空压机应急预案

时间:2024-02-24 07:42:45 应急预案 我要投稿

空压机应急预案

  在现实的学习、工作、生活中,没准儿会出现一些突发事故,为了提高风险防范意识,把损失降到最低,常常需要预先准备应急预案。应急预案要怎么编制呢?以下是小编为大家收集的空压机应急预案,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

空压机应急预案

空压机应急预案1

  一、在隧道开挖时,空压机的设置要符合安全要求,并离居民的居住地较远、四周空阔、并无易燃杂物的地方。

  二、空压机可采用各种隔声技术、消声及吸声技术等,控制噪声的传播。

  1、采用隔声技术:用隔声器材、隔声室、隔声屏罩把放置空压机的场所与周围的环境隔绝起来。

  2、消声技术:在空压机进排气口处装上阻收消声器、抗性声器或阻抗复合式及穿微孔消声器等,允许气流通过而且阻止声音通过的消声装置。

  3、采用多孔吸收材料如泡沫塑料、多孔吸声石矿碴、木丝板等,由于材料的多孔性,导致“透声”,并以磨擦的方式消耗声能,达到减声的目的.,对于底频的声音增加材料的厚度。

  三、经常检查空压机运行情况及输送管道是否破损和漏气,及时进行保养及维修,防止污染环境,确保机械设备正常运行。

  四、限定空压机的开关机时间,不影响周围民众的正常休息。

  五、对在施工当中发生的一些人员因噪音反应出现的病情,立即送往当地就近医院医治。一旦发生因扰民造成的民扰事件,施工单位主管领导要立即亲自协调解决,并尽快求得当地环保主管部门的指导,按其要求,采取相应的管理措施和技术措施,消除噪声污染所带来的危害。

空压机应急预案2

  一、处置原则及注意事项:

  1、当发生空压机全停后,值长立即汇报公司领导、各部门主任,以及运行各岗位,组织人员,并做好机组安全停运的准备。

  2、迅速查明空压机全停原因,及时排除故障,尽快恢复空压机运行。

  3、熟悉掌握机炉侧各气动门失气后的状态变化,机组维持当前运行工况稳定,重点做好运行参数监视和调整,确保影响机组安全运行的.参数不发生超限。

  4、及时停止现场压缩空气使用和排污点,以维持压缩空气压力。

  5、当仪用空气局部失气时,应分析确认泄漏点,迅速隔离。

  6、如仪用气压力低于0.3MPa,且空压机全停原因查明,短时内无法恢复运行,应立即打闸停机。

  7、空压机恢复运行后,先启动公用系统,并集中力量先恢复一台机组启动。

  二、处理要点:

  1、仪用气压力低至0.6MPa时,DCS发“仪用气压力低”报警,当仪用气压力低至0.4MPa时,DCS发“仪用气压力低低”报警。

  2、暂时停止电除尘输灰、灰库卸灰、化学制水,注意监视各电场灰斗灰位,减小仪用气使用量,为空压机恢复运行赢得时间。

  3、燃油系统供、回油快关阀及各油角阀失气后全部关闭,炉前油循环中断,各油枪无法投运,如锅炉在油枪助燃运行方式时,油枪掉闸,注意监视炉膛负压、火焰监视变化,如锅炉濒临灭火或已经局部灭火时,禁止再投油枪,确认锅炉MFT动作正常,否则手动MFT。并就地检查各油枪退出到位。

  4、过热器、再热器减温水调门失气后全部关闭,及时调整烟气挡板和水煤比,控制主再热汽温不超温,必要时切“机跟随”方式,适当降低燃料量,手动调整给水量来控制主汽温。

  5、给水泵再循环调门失气后开启,给水量会瞬间下降,及时调整水煤比,防止主汽超温。

  6、辅汽联箱各供汽门失气后全部关闭,辅汽压力将下降,如在机组启停过程中,空预器吹灰、油枪吹扫、除氧器加热将失去汽源,冬季时采暖换热站失去汽源,必要时就地手动开启调整门,控制辅汽联压力在正常范围内。

