灌装间
c：化验室
d：仓库
e：物料检验
f：包装间
9、登记
质管科对检验、测量和试验设备进展登记，建立检验、测量和试验设备治理台帐。
10、发放
使用部门到质管科办理领用检验、测量和试验设备手续，明确保管人和放置地点。保管人因人事变动重新确定的、放置地点有变化的，使用部门应准时通知质管科进展变更。
11、使用
11.1使用检验、测量和试验设备前，必需检查其是否有合格或准用标志，是否在有效期内。
11.2使用人员必需按检验、测量和试验设备操作规程或使用说明书进展操作。
11.3主要检验、测量和试验设备使用后，使用人员应准时予以记录。
12、检定/校准
12.1质管科在每年年初制定检验、测量和试验设备周期检定/校准规划，经厂长批准后，组织实施。
12.2当检验、测量和试验设备状态发生变化(如停用、重新启用、报废)时，质管科对周期检定/校准规划进展更改。
12.3检验、测量和试验设备的检定、校准周期，依据计量检定规程、校准标准、制造厂建议、使用频繁程度和严酷程度、使用环境的影响、测量精确度要求等由质管科确定。
12.4周期检定、校准周期可依据实际状况作相应调整。使用部门因工作需要确需修改周期的`，由使用部门说明变更理由，质管科修改周期检定、校准规划。
12.5对于因特别状况不能按规划进展检定、校准的检验、测量和试验设备，经质管科同意，可超周期使用。一经工作完毕后，应马上组织检定、校准，同时依据检定、校准结果对此期间出具的数据的有效性作相应处理。
12.6质管科依据周期检定/校准规划，提前一个月把马上到期的检验、测量和试验设备送法定计量检定机构或政府计量行政部门授权的计量检定机构进展检定、校准。
12.7检定、校准有关记录、证书由质管科归档。
检测设备管理制度4
一、凡安装的各种施工机械设备，都必需经有相应资质的安全检测部门检验合格并发给使用合格后，方可使用。
二、新安装的各种施工机械设备，由公司设备治理部门组织会同机械设备使用单位和有相应设备安装资质的企业、单位，设备检测治理部门，质量治理部门，档案资料治理部门，设备生产厂家，等有关人员进展验收。
1、按设备生产厂家出厂检验的精度和性能工程进展检测验收。
2、设备的`空运转、操纵传动敏捷性、重负荷运转。
3、电气掌握设备的运转检验。
4、液压装置的检验。
5、安全防护装置的检验。
6、设备主机及附件的外观检验。
7、按装箱单清点附件，专用工具，附机备件及技资料文件。
三、阅历收合格后，办理设备资产移交事项，填写开箱、安装、调试验交记录，并做好设备的精度检验记录及设备试运行记录，凡参与设备验收和设备安装及设备检测的人员都应在验收单上签字，送交档案室存档。
四、属随机带来的附件及专用工具，由公司设备治理部门按设备装箱清单点清后，填写设备附件、工具明细单交给设备操作人员进展治理，设备附件和设备专用工具一同由公司材料治理部门进展治理。设备技术资料交公司档案治理部门进展统一治理。
五、设备验收后，由公司资产治理部门和公司财务治理部门开头对设备提取折旧费，设备使用单位应在设备使用三个月内进展一次设备性能的调试和精度的调整。设备在磨合期满后进展一次一级保养，检查调整各部位之间的间隙，在设备使用期间严格设备治理作业十字法作业。
六、新设备在安装、使用和验收中发觉有质量问题，应准时上公司设备治理部门，公司设备治理部门应马上组织设备生产厂家、设备销售单位、设备选购人员进展处理，并将处理状况报公司主管设备的领导。
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