注塑车间各岗位职责（通用29篇）
在不断进步的时代，很多情况下我们都会接触到岗位职责，制定岗位职责可以最大限度地实现劳动用工的科学配置。制定岗位职责需要注意哪些问题呢？以下是小编为大家整理的注塑车间各岗位职责，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
注塑车间各岗位职责 1
1.1协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责，建立高效的组织结构
1.2协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;
1.3协助生产部长建立本车间的激励机制
1.4甄别、选拔和培训员工，协助上级建立持续培训体系，确保下属员工适任上岗;
1.5监督管理下属员工的考勤
2.1组织/合理实施生产作业计划，确保及时交货;贯彻实施生产日报制度，确保数据准确、详实
2.2积极学习和掌握精益生产方式，不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析，建立工时定额并定期维护和优化.
2.3安排好操作组修边组的`工作.
3.1采取预防为主的质量方针，确保过程受控，持续改善产品的质量.
3.2参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决
4.1贯彻和实施5S管理，督促操作工做好5S自检，确保5S考核达标;
4.2组织贯彻和实施原材料耗费统计，严格控制原材料的使用.
4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
4.4协助生产部长建立本车间的PM全员设备预防性维修保养体系
4.5努力提高设备及模具、工装的完好率
4.6一般设备故障的排除。
注塑车间各岗位职责 2
全面负责注塑车间的生产制造活动，确保达成安全、质量、交付和成本指标。负责区域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保养和维修。
人员计划管理，并参与员工的`挑选和招聘、培训、沟通和考核;
生产管理，包括：生产计划的实现、生产启动点检、现场问题解决、员工技术培训等;
工艺参数管理：建立注塑工相关标准化文件，包括：作业指导书、工艺参数表等;
管理改善：确保现场持续改进
注塑车间各岗位职责 3
1、负责主持本部的全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的'各项工作任务；
2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合；
3、定期组织召开部门月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核；
4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高生产效率；
5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间；
6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作；
7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。
8、服从其他工作指令。
注塑车间各岗位职责 4
1、负责车间员工管理；
2、负责编制车间生产作业计划；
3、负责车间的质量监控和技术问题的解决；
4、督促车间各岗位各人员的工作，按计划做好工作安排；
5、负责车间人力、物力及其他资源安排；
6、搞好现场管理和安全生产工作；
7、检查、监督和执行各类工作，做好质量记录；
8、做好公司各项制度的传达及与员工的'沟通，及时有效地贯彻执行公司和部门的各项规章制度；
注塑车间各岗位职责 5
（1）根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作；
（2）负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作；
（3）负责车间生产计划的审核、协调和落实工作；
（4）负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪；
（5）负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪
（6）负责车间成本管控工作；
（7）负责协助设备经理完成车间设备的.管理工作；
（8）负责协助模具经理完成车间模具的管理工作；
（9）负责客户评审支持工作；
（10）负责新项目产品的调试安排工作；
注塑车间各岗位职责 6
1、协助按生产及调度工作，保证生产任务的顺利完成；
2、负责工作区域的工艺调试及维护；
3、对操作工产品品质要求及操作要点的指导与培训；
4、维护工作区域工艺文件及标准化的管理；
5、做好工作区域的设备和模具工装维护保养及点检工作；
6、车间机台生产周期巡查确认，作业人员的`生产效率改善及提高；
7、协助上下模人员模具更换；机台开机生产安全管理工作；
8、生产异常管理及汇报；
9、生产现场环境、安全生产及5S管理；
10、车间周边设备及夹具定点放置及安全管理，
11、上级安排的其它事务；
注塑车间各岗位职责 7
1、组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理
（1）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（2）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（3）参与产品质量问题的.分析，制定并实施纠正和预防措施；
（4）监督检查生产过程中的自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
3、车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑车间各岗位职责 8
1、直接对车间主任或制造部长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2、带头遵守制造部注塑车间及公司的各项管理制度。
3、需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。
4、上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。
5、上班后时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。
6、跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。
7、将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经车间主任或制造部长审核后，送交制造部办公室文员处，熟悉海天、三菱，东芝，震雄，伊之密等品牌注塑机，负责模具更换及开机调试，处理机台、模具的简易故障，稳定机台的生产效率、质量，协助生产班长跟进生产进度，协助品保进行首件及制成品管管控，不会注塑机调工艺者不要，以前在流水线或组装当班长不要。
8、跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。
9、培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。
10、协助车间主任或制造部部长负责区域的“5S”工作。
11、当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成的.，填写“后加工申请单”经车间主任签名，交部长批准后方可移交后加工组。
12、当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。
13、监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。
注塑车间各岗位职责 9
1、负责制定和落实公司的生产目标；
