配件管理制度

时间：2025-11-17 21:39:08 制度

配件管理制度集合[15篇]

　　现如今，很多情况下我们都会接触到制度，制度是在一定历史条件下形成的法令、礼俗等规范。那么相关的制度到底是怎么制定的呢？以下是小编为大家整理的配件管理制度，希望能够帮助到大家。

配件管理制度集合[15篇]

配件管理制度1

　　为了加强配件及材料的管理，提高经济效益。特制订如下管理制度：

　　一、自觉各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，仓库严禁闲杂人员入内。

　　二、配件部要及时保证个理，维修所用各种配件，同时还要及时组织对外部门和对外各种配件，中心内修理所用的配件，采购员必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超过一天，扣罚50元。

　　三、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压，工具采购，总成件的采购要经经理审批。凡是维修采购造成积压的.，要追究责任。

　　四、配件采购要有固定性网点，因固定网点货，可到其它点进货，价格不能偏高。价格高于固定网点的，先请求报价，经同意方可购买。

　　五、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进行必要的核对数量、价格、质量，特别防止假货入库，发现假货和质量问题要追究责任。

　　六、修理工领料要填领料单，由仓管员填写，领料人签名，总成价值较大的配件要有厂部审批手续。

　　七、仓管员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须《发料单》上签字，仓管人员凭领料人签订前《发料单》及时登记库存帐，发料员应与领工单核对。

　　八、严格执行交旧部件制度，新旧同时交回厂部，旧件必须填上号，贴上标签交回车主。

　　九、对保修车辆，大修车的量要实行定量维修，大修车无油最多10公斤，试车汽车最多10—20公斤，机油1—2升，砂布4张，锯片2条，发现多领，要追究责任。

　　十一、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐卡物相符，月底要做好进、存销售表，一季度要盘存一次。

　　十二、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10—50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现二次的调离岗位，情节严重的予以除名。

配件管理制度2

　　为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度：

　　1、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午、星期日安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2、配件部要及时保证修理车间维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货。

　　厂内修理车间所用的配件，市内能采购到的必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超期一天，扣罚50元。

　　3、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压。工具采购，批量进货，总成件的采购要经总经理审批，凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。

　　4、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需要其他点进货的，价格不能偏高。价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。

　　5、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。

　　6、修理工领料要派工单，由库管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。

　　7、仓库员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须在《发料单上签章》，仓库凭领料人签证的《发料单》及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。

　　8、严格执行交旧领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，贴上标签交回车主。

　　9、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，发现多领、冒领要追究责任。

　　10、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的'除外），发现随便加价影响公司信誉的要追究责任。

　　11、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐、卡、物相符。月底要做好进、存销核算表，没季度要盘存一次。

　　12、要严格执行工具管理制度、保管好各种工具和设备。

　　13、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10—50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现三次的调离岗位，情节严重的予以除名。

配件管理制度3

　　为了适应我矿目前的管理体制，使机电材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、总则

　　机电材料、配件管理是我矿机电管理的一项重要内容，它是从计划、采购、验收、保管、发放至使用报废等一系列活动的全过程的受控管理，目的是能够满足机电设备在生产过程中的及时维护和检修工作的正常进行。

　　二、职责

　　(一)机电管理部是全矿机电材料、配件管理的牵头单位，负责机电材料和配件的选型、计划的审批、到货的督促与考核、质量问题的裁定和分析事故、修复的鉴定，并对使用情况进行监督考核等工作。

　　(二)各使用单位负责编制月计划，办理耗料单，领取和回收机电材料、配件以及质量问题的信息反馈。

　　(三)物资供应部负责按计划汇总、采购、入库保管、发放、到货验收、质量索赔。

　　(四)计财部对全矿机电配件、材料资金的结算进行管理。

　　三、管理程序

　　(一)机电材料、配件月度计划编制

　　1、各单位的计划必须有专职的计划员编制汇总，于每月27日12：00前报机电管理部审批，若遇周六、周日则周五必须上报；特殊情况下，各单位当月需追加材料、配件计划时，必须于当月15日12：00前报送机电管理部审批。

　　2、机电材料、配件计划要符合生产实际要求，内容要全，必须明确物资的'品名、规格型号、单位、单价(计划价)、数量、金额等，配件计划还需明确主机型号、生产厂家及图号等，有编码的必须准确填写对应的编码，如有特殊要求的还需注明生产厂家、质量要求、技术数据或附图纸、样品及到货时间等。

