化工企业安全培训教育制度

时间：2024-05-14 17:32:42 泽彪制度我要投稿

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化工企业安全培训教育制度（通用16篇）

　　在充满活力，日益开放的今天，制度使用的频率越来越高，制度是维护公平、公正的有效手段，是我们做事的底线要求。那么制度怎么拟定才能发挥它最大的作用呢？以下是小编为大家收集的化工企业安全培训教育制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

化工企业安全培训教育制度（通用16篇）

　　化工企业安全培训教育制度 1

　　1、检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易爆、易燃、有毒有害物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。

　　2、检修人员应明白沙箱、防毒面具、消火栓、灭火器的`位置，并能正确使用。

　　3、检修受压容器，设备和管路之前必须将其压力降到等于大气压。

　　4、安全装置不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。

　　5、在检修时不要触及电动机有电部位，以及电缆和照明线。

　　6、使用手电钻时，工人必须戴上橡胶手套，电钻外壳应接地。

　　7、在起重和其他危险工作区域都应挂警告标志，不许外人进入工作区域。

　　8、检修完毕后应拆除脚手架，临时电器线路，警告牌和标志，搬走检修用的机具，清理设备，屋顶上，地面上等的杂物垃圾，到达工完、料净、场地清。

　　9、公司消防设施器材由安全部管理，定期检查检测消防设施器材。

　　10、对消防器材和消防设施建立档案管理。

　　11、消防设施、消防器材应定点存放、定人保养、定期检查，并将检查情况记录存档。

　　12、对全公司职工进行教育，要求员工爱护消防设施器材，对刻意破坏损坏消防设施、器材的行为，将要求赔偿，并提出惩处。

　　13、公司按照《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》要求，设置符合国家规定的消防安全疏散标志和应急照明等消防那轧器材、设施、并保持消防设施处于正常状态。

　　14、公司保卫科管理职能部门每月一次对各部门进行防火检查，对所发现的问题以书面形式责令其限改，并督察整改到位。

　　15、消防安全责任人或消防安全管理人应每月组织一次消防安全会议，讨论检查过程中发现的火灾隐患及相应的整改措施，确保安全生产。

　　16、公司各部门收到火灾隐患整改同时后，应抓紧督促有关人员落实整改措施，一时无法整改的部门应落实防范措施，保障消防安全。

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　　1、目的

　　本制度确定了本公司适用于其生产活动和其它应遵守的安全责任要求，规定了安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审修订与考核等方面，确保本公司各级领导干部、各个部门、各类人员，在其各自职责范围内，对安全生产层层负责，确保安全生产目标的实现。

　　2、范围

　　本程序适用于本公司安全生产责任制的`制定、沟通、培训、评审修订与考核。

　　3、职责

　　公司安全管理部门及其相关人员负责安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审与绩效测量的相关事项。

　　4、安全生产责任制的制定

　　4.1 安全生产责任制由安全管理部门负责起草后交公司安全第一责任人审阅。

　　4.2 公司安全第一责任人审阅后提出修改意见。

　　4.3 安全管理部门修改后下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员。

　　5、安全生产责任制的沟通

　　5.1 安全管理部门制定安全生产责任制应及时下发相关至各级领导干部、各个部门、各类人员并征求意见。

　　5.2 安全管理部门将征求的意见汇总后反馈给公司安全第一责任人。

　　5.3 公司安全第一责任人组织领导干部、各个部门、各类人员代表召开安全生产责任制修订会。

　　5.4 安全管理部门根据修订会结果对安全生产责任制定稿。

　　6、培训

　　6.1 安全管理部门负责安全生产责任制的解释。

　　6.2 安全管理部门应定期组织领导干部、各个部门、各类人员对其安全生产责任制进行学习。

　　6.3 每次培训学习应有学习记录。

　　7、评审

　　7.1安全生产责任制评审小组由分管安全的副总及安全管理部门、生产部门等部门组成。

　　7.2安全生产责任制评审小组对已制定的安全生产责任制进行评审。

　　7.3经评审通过安全生产责任制，从上至下层层互相签字实施。

　　7.4根据评审情况，对安全生产责任制是否符合法律法规的要求，是否具有可操作性进行修订，每年一次。

　　8、考核

　　8.1每年底对安全生产责任制的执行情况进行考核；

　　8.2安全生产责任制的考核由安全管理部门根据签订的安全生产责任制进行。

　　8.3安全生产责任制的考核结果报公司安全第一责任人认可，年终奖惩兑现。

　　化工企业安全培训教育制度 3

　　第一节、安全作业证

　　第1条、安全作业证是职工独立作业的资格凭证，其发放范围限于企业直接从事独立作业的所有作业人员。

　　第2条、安全作业证发给经过教育培训或学徒期满后，有一定的生产理论知识，具备安全操作技能，（技术复杂的化工岗位工人，必须经所在工段（车间）转岗学习并经考试合格）能独立从事某项生产活动的职工。

