配件管理制度

时间：2025-01-11 13:54:06 制度

配件管理制度

　　随着社会不断地进步，很多地方都会使用到制度，制度具有合理性和合法性分配功能。到底应如何拟定制度呢？以下是小编收集整理的配件管理制度，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

配件管理制度

配件管理制度1

　　一、配件仓库负责配套件的验收、领发和保管等环节的管理。

　　二、仓库按人员分工负责各类零部件的管理，定岗、定人、职责明确，相互配合、相互监督。

　　三、配件的验收与入库

　　1、配件进厂后由配套部通知检验员进行检验。

　　2、配件仓库收到由检验员签字检验合格的配件后进行验收入库。

　　3、确定不合格件后不准入库；检验发现质量问题即停止发放。

　　四、零部件的保管管理

　　1、零部件验收入库后，仓库保管员按类别、车型、规格的顺序，分库、分区存放，要求便于发放、易于查点。不良品与积压物资要分区存放，设置明显标志，设立专帐，妥善保管。

　　2、零部件的储备实行计划控制和定额管理。

　　①各车型零部件的帐目和库存卡应设立物料编码，按编码逐项标明；

　　②各种零部件应设立最低库存量；

　　③以上两条要求由仓管员登记在帐、卡上，以保证零部件的收发管理和控制库存量，当库存降至危险库存时，仓库保管员应及时上报《零部件缺件清单报表》报配套部；

　　3、根据零部件的属性和要求确定其保管、保养方法

　　①轮辋、减震、仪表、消声器等贵重零部件必须重点管理，并定期检查、清点、除尘。

　　②橡胶件、轮胎等要严禁日晒、重压，防止老化、变形；

　　③配件仓库要根椐零部件包装注明的标志，对易碎怕压、不准倒置、码放层数要严格执行。

　　五、零部件的发放与退库

　　1、配件仓库要严格按照领料办法执行，按照先进先出原则，根椐计划按期、按量配好零部件，做好发放准备工作。实行按批次向车间发料，车间接收物料时要和仓管员认真核对，并在相关单据上签字。（领料单）

　　2、因计划调整车间减少零部件需用，由车间通知仓库办理退库，仓管员与车间岗位责任人当面交接，以清其责，并在相关单据上签字。（退料单）

　　3、对于工料废件的零部件，仓库收回后将不良品分区存放、明确标志，并及时退回供货商。

　　4、凡料废、不合格件退仓必须完整无损，破损严重、数量不足，仓库有权拒收。

　　5、凡工废件和车间管理不善造成缺件，由车间提出补料申请，经公司相关领导审核，仓库负责人签字后，仓管员方可发放，并在帐上注明。每当月末由仓库保管员制做报表，上报财务部考核车间投入产出、结存、消耗并填写分析报表。

　　6、三包件领用按公司规定严格执行，由销售部持批准手续完备的《领料单》与三包料废件领用或更换。

　　7、销售零部件凭经财务结算后的提货单发放。

　　六、零部件的帐务处理

　　1、仓库管理员严格执行公司的.有关规定，设立零配件明细帐，必须填写清晰、规范，收发单据齐全、完备。

　　2、仓库帐、卡必须填写零部件的编号、名称、规格、型号、最底库存量与收发存数量等、并保持帐、卡、物一致。

　　七、盘点

　　1、仓库盘点是帐产清查、仓库整理、整顿的综合工作，仓库必须按照盘点工作要求完成。

　　①月盘点

　　②季盘点

　　③半年盘点

　　④年终盘点

　　2、各种盘点都有其重点和要求，半年盘点和年终盘点要对盈亏做出报表报财务部，对技术部门确定不再投入生产的积压零件做出明细表报配套部，以待处理。

　　3、仓库帐目、报表经财务上报上级批准方可调整。

　　八、安全与形象

　　1、仓库要把安全工作放在第一位，预防为主，库内严禁烟火，设置配套的消防器材；下班前逐一检查门窗是否关牢上锁，设置兼职安全员，定期对仓库各处安全检查，应及时向分管领导反映存在的问题。

　　2、外来人员一律不准进入仓库，仓管员无权直接接待外来人员，未经仓库负责人批准，仓管员有权拒绝无关人员查询零部件情况。

　　3、仓库人员要礼貌待人，文明用语，认真负责，热情服务

配件管理制度2

　　第一条为了加强设备管理，提高生产技术装备水平和经济效益，保证安全生产和设备正常运行，根据我厂的实际情况，特制定本制度。

　　第二条设备的管理是为了保证设备的健康，加强维护与计划性检修，依靠技术进步，进行设备更新与改造，坚持专业管理与群众管理，技术管理与经济管理相结合的原则。

　　第三条设备管理有主管生产副厂长负责，生技部是设备管理的主要部门，并配置专职设备管理员（工程师），其主要任务是对设备进行综合管理，保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括：制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料

　　第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标，列入厂长任期责任目标。

　　第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作，购置重要生产设备应当进行技术、经济论证，并按照有关规定上报审批。购置设备，应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。

　　第六条选购进口设备时，应当备有维修技术资料和必要的维修配件。

　　第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。

　　第九条按照国家的有关规定，加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护，检查检测和预防性试验。

　　第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程，执行检修技术标准，以保证检修质量，缩短检修时间，降低检修成本。

