车间管理员工作职责（通用18篇）
工作职责就是工作者具体工作的内容所负的责任及达到岗位要求的标准，完成上级交付的任务。以下是小编收集整理的车间管理员工作职责，仅供参考，大家一起来看看吧。
车间管理员工作职责 1
1、负责部门日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估；
2、负责生产计划落实，物料准备，新产品导入准备；
3、完成车间每月生产任务，并做好每月生产报表及各项统计；
4、负责车间设备保养规范使用和现场管理；
5、负责出厂产品的工序质量控制等工作。
车间管理员工作职责 2
1.负责车间的人员管理和工作安排;
2.起草或修订产品工艺规程，设计相关批生产记录模板。
3.审核批生产记录，监控物料平衡情况，协助车间负责人进行生产成本核算。
4.负责产品工艺验证方案和的起草。
5.负责监督检查生产工艺的执行情况，及时解决生产中出现的`工艺技术问题。
6.负责收集产品质量数据并进行分析。
7.负责与研发进行新产品的技术对接，做好生产工艺交接和工艺技术资料的收集。
8.配合车间偏差调查、变更控制、CAPA及风险评估的开展。
9.配合公司自检和外部审计。
10.配合公司年度质量回顾工作。
车间管理员工作职责 3
1、膜品订单审核;
2、膜品车间生产计划编制及及时交付;
3、物料管理，备料是否满足生产进行确认;
4、车间人员安排、管理及考核，吨工资控制;
5、质量控制，客户质量异议处理;
6、车间安全管理及安全、质量培训;
7、特殊产品质量控制及过程监督;
8、生产异常状况报告及应急交货处理;
9、生产现场6S管理及现场改进;
10、车间相关数据统计，质量数据分析、工艺参数分析;
车间管理员工作职责 4
1.负责生产线订单物料的领用，产线不良物料的`及时退换。
2.及时跟催仓库所欠产线物料。
3.负责车间公共物料的库存管理工作
4.产线产品的及时入库，保证入库数据准确性。
5.协助装配人员整理6S
5.上级主管交待的临时事务完成
车间管理员工作职责 5
1.安排本部门员工根据生产计划，完成所负责的生产任务。
2.负责培训和指导员工按规定操作，确保品质。
3.有计划培训员工技能，提升生产效率和员工收入，维护凝聚力，提高生产能力。
4.现场抽查，检查员工所生产的半成品是否符合要求，改善品质。
5.严格执行厂纪厂规，监督考勤，公平处理，维护整体利益。
6.根据每天生产计划安排，做好产前准备工作。
车间管理员工作职责 6
1、根据生产计划，制定装配排程表，合理调配车间资源，下达装配指令，并督促保质按时完成。
2、负责及时处理车间异常，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保装配线正常运转。
3、负责对本车间人员进行技术指导、培训、考核，保证部门员工满编。
4、及时登记员工日产量，完成日报表并上传系统汇总。
5、负责主持车间早会，宣贯公司制度与质量方针，鼓舞团队士气。
6、负责完成骨干人员培养计划，提报本车间员工的评优、晋升、调薪、奖励等事项。
7、负责车间固定资产、物料管理，确保各项资产保值增值。
8、不断探索工艺改革、流程创新和自动化，努力提升人均效率。
9、完成上级交办的其他工作。
车间管理员工作职责 7
1、负责符合美国FDA认证的预充制剂生产线的'管理;
2、负责生产线的生产计划落实、合理组织生产、检查生产进度，确保按时完成任务;
3、负责产品生产过程中的协调与控制，落实GMP要求，确保产品质量稳定;
4、负责落实，确保生产安全;
5、掌握生产进度及完成情况，审核有关报表并按时上报车间;
6、负责生产线产品工艺优化，提高生产效率，提升产品质量，合理控制生产成本;
7、及时发现生产中存在的问题，提出改善方案或措施，提升生产和管理水平;
8、参与培训计划的制定并指导落实，保证培训效果;
9、参与、协调相关部门进行生产线相关验证;
10、完成公司和车间安排的其他工作任务。
车间管理员工作职责 8
1、负责对照领料单核对所发产品的'名称、规格、数量等
2、负责生产过程中的补料、领料、退料等工作
3、负责按生产计划表，将物料提前配发到对应岗位
4、及时掌握物料的到位情况，当物料出现异常时能及时反馈给生产
车间管理员工作职责 9
1、生产线物料的收发，入出库账目的记录，欠料的跟进和报告。
2、不良物料或异常物料的.处理和生产线物料的跟进。
3、成品入库，工单退料事务处理，周盘点和月盘点的完成。
4、上级主管交待的临时事务完成。
