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有关工程制图的复习题
工程制图是一个工程技术中的一个重要过程。在高等工科课程中，它是一门重要的基础必修课。该课程是研究工程图样的绘制和阅读的一门学科。它研究用投影法解决空间几何问题，在平面上表达空间物体。下面由小编带来有关工程制图的一套复习题。
一.名词解释
1、投影：投影是物体被光照射后，在预定的平面上总要产生影像，我们称这一自 然现象为投影。
2、投影法：投影法是对投影这种现象进行抽象，总结出利用投影来表示空间形体的形状和大小的方法，称这种方法为投影法。
3、视图：视图是在绘制工程图样时，通常用人的视线代替投影线，按正投影法的要求，视线互相平行，并垂直于投影面，这样在投影面上所得到的投影。
4、三面投影体系：三面投影体系是由三个两两互相垂直的投影面所组成的体系。
5、正投影的基本特性：正投影的基本特性是真实性、积聚性和类似性。
6、中心投影法：中心投影法是投影线都是从一点发出的投影法。
7、平行投影法：平行投影法是投影线互相平行的投影法。
8、正投影的真实性：正投影的真实性是当直线或平面平行于投影面时，直线的投影反映直线的实长，平面的投影反映平面的实形。
9、正投影的积聚性：正投影的积聚性是当直线或平面垂直于投影面时，直线的投影积聚为一点，平面的投影积聚为一直线。
10、正投影的类似性：正投影的类似性是当直线与平面倾斜于投影面时，直线的投影比实长缩短，平面图形的投影面积比原图形缩小，但其边数不变。
11、基本视图：在机械制图中，采用正六面体的六个面作为基本投影面，
物体向基本投影面投射所得的视图。
12、向视图：可以自由配置的视图。
13、局部视图：将机件的某一部分结构向基本投影面投射所得到的视图。
14、斜视图：将机件向不平行于基本投影面的平面投射所得到的视图。
15、剖视图：假想用剖切面剖开机件，将处在观察者和剖切面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得到图形。
16、全剖视图：用剖切面完全地剖开机件所得的剖视图。
17、半剖视图：当机件具有对称平面时，向垂直于对称平面的投影面上投射所得到图形，可以以对称中心线为界，一半画成剖视图，另一半画成视图。
18、局部视图：用剖切面局部地剖开机件所得的剖视图。
19、断面图：假想用剖切面将机件的某处切断，仅画出该剖切面与机件
接触部分的图形，并画上剖面符号。
20、移出断面图：画在视图之外的断面图。
21、重合断面图：在不影响视图清晰的条件下，可将断面图画在视图之内。
22、局部放大图：将机件的部分结构用大于原图所采用的比例画出的图形。
23、内螺纹：在圆柱内表面制出的螺纹。
24、外螺纹：在圆柱外表面制出的螺纹。
25、牙型：沿螺纹的轴线方向剖切后，所得的螺纹断面形状。
26、螺纹的大径(公称直径)：与外螺纹的牙顶、内螺纹的牙底相重合的假想圆柱直径。
27、螺纹的小径：与外螺纹牙底、内螺纹牙顶相重合的假想圆柱直径。
28螺纹的中径：一个假想圆柱的直径，该圆柱的母线通过牙型上沟槽和凸起宽度相等的地方。
29、单线螺纹：在螺杆上加工出一条螺纹。
30、多线螺纹：在螺杆上加工出两条以上的螺纹。
31、导程：同一条螺旋线上相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
32、螺距：相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。
33、左旋螺纹：当螺纹按顺时针方向旋进时。
34、右旋螺纹：当螺纹按逆时针方向旋进时。
35、键联结：为使轴和轮一起转动，常在轮毂与轴上各加工出一个键槽，将键嵌入键槽内，把二者连接起来。
36、螺纹三要素：在螺纹的要素中，牙型、大径和螺距是决定螺纹的最基本要素。
37、螺尾：车削螺纹时，在螺纹终止处刀具要逐渐离开工件，会产生一段深度逐渐变浅的螺纹，这一段牙型不完整的收尾部分。
38、螺纹副：内、外螺纹装配在一起的公共部分。
39、圆柱齿轮：在圆柱面上几个出轮齿而形成的。
40、圆锥齿轮：在圆锥面上加工出轮齿而形成的。