　　第3条、特种作业人员，除取得特种作业人员操作证外，还必须取得本企业的'安全作业证。

　　第二节、考核内容和办法

　　第1条、发放安全作业证应考核以下内容：

　　1.化工作业人员应考核本岗位的工艺规程、岗位操作法和有关安全技术、工业卫生知识、操作技能和事故处理、以及紧急救护能力。

　　2.通用工种（包括机、电、仪等维修人员）和特种作业人员，应考核本工种应掌握的安全作业技能和与之有关的安全理论知识。

　　第2条、安全作业证由车间组织考核填写成绩，经车间主任签字，报厂安技科核发。

　　第三节、使用管理

　　第1条、安全作业证是职工上岗作业的证件，凡是独立直接从事生产作业活动的人员必须持证上岗。

　　第2条、安全作业证应记载安全教育的考核成绩、安全工作奖罚情况。

　　第3条、安全技术部门每月至少对安全作业证抽查一次，车间应随时检查。

　　第4条、持证者必须每年接受至少一次安全考核，成绩记入安全作业证内，考试不合格者，允许补考一次，凡补考不合格者，应收回其安全作业证，取消独立作业资格，除对其进行教育提高外，还应给予一定的经济处罚。

　　化工企业安全培训教育制度 4

　　1、奖励

　　对认真执行上级安全生产方针政策、模范遵守公司各项安全生产制度、防止事故发生和职业病危害作出贡献的车间、部门、个人有下列情形之一的给予适当奖励：

　　1.1、对安全生产提出合理化建议，被采用并有明显效果者；

　　1.2、制止违章指挥、制止违章作业避免事故发生者；

　　1.3、及时发现或消除事故隐患，避免重大事故发生者；

　　1.4、抢险救灾有功者；

　　1.5、积极参加公司___的各种形式的安全生产活动，被评为先进车间、部门、班组和个人；

　　1.6、被省、市、局、公司安全生产先进个人者；

　　1.7、对消防、安全工作作出特殊贡献者。

　　安全生产先进部门、车间、个人由公司安全生产领导小组负责评选，报公司总经理审核、批准。年终总结会时，由公司根据标准给予一定的`现金和物质奖励。

　　2、处罚

　　有下列情形之一者应当给予处罚：

　　2.1、事故责任者；

　　2.2、违章指挥或强令职工冒险作业导致事故发生者；

　　2.3、违章违纪，情节严重，性质恶劣者；

　　2.4、破坏或伪造事故现场、隐瞒或谎报事故者；

　　2.5、事故发生后，不采取措施，导致事故扩大或重复事故发生者；

　　2.6、对坚持原则，认真维护各项安全生产工作制度人员打击报复者；

　　2.7、其它各种违反安全生产规章制度造成严重后果者；

　　2.8、对提出的整改意见有条件整改而拖延整改的责任人；

　　2.9、擅自挪用消防器材、损坏消防器材者。

　　处罚由公司安全生产领导小组提出，报公司总经理审核、批准。处罚分为行政处罚、经济处罚和违法犯罪三种：

　　2.9.1、行政处罚根据危害程度和损失大小，责任大小可处以警告、辞退警告、降职、降级、留用查看、辞退、开除。

　　2.9.2、经济处罚分罚款、赔偿经济损失、降低工资、扣除奖金等。

　　2.9.3、性质特别严重、情节恶劣，触犯刑律者，追究法律责任。

　　化工企业安全培训教育制度 5

　　1.目的

　　为贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，规范安全检查的形式、内容，及时发现隐患、有效预防事故，消除事故隐患和安全死角，逐步实现全员、全过程、全方位的安全管理，特制定此制度。

