生产厂员工管理制度

时间：2022-04-07 08:28:43 员工管理我要投稿

生产厂员工管理制度

　　在当下社会，制度对人们来说越来越重要，制度一般指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则，也指在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范或一定的规格。大家知道制度的格式吗？下面是小编收集整理的生产厂员工管理制度，欢迎大家分享。

生产厂员工管理制度

　　生产厂员工管理制度1

　　第一章总则

　　第一条为确保生产秩序——保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。

　　第二条本规定适用于本公司生产车间全体员工。

　　第二章员工管理

　　第三条工作中员工必须自检，个人意识强烈，保证产品质量，员工必须配合质检人员否则出现质量事故按其严重性予以相应处罚。

　　第四条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。

　　第五条按时上、下班(员工参加早会须提前5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行)，有事要请假。

　　第六条工作时间内，组长、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，否则处于5-10元处罚。

　　第七条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间负责人申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过半小时，否则按旷工处理。

　　第八条禁止在车间吃饭，吃零食、吸烟、聊天、玩手机，嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为(注：脱岗:指脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)，违者处以5-10元处罚

　　第九条员工上班期间禁止与上级争执，不管何种理由，若上级管理误解员工，可下班到车间办公室解释，违者处于20元处罚。

　　第十条不得将产品(或废品)和私人用品放在操作台或流水线上，违者处以3-5元处罚。

　　第十一条车间严格按照生产计划排产——根据车间设备状况和人员——精心组织生产。生产工作分工不分家，各岗位须完成车间日常生产任务，并保证质量。

　　第十二条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定——需报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。

　　第十三条员工领取物料必须通过仓管开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。工作完工后要将所有多余物料(如：零配件、纸箱等)退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人处以5-10元处罚。

　　第十四条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作——不得擅自更改产品生产工艺或装配方法(若有更好的改进方案，可以书面形式提交至车间主管处进行审核，一旦通过可有20-50元不等的奖励)。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。

　　第十五条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

　　第十六条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，不得擅用非自己岗位的设备、检测台等工具。对闲置生产用具(如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等)，应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。处以5-10元罚款。

　　第十七条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。组长。检验员人员.必须跟班作业——保证生产正常运行和产品质量。

　　第十八条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起，否则，予以5-10元罚款

　　第十八条车间人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品，生产配件或样品须以明确的标识区分放置。

　　第十九条下班时(或做完本工序后)应清理自己的工作台面——做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，根据事故严重性，当天值日人员和车间负责人应处以相应罚款。

　　第二十条加强现场管理，随时保证场地整洁、岗位清洁。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由当日值班人员共同运出车间;废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。若处理的不及时，一旦发现立即处以3-5元罚款。

　　第三章员工考核

　　第二十一条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

　　1. 德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

　　2. 勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

　　3. 能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

　　4. 绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

　　以上考核由总经理和车间负责人共同考核，对不服从人员，将视情节做出相应处罚。

　　第二十二条考核的目的：

　　对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的`整体效益。

　　因此希望各位员工认真维护此制度，给自己营造一个良好的工作环境。

　　第四章附则

　　第二十三制度由总经办和生产部共同制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行。

　　生产厂员工管理制度2

　　一、总则

　　1.为了确保生产秩序,保证生产车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度。

　　2.本制度实用于车间全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员。

　　二、员工管理

　　1.车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班。

　　2.车间员工必须服从合理工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排。

　　3.全体车间人员必须按要求佩带工牌,不得穿拖鞋进入车间。

　　4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听歌,离岗等行为,吸烟要到厂指定区域。

　　5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律交行政中心严厉处理。

　　6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按厂请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开。

　　7.工作时间内,倡导全体人员说普通话,现场操作严禁使用侮辱性字眼,不讲脏活,在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。

　　8.作业时间谢绝探访及接听电话,禁止带孩子或外厂人士在车间内玩耍或滥动设备、仪器,由此造成的事故自行承担;

　　9、任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁品,危险品或与生产无关的物品进入车间。

　　10、不得私自携带公司内的任何物品出厂(除特殊情况经领导批准外),若有此行为且经查实者,将予严厉处理。

　　11、现场人员必须自律自觉,勇于检举揭发损害公司利益,破坏车间生产的不良行为,反对一切破坏现象。

　　三、生产管理

　　1.车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产,工作分工不分家,各车间必须完成车间日常生产任务,并保证质量。

