食品生产管理制度汇总15篇
在社会发展不断提速的今天，很多场合都离不了制度，制度具有使我们知道，应该做什么，不应该做什么，惩恶扬善、维护公平的作用。什么样的制度才是有效的呢？下面是小编为大家整理的食品生产管理制度，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
食品生产管理制度1
（一）环境卫生管理制度
为改善环境卫生，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、清洁卫生要求。
场地做到每天一小扫，周末大扫除，不准随地吐痰和乱扔脏东西，不准乱扔乱倒垃圾，随时保持清洁卫生。
二、生产场地要求。
1、各种原材料、工具堆放有序，场地、设备保持清洁卫生；
2、通道不能堆放杂物，确保人流、物流畅通；
3、卫生设施保持完好；
4、任何设备上严禁堆放零件及其它杂物；
5、交接班前必须做好设备周围的环境卫生，不得有积油和其它杂物。
三、库房要求。
1、产品入库前，出库后必须对库房进行清扫；
2、随时保持库房清洁卫生，做好防尘、防蝇、防鼠、防虫等工作。
（二）从业人员健康卫生管理制度
为提高从业人员个人卫生意识，对个人卫生要求进行控制，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、从事食品加工的人员每年做一次全面的健康检查，取得健康证明后方可从事食品加工。
二、新进作坊的人员必须经过体检合格后方可从事食品加工。
三、生产人员进入车间前，必须更换专用工作服、帽，并穿戴规范整洁，头发必须藏于帽内，不得外露；出车间须换下工作服、帽。
四、直接接触食品的加工人员必须戴口罩。
五、进入车间工作人员，不得携带任何私人物品，不得染、留长指甲，不得化妆和配戴首饰。
六、进入车间前，必须认真洗手、消毒。
七、生产加工人员手部有明显外伤，不得直接从事食品加工。
八、车间内不得有随地吐痰、挖鼻孔、掏耳朵等不卫生行为。
九、清洁度不同的生产区人员不得相互串岗。
十、工作人员应定期接受食品卫生教育和培训。
（三）原辅材料进货查验管理制度
为采购验证原辅材料，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、根据生产需要采购原辅材料，采购时应向供货方索取许可证和产品合格证明文件等资料。
二、对每批原辅材料、包装物等外购件均应按要求经验收合格后方能入库，并建立相关档案记录。
三、发现不合格的原辅材料，不能投入生产使用。
四、若发现原辅材料质量有问题进入生产环节的`，应追究有关人员责任。
五、进货查验记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、供货者名称及联系方式、进货日期等内容。
六、记录的保存。
记录保存期限不得少于二年。
（四）生产工艺过程管理制度
为实施生产工艺过程的质量控制，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、生产人员必须经过培训，应按工艺要求进行加工。
二、原材料必须根据工艺要求投入使用。
三、使用合适设备和工具进行生产，并保持适宜的工作环境；
四、生产流程保持合理。
1、保证原辅材料和半成品不会出现交叉感染；
2、保证原辅材料和成品不会出现交叉感染；
3、保证半成品和成品不会出现交叉感染；
五、发现不合格的原辅材料，不能投入生产使用。
六、发现不合格的半成品，必须按要求处理，不能流入下一道工序。
七、发现不合格的成品，必须按要求处理，不能出坊销售。
（五）食品出坊检验管理制度
为规范食品出坊检验要求，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、感官检测。
对食品感官涉及到的形态、颜色、香气、滋味、异物等进行评价，防止腐败变质、油脂酸败、霉变生虫、污秽不洁、混有异物、掺假掺杂或者感官性状异常的食品出坊。
二、净含量检测。
使用符合测量精确度要求的计量器具，对每批出坊食品进行净含量检测，确保出坊食品净含量符合相关要求。
三、标签检测。
对标签进行检查，确保食品生产加工小作坊生产许可证编号或备案号、产品名称、配料、生产者、生产地址、生产日期和保质期等基本信息完整无误，内容清晰、易于识别。
（六）销售记录管理制度
为追溯销售后的产品去向，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、销售记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、购货者名称及联系方式、销售日期等内容。
二、销售记录填写要求。
1、字迹清楚，内容真实、完整、详尽，不得使用铅笔填写；
2、填写及时、准确，不得提前或者错后填写；
3、不得随意撕毁或者任意涂改，确实需要更改时，须在错处划一横线，在其旁边重写，签上姓名、日期，并盖章；
4、签名或盖章须填全名，印章须清晰可辩；
5、填写时计量单位必须统一；