　　2.适用范围

　　本制度适用于公司内各种安全检查的管理。

　　3.职责

　　3.1安全科负责安全检查的组织工作；

　　3.2各职能部门及生产车间负责协调配合；

　　3.3安全科负责安全检查工作的汇总、通报；

　　3.4安全科负责纠正、预防措施的跟踪执行。

　　4.具体内容

　　4.1安全检查的形式：巡回检查、例行检查、专项检查、综合检查。

　　4.2巡回检查指生产车间内部的自检自查，由各生产车间负责人组织。

　　4.2.1各车间安全员根据检查内容制定安全检查表，检查表至少包括以下内容：

　　（1）识别并纠正不当的可能导致伤害的作业环境；

　　（2）识别并纠正不当的可能导致伤害的行为；

　　（3）识别不安全的`设备、设施与工具；

　　（4）识别员工对个体防护用品依从情况；

　　（5）识别人机功效的需求；

　　（6）识别纠正和预防行动的效力。

　　4.2.2各生产班组及岗位员工必须每班对生产现场的作业环境和生产条件进行检查，并做好记录。

　　4.2.3安全员对检查出的问题提出整改意见，及时通知有关岗位整改。

　　4.2.4对重大不安全因素和行为立即报告公司安全科并采取防范措施。

　　4.2.5安全科对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给提交报告的部门。

　　4.2.6安全员将整改行动和进度及时通报员工。

　　4.3安全科负责组织例行检查。由公司主管安全的领导带队，安全检查组成员由安全科、生产技术部、劳资科、生产车间等相关部门组成。

　　4.3.1检查内容包括：

　　（1）为实施标准化系统所提供的组织保障情况；

　　（2）规章制度的执行情况；

　　（3）安全检查与纠正措施的执行情况；

　　（4）员工参与标准化系统活动情况；

　　（5）应急响应的准备与演练情况；

　　（6）法律法规与其他要求的遵守情况；

　　（7）员工的安全行为状况。

　　4.3.2例行检查每月至少进行一次，并将检查结果及整改情况进行通报。

　　4.3.3对重大不安全因素和行为立即报告公司安全生产委员会并采取防范措施。

　　4.3.4安全生产委员会对重大不安全因素和行为的整改意见及时反馈给安全科。

　　4.3.5有关部门将整改行动及进度传达给受影响的员工。

　　4.4有关职能部门负责组织专项检查。

　　4.4.1各车间负责以下专项安全检查：生产设施设备检查、供电系统检查、供排水系统检查、紧急通讯系统检查；

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　　一、整合目的

　　为了提高化工企业的安全生产水平和标准化管理水平，实施安全生产管理与安全标准化管理的整合。

　　二、整合方式

　　1、安全生产管理和安全标准化管理在组织架构方面进行整合，设立统一管理部门和岗位。

　　2、安全生产管理和安全标准化管理在流程方面进行整合，形成统一的管理流程，即：预防、识别、评估、管控、应对、制定、实施、监督和改进。

　　3、在管理措施方面进行整合，建立安全生产和标准化管理的联动机制，做到同步落实。

　　4、在评估方面进行整合，建立基于安全生产和标准化管理的评估指标体系和评估方法。

　　三、整合实施的具体措施

　　1、制定安全生产和标准化管理的整合实施方案。

　　2、建立安全生产和标准化管理的联络机制和工作协调机制。

　　3、制定统一的`安全生产和标准化管理体系文件，包括管理标准、检查规范和操作规程等。

　　4、加强员工培训，提高安全生产和标准化管理的意识和技能。

　　5、开展内部评估和外部评估，并制定相关的改进计划。

　　四、整合实施的评估

　　通过内部评估和外部评估，评估整合实施的效果，并根据评估结果制定相关的改进措施。

　　五、结论

　　整合安全生产管理和安全标准化管理，有利于提高化工企业的安全生产水平和标准化管理水平，减少安全事故的发生，促进企业的可持续发展。

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　　1、总则

　　1.1、为进一步加强安全管理，规范生产作业行为，控制和防止事故发生，保障职工的生命和车间财产安全，根据《安全生产法》及上级的要求和安全生产工作需要，结合我公司生产实际情况，制定本规定。

　　1.2、“三违”行为，指的是在生产、工作过程中对人的违章作业、违章指挥、违反劳动纪律的行为简称。

　　1.3、本办法适用于公司所属各车间、部门，以及各车间、部门安全生产管理责任范围内生产作业行为。

　　2、“三违”的范围

　　2.1、有下列情形之一的，属违章作业行为:

　　2.1.1、违反安全操作规程冒险作业或不听他人劝阻而冒险作业的；

　　2.1.2、擅自变更操作程序而未采取安全措施的；

　　2.1.3、对领导者正确指令拒不执行或私自变更而冒险作业的；

　　2.1.4、违反有关规定，私自拆除安全防护装置的；

　　2.1.5、习惯性违反安全操作规程的.行为；

　　2.1.6、未按个人规定穿戴、使用劳保用品的；

　　2.1.7、违反人们正常工作秩序和习惯的。

　　2.2、有下列情形之一的，属违章指挥行为:

　　2.2.1、违反安全法律法规、安全规章制度、安全操作规程规定而强令工人冒险作业的；

　　2.2.2、施工、作业场所不完具备安全生产条件但又未采取安全措施而下令施工或作业的；

　　2.2.3、工程项目未经开工前的安全验收而下令施工或作业的；

　　2.2.4、不采纳安全员或施工人员的正确意见而下令施工蛮干的；

　　2.2.5、作业人员未经过安全教育或培训便指令上岗作业的；

　　2.2.6、不按规定给操作人员发放个人劳保用品而强令工人作业的；

　　2.2.7、不懂得机械设备工作原理或技术方法而下令蛮干的；

　　2.3、具有下列情形之一的，属违反劳动纪律的行为:

　　2.3.1、上班之前饮酒的；

　　2.3.2、工作期间私自离岗、睡觉、干私活的；

　　2.3.3、工作期间打闹、斗殴的；

　　2.3.4、生产场所不允许穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾而违反规定的。

　　3、反“三违”的管理

　　3.1、公司安全办公室领导全公司的反“三违”工作，负责反“三违”的宣传、教育工作，并重点加强对车间、部门负责人“三违”行为监督检查与处罚，对因“三违”而造成严重后果的，公司按有关规定提出处理意见。

　　3.2、公司各车间、部门负责人负责组织领导本车间、部门反“三违”工作，在布置、检查安全工作时，把反“三违”作为一项必不可少的内容进行布置、检查，并对此负责。

　　3.3、公司安全管理部门在工作中发现“三违”行为，情节较轻且未造成后果的应及时予以处理，情节较重或已造成后果的，应提出处理意见报公司研究处理。

　　3.4、各级专兼职安全员应认真履行职责，及时纠正生产作业中的“三违”行为，并按本办法有关规定进行处罚，处罚结果应上报安全管理办公室。对未履行职责，隐瞒不报或没有处罚的，一经发现，将按有关规定处理。

