机电实训设备安全管理制度

时间：2025-04-29 17:26:05 赛赛制度我要投稿

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机电实训设备安全管理制度（通用17篇）

　　随着社会不断地进步，我们可以接触到制度的地方越来越多，制度是各种行政法规、章程、制度、公约的总称。什么样的制度才是有效的呢？以下是小编收集整理的机电实训设备安全管理制度，仅供参考，大家一起来看看吧。

机电实训设备安全管理制度（通用17篇）

　　机电实训设备安全管理制度 1

　　一、凡发生机械设备或供电事故，造成损失在1万元以下者，由机电科组织有关单位分析处理；造成损失在1万元以上者，由安监科组织分析，查明原因，划分责任，拿出处理意见，机电科积极配合。

　　二、事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告调度室及当班领导，当班领导应当立即赶往现场，调查分析取证，初步查明事故原因，报机电部审核。

　　三、机电部组织现场有关人员召开事故分析会，查明事故发生的.原因，过程及经济损失情况，确定事故责任者。提出处理意见及防范措施，并检查有关责任人及单位写出事故调查报告。

　　四、被通知到的单位或人员应按要求的时间准时参加事故分析会，否则不再分析，直接按规定加倍罚款。

　　五、事故调查人员有权向发生事故的有关单位、有关人员了解有关情况，索取相关资料。任何单位和个人不得拒绝。

　　六、对于违反本规定单位或个人，视情节轻重，对责任单位，给予100—500元的罚款；对责任人给予50—100远罚款。

　　机电实训设备安全管理制度 2

　　一、在矿机电科及工区领导下，负责全区机电设备的检查维护，使分管机电设备正常运转，安全无事故。

　　二、牢固树立“安全第一”的'思想，认真学习《煤矿安全规程》、操作规程、机电设备完好质量标准，刻苦钻研业务技术，积极参加机电业务学习和机电设备检查管理会议，努力提高业务技术水平，确保安全生产。

　　三、加强工作责任心，每班必须对全区机电设备进行巡回检查及维护保养，出现问题及时汇报，认真处理。

　　四、必须持证上岗，坚守工作岗位，坚持井下交接班制度。

　　五、采掘供电必须做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三坚持”，确保安全生产。

　　六、机电设备完好率必须达到90%以上，设备杜绝失爆。

　　七、坚持机电设备管理制度，加强对五小设备的管理使用，必须达到完好标准。

　　八、严禁“三违”、遵章作业，不得带电搬迁设备，不得带电作业。

　　九、掌握区域内设备结构、性能、工作原理等，正确使用各种设备，掌握操作技术要领，确保安全生产。

　　机电实训设备安全管理制度 3

　　1.根据设备的情况，制定设备的检修周期和检修内容，制定设备的维护保养，润滑周期和润滑部位。

　　2.各设备使用维护单位人员必须按规定的`周期进行维护保养、润滑和检修，否则发现一次罚款200―500元。

　　3.维护、检修、保养、润滑必须由各单位认真细致检查，及时发现设备存在的缺陷并消除。

　　4.对查出的问题，不影响设备安全运行，暂时无法解决，可继续使用，但必须定期定时解决。

　　5.需要更换润滑油的设备部位，更换前必须清理干净原来的润滑油和杂质。

　　6.更换损坏磨损的配件、油封、调整设备配件间隙等。

　　机电实训设备安全管理制度 4

　　一、机电设备的运行、维修、保养实行机长为首的园班包机、小班分片的包机责任制。包机内容：包设备安全运行、日常维护、小修及保养，确保设备完好；包工资、能耗及配件和材料消耗；包人身安全和生产任务完成；包设备和环境卫生。

　　二、各种设备司机必须经过培训，达到本工种等级的应知、应会，经考试合格后，方可持证上岗操作。司机应做到“三知”、“四会”，合理使用设备，严禁超负荷、超范围使用。

　　三、司机必须严格执行本岗位责任制、交接班制、操作规程。各包机岗位需挂牌留名，责任到人。

　　四、包机组所管的设备必须达到台台完好。设备净、亮、机房、硐室及周围环境卫生良好。

　　五、司机在值班时，必须精力集中，熟练、正确操作，班中做到“四勤”：即勤听，听设备运转声音是否正常；勤看，看各种仪表、信号指示是否正确；勤摸，触摸轴承和电机温度是否正常；勤看，查设备的`运行状态是否良好。

　　六、司机和维修工应按设备巡回点检图的路线，对设备各关键部件逐一认真进行日常点检和定期点检，并填写检查记录。杜绝空检和漏检现象发生。

　　七、搞好设备润滑工作。按设备润滑要求和包机组分工，值班司机

　　八、应定期检查设备润滑状态，维修工做到润滑“五定”：即定人、定期、定点、定量、定质，换油应填写记录。

　　九、司机应按时认真交接班。司机接班后必须对管辖的设备进行全面检查，试验各种保护装置是否灵敏可靠，发现问题及时处理。司机和维修工必须按规定的检修时间对设备进行日常维护、保养及小修。