车间管理员工作职责 10
1、负责生产管理系统，全面主持生产部的工作，制定生产计划并落实生产，确保产品质量;
2、负责质量方针、程序文件等质量文件在生产部得到贯彻;
3、根据生产运行计划，负责生产现场管理，搞好车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料;
4、根据生产需求，建立采购管理系统，全面负责采购工作;
5、抓好设备管理，定期组织维修保养，确保生产设备安全使用;
6、负责对公司技术革新、技术改造等工作的`组织与应用;
7、负责公司安全生产的管理工作，定期组织安全环保检查，落实安全环保措施，督促整改问题;
8、负责对实现产品符合性所需的设备和工作环境的控制;
9、负责产品标识、可追溯性控制和产品的防护;
10、负责生产员工质量意识和工作技能的培养。
11、负责挖掘潜在供方，对供方调查评估，提出合格供方建议名单，批准后进行采购;
12、负责采购过程的质量控制和质量信息反馈;
13、完善本部门组织结构、人员配置及团队建设，明确各岗位职责及本部门人员的培训。
车间管理员工作职责 11
1、负责对照领料单核对所发产品的'名称、规格、数量等。
2、负责生产过程中的补料、领料、退料等工作。
3、负责按生产计划表，将物料提前配发到对应岗位。
4、及时掌握物料的到位情况，当物料出现异常时能及时反馈给生产。
车间管理员工作职责 12
1、根据生产计划，落实生产任务；
2、产能负荷评估，控制生产进度，及时发现生产中的问题；
3、组织生产日程安排，生产平衡；
4、生产人员配备与调动，以及与业务、仓库、采购相关部门联系与协调；
5、对产品交期负责，提高产量；
6、对生产过程进行控制和监督，质量自检，及时掌握产品的质量动态；
7、加强物料管理，降低生产消耗，节约用水、用电、降低生产成本；
8、产品生产流程的编排，生产工艺的落实，实施标准化作业方法；
9、制造成本控制；
10、生产现场财务管理；
11、与业务部门沟通联系、协调；
12、机器设备的`定期保养与维护；
13、生产报表的处理与分析；
14、工厂制度的贯彻、工作记录的监管；
15、生产管理人员的工作考核；
16、车间“6S”工作的组织与实施；
17、抓好安全生产，突发事故的及时处理；
18、组织生产员工的培训及新进员工的岗前培训；
19、提高员工士气，稳定员工流动率；
20、定期召开管理会议，工作总结会议；
21、其他相关工作。
车间管理员工作职责 13
一、 严格遵守公司各项规章制度，合理组织生产，加强车间员工之间的协作，随时掌握车间进度，保质保量按时完成生产部下达的各项生产任务；
二、 加强设备管理，保障设备状态良好，使用正常。经常对使用的设备、防护用品和作业环境进行检查，发现问题及时解决并向上级领导报告；
三、 努力提高产品质量，严格把好产品质量关，认真检查每道工序的质量情况。发现质量问题及时处理并且及时报告上级领导，严格杜绝产品带有质量缺陷出厂；
四、合理分配安排工作，及时处理现生产中出现的各种工艺、技术问题，保证生产顺利正常进行。严格管理领用材料，控制产品生产成本，节约用电，努力降低各种原、辅材料、小配件和用品的消耗；
五、 做好班前班后的安全检查，做好各个岗位的安全自检。不违反操作规程，不擅自更改工艺，不违章作业和冒险操作。监督员工正确使用安全防护设施和劳动保护用品，提高员工的安全意识和自我保护意识。有权禁止车间人员的违章作业，自觉遵守安全生产管理的'规章制度；
六、工作细心认真，处处起模范带头作用。抓好文明生产管理，搞好车间环境卫生，产品工具摆放有序，清洁整齐，次序井然，确保文明安全生产；
七、 实行规范化操作，不断提高技术技能。熟练掌握制造工艺、设备操作技术。开展传、帮、带活动，帮助车间新员工提高技术水平。经常组织员工探讨生产情况和工艺上的薄弱环节，及时向领导反馈意见，提出改进设想，努力提高车间员工的凝聚力。
车间管理员工作职责 14
1、组织实施生产计划，并顺利达成，目标：产能安排合理、原材料消耗可控、按时完成生产计划、成品品质达标；
2、监督生产过程中质量标准的落实和达标，并能及时解决工艺和设备上的问题；
3、 提供专业建议，供总经理决策，并配合实施；
4、对生产过程中人员的工作状态监督指导，促成生产顺利。
5、对下属的`工作做出评估，并对奖惩提出建议；
6、对生产安全负责巡查，做到预防，及时排除隐患、
车间管理员工作职责 15