  7、凝泵再循环调门、除氧器上水调门失气后开启,凝水压力会瞬间下降,注意检查精处理过滤器护膜泵是否联启,及时调整凝泵转速,控制除氧器水位。

  8、除氧器溢放水阀、热井补水调整门失气后开启,注意检查关闭除氧器防水去热井手动门,关闭热井补水调门前手动门控制除氧器和热井水位在正常范围内。

  9、机侧各疏水门失气后全部开启,检查低压缸喷水投运正常,注意监视低压缸排汽温度不超过70℃,如低压缸排汽温度达到110℃,应立即打闸停机。

  10、高低加事故疏水门失气后全部开启,抽汽逆止门失气后关闭,注意检查机组背压变化,及时调整空冷风机转速,控制背压不超过30KPa。

  11、轴封供汽及溢流调整门失气后保持不动,维护当前开度,注意监视轴封压力和温度变化,否则通过调门调门前后电动门进行就地操作进行控制在正常范围内。

  12、主机冷油器冷却水出口调整门失气后打开,及时通过调门前手动门节流调整主机润滑油温在正常范围内。

  13、发电机氢气冷却器进水气动调整门、发电机定子冷却水冷却器进水调整门失气后关闭,及时开启调门旁路手动门进行调整氢气温度和定冷水温在正常范围内。

  14、高低旁调门及减温水关断门失气后全部关闭。如机组在启停过程中,注意主再热蒸汽参数的变化,通过燃料、减温水配合调整在正常范围内。同时注意高低旁后温度的变化。

  15、真空泵入口碟阀失气后保持不动,如真空泵运行中跳闸,及时关闭真空泵入口手动门,以防漏空引起背压升高。

  16、启动疏水泵去排汽装置调门失气后开启,注意排汽前置背压的变化。

  17、主机VV阀、BDV阀失气后打开,注意低压缸排汽温度及背压的变化,及时调整减温水及空冷风机转速,使其在正常范围。

空压机应急预案3

  一、基本情况:

  压缩空气虽然经电脑编算设计,其排气压力不会超过储气罐及管道的设计压力,但由于强大的内部气体对气罐及管道造成的`压强以及外界因素的影响,可能导致贮气罐及供气管道的炸裂等现象。

  二、危险目标:

  贮气罐及管道炸裂

  三、事故报警:一旦发生贮气罐或供气管道炸裂现象,当班班长或运行工应立即向当班调度报告,并迅速通知救援指挥部成员,

  四、救援机构:

  应急救援机构由配电主任、安全员、设备运行工、生产调度、当班班长、组长。

  五、事故的处理:

  1、发生贮气罐及供气管道炸裂,当班班长应立即疏通附近人群,并通知做好附近因炸裂造成连带事故的有关车间,防止发生群发事故。

  2、当班班长应迅速组织保护现场,并就地安全迅速切断气源。

  3、保护好贮气罐安全阀等有关安全保护装置的参考数据。

  六、注意事项:

  1、发生炸裂事故,进入现象前,一定要注意现场的电源是否已切断。

  2、当强大的排气压力排放时,一定要躲开,并从最近旁迅速切断气源开关。

  3、防止裂片伤人皮肤。

  4、防止因炸裂引起的高空裂片下落伤人。

空压机应急预案4

  一、危险性:爆炸、电器火灾

  二、紧急抢险预案:

  第一步:1.关闭本岗位全部设备及其它电源;

  2.通过溢流阀和卸荷阀有序排气;

  3.关闭本岗位输入气体的阀门,防止储罐气压升高;

  4.立即向生产部、机模部和相关车间报警,若有人受伤,在对受伤人员紧急抢救并移送到安全地带后,同时向公司工艺部、采购部、质控部和企管办报告;

  公司生产部电话: 68465507

  公司机模部电话: 68467279

  公司工艺部电话: 68465502

  公司采购部电话: 68465517

  公司质控部电话: 68465572

  公司企管办电话: 68465005

  5.有关部门接到报警后,视情况要求及时与公安消防部门联系请求协助。

  第二步:1.用干粉灭火器或沙扑救初期火灾,严禁用水灭火;并协助消防队尽快将火扑灭;

