机加工主管岗位职责

时间:2023-05-12 18:38:16 岗位职责 我要投稿

机加工主管岗位职责(6篇)

  在生活中,需要使用岗位职责的场合越来越多,任何岗位职责都是一个责任、权力与义务的综合体,有多大的权力就应该承担多大的责任,有多大的权力和责任应该尽多大的义务,任何割裂开来的做法都会发生问题。你所接触过的岗位职责都是什么样子的呢?下面是小编为大家收集的机加工主管岗位职责,仅供参考,希望能够帮助到大家。

机加工主管岗位职责(6篇)

机加工主管岗位职责1

  1.坚决服从生产部长的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责;

  2.严格执行公司规章制度,认真履行;

  3.组织设备规程、机加工管理等制度拟订、检查、监督、控制及执行;

  4.负责编制月度和平时作业计划、设备维修,及时组织实施、检查、协调、考核;

  5.配合模具专业确定机加工件的技术要求,负责编制机加工工艺流程,对模具零件加工进行检验;

  6.负责外机加车间的联系工作,做好模具加工中双方的协调、交流;

  7.负责抓好生产安全教育,加强安全生产的控制、实施、严格执行安全法规、设备操作规程,即时监督检查,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;

  8.负责组织模具间现场管理工作,重视环境保护工作,抓好劳动防护管理和制订环保措施计划;

  9.负责做好机加工设备、计量器具、辅助工具的.维护检修工作。结合生产任务,合理的安排设备、计量器具计划,确保设备维护保修所须的正常时间;

  10.负责做好机加工调度管理工作。合理安排机加作业时间,平衡用电、节约能源;

  11.抓好设备操作人员的专业培训工作。负责组织钳工、车工、磨工、线切割操作工、数控铣操作工等人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力进行检查、考核、评比;

  12.负责数控铣的编程及操作,并负责部分线切割加工件的编程及操作;

  13.协助公司其他部门,对其机加工方面的工作,保质保量的完成;

  14.按时完成公司领导交办的其他工作任务。

机加工主管岗位职责2

  1、负责整个生产加工不断的提效;

  2、负责加工部门的建设与规划和制度,流程的完善;

  3、负责加工部门的'安全培训和技术培训,保证后备人才充足;4、负责安排、协调、督促各生产环节按生产计划完成任务;

  5、负责各加工工序加工能力的监控;

  6、负责加工部门的任何审核;

  7、负责加工部门的主管,组长的人事考核和任免,以及升迁;

  8、负责监督和考核员工的工作目标;

  9、负责对工艺的审核;

  10、负责查找公司成本漏洞,并针对问题提供可行性解决方案,降低和控制成本;

  11、负责重点项目的掌控,并保证顺利实施,达到客户需求。

机加工主管岗位职责3

  1、机加工主管岗位职责

  1、熟悉数控车床、三轴、四轴加工中心等基础加工设备;

  2、负责日常产品机加工品质、工艺问题的`处理,制订纠正预防措施并修正工艺文件;

  3、负责编制工艺文件(包括各类清单、工艺、作业指导书等)及确定机加工工艺流程;

  4、负责参与或负责新产品开发,编制工艺并实施相关的开发计划;

  5、负责日常产品和新产品的工装、夹具、刃具、量具、工位器具等设计;

  6、负责持续改进制造工艺,提高生产效率和产品质量。

机加工主管岗位职责4

  1、负责公司所有机加工产品的评估、外协询价、议价工作

  2、负责新产品开发阶段的外协加工厂的开发、筛选工作

  3、负责公司机加工设备的编程、调机、保养工作

  4、负责现场5s、人员管理、培训工作

  5、负责所有内部、外部机加工产品的'跟单、对帐工作

  6、负责与公司其他部门的沟通、协调工作

  7、经理交代的其他工作

机加工主管岗位职责5

  1、根据采购计划,向供应商确认货期,下达采购订单,根据订单要求督促供应商按订单要求交付,并随时跟踪采购到货情况;

  2、随时沟通处理采购过程中各类突发问题,对于质量、交期等问题要及时反馈相关部门并负责与供应商协商解决;