　　3、月度计划要经使用单位分管机电的负责人及单位负责人签字认可并盖单位公章。

　　4、电缆、五小、专用工具、胶带、皮带保护由机电管理部统筹管理。上述五类物资实行报废补充制。

　　5、用料计划和实耗名细要字迹工整、内容齐全，严禁出现勾画涂改。确需更改时，要在更改处划单横线，并加盖编制人手章。

　　6、凡属国家标准系列的、有厂家配件规格明细或图号的外购件，使用单位不再提供图纸，只作计划。其它情况由各使用单位提供图纸和计划，图纸要按机械制图国标绘制，并标注技术要求。图纸必须由机电部技术负责人或主任工程师、机电副总、机电副矿长审核签字。

　　7、各单位必须将审批完后的计划于当月30日前报送物资供应部，同时必须在两日内向机电部报送已审批的计划及相关加工图纸的复印件一份。

　　(二)、机电材料、配件的领取

　　1、各使用单位必须有专职的领料员，根据计划凭耗料单领取，耗料单必须由领用单位负责人签字，经由机电部相关负责人根据该单位月度计划，结合实际情况进行审核签字后，方可到库房办理领用手续。

　　2、所领机电材料、配件必须有月度计划，否则不予审批，特殊情况下，经机电部部长批准后，方可审批领用，但同时要对无计划领用材料、配件的单位进行处罚。

　　3、电缆、钢材、水泵(7.5kw以下)、矿用隔爆电磁起动器(200a以下)等周转性机电材料的领用，领用单位必须出具图纸，且图纸必须由该单位技术负责人及单位负责人签字后，并经机电部技术负责人或主任工程师、机电副总签字后，方可按图领用。

　　4、各单位领用的机电材料及配件，必须在机电部登记备案。

　　5、机电部将不定期对所领机电材料、配件的使用情况进行检查，对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位进行处罚。

　　6、各单位材料、配件耗料单的审批时间为，每周一、三、五上午12：00以前，其它时间原则上不审批。若遇周末批料人员不在矿，由机电部当日值班领导审批。

　　7、机电材料具体包括：电缆、胶带、轴承、截齿、五小电器、风水管路、监测监控、立井提升钢丝绳、高压胶管、油脂、设备专用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用单位如果发现质量问题要及时填写质量跟踪信息反馈卡，交机电管理部分析事故，不得隐瞒不报。经矿有关部门参加分析鉴定，做出退货、索赔等处理。否则，因质量造成的费用超耗，由使用单位承担，并根据情节给予罚款。

　　2、机电材料、配件如有变更或改进，图纸要经机电管理部技术负责人认可。

　　3、周转性机电材料及所有配件若因非正常使用而损坏的，机电部要对责任单位进行事故分析。

　　4、周转性机电材料及配件回收入库后，回收单位材料员必须持库房开具的收到证明，一日内到机电部登记备案。

　　四、考核与奖惩

　　(一)计划不规范一次扣50元，计划不准确每次扣100元。

　　(二)未根据实际生产情况编制用料计划，而造成材料积压达90天以上的，配件积压达180天以上的，或超过存储期限无法使用的，则对该单位计划员及单位负责人罚款200―20xx元，对责任单位处以物资原价值50%的罚款。

　　(三)图纸失误一次扣50元，造成损失按损失的50%加扣。

　　(四)违犯本办法程序操作一次罚款100元。

　　(五)机电材料、配件用料计划、明细以及其它相关表单未按规定时间报送机电部或单据不够，对责任者罚款50元。弄虚作假，伪造单据，每发现一次罚款200-500元。

　　(六)无计划耗料和透支耗料对责任者，根据情节每次罚款200―500元。

　　(七)各单位要对加工件的设计严格把关，因设计失误，造成成品不能适应生产需要，对责任单位处以200-1000元的罚款。

　　(八)对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位罚款200―1000元，对责任人及责任单位负责人罚款100―500元。

　　(九)机电材料、配件若是因为非正常使用而损坏的，机电部分析事故划定责任后，将对责任单位处以不低于材料或配件原价值10%的罚款，同时对责任人及责任单位负责人罚款100―1000元。

　　(十)领取及回收入库的机电材料及配件，未按时到机电部登记备案的，对责任单位材料员及其单位负责人各罚款100元。

配件管理制度4

　　1 范围

　　本标准规定了公司采购物资入库、贮存、包装、防护及发放等管理规定。

　　本标准适用于本公司物资仓库管理现场的全部过程。

　　2 引用文件

　　3 仓库管理员职责

　　3.1认真贯彻执行公司质量体系文件和规章制度，确保生产所需仓贮物资的各项管理工作。

　　3.2树立优质服务意识，端正服务态度，遵守制度，接受配件经理的领导。

　　3.3负责经验证合格的配件及附件按区号、位号、层号合理摆放，清楚标识，摆放顺序是从后到前，从下到上，从右到左，出库顺序是从前到后，从上到下，从左到右，确保配件先进先出。