　　第十一条根据设备的实际技术状况，结合生产安排，编制设备检修计划，检安公司必须严格执行检修计划。

　　第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求，合理储备备品、配件。

　　第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下，做好设备的修复利用，节约检修成本。

　　第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划，并组织实施。

　　第十五条属于下列情况之一的设备，应当报废更新。

　　1、经过预测，继续大修后，均不能恢复设备健康，不能保证安全经济运行的。

　　2、设备老化，技术性能落后，无备品备件来源的。

　　3、属于国家淘汰产品停止生产的。

　　第十六条设备改造验收后新增的价值，应当办理固定资产增值手续。

　　第十七条设备报废，必须遵守国家有关规定，并办理报废手续。报废设备所取得收益，必须用于设备的改造与更新

　　第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。

　　第十九条设备发生事故必须如实上报，发生设备事故，必须查明原因，并按照事故性质进行严肃出理。

　　第二十条检修每台设备时，应指定管理负责人，管理负责人一般应具有中专以上文化水平，并由具有一定的实际工作经验者担任。

　　第二十一条根据设备管理工作的需要，可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动，对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。

　　第二十二条对由于设备管理不善，设备发生严重事故而影响安全生产的，根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守，违章指挥，违反设备操作、使用、维护、检修规程，造成事故和直接经济损失的职工，根据情节轻重，分别追究经济和行政责任；构成犯罪的，由司法机关依法追究刑事责任。

　　设备管理制度及配件管理制度8 首先要按照设备使用管理制度规定的原则，正确划分设备类型，并按照设备在生产中的地位、结构复杂程度、危险系数以及使用场所、维护难度，将设备划分为：特种设备、常用设备、一般设备三个级别，以便于规程的编制和设备的分级管理。

　　一、新增设备管理规定

　　第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。

　　第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定安装项目或增置电气及机械设备。

　　第三条为保证设备安全、合理的使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备操作者按照操作规程正确使用。

　　第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。

　　第五条施工安装完毕，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收报告”方可投入使用。

　　二、使用设备管理规定

　　第六条电气机械设备使用前，设备管理部门要与生产部门配合，组织操作人员接受操作培训，设备管理部门负责安排技术人员现场指导培训。

　　第七条使用人员会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能达到一定的程度，方可独立操作。第八条操作人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。

　　第九条设备管理部门要安排专人经常性地检查设备运行情况，并做记录。

　　三、转让和报废设备管理规定

　　第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，使用部门申请报损、报废之前，设备管理部门要进行技术鉴定与咨询。

　　第十一条设备管理部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的`价值及货源情况等进行鉴定与评估。

　　第十二条使用部门将附有设备管理部门确认的“报废申请单”上报生产总部，申请报废，再由后勤部门按有关规定处置。

　　四、设备事故分析处理办法

　　第十三条发生设备事故，设备管理部门主管、生产部门主管要到现场察看、处理，及时组织抢修。

　　第十四条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。

　　第十五条设备管理部门主管、设备操作人员，当事人及有关部门负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报生产总部及总经理。

　　第十六条对重大事故由设备管理部门上报生产总部及有关部门，按处理程序及时上报。

　　第十七条事故处理完毕，设备管理部门主管将“事故分析报告”存入设备档案。

　　第十八条人为事故应根据情况按“奖惩条例”的条款及处理权限，对责任者给予行政、经济处分。

　　第十九条属设备自然事故，设备管理部门要及时进行处理，采取防护措施。

　　五、设备检修保养规定

　　第二十条设备管理部门要编制设备检查保养计划，填写“设备检修记录表”，报部门经理审核批复。

　　第二十六条维修人员根据月检修保养计划，按时按质完成各项内容，并做好记录。

　　六、设备日常维修管理办法

　　第二十七条生产设备发生故障，须由车间或生产部报设备管理部门。由设备管理部门派员及时维修。

　　第二十八条设备管理部门主管或值班人员接到通知，随即在“日常维修工作记录”上登记收到时间，根据设备故障的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录本中登记派工时间。

　　第二十九条维修人员在收到后24小时内不能修复的，由设备管理部门主管负责在登记簿上注明原因，并上报生产总部，联系外援，尽快修复。

　　七、设备运行动态管理制度

　　第三十条设备运行动态管理，是指通过一定的手段，使各级维护与管理人员能掌握设备的运行情况，依据设备运行的状况制订相应措施。

　　第三十一条建立健全系统的设备巡检制度，各使用部门要对每台设备，依据其结构和运行方式，定出检查的部位（巡检点）、内容（检查什么）、正常运行的参数标准（允许值），并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点，确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。

　　第三十二条建立健全巡检制度，保证操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要负责对特种设备的巡检任务。各使用部门都要根据设备的多少和复杂程序，确定设置专职巡检员的人数和人选，专职巡检员除负责重要的巡检点之外，要全面掌握设备运行动态。

　　第三十三条信息传递与反馈

　　1、操作人员巡检时，发现设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知车间管理，由车间管理通知设备管理部门或维修人员，组织处理。一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并做好维护工作。

