检验员的岗位职责(15篇)
在生活中,越来越多人会接触到岗位职责,岗位职责是指一个岗位所需要去完成的工作内容以及应当承担的责任范围,职责是职务与责任的统一,由授权范围和相应的责任两部分组成。相信很多朋友都对制定岗位职责感到非常苦恼吧,以下是小编整理的检验员的岗位职责,仅供参考,希望能够帮助到大家。

检验员的岗位职责1
职责:
1、负责食品的日常检查,并对检验后的食品进行状态标识;
2、行使检验职责,填写相应的`检验记录表单;
3、对检验中发生的问题进行过程跟踪;
4、每月对检验数据进行汇总、统计;
5、对生产过程中每个环节进行严格把控。
任职资格:
1、大专及以上学历,食品专业,熟悉检验、在线品控专业知识,或从事过相关工作;
2、对原料进厂,成品出厂等检验中发生的问题能够初步判定其原因;
3、工作责任心强,具备一定的沟通协调、分析解决问题能力。
检验员的岗位职责2
1、负责原料、半成品、成品的理化检验及微生物检验;
2、负责车间生产过程、车间环境、员工等微生物监测;
3、化验室的`日常管理;
4、化验室设备的维护、保养和管理;
5、化验所需药品的采购申请,配置和保管;
6、品管部门检验记录的整理、归档、汇总等事务。
检验员的岗位职责3
1、负责IQC检验工作,识别和记录进料的品质问题,填写来料检验结果,并在K3系统中录入结果;
2、负责对外协厂的'退料进行检验鉴定,并填写“材料退料单”;
3、负责对仓库积压物资的定期检验,对材料检验的设备进行定期送检及保养;
检验员的岗位职责4
职责:
1.负责产品质量抽样、检验、封存及留样登记
2.生产线半成品和成品的化验,生产过程中人员,空气,水质等的`化验,原辅料在生产线上的使用监督。
3.汇总整理和保管好各种检验数据资料
4.对检验中发现的质量问题应及时进行信息、数据的分析,并及时向上级汇报
5.实验室测量仪器的清理、维护、保养
任职要求:
1.食品、化学或生物等相关专业
2.有1年以上食品饮料检验或相关行业工作经验,可接受优秀应届生
3.有食品检验员证书者优先
4.具有较强的沟通协调能力。
检验员的岗位职责5
1.负责物料及产品含量检测并出具检验报告。
2.负责容量器皿的校正、标准溶液的.配制标定。
3.负责含量检测仪器的日常维护及保养。
4.负责仪器室的现场管理。
5.负责相关岗位操作规程等文件的起草。
6.完成主管临时交办的工作。
检验员的岗位职责6
1.熟悉公司所有产品、制品、物料的检验标准,按标准验收
2.负责工厂来料、产线制品、成品的`检验、验收工作
3.定期对车间产线制品巡查,做好记录和检验日报表,如实反映车间产线制品及产成品质量情况,特别是质量问题
4.严格按照产品质量标准检验、验收;确保来料、制品、成品质量,是整个产成品都在可控范围内
5.负责接待客户验货人员并做好服务,解答他们的推出是问题
6.配合好各部门特别是销售部门工作,保证出库的成品质量可靠
7.完成好上级交付的临时工作任务,维护好公司整体形象
检验员的岗位职责7
1、负责食品有机实验室日常检测,食品样品中农残、兽残成分的测试、分析、记录、并出具报告
2、参与产品检测方法的验证,执行食品、饲料、饮用水等检测项目的测试工作;
3、能熟练操作与食品相关检测工作,有大型仪器设备操作经验,如AAS,ICP,液相,气相等
4、依照质量手册及工作程序的要求完成日常测试任务;
5、按时完成领导安排的'任务;
6、保证工作环境的整齐清洁和安全。
检验员的岗位职责8
1、按照来料检验计划、检验指导书,执行来料检验,做好来料检验记录和结果统计
2、协助SQE和仓库,做好不合格品物料的标识、隔离、退库和库存排查,并负责不合格品报告的归档和供应商来料合格率的统计
3、为研发阶段的样品确认提供检验支持
4、检验工具、工装的.定期维护和保养
检验员的岗位职责9
1·协助完成质量管理制度建设
(1)协助制定所辖范围内产品成品的检验标准和相关管理制度
(2)向相关部门传达并解释成品质量检验的文件
2·负责整车的出货检验工作
(1)按照检验任务和操作规程,具体执行产品出厂前的`检验
(2)妥善保管检验仪器,及时保养,定期送检
3·产品质量分析与改进
(1)对发现的质量问题进行异常分析,提出改进建议
(2)对整车出厂检验状况及客户反馈信息进行统计分析
检验员的岗位职责10
责任区域:装订、包装车间。
总纲:
1、完成生产过程中产品的监视和测量;
2、发现问题或隐患及时与当班车间负责人沟通反馈并及时通知部门主管领导;
3、半成品生产过程中的执行标准;
4、记录产品状态,记录检验结果;
5、跟踪质量跟踪表填写并记录数据;
6、在线不合格品的`处置、跟踪;
7、完成对在线纪录的书写、检查、装订及保存。
重点工作:
1、在线检验员既是过程监控员,不能只关注成品,要在生产过程中随时关注针对单一产品的各道工序,例如:锁线胶订样本=接到上道工序半成品+裁切毛料+折页+锁线+胶本+胶订+裁切成品。
2、流程袋内物品确认(与流程袋上写的具体物品一一对应),找出检验依据(原样或客户(销售员)签字样、黑白连版稿、黑白顺序样、色样等);
3、找到检验依据后,根据检验依据对型号规格、形式等进行验证;