　　3.4严格按规定办理配件的出入库手续，记录准确，做到帐物一致。

　　3.5加强贮存配件管理，定期检查库存配件质量，包括包装质量、防护质量贮存期限等。发现问题应及时记录、及时处理，并报告配件经理。

　　3.6创造和维护良好的仓贮环境，做到库内通风、整洁，安全设施齐全、通道畅通，环境卫生达到“5s”标准；安全措施符合消防要求。

　　4 配件入库管理

　　4.1 大众轿车配件的入库

　　A、仓库管理员按照《配件订单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行检验，并作好检验记录。

　　B、配件计划员对配件实施全检。

　　C、超出《配件订单》的配件不予入库。发现不合格品应填写《不合格配件处置记录》，做好标识，及时隔离，并立即向配件经理报告。

　　4.2 其他车型配件的入库

　　A、仓库管理员按照《零星采购单》，核查《到货清单》与实物品种、数量、包装及供货单位，按照《配件进货检验标准》进行全数检验，并作好检验记录。

　　B、配件计划员对该类配件进行全检。

　　C、超出《零星采购单》的'配件不予入库。发现入库清单与实物不符的应作不合格品处理，并马上向配件经理报告。

　　4.3 对入库配件做好标识。

　　4.4关键件和安全件的标识内容必须包括进货批次、进货日期。

　　5 配件仓库管理

　　5.1按配件、附件类别建立电脑台账。根据《到货清单》认真核对，防止错、漏、缺、锈蚀品入库。仓库管理员对入库配件的数量和质量负责。配件、附件的帐面数任何人不得涂改，更不得销毁，保证任何时候帐物相符。

　　5.2配件、附件入库必须经仓管员验证，做好记录，并分别将其放置在合格品区。仓库应设置不合格品区和待检区。

　　5.3 仓库内所有配件应有配件标识，并置于明显位置，易于识别，配件标识应牢固、可靠。

　　5.4 仓管员应依据《入库单》、《领料单》等有效凭证记录配件出入库和库存情况，做好日报、月报表报配件经理和财务室。

　　5.5 配件按总成分列分设货架，原则上分发动机系、底盘系、变速箱系、车身系、电器系等若干分列。另散配件按五五堆放原则。

　　5.6仓库重地禁止无关人员擅自进入，更不允许无关人员私自提取配件附件。

　　5.7仓管员应对配件进行日常巡检，配件计划员每季抽检配件质量情况，填写《定期库存检查记录》，发现有不合格品应马上隔离并及时向配件经理汇报处理。发现帐物不符应查明原因，及时调整，确保帐物相符。

　　5.8仓库内严禁烟火，按消防规定配置消防器材，经常检查消防器材的有效性。

　　5.9配件实行“先进先出”原则。对将要或已超过贮存期的配件应由仓管员及时出具清单向配件经理汇报，配件经理及时与服务总监进行验证、评审和处理。

　　5.9做好仓库的贮存环境、卫生工作，做好文明、清洁、整齐、标志明显、过道畅通，达到“5S”标准。

　　5.10每年底进行一次清仓盘点工作，将盘点报告及时上报财务室和总经理核批。

　　5.11塑料件、橡胶件、油漆等有质保期的配件应规定储存期限，规定橡胶件保存期为5年，塑料件保存期为3年，油漆原料保存期为2年。

　　6 配件发放管理

　　6.1配件发货交付：仓库管理员凭《领料单》，按“先进先出”的原则进行发货。

　　6.2所有的配件发货都必须与领料员核对名称的规格、型号、包装、数量、质量状况，由领料员签字确认后方可出库。

　　6.3仓库管理员都必须妥善保管所有《领料单》，不得丢失，《领料单》的保存期限为一年。

　　7 旧件回收管理

　　7.1 维修旧件由配件部负责回收和报废处理。

　　7.2 配件部对维修旧件（不包括易损件、覆盖件）进行标识，并放置在规定区域，防止非预期使用。

配件管理制度5

　　为加强本单位配件仓储的统一管理，确保机动车配件的入库、出库、堆码、保养等工作有章可循，特制定本制度。

　　一、人员素质

　　仓储管理应由仓管人员专门负责。仓管人员应具有相应的机动车配件专业知识和销售业务技能，能够根据机动车配件的'特点合理安排入库、出库、堆码等工作，并熟知机动车配件的存储条件和养护方法。