　　2、维修人员进行的设备点检，要做好记录，除安排处理外，要将信息向设备主管传递，以便统一汇总。

　　3、维修人员巡检时除做好记录，还要按日汇总整理，列出当日重点问题并向设备主管反应。

　　4、设备管理部门列出主要问题，及时安排处理，并登入台帐。

　　第三十四条设备薄弱环节的立项处理。凡属下列情况均属设备薄弱环节：

　　1、运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。

　　2、运行中影响产品质量和产量的设备、部位。

　　3、运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。

　　4、存在不安全隐患（人身及设备安全），且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。

　　第三十五条对薄弱环节的管理

　　1、要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织检查，确定当前应解决的项目，提出改进方案。

　　2、设备管理部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入整改计划。

　　3、设备薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评估意见，经有关领导审阅后，存入设备档案。

　　八、设备故障处理办法

　　第三十六条设备发生故障，岗位操作和维护人员能排除的应立即排除，并在当班记录中详细记录。

　　第三十七条岗位操作人员无力排除的设备故障要详细记录并逐级上报，同时注意操作，加强观察。

　　第三十八条未能及时排除的设备故障，必须协同维修人员研究决定如何处理。

　　第三十九条在安排处理每项故障前，必须有相应的措施，明确专人负责，防止故障扩大影响。生产总部设备科

配件管理制度3

　　车辆维修配件管理制度

　　一、遵守车辆维修配件有关管理法规，健全维修配件管理机构，落

　　实配件采购、检验、保管、使用规定，保证更换配件品质，提高车辆维修质量。

　　二、规范维修配件采购管理、实行维修配件择优选购、合同采购，

　　公示维修配件产地、品质、价格，抵制假冒伪劣配件。

　　三、完善维修配件入库质量管理。入库维修配件按规定程序实施检

　　验，及时处理积压、损坏、过期维修配件和维修材料。

　　四、加强车辆维修配件仓库管理。实行库存配件分类存放、摆放整

　　齐、定期保养、健全帐卡，按期盘点、日清月结。

　　五、强化维修配件领用手续。实行操作人员申请，班组确认，调度

　　审核批准的领用程序。领用配件以旧换新，旧件由车主自行处理。

　　六、加强旧件修复管理。对修复的旧件使用或安装须经车主同意，

　　办理相关手续，装配前、后须经检验员检验。

　　七、建立维修配件管理监督机制。定期对配件采购、检验、保管、

　　使用等情况进行检查，接受上级监督指导，总结管理工作经验，提高维修配件管理水平，保证车辆维修质量。

配件管理制度4

　　为了加强配件及材料的管理，提高经济效益，特制订如下管理制度：

　　1、自觉遵守各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，坚守岗位，上班时间不准外出做私活，中午、星期日安排人员值班，仓库严禁闲杂人员入内。

　　2、配件部要及时保证修理车间维修所用各种配件，同时还要及时组织对外销售，和对外的各种订货。

　　厂内修理车间所用的配件，市内能采购到的必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超期一天，扣罚50元。

　　3、配件部要设立计划员，做好材料的'计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压。工具采购，批量进货，总成件的采购要经总经理审批，凡是盲目采购，造成积压的，要追究责任。

　　4、配件采购要有固定进货网点，因固定网点无货，需要其他点进货的，价格不能偏高。价格高于固定网点的，需先请示报价，经同意后方能购买。

　　5、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进库时必须核对数量、价格、质量，特别防止假货入库。发现假货和质量问题要追究责任。

　　6、修理工领料要派工单，由库管员填写，领料人签名，总成或价值较大的配件要有厂部审批手续。

　　7、仓库员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须在《发料单上签章》，仓库凭领料人签证的《发料单》及时登记库存做帐，发料应与派工单核对。

　　8、严格执行交旧领新料同时交回旧件，旧件必须编上号，贴上标签交回车主。

　　9、对二保车、大修车的消耗量要实行定量管理，发现多领、冒领要追究责任。

　　10、零配件的价格要合理，销售价不能超过市场价（与车主协商定价的除外），发现随便加价影响公司信誉的要追究责任。

　　11、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐、卡、物相符。月底要做好进、存销核算表，没季度要盘存一次。

　　12、要严格执行工具管理制度、保管好各种工具和设备。

　　13、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10—50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现三次的调离岗位，情节严重的予以除名。

配件管理制度5

　　第一条支护用品管理

　　1、必须建立健全支护用品管理台账，现场各类支护用品要统一编号挂牌管理，并做到帐、卡、物相符合，标明材料的名称、规格、数量、时间、用途及负责人等内容。

　　2、必须根据工作面的现场情况，严格按照作业规程规定，合理有效地选配领用支护用品。

　　3、工作面所使用的单体液压支柱应编号管理。

　　4、单体液压支柱入井前必须进行试验，符合标准方可入井。单体液压支柱必须使用“防飞”三用阀，否则，不许使用。

　　5、备用的单体液压支柱入井前必须将三用阀装配口密封，运至工作面使用时再安装三用阀;回收上井的单体液压支柱应先拆下三用阀，并将单体液压支柱上的三用阀装配口封堵后再装车上井，三用阀单独使用专用工具车装车上井。

　　6、必须加强乳化液浓度的配比工作，乳化液浓度不低3%—5%，有现场检测手段。

　　7、工作面各类备用支护材料不低于在用支护材料的10%，但不得超过在用支护材料的15%，不合格的支护用品不得充当备用。

　　8、备用支护用品必须按规程的规定使用，不得混用或串用。

　　9、所有备用支护用品分型号整齐的码放在材料巷，存放在距工作面50m以外干净无积水、顶板完好处，并挂牌管理，单体液压支柱三用阀孔封堵齐全。

　　10、支护用品存放的地点距轨道距离不得少于0.5m。不得影响运输和通风，不得混放，取用支护用品时按层搬取，不得乱拿乱扔。

　　11、新入井的单体液压支柱及长期没有使用的备用单体液压支柱，使用前应先排出空气。

　　12、严禁用锤、镐等硬物直接敲打、碰击柱体和三用阀。

　　13、不再使用的单体液压支柱必须将乳化液全部排出，将单体液压支柱的`活柱全部收回。

　　14、使用期到8个月或回采工作面结束后备用的单体液压支柱必须升井检修维护。

　　15、损坏的单体液压支柱及其它支护用品应及时上井。坏单体液压支柱存放数量不得超过30棵;坏顶梁、铁鞋等存放数量不得超过10块，且与备用支护用品同样标准码放管理。

　　第二条支护用品奖罚措施

　　(一)单体液压支柱

　　1、丢失单体液压支柱的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、人为损坏单体液压支柱的，按原价值的10%赔偿。

　　3、油缸丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　4、活柱丢失或严重损坏的，按原价值的50%罚款;

　　5、手把体损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　6、顶盖损坏(掉爪)或丢失的，每件罚款50元;

　　7、底座损坏或丢失的，每件罚款100元;