6、不同生产批号（或生产日期）以及不同规格的产品，在记录及单据的填写时，必须分开填写。
三、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
（七）不合格品管理制度
为防止不合格品的非预期使用或销售，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、进货不合格品的处理。 对进货查验发现的不合格原辅材料，根据具体情况及时进行处理并记录，不得投入使用。
二、生产过程中不合格品的处理。 对生产过程中发现的不合格半成品，根据具体情况及时进行处理并记录，不得流入下一工序。
三、不合格成品的处理。
出坊前发现食品腐败变质等现象的，立即对该批成品进行销毁并记录，绝不允许出坊销售。
四、已出坊后发现不合格品的处理。 对于已出坊后发现的不合格品，立即进行召回，同时根据具体情况及时进行处理并记录。
五、不合格品记录内容。
产品名称、规格、数量、生产批号（或生产日期）、处理方式、处理日期等内容。
六、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
（八）食品添加剂使用管理制度
为控制食品添加剂的使用，保证食品质量安全，特制定本制度。
一、采购食品添加剂时应认明包装标签上“食品添加剂”字样，并索取生产许可证、营业执照及合格证明等材料，验收合格后入库。
二、使用添加剂目的在于保持和改进食品营养质量，不得破坏和降低食品的营养价值。
三、不得用于掩盖食品的缺陷（变质、腐败）或粗制滥造欺骗消费者。
四、使用添加剂在于减少食品消耗，改进存储条件，简化工艺等目的，不能因使用了添加剂而降低良好的加工措施和卫生要求。
五、添加剂必须严格按GB2760《食品添加剂使用标准》规定使用，不得擅自扩大使用范围和加大使用量。
六、食品添加剂应由专人专柜保管，做好使用记录。
七、食品添加剂使用记录内容。 产品名称、生产批号（或生产日期）、食品添加剂名称、使用量、使用人、使用日期等内容。
八、记录的保存。 记录保存期限不得少于二年。
食品生产管理制度2
一、认证制度
生产销售的绿色食品，必须达到以下标准：
1、产品或产品原料的产地必须符合绿色食品的生态环境标准；
2、农作物种植、及加工必须符合绿色食品的生产操作规程。
3、产品必须符合绿色食品的质量和卫生标准。
4、产品的标签必须符合中国农业部制定的《绿色食品标志设计标准手册》中的有关规定。
二、生产技术
1、生产资料使用要符合绿色食品生产资料使用准则。
2、生产应严格按照国家绿色食品生产技术操作规程进行，并建立产品生产记录，如实记载下列事项：
（1）使用添加剂的名称、来源、用法、用量和使用、停用的日期。
（2）原材料购买记录，包括供货人、产地、采购量、采购时间等。
（3）农产品基地的生产记录，包括农药和肥料的购买、使用记录，必要的`农事记录等。
农产品生产记录应当保存二年。
3、企业应具备经培训合格的绿色食品管理人员（内检员），全程监管绿色食品生产过程。
三、销售监测制度
1、产品在销售前，经内检员检测，方可进入绿色食品专营区销售。
2、应建立产品销售记录。四、包装标识使用制度
经包装后销售的绿色产品，其包装物或者食品标签上必须标注以下几方面的内容：食品名称；制造者、销售者的名称和地址；日期标志（生产日期、保质期）和储藏指南；质量（品质等级）；产品标准号；特殊标注内容。
食品生产管理制度3
一、食品贮存管理
1.1食品入库前要将仓储室卫生清理干净，建立入库出库食品登记制度，食品及食品原料入库时要详细记录入库产品的名称、数量、产地、进货日期、生产日期、保质期、包装情况、索证情况，并按入库的时间分类存放，做到先进先出、以免贮存时间过长而生虫、发霉。
1.2食品入库前应确保贮存食品的场所、设备应当保持清洁、通风良好，无霉斑、鼠迹、苍蝇、蟑螂，禁止存放有毒、有害物品（如：鼠药、杀虫剂、洗涤剂、消毒剂等）及个人生活用品；
1.3食品应当分类、分架，距离墙壁、地面均在10cm以上存放。
1.4保管员要每天对仓库进行排查，发现问题及时汇报处理，避免造成不应有的损失。
1.5贮存肉类食品要生熟分开，肉类和鱼类不得混放。冷库里要将冷冻的食品分类码放在不锈钢架上。冷冻温度保持在―18℃左右。
1.6冷柜只能专用贮存熟食品，保持柜内清洁，不得污染。冷柜食品用完后要进行清理消毒(使用过氧乳酸涂抹)，打开柜门凉干。贮存食品温度应保持在0℃—8℃。煮熟的食品要冷藏时必须待食品自然凉透后才准放入冷柜内。
1.7为保证食品安全，库房专人负责随时上锁。库房管理人员要对出、入库人员进行登记，任何人不准擅自进入库房。要对出、入库食品进行登记、查验，登记食品、数量、保质期等，做到不符合食品安全标准的食品不准出、入库。发现问题时，要立即采取措施并通知有关人员。
二、食品运输管理
2.1运输工具必须清洁、干燥、无异味。
2.2严禁与有毒、有害、有异味、易污染的物品混装、混运。
2.3运输前必须进行食品的质量检查，在标签、批号和货物三者符合的情况下才能运输。