　　十、发生机电设备事故时，值班司机及维修工应及时处理，并采取措施防止事故扩大，对影响生产半小时以上及设备损坏较大的事故时，值班司机应及时报告机电队和矿调度室。

　　十一、机电队和包机组应签订包机合同，每月根据包机内容和定额完成情况，确定对包机组人员进行奖惩，对重大人身和设备事故要对责任人从严惩处。

　　机电实训设备安全管理制度 5

　　１、认真贯彻执行国家和上级对设备管理方面的方针、政策和规程，搞好设备的综合管理，保证生产需要；

　　２、本矿所有机电设备一律由机电科设备组统一分类打号，建帐、建卡，予以管理。设备管理应做到帐、卡、物、牌板四对照；

　　３、矿属各机电班，应指定一名兼职设备管理员，负责本单位设备的领取、使用、维修、回收、建帐建卡等管理工作。在领取设备时，予先办理好建帐手续。上井设备要及时委托销帐。对设备损坏和丢失的要追查责任人，并采取一定的'防范措施；

　　４、每台设备应有领用、发放、回收制度。设备组对全矿机电设备有权调整使用。使用单位无权外借、互借、转让、转售设备。更不准随意改装，拆套设备。如工作需要在井下转让时，应予先与设备组联系查清数量，办理好手续，方可进行。违者追究责任，严肃处理。

　　５、固定资产和租赁的机电设备，不准借出和出售，易耗机电设备经矿、科领导签字批准，并办理财务手续，方可出售；

　　６、各使用单位需要设备和其他部件时，必须提前做出月计划报设备组，设备组积级组织货源，保证生产需要。使用单位新增设备时，必须持电管组批发的设备用电申请单；

　　７、使用中的设备，不准随意倒装。机电设备改变安装地点，应先同设备组联系好，否则设备组有权停发该单位的机电设备。

　　８、新地区机电设备的安装，应由机电科画出机电设备安装示意图，设备组按图准备设备。安装队办理领用手续，设备安装结束后，由使用单位，安装单位和设备组到现场清点手续，办理设备移交手续。

　　９、各单位不准存放闲置设备。井下闲置设备必须在5天内回收上交，停产工作面设备回收时间不超过10天。回收上交的设备，设备组应抽专人检查，零部件要保持齐全，无损，否则按价值赔损。

　　１０、各单位要加强设备的管理工作，主要设备要实行包机制，分片包干，健全完善各项管理制度，做到帐物牌一致，防爆设备不准失爆，完好率必须保持在90％以上。

　　１１、大修理返矿和新进的设备，在投入使用前，必须经维修工和防爆员检查，发放合格证后，方准投入使用，在检查中发现的一般问题由维护工处理，确系大修质量和制造厂家的问题，由设备组与有关单位联系解决。

　　１２、设备库房的设备要分类摆设，库房要清洁，设备要完好。检修过的设备凭合格证方可入库。库内设备不准拆套，确因生产急需，应有领导批准。不经设备管理人员许可，任何人不准在库房拉运，拆用设备和配件，否则按丢失论处。

　　１３、设备管理人员要努力提高业务水平，全心全意为生产服务，保证设备的合理使用。若因设备人员失职造成损失者，应追查责任。

　　机电实训设备安全管理制度 6

　　1、每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的.试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，发现问题，立即安排处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。

　　2、区、队二十四小时有人值班，查交接班情况，各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉。

　　3、查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。

　　机电实训设备安全管理制度 7

　　一、凡设备遭受意外灾害或损坏，使设备一次停止运转三十分钟以上或一次影响产量五十吨以上或设备损坏价值五百元以上者，均称为机电事故。

　　二、一切机电事故发生后（包括机电人身事故）能处理的积极处理，不能当时处理时，应积极采取有效措施。防止事故的蔓延和扩大，并尽量保护好现场，事故发生后应立即向机电调度室汇报（或生产调度室）。

　　三、矿应设以机电矿长为首的.机电事故处理小组。负责机电事故的追查分析，重大机电事故，由矿务局领导同志负责组织有关部门进行追查处理，二类机电机电事故由矿领导同志负责组织追查分析。一般机电事故由机电科负责组织追查处理。