1、在厂长的领导下，贯彻执行有关生产方面的方针政策，协助厂长主管车间各工序的日常管理工作，协助厂长拟定有关的工作流程、工作标准、内部管理制度。
2、负责依据生产任务单及其交货期实施生产日程计划，合理分配生产任务，保证车间生产通畅，产品配套，均衡地转给下道工序，服从厂长的'安排，按时保质保量的完成生产任务。返工返修产品优先安排。
3、审核各工序生产日报表，保证准确开据并及时上交。
4、负责车间人员、设备的组织、调度、指挥，对生产过程中出现的问题及时协调解决，有权要求业务、技术、品管协助解决与其相关的问题，对协调不了的问题及重大问题要及时上报厂长。
5、负责合理安排加班时间，改善生产制造方法，提高生产效率，制订生产技术标准。
6、负责生产现场、卫生管理，责任落实到人，负责本车间生产设备、工具、器具的管理。
7、负责车间员工的劳动纪律管理、负责员工消防、安全教育。
8、负责对员工的技术培训，指导与考核。尊重员工权利，迅速公正的处理员工反映的问题。负责收集员工的合理化建议，整理归纳后上报厂长。
车间管理员工作职责 16
1、现场生产员工应该严格按照生产操作规格进行操作。
2、车间禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，坚决避免安全事故的.发生。
3、上班前，必须穿戴劳动保护用品，不戴安全帽，不得上岗。
4、在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后方可开机，并严格遵循开机顺序，待确认机器运转无异常情况后才可以正式生产操作。
5、在各班当班期间，设备运行如有异声、运行不畅等异常情况时，应立即停机检查或请专业维护人员进行修理，以防造成设备重大损坏事故或产品质量事故，不得推脱责任，延误生产。
6、对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露、
7、损坏要及时反映，由专职电工修理。
8、地坑物料要定期清理，对斗提机、颚式破碎机、皮带运输机等机械设备要按期进行保养、清理，以确保正常运行，加强安全防范。
9、车间所有除尘设备，要及时清放收尘粉，并打开脉冲阀，确保除尘器各管道畅通无粉尘外漏。
10、定期检查各设备的润滑三角带，易磨块要及时加注、更换，确保设备安全运行。
11、生产区域内严禁烟火，严禁斗殴、闹事。 使用天车起吊物料时，禁止有人置于吊钩下方，禁止斜拉吊。 经常组织员工进行《安全生产知识》培训及消防器具使用实践演练培训。
12、对新招进厂的新员工，上岗前必须进行岗前培训及安全生产知识培训，合格者方可上岗。
车间管理员工作职责 17
1.负责车间的人员管理和工作安排;
2.起草或修订产品工艺规程，设计相关批生产记录模板。
3.审核批生产记录，监控物料平衡情况，协助车间负责人进行生产成本核算。
4.负责产品工艺验证方案和报告的起草。
5.负责监督检查生产工艺的.执行情况，及时解决生产中出现的工艺技术问题。
6.负责收集产品质量数据并进行分析。
7.负责与研发进行新产品的技术对接，做好生产工艺交接和工艺技术资料的收集。
8.配合车间偏差调查、变更控制、CAPA及风险评估的开展。
9.配合公司自检和外部审计。
10.配合公司年度质量回顾工作。
车间管理员工作职责 18
1、贯彻执行上级工作指示，维护生产工作纪律，正确处理日常事务工作，保持正常的生产工作秩序。
2、严格执行环境管理规定，保证现场整洁。
3、合理地分配工作任务，并依照计划规定的时间达成目标。
4、控制好人力、物力、机器设备，保证整个生产的'正常动作；不继提高生产效益。
5、生产任务分配：
①、主持班前例会（5～10分钟），向生产工人布置生产任务，提出相关技术要求和质量要求；
②、主持班后会，总结当日生产任务的完成情况，发现重大问题及时研究解决。
6、生产现场指挥：
①、按生产计划对班组生产进行现场指挥，完成生产定额。
②、监督、检查班组各项工作，做好生产任务和班组各项工作检查。
③、对班组生产情况进行巡检，及时解决生产过程中出现的问题。
7、物料控制：
①、负责班组内原辅料的领取、退货工作。
②、对生产中物料的使用情况及不良品进行控制。
③、对班组内产成品的缴库情况进行管理。
④、记录员工产量，做好生产产量的统计工作。
8、其它工作：
①、协调各部门之间的关系。
②、及时与上级领导沟通汇报生产情况。
③、完成上级交办的其他任务。
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