2.4填写的运输单据、要字迹清楚、内容正确，项目齐全。
2.5运输包装必须牢固、整洁、防潮、并符合相关的包装规定。在运输包装的两端有明显的运输标志，2.6运输过程中装叠稳固、防雨、防潮、防暴晒。装卸时应轻装轻卸，防止碰撞。
三、交付管理
3.1食品经营者运输向上一级食品供应商或食品生产企业购进的食品，要清楚所购食品来源，先索证、索要。随运输工具携带“食品供货商的营业执照、食品许可证、该批次食品的检验报告或合格证明复印件，随货同行单等”。
3.2食品经营者运输向下一级经营者销售的食品，要随运输工具携带本单位“营业执照、食品流通许可证复印件、有效的销售发票（《食品进货验收台账》）等”。由送货人员查验货，货票一致后进货方签字或盖章认可。
3.3贮存、运输食品的设备、工具、容器要无毒无害、清洁卫生。要与个人生活用品区分开，不得交叉使用，符合保证食品安全所需的特殊要求；运输过程中要生、熟分开、防蝇、防尘，不得与有毒、有害物品一起运输，防止食品受到污染。本公司要求贮存冻库保持0度以下，运输车辆也是冷链运输。
3.4作人员装卸食品是要穿戴工作衣、帽，讲究卫生，轻搬轻放，不得将食品直接与地面接触。食品装车后要做到车不离人，人不离物，防止意外情况的发生。
四、禁止经营下列食品：
(一)《食品安全法》第二十八条规定的食品；
(二)以假充真、以次充好或者以不合格食晶冒充合格的食品；
(三)食品包装标签不符合《食品安全法》第四十二条、第四十八条规定的'预包装食品；
(四)未在显著位置上清晰标明生产日期、保质期的食品；
(五)没有中文标签的进口食品；
(六)伪造或者变造生产日期、生产批号、安全使用期或者失效日期的食品；
(七)伪造产地、伪造或者冒用他人的厂名、厂址，伪造或者冒用许可标志、认证标志、名优标志等质量标志的食品。
(八)发现经营的食品不符合食品安全标准，应当立即停止经营，下架单独存放，通知相关生产经营者和消费者，并记录停止经营和通知情况，将有关情况报告辖区工商行政管理机关。
(九)定期检查本企业各项食品安全防范措施的落实情况,及时消除食品安全事故隐患。如发生食品安全事故应当及时采取处置措施，防止事故扩大；同时立即向当地卫生行政部门和工商行政管理机关报告。
食品生产管理制度4
为加强食品生产加工企业质量安全管理,提高食品质量安全水平,保障人民群众安全健康，根据国家质检总局第79号令《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则(试行）》要求，食品生产加工企业质量安全管理必须符合下列要求。
第一条 凡是在辖区内从事以销售为目的的食品生产加工经营活动(国内销售的），必须符合国家质检总局第79令要求。
第二条 食品必须符合国家法律、行政法规和国家标准、行业标准、地方标准、企业标准的质量规定，满足保障身体健康、生命安全的要求,不存在危及健康和安全的不合理的危险,不得超出有毒有害物质限量要求。
第三条 对从事国家实行食品质量安全市场准入制度的企业，必须具备保证食品质量安全必备的生产条件，按规定程序获得工业产品生产许可证（食品生产许可证），所生产加工的食品必须经检验合格并加印(贴)食品质量安全市场准入标志（QS）后，方可出厂销售。取得食品生产许可证的企业应当在证书有效期内，每满1年前的1个月内向所在地县级质量技术监督部门提交持续保证食品质量安全必备条件情况的年审报告.
第四条 食品生产加工企业应当符合法律法规和国家产业政策规定的企业设立条件。
第五条 食品生产加工企业必须具备和持续满足保证产品质量安全的环境条件和相应的卫生要求，应当建立生产记录和销售记录，应当建立食品质量安全档案，保存企业购销记录、生产记录和检验记录等与食品质量安全有关的资料。企业食品质量安全档案应当保存3年。
第六条 食品生产加工企业必须具备保证产品质量安全的生产设备、工艺装备和相关辅助设备，具有与产品质量安全相适应的原料处理、加工、包装、贮存和检验等厂房或者场所。生产加工食品需要特殊设备和场所的，应当符合有关法律法规和技术规范规定的条件。
第七条 食品生产加工企业生产加工食品所用的原材料、食
品添加剂(含食品加工助剂）、包装材料和容器等应当符合国家有关规定,必须实施进货验收制度,并建立台帐，不符合质量安全要求的,不得用于食品生产加工。不得违反规定使用过期的、失效的、变质的、污秽不洁的、回收的、受到其他污染的食品原材料或者非食用的原辅料生产加工食品。使用的原辅材料属于生产许可证管理的,必须选购获证企业的产品.使用的.食品添加剂情况和国家要求备案的其他事项报所在地县级质量技术监督部门备案。
第八条 食品生产加工企业必须采用科学、合理的食品加工工艺流程，生产加工过程应当严格、规范，防止生物性、化学性、物理性污染，防止待加工食品与直接入口食品、原料与半成品、成品交叉污染，食品不得接触有毒有害物品或者其他不洁物品。
第九条 食品生产加工企业必须按照有效的产品标准组织生产。依据企业标准生产实施食品质量安全市场准入管理食品的,其企业标准必须符合法律法规和相关国家标准、行业标准要求，不得降低食品质量安全指标.
