供应链管理下的零库存管理

时间：2025-03-22 10:25:04 赛赛供应链管理师

供应链管理下的零库存管理

　　供应链管理模式下的零库存是一个特殊的库存概念，它并不是要求链上各个节点企业的仓库储存形式的某种或某些物品的储存量真是为零，而是通过供应节拍加快，节拍间歇缩短，每种物品的备货数量相应减少，实现各节点企业库存量的最优化。以下是小编整理的供应链管理下的零库存管理，欢迎阅读。

　　一、企业库存的成因分析

　　1.信息共享程度差是库存增加的一个主要原因，为了竞争，企业总是为了各自的利益而进行资源的自我封闭(包括物质资源和信息资源)，人为地增加了企业之间的信息壁垒和沟通的障碍，企业不得不为应付不测而建立库存，库存的存在实际上就是信息的堵塞与封闭的结果。

　　2.企业动作的不确定性。在传统的企业生产决策过程中,因为无法预见到外在需求量或供应的变化信息,从而库存成了维系生产正常运行的必要条件。

　　3.缺乏合作与协调性。供应链是一个整体，需要协调各方活动，才能取得最佳的运作效果。而组织间缺乏协调与合作，就会导致交货期延迟和服务水平下降，库存水平也由此而增加。

　　4.低效率的信息传递系统。由于制造商不能实时得到所需的相关数据，预测误差就会加大，制造商对最新订货信息的有效反应能力也就减小，造成所谓的“牛鞭效应”，即需求变异加速放大，生产出过时的产品和造成过高的库存。

　　二、传统模式下的零库存管理实施方法及其缺陷

　　1.准时制生产方式。基于传统的库存观点，库存管理就是物料管理，于是人们花大量的实践与精力去优化库存，但是总是难以达到预期效果。

　　2.转移库存就是利用本企业的优势，将库存分散转移到上游的供应商处或者下游的分销商处，由供应商或者分销商来承担库存的风险与成本。这种库存管理方法局限性较大，只适用于在供应链中处于决定地位且实力较强的大企业。而对于在供应链中不具备主导地位的企业而言，就必须通过准确的预测和优异的协同供应来尽量降低本企业的库存。

　　3.轮动方式，也称同步方式。是指在对系统进行周密设计的前提下,使各个环节速率完全协调,从而根本上消除库存的一种零库存形式。但是,实现轮动方式是一项需要很大投资而且难度很大的系统工程。

　　三、供应链管理模式下的零库存管理

　　1.协同供应链。库存是企业之间或者部门之间没有实现无缝连接的结果，因此库存管理的真正本质不是针对物料的管理。而是针对企业业务过程的工作管理。

　　2.导入企业资源计划(ERP)。零库存管理是建立在企业信息化管理的基础之上的，要实现零库存管理首先必须保证企业之间、企业内各部门之间的信息畅通。供应链一体化的物流管理的精髓是通过所谓的“信息增值”机制，以信息代替库存，以供应链作为库房，实现物流的敏捷配送。ERP系统就是适应了这一需求，由于设计、采购、制造、配送整个流程信息传递畅通，使得企业库存能够降至最低甚至为零库存。因此在这个系统中，所形成的企业库存最低或者零库存不再是传统的库存转移，即把库存转移给上游供应商或者下游的经销商，而是真正意义上的零库存。

　　3.科学评价供应链零库存管理绩效。缺乏均衡一致的供应链业绩评价指标和评价方法是目前供应链管理研究的弱点和导致供应链实践效率不高的一个主要问题。因此，科学、全面地分析和评价供应链库存管理的绩效，就成为一个至关重要的零库存管理环节。此外，应该建立“奖惩”机制，对零库存管理的不断改进提供激励机制和持久动力。

　　4.集成供应链各环节。对供应链各个环节进行集成，在共同目标的基础上将各个环节组成一个“虚拟组织”,组织成员通过信息共享以及资金和物质等方面的协调与合作,优化组织目标(整体绩效)。这些都是零库存管理的必要手段，通过供应链的集成和精简,库存数据能够实时、快速地在整个供应链传递,有助于消除逐级放大的“牛鞭效应”。

　　5.广泛开展电子商务。目前，以互联网为基础结构的动态企业联盟，实现企业和供应商、消费者的互动沟通，为零库存管理提供了一条极佳的途径。电子商务将有助于降低库存成本，进而提升整个供应链的运营业绩，这是为实践所证明的。

　　6.充分利用第三方物流服务资源。在供应链管理环境下实施零库存管理应该坚持走专门化、集约化的道路，集中人力、财力、物力发展本企业具有核心竞争力的业务流程，把非核心的物流业务交由第三方物流企业代理、配送，只保留少量的安全库存，增加企业的竞争力。

　　企业之间的竞争已经逐步转变成供应链体系之间的竞争，而供应链的管理是建立在合作竞争理念之上的，它主要通过企业间通力合作，控制和协调各个节点上的企业行为，达到降低整体成本、提高产品质量，改善服务水平，增加顾客满意度，从而全面提高整个供应链系统的综合竞争力。其实，供应链管理模式下的零库存管理，达到了削减流通各阶段存在的大量库存，挖掘更大利润空间的目的，正是供应链管理的效果之一。

