质量管理制度

时间：2025-05-27 07:26:49 制度

质量管理制度15篇(集合)

　　随着社会一步步向前发展，大家逐渐认识到制度的重要性，制度泛指以规则或运作模式，规范个体行动的一种社会结构。这些规则蕴含着社会的价值，其运行表彰着一个社会的秩序。想学习拟定制度却不知道该请教谁？下面是小编为大家整理的质量管理制度，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助。

质量管理制度15篇(集合)

质量管理制度1

　　1.建立健全医院病历质量管理组织，完善医院“三级”病历质量控制体系并定期开展工作。三级病历质量监控体系：

　　1.1一级质控小组由各科治疗小组组长（副主任医师以上人员担任）、主管医师、责任护士组成，负责本治疗组病历质量检查。

　　1.2二级质控由科主任、质控医师（由主治医师以上职称的医师担任）、护士长组成。负责本科室对门诊病历、运行病历、存档病案等每月进行抽查。

　　1.3三级质控由业务副院长、质控办、院医疗护理质量管理委员会专家、及有经验、责任心强的医护人员、医院病案室专职质量管理人员组成，每季度至少进行一次全院各科室病历质量的评价。并把病历书写质量纳入医务人员综合目标考评内容，进行量化管理。

　　2.贯彻执行卫生部《病历书写基本规范》（卫医政发[20xx]4号）、《医疗机构病历管理规定》及我省《医疗文书规范与管理》的各项要求，注重对新分配、新调入医师及进修医师的有关病历书写知识及技能培训。

　　3.加强对运行病历和归档病案的管理及质量监控。

　　3.1病历中的首次病程记录、术前谈话、术前小结、手术记录、术后（产后）记录、重要抢救记录、特殊有创检查、麻醉前谈话、输血前谈话、出院诊断证明等重要记录内容，应由本院主管医师书写或审查签名。手术记录应由术者或第一助手书写。

　　3.2平诊患者入院后，医师应在8小时内查看患者、询问病史、书写首次病程记录和处理医嘱。急诊患者应在5分钟内查看并处理患者，首次病程记录原则上应在8小时内完成，因抢救患者未能及时完成的，有关医务人员应在抢救结束后6小时内据实补记，并加以注明。

　　3.3新入院患者，48小时内应有主治医师以上职称医师查房记录，一般患者每周应有2次主任医师（或副主任医师）查房记录，并加以注明。

　　3.4重危患者的病程记录每天至少1次，病情发生变化时，随时记录，记录时间应具体到分钟。对病重患者，至少2天记录一次病程记录。对病情稳定患者至少3天记录一次病程记录。

　　3.5各种化验单、报告单、配血单应及时粘贴，严禁丢失。外院的医疗文件，如作为诊断和治疗依据，应将相关内容记入病程纪录，同时将治疗文件附于本院病历中。外院的`影像资料或病理资料，如需作为诊断或治疗依据时，应请本院相关科室医师会诊，写出书面会诊意见，存于本院住院病历中。

　　4.出院病历一般应在5天内归档，特殊病历（如死亡病历、典型教学病历）归档时间不超过1周，并及时报病案室登记备案。

　　5.加强病历安全保管，防止损坏、丢失、被盗等，复印病历时，应由医护人员护送或在病案室专人复印。

　　6.依据《蚌埠三院医疗质量管理奖惩细则（试行）》和《关于对病历书写存在重大缺陷的奖惩规定》的要求，建立科室及个人病历书写质量评价通报制度和奖罚机制。

质量管理制度2

　　为加强食品生产加工企业质量安全管理,提高食品质量安全水平,保障人民群众安全健康，根据国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行）》要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。

　　第一条凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动(国内销售的），必须符合国家质检总局第79令要求。

　　第二条食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求,不存在危及健康和安全的不合理的危险,不得超出有毒有害物质限量要求。

　　第三条对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证（食品生产许可证），所生产加工的食品必须经检验合格并加印(贴)食品质量安全市场准入标志（QS）后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告.

　　第四条食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。

　　第五条食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。

　　第六条食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。

　　第七条食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食

　　品添加剂(含食品加工助剂）、包装材料和容器等应当符合国家有关规定,必须实施进货验收制度,并建立台帐，不符合质量安全要求的,不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的,必须选购获证企业的产品.使用的食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。

　　第八条食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。

　　第九条食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的,其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标.

　　第十条食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员.从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明;检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质.食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识,负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。

　　第十一条食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验,未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。

　　第十二条食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理,实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或HACCP认证,提高企业质量管理水平。

　　第十三条出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的'包装。用于包装的材料必须清洁、安全,必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。

　　第十四条贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。

　　第十五条食品生产加工企业在生产加工过程严禁下列行为:

　　（1）违反国家标准规定使用或者滥用食品添加剂;

　　(2）使用非食用的原料生产食品；加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品；

　　（3）以未经检验检疫或者检验检疫不合格的肉类生产食品;以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物等生产食品；生产含有致病性寄生虫、微生物，或者微生物毒素含量超过国家限定标准的食品；

　　（4）在食品中掺杂、掺假，以假充真,以次充好，以不合格食品冒充合格食品；

　　（5）伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志；

　　（6）生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品.

质量管理制度3

　　一、目的

　　规范不合格质量责任处理，强化质量管理措施。

　　二、适用范围

　　2.1公司质量管理体系内外审核、日常稽查、产成品流通环节发生不合格项责任追溯；

　　2.2顾客投诉、产品生产过程及物料贮存过程出现的不合格品的责任追溯处理；

　　2.3其它影响产品质量控制及质量成本控制责任的追溯处理。

　　三、定义（不合格包含：不合格项和不合格品）

　　3.1不合格项指不符合公司质量管理体系文件以及国家法律法规要求的事项，根据不符合程度分为一般不合格项和严重不合格项。

　　3.1.1一般不合格项是指偶发、孤立、后果不严重、易于纠正的不合格；

　　3.1.2严重不合格项指区域性或系统性失效、严重违反国家法律法规对产品质量和质量体系后果影响较严重的不合格。

　　3.2不合格品指不符合公司企业标准要求的产品。根据不合格品缺陷程度、批量及直接经济损失分为一般不合格、重大不合格、特大不合格。

　　四、职责

　　4.1质管部负责拟订、修订及归口实施《质量管理奖惩制度》；

　　4.2质量处罚及奖励由责任部门/或质管部提报，生产副总经理审核批准、财务部配合执行；

　　五、质量处罚

　　5.1不合格项责任处罚

　　5.1.1产成品在市场流通中被抽检不合格或被客户投诉、退货，追究责任机组罚款200元/次（首道工序罚70%，下道工序罚30%）。同时：指标不合格处每次车间主任100元、班长50元、当班质管员50元/次的罚款。

　　5.2制程过程不合格品责任处罚

　　5.2.1生产过程中原纸有严重质量缺陷，机组没有发现或发现不报，按损失大小对责任机组处以50-100元/次的罚款；

　　5.2.2对于生产过程控制中造成的.单提（未构成件），因为生产责任人没有认真进行自检，被质管员巡检发现，属严重不合格品（影响产品使用、外观异常不良或偏离国标下限可能被投诉），每提追究责任机组或岗位责任人2元/提罚款。生产部门各机台自检发现质量问题及时隔离未混入产品中，由生产部自己处理，质管部不做处罚。罚款由当班质检员当天进行汇总上报，直接扣减责任人当日收入。

　　注：以上两项，生产部门自行查找分清责任人，不能分清责任主体的由机组平摊。

　　5.2.3对于生产过程控制中造成的整件不合格成品，该不合格品不计入产量，经评审质量缺陷程度属于可降级或单独销售的不合格品追究责任机台罚款5元/件；经评审质量缺陷程度属于不能销售的不合格品追究责任机台罚款10元/件。在不合格批中，经生产返工并报质管验收合格的产品，可以计入产量，但返工造成的破损包装袋按大袋2元/个、中袋1元/个累计物料损失对责任人进行扣减，返工期间不另行支付工资。以上各项扣减款项平均分摊到责任机组全体人员。

　　5.2.5质管员对入库的成品进行抽检或仓库出货检验时发现整件成品不合格，外观如赃污、合格标识漏贴错帖、提长件高不合标准、包装松垮、包装方向错误、外袋包装扭曲变形等问题，处以直接责任部门相关人员每件2元的罚款；包装数量短少、日期错误等问题的，对责任部门相关人员每件处以5元的罚款；

　　5.2.6在常规产品、定牌产品、新品试制、设备故障前及故障后等生产正式开始前，发现没有对首件产品进行检验确认，造成批量或严重不合格，处罚责任机台所有人员每件10元的罚款；若不合格品连续生产超过1小时或造成10件以上产品不合格的，同步对车间主任、班长、质管员每人处以100元/次的罚款。