第十条 食品生产加工企业必须具有与食品生产加工相适应的专业技术人员、熟练技术工人、质量管理人员和检验人员.从事食品生产加工人员必须身体健康、无传染性疾病和影响食品质量安全的其他疾病，并持有健康证明;检验人员必须具备相关产品的检验能力，取得从事食品质量检验的资质.食品生产加工企业人员应当具有相应的食品质量安全知识,负责人和主要管理人员还应当了解与食品质量安全相关的法律法规知识。
第十一条 食品生产加工企业应当具有与所生产产品相适应的质量安全检验和计量检测手段，检验、检测仪器必须经计量检定合格或者经校准满足使用要求并在有效期限内方可使用。企业应当具备产品出厂检验能力，并按规定必须实施出厂检验,未经检验或者检验不合格的，不得出厂销售。
第十二条 食品生产加工企业应当建立健全企业质量管理体系，在生产的全过程实行标准化管理,实施从原材料采购、生产过程控制与检验、产品出厂检验到售后服务全过程的质量管理。鼓励企业获取质量体系认证或HACCP认证,提高企业质量管理水平。
第十三条 出厂销售的食品应当进行预包装或者使用其他形式的包装。用于包装的材料必须清洁、安全,必须符合国家相关法律法规和标准的要求。出厂销售的食品应当具有标签标识，食品标签标识应当符合国家相关法律法规和标准的要求。
第十四条 贮存、运输和装卸食品的容器、包装、工具、设备、洗涤剂、消毒剂必须安全，保持清洁，对食品无污染，能满足保证食品质量安全的需要。
第十五条 食品生产加工企业在生产加工过程严禁下列行为:
（1）违反国家标准规定使用或者滥用食品添加剂;
(2）使用非食用的原料生产食品；加入非食品用化学物质或者将非食品当作食品；
（3）以未经检验检疫或者检验检疫不合格的肉类生产食品;以病死、毒死或者死因不明的禽、畜、兽、水产动物等生产食品；生产含有致病性寄生虫、微生物，或者微生物毒素含量超过国家限定标准的食品；
（4）在食品中掺杂、掺假，以假充真,以次充好，以不合格食品冒充合格食品；
（5）伪造食品的产地，伪造或者冒用他人厂名、厂址，伪造或者冒用质量标志；
（6）生产和使用国家命令淘汰的食品及相关产品.
食品生产管理制度5
第一条食品生产企业的生产、质量管理人员应当符合下列要求：
（一）与食品生产有接触的人员经体检合格后方可上岗；
（二）生产、质量管理人员每年进行一次健康检查，必要时做临时健康检查；凡患有影响食品卫生的疾病者，必须调离食品生产岗位；
（三）生产、质量管理人员保持个人清洁，不得将与生产无关的物品带入车间；工作时不得戴首饰、手表，不得化妆；进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋，工作服、帽、鞋应当定期消毒；
（四）生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗；
（五）配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。
第二条食品生产企业的环境卫生应当符合下列要求：
（一）食品生产企业不得建在有碍食品卫生的区域，厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；
（二）厂区路面平整、无积水，厂区无裸露地面；
（三）厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施，墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建，并保持清洁；
（四）生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定；
（五）厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施；
（六）生产区与生活区隔离。
第三条食品生产车间及设施的卫生应当符合下列要求：
（一）车间面积与生产能力相适应，布局合理，排水畅通；车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建，平坦、无积水并保持清洁；车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施；
（二）车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建，墙角、地角、顶角具有弧度；
（三）车间窗户有内窗台的，内窗台下斜约45°；车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作，结构严密；
（四）车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩，工作场所以及台的照度符合生产、检验的要求，光线以不改变被加工物的本色为宜；
（五）有温度要求的工序和场所安装温度显示装置，车间温度按照产品工艺要求控制在规定的范围内，并保持良好通风；
（六）车间供电、供气、供水满足生产需要；
（七）在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品，洗手水龙头为非手动开关；
（八）根据产品加工需要，车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施；