　　二、配件进仓管理

　　1.仓管人员根据《供货清单》（入库单）及时登录电脑账，并复核确认。

　　2.仓管人员根据《入库单》，区分原厂配件、副厂配件、修复配件，分别标识，并做好价格明示工作。

　　3.编制配件摆放的仓位码，合理划分配件摆放区域，做到配件对号入座及时入账。

　　3.配件上架时应注意核对仓位上的配件号或替代号与实物的配件号或替代号是否一致，并按照规定粘贴《配件经销质保凭证》。

　　4.堆码按照先进先出的原则。

　　三、配件发货管理

　　1.仓管人员依据出库凭证发货，查验《配件经销质保凭证》等相应凭证后，当场交验签字确认。

　　2.发货时出现出库凭证与实际所发配件不符时，或者出现《配件经销质保凭证》存在缺落、污损等情况，应及时核实改正。

　　3.发货时发现不合格品，应及时报告主管，并区分报管。

　　4.货物出库要确定复核负责制，一人发货，必需指定另一人负责复核确认签名方可出库。

　　5.货物出库确认后要及时登记出库账目。

　　四、配件存储管理

　　1.根据配件检验状态的属性分区分架或分库存放，定期检查《配件经销质保凭证》完整状况，做好《配件经销质保凭证》保管工作。

　　2.物资摆放整齐，需堆放在地上的物资应注意堆叠高度、形状、稳固等，并做好必要的防护工作，对于《配件经销质保凭证》污损、缺失的配件及时进行《配件经销质保凭证》更换、补贴。

　　3.在配件搬运、移动与防护中，要轻拿轻放，正确使用搬运工具。

　　4.针对配件、附件及辅料的不同属性，采用适当的方法防护（如：防潮、防擦、防重压、通风）。仓管人员定期抽查，以防配件、辅料发生锈蚀、损坏或变质，查验《配件经销质保凭证》完整状况，抽查记录填写在检验记录上，发生异常情况应及时采取适当的措施进行处理。

　　5.定期开展配件盘点工作，每月盘点一次，做好《配件库存报告》。

　　6.仓库要保持卫生、整洁，仓管人员应做好消防安全工作。

　　7.危险品保管由专人负责，按有关规定分类存放。

　　五、《配件经销质保凭证》申领、使用

　　1.申领：按照交通行业管理部门规定，上报配件基本信息，领取相应《配件经销质保凭证》。根据仓位号规范放在相应的仓位，并妥善保管备用的《配件经销质保凭证》。

　　2.使用：按照交通行业管理部门规定，将《配件经销质保凭证》粘贴在相应的配件上，做好防止污损、脱落工作。加强巡查，对发现的问题《配件经销质保凭证》及时进行处理并重新粘贴。

配件管理制度6

　　一、目的

　　确保备品、配件、五金材料的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备品、配件、五金材料，本着有效、实用、强化管理的原则，特制定本管理规程。

　　二、适用范围

　　适用于公司五金库物资管理。

　　三、职责维修主管、电气管理员：加强管理，做好备品、配件、五金材料使用情况的统计和分析，提供其技术要求。

　　维修人员：提供技术要求和设备备品、配件请购计划及请购手续，控制设备备品、配件消耗，保证设备正常运行。

　　五金库管理员：提供库存情况和通用物资请购计划及请购手续，负责备品、配件、五金材料的账面管理。

　　物资使用部门：提供非通用物资请购计划及请购手续。

　　四、内容

　　备品、配件、五金材料管理应在保证不影响生产的前提下尽量压缩其储备定额，降低其管理成本和减少库存资金的占用，同时做好其周转率、准确率的控制工作和备品、配件、五金材料使用情况的信息收集与反馈工作。1.备品、配件、五金材料的储存和保管

　　分类统一保管储备，有统一标识，做到摆放整齐、规范，不同性质、用途的产品不能混放在一起。

　　当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后及时补标识。

　　对备品、配件、五金材料质量有直接影响的包装袋（如灯具、精密件、易碎品、塑料制品等）不准随意拆除，避免造成划伤和进入灰尘。

　　对有特殊保管要求的备品、配件、五金材料，应根据具体要求进行妥善保管。如PVC管、橡胶等物品，不得叠放，要采用专用货架存放，机油、煤油等要单独存放，砂布要采取防潮措施存放等。