　　3.5、对“三违”行为，任何人都有权制止、纠正，“三违”行为人不得为此而对指正人打击报复或进行人身攻击。

　　4、特别规定

　　4.1、生产作业人员未经过安全教育、培训，不熟悉工作环境和操作规程而发生违章作业行为，不予处罚。但车间负责人及相关责任人应承担相应责任，接受相应处罚。

　　4.2、生产作业现场出现集体违章现象，相关负责人负管理责任，接受相应处罚，其他人不予处罚。对负责人的处罚，没有造成后果的，按照本规定第十五、十六条执行；造成后果的，按第十七条执行。

　　4.3、操作者在工作时违反本办法第四条的规定，负责人在现场未制止的，除行为人受处罚外，负责人负违章责任，接受相应处罚。本条适用于专兼职安全员。

　　5、“三违”行为的处罚

　　5.1、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定，情节轻微，尚未造成后果的，车间、部门领导或安全员可以给予行为人口头警告和罚款10元；第二次罚款30元；第三次罚款50元。

　　5.2、行为人第一次违反本办法第四、五、六条规定，虽未造成后果，但出现事故苗头，车间、部门负责人或安全员可以给予行为人30元处罚；一年内出现第二次，给予行为人100元的经济处罚。

　　5.3、由于“三违”行为造成伤害自己或他人的后果，直接经济损失在1000元以下，按10%罚款；直接经济损失在1000元(含1000元)以上50000元以下，按5%罚款(最低罚款额不少于100元)；造成较大损失或严重后果的，公司安全生产领导小组会议研究处理意见。

　　6、奖励

　　6.1、反“三违”成绩突出，班组年度内无违章、无事故的，在年度评先评优时优先考虑。

　　6.2、个人因制止违章行为而避免事故发生的，公司安全管理部门根据情节予以奖励，在授予荣誉称号时优先考虑。

　　7、附则

　　7.1、本规定若与上级有关规定相抵触，以上级规定为准。

　　7.2、本规定解释权属公司安全管理办公室。

　　7.3、本规定自印发之日起执行。

　　化工企业安全培训教育制度 8

　　一、总则

　　1.1本制度适用于设备检维修作业的安全管理。规定了作业过程中安全管理的基本内容和要求。

　　1.2生产部是设备检维修作业的安全监督管理部门。安全管理人员负责施工作业的安全管理工作。

　　二、具体内容和要求

　　2.1认真做好装停工检修的准备工作，成立临时检修领导小组，组织机构中必须设安全管理人员，负责对检修全过程的安全工作进行安排、检查、验收。车间检修现场必须有兼职安全员负责现场作业安全。

　　2.2停工检修应做到五定。即定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度（规定）。

　　2.3装停工后，按停工方案和工艺要求切断进、出装的.物料，易燃易爆气体的排空，要缓慢进行，放空管线末端必须采取防火措施。

　　2.4对盛装可燃性物料的设备，容器及管道应按规定进行彻底的清洗及蒸气吹扫氮气换，使其内部不含有余气，并用仪器测试指标合格后方可作业。

　　2.5在吹扫过程中，装附近禁止动火。

　　2.6严格禁止装停车后就使用压缩空气直接吹扫带油品管线和容器，以防止爆炸起火。

　　2.7在停工检修中，罐、塔、管线、容器等设备如有易燃易爆物质时，其出入口或设备系统连接处所加的盲板处应挂“有物料注意防火”警告牌。

　　2.8检修中的用火规定

　　2.8.1施工现场严禁吸烟。

　　2.8.2施工动火必须严格执行（工业动火管理规定）。

　　2.8.3禁止使用汽油或易挥发的溶剂洗刷零件及工服。

　　2.9装检修作业人员必须戴安全帽，高空作业必须系安全带。

　　2.10严禁交叉作业，特殊情况必须交叉作业时，应采取保护措施，否则不许作业。

　　2.11高空作业使用电焊时，下方不得有易燃易爆物品，电焊机电源要独立设电闸，焊机二次线路及外壳必须接地良好，焊条的夹钳必须绝缘良好。在潮湿地点电焊作业时，必须采取绝缘措施。

　　2.12使用气焊时，气焊作业施焊点与乙炔瓶和氧气瓶的安全距离不小于五米，氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不小于五米，搬运气瓶时要轻拿轻放，气瓶上的防护胶圈。防护罩要保证完好，搬运氧气瓶的手套上不得沾有油污

　　2.13装检修期间的临时用电，均应按有关临时电源使用标准，认真架设，达到使用要求，手持电动工具要配备漏电保护器，并定期进行检查保证完好。工作前要检查电源。线路是否绝缘良好，如有漏电现象一定要请专职电工进行修理。不得私自维修。在进行电气修理时，要设专人监护。