　　四、凡属重大二类机电事故，应立即用电话向机电调度室汇报，并在10天内将事故内容原因分析，处理经过，今后措施，以书面报局。

　　（１）对已发生的事故必须做到“四不放过”。

　　（２）事故发生的原因不找出不放过。

　　（３）事故责任者不明确不放过，

　　（４）没有订出预防措施不放过。

　　（５）对事故责任者没提出处理意见不放过。

　　对所发生的一切机电事故，应认真做好统计，定期进行分析，不断建立建全各种规章制度，或采取其它有效措施，使机电事故率不断降低。

　　在每月召开一次的全员机电职工安全会议上，和每周的安全活动日，向机电职工讲述机电事故情况，发动群众分析事故的原因，以共同吸取教训，不断的开展反事故斗争。

　　五、机电科要在每月五号前将上月机电事故统计情况，按规定的表式认真填写报局生产部。

　　机电实训设备安全管理制度 8

　　一、巡视：

　　1、生产单位要设专人每天定时对设备进行认真巡视检查一遍。

　　2、巡视检查人员要按巡视路线逐台对设备进行巡视检查。

　　3、巡视检查人员要对每天的巡视认真作记录，以便总结设备的运转情况。

　　4、巡视人员在巡视过程当中发现的问题要找维修人员快速进行处理，处理不了的做好记录，并汇报值班室，由段领导负责安排时间和组织人员解决。

　　5、巡视检查人员要对每旬的检查结果进行总结，汇报相关领导。

　　二、检查：日检、旬检、月检

　　（一）日检：

　　由机修工进行，主要是检测修理经常磨损和易松动的零部件，必要时进行维修、调整和更换。如果发生重大损坏时，应当立即报告给主要负责人设法处理。具体内容如下：

　　1、用手锤检查各部联接零件，如螺栓、销轴等是否松动。

　　2、由检查孔检查减速器齿轮的啮合及润滑情况。

　　3、检查润滑系统的供油情况，如油泵运转是否正常，输油管路有无堵塞和漏油等。

　　4、检查制动系统工作状态，如传动机构、液压系统、制动闸等是否正常。

　　5、检查，保护装置、仪表等动作是否正常。

　　6、检查转动部位的稳定性，如轴承是否振动各部机座和基础螺栓（钉）是否松动。

　　8、试验各种信号（开、停机，紧急信号等）。

　　（二）旬检：

　　由机电维修工进行，旬检的内容除包括日检之外，还要进行以下工作：

　　1、检查制动系统，尤其是液压系统和制动部的动作情况，调整其间隙，紧固连接机构。

　　2、检查各种安全保护装置的动作情况。

　　3、检查机体的是否完好，焊缝是否开裂，检查各易磨损处的磨损情况。

　　4、检查清洗油箱、过滤器等，按时调整和注油。

　　5、检查并调整设备的易损零件，必要时进行局部更换。

　　（三）月检：

　　由主管段长和机修工共同进行，月检的内容除包括旬检之外，还须进行以下各项工作：

　　1、打开减速器检查孔盖，详细检查齿轮啮合情况，检查轮辐是否发生裂纹等。

　　2、详细检查和调整保险闸制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及油管。

　　3、拆开联轴器，检查其工作情况。如间隙端面倾斜，径向位移，连接螺栓、弹簧、齿轮等是否断裂、松动及磨损等。

　　4、检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件，如油泵、滤油器和油管等。

　　5、试验安全保护装置和制动系统的动作情况。

　　三、修理：大、中、小修

　　计划检测修理是依据具体内容和所需时间来决定的.。一般分小修、中修和大修。在我矿检测修理周期可按下表进行：

　　（一）小修：

　　1、打开减速器上盖，检查减速器齿轮的磨损情况，检查轮幅和齿轮有无裂纹，必要时更换。

　　2、打开各轴轴承盖，检查轴与轴承间隙，必要时撤换垫片。

　　3、检查清洗润滑系统各部件，处理漏油，更换润滑油，必要时更换密封件。

　　4、检查调整制动系统各部件，必要时更换液压闸等磨损零件，加强对碟簧的检查，发现碟簧失效或疲劳时应当立即更换。

　　5、检查和处理各处焊缝是否开焊，螺丝、键等有无松动或变形，必要时加固或更换。

　　6、检查各种安全保护装置动作是否灵活可靠，必要时进行重新调整处理。

　　7、检查和调整电器设备的继电器、接触器和控制线等。

　　8、检查日常检测修理不能处理的项目，保证设备能正常运转到下次检测修理期。

　　（二）中修：

　　除包含小修的内容外，还要进行以下工作：

　　1、更换减速器各部轴承，或对使用中的轴承进行保养处理。

　　2、调整齿轮啮合间隙，或更换齿轮对。

　　3、更换制动系统的波形弹簧或液压闸。

　　4、处理和更换电气设备的零部件。

　　5、检查清理更换失效的密封元件，液压系统的泵箱、阀等部件。

　　6、检测修理不能保持到中修间隔期，而小修又不能处理的项目。

　　（三）大修：

　　除包含中修的内容外，还要进行以下工作：

　　1、更换减速器转动轴、齿轮、轴承，重新进行调整。

　　2、重新加固或更换滚筒等重要器件。

　　3、更换减速箱内的齿轮、轴承、轴等，调整更换冷却喷雾系统。

　　4、修理机体机箱的破损地地方。

　　5、更换主电机和其它电控设备。

　　6、检测修理不能保持到大修间隔期，而中修又不能处理的项目。

　　无论是日检、旬检、月检还是小修、中修、大修都要保证质量，做好记录，并把检查结果和检测修理内容记入检测修理记录本内，并由检测修理负责人签字。

　　机电实训设备安全管理制度 9

　　为进一步加强综采工作面的机电设备管理与维护，降低在生产过程中机电设备事故的发生而影响正常生产的机率，减少机电设备事故影响时间，规范综采机电设备管理，确保生产工作面正常安全回采，达到高产、高效，特制定如下机电检修制度：

　　1、采煤系统各综采工作面定于每天8点班接班后至11：00点、4点班接班后至5：00点、0点班接班后至1：00点为正常检修时间，在此期间必须对该工作面的机电设备拉网式检修、排查一遍，在其他时间检修设备时必须向生产技术科请示，否则对该队罚款300元。

　　2、检修内容：

　　（1）乳化液泵站的电机温度绝缘是否正常、压力测试、溶液配比浓度是否达到标准、液压管路是否有漏液现象、过滤网清理等。

　　（2）设备列车上的组合开关、保护器是否灵敏可靠，移动变电站检修、排查等。

　　（3）支架的液压管路、油缸是否漏液；操作手把是否灵敏可靠；各种密封、过滤网清理等；

　　（4）运输机的槽子连接、链条、前后链轮轴组等各部位磨损情况排查；运输机是否缺刮板，刮板固定是否完好；电机、减速器齿轮是否打油，有无发热等异常情况排查。

　　（5）转载机的槽子、链条、刮板前后链轮轴组磨损情况排查；转载机是否缺刮板，刮板固定是否完好；减速器、破碎机是否该加油，推移装置是否灵敏可靠，破碎装置的高度是否符合规定；电机有无发热、绝缘测试等异常情况排查。