（九）设有与车间相连接的更—衣室，不同清洁程度要求的区域设有单独的更—衣室，视需要设立与更—衣室相连接的卫生间和淋浴室，更—衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生，其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险；
（十）车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作，其构造易于清洗消毒。
第四条生产用原料、辅料的卫生应当符合下列要求并得到有效控制：
（一）生产用原料、辅料应当符合安全卫生规定要求，避免来自空气、土壤、水、饲料、肥料中的农药、兽药或者其他有害物质的污染；
（二）作为生产原料的动物，应当来自于非疫区，并经检疫合格；
（三）生产用原料、辅料有检验、检疫合格证，经进厂验收合格后方准使用；
（四）超过保质期的原料、辅料不得用于食品生产；
（五）加工用水（冰）应当符合国家《生活饮用水卫生标准》等必要的标准，对水质的公共卫生防疫卫生检测每年不得少于两次，自备水源应当具备有效的卫生保障设施。
第五条食品生产加工过程应当符合下列要求：
（一）生产设备布局合理，并保持清洁和完好；
（二）生产设备、工具、容器、场地等严格执行清洗消毒制度，盛放食品的容器不得直接接触地面；
（三）班前班后进行卫生清洁工作，专人负责检查，并作检查记录；
（四）原料、辅料、半成品、成品以及生、熟品分别存放在不会受到污染的区域；
（五）按照生产工艺的先后次序和产品特点，将原料处理、半成品处理和加工、工器具的清洗消毒、成品内包装、成品外包装、成品检验和成品贮存等不同清洁卫生要求的区域分开设置，防止交叉污染；
（六）对加工过程中产生的不合格品、跌落地面的`产品和废弃物，在固定地点用有明显标志的专用容器分别收集盛装，并在检验人员监督下及时处理，其容器和运输工具及时消毒；
（七）对不合格品产生的原因进行分析，并及时采取纠正措施。
第六条食品的包装、储存、运输过程应当受到良好的卫生控制。
（一）用于包装食品的物料符合卫生标准并且保持清洁卫生，不得含有有毒有害物质，不易褪色；
（二）包装物料间干燥通风，内、外包装物料分别存放，不得有污染；
（三）运输工具符合卫生要求，并根据产品特点配备防雨、防尘、冷藏、保温等设施；
（四）冷包间和预冷库、速冻库、冷藏库等仓库的温度、湿度符合产品工艺要求，并配备温度显示装置，必要时配备湿度计；预冷库、速冻库、冷藏库要配备自动温度记录装置并定期校准，库内保持清洁，定期消毒，有防霉、防鼠、防虫设施，库内物品与墙壁、地面保持一定距离，库内不得存放有碍卫生的物品；同一库内不得存放可能造成相互污染的食品。
第七条严格执行有毒有害物品的储存和使用管理规定，确保厂区、车间和化验室使用的洗涤剂、消毒剂、杀虫剂、燃油、润滑油和化学试剂等有毒有害物品得到有效控制，避免对食品、食品接触表面和食品包装物料造成污染。
第八条产品的卫生质量检验应当符合下列要求，并得到有效控制：
（一）企业有与生产能力相适应的内设检验机构和具备相应资格的检验人员；
（二）企业内设检验机构具备检验工作所需要的标准资料、检验设施和仪器设备，检验仪器按规定进行计量检定，检验要有检测记录；
（三）使用社会实验室承担企业卫生质量检验工作的，该实验室应当具有相应的资格，并签订合同。
食品生产管理制度6
食品在加工过程中一定要做好卫生管理工作，否则引发食物中毒那就得不偿失了。以下以某公司厨房为例，为各位提供一则食品加工卫生管理制度，供各位参考借鉴。
1、遵守食堂卫生管理制度，分设肉类、水产类、蔬菜、原料加工洗涤区或池，并要有明显标志。食品原料的加工和存放要在相应场所进行，不得混放和交叉使用。
2、加工肉类、水产类、蔬菜的操作台、用具和容器要分开使用，并要有明显标志。盛装海水产品的容器要专用。
3、各种食品原料不得就地堆放。清洗加工食品原料必须先检查质量，发现腐烂变质、有毒有害或其他感官性状异常，不得加工。
4、蔬菜类食品原料要按“一择二洗三切”的'顺序操作，彻底浸泡清洗干净，做到无泥沙、无杂草、无烂叶。
5、肉类、水产品类食品原料的加工要在专用加工洗涤区或池进行。肉类清洗后无血、毛、污，鱼类清洗后无鳞、鳃、内脏，活禽宰杀放血完全，去净羽毛、内脏。
6、做到刀不锈、板不霉、整齐有序，保持室内清洁卫生。加工结束及时拖清地面，水池、加工台工具、用具容器清洗干净，定位存放；切菜机、绞肉机等机械设备用后拆开清洗干净。
7、及时清除垃圾，垃圾桶每日清洗，保持内外清洁卫生，遵守厨房卫生管理制度。
8、不得在加工、清洗食品原料的水池内清洗拖布。
食品生产管理制度7
1.原材料进场检验制度
1、原材料进厂后，仓库保管人员应及时把取样通知单及质量证明书，一起送交化验室，通知取样检测。
2、理化室接到取样通知后，应立即进行取样检测，在付款期内得出检测结论。
3、原材料的检查标准，一律按国家食品安全标准、产品执行标准，以本厂的工艺要求和签订的合同为依据。
4、原材料检测后，符合有关标准或合同条文，化验室要根据本厂制定的原材料使用要求，填写验收记录，并将检测结论通知仓库。
5、原材料经检查不符合国家标准及有关合同条文，化验室要及时上报，由品管部和技术部商定处理意见，同时书面通知财务部，拒绝付款。如果经厂有关部门协商可以降级接收，必须办理相关手续，经使用车间同意并签写降级接收单，送交技术部，品管部研究，总经理批准，否则一律不准降级接收或入库。
6、原材料进厂，有些检验项目由于条件限制不能检查，可以委外检验。