　　2.14装上拆卸的设备及螺丝等部件，要妥善保管，特别是塔、架上严禁堆放零部件，以防落地伤人。

　　2.15保证装检修现场消防设备、器材齐全、完好，严禁将拆卸的物品堆至路边，保持消防通道畅通。

　　2.16检修过程中如有改动，要绘出图纸，并做好记录和备案工作。以免装运行时发生事故。

　　2.17在清洗油罐（容器）时如要进入，必须先用仪器测试有毒气体的含量不超过国家标准后方可进入，并加装送、排风安全设施。

　　2.18在装、管线清洗排污时，要规范管理，装检修中的带油污的废弃物要放进指定的垃圾箱，然后进行统一处理。

　　2.19加强厂区内行驶的机动车辆，特别是外部施工队伍四轮车的安全管理，要加强检查，确认车辆性能良好，严禁超速行驶，进入生产区必须挂灭火装。

　　2.20任何施工人员不准随意挪用消防设施及器材，2.21对外来施工维修队伍必须严格执行安全规定。

　　2.22检修期间要严格遵守上述安全管理规定，如发现违章操作，除处罚当事人还要处罚车间领导。对外部违章施工人员也要进行经济处罚。

　　三、附则

　　3.1本制度如与国家法律、法规以及公司相关规定不一致时，按上级规定执行。

　　3.2本制度由生产部负责解释。

　　3.3本制度自下发之日起施行。

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　　1、目的与使用范围

　　为了消除各类作业过程中的安全隐患，确保作业安全，杜绝各类事故的发生。

　　本制度规定了作业前的风险评估，施工前的准备、安全教育、安全检查和措施以及安全作业要求。

　　本规定适用于企业生产经营过程中各类施工作业的监督管理。

　　2、职责范围安全环保部、设备科负责制定本制度，负责各自范围的监督管理。

　　各车间、班组具体组织贯彻落实制度要求。

　　3、施工前的准备根据作业项目要求，应制定施工作业方案，落实作业人员、检修组织、安全措施。

　　项目作业负责人应按方案要求，组织人员到施工现场，交待清楚作业项目、任务、检修方案，并落实安全措施。

　　进行各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器、电器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所作业，如需登高作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入容器、受限区域、用电作业等，应按规定办理相应的安全作业票证，未经审批前不得进行作业。

　　项目负责人应对整个作业过程的安全负全面责任，并制定专人负责施工作业期间的作业安全。

　　施工作业前，项目负责人应对会同设备、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合安全作业要求。

　　确认无误后，方可批准作业。

　　在进行设备内作业、动火作业、高处作业时，施工单位必须申请办理安全作业审批手续，由安全环保部根据规定审批签发各类作业证，施工单位各类措施负责人及有关人员在票证上签字后，方可施工作业。

　　在进行抽堵育板、设备检维修、吊装、动土及电气检修和临时用电作业前，施工单位必须提前申请办理以上作业审批手续，由设备动力部门审批签发各类安全作业票证，施工单位负责人及有关人员在票证上签字后方可施工作业。

　　4、安全要求和措施

　　对施工作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。

　　应采取可靠的断电措施，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁后进行作业。

　　作业中使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等经专人检查，保证完好可行，并合理放置。

　　应对作业现场的爬梯、围栏、平台、铁箅子、盖板等进行检查，保证安全可靠。

　　对使用的盲板应逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。

　　对所使用的`移动式电气工器具，应配有漏电保护装置。

　　对有腐蚀性介质的作业场所应备有冲洗用水源和冲洗装置。

　　对作业现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志。

　　应将作业现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响作业安全的杂物清理干净。

　　应检查、清理作业现场的消防通道、行车通道、保证畅通无阻。

　　需夜间施工的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。

　　5、作业中的安全要求

　　参加施工作业人员应穿戴好劳动保护用品。

　　施工作业的各工种人员应遵守本工种安全技术操作规程。

　　电气设备施工作业应遵守电气安全工作规定。

　　在生产和储存化学危险品的场所进行作业时，项目负责人应与当班班长联系。

　　如生产出现异常情况或突然排放物料，危及作业人员的人身安全时，应立即通知作业人员停止工作，迅速撤离作业场所。

　　待上述情况排除完毕，确认安全后，方可通知作业人员进入作业现场。

　　严禁涂改、转借各类安全作业票证，变更作业内容，扩大作业范围或转移作业地点。

　　对各类票证审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。

　　特种作业必须由具备安全作业资格的人员持证上岗作业。

　　6、现场作业结束后的检查内容

　　现场作业负责人应会同有关职能管理部门负责人和检修人员检查项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。

　　现场作业负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。

　　对影响作业需要拆移的盖板、箅子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施是否恢复正常。

　　现场作业所用的工器具、脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。

　　设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。

　　施工作业单位应会同各有关职能管理部门对设备进行单位和联动试车，验收交接。

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　　硝酸一车间现有三套硝酸生产装置及一套硝盐生产装置，主要生产稀硝酸、硝酸钠及亚硝酸钠，生产装置多，产品多，与其他车间联系多，目前已成为稀硝酸中转站及废水处理站，生产变化大，安全环保形势严峻。安全生产关系到企业的生存与发展，关系到每个职工的切身利益。生产车间在整个企业安全环保生产管理过程中占有举足轻重的作用，起着承上启下的作用，其车间的作业环境、安全管理水平与安全生产有着密切的联系，容不得有半点马虎、容不得留下任何死角，务必把每个环节、每个细节的工作做扎实。在日常安全生产管理工作中，车间对不安全行为更应“从严”控制教育，提高员工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降到最低甚至零事故率，同时提高人员的办事效率、操作效率及设备的运转效率，降低生产成本提高公司的竞争力，实现最大效益。为此，就如何搞好车间生产管理工作谈谈自己的看法。