　　（6）采煤机前后滚筒上的截齿更换；各种轴承是否打油；密封是否完好，是否有漏油情况；变频器检修排查；电机发热、绝缘是否排查测试；控制箱的.各种控制按钮是否灵敏可靠；电缆卡是否完好等情况的排查。

　　（7）工作面的风水管路是否有漏风（水）等，压力是否达到生产需要标准；语音装置、照明装置是否完好；各种控制器是否灵敏可靠等。

　　（8）皮带电机减速器检修，前后滚筒、托辊及皮带是否有跑偏情况排查等。

　　（9）下付巷各种语音装置和控制装置检修是否灵敏可靠等情况的排查。

　　3、每月各队机电队长负责设备包机情况统计，不得随意更换包机人，否则对该队罚款300元。

　　4、包机人必须对所包设备负责，有问题及时处理，不能处理的及时汇报，否则发现包机人对包机设备有问题不处理或不汇报的给予处罚。

　　5、包机人每班对所包设备不少于三次巡查，有异常情况及时处理，并做好记录，否则每缺一次对包机人罚款10元。

　　6、在生产过程中凡因检修不到位或因检修人员不负责任造成事故影响生产的，对该队罚款300元，机电队长罚款30元，对责任人罚款30元。

　　7、工作面所有坏设备、配件、单体柱等及时运出工作面，不能及时运走的设备必须码放整齐、做好交接记录。各种配件必须以旧换新，否则对该队罚款300元，对材料员罚款30元。

　　8、检修人员在检修过后必须认真填写检修记录，做到填写真实，发现在检修过后没填写或填写不真实，对机电队长罚款10元/次，对责任人罚款10元/次。

　　9、以上制度由生产技术科人员负责监督落实。

　　机电实训设备安全管理制度 10

　　1.停送电工作人员必须是经过培训，熟悉工作系统，有一定电气知识、取得安全资格操作证书并经队认可的专职机电工种。

　　2.必须严格执行《停送电制度》，使用好本矿统一印发的“有人工作，禁止合电”的停电牌，悬挂停电牌必须锁在闭锁栓上。

　　3.停电后必须做好验电（使用与电压相适应的验电笔）放电工作。严格杜绝本人停电，他人作业或一人停电同时作业的违章行为，做到谁停电谁送电。

　　4.送电前必须检查需送电电路，确认无误后方可送电。遇他人悬挂停电牌时，只摘自己的'停电牌，最后由他人送电。

　　5.职工因工作变动或当班没完成输送工作时，必须严格办好与下班的交接事项，交接时必须摘下自己的停电牌，接班人重换停电牌，方可工作。

　　6.以上内容如出现问题，由机电副队长根据（停送电管理制度）予以考核。

　　7.停送电手续必须齐全，停电申请必须有相关单位及主管领导批示，有具体的技术及施工负责人、工作地点和调度室平衡的工作时间，有被影响单位负责人签字。

　　8.严格执行工作票制度，工作票必须有指定的工作许可人和工作负责人共同签字，一式二份，一份交变电所值班人员，另一份由工作负责人保管，不得丢失，以便送电联系使用。

　　9.变电所值班人员见到齐全的停电手续和工作票后，方可填写所内操作票，进行停电操作。

　　10.停送电作业，必须由持证人员进行，无证人员和停电申请方不得操作。

　　11.停送电作业，严格按所内“安全技术操作规程”和“工作监护制”进行。

　　12.如工作间断时，停送电申请方负责人必须把情况向变电所值班人员汇报，变电所值班人员必须把情况逐班交待清楚，并认真做好详细记录。

　　13.工作结束后，由工作负责人和变电所值班人员共同在工作票上填写工作终结时间。

　　14.坚持谁停电、谁送电的原则。送电时必须由停电负责人亲自联系，严禁委托他人送电。

　　15.停、送电时，变电所值班人员必须严格执行一人唱票、一人操作制度，停、送电后要对停电设备挂牌。

　　16.工作票填写要认真、整洁，不得有涂改，并保留三个月。

　　17.停送电结束时，必须汇报调度室，并记录在案。

　　18.停送电设备必须保持经常完好状态。

　　机电实训设备安全管理制度 11

　　一、为了加强我矿机电设备管理，充分发挥设备效能，保证安全运转。贯彻执行原煤炭部设备管理规程、国家局矿用产品安全管理办法和公司机电运输设备管理制度，结合我矿实际情况，特制定以下制度，本制度与以前所定制度有抵触条款则按本制度执行。

　　二、设备管理组织

　　1、设备的保管、使用、维护和修理，必须实行矿、队、班组三级管理。

　　2、机电运输部设备管理组配备专职设备管理人员，负责全矿机电设备管理工作。各队有一名副队长（包机组长）负责设备管理，及零部件发放。

　　3、各队所有设备均要固定人员，包机到人，落实包机责任。

　　4、各采掘队必须配备3—4名专职维修人员负责维修本队所属设备。

　　三、设备管理职责

　　1、矿设备管理员职责：

　　（1）负责建立机电设备的台帐、卡片、牌板、编号以及煤安标志的登记和验证；掌握设备使用动态，实行帐、卡、物三对口；编制年、季、月检修计划和年度设备更新购置计划并按时向上级机关呈报所规定的各种报表。