　　8、单体液压支柱中部(即焊缝处)折断或损坏的，按原价值的50%罚款。

　　9、加长段丢失或损坏的，按原值的50%罚款。

　　(二)三用阀

　　1、三用阀丢失的，按原价值的150%扣罚到班组。

　　2、三用阀损坏的，每个罚款50元。

　　3、必须按规定配备三用阀专用箱，严禁乱扔、乱放，否则对责任人罚款50元。

　　4、三用阀不得与单体液压支柱配装上下井，必须单独拆卸。在装配和拆卸三用阀过程中，严禁用硬物敲击，以免造成损坏。

　　5、使用的三用阀数量必须与在用单体液压支柱数量一致，不准超发。对多余、损坏的三用阀及时上交。

　　(三)其它支护用品

　　1、铰接顶梁使用应严格按作业规程规定执行，凡因使用不当(如接顶不实造成弯曲变形，后悬臂超过300mm被悬顶压坏等)造成损坏，按原价值的50%进行扣罚。

　　2、铰接楔丢失的按原价值的150%扣罚到班组。

　　3、铁鞋丢失按原价值的150%扣罚到班组。

　　4、严禁支护材料与杂物混装，违者扣罚责任人100元。第三条设备、配件管理

　　1、根据公司现场设备使用情况，为保证设备正常运行，减少事故影响时间，必须准备一定数量的材料、配件。

　　2、由区队技术员每月提前提出下个月的材料、配件计划。

　　3、配件管理人员熟悉各种配件规格和用途，并在机电队长和技术员的领导下工作。

　　4、配件管理人员掌握一般的配件保养和维护方法，特别是液压元件和管路要有严格的密封，各类配件上架码放整齐，挂牌管理，并做到帐、卡、物相符。

　　5、严格执行配件发放制度和以旧换新制度，材料、配件进出要有帐，有消耗记录，做到日清日结。

　　6、在生产现场做到更换配件及时，换下来的旧件，要及时上井，上井办好交接单，严防丢失。

　　7、根据现场实际领取和发放材料，防止过剩闲置和过度浪费，备足生产所需的各种材料、配件，以保证正常生产。

　　8、井下存放的液压配件和主泵、马达等要密封放置，端面及接合面表面要涂黄油，以防锈蚀。

　　9、材料、配件领用必须由工区主管领导签字，材料发放必须由当日值班人员签字，注明名称、规格、数量、领用人，方可发放。

　　10、对于井下急需的，用量较大，易损的，常用的材料、配件等必须准备充足，本着先急后缓的原则，防止影响生产。

　　11、仓库内存放的回收物资应及时清理，能修复利用的上架管理，不能修复利用或不再继续使用的，应和有关科室联系，及时上交。

　　12、下井的材料、配件，必须由领料员开出清单，井下现场交接，确保数量吻合，以防丢失，同时要定期对井下配件进行清点，做到上、下井配件吻合。

配件管理制度6

　　一、自觉遵守各项管理制度，仓库严禁闲杂人员入内。

　　二、及时做好供方的选择，详审工作，根据生产需要及时编制采购计划单，计划单经领导签字同意后即按单就近采购。

　　三、材料及零配件进库前要验收，未经验收不合格的`不准进库，不准使用。

　　四、材料入库后要立卡，入帐，做到帐、卡、实物三符合。

　　五、材料应分类，分规格堆放，保持整齐有序。

　　六、保持仓库整洁，做好材料、配件的防锈、防腐、防失窃工作，做好仓库的消防工作。

　　七、库管员根据前台传来的备料单准备材料及零配件，修理工凭派工单领料，领料人签名、领用大总成件要经分管领导签字同意，领新料必须交旧料，严格执行新交旧制度。

　　八、加强对旧料的管理工作，上交旧料贴好标签，出厂时交还车主。

　　九、材料及零配件的领用应执行先进先出的规定，严格执行价格制度，不得随便加价。

　　十、仓库每个月进行一次清仓盘点，消除差错，压缩库存。

　　汽车安全操作规程

　　一、工作前应检查所使用工具是否完好，施工时工具必须摆放整齐，不得随地乱放，工作后应将工具清点检查并擦干净，按要求放入工具车或工具箱内。

　　二、拆装零部件时，必须使用合适工具或专用工具，不得大力蛮干，不得用硬物手锤直接敲击零件，所有零件拆卸按顺序摆放整齐，不得随地堆放。

　　三、废油应倒入指定废油捅收集，不得随地倒流或倒入排水沟内，防止废油污染。

　　四、修理作业时应注意保护汽车漆面光泽，装饰，座位以及地毯，并保持修理车辆的整洁，车间内不准吸烟。

　　五、用千斤顶进行底盘作业时，必须选择平坦、坚实场地并用角木将前后轮塞稳，然后用安全凳按车型规定支撑点将车辆支撑稳固，严禁单纯用千斤顶顶起车辆在车底作业。

　　六、修配过程中应认真检查原件或更换件是否符合技术要求，并严格按修理技术规范精心进行作业和检查调试。

　　七、修竣发动机起动前，应先检查各部件装配是否正确，是否按规定加足润滑油，冷却水，置变速器于空挡，轻点起动马达试运转，严禁车底有人时发动车辆。

　　八、发动机过执时，不得打开水箱盖，谨防沸水烫伤。

　　九、地面指挥车辆行驶，移位时，不得站立在车辆正前方与后方，并注意周围障碍物。

配件管理制度7

　　房地产分公司材料、构件试验检验制度

　　作好建设工程材料和构件的试验检验工作，是合理使用资源、确保工程质量的主要措施。

　　材料、构配件和设备的质量优劣，在很大程度上影响着建筑产品质量的好坏。因此，我们各级领导要重视材料、构配件、设备等的检验工作。公司技术部门一定要把好这一检验关。

　　为了作好这一工作，根据青岛市质监部门要求，所有建材产品均应到实验室统一检验试验。鉴于这种情况我们应严格执行青岛市关于建筑材料和构配件、设备检验的规定，详见本制度中的'材料管理制度部分。