41、齿顶圆：通过齿轮齿顶的圆。
42、齿根圆：通过齿轮齿根的圆。
43、分度圆：对于标准齿轮，分度圆是指使齿厚与齿间相等的圆。
44、节圆：在齿轮投影为圆的视图上，两啮合齿轮的齿廓在圆心连线上的接触点，称为节点。过节点的两个圆分别为两个齿轮的节圆。
45、齿距：分度圆上相邻两个轮齿上对应点之间的弧长。
46、齿顶高：齿顶圆与分度圆间的径向距离。
47、齿根高：齿根圆与分度圆间的径向距离。
48、齿高：齿顶圆与齿根圆间的径向距离。
49、中心距：两啮合齿轮轴线间的距离。
50、压力角：在节点C处两齿廓的公法线与两节圆的公切线之间的夹角。
51、弹簧钢丝直径：制造弹簧的钢丝直径。
52、弹簧外径：弹簧的最大直径。
53、弹簧内径：弹簧的最小直径。
54、弹簧中径：弹簧的平均直径。
55节距：相邻有效圈的轴向距离。
56、支承圈数：为了使弹簧工作时，受力均匀，保证中心线垂直于支承端面，弹簧的两端并紧几圈，并将端面磨平，这部分弹簧起支承作用。
57、有效圈数：除支承圈外的其余圈具有储能作用，并保持相等的节距的这部分弹簧。
58、总圈数：支承圈数与有效圈数的总和。
59、自由高度：弹簧不受外力时的高度。
60、弹簧丝展开长度：制造弹簧时，所需要的钢丝长度。
61、零件图：在工业生产实际中，用来指导零件制造和检验的工程图样。
62、基准：确定零件上几何元素位置的一组点、线、面。
63、设计基准：为确定零件在机器或机构中的正确位置而使用的基准。
64、工艺基准：为保证零件的制造精度，在加工时使用的基准。
65、起模斜度：当制造铸件毛坯时，为便于将木模从砂型中起出，在铸件的内外壁沿起模方向设计的斜度。
66、铸造圆角：在铸件毛坯各表面的转角处，都做成圆角。
67、互换性：在机器或部件进行装配时，要求从大批量生产的同种零件或部件中任意取出一件，不需要选择也不需要任何辅助加工，就可以直接装配到机器或部件上，而且达到设计所要求的工作性能，零件的这种性质称为互换性。
68、基本尺寸：设计时给定的尺寸。
69、实际尺寸：通过测量所得的尺寸。
70、极限尺寸：允许尺寸变化的两个极限尺寸。
71、尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
72、尺寸公差：允许尺寸的变动量。
73、配合：基本尺寸相同，互相结合的孔和轴公差带之间的关系。
74、标准公差：国家标准中规定的用以确定公差带大小弟任一公差，用符号IT表示，国标中将公差分为20个等级。
75、基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差。
76、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。
77、基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。
78、表面粗糙度：加工表面上具有的较小间距和微小峰谷所形成的微观几何形状特征。
79、轮廓算术平均偏差：在取样长度内，被测轮廓偏距绝对值得算术平均值。
80、微观不平度十点高度：在取样长度内，5个最大的轮廓峰高的平均值与5个最大的轮廓谷深的平均值之和。
91、轮廓最大高度：在取样长度内，轮廓峰顶线和轮廓谷底线之间的距离。
92、装配图：表示产品及其组成部分的连接、装配关系的图样。
93、性能尺寸：表示部件性能和规格的尺寸。
94、装配尺寸：表示两零件间配合性能或相对位置的尺寸。
95、安装尺寸：将部件安装到其他部件上，以及机器安装到基础上，与安装有关的尺寸。
96、总体尺寸：表示部件总长、总宽和总高三个方向的尺寸。
97、其他尺寸：在设计过程中，通过计算所得到底重要尺寸。
二.填空
1、机器由若干个部件和零件组装而成，它们之间的连接方式分为(可拆卸连接 )和(不可拆卸连接)。
2、可拆卸连接包括(螺纹连接、键联结和销连接)。
3、不可拆卸连接包括(焊接、铆接)。
4、在机械工程中，常用的连接件有(螺栓、双头螺柱、螺钉、螺母、垫圈、键、销等)。
5、螺纹的结构和大小主要是由 (牙型、直径、线数、导程或螺距、旋向)等基本要素来确定的。
6、螺纹的直径有三个，分别为(大径、小径和中径)。