　　5.2.7仓库管理员对生产部提交报废回笼的边角余料进行当场共同确认，如发现其中夹杂有工具等非生活用纸异物，追究生产部责任机台每人罚款2元/个（仓库提报处罚单）

　　5.3影响质量成本的责任处罚

　　5.3.1物料、原盘纸、产成品因搬运、贮存不当，导致物料、产成品损坏或在后续生产过程中废料率提高，根据损失大小追究仓库管理员及具体责任人50到100元/次的罚款（经评审确认属于客观原因除外）。

　　5.3.2质管员在抽查中一次性发现产品超重数量大于5件的，处罚责任机组每人50元/次的罚款。

　　5.3.3库存物料未执行先进先出导致物料呆滞或过期，造成质量损失，根据损失大小追究仓库管理员100到500元/次的罚款。

　　5.3.4原盘纸纸储存期间包装封闭不良，每发现一个追究责任部门主管及具体责任人各10元/个罚款。（生产急需而来不及包装的原纸不适用此条款）。

　　5.4影响质量控制的责任处罚

　　5.4.1在产品生产、储运过程中，有故意破坏、损毁、涂改、添改、更换产品标签者（质管部指定人员校正动作除外）或其它物资品质的追究具体责任人罚款100元/次。

　　5.4.2原盘纸在生产车间因标签管理混乱，导致质量问题无法追溯，追究责任人罚款20元/卷（属仓储责任的处搬运工20元/卷的罚款）。

　　5.4.3对讽刺、辱骂执行产品检验、质量稽查等人员，其行为恶劣并影响到正常工作者，追究当事人罚款100元/次。对殴打执行产品检验、质量稽查的，罚款500元并给予开除。

　　六、质量奖励

　　6、1质管部每月对班组制程/成品合格率进行评分，最高得分的班组每人奖励50元/月。

　　6、2在质量管理过程中，个人表现突出，对质量事故的发生起到较好的预防或纠正作用，由部门主管提名，质管部确任，给与50元/月的个人奖励。

质量管理制度4

　　为保证我合作社农产品的质量安全,提高我合作社的市场信任度,提升我合作社的品牌形象,根据农业部制定的“产地环境质量标准”、“生产技术操作规程”、“产品卫生质量标准”等有关规定,结合我合作社的实际情况,制定农产品质量安全管理制度。

　　具体内容如下:

　　一、农药安全使用管理

　　1、合作社使用的农药必须统一采购,专人负责,并要在技术人员的统一指导下进行用药。

　　2、采购的农药必须“三证”俱全,产品标签、说明书、产品质量合格证要核对相符,确保农药产品质量,农药的进仓库存和出仓使用情况进行统一登记。

　　3、要选用生物源农药和高效低毒、低残留的`化学农药,禁止使用国家规定禁用和限用的一切剧毒、高毒、高残留农药。

　　4、做好病虫测报工作,选择最佳防治时期,尽量做到低浓度使用。

　　5、最后一次施用农药要严格遵守采收安全间隔期,尽量降低农药残留量,确保产品达到优质、安全的标准。

　　6、使用农药要注意人畜安全,农药包装物要及时收集处理,尽量减少环境污染。

　　二、肥料安全使用管理

　　1、肥料要专人负责,统一采购。

　　2、购买肥料产品必须有产品标签、说明书、产品质量合格证书,以确保肥料产品质量合格,肥料的购买和使用情况要进行统一登记。

　　3、农家肥要经过高温发酵达到无害化标准后方可施用。

　　4、要采用科学的平衡施肥方法。

　　5、根外追肥要选用有机氮肥,最后一次追肥应在收获前8天以上。

　　三、生产安全管理

　　1、按照农产品技术操作规程的要求,做好生产过程中各个环节的管理工作。

　　2、适时采收、包装,并按法定要求进行标识。

　　四、运输安全管理

　　对运输工具要清洗干净,确保运输过程不会对蔬菜造成污染。

　　五、仓储管理

　　1、肥料、农药、蔬菜的存储仓库要分开,禁止混放。

　　2、不同种类的农药要隔开存放,禁止混放。

　　六、登记、记录管理

　　1、对农药、化肥、种子的购买、存储、使用情况做好登记工作。

　　2、对生产、运输、销售各个环节做好记录工作。

　　3、登记、记录要保存五年以上。

质量管理制度5

　　通过本实训，进一步掌握建筑工程质量检验和安全管理的基本要求和方法，培养学生具备较强的质量检验的动手操作能力，能对实际工程进行质量检验，具有分析和解决工程实践问题的能力；培养学生具备较强的安全管理的动手操作能力，能对实际工程进行安全管理，具有分析和解决工程实践问题的能力。培养学生对工作认真负责、严谨的工作态度。在本次的实训中，同学会发现自己在课堂中所学知识的不足和欠缺。因此，要求同学要学会查找课外书籍和资料，碰到问题同学之间多讨论，注意团队之间的协调和配合。学会对新知识、新技能的掌握方法和技巧，使学员在毕业后能尽快适应不同工作岗位的要求。

　　一、质量检验

　　1、质量检验合格标准

　　（1）检验批合格质量应符合下列规定：

　　主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。具有完整的施工操作依据、质量检查记录。

　　（2）分项工程质量验收合格应符合下列规定：

　　分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。分项工程所含的检验批质量检查记录应完整。

　　2、质量检验评定的程序

　　（1）检验批、分项工程的验收

　　检验批、分项工程施工完成后，由施工单位的项目专业质量（技术）负责人组织对检验批、分项工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，填写检查记录提交监理工程师（建设单位项目技术负责人），监理工程师（建设单位项目技术负责人）再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的各方人员应签字确认。

　　（2）分部工程的验收

　　分部工程施工完成后，由施工单位项目负责人组织对分部工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，填写验收报告提交总监理工程师（建设单位项目负责人），总监理工程师（建设单位项目负责人）再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的各方人员应签字确认。

　　（3）单位工程的验收

　　单位工程施工完成后，由施工单位项目负责人组织对单位工程施工质量进行自检，符合设计要求和验收规范的合格标准后，向总监理工程师提交工程竣工报告和完整的技术资料，总监理工程师审核并签署意见后，向建设单位呈报，申请竣工验收；建设单位收到工程竣工报告和完整的技术资料后，确认工程已达到竣工验收条件时，应向相关单位发出《工程竣工验收告知书》，再组织相关人员进行验收，验收合格后，参与验收的各方应对工程质量形成统一的验收意见并签字确认，最后由工程质量监督机构出具《工程质量监督报告》，提交工程建设单位和建设行政主管部门备案。

　　3、质量检验标准和表格

　　检验批质量检验标准和表格详见附表有关表格说明。

　　二、安全管理

　　1、全教育要求

　　（1）、企业和项目部必须建立安全教育制度。必须以条文的形式写明安全教育的要求、时间、形式和组织等内容。

　　（2）新工人应进行三级安全教育。凡公司新招收的合同制工人，及分配来的实习和代培人员，分别由公司进行一级安全教育，项目经理部进行二级安全教育，现场施工员及班组长（或劳务、外包单位代表）进行三级安全教育，并要有安全教育的内容、时间及考核结果记录。公司和项目经理部教育的时间不得少于15学时，班组教育的时间不得少于20学时。

　　（3）安全教育要有具体的安全教育内容。要把安全教育的具体内容或知识点记录下来，受教育人要在记录表里签字，并收录为安全管理档案资料。

　　（4）工人变换工种（如瓦工变换混凝土工）时要进行安全教育。变换工种时，要进行新工种的操作技能及安全操作知识的培训，考核合格后，方可上岗新工种的操作。教育和考核均应有记录并收为安全管理档案资料。

　　（5）工人应掌握和了解本专业的安全操作规程和技能。

　　（6）施工管理人员应按规定进行年度培训。根据建设部建教[1997]83号《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》文规定企业法定代表人、项目经理每年接受安全培训的时间不得少于30学时；其他管理人员和技术人员每年安全培训的时间不得少于20学时。企业其他职工每年安全培训的时间不得少于15学时。

　　（7）专职安全管理人员每年培训时间不得少于40学时，并考核合格后方可继续上岗。

　　2、安全技术交底

　　（1）安全技术交底要有书面安全技术交底。分项工程的安全技术交底是具体的，不但要口头讲解交底，同时均应有书面文字交底资料，所有参加交底的人员均应履行签字手续。分部、分项工程安全技术交底应根据工程进度，分阶段进行交底，并要在该项目施工前进行交底。施工负责人、生产班组、现场安全员各一份。