　　2.生产流通确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向负责人报告研究处理。

　　3.员工在生产过程中严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规定进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则,造成工伤事故或产品质量问题,由操作人员自行承担。

　　4.车间人员领取物料时必须持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后,如有多余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内。

　　5.生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料,在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交际协调好,标示醒目。

　　6.车间人员下班时,要清理好自己的工作太面,做好设备保养工作。最后离开车间要将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

　　7.下班时(做完本工序后)应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作,打扫场地和设备卫生并将电源关闭。

　　8.车间人员和外来人员进入特殊岗位应遵守特殊规定,确保生产安全;

　　9.员工有责任维护环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。

　　四、质量管理

　　1.车间员工认真执行“三检”制度(自检、互检、专检),操作人员自己生产的产品要做到自检,检查合格后,方能转入下工序,下工序对上工序的产品进行检查。

　　2.车间要对所生产的产品质量负责,做到不合格的物料不投产,不合格的半成品不转序。

　　3.严格控制“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区,做到标示明显,数量准确,处理及时。

　　五、工艺管理

　　1.严格贯彻执行按照标准、工艺、图纸生产,对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行,按照规定进行检查,做好记录。

　　2.新制作的工装应进行检查和试验,判定无异常且首件产品合格方可投入生产,在用工装应保持完好。

　　3.合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

　　4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检,符合标准或让步接收手续方可投产,否则不得投入生产。

　　5、合理使用设备、量具、工位器具,保持精度和良好的技术状态。

　　六、定置管理

　　1.定置摆放,工件按区域按类放置,合理使用工位器具。

　　2.做到单物相符,工序小票,传递记录与工件数量相符,手续齐全。

　　3.加强不合格管理,有记录,标示明显,处理及时。

　　4.安全通道内不得摆放任何物品,保证安全通道畅通无阻。

　　5.消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持清洁卫生,周围不得有障碍物。

　　七、设备管理

　　1.车间设备制定专员管理;

　　2.做到设备管理“三步法”,坚持日清扫、周维护、月保养,每天上班检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通,油线、油毡清洁,油位标准,并按照要求注油,油质合格,待检查无问题方可正式工作。

　　3.设备卡片、点检记录、运转记录齐全、完整、填写及时、准确、整洁。

　　4.实行重点设备凭卡上岗操作,做到证机相符。

　　5.严格设备事故报告制度,一般事故24小时内,重大事故30分钟内报生产经理或公司领导。

　　6.坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑,做好“三好”“四会”。三好即管好、用好、保养好。四会即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

　　7.遵守安全操作规程、经常保持设备整洁。并按规定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停机、通知维修人员检查、处理。

　　8.设备运行中,要做到勤检查,勤调整,不离岗(设备运行过程中),对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;

　　9.操作人员离岗要停机,严禁设备空转;

　　10.保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

　　11.现场严禁踩、踏、敲、打设备。

　　12.设备应该保持操作系统,安全装置齐全可靠。

　　八、工具管理

　　1.各种工具、量具、工装应按照规定使用,严禁违章使用或挪为他用。

　　2.精密、贵重工具、量具应严格按照规定保管和使用。

　　3.严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

　　4.车间不得使用不合格或已损坏的工具、量具、道具。

　　九、计量管理

　　1.量具必须保持完好无损,零件、附件无丢失,出现情况,必须及时检验、修理、鉴定。

　　2.禁止使用过期或不合格量具,做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞,使用后擦拭干净,叫长时间不适用时要涂油,正确放置。

　　3.所有在用计量器工具必须按照合格证书填写的有效期或技术中心的通知自觉及送检。

　　4.凡自制或新购计量工具测量粗糙工件,更不准作为他用,不得使用非法计量单位的量具,文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