　　此项工作是技术部门的工作职责，由施工技术部门监督检查。材料设备处是分管部门具体指导实施。

配件管理制度8

　　为了提高我矿经济效益,确保集团公司、矿下达的吨煤材料费指标的顺利完成,切实供好、管好、用好配件,搞好设备维修、大修,充分发挥设备效能,服务于安全生产,提高设备完好率,保证机电设备安全运转,结合我矿具体情况,特制订本办法。

　　一、配件管理机构

　　1、加强对配件工作的领导,建立健全管理机构,配备配件管理人员4名。配件管理人员要加强配件管理,不断提高配件管理水平。

　　2、成立机电科配件库,配备配件保管2人,办理配件入库手续,发放配件。

　　3、各区队应有一名由机电班长兼职的配件计划员,负责各区队配件计划编制和配件领用。

　　二、配件计划

　　1、建立健全管理的规章制度,严格实行计划管理和定额管理,认真执行配件“统一计划,分级管理”的原则,实行统一计划,统一订购,统一分配,统一领用,统一管理。

　　2、矿属各单位的配件计划必须在每月的20日前,将下月所需的配件计划,按外购件与自制件两类分别造表报机电科配件组。所报配件必须注明主机名称、型号、生产厂家、自制件必须带图纸。

　　3、机电科配件组按各单位上报配件计划、按外购与自制两类利库后、分别编制配件计划分别送交供应科与矿机修厂。对于各区队使用的零星配件,机电科配件组可自行编制采购自行储备,以备急需。

　　4、配件计划必须根据生产任务、设备使用台数、设备状态、检修安排、配件的库存和消耗情况来编制。

　　5、提报申请计划要遵循“先利库,后申请”“自制不申请”“提高自制率,降低外委量”的原则。

　　三、配件质量的管理

　　1、凡经机电科配件组负责下达的配件计划,所出图纸的制图、描图、校对、审核都应有专人负责,并在图纸上签字,如果下达计划图纸有误造成损失的,应追究制图审核者责任。

　　2、机修厂必须建立质量保障体系,应设置1-2名质量检查员,对修理、加工的配件,严格按图纸要求进行检验,并在加工卡上签字,对于不合格的产品,检查员有权宣布配件报废。机电科配件组保管员对没有机厂质检人员签字的工件,配件组可不办理入库,发现有不合格产品,配件组按机械事故进行追查分析,对责任人作处理,加倍对机厂工资总额进行罚款。

　　3、对于外购配件的验收入库管理,必须由供应科按要求出具产品出厂检验合格证,由机电科、纪检、企管、供应等有关科室组成联合验收小组,经验收合格后方可办理入库手续。

　　四、配件库房管理

　　1、仓库保管员要熟悉业务,掌握每种配件的用途、安装部位、库存数量。

　　2、保管员要精心对配件进行保管。特殊配件要防护涂油,上盖下垫,防止配件锈蚀损坏。

　　3、仓库要保持清洁整齐,要坚持五五摆放(五五成行、成方、成垛、成串)定量包装,标签要填全、悬挂整齐。做到“四对口”(帐、卡、物、资金),机型保管要系列化。

　　4、严格执行配件发放制度,按领料凭证发放,对于无手续的有权拒发,配件帐要整洁,技术数据要齐全准确,每日留存票据要装订成册,妥善保管,每月25号前填报配件收、支存报表。

　　五、配件消耗与储备

　　1、各级配件管理人员必须经常调查了解分析并掌握配件动态及消耗规律。

　　2、要抓好配件的定额管理,特别对用量多,价格高,易于损坏丢失的配件制订消耗定额。

　　3、配件储备主要由配件仓库负责,各区队可备有少量日常生产中需要的易损配件,实行三定二有(定指标、定品种、定数量、有专人保管,有领发数量帐)的管理制度,机电科有权检查各区队的.配件仓库,并进行考核,并有权调出、调入。

　　六、配件的回收和修复

　　1、要加强对配件回收复用工作的组织领导,发动群众做好回收复用工作,把回收复用指标作为考核各区队经济核算的内容。

　　2、对各种配件(一次性橡胶件可不交旧)要严格执行交旧换新制度。

　　3、要做好旧件的修复工作,原则上执行能自修的决不外修。机修厂对机电科安排的配件修复计划要及时安排,对重点的、复杂的、零配件修理要组织专门人员组织攻关,确保修复质量。对确需外修的配件,由机电科配件组报出计划经有关领导同意后会同有关部门公开招标进行。

　　七、对自制件管理

　　1、机电科对各单位到机修厂加工配件实行统一管理、统一计划、统一安排、统一加工、统一发放。月底机电科根据机修厂加工数量对机修厂进行结算,各单位不再对机修厂结算。

　　2、对各单位计划外的急用零星配件必须带图纸到机电科,由配件组下达急用件临时任务通知单,机修厂方可加工。

　　3、对升井检修的设备由机电科设备组汇同机修厂、使用单位等有关人员共同拆检,填写检修卡片并签字,检修卡片作为领用配件的依据。

　　4、机电科月底根据设备检修量、自制加工量、所用材料对机修厂本月所领材料进行考核。

　　5、机修厂月底上报机电科机修厂库存材料及配件报表,机电科不定期查看机修厂材料及配件库。

　　6、机修厂所领材料及配件与用量、库存量差额较大时,机电科汇同有关部门对机修厂进行分析。

　　八、奖罚制度

　　对于配件修理费管理,原则上实行上限定额管理,各区队无论产量、进尺超额多少,均确定一个合理的定额。

　　1、根据各单位使用设备多少,按区队类别分别提取配件消耗金额。1)机电运输单位按矿下达指标控制、2)采煤队按实际产量,矿下达吨煤指标计算、3)开拓、掘进队按实际进尺指标计算。统一实行节奖超罚。各区队节约奖按节约价值的20%提取奖励,超耗按超耗价值的100%扣罚。各区队奖罚金额由机电科配件管理人员每月2号前上报矿企管科执行。