2、负责注塑部所有制度拟订、检查、控制及改进；
3、指导注塑车间生产计划的安排调度；
4、负责组织生产现场和过程管理工作；
5、根据生产战略对设备进行保养、维修、改造，持续改进；
6、负责建立安全生产体系，确保安全生产；
7、负责注塑部对外、对内的`协调；
8、督促做好6S、质量/环境管理体系；
注塑车间各岗位职责 10
1、对公司规定纪律严格执行，确保课内人员严格遵守；
2、定期实施安全教育及检查，作业员劳保用品正确使用及穿戴教育，指导员工安全生产；
3、定期对不良统计报表前3项不良原因分析查找并对策；
4、定期实施5S检查，推进、落实车间5S管理制度；
5、对生产进度跟踪确认，确保出货正常；
6、推进、落实部门内部的年度教育计划，依据计划实施教育培训
注塑车间各岗位职责 11
1、协助车间主任的工作，落实每天工作内容，
2、负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善；
3、负责制定、完善、车间管理制度、作业流程；
4、督导车间的日常生产活动，定期召开车间有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转；
5、根据计划下达的生产计划，合理的`做好车间生产计划安排，并检查指导班组生产计划的执行情况，采取有效措施，按时、保质、保量的完成生产任务；
6、负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。
注塑车间各岗位职责 12
1、负责注塑生产工艺工作，监控并保证产品质量合格，确保生产正常运作；
2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化；
3、熟悉常用工程料如SPS PPS等注塑料物料特性；
4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的'质量问题；
5、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行；
6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持；
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升；
8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进；
注塑车间各岗位职责 13
1.协助车间主任的工作，落实每天工作内容。
2.负责本区域工作作业的策划、调配、检查、考评、改善。
3.负责制定、完善、车间管理制度、作业流程。
4.督导车间的日常生产活动，定期召开车间有关会议，发现问题、分析原因，采取有效措施，确保生产线正常运转。
5.根据计划下达的生产计划，合理的`做好车间生产计划安排，并检查指导班组生产计划的执行情况，采取有效措施，按时、保质、保量的完成生产任务。
6.负责本区域的安全、交期、品质、成本、人员、精益等管理的实施、监督、整改。
注塑车间各岗位职责 14
1、负责车间生产现场管理、生产质量管理、生产安全管理等工作;
2、全面控制、协调生产部门的人员管理及各项生产活动;
3、负责生产线的产能分析，确保生产计划的合理性;
4、安排和控制生产作业进度;
5、跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
6、及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
7、对员工进行安全生产教育，及时组织人员处理生产中出现的.安全事故和安全隐患。
8、工作态度端正，责任心强，有一定的承压能力。
注塑车间各岗位职责 15
1. 负责注塑车间的日常管理工作。根据生产计划合理组织与安排注塑部门的生产，保质保量完成生产任务
2. 协助部门经理制定与完善注塑部门的规章制度、工作流程
3. 不断创新新工艺、改良现有工艺，提高产品质量并降低生产成本
4. 组织工艺准备，对新产品批量生产前的工艺准备和生产培训，以及试模试产过程中出现的各类技术问题的处理与解决
5. 负责组织现场管理改善，推行6S活动，组织安全生产
6. 负责本部门员工的`岗位培训，指导并监督部门人员的工作
注塑车间各岗位职责 16
1、负责主持本部的'全面工作，组织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任务。
2、贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，加强与营销、计划、财务、质量等部门的工作联系和协作配合。
3、定期组织召开部门月度生产计划排产会，及时组织实施、检查、协调、考核。
4、配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高生产效率。
5、负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排设备检修时间。
6、负责安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护等专项工作。
7、负责组织部门管理人员的业务指导和培训工作，并对其工作定期检查、考核和评比。
8、服从其他工作指令。
注塑车间各岗位职责 17
1 负责整个注塑车间的生产运营安排，组织和管理等日常事务工作;
2 及时分析/处理工作中出现的'技术问题，并提出纠正 预防和改善措施;
3 不断改进技术 方法及管理手段，不断提供生产效率和产品质量，减少浪费，降低生产成本;
4 负责注塑工及机修工的日常管理 考核，对员工进行工作技能的培训 公司制度 文件的宣传。
注塑车间各岗位职责 18
第一部分
找准车间管理人员职责定位。
1、车间管理人员的职责与角色认知。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员。
3、车间管理工作的重心与要点。
第二部分 如何有效的推进车间管理工作。
1、车间整体工作的推进体系。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案。
3、大家齐心分解车间管理目标。
第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题（人性话处理）。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。
第四部分 车间管理的基础—如何运用6S
1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。
2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，（其中包括主管。领班。机修。文员。上下模。加料）注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。
第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观（请专业的人进行讲课培训）。
2、现场成本管理的主要指标。
3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。
第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。
第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。
6。对每班生产产能进行监控，并核实好生产数据后，要求生产员工对生产好的产品，做好产品保护。7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作。8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表；每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的.工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符（差错率≤1%）
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排。