　　（2）交底要针对性强和全面交底。技术交底要对施工方案进行细化和补充，同时要将操作者的安全注意事项讲明，让操作者提高自我安全保护意识，保证其人身安全。各分项工程均应安全技术交底，分项工程安全技术交底要很具体，要能结合当时的施工环境，有针对性地交底。

　　3、班前活动

　　（1）要建立班前活动制度。班前活动，是安全管理的一个重要环节，是提高工人的安全素质，落实安全技术措施，减少事故的发生有效途径。班前安全活动是班组长或管理人员，在每天上班前，检查了解班组的施工环境、设备和工人的防护用品的佩戴情况，总结前一天的施工情况，根椐当天施工任务特点和分工情况，讲解有关的安全技术措施，同时预知操作中可能出现的不安全因素，提醒大家注意和采取相应的防范措施。

　　（2）班前安全活动要有记录。每次班前活动均应简单重点记录活动内容。活动记录应收录为安全管理档案资料。

　　建筑工程质量管理制度5

　　建筑工程施工技术问题及管理方法主要表现在：成本控制、工期控制、材料控制、质量控制、人工与租赁等方面。就目前现阶段中国国情以及各地方政策性法律法规对土木工程建筑的重症并重点防控是：施工质量、安全文明施工以及拖欠农民工工资的现象。作为一名多年从业的工程管理人员而言，抓住施工质量与施工安全是一个合格的管理人员的必修课，也是衡量一位施工管理优秀与否的唯一标准，合格的管理能为企业创造更多的利润。以下就是本人对施工质量和施工安全的一点见解。

　　首先，建筑工程施工技术质量问题主要出现在土石方施工、梁板柱模板施工、钢筋制作与安装、混凝土施工以及屋面防水施工等方面。

　　1、关于土石方工程施工常见技术问题的管理与处理办法主要是在土石方开挖之前对基坑开挖进行现场勘察鉴定，对基坑的开挖防排水系统进行依次排查，对开挖土石方图纸鉴定是否与地勘、设计一致；施工过程中对基坑土石方开挖的支护措施方案检查是否合理；基坑开挖完成后，紧密衔接下一道工序。放桩过程中务必要严格测量定位桩基的标高与轴线，杜绝桩基出现错位现象。

　　2、建筑上部框架的梁、板、柱施工常见技术问题主要在于其模板加工的质量。对于模板工程，目前我国建筑施工普遍使用的是木模板，由于很多施工企业为了能够在材料用具上节省资金、扩大利润，往往都会对所使用木模板进行多次周转使用，导致模板受损变形严重，拼装的梁、板、柱混凝土构件模板往往都会存在封闭不严实和大幅度变形等状况。这样的情况发生都有可能会对混凝土成型构件的质量造成很大的损伤。具体针对以上梁、板、柱施工技术问题的管理应对措施可以概括为：拼装现浇混凝土构件的模板需在之前对模板材料进行严格检查，变形和受损严重的材料禁止使用；检查已拼装好的混凝土构件模板是否存在封闭不严实，模板支架搭设不牢固的问题，有则需改；在浇筑混凝土之前彻底清理拼装模板内部，方可进行混凝土浇筑作业；混凝土构件浇筑完成后对建筑结构的梁、板、柱定位轴线及标高进行复查；构件混凝土达到成型强度和规定的拆模时间后才能进行拆模，一般拆模工作要按照“先侧模，后底模”的原则，拆模过程要注意不得损伤混凝土成型构件的棱角，保证完整度

　　3、钢筋施工出现技术问题常常体现在3个方面：选材材料进场、钢筋加工工艺和现场钢筋作业。钢筋选材往往都会被许多鱼目混杂的再生钢材所蒙蔽，再生钢材在其自身的抗压强度方面根本无法达到设计的要求。而钢筋加工过程同样是l项比较繁杂的工序，钢筋加工制品不合格直接会导致材料浪费和拖延施工进度。钢筋施工存在的技术问题主要是在混凝土构件中的搭接布设问题，往往会存在错位现象，影响设计的构件强度。钢筋是现代建筑结构的`筋骨，对于钢筋的选材必须十分的重视，并且对钢筋进入施工现场的质量把关也要严格，需要检验相应材料的生产合格证书，待以见证取样的把关制度进行进场质量控制。对进入施工现场的钢筋材料再次进行力学试验鉴定，力学特性不合格的钢筋加工制品一律不予使用。对钢筋的绑扎、焊接、搭接、布设要及时地针对其规格复核检查，必须按照设计规定的施工图纸要求对钢筋搭接的锚固长度进行校核，并做好相应的质量检查记录备案

　　4、混凝土施工是现代建筑施工的主导内容之一目前高层的建筑工程多为框架结构或框架剪力墙结构，混凝土施工质量的好坏直接影响建筑物后期的安全使用状况。现今建筑工程基本都采用便于施工的商品运输混凝土，这种混凝土出现的问题就在于它需要通过一定距离的运输到达现场，在长距离的运输过程中，混凝土长时间的搅拌有可能会导致混凝土的水灰比发生变化，而达不到实际的施工混凝土设计要求。而普遍存在的混凝土施工问题还常出现在对混凝土振捣的工作中，振捣方法不合理、漏振，混凝土构件振捣不密实可能导致其成型后出现蜂窝、麻面、孔洞等施工质量问题。关于现场混凝土施工技术问题的管理应对措旋主要通过对其现场配合比的严格控制要求进行管理，必须经过试验室多次的配合比试验，合格后方可应用施工。施工现场拌和站对于混凝土的搅拌时间要合理把握，合理调整，对于外加剂的添加也要严格控制使用。混凝土浇筑振捣过程中，振动器需垂直，直上直下，而且操作振动器时要使振动器快插慢拔，插点分布要均匀，一般为振动棒半径的8—10倍，切忌勿漏点插，上下要抽动，保持振动器运动中要层层搭扣。振动过程要尽量避免混凝土下沉，冒气泡，泛浆，表面要平坦，密实，质量要达到最好，振动时不得碰触模板。需要对大体积的混凝土构件的浇筑考虑留置施工预留缝，以防止混凝土构件成型后的变形力对混凝土构件的破坏。

　　5、屋面防水施工技术问题主要是出现在对防水卷材的选用上，施工使用不合格的防水卷材对于建筑工程屋面的防水性能是非常不利的。具体的施工过程中，遇到屋顶女儿墙根脚部位是屋面防水施工该严格处理的地方，其与屋面的拐角部位铺设防水卷材极容易出现结构不严密的情况，造成后期使用的漏水。一般建筑工作都会遇到以上2方面的问题，这样的情况必须要根据实际设计对防水卷材进行分层铺贴搭设，如有需要可以在已经铺贴好的防水卷材的上层，加铺一层附加卷构成加厚处理防水层。与钢筋、混凝土选材相似，对于防水卷材的选材需严格把好材料进场质量关，以证取样。

　　其次，安全文明施工是保证一个工程项目顺利完成的最大保障，也是体现一个良好资质的施工单位以及施工班组的必要前提。对于建筑工程施工现场管理混乱无序的企业，能够保证施工质量和施工进度是非常困难的。施工管理安全是做好建筑工程施工关键的第1步，它的工作贯穿于整个工程进展。但是，很多施工企业及单位的施工管理人员都将此置之脑后，在思想意识上就未将其重要性放在一个战略高度上进行强调，从而导致施工作业方面出现质量安全隐患。针对建筑工程施工现场管理的措施，总结以下几点以供同行交流。

　　1、强化企业从业人员安全意识与专业技术素养。加强现场安全管理措施国家一再强调“以人为本，安全第一”的施工安全管理原则，进场就为工人、工班组长进行“三级教育”，为了避免施工现场存在安全隐患，建筑工程现场施工需要注意每一个细节，必要时可以考虑设立专门的安全小组进行紧抓严抓，防患于未然。对于企业从业人员要求根据参与施工活动的不同，对其进行专业技术培训和安全意识教育，必须提高从业人员的综合素质，将参与施工过程作为体验锻炼的学习机会，为以后的继续从业打下素质基础。

　　2、规范企业安全管理制度。抓好层层落实的工作建立具有针对性的现场目标责任管理制度，健全完善施工监管体系。安全文明施工是一项庞大繁杂的系统工程，工程量巨大，一般需要耗费的工期也比较长。为了能够确保整个工程施工按照既定计划进度全面推进，要求施工企业必须建立起来，具有针对性的现场目标责任安全管理制度以及健全完善的施工监管体系，而且要抓好企业安全管理制度的层层落实工作。施工安全监管体系的健全完善也是为了确保建筑施工工程质量的关键性机制，同时也是对现场施工管理的有效控制措施。很多建筑工程施工事故发生的根本原因，就在于安全监管部门对现场施工的监督监管工作做得不够到位。因此，健全完善建筑工程安全监管体系的工作刻不容缓。同样地要抓好落实工作，以确保工程最终达到既定的预期目标。