2.生产管理制度
生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径，生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特指定本制度。本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。
1、生产过程管理是公司各级管理员、一线作业人员都必须遵守的管理制度。
公司各级管理员、操作员必须严格按照生产过程管理工作，时刻树立效率意识、质量意识、安全意识。
2、生产过程管理要求公司各级管理员时刻树立持续改进意识，以思促管，防止管而不化；要求公司所有作业人员树立节能高效意识。
3、生产管理人员在接到客户订单后要仔细分析订单，看清客户的每一点要求，防止盲目生产。
4、生产管理人员明确客户要求后，应立即通知准备生产资源（包括原辅材料、工具、包材等）
5、生产部门根据客户交期的急缓程度安排领料，暂时不急的产品先不领料，保证生产车间物流流畅，避免生产资源积压在车间影响车间生产，交期急迫的要马上组织人员立即投入生产。
6、车间主管每天必须如实编写《生产日报表》，记录当天实际完成的生产任务，以书面形式向厂长汇报。
7、产品经检验合格后要及时送入仓库，以便及时组织发货。
8、车间管理员要及时关注车间物流状况（物料标示状况、物料供应状况、通道是否顺畅）、机器运转状况（机器或模具运转效率）、员工工作状况（员工精神状态、工作熟练程度），随时指导员工解决生产过程中出现的问题，对于个人不能解决的问题要及时向班组长，再由班组长逐级反映。
9、生产过程中出现任何问题可能影响交期的都要及时向领导汇报，并采取紧急措施予以处理。
10、生产部门应经常对员工进行技能训练，保证员工随时高效作业；经常和员工交流思想，掌握员工思想动态；组织员工学习相关制度，促进公司团队建设。
11、公司所有生产员工必须无条件服从生产部门生产安排，有争议的必须按照“先执行后申议”的原则。
12、鼓励公司所有员工做生产工艺改进，如果发明的新生产工艺确实对能降耗有较大改善或能大幅度提高生产效率的，公司将给与奖励。
13、当公司发展后，本制度不再使用时可以修改本制度，本制度的修改由生产部门提请，修正案经总经理批准后公布施行，修正版公布时本制度自动失效。
3.工厂生产检测流程
厂家对过程检验也叫工序检验，是在产品形成过程中对各加工工序进行的检验。其目的在于保证各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止对不合格半成品的继续加工和出现成批半成品不合格，确保正常的生产秩序。由于过程检验是按生产工艺流程和操作规程进行检验，因而能起到验证工艺和保证工艺规程贯彻执行的'作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流动检验）和完工检验三种形式。
(1)首件检验。
首件检验是在生产开始时（上班或换班）或工序因素调整后（调整工艺、工装、设备等）对制造的第一件或前几件产品进行的检验。目的是尽早发现过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，可实施“首件三检制”，即操作人员自检、班组长检验和专职检验员检验。首件不合格时，应进行质置分析，采取纠正措施，直到再次首件检验后才能成批生产。检验员对检验合格的首件应按规定进行标识，并保留到该批产品完工。
(2)巡回检验。
巡回检验是检验员在生产现场按一定的时间间隔对有关工序的产品质量和加工工艺进行的监督检验。巡回检验员在过程检验中应进行的检验项目和职责是：
①巡回检验的重点是关键工序，检验员应熟悉所负责任检验范围内工序质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，并对加工后产品是否符合质量要求检验指导书规定的要求及负有监督工艺执行情况的责任。
②做好检验后的合格品、不合格品（返修品）、废品的专门存放处理工作。
(3)完工检验。完工检验是对一个工序一批完工的产品进行全面的检验。完工检验的目的是挑出不合格品，使合格品继续流人下道工序。
注：过程检验不是单纯的质量把关，应与质量控制、质量分析、质量改进、工艺监督等相结合，重点做好主导质量要素的效果检查。
4.出厂检验项目管理制度
1、在品管部的指导和监督下，化验室负责对本厂生产的产品检验工作，独立行使检验职权，严格按标准及检验方法对产品逐批次进行检验，严把质量关，禁止不合格产品或产品不经检验出厂。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一次投料的产品为一个生产批次，对每批产品严格按抽样规则进行抽样，经出厂检验合格后开据合格检验报告，检验员和审核人在报告上签字后方可出厂。
3、出厂检验指标如有一项不符合规定要求的不准出厂，应重新在同批产品中取两倍数量样品进行复验，以复检结果为准，若仍存在不合格，则确定该批产品不合格，并及时上报厂领导后进行处理。
4、检验时查验产品包装封口是否完好无损，不得有脏污和破损密封不严等现象，若发现类似问题发生，按不合格品论处。
5、检验用的仪器设备，应定期到法定检定机构检验部门检定，及时维护，处于良好运行状态，以保证检验数据的准确。