　　一、安全环保：

　　安全环保是企业的立足之本，作为一个车间管理者，首要任务是确保车间安全、环保、平稳生产。

　　1、车间每月都会开展形式多样的安全活动。

　　利用班前会班后进行安全环保知识学习，岗位张贴各种预防措施、管理制度。实行了员工到岗后需要做好哪些事情的培训学习，将每个岗位需做事情张贴在每个岗位，事虽小但效果良好。

　　2、对一些重要岗位不定期根据生产情况开展交流会，使岗位人员认识当前生产情况，并积极做好本职工作，通过交流了解职工工作中的困难，并想法帮其解决。

　　3、对每项安全环保工作都制定相应控制措施。

　　硝酸一车间负责管理东厂区的废水调和池，如果外排水不合格将造成重大安全环保事故，为此车间对每池废水都进行分析，确保外排废水的质量合格。还有尾气排放车间也根据实际情况分别制定了措施制度，有些职工思想想不开车间积极沟通消除思想杂念、出台了奖罚条例，使职工在条件不良情况下积极努力干好工作，车间管理人员及维修人员每天早上学习安全知识、国家安全条例、公司通报制度，根据这些制度通报反思自己车间的事故隐患，第一时间改正、疏通，特别是七月份安全生产调度会上董事长特别强调了安全和环保的问题，车间通过会议多次重复宣传，不厌其烦得说，开展了车间管理人员在每个岗位以拉呱的形式宣传安全环保、让车间的安全环保人人都增强了责任。

　　二。减少浪费，降低消耗：

　　作为车间就是消耗原材料，产出成品，实现利润。利润的高低，主要通过成本的控制来实现，只有严禁跑、冒、滴、漏，不断优化生产工艺，提高设备利用率，产出合格产品才能实现利润最大化。硝酸一车间产品调整大，车间积极服从生产处根据市场以最快的速度调整生产，实现企业利益做大化。车间也根据不同情况进行了改造，编制了不同生产条件下的规章制度，多产那样产品，一下工艺调整单和产量单，每个职工都知自己该做什么，有效提高了生产效率。车间也积极关心库存，产品价格，利润高低，做到心中有数，积极沟通有关领导部门，做到对生产打算对自己车间心中有数，随时调整生产。

　　有时产品调整公司与车间职工利益发生冲突，车间积极与有关部门职工沟通，化解了怨言矛盾，有效和谐实现生产。维修费用尽最大能力能修的修，能降级用的`降级用，特别是硝酸车间不锈钢阀门用的多，替换下的用到水、空气介质上，效果很好。

　　三、作为生产车间管理者，要善于做好生产现场管理。

　　现场管理是企业管理中不可少的一个重要环节。做好现场管理工作，不仅要求现场管理者具有一定的管理经验，还必须对现场各工序的诸多环节了如指掌，熟悉各工种的基本作业，并能够把握住生产线各种管理要素，把现场管理工作处理得井然有序，有条不紊。现场管理水平的高低是衡量企业管理水平的具体表现。生产车间管理者，要管理好现场工作，必须要了解现场的管理内容，企业的管理模式，了解企业内部的各项干部制度才能把管理工作做好。

　　①现场管理者要有良好的协调能力。

　　“管”，是管理人和事，把现场管理好，而“理”，是把现场存在的问题处理的有条有理，使现场具有良好的生产秩序和生产条件。在安排工作和处理问题时，现场管理者必须具备良好的是非辨别能力和良好的思想意识，不但要在生产线上起领导作用，而且在员工中要起模范带头作用；对员工、部属以及上级反馈或提出的.问题要及时有效、准确无误的给予处理和解答；当员工遇到挫折，情绪发生变化时，管理者要给予关心，并做好他们的思想工作，使员工的思想观念和思想意识与公司的要求保持一致；当现场工作出现困扰时，现场的管理者要通过各种合理的方法尽快协调解决，特别是员工之间为了工作争执解决不了时，现场管理者要主动了解原因，找出问题点，按照公司的要求，做出合理的处理，使之减少不必要的纠纷。

　　②现场管理者要有良好的配合意识。

　　现场管理者要敢于承担责任，对上级安排的工作要积极有效的配合，并要全力以赴，保质保量的完成工作任务。对于上级安排的生产任务，现场管理者必须按照生产指令带领员工高标准、严要求，按时、按质、按量去完成；当生产过程中出现异常情况时，现场管理者要和员工积极配合，妥善处理；若遇到自己解决不了的问题时，要及时汇报上级领导，对出现问题的原因作出解释，并能够提供自己解决问题的方法和建议，在上级对此类问题作出合理安排时，要积极配合，按照要求去执行；对于日常事务性工作，现场管理者更应该主动配合上级领导去共同完成；部门之间涉及工作关系时，则要给予有效的支持，这样才能现场工作中遇到的问题通过大家相互配合共同完成。