　　结语

　　建筑工程施工技术与现场管理是施工企业管理的重要组成部分，它们都是紧密联系企业的兴衰成败的关键所在。文章以上内容都是针对施工质量与施工安全管理两方面展开的讨论和分析，旨在能够在这方面不断得到提高改善，以达到为建筑工程项目提供合理可靠的技术管理保障。目前，我国作为世界屈指可数的建筑大国之一，行业竞争的激烈程度可想而知。工质量与施工安全管理水平直接反映一个企业的效益优势，只有在两方面双管齐下，同时发挥优势才能够在建筑市场中占有一席之地。要做好施工技术与现场管理，必须搞好每一个细节工作，只有提高工程施工技术水平与现场管理质量，才能够兑现施工企业良好的经济效益和社会信誉。

质量管理制度6

　　一.医院不得购进、销售假劣药品。

　　二.医院不得购进和销售未经药品监督管理部门批准的经营企业、生产企业的药品。

　　三.验收人员不得误验,漏验造成假劣药品调剂室销售。

　　四.在陈列中不得养护管理不善造成药品变质、失效。

　　五.以上情况因责任心不强,造成质量事故发生后,各岗位人员将发生事故的`该品种批次的药品收回。

　　六.质量管理员将发生问题的情况,及时填写“药品质量事故报告单”报质量管理组织。

　　七.药房质量管理负责人对质量事故进行调查,了解并提出处理意见。,报质量管理组织,必要时按照规定及时上报有关部门。

　　八.医院重视发生的质量问题,查清事故原因,明确事故责任,并对药剂人员进行教育,针对性的指定政改防范措施。

　　九.对发生的质量事故不得虚报隐瞒。如发现虚报瞒报者严肃处理,确保人民用药安全。

质量管理制度7

　　1、主题及适用范围

　　为了加强工序质量管理,有效控制生产现场影响质量特性的诸项因素,以得到稳定的制造过程,保证产品质量生产效率的稳定提高,特制订本制度。

　　2、工序质量控制程序

　　2.1工序质量控制点设置原则

　　凡符合下列条件之一者,应设立质控点:

　　2.1.1按《质量特性重要度分级》中属关键(a级〉特性的工序。

　　2.1.2加工工艺有特殊要求或对下道工序有影响的关键的工序或工序的关键部位。

　　2.1.3经常出现不良品或质量长期不稳定状态工序。

　　2.1.4用户比较集中反映不良环节。

　　2.2工序质量控制点设置

　　工序质量控制点的设置由技术科根据质控点设置原则确定。车间不得擅自取消或更改质控点。车间增减质控点必须向技术科申报,按工序质量控制点的管理程序办理审批手续。

　　2.3工序质量控制的程序(见工序质量控制程序图〉。

　　3、工序原量控制对各部门要求及考查办法

　　3.1对技术科的`要求

　　3.1.1按建立质控点的原则确定质控点,编制下达《工序质量控制点明细表》,同时,组织质检科、供应部、生产车间等部门进行工序分析。根据《工序质量控制点明细表》制订《工序质量分析表》、《作业指导书》、《工装周期检验卡》等,并根据车间生产过程中实际情况和工序质量控制原则,及时调整质控点,完善质保文件。

　　3.1.2进行工序能力分析,把影响工序质量特性的主要因素和相关管理标准编入《工序质量分析表》。

　　3.1.3根据车间质控点反馈表情况及时进行分析、处理,并现场具体指导,每月对质控点质量保证文件执行情况进行检查一次,并做好记录。

　　3.1.4对质控点长期不稳定因素应采取措施解决。

　　3.1.5考查由技术科抽查。

　　3.1.6认真参加工序分析活动,制订检验规程,编制“检验指导书”

　　3.1.7检验员要熟悉本耳职只范围内的工序质量控制点及某控制方法,严格按检验指导书规定进行检验,协助操作者及时发现影响质量特性的不稳定因素,并协助解决。

　　3.1.8技术科应督促检验员按检验指导书和有关规定进行检验,做好检验记录并及时向技术科反馈信息,

　　3.1.9考核自查,技术科抽查,纳入质量考核。

　　3.1.10对不稳因素加强分析,及时采取有效措施解决。

　　3.2对生产科的要求

　　3.2.1质控点计量器具抽、送检率达100%,合格率达98%以上,当抽查低于这一指标时,及时调整检定周期。

　　3.2.2加强对质控点计量器具的巡回检查工作,及时发现非正常使用计量器具情况,并督促纠正。

　　3.2.3督促车间做好三级保养、设备三检和预防性维修。保证质控点的设备完好率达100%。

　　3.2.4考查由生产科抽查。

　　3.3对车间的要求

　　3.3.1车间要积极配合各职能科室不断完善工序质量保证文件,并由车间技术主任负责车间质控点管理工作,负责日常检查、督促、指导操作者。严格执行《工艺守则》、《作业指导书》等有关质量保证文件并做好记录,填好反馈表。

　　3.3.2车间设一名质控点负责人,负责做好质控点的检查验证和进行提高工序能力的分析。根据质量保证文件的要求,对质控点的原始数据资料进行审核、归档。每月将检查分析情况汇总上报技术科。

　　3.3.3操作者必须严格按工艺守则或作业指导书操作。正确使用图表,认真填写各种记录,准确记录有关数据,不得弄虚作假。因故中断应在图表上说明停歇日期、原因等以便备查。

　　3.3.4在生产过程中操作者发现异常情况时,应立即采取措施使生产过程正常。如不能排除不稳定因素,应采取措施解决。车间如不能排除不稳定因素,应立即将信息反馈技术科,

　　3.3.5考查由车间自查,技术科抽查。

　　4、工序质量控制点的撤消

　　由于工序质量提高,已经能按工艺文件正常操作和管理,或由于质量要求改变,不需要特别控制的质控点可撤消,但必须由车间填写'质控点撤消审核表'报技术科,经技术科验审后在'审核表'上签字,办理撤消手续。车间不得自行取消或更改。

　　5、质控点的标志和记录的管理

　　5.1质控点的标志牌

　　5.1.1技术科负责制作、发放、更改和撤消标志牌。

　　5.1.2各质控点所在班班长负责妥善保管标志牌。

　　5.2质控点的记录

　　5.2.1质控点活动记录各相关部门应认真填写,并报技术科。

　　5.2.2技到这科负责记录的收集、汇总、考核和管理。

质量管理制度8

　　为切实做好公司内部质量控制、高效服务工作，为市场开发提供强有力的保障和支持，现就相关工作要求规定如下：

　　一、所有部门工作都要对市场负责，一切为客户为中心，做好质量保障和市场供应，搞好系统服务。

　　二、每位员工对待工作必须认真负责，严格要求，___细节。

　　三、质量要求：

　　1、确保原料进厂和成品出厂合格率___%。

　　2、确保市场产品质量和工作服务质量零投诉。

　　3、生产部和品管部做好车间制程关键点控制工作，确保产品质量不出问题。

　　4、不断提高做事准确度，提高效率，强化人员责任心，减少错误。

　　四、服务要求

　　1、全员微笑服务，服务标准。‘真诚、耐心、热情、高效’，认真领悟和执行。

　　2、言行文明，思想端正，着装规范、整洁。

　　3、视客户如亲人，搞好服务工作，主动帮助客户解决困难。

　　4、窗口人员不断提高服务质量和工作效率，改善服务态度，确保内部服务零投诉。

　　五、工作效率要求

　　1、销管科学安排生产计划，提高生产效率，保证市场供应不断货、不缺货。

　　2、确保生产总效率___吨/天，装、卸车效率___吨/小时，保证市场供应和客户信誉。

　　3、做好设备检修计划，降低设备故障率；提高单机设备效率（制粒、粉碎、输送等）。

　　4、工作注重方法和思路，做到‘日事日毕，日清日高’。

　　5、部门主管努力提高全员积极性和责任心，要有‘厂兴我荣，厂衰我耻’的精神。

　　6、部门之间良好沟通，打破部门、岗位界限，一切以公司整体利益为重。

　　六、考核制度

　　1、对违反相关规定者，每次罚款___元，严重者加倍处罚。

　　2、市场每投诉一次，责任主管罚款___元，责任人罚款___元，损失者另计。

　　3、内部服务问题，客户每投诉一次，不论任何原因，责任人罚款___元。

　　4、同样事故或同一责任人当月连续出现三次者，责任人调离岗位或辞退。

　　5、对于主动发现问题和提供合理化建议的员工，根据情况给予___元奖励，贡献较大的.加倍奖励。

　　6、以上问题每月末由销管和品管部负责汇总并通报处理。我们的成功来自于客户的感动。

质量管理制度9

　　第一条目的

　　1.为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。

　　2.质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量，坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。