  3、根据公司资金状况办理采购付款手续,确保采购工作顺利进行。

机加工主管岗位职责6

  职务概述:

  为了保障公司生产计划体系的正常运作,并能确保客户订单的按质、按量、按期顺利交货,依照公司管理制度及操作流程,在公司高层的方针指导下,负责组织机加工车间的日常生产管理与异常事务的及时处理,以及生产任务的安排,确保及时高效完成任务,下属人员的管理及工作的指导、监督,团队打造及素质技术培训。

  工作内容与职责:

  一、按生产计划及调度指令安排生产

  1、根据生产部门下达的生产计划,负责机加工车间车床、钻床工位任务单的排程,上报审批后保证计划按期完成。

  2、负责下达本车间的作业计划,组织本车间内的生产,对生产进行跟踪和指导。根据需求计划的变更及时调整生产计划,调整后的生产计划需经上级批准后方可实施。

  二、工艺标准的贯彻

  1、根据产品图样、技术规范和企业生产条件,对本车间内的员工进行工艺标准的'指导,并保证车间加工过程中严格贯彻流程标准。

  2、负责进行车间内的日常巡视,组织检查工艺执行情况。机床如在操作中有异常响声,应立即停机检修。

  3、加工工件时严格按工艺,按图纸技术要求加工零件。首件零件加工后,必须交质检员检验合格后方可批量加工。

  三、品质管理及技术指导

  1、负责本车间质量计划指标的分解,上报审批后按分解指标实施。

  2、负责机加工过程中的质量控制,负责上道工序的检验及本工序的自检,严格执行产品质量标准,确保质量目标的实现,及时上报工程不良情况。

  3、监督对测试设备、计量器具和各类工装的定期检定。

  4、根据公司质量部门的要求,配合车间质检人员作好员工的质量培训,提高员工的质量意识。

  5、负责对车床、钻床、锯床现场出现的技术问题进行指导,负责解决车床、钻床、锯床现场的疑难问题。

  6、对车间各类设备技术的改造提高及配件采购提出意见和书面报告。

  7、协调分配本车间人员的岗位分工,并对下属的生产状况予以跟踪指导。

  四、数控中心的建设与管理

  1、制定数控中心管理的有关规定,对数控设备实施有计划管理,并负责监督执行。

  2、对加工中心车床进行基本的维护和保养。

  五、环境6S管理

  1、负责规划及督导现场6S(整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全)的执行。

  2、负责环境整理标准的建立,责任落实到个人,做到日常环境日检、点检。

  3、定期对本车间的设备做好清洁和维护保养,并建立检修计划和做记录,工具用具的合理管制,负责充分落实人员。

  六、成本控制及安全管理

  1、负责对车间机加工中各项成本的统计分析,达到降低损耗、提高效益的目的。

  2、掌握生产状态,并提供生产技术支持,确保生产正常生产。

  3、统计每日生产日报表,及报废品统计。

  4、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具。

  5、负责对本车间人员进行安全教育,指导车间人员安全操作设备,加强车间的安全管理,保证车间安全无事故。

  6、负责车间的人身、设备安全,确保安全文明生产。

  七、内部管理

  1、负责对本车间员工的表现进行记录、考核,并负责本车间内员工的工作调配。

  2、协调机加工车间与装配车间、仓库、采购等之间的关系,保证工作的顺利开展。

  3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施。

  4、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

  5、有权调整车间内的劳动组织和调配职工。

  八、权利和责任:

  1、对生产计划执行的统一监管权和参与权。

  2、对部门属下的管理、考核、处罚、奖赏、升降薪酬的建议权。

  3、有权对上道工序转来得不合格产品提出异议。

  4、有权对车间条件无法满足制造质量要求的生产计划提出申诉和修改意见.

  5、有权对日常管理和技术工作提出改进、改善意见,对生产进度、物料配送及技术方案变更有知情权。

  6、对本车间的生产与人员负管理责任,对本车间的质量标准负责,对班组现场管理、卫生、设备管理负责。

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