　　（2）设备管理员负责办理设备调入、调出、报废、外借和矿内转借手续。

　　（3）负责矿内设备的合理使用，根据生产需要调整各队设备。

　　（4）统计机运事故及设备零部件损坏情况，抓好采掘工作面接续，设备安装、回收和移交工作，及时掌握设备回收移交情况。

　　（5）负责设备档案填写及保管。

　　（6）组织鉴定设备报废工作。

　　（7）负责新到设备到货数量、合格证、煤安标志及防爆证的登记、验收、入库工作，避免设备丢失或损坏。

　　（8）负责设备的煤安标志的日常管理。自20xx年及以后新到设备，属于煤安标志管理范围的必须有煤安标志认证号，否则不得入库、使用。

　　2、队设备管理员职责：

　　（1）掌握本队所有设备的数量、规格及使用情况；负责维护检修机电设备。

　　（2）建立本队设备使用手册，负责办理本队设备增减及更换手续。

　　（3）每季度和专职设备管理员核对一次本队设备数量，掌握设备动态。

　　（4）保证设备零部件及时回收，主持分析追查本队机电事故并向机电科汇报。

　　（5）负责本队机电设备的各项规章制度的落实。

　　（6）负责本队设备一旬一检查，一月一总结，对查出的问题要及时整改。

　　（7）填写设备运转记录及机电科所需报表。

　　（8）每月底向机电运输部汇报一次设备使用情况及下月设备检修安排。

　　（9）负责本队设备的安全、完好及煤安标志的管理工作。

　　3、设备库管理工职责：

　　（1）认真管理好设备存放场地，按规定手续发放库存设备及零部件。

　　（2）要认真根据检修质量验收单，安装验收单和发放记录登记薄，验收各队存库的设备及零部件。

　　（3）协助设备管理员工作。

　　四、设备的保管、发放和领用

　　1、所有设备调入、调出、外借、外修、内部调配由设备管理员统一安排调拨。凡20xx年及以后调入新设备必须有煤安标志，否则不得入库、使用。

　　2、库房设备由机电运输部管理，检修好未入库的设备由检修单位代保管，没有机电运输部的调拨手续严禁发放。

　　3、入库新设备及大修设备要按装箱单、质量验收单检查，保持设备零部件完整、齐全完好，并存放整齐。

　　4、新到设备，除机电运输部设备管理员开箱外，其余人员严禁开箱或取拿工具、资料。

　　5、新到设备资料图纸由设备管理员负责保管。

　　6、机电设备及零部件搬运出矿，任何单位不得私自办理，必须通过机电运输部、财务部办理调出手续或租借手续后，凭手续由设备管理员开出门证签字加盖机电运输部公章方可放行。

　　7、新到设备的分配使用必须经部长批准。

　　8、库房及车间代保管设备如有丢失或损坏零部件，要严肃追查责任。

　　9、严禁设备拆套，如有特殊情况须经机电运输部同意后，报矿总工程师批准方可拆套，并要限期将拆套设备补齐。

　　10、各队使用的设备，因生产需要互换或借用，双方必须到机电运输部办理手续，否则损坏或丢失均由原单位负责赔偿。

　　11、领设备必须持本队设备保管手册和包机组长盖章的领料单，并进行登记后才能领取。

　　12、领设备及零部件的人员必须当面验收，发现不符合质量要求的，应及时更换。

　　13、采掘工作面新安装的电气设备，按电气设计组的设计图纸登记领取。

　　五、设备的安装与回收

　　1、新设计掘进头或工作面，生产技术部要提前十天出采掘设计图，以便机电运输部进行设备选型和供电设计。

　　2、设备及供电线路安装前五天，生产技术部或施工队通知机电运输部准备设备，由生产技术部召开接续会组织巷道验收，决定设备安装日期。

　　3、工作面安装的设备（溜子、绞车、开关、电缆、电铃、液压支架等），由机电运输部牵头，安装单位，采煤队共同参加验收，向采煤队移交，并填写质量验收单一式三份，各持一份作为设备回收依据。

　　4、煤巷掘进队的溜子，由使用队负责运输、安装和管理。

　　施工完毕需要给采煤队移交的，经机电运输部、生产技术部会同掘进队、机电一队向采煤队移交，移交中发现设备及零部件损坏或丢失的，均由掘进队负责赔偿；移交后应填写质量验收单一式四份，掘进队可持验收单清帐。不需要移交的设备由掘进队拆除回收。移交后需更换调整的`零部件均由机电一队负责进行。

　　5、工作面回采完后，由使用单位，生产技术部、机电运输部、机电一队现场清点移交，清点后填写移交单，除使用单位回收的设备外，其余均由机电一队回收。移交过程中如有损坏或丢失由使用单位负责赔偿。

　　6、机电一队回收的设备，由机电一队有关车间根据移交清单进行回收，若在回收过程中损坏及丢失零部件，由该队负责赔偿。

　　7、新安装的工作面，设备不得出现失爆现象，完好率必须达到100%，否则接收队可以拒绝签字接收。

　　8、生产中拆下的成套设备（包括溜皮、大链、护煤板）由采煤队回收交机电一队，机电一队出具回收清单，采煤队凭借回收清单在机电运输部销帐。

　　9、采掘队在生产中更换的设备零部件由该队负责三日内回收交机电队检修，机电队出具回收单，采掘队凭借回收单在机电运输部注销该零部件。若不交回，停止一切设备和零部件的发放。

