管道工程监理过程中的问题及对策论文

时间:2022-11-17 23:50:09 其他类论文 我要投稿
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管道工程监理过程中的问题及对策论文

  一、管道工程监理工作认识误区

管道工程监理过程中的问题及对策论文

  1.1沟槽开挖对槽底的扰动认识

  在施工过程中通常认为管道较长,受力面积较大,即使局部受力不均匀,随着时间的推移应力缓慢释放,管道会逐渐稳定,不会造成多大的伤害。而且施工组织会变得相对简单,施工进度大大加快。基于以上的认识在施工过程中包括监理在内各方均对槽底的扰动控制不严,超挖现象时常发生,甚至部分工地为方便施工,把超挖当做穿越障碍的施工方法来组织施工。当槽底扰动较大,管道受力不均匀,埋深较浅,焊接质量较差,路面动载荷较大时,一种或多种因素作用下管道就会失稳破坏,给工程留下较大安全隐患。一旦事故发生就会造成很大经济损失和安全事故,社会影响较大。因此在施工中要防微杜渐不留隐患。

  1.2管道安装坡度认识

  在管道安装过程中,燃气管网工程各方都较注意管道坡度控制,但在给水管网工程和供热管网工程中,一般认为管网运行为强制循环,对管网坡度没有必要要求那么严格,加之在障碍较多,施工困难地段管道坡度往往被忽视,甚至故意不作要求。不按设计要求管道坡度存在以下问题:1)管网运行阻力加大,增加运行能量消耗,不经济。2)管道局部集气、积水(蒸汽管道)造成管网有效截面积减小,不能满足设计要求而影响运行效果。因此管道安装严格按设计要求控制管道坡度,如遇障碍应及时联系设计人员根据现场实际情况出具设计变更,保证管网运行效果。

  1.3管道安装对口定位焊接的认识

  管道安装对口过程中,特别是二级管网,施工单位往往技术力量薄弱,焊接人员水平参差不齐,在管道对口时监理往往根据现场实际情况要求焊口施焊人员必须持有相应的焊工合格证书,而对管道定位焊接人员让步不作要求。一般认为管道定位焊接不太重要,焊口焊接保证质量即可。但是管道定位焊接由于焊缝较短,焊接过程不稳定,易产生缺陷,此外它将作为正式焊缝留在焊接结构中。焊口一般按一定比例要求无损探伤抽检,如果定位焊接质量得不到保证又没有全部检测出缺陷焊口,将无法保证整体焊接质量。因此对定位焊接焊工要求不应低于焊口施焊人员。

  1.4供热管道保温前钢管除锈质量的认识

  一般设计要求供热管道保温前钢管进行喷射除锈,质量等级达到Sa2.5或Sa3.0。在施工过程中一般认为钢管外壁有保温层包裹且最外层还有聚乙烯外壳保护,除锈质量差一些对钢管防腐效果影响不会太大,从而放松除锈质量控制。在无补偿直埋管网运行机制中,管网一般不设或设置较少补偿器,管道热膨胀伸缩靠管道外部填沙和聚乙烯管皮相互摩擦抵消。保温外皮和保温层,保温层和钢管必须有足够的摩擦力才能实现管道热应力的平衡。如果钢管除锈效果达不到设计要求就很难保证钢管和保温层的摩擦效果,从而影响管网运行安全,所以钢管除锈质量控制至关重要。

  1.5管道套管安装质量的认识

  管道穿越管沟、涵洞、障碍物和局部埋深不够,加强处理一般需加设套管。就对穿越套管要求,现场监理一般认识清楚,质量控制较好,但管道局部埋深不够作加强处理而加设的套管存在如下认识:套管主要起保护管道作用,对防腐可不作要求,套管组对焊口点焊即可。套管虽不承担管网输送介质作用,但起着保护管道不被破坏作用,如果防腐效果差,在暴露和直埋情况下腐蚀加剧,一定时间后就会失去强度,且对管道失去保护作用。套管组对点焊,在地基不均匀沉降或上部动载荷过大时会断开,从而起不到保护作用。因此对套管的防腐和焊接质量要求必须严格按规范要求控制。