　　2、对各单位丢失的配件严格执行罚款,按丢失配件原值的100%罚款。

　　3、对大型材料:如皮带、钢丝绳等严格执行交旧制度,对执行好的单位可按原值的1%奖励。皮带回收必须保证单卷在80m以上,对超出80m以上的按超出米数原值的20%奖励,对少于80m的按欠米数原值的100%罚款,对回收皮带在600mm/800mm(原带宽为800mm/1000mm)宽以上且符合以上条件的可按所交数量的10%奖励,对拉扯、撕裂的按原值的100%罚款且追究当事人的责任。

配件管理制度9

　　为了适应我矿目前的管理体制，使机电材料、配件管理制度化、程序化、高效化，特制定本制度：

　　一、总则

　　机电材料、配件管理是我矿机电管理的一项重要内容，它是从计划、采购、验收、保管、发放至使用报废等一系列活动的全过程的受控管理，目的是能够满足机电设备在生产过程中的及时维护和检修工作的正常进行。

　　二、职责

　　(一)机电管理部是全矿机电材料、配件管理的牵头单位，负责机电材料和配件的选型、计划的审批、到货的督促与考核、质量问题的裁定和分析事故、修复的鉴定，并对使用情况进行监督考核等工作。

　　(二)各使用单位负责编制月计划，办理耗料单，领取和回收机电材料、配件以及质量问题的信息反馈。

　　(三)物资供应部负责按计划汇总、采购、入库保管、发放、到货验收、质量索赔。

　　(四)计财部对全矿机电配件、材料资金的'结算进行管理。

　　三、管理程序

　　(一)机电材料、配件月度计划编制

　　1、各单位的计划必须有专职的计划员编制汇总，于每月27日12：00前报机电管理部审批，若遇周六、周日则周五必须上报；特殊情况下，各单位当月需追加材料、配件计划时，必须于当月15日12：00前报送机电管理部审批。

　　2、机电材料、配件计划要符合生产实际要求，内容要全，必须明确物资的品名、规格型号、单位、单价(计划价)、数量、金额等，配件计划还需明确主机型号、生产厂家及图号等，有编码的必须准确填写对应的编码，如有特殊要求的还需注明生产厂家、质量要求、技术数据或附图纸、样品及到货时间等。

　　3、月度计划要经使用单位分管机电的负责人及单位负责人签字认可并盖单位公章。

　　4、电缆、五小、专用工具、胶带、皮带保护由机电管理部统筹管理。上述五类物资实行报废补充制。

　　5、用料计划和实耗名细要字迹工整、内容齐全，严禁出现勾画涂改。确需更改时，要在更改处划单横线，并加盖编制人手章。

　　6、凡属国家标准系列的、有厂家配件规格明细或图号的外购件，使用单位不再提供图纸，只作计划。其它情况由各使用单位提供图纸和计划，图纸要按机械制图国标绘制，并标注技术要求。图纸必须由机电部技术负责人或主任工程师、机电副总、机电副矿长审核签字。

　　7、各单位必须将审批完后的计划于当月30日前报送物资供应部，同时必须在两日内向机电部报送已审批的计划及相关加工图纸的复印件一份。

　　(二)、机电材料、配件的领取

　　1、各使用单位必须有专职的领料员，根据计划凭耗料单领取，耗料单必须由领用单位负责人签字，经由机电部相关负责人根据该单位月度计划，结合实际情况进行审核签字后，方可到库房办理领用手续。

　　2、所领机电材料、配件必须有月度计划，否则不予审批，特殊情况下，经机电部部长批准后，方可审批领用，但同时要对无计划领用材料、配件的单位进行处罚。

　　3、电缆、钢材、水泵(7.5kw以下)、矿用隔爆电磁起动器(200a以下)等周转性机电材料的领用，领用单位必须出具图纸，且图纸必须由该单位技术负责人及单位负责人签字后，并经机电部技术负责人或主任工程师、机电副总签字后，方可按图领用。

　　4、各单位领用的机电材料及配件，必须在机电部登记备案。

　　5、机电部将不定期对所领机电材料、配件的使用情况进行检查，对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位进行处罚。

　　6、各单位材料、配件耗料单的审批时间为，每周一、三、五上午12：00以前，其它时间原则上不审批。若遇周末批料人员不在矿，由机电部当日值班领导审批。

　　7、机电材料具体包括：电缆、胶带、轴承、截齿、五小电器、风水管路、监测监控、立井提升钢丝绳、高压胶管、油脂、设备专用工具等。

　　(四)其它

　　1、使用单位如果发现质量问题要及时填写质量跟踪信息反馈卡，交机电管理部分析事故，不得隐瞒不报。经矿有关部门参加分析鉴定，做出退货、索赔等处理。否则，因质量造成的费用超耗，由使用单位承担，并根据情节给予罚款。

　　2、机电材料、配件如有变更或改进，图纸要经机电管理部技术负责人认可。

　　3、周转性机电材料及所有配件若因非正常使用而损坏的，机电部要对责任单位进行事故分析。

　　4、周转性机电材料及配件回收入库后，回收单位材料员必须持库房开具的收到证明，一日内到机电部登记备案。

　　四、考核与奖惩

　　(一)计划不规范一次扣50元，计划不准确每次扣100元。

　　(二)未根据实际生产情况编制用料计划，而造成材料积压达90天以上的，配件积压达180天以上的，或超过存储期限无法使用的，则对该单位计划员及单位负责人罚款200―20xx元，对责任单位处以物资原价值50%的罚款。