　　10、凡损坏、丢失设备或零部件的单位拒不签字又不写追查报告，机电运输部将按有关文件进行罚款处理。

　　六、设备检修与维护

　　1、机电运输部根据设备维修周期规定和使用情况，每月25日前编制下月检修计划、大修计划。使用单位根据本队维修周期和使用情况提前编制下月计划，并报机电运输部汇总、安排。中、小修由使用单位自行负责处理。

　　2、送机电队维修的设备，由本队机电副队长会同车间维修班长共同检查、鉴定、签字。

　　3、每月大修的设备，由技术副队长和技术员负责作好竣工报告并会同机电科主管工程师或技术员进行质量验收并填写质量验收单，方可结算大修费用。

　　4、认真搞好停产检修和定期保养工作，坚持每月停产一天检修和每班一小时的维修保养。

　　5、严禁无证司机操作设备。有证操作人员未经机电科和教育科同意不得更换。

　　七、设备管理奖惩办法

　　1、机电、运输等队（不包括采掘队）设备管理有关指标按承包工资考核办法执行。

　　2、采掘设备管理奖罚办法：

　　（1）设备完好率低于矿下达指标，按矿承包经营责任书奖罚办法执行。

　　（2）落实检修责任，提高检修质量。凡车间检修的设备及零部件必须经过严格验收，并做好检修记录，质量不合格不出车间。凡领出的设备及零部件安装后带负荷运转72小时内出现故障，修理单位要承担经济责任，每出现一次按矿生产管理办法执行。车间检修的设备，机电运输部进行不定期抽查，发现一台不合格罚款100元。入井设备，因检修质量不合格，影响安全生产，除按矿有关文件执行外，并追查落实到人头。

　　机电实训设备安全管理制度 12

　　一、机电运输科为矿设备主管部门，负责全矿设备计划、验收、大修、更新、改造、报废等全过程综合管理，并参与新设备的选型工作。其具体职责是：

　　1、贯彻执行上级有关设备管理的方针、政策，制定本矿设备管理的实施细则和制度。

　　2、负责全矿设备购置计划，大修计划的编制及管理工作。

　　3、负责全矿设备报废的鉴定、报批工作。

　　4、负责全矿设备分配、调拨工作。

　　5、负责指导、监督、检查本矿所属各单位的设备管理，组织开展技术革新活动，推广先进经验，推广新技术、新工艺。

　　6、参与新设备的验收工作。

　　7、负责组织设备计划检修。

　　8、审查确定安全技术改造项目。

　　9、负责全矿机电设备安全、经济合理运行。

　　10、协助安全监察部对机电运输系统职工进行培训、技术考核。

　　11、对大型、重大事故组织分析，并提出处理意见或建议。

　　二、全矿的机电设备由机电运输科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸设备。否则，限期整改或交回并每日罚款100元，直至整改合格或交回为止；井下转接的机电设备，转交单位转交的设备必须完好，不缺零配件，否则对转交单位按不完好情况罚款100元/处。接收单位接收设备后要定期维护设备，在使用过程中出现损坏情况，由接收单位负责处理，设备不用后，拆卸的设备零部件要妥善保管，丢失的零配件按原价赔偿。

　　三、所有使用或回收设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的兼职设备管理人员，负责本单位的设备领取、记账、管理和回收等工作。

　　四、各单位领用设备时，必须由设备管理员持本单位设备账本和填写完整的设备领用单（填写清楚设备名称、型号、出厂编号等）到设备库领用设备。对于少数从机修车间领出的设备，设备库保管员必须到现场验收签字方可发放。领用单上要有主管领导的签字方可生效。若遇特殊情况不能办理正常手续的，可由当天值班矿领导签字暂借，但必须在事后24小时以内补办正常手续，不及时办理的，一天罚设备使用单位100—200元，对机电队机修车间私自发放设备库设备的罚款100元/次。

　　五、各单位需更换新设备时，必须先将旧设备回收入库，由设备库保管员开具设备回收单，凭设备回收单到机电运输科办理更换手续。如特殊情况无法回收时，可持经主管矿长签字的借条到设备库借领。但旧设备必须在两日内回收，补办更换设备手续。否则，超过一天罚款100元。

　　六、五小电器（防爆按钮、防爆电铃、防爆电棒、防爆接线盒、4mm；以下电缆）的领用都要从机电设备库领取，矿供应科中的.五小电器只对机电运输科发放；没有经机电设备库领取的五小电器，在生产中出现一切不安全事故，由供应科发放者和使用单位各承担100责任。

　　七、各单位领用井下新增设备，必须提前两天到机电运输科办理“采区供电整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续。即机电运输科在接获使用单位用电申请开工施工单后，两天内完成负荷审批、接电设计、电缆、设备配套供货，机电运输科没有按期完成“审批单”影响正常生产的罚款100元，井下施工单位不经机电运输科同意私拉乱扯的，给予100—300元罚款。

　　八、各单位领用设备时，设备所配戴的完好卡片要由领用单位保存。回收时，卡片连同设备一并交回。如果没有交回或将卡片丢失者，单台（件）对该单位一次性罚款50元，对该单位设备管理员罚款20元；电缆走向“米标牌”丢失的罚款100元/次；丢失电缆按照采购价的3—5倍处罚领用/使用单位。