  2.组织人员疏散。岗位人员应坚守岗位,认真抢险,同时做好应急撤离准备。

  第三步:1.有关部门到达现场后,应在指挥部统一部署下,做好人员疏散工作、事故抢险处理工作和受伤人员的送医治疗工作;

  2.事故处理后,应保护好现场,及时向区技术监督局报告,以便为调查取证提供依据。

  三、恢复生产

  1.公司各车间维修人员在机模部统一指挥调度下,尽快修复损坏的设备设施;

  2.采购部及其他相关部门及时给予物资和人员的支持;

  3.联系设备制造单位或销售单位,共同对设备进行检查,完成试运行的一切工作;

  4.对设备的试运行状态进行监控,收集各项运行数据,并对不合格项目进行原因分析和整改活动,以尽快恢复设备的正常使用;

  5.设备正常运行后,由生产部协调通知各车间,恢复生产。

  四、总结和整改

  1.由质控部组织进行事故调查和责任分析,总结教训;

  2.由质控部负责制订整改措施,确定整改责任单位和责任人员,限期完成;

  3.由质控部负责对整改情况进行跟踪与监督;

  4.由质控部负责事故报告的`编写,并向总公司汇报情况;

  5. 由总公司确定对事故责任单位和责任人的处理意见,并下达执行。

空压机应急预案5

  为了减少空压机及压力容器出现故障时造成的损失,减轻对生产和社会的影响,正确、迅速、有序地组织事故处理和恢复生产,提高事故应急处理能力。结合公司实际,特制定本预案。

  一、本预案适用于本公司有空压机的车间和操作人员。

  二、职责

  1、管理部门负责预案和相关规定的制定。

  2、空压机全体工作人员按规程规定执行空压机设备设施的运行、维护和抢修工作。

  三、工作程序

  1、事件报告

  (1)当空压机或其压力容器发生事故时,值班人员应及时向段队长或主任汇报,主任应况向管理部门空压机应急预案报告。应急领导小组组长接报后应第一时间赶赴现场,组织人员救灾抢险和伤员急救。如应急领导小组组长(副组长)不在场,应由现场最高主管负责人安排人员进行应急处理工作。

  2、各组分工

  (1)抢险组:负责关闭相关电源、设备和管道阀门,利用消防水枪给空压机降温,其他救援人员从上风接近现场进行排气减压。

  (2)通讯组:负责通知各组成员赶赴现场及救灾现场的通讯联络。报告119急救中心,如有伤员应通知120救护。

  (3)后勤保障组:负责事件现场灭火器材的补给供应及其他物资保障。

  (4)车辆调度组:负责物质运输、伤员运送。

  (5)人员疏散组:负责组织人员疏散至安全区域,清点员工人数,并及时汇报应急领导小组长(副组长),如人数不符则应立即查明原因,或安排搜救工作。

  (6)救护组:准备进行在救护车到达之前的救护工作,引导救护车及消防车的'到达。为增援救援的外来机构到达,指引安排必要的通道,协助救护人员的工作,随时报告伤者情况。

  (7)警戒组:负责现场设置警戒线,防止无关人员进入事故现场。

  四、保障措施:

  1、空压机操作人员要做好日常检查、维护保养工作,按期进行年审,发现薄弱环节和存在问题要及时整改。确保安全运行。

  2、如发现空压机运行异常,应立即停止运行,关闭阀门排气减压。并向有关负责人汇报。

  3、空压机禁止一切烟火,任何人不得带火种进入生产区。

  4、外来参观人员必须有公司内有关部门陪同。

  5、外来人员未经批准不准动用空压机工作区域内的任何设备。

空压机应急预案6

  一、处置原则及注意事项:

  1、当发生空压机全停后,值长立即汇报公司领导、各部门主任,以及运行各岗位,组织人员,并做机组安全停运的准备。

  2、迅速查明空压机全停原因,及时排除故障,尽快恢复空压机运行。

  3、熟悉掌握机炉侧各气动门失气后的状态变化,机组维持当前运行工况稳定,重点做运行参数监视和调整,确保影响机组安全运行的参数不发生超限。

  4、及时停止现场压缩空气使用和排污点,以维持压缩空气压力。

  5、当仪用空气局部失气时,应分析确认泄漏点,迅速隔离。

  6、如仪用气压力低于0.3a,且空压机全停原因查明,短时内无法恢复运行,应立即打闸停机。

  7、空压机恢复运行后,先启动公用系统,并集中力量先恢复一台机组启动。

  二、处理要点:

  1、仪用气压力低至0.6a时,S发“仪用气压力低”报警,当仪用气压力低至0.4a时,S发“仪用气压力低低”报警。

  2、暂时停止电除尘输灰、灰库卸灰、化学制水,注意监视各电场灰斗灰位,减小仪用气使用量,为空压机恢复运行赢得时间。

  3、燃油系统供、回油快关阀及各油角阀失气后全部关闭,炉前油循环中断,各油枪无法投运,如锅炉在油枪助燃运行方式时,油枪掉闸,注意监视炉膛负压、火焰监视变化,如锅炉濒临灭火或已经局部灭火时,禁止再投油枪,确认锅炉F动作正常,否则手动F。并就地检查各油枪退出到位。

  4、过热器、再热器减温水调门失气后全部关闭,及时调整烟气挡板和水煤比,控制主再热汽温不超温,必要时切“机跟随”方式,适当降低燃料量,手动调整给水量来控制主汽温。

  5、给水泵再循环调门失气后开启,给水量会瞬间下降,及时调整水煤比,防止主汽超温。

  6、辅汽联箱各供汽门失气后全部关闭,辅汽压力将下降,如在机组启停过程中,空预器吹灰、油枪吹扫、除氧器加热将失去汽源,冬季时采暖换热站失去汽源,必要时就地手动开启调整门,控制辅汽联压力在正常围内。

  7、凝泵再循环调门、除氧器上水调门失气后开启,凝水压力会瞬间下降,注意检查精处理过滤器护膜泵是否联启,及时调整凝泵转速,控制除氧器水位。

  8、除氧器溢放水阀、热井补水调整门失气后开启,注意检查关闭除氧器防水去热井手动门,关闭热井补水调门前手动门控制除氧器和热井水位在正常围内。

  9、机侧各疏水门失气后全部开启,检查低压缸喷水投运正常,注意监视低压缸排汽温度不超过70℃,如低压缸排汽温度达到110℃,应立即打闸停机。

  10、高低加事故疏水门失气后全部开启,抽汽逆止门失气后关闭,注意检查机组背压变化,及时调整空冷风机转速,控制背压不超过30Ka。

  11、轴封供汽及溢流调整门失气后保持不动,维护当前开度,注意监视轴封压力和温度变化,否则通过调门调门前后电动门进行就地操作进行控制在正常围内。

  12、主机冷油器冷却水出口调整门失气后打开,及时通过调门前手动门节流调整主机润滑油温在正常围内。

  13、发电机氢气冷却器进水气动调整门、发电机定子冷却水冷却器进水调整门失气后关闭,及时开启调门旁路手动门进行调整氢气温度和定冷水温在正常围内。

  14、高低旁调门及减温水关断门失气后全部关闭。如机组在启停过程中,注意主再热蒸汽参数的变化,通过燃料、减温水配合调整在正常围内。同时注意高低旁后温度的`变化。

  15、真空泵入口碟阀失气后保持不动,如真空泵运行中跳闸,及时关闭真空泵入口手动门,以防漏空引起背压升高。

  16、启动疏水泵去排汽装置调门失气后开启,注意排汽前置背压的变化。

  17、主机VV阀、BV阀失气后打开,注意低压缸排汽温度及背压的变化,及时调整减温水及空冷风机转速,使其在正常围。

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