　　对库存备品、配件、五金材料要进行定期或不定期检查，发现变质、损坏或超过保质期变质的不良资产（如粘得牢、油墨、溶剂、砂布等）采取报废等措施。

　　定期检查备品、配件、五金材料库存量，达到最低存储量的及时通知相关请购人员办请购手续。

　　仓库要实行定制管理，备品、配件、五金材料品种与库位应保持一一对应的关系。仓库对不合格备品、配件、五金材料必须按指定位置摆放（不合格区域内）。备品、配件、五金材料必须先进的摆放在前，后进的摆放在后。仓库管理员必须做好“五无、六防”工作。

　　五无：无霉烂变质、无损坏和丢失、无隐患、无杂物积尘、无老鼠。六防：防潮、防冻、防压、防腐、防火、防盗。2.备品、配件、五金材料的入库管理

　　入库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单、发票等为依据，办理入库手续，杜绝只见单据不见实物的现象（须提供合格证、使用说明书（或手册）或质保书的应随货同行，一并交予库管员）。

　　入库时，仓库管理员必须当面查点物资的数量或重量、质量、规格型号等项目。如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库。与请购单要求不相符的采购物资不得办理入库。

　　因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，采购员必须通知仓库管理员到现场核对验收，未能现场核对验收的物资须设备管理部负责人签名确认后方可办理入库，否则不得办理入库。

　　未经办理入库手续的物资不得与已入库物资混合放置。

　　已办理入库手续的物资，必须及时分类整理上架，严禁随意堆放。

　　对于发外维修、委托加工的物资，入库时分类开具入库单，注明维修或加工，办理入库时必须凭发票办理入库，入库登记信息类同采购入库。填写入库单时，仓库管理员必须清楚注明供应商名称（须是税务或工商登记名称）、采购物资的品名、规格型号、计量单位、数量、金额。3.备品、配件、五金材料的出库管理物资出库应坚持先进先出的原则，有质量保存期的物资，应按要求作好出库安排。必须凭领料单办理出库，任何人不办理领料手续或手续不齐全不得以任何名义从仓库拿走物资。

　　领料时，领料员和发料员必须当面清点发放数量。由于领料员当场不清点数量，事后发现数量少了的，由领料员承担责任。物料领出库后，保管责任相应由仓库管理员转移到领用员，出现丢失、人为损坏，责任人须照价赔偿。填写出库单时，领料员必须清楚注明领料部门名称、工程名称、所领物资的品名、规格型号、计量单位、计划数量，发料员必须清楚注明所领物资的实际数量、金额（不含税）。

　　4.备品、配件、五金材料的'报废管理报废原则

　　各部门是备品、配件、五金材料报废的申请单位，负责完成所管辖区域内备品、配件、五金材料的报废相关手续。

　　报废申请必须由财务部和设备部审核，公司领导批准。

　　申请报废的备品、配件、五金材料必须符合以下条件的至少一项：已到规定报废年限的；

　　备品、配件、五金材料丢失已被证实无法找回的；备品、配件、五金材料所属设备已报废的；其他经公司认可可以报废的。报废处理

　　财务部、设备管理部根据备品、配件、五金材料报废手续作资产注销。

　　报废备品、配件、五金材料由原管理单位妥善封存，然后与备品、配件、五金材料清单一并转交设备管理部，由设备管理部统一处理。5.返库管理

　　各部门的旧物资及领用剩余物资返库须列出返库清单，经部门负责人、设备管理部负责人签名后仓库管理员给予办理返库。

　　旧物资返库先由旧物资使用部门负责人和维修主管鉴定，确认为可用旧物资后贴上返库标识方能办理返库。

　　五、相关文件及编码《五金仓库管理制度》

　　《备品、配件、五金材料报废申请表》

配件管理制度7

　　为了使配件管理科学化、系统化、合理化，有效使用配件资金，控制配件费用指标，保证安全生产，特制定本办法：

　　1、全年设备配件费用，通过全年经营计划测算下达，由矿主管领导集中控制。

　　2、各配件使用单位，每月20日前根据下月设备维修使用需要，将配件计划报矿领导审批后，报供应公司采购，计划必须准确，否则不予落实。

　　3、各单位使用矿集中费时，需将使用的预备部位、规格型号、件数标注清楚，如因意外或计划外的急需配件，要有事故原因，矿按性质分配其配件费。

　　4、配件管理人员要经常深入基层，及时掌握配件的使用情况，保证各类易损失件的库存和配件质量，防止积压，保证配件的及时准确供应。

　　5、配件领取实行交旧领新，供应公司严格执行交旧领新制度，当月领用配件，必须限期交旧，否则给予罚款处理。

　　6、供应公司将交回的旧件设专门库房管理，由专人建帐立卡，便于修复使用。

　　7、动力部门会同配件使用单位对交回的`旧配件进行鉴定，对于能够修复的配件，通过计划下达给机修厂，进行修复，同时月底负责修理费的结算，对于无法修复的配件实行报废处理。