注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6Ｓ”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项（针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止（锁模）关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作（对照机台样板）。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入；上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定（20个/卷）码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑（保养）及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修（或者重新申购）。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%（根据各水口料的配比标准）。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ，督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。14，责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15，责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处。
注塑车间各岗位职责 19
1.全面负责注塑车间安全生产、消防安全、环境安全等管理工作;
2.根据生产部下达的生产计划,安排生产任务;
3.负责现场管理、人员的管理;
4.根据生产计划合理申报原材料,并对原材料进行检验;
5.负责车间员工技能完善和技能提高培训;
6.负责注塑车间模具调整和日常保养，指导设备调试，日常保养。
注塑车间各岗位职责 20
1.负责认真贯彻执行安全生产管理制度，做好本班组安全管理，为本班组EHS、QA工作xxx责任人，承担主要责任。
2.执行车间下达的生产计划，并保证生产计划按期完成。
3.保证本班组的一切生产行为完全按照生产管理文件规定进行。
4.负责本班组的'所有岗位人员合理调配，不仅保证生产的正常进行，还要保证整个生产系统高质量的安全运行。
5.组织文明生产，搞好设备管理工作，使所辖的设备完好，标志齐全，搞好班容班貌建设。
6.组织本班员工开展技术、操作学习及相关培训，搞好岗位练兵和技术比武,研究解决生产过程中存在的各种问题，不断提高员工的操作能力和业务水平。
7.认真开好班前会和班后会。
8.做好班组的7S管理工作。
9.做好上级分配的其他工作。
注塑车间各岗位职责 21
1、在车间主任的`直接领导下指挥开展工作。严格遵守、认真贯彻落实公司各项方针政策和规章制度。
2、责本工序（所带班组）与其他工序（班组）之间的联络与协调。
3、处理现场安全、品质、效率、5S等方面工作。
4、加强对本工序所带班组设备、设施、工具、模具，半成品料、在制品、在用材料等的管理，定期进行盘点。
注塑车间各岗位职责 22
1、负责生产部各种生产报表的数据统计及分析，员工考勤的统计与整理;
2、负责生产跟单控制与协调，保证进度和质量;
3、负责日常办公用品申请、发放、登记管理，办公室设备管理;
4、协助主管、班长完成生产项目的'协调及跟进工作。
注塑车间各岗位职责 23
1、负责制定和实施注塑和机加车间生产计划、排产计划，保证公司产量需求；
2、执行生产和技术的工艺要求，并不断进行改进，提高劳动生产率；
3、负责对生产设备进行管理、保养、维护，提高设备利用率；
4、团队、制度建设。
注塑车间各岗位职责 24
1.负责按要求制定模具的定期维护保养计划;及时完善各项模具资料及内部流程;
2.负责监督模修员完成模具维修或保养工作并及时进行完整的记录;
3.负责随时查看在制模具的生产状态，在xxx时间内解决生产模具的'突发问题，保证生产顺利进行;
4.对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量;
5.配合工程技术人员做好新产品试制工作，参与模具评审、检讨、验收等工作;
注塑车间各岗位职责 25
1、组织实施车间生产计划：
（1）根据企业生产计划，组织制订本车间的生产作业计划；
（2）负责按计划组织、安排生产工作，确保生产进度；
（3）合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率。
2、生产过程管理
（1）对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；
（2）监督检查车间员工的工作，对违规操作提出警告并指正；
（3）参与产品质量问题的分析，制定并实施纠正和预防措施；
（4）监督检查生产过程中的`自检和互检，防止不合格品流入下道工序。
3、车间生产成本控制：
（1）统计分析车间每日的生产情况，寻求改善，提高生产效率；
（2）统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施。
注塑车间各岗位职责 26
(1)根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作;
(2)负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作;
(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;
(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;
(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪
(6)负责车间成本管控工作;
(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;
(8)负责协助模具经理完成车间模具的.管理工作;
(9)负责客户评审支持工作;
(10)负责新项目产品的调试安排工作;
注塑车间各岗位职责 27
1、负责注塑生产工艺工作，监控并保证产品质量合格，确保生产正常运作;
2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化;
3、熟悉常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性;
4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题;
5、制定注塑机的`定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;
6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;
注塑车间各岗位职责 28
1、负责车间员工管理;
2、负责编制车间生产作业计划;
3、负责车间的质量监控和技术问题的解决;
4、督促车间各岗位各人员的`工作，按计划做好工作安排;
5、负责车间人力、物力及其他资源安排;
6、搞好现场管理和安全生产工作;
7、检查、监督和执行各类工作，做好质量记录;
8、做好公司各项制度的传达及与员工的沟通，及时有效地贯彻执行公司和部门的各项规章制度;
注塑车间各岗位职责 29
全面负责注塑车间的'生产制造活动，确保达成安全、质量、交付和成本指标。负责区域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保养和维修。
人员计划管理，并参与员工的挑选和招聘、培训、沟通和考核;
生产管理，包括：生产计划的实现、生产启动点检、现场问题解决、员工技术培训等;
工艺参数管理：建立注塑工相关标准化文件，包括：作业指导书、工艺参数表等;
管理改善：确保现场持续改进
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