　　化工企业安全培训教育制度 11

　　1、全体员工必须严格执行公司制定的各项规章制度，不迟到、不早退、不脱岗、不睡岗。

　　2、每班次要提前15分钟召开班前例会，布置本班次的工作及安全注意事项。

　　3、为了保证车间正常生产，车间设立满勤奖制度，对满勤的'员工给予奖励。

　　4、员工休假必须履行请假手续，经领导批准，方可休假。婚假、丧假按公司的规定执行。工伤假经车间确认，否则按事假处理；不按要求履行请假手续，一律按旷工处理。

　　5、职工交接班时，应仔细检查岗位操作记录，交接班记录，现场卫生。在没有交好班的情况下，不得离岗，否则视为早退处理，交班后的事情由接班人负责。

　　6、加强巡回检查，杜绝跑、冒、滴、漏现象发生，每小时对辖区的设备、管道、阀门检查一次，发现问题即时处理。要认真填写好操作记录，做到真实、清洁、完整。

　　7、为了确保车间四周环境卫生清洁，员工必须按车间划分的卫生责任区要求打扫各自区域卫生（包括地面、设备等），保持区域环境卫生干净、清洁。

　　8、为确保车间安全生产，当班期间不准酗酒，发现酗酒当班者停班处理。

　　9、为确保车间安全生产，禁止员工携带烟火进入车间。

　　10、为确保车间正常生产，员工必须坚定自己的岗位，无事不得聚集聊天。当班班长按排临时性工作，员工必须服从。

　　11、员工当班期间必须在食堂就餐，不准回家就餐，为确保车间的安全生产，应轮流就餐。

　　化工企业安全培训教育制度 12

　　1 、目的与范围

　　1.1、为认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针和“管生产的同时必须管安全”的原则，增强事故的预防和预控能力，避免工伤事故发生，特制定本制度。

　　1.2、本制度规定了安全生产“五同时”(即在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作)的方法和内容。

　　1.3、本制度适用于厂内所有单位。

　　2、职责

　　2.1、行政部是安全生产“五同时”的监督部门，负责制定安全生产“五同时”的管理办法，检查督促相关部门执行安全生产“五同时”的管理规定，考核相关部门执行安全生产“五同时”的情况。

　　2.2、生产调度部负责在组织生产过程中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

　　2.3、经营计划部负责在编制计划、目标诊断和年度考核中严格执行安全生产“五同时”的管理规定。

　　2.4、各车间负责在本部门生产经营活动中严格执行安全生产“五同时”的`管理规定。

　　3、经营计划中的安全管理

　　3.1、企业长远规划中应有安全健康的内容。

　　3.1.1、长远规划是本企业在一个时期内改革发展、生产经营的总框架。在编制企业长远规划中，应依据企业现状，由行政部制定职业安全健康的目标指标、措施等内容，纳入总体规划中。

　　3.1.2、规划针对性强，有配套的措施、检查、考核办法，每年应有诊断总结。规划中的目标指标要科学合理，尽可能量化，且有认证分析的支撑材料。

　　3.2、企业年度工作计划中应有安全健康的内容。

　　3.2.1、企业年度工作计划中，应建立完整的安全健康目标、指标考核体系，以及具体的管理措施和安全技术改造措施，确保目标指标的实现。年度工作计划应有规范的文本资料。

　　3.2.2、年度安全健康目标、指标应由行政部分解到各职能部门、车间，各职能部门、车间也应建立相应的措施和对策，确保计划落在实处。同时，每季度各职能部门、车间应有阶段分析或目标诊断。

　　3.3、年度安全健康目标、指标应纳入经济责任考核中，由行政部依据各职能部门、车间目标、指标完成情况进行考核兑现。

　　4、生产组织中的安全管理

　　4.1、企业在组织生产，安排任务中要坚持“安全第一”，在生产与安全发生矛盾时，要坚持“安全第一”的原则。

　　4.2、生产调度部在组织生产时，应同时考虑安全问题，对作业条件进行安全认证。

　　4.3、厂内每周的生产调度会，由行政部分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。各车间的生产协调会，由车间主任分析安全状态，针对生产经营工作，提出安全注意事项和相应的安全技术措施。