　　8、机修厂设专人进行修旧利废工作，并做好检修记录，检修好的配件交动力部门验收后，交供应公司库房保管，统一发放。

　　9、修旧利废的配件出库，按照配件出库手续办理，价格按照矿校定价格出库。

配件管理制度8

　　车辆维修配件管理制度

　　一、遵守车辆维修配件有关管理法规，健全维修配件管理机构，落

　　实配件采购、检验、保管、使用规定，保证更换配件品质，提高车辆维修质量。

　　二、规范维修配件采购管理、实行维修配件择优选购、合同采购，

　　公示维修配件产地、品质、价格，抵制假冒伪劣配件。

　　三、完善维修配件入库质量管理。入库维修配件按规定程序实施检

　　验，及时处理积压、损坏、过期维修配件和维修材料。

　　四、加强车辆维修配件仓库管理。实行库存配件分类存放、摆放整

　　齐、定期保养、健全帐卡，按期盘点、日清月结。

　　五、强化维修配件领用手续。实行操作人员申请，班组确认，调度

　　审核批准的领用程序。领用配件以旧换新，旧件由车主自行处理。

　　六、加强旧件修复管理。对修复的旧件使用或安装须经车主同意，

　　办理相关手续，装配前、后须经检验员检验。

　　七、建立维修配件管理监督机制。定期对配件采购、检验、保管、

　　使用等情况进行检查，接受上级监督指导，总结管理工作经验，提高维修配件管理水平，保证车辆维修质量。

配件管理制度9

　　日企精装修材料检验方法

　　1.材料、设备的管理与质量控制

　　1.1严格控制材料的管理，包括供应计划管理、质量控制、供应商履约情况的评审等工作。

　　1.2所有材料、构配件和设备的进场报验都经过严格把关：

　　其品种、规格、外观、尺寸必须符合设计要求;

　　必须包装完好;

　　要有产品合格证书、使用说明书及相关性能的`检测报告。

　　1.3面砖、地砖、门板、地板、橱柜、卫生洁具、龙头、五金件等主要装饰材料和构配件要严格按“样板”和“封样”核对验收。

　　1.4需要进行复验的材料及项目，必须严格按照规范进行复试。

　　材料验收检查表：

　　材料名称

　　主要检查方式

　　出厂证明资料、外观检查

　　取样复检(检测项目、组数按国家规范)

　　备注

　　户内木门、木门套★★

　　当同一种人造木板、饰面人造木板面积大于500m2时，应对不同产品、不同批次材料的游离甲醛含量或游离甲醛释放量分别进行送检

　　木地板★★(详见技术标准)

　　收纳柜★★检查板材

　　成品橱柜★★检查板材

　　细木工板★★

　　硅胶★★玻璃★

　　墙地砖(含马赛克)★

　　★(增加放射性检测)石材或瓷质砖使用面积大于200m2时，应对不同产品批次材料分别进行放射性指标复验

　　窗台板、门槛石★

　　★放射性陶瓷粘结剂★★内外墙涂料★★腻子★★油漆★★

　　龙骨及配件(含吊杆)★吊顶饰面板(石膏板、铝合金扣板)★★石膏板

　　木地板踢脚线★厨具★

　　涂膜防水材料(如JS防水涂料及永凝液)

　　★★不透水性、拉伸强度、断裂伸长率、低温柔性

　　卫生洁具★卫浴五金★配电箱、水表箱★阀门(含水龙头)★开关、插座★终端盒、接线盒★电器(抽油烟机等)★灯具★给排水管材★★★给排水管件★电线管★燃气管★电线★电缆★

　　水泥★★细度、安定性、凝结时间、胶砂强度、标准稠度需水量

　　防腐剂★★

　　1.5进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场，另行存放。

　　2.施工过程中严格的质量控制

　　2.1通过巡视、旁站、平行检验等措施，随时了解和掌握施工质量情况及装饰工程进度。

　　2.2发现未按设计和规范要求施工的现象，及时予以纠正。

　　2.3全过程跟踪装修工程施工过程，对关键工序严格进行质量控制，现场进场材料及时取样送检，严格执行规范要求的功能性检验。

　　具体执行计划如下：

　　2.4严格执行隐蔽工程验收制度，隐蔽工程质量控制是装饰质量控制的关键过程，隐蔽工程未经验收合格，严禁进行封闭施工。作为隐蔽工程验收的项目为：

　　各类管线(强、弱电排管，给排水管道)施工;