　　九、对于没有办理任何手续而设备库管理员私自发放设备者，罚设备库管理员50元/次，并限期补齐手续。

　　十、一切出入库的机电设备，必须做到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章）；否则给予机电运输科100元/次的罚款。

　　十一、各单位在使用皮带机、刮板机等机电设备时，其随机配戴的附件不经机电运输科批准一律不准用作其它用途。如经发现，则对使用单位处以100元/件/次的罚款。

　　十二、回收入库的设备，设备库管理员和设备验收员必须全面认真检查，并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失要赔偿。个别无法当时确定的设备，可暂打封条，并在1———3日内由修理房拆开，通知有关单位现场分析，按分析结果对责任单位进行处罚。

　　十三、回收的设备以最终入库的数量为准，对回收过程中丢失的设备，回收单位应按原价赔偿。

　　十四、回收的设备要将其配套的配件、底盘也一并回收。否则，按100元/件进行处罚。如果有设备标志牌的也要将标志牌一并回收，如丢失则按50—200元/个进行处罚。

　　十五、对于将要移交的机电设备在未移交给接收单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原使用单位赔偿；现场移交签字后，设备发生损坏及丢失由接收单位赔偿。工程结束未移交前，机电设备的丢失、损坏，由原单位负责赔偿。移交时机电运输科管理人员到现场交清接明，签字生效。设备移交手续结束48小时内，各队设备管理员要到机电设备库消帐或注册，凡超过规定时间未办理任何手续的，按100元/天处罚。

　　十六、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运转外，溜子巷的浮煤要清净（和溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以漏出H架底角为准并保持底皮带200以下无积煤），或达到现场确定的标准。否则，一处罚款100元，超过5米的按20元/米加罚，并限期由移交单位处理。交给接收单位处理的，对移交单位加倍处罚。

　　十七、对于更换下的设备、配件要及时升井进行检修。如果安全检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，罚使用单位100元/次（若在检查时当班损坏更换的除外）。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。

　　十八、在平地设备检修完成后，由检修单位申请，机电运输科组织验收，验收中每发现一项问题，对检修单位罚款10———50元，并限期整改，整改合格后，挂上验收合格单，合格单上需有机电运输科内组织验收者签名。

　　十九、设备、配件丢失、损坏按下列规定赔偿：

　　1、电动机、水泵烧毁按照“设备送修鉴定单”上所出现的修理费用赔偿。

　　（1）电机损坏属下列情况之一的不罚使用单位：

　　①运行时间超过一年烧毁的。

　　②局部匝间短路。

　　（2）对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机、水泵经分析后处罚，但必须在24小时之内送回设备库。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。

　　2、电机安装使用后，五天之内电机轴断，属安装责任，一次罚安装单位200—500元。

　　3、设备安装以后不能使用或在试运行期3天内（移交前）损坏，该设备必须在32小时内升井检查。属设备运输中碰伤、进水等原因导致设备受损的，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由机电运输科、调度室共同分析决定。不按时升井者，按安装单位的责任处理。

　　4、对设备易损坏的消耗按下列规定进行考核：

　　皮带机托辊月损耗率0.5%；刮板月损耗率为2%；链环月损耗率4%；链环螺栓月损耗率10%。

　　5、应回收而没有回收的，发现后，回收单位应在接到通知当日内回收，可冲减消耗。否则，按原值对回收单位进行处罚。

　　6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿（易损件除外）。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件。否则，按缺小件的价值给予赔偿。

　　7、每损坏一台减速机，罚使用单位500元；减速机加水，发现一次罚使用单位200元；减速机缺油发现一次罚使用单位200元；每损坏一台开关，按照修理所需费用罚使用单位（人为损坏的加倍处罚）。

　　8、设备随机保护失灵或不使用，罚使用单位100—200元。

　　9、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月清点一次，帐物不符的，按规定对使用单位进行处罚。

　　10、皮带机的皮带要经常调整，不准用元木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现用元木及钢管调偏，每一根罚款100—200元。皮带跑偏以皮带边缘超出托辊边为标准，每处以50元为基数，发现跑偏一根托辊加罚5元；在用皮带的托辊不准发出尖叫声，发出尖叫者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款50元。工作面备用的电机不得放在有积水及潮湿处，并且每周至少接火开动一次。如果发现备用的电机受潮或更换后不能使用者，责任单位按原价赔偿。数量多的配件要码放齐全，分类存放。否则，发现一处罚款50元。

　　11、每一部皮带不得少于两处清煤器，然后，每增加一个出煤点，增加一个清煤器。清煤器必须是钢板中间加胶皮，禁止使用元木及其它代替，发现缺少或不合格一处罚款100元。

　　12、在用的刮板机必须完好。如果发现有跳链、漂链、跳槽现象每次罚款200元。

　　13、皮带缺过桥一处罚责任队100元。

　　14、皮溜装煤点前后10米卫生差罚所管区队100—200元。

　　15、设备运输时野蛮装卸的，发现一次对责任单位罚款100元，造成设备损坏者按设备原价值对责任单位进行处罚，并对责任单位负责人罚款50元。

　　16、不按照设备操作规程进行操作，造成设备损坏的，责任单位按原价进行赔偿，并对责任人视情节轻重一次罚款50—200元。

　　二十、大碴（Ф≥300mm）等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元（包括筛选系统），由调度室裁定。并对责任队给以相应处罚。