　　第二条适用范围

　　适用于公司内从事管理、生产的所有人员。

　　第三条奖惩规定

　　1.原材料控制(含外协件)

　　(1)采购标准及技术。

　　①工作标准。

　　a.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放到采购部和品管部。

　　b.采购员须按照技术中心制定的采购标准选择适宜的供应商采购原材料。

　　c.品管部根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验。

　　②处罚规定。

　　a.需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次处罚相应产品工程师50～200元人民币，如影响生产进度，处罚相应产品工程师200～500元人民币。

　　b.无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次处罚相应采购人员50～200元人民币。

　　c.因采购原材料不合格影响生产者每次处罚相应采购人员50～200元人民币，处罚其直接主管100～500元人民币。

　　(2)入库验收。

　　①标准。

　　a.原材料采购到厂后仓管员清点到货数量并填写“入库报检单”向来料检验员[外协、五金/化学分析员(化工原材料)]报检。

　　b.来料检验员/化学分析员根据“入库报检单”对来料进行检验/验证，合格后出具“检验报告”并在“入库报检单”上签字，同时对相应材料进行标示。

　　c.仓管员根据经来料检验员/化学分析员签字的“检验报告”和“入库报检单”办理入库手续。

　　d.不合格材料若需特采入库，须经品管部经理和技术中心主任签字确认后方可入库。

　　②处罚规定。

　　a.材料未经检验或不合格材料特采未经品管部经理和技术中心主任签字确认而办理入库，处罚相应采购人员、仓库保管员每人50元人民币，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情处罚50～300元人民币。

　　b.对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情处罚50～200元人民币。

　　(3)入库材料的保管。

　　①标准。

　　a.入库原材料须标志清晰、完整(标志至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等)，包装完好，检验状态标示明确。

　　b.入库后的材料须定置定位摆放整齐，标志清晰、完整，账卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出。

　　c.仓管员在办理入库手续前须检查材料标志是否符合上述规定，对不符合上述规定的材料要求相关人员予以现场整改；否则，仓管员可拒绝办理入库手续。

　　②处罚规定。

　　a.对不按上述要求执行的相关人员，每次处罚50元人民币。

　　b.对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标志或标志不清晰、账卡记录不完整或不清晰，每次处罚仓管员50～200元人民币。

　　(4)来料检验/分析。

　　①标准。

　　来料检验员/化学分析员接到报检后，须按照检验标准对每种材料进行抽样检查，记录检验试验结果并出具检验报告，同时对材料进行检验状态标示，对检验不合格的材料按《不合格品管理控制程序》进行控制；需特采的材料须经品管部经理和技术中心主任签字同意，并将特采意见附至检验报告。

　　②处罚规定。

　　对出具虚假检验报告者每次处罚100元人民币，同时处罚其直接主管200～500元人民币。

　　(5)仓库发料。

　　①标准。

　　仓库发往车间的材料须标志清晰、完整，包装完好，如出现拆分包装现象，仓管员须对发至车间的材料重建标志并签字，车间领料人员对无标志材料可要求仓管员予以建立，否则可拒收材料。

　　②处罚规定。

　　发至车间的材料无标志，每次分别处罚车间领料员和仓管员50元人民币，导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓管员各承担50％的损失，同时处罚每人罚每人100元人民币，处罚其直接主管200～500元人民币。

　　2.过程控制

　　(1)客户要求的.转化。

　　①产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责。

　　②对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人处罚50～200元人民币，对其直接主管处罚200～500元人民币。

　　(2)现场作业指导及生产过程参数确定。

　　①产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定。

　　②对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次处罚相关责任工程师50元人民币；导致不合格品造成损失者，每次处罚相关责任工程师50～200元人民币，同时处罚其直接主管100～300元人民币。

　　(3)设备有效性的管理。

　　设备科负责设备有效性的管理，因设备不合格导致产品批量不合格，处罚直接责任人50～200元人民币，处罚其直接主管100～500元人民币。

　　3.检验管理

　　(1)无标志的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报者每次处罚50元人民币。

　　(2)在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次处罚直接检验员20～200元人民币。

　　(3)检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自做主影响工厂生产，否则根据情节轻重，予以处罚50～100元人民币。

　　(4)检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即通知班长并上报厂长和品管部，如不及时上报，影响生产每次处罚50元人民币，对检验员发出停止生产要求而拒不执行者，每次处罚50元人民币，同时处罚其直接主管200元人民币。

　　(5)负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款50元人民币，丢失检验章罚款20元人民币。

　　(6)对检验任务应做到日清日结，当天工作如无故不完成每次处罚责任人20元人民币。

　　(7)对生产中由于检验因素造成的质量问题，视情节予以处罚50～200元人民币。

　　4.现场控制

　　(1)生产工艺和操作指导由产品工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导由设备部负责起草并发放至车间，缺少相关指导一份处罚责任人20元人民币。

　　(2)操作员按生产计划填写“流转单”，流转单填写应字迹清晰，内容正确完整，对不符合者每次处罚20元人民币。

　　(3)生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表应填写完整，内容正确、字迹清晰；如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报厂长或设备管理员，同时在点检表中标注异常情况，未按要求进行点检每次处罚相应操作员20元人民币，设备带病作业每次处罚50元人民币记录填写不符合者每次处罚10元人民币。

　　(4)操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次处罚50元人民币，未按要求记录过程、产品数据者，每次处罚50元人民币，记录填写不清晰、不完整每次处罚20元人民币。

　　(5)生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单，未按要求记录过程数据者，每次处罚20元人民币，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管或检验员进行登记、隔离、标示和处置，对隐瞒不报者，每次处罚20元人民币，导致不合格品流入下道工序者，每次处罚50～100元人民币。

　　(6)操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标志的材料，确保产品质量，不按要求使用工装器具和材料者每次处罚20元人民币，造成质量损失者酌情处罚50～200元人民币，同时处罚其直接主管200元人民币。

　　(7)车间检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据，未执行或未记录检验数据者，每次处罚20元人民币；巡检发现不合格品，操作工应根据评审结果及时进行处理，发现以次充好，以废充好现象，一次罚款50元人民币。

　　(8)对生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在流转单上签合格章，产品随流转单一起转入下道工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次处罚直接责任人50元人民币，产品不合格需特采者，须经品管部经理和技术中心主任签字确认，产品不合格未经特采而转入下道工序者，处罚相关操作人员50～100元人民币，同时处罚其直接主管100～200元人民币；对已检验合格的半成品在下道工序发现批量不合格，经确认属本工厂责任者，每次处罚工厂检验员50～100元人民币，处罚厂长100～200元人民币。

　　(9)生产过程中操作员须保持材料或半成品标志清晰、完整，检验试验状态明确，确保不接受、不传递无标志或状态不明确的材料或半成品；对不按上述要求执行者每次处罚50元人民币。

　　(10)操作完毕后，应对现场进行清理，确保现场整洁有序，设备完好；现场未用完的材料应及时放入相应的库位，产成品用相应的周转工具移入混炼胶储存区进行停放，并做好标志和防护，流转单交由仓管员整理存档；现场杂乱、不整洁者，每次处罚直接责任人20元人民币，不按规定存放或标志材料/半成品者，每次处罚直接责任人50元人民币；工厂内设有仓库的，仓管员每次发出材料前需对材料建立完整的标志(材料名称、生产日期、检验状态)，否则可拒收，发至工厂的材料无标志，每次分别处罚工厂领料员和仓管员50元人民币，导致误用造成质量损失的由工厂领料人和仓管员各承担50％的损失，同时处罚每人100元人民币，处罚其直接主管200～500元人民币。

　　(11)工厂内的材料、半成品、成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤表面，不按规定存放者，处罚相关责任人50元人民币，同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库，发现因过程防护不当导致产品缺陷者，每次处罚相关责任人20元人民币，因不按规定摆放用错材料者处罚相关责任人50元人民币。

　　(12)生产现场需保持整洁，有序；设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整；现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效；现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标志显著、清晰；定置定位管理有效；发现一处不符合处罚车间主任50元人民币。

　　(13)操作员一个月内同一质量问题重复发生三次，其直接主管必须被处罚，处罚金额为操作员累计被处罚金额的两倍。

　　(14)当月工厂PPM值超过目标值，按超出率(每超出10％处罚100元人民币)对本工厂进行处罚，计算方式：当月PPM值-目标值/目标值×100％，处罚金额最大不超过20xx元人民币。