　　5.对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者,应视情节进行批评教育、赔偿或予以惩罚。

　　6.凡报废的计量器具,应提出申请报技术中心审核。

　　7.各单位应按需求合理配置计量器具。

　　十、能源管理

　　1.积极履行职责,提倡节约,生产现场严禁水、电、气浪费现象。

　　2.随时检查耗能设备运行情况,杜绝泡、冒、滴、漏,消除长流水现象,严格掌控设备预热时间,杜绝空车运行。

　　3.未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

　　4.下班前应检查关闭水、电、气、设备等。

　　十一、文明管理

　　1.车间清洁整齐,各图表美观大方,设计合理,填写及时,清晰准确,原始记录、台账、生产小票齐全、完整、按规定填写。

　　2.室内外经常保持整洁、不准堆放垃圾,下班前应进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

　　3.严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定,严禁在现场各白板上乱涂乱画。

　　4.车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应制定摆放,做到清洁有序。

　　5.车间合理照明,严禁长明灯,长流水等现象。

　　6.车间内设备、管道、墙壁不允许随意贴胶带。

　　十二、安全管理

　　1.车间应做好安全宣传教育,安全防范保障工作,贯彻“安全第一、预防为主”的思想。

　　2.员工必须掌握本岗位安全操作规范,熟悉设备性能特点,按照操作规程作业。

　　3.经常产开安全活动,定期进行安全检查,认真整改、消除隐患。

　　4.按规定穿戴好劳保用品,认真执行安全生产文件。

　　5.特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

　　6.学徒工,实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导,不得独立操作。

　　7.非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

　　8.消防器材要明确灵敏可靠,定期检查更换(器材、药品),有效期限标志明显。

　　9.消防栓1米内不得摆放任何东西,且消防通道、安全通道必须时刻保持畅通。

　　10.员工须熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全们位置和疏散路线。

　　十三、考核管理

　　1.车间做到奖罚分明,账目齐全,考核、分配公平,公正。

　　2.对公司员工的职业道德、工作能力、工作态度和业绩做出适当的评价,作为合理使用、奖罚及培训的依据,促使增加工作责任心,激发上进心,调动员工的积极性和创造性,提高公司的整体效益。

　　生产厂员工管理制度3

　　生产制造企业员工奖惩管理制度根据《中华人民共和国劳动法》、《劳动合同法》及公司各级管理制度等法律法规的相关规定，为规范员工的工作纪律，表彰奖励先进，惩罚违章行为，确保公司正常的生产、经营、生活秩序，结合公司管理工作实际，特制定本奖惩制度。

　　一、适用范围

　　适用于本公司全体员工。

　　二、职责部门

　　公司总经理、副总、钢化玻璃厂厂长、副厂长、工艺玻璃厂厂长、助理、生技部、行政部：负责对员工奖惩进行调查、决定、公布和执行。

　　三、奖惩原则

　　1、奖惩有据：奖惩依据是国家的法律法规和公司成文的各项规章制度。

　　2、奖惩及时：及时表彰和奖励员工对公司的成绩和贡献，及时纠正和处罚员工的违纪违规行为。

　　3、奖惩公平、公正、公开：有功必奖，有过必惩，奖惩结果必须做到公平、公正、公开，制度面前人人平等。

　　4、坚持精神鼓励和物质奖励相结合的原则：在精神鼓励的同时，视其情形给予物质奖励，或在一定期限内提高其工资报酬。

　　生产厂员工管理制度4

　　1目的

　　1.1为全面贯彻落实安全生产责任制，主动加强安全生产管理工作，进一步强化公司安全生产管理，细化落实全员安全责任，提高员工安全意识，增强员工参与安全管理的积极性和主动性，更有效的预防安全事故，更有效保障公司各阶段安全目标达成，促进公司安全、稳定发展。公司安委会结合公司各部目前实际情况，特制定《员工安全生产积分管理制度》。

　　2适用范围

　　2.1本制度适用公司全体员工

　　2.2公司安委会建立全员安全积分卡，对公司员工的基本情况进行备案，建立个人安全积分档案，积分情况将与员工月度工资、年度安全奖考核挂钩，并作为人事任免、业绩考评、评先评优的依据。

　　3职责权限

　　3.1 安环组负责统筹监督公司“积分制”考核工作，并负责对考核争议项目的最终裁决;

　　3.2 管理部负责“积分制”涉及部门与个人规定奖惩内容的具体执行;

　　3.3 安环组负责实施安全“积分制”考核，并协助和监督相关部门落实奖惩;

　　3.4 各部门应积极配合监管机构对本办法的执行。

　　4具体工作内容

　　4.1安全积分制考核由安委员统筹，并由安环组每月统计与汇总后提交管理部进行审议，确认无误报公司领导批准后通报全司。

　　4.2设立安全红线预警，主动控制安全管理预防，凡积分低于-1分的员工将组织培训并作为重点监测对象。

　　4.3安全积分考核周期以年为单位进行，并实行月积分，年度总评的方式进行考核，年度积分考核结束后，所得分值将归零后重新积分，每个独立积分考核周期结束后由公司安环组根据实际情况，相应调整积分内容和标准。