　　二十一、工作面刮板机要保持平、直、稳、牢，不能有两处弯曲，搭接高度不得小于400mm，发现一处不合要求罚款50元。工作面刮板机拉水煤，对使用单位每次罚款20。

　　机电实训设备安全管理制度 13

　　1、采煤机各部缺油、滚筒缺截齿或损坏截齿齿座，采煤机各部位发现漏油，对检修工罚款30元/处。采煤机在割煤过程中掉滚筒，对集体罚款1000元，对责任人罚款50元/次。

　　2、检修采煤机时，无防尘、防护措施打开液压箱，罚款200元/次。

　　3、凡是水冷运行设备必须先开水后运行，无冷却水时强行开机者，对责任人罚款100元/次，非质量问题电机烧坏的，每次对集体罚款1000元，召开分析会追究责任并处罚。

　　4、前、后部运输机及转载机出现断刮板、弯刮板、缺刮板（刮板间距不符合设备要求）现象，对检修工罚款30元/块。

　　5、电缆槽缺连接销、螺栓，对检修工罚款20元/个。运输机（转载机）断链，对集体罚款500元/次，对责任人罚款100元/次。

　　6、在采煤机割煤过程中因前部运输机提前推移运输机，造成运输机不平不直而损坏、推断齿轨哑铃，对责任人罚50元/处。

　　7、机头、机尾减速器缺油，对集体罚款300元/次，对责任人罚款50元/次，液力偶合器充液不平？，对综采队罚款200元，对责任人罚款50元/次。

　　8、采煤机割煤时不用内、外喷雾，对采煤机司机罚款50元/次。对采煤机截割部、运输机减速器加油以及检修电器设备时无有效的防尘、防护措施的，对责任人罚款50元/次。

　　9、对机械需加黄油部位必须按规定加油，因缺油造成事故的，对集体罚款200元，对包机人罚款50元/次。

　　10、运输机（转载机）各部螺丝松动或缺少，对责任人罚款20元/条。缺连接板，对责任人罚款20元/对。

　　11、推移运输机时造成销子错口，对责任人罚款50元/次。

　　12、运输机飘链对集体罚款200元/次。

　　13、动力电缆被拉断、挤断，对集体罚款500元/处，对责任人罚款50元/次。信号控制及照明电缆被拉断、挤断或破皮，对责任人罚款50元/处。

　　14、电机上有浮煤或电机被煤埋住对包机人罚款50元/次。

　　15、各种电气设备被泡在水中或无有效防护措施，对包机人罚款50元/台。次。

　　16、各种电气设备的按钮、手柄、闭锁不起作用对包机人罚款30元/处。各种保护必须灵敏可靠，整定符合要求，否则对包机人罚款50元。

　　17、综采队严格按有关标准及要求对机电设备进行检修，实行包机制，认真填写机电设备运行检修记录，发现检修记录填写不规范或弄虚作假的.，对责任人罚款30元/次。

　　18、设备检修时发现故障隐患，必须及时处理，由于不及时处理造成设备损坏的，按设备原值的10%对综采队进行处罚。

　　19、损坏的设备升井后必须及时交设备库或指定地点（千斤顶类交综采车间），否则罚款50元/次。由于不及时上交或保管造成设备或配件丢失的对责任单位按配件或设备原值的20%进行罚款。

　　20、更换的坏伸缩梁、放煤千斤顶等易丢失配件必须交上付巷工具室及时集中运走，并例行交接手续否则发现一次罚责任单位100元/件。

　　21、所需配件每月23号以前造计划报生产科。

　　22、本制度自下发之日起由生产技术科监督执行。

　　机电实训设备安全管理制度 14

　　l、各岗位司机都必须在工作现场进行交接班。

　　2、接班人必须提前3—5分钟持操作证到达工作地点。

　　3、上班人在下班前，必须把设备清擦干净，机房卫生打扫干净，记录、工具、配件、器材点清放好。

　　4、交接班时，双方应按操作规程规定共同对设备巡查一次，并做好试运转工作。

　　5、交接班完毕，双方应在交接记录簿上签字，经接班人同意后，交班人方可离开工作现场。

　　6、遇有下列情形之一时，不准交班。

　　（1）接班人末到现场，用电话联系接班，不交班。

　　（2）接班人员到达现场，但精神不振或饮酒或有病，不交班。

　　（3）接班人未经领导批准，随便找人替班，不交班。

　　（4）接班人无操作证或有证未带，不交班。

　　（5）设备有故障，未排除，不交班。

　　（6）工具、配件、器材不清、记录不全，不交班。

　　7、遇有下列情形之一时，不准接班。

　　（1）设备运转情况、检修情况交待不清，不接班。

　　（2）设备有异声、异响或其他隐患，不接班。

　　（3）机房及设备清洁卫生不好，不接班。

　　（4）工具、配件、器材损坏丢失，不接班。

　　（5）记录不齐全或填写不认真，不接班。

　　（6）交班人不在现场，不接班。

　　8、交接班过程中，双方意见不一致时，应及时报告带班领导或调度室，由领导裁决。

　　机电实训设备安全管理制度 15

　　一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制，分片包干的管理办法

　　二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的'技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗。设备司机都要做到“三好”，即管好、用好、修好;“四会”，即会使用、会保养、会检查、会排除故障。

　　三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作者每班照例进行保养，包括班前10-15分钟的巡回检查;班中责任制，注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理。定期保养:设备运行1-2个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。

　　四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试，做好记录，发现精度、效能降低，应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录。

　　五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验，发现隐患，必须更换或立即进行处理。

　　六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。