　　所有吊顶内项目及龙骨施工;

　　地板木龙骨施工。

　　2.5督促检查施工单位严格执行工序交接验收制度，每道工序完成，认真实行“三检”(自检、互检、专职)，按规定严格进行检查验收，上道工序不合格，不准进入下道工序施工。

配件管理制度10

　　第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

　　第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

　　第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

　　第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。

　　第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

　　第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

　　第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

　　第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。

　　第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

　　第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。

　　第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

　　第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。

　　第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

　　第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。

　　1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

　　2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

　　3、属于国家淘汰产品停止生产的。

　　第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。

　　第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新

　　第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

　　第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。

　　第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

　　第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

　　第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

　　设备管理制度及配件管理制度8 首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　一、新增设备管理规定

　　第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

　　第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。

　　第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。

　　第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。

　　二、使用设备管理规定

　　第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。

　　第七条使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的'程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估。

　　第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

　　第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。

　　第十六条对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十七条事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第十八条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

　　第十九条属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。

　　五、设备检修保养规定

　　第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。

　　第二十六条维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。

　　六、设备日常维修管理办法

　　第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。

　　第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第二十九条维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。

　　七、设备运行动态管理制度

　　第三十条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第三十三条信息传递与反馈

　　1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

　　2、维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。

　　3、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

　　4、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

　　第三十四条设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

　　4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　第三十五条对薄弱环节的管理

　　1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

　　2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

　　3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

　　八、设备故障处理办法

　　第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

　　第三十七条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时注意操作，加强观察。

　　第三十八条未能及时排除的设备故障，必须协同维修人员研究决定如何处理。

　　第三十九条在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。生产总部设备科

配件管理制度11

　　1、施工用的各种材料、设备、构配件的采购必须检查生产厂家的生产能力、生产资质、检查试验报告是否证明产品合格有效。

　　2、必须严格把好材料、设备、构配件的采购进场源头关,不合格的不能采购进场,证件不清来源不明的不能采购进场,确保进场后的材料,设备的质量。

　　3、材料、设备、构配件进场后,严格按照要求检验,复试及进场的外观检验,经检验不合格的'不能进场,应立即退场,不合格的材料不得随意放行使用。

　　4、经检验合格的材料,分类进行堆码整齐,怕潮湿的材料及容易锈蚀的材料,应按照要求苫、垫及覆盖,防止因受潮影响质量。

　　5、所有进场后的材料、设备、构配件应分类进行存放保管,并进行标识,严格保管、发放制度。必须做到收发清晰,帐物相符,防止丢失和浪费。

配件管理制度12

　　企业配件管理制

　　1.自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2.及时做好供方的选择、评审工作。根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后及按单就近采购。

　　3.材料及零配件进库前要验收，未经验收或验收不合格的不准进库，不准使用。

　　4.材料入库口要立卡、入账，做到帐、卡、实物三符合。

　　5.材料应分类、分规格堆放，保持整齐有序。

　　6.保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的.消防工作。

　　7.库管员根据前台传来的备料单准备材料和零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名，领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行领新交旧制度。

　　8.加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

　　9.材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随意加价。

　　10.仓库每个月进行一次清仓盘点，清楚差错，压缩库存。

配件管理制度13

　　为加强本单位配件质量检验工作管理,使质检工作有章可循,确保购进、销售及使用的配件符合相应产品质量要求,特制定本制度。

　　一、配件质量检验由专人负责。质检人员应掌握机动车各类配件的基本检测方法,并具备利用基本质检工具进行一般性质量鉴定的能力。

　　二、质检人员根据供应商《随货装箱单》(供货清单)对到货配件的数量、配件号或替代号、包装等进行检验。包装破损变形的`配件及易损件必须拆开包装检验,标准按照订货要求执行。