　　零库存管理优势

　　同传统库存管理方式相比，零库存管理的优势主要体现在：第一，加快资金周转。在零库存管理模式当中，当日仓库中具有的商品数量仅仅能够满足当天使用，而不会对采购数量进行增加，以此保证在每一天工作结束时，仓库当中的商品库存量都能够达到一个最小值。在减少库存量的情况下，即能够有效实现对库存资金占用数量的控制，使企业在发展当中具有更多的可支配资金，在对资金周转速度起到积极加快作用的基础上对资金短缺为企业带来的财务风险以及资金成本进行减少；第二，降低管理费用。在传统管理体系当中，需要耗费较多的人力物力资源实现对仓库中存货的保管，并因此形成较大的管理费用。在零库存管理模式中，仓库当中的存货数量将达到一个最小值，对应的仓储费用以及仓库数量也将随之减少，以此对企业的存货储存成本进行降低。在零库存管理方式中，供应商同企业间即能够实现紧密合作关系的建立，在有效简化采购过程的情况下实现采购风险与成本的降低；第三，提升产品质量。高质量、稳定的供应商是具体零库存管理工作开展当中的关键保障，能够在第一时间向企业实现高质量物资需求的提供。企业在具体发展中，其内部的采购、生产等环节需要积极加强互相之间的配合，以此在发现存在问题后做好解决办法的及时提出，以此在对物料采购质量进行提升的基础上获得更高的产品质量。

　　零库存管理模式

　　在零库存管理中，其主要模式有：第一，委托保管模式。在该模式中，企业将库存物资实现对社会当中专业保管公司的委托，在由专业公司代理的情况下对一定保管费用进行支付。在该模式下，委托企业依然保持有库存物资的所有权，而保管公司则具有先进的库存设施实现为企业库存的管理与保管。该模式的优势，即在将库存的管理工作交给专业方的情况下使其能够以较高的专业化程度以及管理水平对库存进行保管，且在收费方面相对较低。在整体工作开展中，企业并不需要考虑库存的存放位置，在对该方面工作量有效减少的基础上将更多的精力放在生产方面。当然，该方式仅仅是一种转移的方式，实际上还具有一定的库存量，无法真正实现库存量的降低；第二，轮动模式。在该模式中，即以精密的方式设置系统，使不同环节具有一致性的生产速率，以此即能够从根源上对不同生产线间在具体衔接方面的问题进行解决。对于该方式来说，其在具体实现方面具有较大的难度，且对资金具有着较高的要求；第三，准时制生产方式。该系统以零库存理念为主，即在对库存量进行减少的基础上实现成本的降低，进而有效提升生产效率。通过该方式的应用，则能够避免生产过量所导致浪费情况的发生，同传统该方式相比，其对“倒推”方式更为重视，即由后一工序需求对前一工序的生产情况进行推出；第四，看板方式。该方式即通过供应链协同作用的应用对采购、生产与配送的同步运行进行实现，避免过量运送、生产问题的发生，在具体操作当中，即通过控制看板数量方式的应用做好库存水平的控制。其具体工作思路，即在不同工序间通过卡片的应用作为凭证，在卡片上对不同工序物资需求的详细内容进行记录，按照从后向前的方式生产，保证下一环节能够跟随上一环节的速度，以此做好生产流程的依次安排。

　　供应链环境下企业零库存管理实践策略

　　1.加强整体观念对于零库存管理来说，其是一种具有高度集成特征的管理方式与理念，要想实现零库存管理效益的最大化，即需要对不同企业间的协调合作关系进行建立，以此对具有高效特征的战略联盟进行形成。企业在具体零库存管理实施当中，不能够将对零库存管理的牺牲为代价，而需要真正做好全局、整体观念的树立，在对供应链当中不同企业间协调合作目标充分发挥的基础上实现链条当中企业的协调发展，以此对零库存管理目标进行实现。

　　2.建立战略联盟在具体零库存管理实施当中，准时的采购与生产可以说是企业运行当中的一项重要目标。要想实现该目标，即需要具有信息管理系统的支持，通过对供应链企业信息资源共享平台的建立保证能够及时的实现准确物料供给信息以及需求信息的获得，并将其作为企业实际制定生产计划以及采购计划的关键依据。在实际生产当中，要想保证供应商能够按需、按时且高品质的实现原材料的提供，即需要能够同供应商做好健康、长期战略关系的建立，在真正实现零库存目标的情况下有效降低经营风险。此外，在具体零库存目标实施当中，同来自物流配送系统的支持也具有着十分密切的关系，科学、完备物流配送系统的建立正是对准时采购目标进行实现的关键保障，能够在对产品、半成品积压以及材料库存有效缩减的基础上对零库存目标进行实现。

　　3.优化供应链结构在具体工作当中，要高度集成供应链当中的不同环节，最大程度优化供应链结构。具体方式方面，对供应链当中的节点数量进行减少即是一种较为有效的方式，在使供应链结构向着扁平化方面的过程中对供应链整体信息反馈速度进行提升，以此对信息传递的及时性进行实现。

　　4.建立信息系统通过完善、高效信息系统的建设，即能够以准确、及时的方式实现来自供应链企业信息的收集，为企业经营决策活动的开展提供关键依据。如企业在实际运行当中可以根据来自下游的需求信息以及来自上游的供应商信息做好生产、采购计划的制定，以此保证能够严格按需采购，保证生产的准时性。通过完善、高效信息系统的建立，企业即能够对消费者的需求变化以及产品销售情况进行第一时间的了解，以此为基础做好生产方案的调整与优化。

　　5.建立评价机制在现今工作中，供应链管理工作在效率方面还存在着一定的不足，其主要原因即是在供应链管理当中没有对有效、科学的绩效评价机制进行建立。企业零库存管理的具体效果同供应链当中企业的库存绩效情况以及相互之间的合作程度具有着密切的联系，零库存管理工作的实施效果以及供应链库存绩效水平情况更是将对企业的切身利益产生影响。对此，即需要在工作当中做好科学零库存绩效评价以及奖惩机制的建立，以此对供应链中企业具体的零库存实施效果起到积极的监督作用。

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