6、严格按企业制定的标准要求和检验方法进行检验，要逐批次对出厂前的成品进行检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不可出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的出厂检验对比试验，保证化验室数据准确有效。
5.技术管理制度
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成一个有秩序、强有力的技术管理机构，贯彻执行国家和上级的相关政策、法规及技术标准，特制定项目技术管理制度。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务的关系，明确工作流程和各职能人员的密切配合，负责协调相关工作和业绩考核工作。
2、建立工艺、配方文件的管理制度，明确责任人及文件的收发份数、标识、保存及无效文件的回收流程，确保文件完整。
3、建立技术洽商、设计变更管理制度：明确技术负责人为责任人，做到技术洽商设计变更涉及的内容详尽，变更项目文件编号明确，符合规范要求。
4、建立工艺管理和技术交底制度。技术交底和工艺管理应实行分级、分专业进行，交底应有文字记录，交底人和被交底人均应交底确认。
5、建立隐、预检管理制度：隐、预检应做到统一领导、分专业管理，各专业质量员为责任人，明确隐、预检项目和验收程序，即班组自检、互检、交接检。质量员按质按实验收，做到有检查计划，对整改问题有专人负责，确保及时、准确、可追溯性。
6、建立技术信息和技术资料管理制度：技术信息是指导性、参考性资料，技术资料是工程归档资料，应实行统一领导、分专业管理，资料员最后收集，并做到及时、准确、完整。
7、建立技术措施与成品保护措施管理制度：由技术负责人责成专人为责任人实行统一领导，分专业管理。技术措施要做到符合规范要求，针对性和可操作性强效果明显，成品保护措施要做到低成本、高效率，实施过程有计划，并有文字记录。
8、建立新工人培训制度，要有专人负责，由责任人和各专业负责人共同进行，培训应结合施工需要，做到有计划、有组织、有考核、有记录，做到资料完整齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：由技术负责人任责任人，会同专业负责人共同制定管理措施，做到工作程序清楚，对存在问题要分析，处理方案有依据，方案简单、易行、可靠，处理过程有有记录和相应结论。
6.设备计划检修、抢修管理制度
第一条 为了更好地搞好设备管理工作，提高计划检修和生产过程中抢修质量，确保检修后设备能够正常运转到下一检修周期，保证检修项目在在规定时间内完成，特制定本管理制度。
第二条职责
（一） 各单位根据选厂统一安排，依据设备运行记录情况，认真填写设备维修申请单。根据维修任务的难易程度分别定义为小修、中修、大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天报设备组，由设备组统一整理签字接收，初步审定后报主管经理，由厂部最终审定后，方可实施。
（二）各单位依据最终审定的检修计划，认真落实检修所需的物资、备品备件及设备，需要外购的必须提前上报采购计划（小修提前3天，中修提前4天，大修提前15天）。
（三）计划管理员必须督促供应部门按计划要求如期购回。
（四）设备组是设备大修、中修及小修管理科室，负责大、中修及在线设备部分技术改造的施工管理、组织、协调、控制、指导、监督检修质量管理的一系列活动。
（五）设备组长为大、中修及维修管理第一责任人，负责审核年度大、中修计划。
（六）设备组负责生产设备大、中修及维修后立项审核，施工过程管理及施工质量管理，以及施工过程中存在问题的考核。
（七）设备组负责改造性大修技术改造方案的制定及可行性方案的分析审核，并组织实施。
（八）在生产过程中遇到设备出现紧急故障影响生产，需要紧急抢修时，由设备组长负责组织相关维修和技术人员在最短时间内，合理安排调配资源全力抢修，最快时间恢复生产。
食品生产管理制度8
1、在车间工作的所有人员每年进行一次健康检查，必要时作临时健康检查；新进厂的工作人员，必须经过健康检查，取得健康证后方可上岗工作。
2、凡患有下列疾病之一者，不得在生产车间工作：痢疾、伤寒、病毒性肝炎（包括病源携带者）、消化道传染病、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病，及其他有碍食品安全的疾病。品管员每天观察车间人员的.身体状况，如发现有碍食品卫生的疾病或创伤，应通知生产部安排休息，直到情况解决为止。
3、生产人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡，勤换衣服，勤理发，不得留长指甲和涂指甲油。
4、生产人员不得将与生产无关的个人用品（如食具、雨具等）和饰物（如戒指、项链、耳环、手表等）带入车间，而应留存在指定的地点（更衣室内）。进入生产车间必须穿戴整齐工作服、工作帽、工作鞋。进入精加工车间与内包装间，工作人员还必须戴头套和口罩，头发不能外露。口罩、工作服和工作帽必须每天更换，清洗消毒，下班后工作鞋必须清洗干净。
5、进入车间之前必须经过洗脚池消毒。生产期间不得随意撩起门帘，不得随意进入其他工作场所。若要进入，必须消毒，以免交叉污染。
6、下列情况，必须严格按照要求洗手消毒：
1）进入车间之前；
2）上厕所之后；
3）处理下脚料等有可能污染在制品的东西后；
4）从事与生产无关的其它活动之后；