　　(15)对于发现的质量问题要根据相关程序及作业标准做出及时处理，每延期一天对相关责任人处罚50元人民币。

　　5.公司内部质量奖励

　　公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。

　　(1)对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本工序不合格品产生的，每次给予奖励50～100元人民币。

　　(2)对当月无不合格品产生的员工给予工厂内通报表扬并奖励50元人民币；季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元人民币，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励500元人民币。

　　(3)对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励200元人民币；季度内无不合格品产生的班组给予公司通报表扬并奖励该班班长500元人民币，半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组1000元人民币。

　　(4)对当月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂奖励厂长100元人民币，奖励过程检验员50元人民币；连续3个月PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂，奖励厂长300元人民币，奖励过程检验员150元人民币；连续半年PPM值低于目标值15％且无批量质量事故发生的工厂，授予该工厂“优秀团队”的称号，并奖励该工厂20xx元人民币，同时奖励厂长1000元人民币。

　　6.办事处质量管理

　　(1)销售部各办事处及业务员负责外部质量信息的收集、整理和反馈；业务员需及时了解本公司产品在客户处及客户市场的使用情况和质量表现，及时发现本公司产品在客户处的异常和潜在的问题，并在第一时间内反馈至品管部，以便于公司及时整改，避免质量损失的产生。

　　(2)对于新开发产品，业务员应参与新产品发货前评审工作，对在评审过程中发现的问题每提出一条，经确认属实者，每条奖励100元人民币。

　　(3)对试装过程中的新产品业务员在试装过程应及时准确详细地记录装车情况，对装车过程中发生的问题及时处理并反馈至公司品管部和技术中心，有效地避免客户投诉和索赔；反馈信息及时准确，问题处理及时有效，经验证属实者，每条奖励100元人民币；因反馈不及时、信息不准，发现的问题处理不及时导致客户投诉或抱怨者，每次处罚责任业务员200元人民币。

　　(4)对评审后的新产品在试装过程中未能及时发现问题，导致新产品量产后出现批量问题，经确认属实者，处罚相关业务员500元人民币。

　　(5)对已量产产品，业务员在客户之前发现存在的潜在质量问题并实施控制，有效避免客户投诉或索赔，经验证属实者，每条奖励100元人民币。

　　(6)对本公司产品在客户处发生的质量问题，业务员应于客户发出当日或次日及时、准确地将信息书面反馈至公司品管部，信息内容应包含：产品名称、品号、图号、不合格现象描述(发生时间、地点、客户、现象)、不合格数量、涉及数量(客户生产线、客户库存、办事处库存)、批次、生产日期、采取措施等；问题反馈不及时，每延期一天处罚相关责任人100元人民币；弄虚作假或信息不准确者，每次处罚200～500元人民币；措施采取不力或未采取措施导致客户索赔者，每次视情节处罚200～500元人民币。

　　(7)对于客户索赔信息，业务员应于客户索赔信息发出当日予以调查处理并采取相应措施，以将损失降至最低，并将信息在两日内详细准确地反馈至公司品管部，对信息反馈及时或措施采取有效，避免或减少客户索赔的，每次奖励100～1000元人民币；如因反馈不及时或措施不力，导致客户索赔定案，处罚相应业务员200～500元人民币。

质量管理制度10

　　一、认真学习并贯彻和遵守《医疗器械监督管理条例》，严格执行上级质量方针、政策、法规和指令，正确理解并积极推进企业质量体系的正常运行。

　　二、牢固树立“合法经营、质量为本”的思想，正确处理质量与经济效益的矛盾，当经营数量、进度与质量发生矛盾时，应在保证质量的前提下，求数量和进度，坚持“用户至上”的原则，指导医疗器械的销售活动。

　　三、抓好本部门的'质量管理，检查督促本部门工作，坚持医疗器械所销往的单位必须是持合法证照的医疗器械经营单位或持有《医疗机构执业许可证》的医疗单位，建立销售客户档案，提高销售系统的质量保证能力，对本销售部门的工作质量负责。

　　四、在掌握经营进度的同时，定期或不定期地对用户征询公司经营的医疗器械品种的质量、服务质量等用户访问工作，及时与质管部门联系，对重大质量的改进措施，在本部门的实施落实负责。

　　五、制定销售人员的培训计划并组织实施，加强对销售人员的质量教育，并进行质量意识考核。

质量管理制度11

　　第一章总则

　　第一条

　　安全质量教育培训是企业安全生产和质量创优的基础工作。为增强安全质量意识，提高安全质量管理水平，规范安全质量教育培训管理，特制定本制定。

　　第二条

　　本制度适用公司安全质量教育培训工作。

　　第二章管理职责

　　第三条

　　公司工程部会同办公室负责公司员工的安全质量教育培训工作，并对工程建设项目部、运营公司的安全质量教育培训工作进行监督、指导。

　　第四条

　　各工程建设项目部、运营公司负责本单位员工的安全质量教育培训工作。

　　第五条

　　公司、工程建设项目部、运营公司应根据《生产经营单位安全培训规定》(国家安全生产监督管理总局令第3号)、《建筑企业职工安全培训教育暂行规定》等相关要求，结合建设工程、运营、物业经营等项目的特点安排培训。

　　第六条

　　特殊工种作业人员的教育培训，由相关主管部门实施。

　　第七条

　　发生安全质量事故和事件，各单位还应组织有关人员进行现场教育，吸取事故教训以防止类似事故再次发生。

　　第三章一般要求

　　第八条

　　各工程建设项目部、运营公司结合业务特点，每年年初制定年度教育培训计划，并按照计划开展教育培训工作。

　　第九条

　　工程建设项目部应进行教育培训的人员包括项目主要负责人、安全质量管理人员、调岗人员、复岗人员及借调人员等。

　　第十条

　　运营公司应进行教育培训的人员包括：运营公司主要负责人、安全质量管理人员、新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员)、特种作业人员、“四新”操作人员、调岗人员、复岗人员及借调人员等。

　　第四章安全教育培训种类及要求

　　第十一条

　　公司、工程建设项目部、运营公司的主要负责人和专(兼)职安全生产管理人员，必须按照有关规定接受安全生产培训，取得安全资格(合格)证书，并按时参加复审。其他管理人员和专业技术人员的安全教育培训由公司办公室会同公司工程部组织实施，考试合格方可任职。

　　第十二条

　　新员工(包括合同工、临时工、学徒工、实习和代培人员)必须进行公司、部门和班组的三级安全教育。

　　第十三条

　　特种作业人员电工、信号工、起重工、及各种机动车辆司机等特殊工种，按规定持证上岗，还应进行专业安全技术教育。

　　第十四条

　　采用新工艺、新技术、新材料、新设备施工时，对操作人员进行新技术、新岗位的安全质量教育。

　　第十五条

　　调岗、复岗、借调人员的教育培训。

　　一、调岗人员进行部门级、岗位级两级培训，如为同部门调岗只需进行岗位级一级培训。

　　二、复岗人员待岗三个月以内进行部门级、岗位级两级培训，待岗三个月以上重新进行三级教育。

　　三、借调人员培训同调岗人员。

　　第五章安全教育培训形式和内容

　　第十六条

　　三级安全教育

　　对新员工或调换工种的员工，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。三级安全教育是每个刚进企业的新工人必须接受的首次安全生产方面的基本教育，三级安全教育是指公司、部门、班组这三级。对新工人或调换工种的.工人，必须按规定进行安全教育和技术培训，经考核合格，方准上岗。

　　一、公司级安全教育(一级)

　　教育内容包括国家有关安全生产法律、法规、制度和标准，安全生产基本知识，消防知识，职业卫生知识，公司安全生产规章制度，作业场所和工作岗位存在的主要危害因素、防范措施及事故应急措施，事故案例等知识。经考试合格后，方可分配到相应部门。

　　二、部门级安全教育(二级)

　　由部门主管及兼职安全员负责。教育内容包括本部门生产特点、工艺流程、主要设备的性能、安全技术操作规程和制度。本部门作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，事故案例等知识。经考试合格后，方可分配到班组。

　　三、班组级安全教育(三级)

　　由班组长负责。教育内容包括岗位生产任务、特点，消防安全知识，主要生产设备结构原理、操作注意事项，岗位责任制，岗位安全技术操作规程，事故案例及其预防和应急措施，安全装置和工(器)具，个人防护用品、防护器具和消防器材的使用方法等知识。

　　第十七条

　　特种作业人员培训

　　除进行一般安全教育外，从事特种作业人员必须参加国家认可的特种作业安全技术培训，考核成绩合格并取得国家统一格式的特种作业资质证书，方可从事批准项目范围内的工作。

　　第十八条

　　特定情况下的适时教育

　　一、季节性，如冬季、夏季，雨雪天气及汛期施工;