　　4.4、凡工艺、材料发生变化，由技术部提出相应措施和对策，行政部组织相关单位进行安全条件认证，经认证合格后，方能组织生产。

　　4.5、各科室、车间在本部门组织生产经营活动时，应同时进行安全条件认证，制定安全防范措施，确认无误后方可组织实施。

　　5、检修工作中安全管理

　　5.1、维修部在组织停产检修前应将检修计划报行政部，以便行政部在进行现场检查时有重点的进行抽查。

　　5.2、停产检修工作开始前，各责任部门应当召开检修保养工作会，强调安全注意事项，落实检修保养的安全措施。

　　5.3、所有的检修项目要有安全负责人，负责监督项目实施过程中的安全工作。

　　5.4、检修过程中要严格遵守安全规章制度，穿戴好劳保用品，按规定办理“危险作业审批”“停送电审批”“动火审批”“临时用电审批”等手续，悬挂安全警示标志。

　　5.5、多人配合检修项目要有一人负责总体指挥，避免因多人指挥配合不当而发生事故。

　　5.6、检修保养时，设备的安全装置应当一并进行保养和检修。检修保养时应当采取安全措施(如:必要时可以切断电源、气源等)防止设备误动作。

　　5.7、检修保养验收时，安全装置保养、安全整改的完成情况与设备保养检修验收一同进行。

　　6、考核

　　对因忽视安全生产，不严格执行安全生产“五同时”规定，按考核规定执行。

　　化工企业安全培训教育制度 13

　　为了认真把安全工作作为公司生产的生命线来抓，提高安全生产的管理的水平，减少各类安全事故的发生，结合公司对车间安全生产的要求和车间的实际情况，特制定本制度：

　　1、安全生产管理，坚持“安全第一、预防为主”的方针。

　　2、车间负责人是本部门安全生产的.第一责任人，对本部门的安全生产全面负责。

　　3、车间每季度组织本部门员工进行一次安全培训，培训要有记录，并对培训进行考核验证。

　　4、车间每周对全车间的安全进行一次检查，对发现的安全隐患及时整改。

　　5、各班组当班期间必须对安全生产情况进行巡查，对发现的安全隐患及时整改。

　　7、车间配备的消防器材，不得挪为它用，有毒有害岗位放置防毒面具等防护用品，应处于完好有效状态。

　　8、动火作业必须执行“防止违章动火六大禁令”，办理动火作业证。

　　9、气瓶在使用过程中，禁止敲击、碰撞，禁止把气瓶放在烈日下曝晒，靠近高温热源。氧气、乙炔在使用时摆放距离不小于1.5，乙炔应立式摆放。

　　10、登高作业人员要按规定穿戴防护用品（安全带），进入施工现场要佩带安全帽。

　　11、进入生产区域内严禁携带火种，不得有吸烟行为，举报携带烟火或吸烟者查证属实，给予举报人奖励，并于保密。

　　12、必须保证公司的消防通道的畅通，任何人员不得在消防通道上放置设备、产成品和原、辅材料等物品。

　　化工企业安全培训教育制度 14

　　一、整合目的

　　为了提高化工企业的安全生产水平和标准化管理水平，实施安全生产管理与安全标准化管理的整合。

　　二、整合方式

　　1、安全生产管理和安全标准化管理在组织架构方面进行整合，设立统一管理部门和岗位。

　　2、安全生产管理和安全标准化管理在流程方面进行整合，形成统一的管理流程，即：预防、识别、评估、管控、应对、制定、实施、监督和改进。

　　3、在管理措施方面进行整合，建立安全生产和标准化管理的联动机制，做到同步落实。

　　4、在评估方面进行整合，建立基于安全生产和标准化管理的评估指标体系和评估方法。

　　三、整合实施的.具体措施

　　1、制定安全生产和标准化管理的.整合实施方案。

　　2、建立安全生产和标准化管理的联络机制和工作协调机制。

　　3、制定统一的安全生产和标准化管理体系文件，包括管理标准、检查规范和操作规程等。

　　4、加强员工培训，提高安全生产和标准化管理的意识和技能。

　　5、开展内部评估和外部评估，并制定相关的改进计划。

　　四、整合实施的评估

　　通过内部评估和外部评估，评估整合实施的效果，并根据评估结果制定相关的改进措施。

　　五、结论

　　整合安全生产管理和安全标准化管理，有利于提高化工企业的安全生产水平和标准化管理水平，减少安全事故的发生，促进企业的可持续发展。

　　化工企业安全培训教育制度 15

　　1、生产设备、设施设计与制造的安全保障

　　1.1、生产设备、设施应有配套的安全设备或安全警示装置,凡可产生危险、有害因素较大的场所、部位,都应设置相应的安全防护装置。如设备的可动零部件是否设置有相应的安全防护装置,凡人员易触及的可动零部件,应尽可能封闭或隔离。对于操作人员在设备运行时可能触及的.可动零部件,必须配置必要的安全防护装置。对于运行中可能超过极限位置的生产设备或零部件,应配置可靠的限位装置。

　　1.2、安全设备的设计、制造、安装、使用、检测、维修、改造和报废应当符合国家或行业安全标准要求。

　　2、安全设备、设施使用、维护、检测的安全保障

　　对安全设备、设施进行经常性维护、保养,并定期检测,保证设备的正常运转。维护、保养、检测应当作好记录,并由有关人员进行签字。

　　2.1、设备安装的安全要求

　　设备安装好后,应逐项检查设备的安全状态及性能是否符合安全生产的要求。检查的安全项目包括静态和动态两方面,静态检查项目在设备不运行的条件下进行,如设备表面安全性,安全防护距离等;动态检查项目在设备运行的条件下进行,如控制系统安全性能、可动部件安全防护性能、安全防护装置的.工作性能和可靠性、设备运行中灰尘的产生情况等。

　　2.2、设备使用、维护保养的安全要求

　　设备使用应建立设备使用保养责任制,制定安全操作规程,以确保设备的安全正常运行。

　　2.3、设备安全检测的要求

　　安全检测是了解设备运行状况,预测设备运行变化趋势的有效手段,其根本目的是避免安全设备故障或事故发生,保证生产安全。

　　2.4、设备的报废与淘汰

　　建立对设备的报废与淘汰制度,禁止使用危及生产安全的工艺与设备。

　　2.5、建立设备安全档案

　　设备的档案管理是设备管理的基础性工作,它为公司设备安全管理提供信息、资料和数据,通过对档案信息资料的整理、分析,可以了解设备的运行状态,为设备安全检查、检测、故障诊断、隐患整改等提供可靠的、科学的依据。