　　三、购进配件应具有规范的产品名称、商标、生产厂名、厂址、合格证明、规格型号、生产许可证、出厂日期和有效期限等。配件的相关特征应与其所附的相关证件相符。

　　四、实行强制性认证的产品应有强制性认证标志。

　　五、对安全件和有质保期限的配件应按相关规定逐一检验。

　　六、对于不合格配件和到货差异,应及时与供应商联系处理。

　　七、及时清退和处理不合格配件,避免造成不必要的经济损失。

　　八、质检人员定期对库存配件进行抽检,规范填写检验记录。所有的检验记录(包括签名、日期)都应做到清晰、完整、真实、准确。妥善保存原始凭证。

配件管理制度14

　　为了加强备品配件的集中统一管理,做好备品配件的储备、供应工作、抓好用、管、修、供四个环节,以保证设备正常维修和检修计划的顺利进行,特制定本制度。

　　1.基础管理各企业应根据本企业情况建立必要的管理制度和工作程序。如备品配件加工订货管理制度、备品配件质量检验制度、备件图纸修改审批制度以及备件管理工作程序等。

　　2.定额管理生产车间根据设备运转部件磨损、腐蚀规律,合理编制备品配件的消耗定额和储备定额。设备动力管理部门根据实际需要和同行业先进消耗水平,编制企业备品配件消耗定额和储备定额,并每2至3年修改补充一次。新增设备的备品配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去(储备定额计算公式附后)。

　　3.计划管理及加工订货生产车间按检修计划和储备定额订出年、季、月备品配件需要计划(非定额备件需同时提供图纸和留有一定的加工周期)。主管部门负责审查汇总,经平衡库存后,分自制、订货、外协、修旧和从国外进口等不同渠道申请解决。备品配件的加工订货要严格按《合同法》执行,同时又要保证生产需要,防止积压。对已积压过剩的备品配件,应及时采取措施调剂处理。备品配件必须专用,不得组机。

　　凡使用期限在60个月上以的配件列为事故配件,事故配件要列出明细表报上级主管部门审批。按国务院国发〔1977〕51号文件规定,事故配件不包括在库存周转定额内。储备定额资金不应超过本企业设备固定资产原值的2~4%。

　　4.生产车间管理生产车间应做好备品配件管理工作,防止只要备件、不管备件的现象。各企业应根据情况在生产车间设立专职或兼职备件员,搞好备件管理和供应工作。

　　5.备件图纸管理图纸是进行设备维修、备件加工的技术依据,是取基本的'基础资料。应加强对备件图纸的管理。设备动力管理部门应设立专职测绘人员,负责备件图纸的测绘、整理、修改和归档工作。做到有物有图,图物相符,并掌握一套完整的制造图纸,备件底图修改要有严格的审批手续。车间设备员要掌握设备零部件结构、尺寸、材质的变更情况,并及时报设备动力管理部门审批后修改底图。设备停用或零件已做很大改动,要及时修改底图和蓝图。

　　6.修旧利废在保证设备技术性能和满足生产需要的前提下,开展修旧利废、节约代用是一项十分重要的工作。各企业要建立修旧利废管理办法,切实抓好修复品的管理、使用,并严格控制修理质量。

　　7.国外订货申请国外订货的配件、仪表、特殊材料应由厂(矿)设备动力科(或备件科)会同有关单位审查汇总,经主管厂(矿)长审批后上报。各企业要在消化吸收国外经验的基础上,逐步开展备件的国产化工作,以提高企业经济效益。

　　8.仓库管理备件仓库由厂(矿)一级统一管理,车间不设库房。备件仓库要按照部颁一类库标准管理,仓库管理要科学化,备件收发要做到帐、卡、物、线四对口。每月初统计出前一月备件储备情况,由设备动力管理部门汇总上报。自制或外订备件均应办理检验、放库手续,入库备件要符合质量要求,并有合格证。重要备件要加强重点管理,所有备件入库后应采取防锈、反腐措施,对存放年久、无合格证的备件,经检验、鉴定后方可发出。

　　9.各企业要结合工业普查和清仓查库工作认真清理整顿仓库的备件,对已淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的配件应认真处理。需要处理或报废的备件须经技术鉴定,报主管部门批准。削价备件应按质论价,削价后损失按国家有关规定处理。如一次报废价值在10万元以上的配件要报上级主管部门审批。

　　10.备件财务管理要加强备件的资金和财务管理,各企业要建立备件明细帐册和严格备件订货合同及付款手续,合理使用流动资金,加快流动资金周转速度。

　　11.要结合本企业实际情况逐步在备件管理中运用现代化手段进行管理,逐步推广abc分类法、量本利分析以及备件的微机管理等。各企业还应结合推广设备综合管理开展备件管理标准化工作,尽量采用应用范围广的标准,减少备件储备品种,提高备件资金利用率。

　　附:储备定额计算公式

　　n=akat/p

　　式中n——储备定额(件);

　　a——同类设备台数(台);

　　k——每台设备同种备件数(件);

　　a——不平均系数,由a、k的乘积而定:

　　a.k 1 2 – 5 5 – 10 10 – 20 20 – 30 a 1 0.9 0.8 0.7 0.6

　　t——备件制造或订货周期(月)(本厂加工为6个月,外购为12个月;

　　p——备件使用期限(月)。