　　(三)图纸失误一次扣50元，造成损失按损失的50%加扣。

　　(四)违犯本办法程序操作一次罚款100元。

　　(五)机电材料、配件用料计划、明细以及其它相关表单未按规定时间报送机电部或单据不够，对责任者罚款50元。弄虚作假，伪造单据，每发现一次罚款200-500元。

　　(六)无计划耗料和透支耗料对责任者，根据情节每次罚款200―500元。

　　(七)各单位要对加工件的设计严格把关，因设计失误，造成成品不能适应生产需要，对责任单位处以200-1000元的罚款。

　　(八)对机电材料、配件领用后不正确使用、不维护、不管理的，将对责任单位罚款200―1000元，对责任人及责任单位负责人罚款100―500元。

　　(九)机电材料、配件若是因为非正常使用而损坏的，机电部分析事故划定责任后，将对责任单位处以不低于材料或配件原价值10%的罚款，同时对责任人及责任单位负责人罚款100―1000元。

　　(十)领取及回收入库的机电材料及配件，未按时到机电部登记备案的，对责任单位材料员及其单位负责人各罚款100元。

配件管理制度10

　　目的

　　为了加强对采购入库零件的规范化管理，确保购进零件数量与质量合格，价格合理，做到零件入库管理的有序化，规范化。

　　岗位职责

　　零件部主管

　　1．贯彻落实公司各项规章制度，执行公司集团各项业务规定；

　　2．组织制定本部门的工作计划，负责本部门行政，业务，经营管理，全面完成公司下达的各项任务；

　　3．做好配件的计划，采购，出库，保管和索赔工作，经常核查现有管理实施情况，针对存在问题，提出有效解决措施；

　　4．组织及时采购生产车间所需零件，做到按时,保质，价优将零件购进；

　　5．协调部门之间，部门与客户之间的关系，要及时协助服务顾问妥善处理客户有关零件的投诉问题；

　　6．掌握市场情况，建立零件网络，了解车间，服务顾问的需求，做好服务工作；

　　7．负责组织仓库管理员做好库存盘点工作，定期与核对；

　　8．组织部门的相关培训，增强部门的整体业务水平，提高工作效率；

　　9．加强团队建设，关心员工，提高部门人员的凝聚力。

　　采购员

　　1．严格遵守公司各项规章制度，执行公司集团的有关部门业务规定；

　　2．熟悉工作业务，熟悉掌握配件市场价格，能根据市场需求和维修车间需要制定采购计划表，并及时向部门主管反馈有关部门信息；

　　3．严格把质量关，不以次充好，确保采购配件，材料的质量合格，价格合理；

　　4．不得利用职务之便搞非法交易，以权谋私，不准受贿或索取回扣，不准从事任何有损公司的`活动，一经核实，公司将严肃处理；

　　5．对客户需求和维修车辆所需的配件要及时采购，不得拖延；

　　6．严格遵守公司财务制度，提高业务水平。

　　零件管理员

　　1．遵守公司各项管理制度，坚守工作岗位，工作细致，扎实；

　　2．熟悉业务，对库存零件实行电脑管理，操作；

　　3．有效利用仓库空间，对零件实行“全货位系统”（即所有的配件都有仓位号），保持仓库配件摆放整齐，整洁；

　　4．严格执行物，料入库验收制度，对采购入库的配件要核查包装，质量，数量与购货发票进行核对确认；

　　5．按照年，季，月度对仓库作大，中，小范围的盘点，做到帐物一致，合理库存，对积压配件提出意见，并及时上报；

　　6．零件部出库凭维修工单，出库单，出库通知领用，坚持“一盘底，二核对，三发料，四减数”的原则；

　　7．每天对出，入库的配件进行统计，妥善保管所有原始凭证，以便财务进行核销；

　　8．确保仓库安全，注意防火、防盗、防潮、防尘；未经批准，严禁非仓库人员进入；

　　9．零部件出入库做到“先进先出”原则；

配件管理制度11

　　1、施工用的各种材料、设备、构配件的采购必须检查生产厂家的生产能力、生产资质、检查试验报告是否证明产品合格有效。

　　2、必须严格把好材料、设备、构配件的采购进场源头关,不合格的.不能采购进场,证件不清来源不明的不能采购进场,确保进场后的材料,设备的质量。

　　3、材料、设备、构配件进场后,严格按照要求检验,复试及进场的外观检验,经检验不合格的不能进场,应立即退场,不合格的材料不得随意放行使用。

　　4、经检验合格的材料,分类进行堆码整齐,怕潮湿的材料及容易锈蚀的材料,应按照要求苫、垫及覆盖,防止因受潮影响质量。

　　5、所有进场后的材料、设备、构配件应分类进行存放保管,并进行标识,严格保管、发放制度。必须做到收发清晰,帐物相符,防止丢失和浪费。

配件管理制度12

　　为了加强配件及材料的管理，提高经济效益。特制订如下管理制度：

　　一、自觉各项管理制度，积极学习业务知识，定期组织业务培训，仓库严禁闲杂人员入内。

　　二、配件部要及时保证个理，维修所用各种配件，同时还要及时组织对外部门和对外各种配件，中心内修理所用的配件，采购员必须在半天内完成，附近地区的当天要完成，超过一天，扣罚50元。

　　三、配件部要设立计划员，做好材料的计划工作，仓库的库存要合理。采购要有计划性，防止库存积压，工具采购，总成件的采购要经经理审批。凡是维修采购造成积压的，要追究责任。