7、螺纹的牙型有(三角形、梯形、锯齿形和方形)等。
8、螺纹的公称直径是(螺纹的大径)。
9、螺纹的线数分(单线)和(多线)。
10、普通螺纹的特征代号( M )，非螺纹密封的管螺纹的特征代号( G )。
11、圆柱齿轮按轮齿的方向分为(直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮和人字齿圆柱齿轮)。
12、圆锥齿轮按轮齿的方向分为(直齿圆锥齿轮、斜齿圆锥齿轮和弧齿圆锥齿轮)。
13、圆柱齿轮用于(两平行)轴间的传动。
14、圆锥齿轮用于(两相交)轴间的传动。
15、蜗轮、蜗杆用于(两垂直交叉)轴间的传动。
16、滚动轴承由(外圈、内圈、滚动体及保持架)组成。
17、滚动轴承按其受力方向分为(向心轴承、推力轴承、向心推力轴承)。
18、模数是计算齿轮尺寸的重要参数，两啮合齿轮的模数必须(相等)。
19、齿顶圆和齿顶线用(粗实线)绘制。
20、分度圆和分度线用(点画线)绘制。
21、齿根圆和齿根线用(细实线)绘制或省略不画。
22、在投影为圆的视图中， 两齿轮的节圆(相切)，用(点画线)绘制。
23、啮合区域内的齿顶圆用(粗实线)绘制或省略不画;齿根圆用(细实线)绘制或省略不画。
24、装配图中，被弹簧挡住的结构一般不画出，可见部分应从弹簧的(外轮廓)或从(弹簧钢丝剖面的中心线)画起。
25、一张零件图应包括四个内容(一组视图、一组尺寸、技术要求、标题栏)。
26、零件的视图选择包括两个方面的内容(主视图的选择、其他视图数
目的确定及表达方法的选用)。
27、为选择好主视图，应遵循(安放位置)原则和(形状特征)原则。
28、对轴套类和轮盘类零件，其主要加工面都是在(车床上)加工，通常按(加工位置)选择主视图。
29、辅助基准与主要基准间一定要有(尺寸)联系。
30、零件图上同一方向的尺寸有三种标注形式，分别为(坐标式、链式、综合式)。
31、为了便于零件的装配和操作安全，在轴、孔端部一般车有(倒角)。
32、在切削加工时， 为了退出刀具或为了装配上的需要，常在被加工零件
表面的末端预先加工出螺纹(退刀槽)或(砂轮越程槽)。
33、国家标准规定零件表面粗糙度的主要评定参数可在(轮廓算术平均偏差、
微观不平度十点高度、轮廓最大高度)等项中选取。
34、两零件的接触表面或基本尺寸相同的配合面(只画一条线)。
35、不接触点相邻表面，即使间隙很小，也应(画两条线)。
36、在剖视图中，两相邻的零件剖面线的倾斜方向(应相反)，或方向(一致而间隔不等)。
37、装配图的特殊表达方法有(沿零件的接触面剖切、夸大画法、拆卸画法、
假想画法、单个零件的表达方法、简化画法)。
38、装配图的画法有两种：(由里向外)画法和(由外向里)画法。
39、两个零件的接触表面在同一方向上，一般最好只有一个(接触面)。
三.单项选择
1、点的正面投影和( A )的连线垂直OX轴。
A 水平投影 B 侧面投影
2、点的正面投影和( B )的连线垂直OZ轴。
A 水平投影 B 侧面投影
3、点的水平投影到OX轴的距离等于( B )到OZ轴的距离。
A 正面投影 B 侧面投影
4、在三面投影体系中，X坐标值大小反映两点的( B )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
5、在三面投影体系中，Y坐标值大小反映两点的( A )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
6、在三面投影体系中，Z坐标值大小反映两点的( C )位置。
A 前后 B 左右 C 上下
7、水平投影平行OX轴，侧面投影平行OZ轴，正面投影反映实长和实形，则此直线为( B )。
A 水平线 B 正平线 C 侧平线
8、正面投影平行OX轴，侧面投影平行OYW轴，水平投影反映实长和实形，则此直线为( A )。
A 水平线 B 正平线 C 侧平线
9、正面投影平行OZ轴，水平投影平行OYH轴，侧面投影反映实长和实形，则此直线为( C )。
A 水平线 B 正平线 C 侧平线
10、正面投影积聚为一点，水平投影垂直OX轴，侧面投影垂直OZ轴，且反映直线的实长，则此直线为( B )。
