原材料采购跟单的流程

时间:2020-08-12 11:06:29 跟单员 我要投稿

原材料采购跟单的流程

  原材料采购跟单的流程为:制作采购单、内部报批、采购单跟踪、原材料检验与原材料进仓。下面一起和小编来看看吧!

  一、制作《采购原材料辅料申请单》

  跟单员在制作采购单时应注意以下要点:

  1.审查《采购原材料辅料申请单》。

  跟单员在审查《采购原材料辅料申请单》时应着重以下内容:

  (1)适当的采购人。采购所需的内容,只有需用部门、业务员最为清楚,由部门、业务员提出采购。

  (2)以书面方式提出原材料的采购。

  (3)确定原材料要求的内容。包括原材料的成分、尺寸、形状、强度、精密度、耗损率、合格率、色泽、操作方式、维护等以及售后服务的速度、次数、地点等。

  (4)以型号规格表明采购的标准。

  2.熟悉采购的原材料。

  3.价格确认。跟单员应对采购原材料的最终价格负责,跟单员有权利向其他供应商了解并寻找最佳供应商,以维护企业最大利益。

  4.确认质量标准。

  5.确认原材料采购量。

  对需求部门或业务员的原材料采购量进行复核,如发现错误,跟单员应及时提出并进行弥补工作。

  6.制定采购单。采购单主要内容有:原材料名称、确认的价格及付款条件、确认的质量标准、确认的采购量、确认的交货地点等,另附有必要的图纸、技术规范、标准等。另外在采购单的背面,多会有附加条款的规定,亦构成采购单的一部分,其主要内容包括:(1)交货方式。(2)验收方式。(3)处罚条款。(4)履约保证。(5)品质保证(保修或保修期限,无偿或有偿换修等规定)。

  (6)仲裁或诉讼。(7)其他。

  7.发出采购单。

  二、采购单跟踪

  采购单跟踪是跟单员花费精力最多的环节,对于那些长期合作的、信誉良好的供应商,可以不进行采购单跟踪。但对一些重要或紧急的原材料的采购单,跟单员则应全力跟踪。

  1.跟踪原材料供应商的`生产加工工艺。

  2.跟踪原材料。跟单员必须提醒供应商及时准备原材料,不能存在马虎心理,特别是对一些信誉较差的供应商要提高警惕。

  3.跟踪加工过程。不同原材料的生产加工过程是有区别的,为了保证货期、质量,跟单员需要对加工过程进行监控。

  4.跟踪组装总测,跟单员有时需向产品零部件生产厂家采购成批零部件,有的零部件需要组装,因此必须进行组装检测。

  5.跟踪包装人库,对重要的原材料、零部件跟单员应去供应商的仓库查看。

  三、原材料(零部件)检验

  1.确定检验日期

  跟单员应与供应商商定检验日期及地点,以保证较高的检验效率。

  2.通知检验人员

  跟单员应主动联系质量检验专业人员一同前往检验地点进行原材料、零部件的检验。安排检验要注意原材料、零部件的轻重缓急,对紧急原材料、零部件要优先检验。

  3.进行原材料检验

  对一般原材料,采用正常的检验程序;对重要原材料,或供应商在此原材料供应上存在质量不稳定问题的,则要严加检验;对不重要的原材料,或者供应商在此原材料供应上质量稳定性一直保持较好的,则可放宽检验。原材料检验的结果分为两种情况:合格材料、不合格材料。不合格材料的缺陷种类有:致命缺陷、严重缺陷、轻微缺陷。检验的结果应以数据检测以及相关记录描述为准。

  4.处理质量检验问题,针对原材料缺陷程度的不同,跟单员可以采取相应的措施,如要求供应商换货,以及包括扣款、质量整改、降级使用、取消供应商资格等。

  四、原材料(零部件)进仓

  1.协调送货

  送货时间需要跟单员与供应商沟通协调确定,如果供应商在没有得到采购方许可的情况下送货,跟单员在没有和供应商协调确定的情况下,都会引起混乱。

  2.协调接收

  在供应商送货前,跟单员一定要协调好仓库部门的接收工作,否则会出现供应商送货人员及运输车辆需要等待较长时间的情况,甚至会出现原材料被拉回供应商所在地的情况。

  3.通知进货

  跟单员在经过以上两项工作后,即可通知供应商送货,供应商在得到送货通知后,应立即组织专职人员进行处理,将原材料送至指定仓库。

  4.原材料(零部件)人库

  原材料的库房接收过程有:

  (1)检查即将送达的货物清单信息是否完整(包括原材料的采购单、型号、数量等);

  (2)接收原材料,对应采购单进行核查;

  (3)检查送货单据及装箱单据;

  (4)检查包装与外观,注意原材料检验合格后才能卸货;

  (5)卸货;

  (6)清点原材料;

  (7)搬运入库;

  (8)填写“原材料入库单据”,注意原材料检验合格后才能填写原材料入库单

  (9)将原材料人库信息录入存储信息系统中。

  5.处理原材料(零部件)接收问题

  由于供应商或者跟单员方面的原因,原材料(零部件)在接收环节上可能会出现以下问题:

  (1)原材料(零部件)型号与采购单中的要求不一致;

  (2)未按照采购单中指定的原材料数量送货;

  (3)交货日期不对;

  (4)原材料的包装质量不符合要求等。此类问题跟单员需与有关领导一同协调解决,处理方法要现实。

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