　　二、节假日前后;

　　三、工作对象改变;

　　四、工种交换;

　　五、新工艺、新材料、新技术、新设备施工;

　　六、发现事故隐患或发生事故后;

　　第十九条

　　主要负责人的培训教育

　　一、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

　　二、安全质量管理基本知识、安全生产技术、安全生产专业知识。

　　三、重大危险源、重大事故防范、应急管理和救援组织以及事故调查处理的规定。

　　四、职业危害及其预防措施。

　　五、国内外先进的安全生产管理经验。

　　六、典型事故和应急救援案例分析。

　　七、其他需要培训的内容。

　　第二十条

　　管理人员的培训

　　一、国家安全生产方针、政策和有关安全生产的法律、法规、规章及标准。

　　二、安全质量管理、安全生产技术、职业卫生专业知识。

　　三、伤亡事故统计、报告及职业危害的调查处理方法。

　　四、应急管理、应急预案编制以及应急处置的内容要求。

　　五、国内外先进的安全质量管理经验。

　　六、典型事故和应急救援案例分析。

　　七、其他需要培训的内容。

　　第二十一条

　　在做好新工人入场教育、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理人员安全质量培训的同时，还必须把消防等经常性的安全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行，具体形式如下：

　　一、施工现场(重要设备房间)入口处的安全纪律牌。

　　二、举办安全质量管理训练班、讲座、报告会、事故分析会。

　　三、建立安全保护教育室，举办安全保护展览。

　　四、印发安全质量简报、通报等，办安全质量管理黑板报、宣传栏。

　　五、张挂安全质量宣传画、标志和标语口号。

　　六、举办安全质量知识竞赛、放映安全质量教育音像制品。

　　第二十二条

　　班前安全活动

　　一、上岗交底。交当天的作业环境、气候情况、主要工作内容和各个环节的操作安全要求，以及特殊工种的配合等。

　　二、上岗检查。查上岗人员的劳动防护情况，每个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况等。

　　第二十三条

　　其他教育培训的形式有(不限于)：

　　一、委托具体相应资质的安全质量教育培训机构;

　　二、组织专家讲座;

　　三、组织安全质量观摩活动;

　　四、组织相关考察活动;

　　五、实际演练和现场示范。

　　第六章安全教育培训考核

　　第二十四条

　　公司主要负责人、安全生产管理人员和特种作业人员的安全培训和考核，由政府主管部门组织进行。

　　第二十五条

　　其他作业人员的安全培训和考核，由公司的工程部负责组织进行。

　　第七章附则

　　第二十四条

　　安全质量教育培训工作，档案记录管理工作应由工程部门负责。

　　第二十五条

　　本制度各项规定，与国家和行业现行规定相抵触时，执行国家和行业规定。

　　第二十六条

　　本制度自颁布之日起实行，由工程部负责制订、解释、修订。

质量管理制度12

　　质量手册管理制度是企业管理体系的核心组成部分，它详细规定了企业质量管理的各个方面，旨在确保产品或服务的质量达到预期标准。内容主要包括以下几个方面：

　　1. 质量政策与目标：阐述企业的质量理念和追求的目标，为全体员工提供质量工作的方向。

　　2. 质量组织架构：定义各层级的'质量管理职责，包括质量管理部门和其他部门的职责划分。

　　3. 质量流程与程序：详细描述从产品设计、生产、检验到售后服务的全过程质量控制步骤。

　　4. 质量标准与规范：明确各项工作的质量标准，包括原材料、生产过程、检验方法等。

　　5. 质量监控与改进：设立质量检查机制，规定问题反馈、分析和改进的流程。

　　6. 培训与教育：规定员工的质量培训计划，提升全员质量意识。

　　7. 认证与审核：描述质量体系认证的过程，以及内部和外部审计的安排。

　　内容概述：

　　1. 质量策划：预先设定质量目标，制定实现目标的策略和计划。

　　2. 质量控制：通过各种手段监控质量，防止不合格产品的产生。

　　3. 质量保证：确保产品或服务满足合同、法规和顾客要求。

　　4. 质量改进：持续优化质量管理体系，提高效率，降低成本，提升客户满意度。

质量管理制度13

　　检修工作制度是确保企业设备正常运行，预防故障发生，延长设备寿命的重要管理措施。它涵盖了设备的'日常检查、定期维护、故障诊断与修复、应急处理等多个环节，旨在建立一套科学、规范的操作流程，保障生产安全与效率。

　　内容概述：

　　1. 设备分类与编码：根据设备类型、重要程度，制定统一的设备分类与编码标准，便于管理和跟踪。

　　2. 检修计划：制定详细的设备检修计划，包括定期检查的时间、内容、方法及人员分配。

　　3. 检查标准与程序：明确各项检查的标准，设定检查流程，确保每次检修的质量和效率。

　　4. 维护保养：规定设备的保养周期、方式和要求，确保设备处于良好状态。

　　5. 故障处理：建立快速响应机制，对设备故障进行及时诊断和修复。

　　6. 记录与报告：记录每次检修的情况，定期生成报告，为设备管理和改进提供依据。

　　7. 培训与考核：对检修人员进行专业培训，定期进行技能考核，提高其专业水平。

质量管理制度14

　　总则

　　为全面提高我司工程的施工质量，严格执行企业制定的"质量优先，顾客满意，持续改善"的质量方针，坚持"谁主管谁负责，谁施工谁负责"的原则，实现工程质量管理目标，特制订本细则，公司所属各部门，项目部，分包单位及施工班组均应严格执行。

　　一、管理内容

　　材料检验管理规定

　　材料检验证明

　　原材料，成品，半成品，建筑构配件，器具，设备等材料进场使用，应具备出厂合格证，取样检验证明等质量保证资料。

　　二、材料的自检

　　参与材料检验的"三大员"（材料员，仓库员，质安员）应由专人负责，特别是质安人员，应指定专人参与检验，且专业对口，土建材料检验由土建质安员参加，装饰材料检验由装饰质安员参加，水电材料由水电质安员参加，材料自检时应按合同的相应条款及技术要求进行检查。材料进场后，由材料主管组织质安组组长，仓库主管或其他专业人员参加验收，验收内容包括厂家的生产许可证，产品合格证，检验报告，实物质量，核对材料样板及送货单的单价，数量，规格型号。

　　验收合格后仓管员开具《收料（货）单》，卸货进仓。对进场材料质量有疑议，现场由主管工程的副经理和供货单位重新验收，仍然达不到一致意见的，各方均可向地区公司或总部工程管理中心逐级申请协调处理（有争议时送检测机构检验）。材料进场，供货单位需填写"材料验收申请表"报验收小组查验。

　　按样板采购的材料必须对照样板进行验收。对大批量的装饰和管线材料，重要设备进场，地区公司质安监督管理中心应加强监督管理：首批材料进场时，项目质安组应报地区公司质安监督管理中心并会同有关专业人员进行验收。

　　检验人员在验收材料时应严格把关，材料的主要质量保证资料不齐全或时效过期，材料检验不合格等，检验人员不得签任。检验人员在检验材料时，应如实填写检验意见，不得弄虚作假。

　　三、材料的报验

　　材料经自检合格后，主管施工人员应及时填写《工程材料报验单》并附合格证，检验报告等质量保证资料，向建设（监理）单位报验，经验收合格后方允许进场使用。对专业性机械设备，材料，应组织建设（监理）单位及供货单位的专业技术人员共同进行验收，验收合格后供货单位应向使用单位作详细的交底，说明。

　　未经报验的材料或经验收不合格的材料应限期退场，不得擅自使用。材料经验收合格后，有关资料应及时送资料员分类存档。技术交底，培训管理规定技术交底管理规定。

　　技术交底分地区公司，项目部及班组三级。

　　（1）地区公司

　　对技术复杂的工程，由地区公司总工程师对质安监督管理中心，工程管理中心相关人员和项目经理，主任工程师进行交底，主要对质量目标，安全目标，工期目标，成本目标，工程承包合同方面的内容以及关键性的施工技术问题，技术要求，注意事项进行全方位宏观技术交底，并形成《公司技术交底会议纪要》。

　　（2）项目部

　　由项目经理或主任工程师组织对工程组，质安组全体管理人员及班组进行施工前技术交底，主要以施工质量目标，施工进度目标，安全目标，成本目标，图纸设计经批准的施工组织设计方案，公司制定的工艺标准，质量验收标准为依据，建立技术责任制，质量责任制，安全责任制，成本责任制，加强施工质量检验，监督与管理。现场施工交底具体内容包括：施工布置，主要项目的施工方法，质量，技术要求重点，难点及环保措施，文明施工等，并形成《项目部技术交底会议纪要》。