  1.6供热管道功能性试验的认识

  强度试验在设备安装前进行,补偿器和阀门是否属于设备范畴,大家有不同观点。作者认为应该属于设备范畴,在补偿器安装后不宜再做强度试验,即使要做也要采取措施对补偿器进行加固,以防损坏补偿器。“管线高差较大时,应将试验压力的静压力计入试验压力。热水管道的试验压力应为最高点的压力。”规范表述已经很明确,但在具体实践中以“高点、低点”压力为准的争论仍时常发生。作者认为在热力管网水压试验应以高点压力为准,其他管道水压试验以低点压力为准。

  二、管道工程施工阶段监理控制的薄弱环节

  2.1沟槽开挖验槽程序的控制

  管道工程战线长,野外作业,分段施工,设计单位不经常在现场,建设单位、施工单位、设计单位对该工作不够重视等诸多因素给监理对验槽程序的控制带来不小的困难。往往因设计单位不能及时到场,验槽程序流于形式,监理工作被动,疲于应付,起不到应有的作用。监理应按监理规范和技术要求坚持原则,做通建设单位工作,取得理解和支持,要求设计单位根据工程实际情况派驻现场代表,促使相关主体承担各自职责,做好该项工作。

  2.2进场材料的检验和复验程序控制

  一般市政工程工期短,时间紧,任务重,材料多为建设单位提供,加上一般监理介入工程较晚,材料分批次直接进入工地,给监理控制材料检验和复验,尤其见证取样试验工作带来了较大的挑战。往往出现事后“补资料”,施工资料真实性大打折扣,一旦滞后的材料检验不合格,将给工程带来无法估量的经济损失和进度延误。为改变以上情况发生,监理应做好以下工作:1)及早介入建设单位材料采购工作,帮助其把好材料关。切不可有材料是建设单位提供的,和监理无关的思想。2)将材料检验、复检相关工作和建设单位及早沟通引起其有足够的重视,给材料采购工作“预留”检验、复验时间。3)合理安排施工进度和材料进场时间,理顺施工环节,未雨绸缪提前做好材料检验、复验准备工作。

  2.3施工现场文明施工的控制

  管道工程战线长,野外作业,分段施工,施工现场封闭困难较大,安全施工、文明施工管理困难很大。作者认为须做好如下工作:1)沟槽开挖做好沟槽围护,施工现场尽量和外界隔离。外运土方车辆覆盖,以防沿路抛洒。施工现场加大施工垃圾清理力度和频次。2)按预案对车辆进行导流,配合交管部门疏导交通。适合位置架设人行便桥,方便行人通行。把因施工带来的影响降到最小。3)严格按临时用电方案要求施工单位做好施工现场临时用电设备和电线布置和架设,落实各项防护措施,确保安全。4)雨季施工按专项方案督促施工单位落实预案各项工作,经常性检查各种防护设施、设备、物资,保证具备处理突发事件的能力。

  2.4现场接口保温质量的控制

  管道保温在保温场进行,质量容易保证。接口保温在施工现场进行,环境条件复杂,手工操作,且施工单位重视程度不如管道保温,质量不易保证。接口保温质量不仅关系到管道热量损失而且也直接影响焊口防腐质量,因此要作为重点来控制。1)要求施工单位做好接口除锈,达到设计要求。2)严格控制保温材料灌注时间,保证保温层密实度。3)管皮接缝封闭严密不得渗水,必要时做严密性试验。

  三、结语

  管道工程隶属于市政工程,存在如下特点:1)工序繁多,交叉作业多,人员流动性大;2)基本是露天作业,手工操作多,对施工人员素质要求高;3)施工变化大,规则性差,设计变更多,外界干扰因素多,质量、安全控制难;4)施工现场随工程进度发展变化大,施工场地不固定流动性大,安全文明施工组织难度大。在管道工程监理过程中,监理要认真学习监理规范和相关技术规范,同事之间相互学习取长补短,形成浓厚的学习氛围。理解透彻规范要求和设计要求。以监理规范为切入点,以市政工程特点为着手点从理论上创新,才能在监理过程中攻坚克难,出色完成工作。

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