　　四、配件采购要有固定性网点，因固定网点货，可到其它点进货，价格不能偏高。价格高于固定网点的，先请求报价，经同意方可购买。

　　五、严格进货检验手续，所有采购回来的配件，进行必要的核对数量、价格、质量，特别防止假货入库，发现假货和质量问题要追究责任。

　　六、修理工领料要填领料单，由仓管员填写，领料人签名，总成价值较大的配件要有厂部审批手续。

　　七、仓管员在发料时，应填写《发料单》，领料人必须《发料单》上签字，仓管人员凭领料人签订前《发料单》及时登记库存帐，发料员应与领工单核对。

　　八、严格执行交旧部件制度，新旧同时交回厂部，旧件必须填上号，贴上标签交回车主。

　　九、对保修车辆，大修车的.量要实行定量维修，大修车无油最多10公斤，试车汽车最多10—20公斤，机油1—2升，砂布4张，锯片2条，发现多领，要追究责任。

　　十一、零配件及材料进库后要立卡、建帐，做到帐卡物相符，月底要做好进、存销售表，一季度要盘存一次。

　　十二、仓库管理员如有违反制度，不履行岗位职责，发现一次扣罚10—50元，造成损失的全部由个人承担，一月内连续出现二次的调离岗位，情节严重的予以除名。

配件管理制度13

　　一、仓库日常管理

　　1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；所有物料应按照类型及规格型号设立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失效品、废料、应分别建账反映。

　　2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐,保证帐物一致.

　　3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、卡三者一致。必须定期对每种材料的数量进行核对并记录，如有变动及时向领导反映，以便及时调整。

　　4、车间必须根椐计划及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量；仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门经理及财务人员.

　　二、入库管理

　　1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。

　　2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处理。

　　3、收料单的填写必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。

　　三、出库管理

　　1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（出库时必须办理出库手续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主管（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主管或服务顾问开具的修理单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。

　　2、仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保持一致，以保障成本核算的正确性。

　　43、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。发现物料失少或质量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面报告的'形式向有关部门汇报。

　　四、车间及工具管理

　　1、在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。车间内常用工具应妥善保管以免发生遗失。车间主管有责任和义务进行管理。

　　2、对已损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。

　　3、车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的物品。对废品要及时清理保持车间内的整洁。

　　五、仓库管理员应责任心强，坚守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证车间正常工作的顺利进行，严防以外事故发生。

　　仓库盘点流程

　　1、盘点准备备件主管将数据库数据导出。财务部将盘点日前已经审核生效的单据记帐。仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，得出存货实存情况。

　　2、盘点进行仓库主管组织仓库人员初盘存货，记录初盘结果并对初盘结果进行复盘，出现差异仓库自查原因。仓库主管将初盘数据输入电脑，将《盘点单》打印提供给财务部，财务部组织公司人员组成抽盘小组，对各大区域进行抽盘工作。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。经复盘通过的《盘点单》由财务部审核，并打印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。

　　3、盘点后期工作仓库主管将已审核《盘点单》导出为进、出仓单。仓库主管查找盘盈盘亏的原因，并将《库存盘点汇总表》和差异原因查找报告交财务主管复核上交总经理审批后。财务部据审批结果审核《盘盈单》和《盘亏单》调整库存帐。

　　4、盘点其他规定盘点工作规定每月进行一次，时间为月末最后2天。头天晚上8时开始至次日中午完成初盘和复盘工作，下午进行抽盘工作。参加盘点工作的人员必须认真负责，货品编码、单位必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。对于盘点结果发现属于实物责任人不按货品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。

配件管理制度14

　　为保证对设备进行有效的管理，使设备保持良好的状态，满足使用要求，结合公司《设备管理制度》及《设备维护保养规定》，特制定本考核制度。

　　1、设备日常管理工作考核：

　　各分厂、车间、科室等设备使用部门负责相关设备的日常点检、保养和管理工作。设备的日常维护保养应做到：班前由操作人员认真检查设备各个部位，按规定加油润滑，做到润滑“五定（定点、定质、定量、定期、定人）”；正确、合理使用设备，班中严格遵守操作规程，严禁野蛮操作；发生故障，应及时给予排除；下班前认真、清扫擦拭设备，符合设备维护的“四项要求（清洁、整齐、润滑、安全）”。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款10-100元。

　　2、设备事故处理：

　　设备发生事故后，应立即切断电源，保持现场，通知工艺设备部，经鉴定后再进行处理。设备使用单位在事故发生后三日内认真填写“事故报告单”。工艺设备部组织有关人员，根据“三不放过（事故原因分析不清不放过、事故责任者与群众未受到教育不放过、没有防范措施不放过）”的原则进行调查分析，做好原始记录，签署处理意见。根据事故性质和损失经济价值大小给予赔偿和一次性处罚。对事故隐瞒不报或弄虚作假的，加重处罚。

　　3、精、大、稀、重点关键设备管理：

　　精、大、稀、重点关键设备是本公司进行生产极为重要的物质技术基础，必须严格执行定人、定机、凭证操作和实行强制保养制度，以确保设备的完好运行。操作人员必须遵守设备安全操作规程，各班交接时应做好交接班记录；合理润滑、使用设备，润滑油料必须严格按说明书的规定使用；生产中严禁超性能、超负荷使用设备，工作中发现问题逐级反映、及时解决。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

　　4、特种设备的管理考核：

　　特种设备必须是完好运行，严禁带病作业，并定期检查和清扫。特种设备的驾驶、操作人员，必须经过操作训练和考试合格后才能驾驶操作。操作人员必须严格遵守安全操作规程，严禁超负荷、超规定使用设备。其中行车必须严格进行日点检并做相应的`记录；叉车一车一帐，并做好维护和维修记录。检查中发现违反以上规定的，视情节轻重，每项罚款20-200元。

　　5、自查工作考核：

　　各设备使用部门应组织人员做好本单位设备的自查工作，主要对设备的合理使用及日常维护保养情况进行检查。按设备维护“四项要求”进行检查评定，做好检查记录，并根据情况作出相应的处理。

　　工艺设备部负责对各部门设备的管理、使用、维护情况进行检查与考核，并组成专门的检查小组，对各部门设备的日常维护保养情况循环检查，检查结果进行通报。