　　（3）班组

　　由项目部专业施工员或技术员对班组及操作人员进行交底，主要结合工程特点和实际情况，详细安排样板项目，分项，分部工程的工艺规程操作方法，质量标准，检查验收要求等内容。

　　对关键性工序，部位，新技术推广应反复，仔细地向班组操作工人进行交底，并填写《单位工程施工质量技术交底卡》，此类技术交底必须以书面形式进行，交底人，承接人必须签字认可，所有工程质量技术交底资料列入工程技术档案。

　　四、培训管理规定

　　单位工程每一分项工程开工前，均应对新进场的施工班组进行技术交底，培训。检查发现工地的工程质量存在较多的问题时，均应对施工管理人员，工班组长进行针对性的培训。

　　对使用新工艺或新技术的工程以及重点工程，由地区公司质安监督管理中心制定培训计划，对施工管理人员，工班组长进行培训。对施工管理人员，工班组长的培训由各部门，项目部每月25日前制定培训计划报培训中心，由培训中心统一负责及编排计划进行培训。对施工班组的培训。

　　由主管施工员根据工地的实际情况制定培训计划，于每月25日前报项目部主任工程师统一编排计划，由主管施工员或项目部指定人员对施工班组进行培训。总部和地区公司质安监督管理中心员工每月组织一次业务学习，结合工作中的突出问题进行学习讨论。培训完毕，培训资料应送资料室分类存档备查。

　　五、施工样板，样板间管理规定

　　1，施工样板

　　凡装饰工程（外墙，室内，电梯大堂饰面，吊顶天花等），墙体砌筑，抹灰，卫生洁具安装，给排水管道布置，玻璃幕墙，干挂石，园建等，全面施工前，项目部应先做"施工样板"。对于饰面工程施工，需预先列出排砖图，列明阴阳角收口的做法及砖块的排列，提前3天报建设（监理）单位，经签证同意后方开始做施工样板。

　　施工样板做好后，工班组长需提前1小时填写"过程（工序）验收申请表"报施工员自检，经自检合格并签字后1小时内报质安部检验，经质安组检验合格后由主管施工员填写"施工样板报验表"向建设（监理）单位报验。样板的施工质量必须达到"优良"标准，否则不予验收。

　　样板经验收合格签证后方允许按样板的标准展开大面积施工，样板未经验收或验收不合格不准展开大面积施工，违者按公司规定给予处罚。样板经验收合格签证后，有关验收资料应及时送资料员存档。

　　2，样板间

　　单位工程在主体结构完成后，项目部应按建设（监理）单位的要求在楼层内不同户型做有厅，房，厨房，卫生间的单元施工样板间（交楼标准），通过施工样板确定土建与水，电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象。

　　样板间做好后，项目部应组织自检，合格后填写"施工样板报验表"向建设（监理）单位报验，样板间的施工质量必须达到"优良"标准，否则不予验收。经验收合格的样板间，应做好成品保护工作，作为竣工验收标准。

　　3，对重要的施工样板

　　现场设置的样板间，地区公司质安监督管理中心必须安排人员参加验收。工序施工监控管理规定严格按照现行施工规范和施工工艺标准，质量检验评定标准，对施工工序精心组织，认真施工，争创样板工程。

　　分项工程施工作业时，施工员，质安员必须责任落实到人，管理到位，严格进行巡查，旁站监控，发现问题及时处理，使质量问题在事前或事中得到控制，避免事后处理，以免造成工期拖延，工料损失，影响工程的总体质量。每一分项工程的施工作业时，施工员，质安员严格做到"三勤一控"的操作管理办法。"三勤"是勤巡查，勤说解，勤写；"一控"是做好施工前和施工过程的监控工作。

　　六、质量问题的处理

　　施工员，质安员在巡查，监控过程中发现质量问题，对能马上给予整改的应发出口头指令要求工人整改，并监督其整改合格。对不能马上整改完毕的应填写"工程质量整改通知单"限期整改，并进行监督。

　　整改完毕，应复查整改情况，在"工程质量整改通知单"上填写整改结果，对整改效果差或不能按期整改完毕的，施工员，质安员应对责任工班按公司有关规定给予处罚，并重新限期整改。

　　发现工人严重违反施工操作规程施工或出现较大的质量问题时，施工员，质安员应立即要求工班停工，然后向项目部领导汇报作出处理。

　　七、工序施工监控程序：

　　自检及报验管理规定

　　1，基本规定：

　　分项，分部工程施工完毕，施工员，质安员应按《建筑工程施工及验收规范统一标准》20xx年版，《建筑安装工程质量检验评定标准》20xx年版，施工图纸，修改通知等进行检查，验收。对检查发现的问题，施工员，质安员应督促班组限期整改完毕，并复查整改结果。整改完毕后应重新报验，必须经过验收合格并签证后方允许进行下一道工序的施工。

　　1）分项工程的自检及报验：

　　2）分项工程的三级检验分为班组自检，施工员及质安员自检，建设（监理）单位验收。

　　3）分项工程自检及报验程序：

　　对重要的`分项和隐蔽工程，验收前项目质安组应提前报地区公司质安监督管理中心，由地区公司质安监督管理中心视情况安排人员参加验收，签证。

　　八、分部工程的自检及报验

　　分部工程施工完毕，主任工程师应及时督促资料员整理好验收资料，并进行审核，装订。由项目部技术组向地区公司工程管理中心申请对技术资料的审核。项目经理应组织工程组，质安组的管理人员对分部工程进行内部自检，合格后向地区公司质安监督管理中心报请验收。

　　地区公司质安监督管理中心组织分部工程内部验收，经验收合格后，由地区公司质安监督管理中心向建设（监理）单位提出分部工程验收申请。对涉及重要结构安全和使用功能的分部工程应邀请设计单位参与验收。

　　九、月度检查规定

　　项目部为及时发现及纠正工地存在的质量问题，项目部每月由项目经理组织管理人员进行旬检并照开一周一例会。

　　检查内容：施工质量，安全，文明施工，仓库，宿舍，饭堂，质量自检及报验资料，质量试验及评定资料，材料验收资料及安全资料等。检查完毕，对存在的问题作出处理，并限期整改，经复查合格，做好资料归档备查工作。

　　地区公司

　　地区公司质安监督管理中心，不定期对各施工项目（每月至少三次）的巡检。地区公司质安监督管理中心每月定期一次召集各项目部的质安组对各工程项目进行工程质量，安全生产和文明施工大检查，并进行考核评比，检查内容包括：各项目质安情况，存在问题和采取措施等。对巡检和月度大检查发现的质量，安全隐患问题及时提出整改意见并实行相应处罚，对严重的问题须进行拍摄通报。对施工质量好的和差的做好现场拍摄记录，并汇编成案例，提供正反面培训教材。

　　总部

　　总部质安监督管理中心半年组织一次全国范围的检查，检查内容包括：半年质安的基本情况，质量通病防治方案的实施情况，存在的主要质安问题，造成的原因，解决的措施，对建设（监理）单位质量问题回访，提出下半年的计划和措施等。工程质量的检测，评定规定分项工程施工完毕，班组长应填写"过程（工序）验收申请表"报施工员检查。

　　施工员检查合格后，在"过程（工序）验收申请表"上签字后报质安部验收。质安组应按《建筑安装工程质量检验评定标准》，施工图纸等进行检测，评定分项工程的质量，不得有弄虚作假的行为，违者按公司规定给予处罚。对检测过程中发现的质量问题，质安组应填写"工程质量整改通知单"限期整改完毕。整改合格后，重新进行检测，评定。

　　检测合格后，质安组填写"分项工程质量检验评定表"，参与验收的人员应签字确认。"分项工程质量检验评定表"应按规定分类存档。工程质量事故处理规定凡不涉及人身伤亡的质量事故，统称工程质量事故，工程质量事故划分为：

　　1）重大质量事故；

　　2）严重工程质量事故；

　　3）一般工程质量事故；

　　4）质量问题，质量缺陷；

　　出现工程质量事故，项目部管理人员不得隐瞒及私下处理，应按公司的有关规定程序进行处理。

　　工程质量事故处理程序：

　　（1）质量缺陷

　　出现质量缺陷，由项目质安组在三天内提出处理方案，报建设（监理）单位认可后进行处理，对经处理的部位应重新办理报验。

　　（2）质量问题

　　出现质量问题，项目质安组协同工程组在四天内提出书面处理方案，报地区公司质安监督管理中心及工程管理中心审核，经建设（监理）单位，设计单位同意并签证后进行处理，完成后重新办理验收手续。

　　（3），一般工程质量事故