A 侧垂线 B 正垂线 C 铅垂线
11、水平投影积聚为一点，正面投影垂直OX轴，侧面投影垂直OYW轴，且反映直线的实长，则此直线为(C )。
A 侧垂线 B 正垂线 C 铅垂线
12、侧面投影积聚为一点，正面投影垂直OZ轴，水平投影垂直OYH轴，且反映直线的实长，则此直线为( A )。
A 侧垂线 B 正垂线 C 铅垂线
13、正面投影积聚为一斜直线，与OX、OZ轴的夹角，反映平面对H、W面对真实倾角;水平投影和侧面投影都是缩小到类似形。( B )
A 侧垂面 B 正垂面 C 铅垂面
14、水平投影积聚为一斜直线，与OX、OYH轴的夹角，反映平面对V、W面对真实倾角;正面投影和侧面投影都是缩小到类似形。( C )
A 侧垂面 B 正垂面 C 铅垂面
15、侧面投影积聚为一斜直线，与OZ、OYW轴的夹角，反映平面对V、H面对真实倾角;正面投影和水平投影都是缩小到类似形。( A )
A 侧垂面 B 正垂面 C 铅垂面
16、正面投影反映平面的实形;水平投影、侧面投影均积聚为一条直线段，且分别平行于OX、O轴。( A )
A 正平面 B 水平面 C 侧平面
17、水平投影反映平面的实形;正面投影、侧面投影均积聚为一条直线段，且分别平行于OX、OYW轴。( B )
A 正平面 B 水平面 C 侧平面
18、侧面投影反映平面的实形;正面投影、水平投影均积聚为一条直线段，且分别平行于OZ、OYH轴。( C )
A 正平面 B 水平面 C 侧平面
19、与三个投影面倾斜的平面，称为( C )。
A 平行面 B 垂直面 C 一般位置平面
20、与三个投影面倾斜的直线，称为( C )。
A 平行线 B 垂直线 C 一般位置直线
21、平面与回转体表面相交产生的交线称为( A )。
A 截交线 B 相贯线
22、回转体与回转体表面相交产生的交线称为( B )。
A 截交线 B 相贯线
23、截平面与圆柱轴线平行，截交线的形状为( A )。
A 一对平行线 B 圆 C 椭圆
24、截平面与圆柱轴线垂直，截交线的形状为( B )。
A 一对平行线 B 圆 C 椭圆
25、截平面与圆柱轴线倾斜，截交线的形状为( C )。
A 一对平行线 B 圆 C 椭圆
26、截平面通过圆锥顶点，截交线的形状为( B )。
A 圆 B 相交两直线 C 椭圆
27、截平面垂直与圆锥轴线，截交线的形状为( A )。
A 圆 B 相交两直线 C 椭圆
28、截平面和圆锥的轴线相交，截交线的形状为( C )。
A 圆 B 相交两直线 C 椭圆
29、截平面和圆锥的轴线平行，截交线的形状为( B )。
A 圆 B 双曲线 C 椭圆
四、判断题
1、绘图时，采用的比例是指图中图形与其实物相应要素的线性尺寸之比。(对)
2、在标注尺寸数字时，应按实际大小填写，与比例有关。(错)
3、工程结构或机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。(对)
4、工程结构或机件的每一尺寸，一般只注一次，并应注在反映该结构最清晰的图形上。(对)
5、完整的尺寸一般由尺寸界线、尺寸数字组成。(错)
6、尺寸界线用粗实线绘制，并由图形的轮廓线、轴线或对称中心线处引出。(错)
7、线性尺寸的数字一般应注写在尺寸线的上方，也允许注写在尺寸线的中断处。(对)
8、尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时，才允许倾斜。(对)
9、尺寸线用粗实线绘制，不能用其他图线代替，也不得与其他图线重合或画在其延长线上。(错)
10、角度数字一律写成水平方向，一般注写在尺寸线的中断处，必要时注写在尺寸线上方或外面。(对)
11、尺寸应注在视图外面，以免数字与图线相交。(对)
12、标注尺寸时，相互平行的尺寸线，要小尺寸在内，大尺寸在外。(对)
13、尺寸应集中标注在反映形状特征的视图上。(对)
14、直径尺寸尽量住宅非圆的视图上，圆弧半径注在圆弧上。(对)
15、标注尺寸时，虚线上尽量不注尺寸。(对)
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