4、包装车间手工样品抽检率单批次30%,如在抽检过程中发现高于20%(即抽检30%的产品内的20%)的不合格品,应提高抽检产品单批次增加20%(即总量单批次抽检在30%的基础上增加至50%);
5、包装礼盒针对各工序抽检,检验项目:工艺偏差、溢胶、粘胶、划伤、裱纸受损等;
6、发现不合格品需分类、分批放置并标注清楚(隐患问题、数量、检验人、日期),必要时拍照,并通知当班生产主管,同时通知品控部上级领导。
检验员的岗位职责11
1,负责样品的接收、登记、传递和留样保管工作,负责下达检验样品及报告内部流转单并准确录入样品信息,对检验任务完成情况进行检查、督促、协调、考核;负责按要求做好检验报告汇总;
2、负责检验检测报告的出具、审核、打印、盖章、发放;负责检验检测报告、原始记录及相关业务材料的归档保管;
3、负责业务咨询、收集客户信息、建立客户档案、征求客户意见和跟踪服务等业务工作;
4、负责对检验备份样品的.保管;承担过期和备份样品的处置工作;
5、了解客户需求,签订合同/协议,负责跟踪督促项目的进展情况,及时沟通协调;
检验员的岗位职责12
华众控股宁波华众塑料制品有限公司,华众控股,华众公司介绍:
宁波华络特汽车内饰有限公司,成立于xxxx年3月28日,公司位于宁波杭州湾新区国际汽车产业园区,注册资金1000万美元,建筑面积18000余平米,是由宁波华翔集团、德国乐柯纳公司、德国朱佩特公司共同投资的中德合资企业。主要经营高档织物面料的设计和开发,高档织物面料的织造、印染及后整理加工,汽车零部件制造。主要设备有染色机、定型机、整经机、经编机、火焰覆合机和热熔胶覆合机。生产的汽车内饰面料用于顶棚、柱护板、衣帽架、遮阳板、天窗等。是国内高档汽车内饰面料的供应商,为一汽大众、奥迪、上汽通用、上汽大众、长安福特、沃尔沃配套,也是国内首个国产化遮阳窗帘总成供应商。公司总投资1.5亿元,采用德国全套先进工艺生产技术,拥有世界一流的.顶尖设备和污水处理系统及软水系统。
薪酬福利:一旦入职,提供食宿,缴纳五险一金,年底奖金。
职责描述:
1、根据生产计划完成当日首检、巡检工作。
2、按技术文件要求,负责对检验数据进行记录。
3、负责对产品按检验结果进行识别。
4、负责过程品质管理。
5、负责包装纸箱入库检验。
任职要求:
1、化学、纺织、染整相关专业中专以上学历;
2、1年以上质量监督工作经验;
3、熟练掌握面料纹理、检验标准及工艺;
4、熟悉纺织质量管理、过程控制;
5、为人严谨务实,认真细致;
6、12小时长白班,双休。
检验员的岗位职责13
1、主要负责生产检验,
2、检验生产各部门所做产品是否合格
3、按时完成检验任务,防止漏检、少检和错检,确保生产顺利进行。
4、及时处理产品实现各过程中的品质工作
5、协助做好相关部门的`配合工作
检验员的岗位职责14
1、根据相关标准,在规定的检验周期内完成半成品、成品的无菌以及微生物限度项目及气相色谱仪检测项目测试,并完成相应的记录及报告;
2、根据相关标准,在规定的检验周期内完成包材、工艺用水检测,并完成相应的记录及报告;
3、协助环境监测对洁净区环境进行监测,并完成相应的记录及报告;
4、配制生物性能岗位所用的`相关试液、菌液、培养基及平板;
5、负责实验室检测所使用的试验器皿的清洁和保管;
6、负责实验室、生物室、无菌洁净区以及阳性测试区的卫生管理;
7、起草、修订、审核实验室微生物测试相关仪器验证方案;
8、配合公司的验证工作。
检验员的岗位职责15
1、负责客户抱怨、过程质量问题改进的跟踪验证工作,控制过程质量,有效避免批量质量报废。积极推进客户质量问题的改进和进度跟踪;
2、负责产品先期质量策划、解决产品样件阶段,小批量阶段、批量生产时的质量问题,针对新产品发交制定初期三个月质量稳定期保证计划;
3、负责制定过程和产品审核计划;根据审核结果判定过程或体系是否失控;
4、当审核发现任何不遵守书面作业程序时,有有权明确通知该员工没有遵守书面作业程序,并且立即要求该员工纠正。负责过程质量数据分析,并根据分析的结果制定质量改进项目,跟踪改进;
5、负责组织对来料、过程不合格品的处理及管理;
6、参加和组织现场质量改善小组(QC小组)对质量问题进行分析和改进;
7、负责控制计划和检验指导书的编制、审核和更新,缺陷样件和极限样件的选择,判定;
8、负责自检报告的编制和更新工作;
9、负责免检清单的更新和维护;
10、负责产品、零件专用量检具的开发;
11、定期(周/月度)进行过程报废及返工统计分析,识别关键问题,同时进行持续跟踪以到达持续改善及不良率的降低;针对主要质量问题点启动A3改善专案;
12、建立过程的识别成本降低的.机会与我们的生产过程质量性能没有影响;
13、产品要符合工艺和质量标准,当偏离质量保证标准时,须作出必要步骤采取补救措施
14、对整个生产过程中的每一个操作都进行工艺技术的质量控制
15、供应商质量管理及持续改善,包括技术支持、不良处理与样品开发等;
16、维护并改善质量管理体系,包括量具校准管理;
17、 整理设备检查清单与其它记录并存档;
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