5）操作期间按要求洗手消毒，每小时洗手一次。
7、在洗手消毒池旁边，张贴悬挂洗手消毒程序指示牌。洗手消毒必须按标准的程序操作，即：清水洗手——清洁剂洗手——清水冲洗——用50 ppm的次氯酸钠浸泡30秒钟——清水冲洗——干手
8、走出车间、上厕所之前，必须脱下工作服、工作帽、工作鞋、头套和口罩等生产用品。
9、严禁在车间内吃食物、吸烟，不得随地吐痰、抠鼻涕。
10、上完厕所后要立即冲水。
11、更衣室内，衣服鞋帽等必须按规定摆放整齐，废弃物必须放进垃圾桶。
12、非生产人员不得随意进入生产车间。凡需要进入车间的非生产人员，必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，必须经过洗脚池消毒。
13、班前、班后或生产期间必要时，生产车间的设备、工器具、工作台，必须清洗或消毒。
14、设备、工器具、工作台用清洁剂处理后，必须用清水彻底清洗干净。
15、生产期间，下脚料、废物等必须放入专门器具，不得乱丢乱弃。
16、所有在制品、包装物必须离地放置，不能直接放在地面上。
17、原料、半成品、成品的用具容器必须分开，不得串用，不得直接放在地面上。
18、工器具与地面的卫生清洁用具必须分开，不得串用。
19、班后工器具必须放在指定地点，摆放整齐。
食品生产管理制度9
一、目的
为保证生产食品安全，避免因管理不到，卫生因素引起的食品危害，也为保证管理制度的.落实，必须做好车间管理制度。
二、要求
1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。
2.遵守公司各项制度,员工请假,按公司请假管理规定。
3.员工在入车间时要应穿好工服、工帽等，并做好洗手,消毒处理，工作中途进出洗手间或手弄脏要及时重新洗手消毒。
4.产品质量按照公司的规定标准严格控制，产品质量做到最好，将废料率降到最低，在废料标准之内。
5.设备日常维护，简单的工作自行处理，做到自检设备的习惯，（例如，换皮带，快装阀门，设备润滑加机油，等）。
6.上班注意节约用水用电用气，停工随时关水关电关气，养成节能的习惯。
7.生产车间要注意安全，小心地滑，小心烫伤。
8.在生产过程中要严格控制跑、冒、滴、漏现象发生。
9.生产中严禁干与工作无关的事情,(打电话,聊天,干私事等)。 10.服从生产工作安排、调动、努力钻研生产技术，提高自身素质水平，做好本职工作。
11.运送产品，物资要小心轻放，不得乱掉重摔。造成损坏的由违纪者负全部责任。
12.防蝇、防虫纱窗不得随意打开，以免影响生产环境卫生。
13.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，工具用具摆放整齐。
14.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
15.爱护公司财产，不得私带厂内任何物品出厂，违者则按物品价值的十倍罚款，重则开除。
16.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。
食品生产管理制度10
一、凡车间工作人员（包括新上岗或临时参加食品生产工作的人员）必须经岗前培训合格，并持有效健康证明方可上岗，
二、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病（包括病原携带者），活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全疾病的'人员，不得进入车间从事食品生产工作。
三、凡出现有碍食品卫生的病症（咳嗽、腹泻、发热、呕吐、烫伤、手外伤、咽喉痛等）时，应立即脱离工作岗位，查明病因，治疗康复后，方可重新上岗。
四、操作前洗手消毒，经浸脚池，风淋室。离开工作岗位时，要换下工作服，不得将工作服穿离工作岗位。
五、上班时不能在工作岗位上吃东西、吸烟、随地吐痰等，私人物品（包括手机）等必须存放在指定的区域或更衣室内，不可带入工作区内。
六、必须注意个人清洁卫生，保持每天穿戴整洁干净，常洗澡、换衣、修剪指甲、洗发，做到个人仪表整洁。
七、工作时间不准溜岗，窜岗；不准嬉戏，打闹；不准佩带首饰，不准化妆。
八、车间各种机械要安排专人操作，并定期进行安全检查和保养，非指定人员严禁随意操作。
九、每班次工作结束后，要及时做好工具、器具、容器、机械设备、地面、墙面的清洁卫生工作。
十、符合国家、省级有关部门规定的其他要求。
食品生产管理制度11
1、车间在上下班前及时进行紫外线杀菌45min；
2、工作服要穿戴整齐，要求工作服完全将自己的衣服遮盖无外漏现象，头发必须完全束于帽子之内，不得有头发外漏现象；
3、职工手部按洗手消毒程序要求，清洗干净烘干后及时以75%酒精消毒；
4、操作工人进入车问必须通过风淋门进入包装车间；
5、车间所有的容器具及设备设施用后及时以75%酒精消毒处理，所有的.容器具不得摆放在地面；
6、在过程中如有手部不适或出汗等现象，按要求必须重复进行清洗消毒；
7、摆粒子的工人按要求摆放大小均匀，颜色一致，无焦糊现象的粒子；
8、摆粒子员工首先要对摆放好的粒子进行自检，发现不符合要求的及时清理，机器操作者工作中检查包装袋的文字图案及密封情况，发现问题及时纠正；
9、打包装工人也应对包装袋的情况进行检查，发现不符合及时清理；
10、车间负责人每日对本车间情况进行检查处理；
11、质量监督员每日进行循回检查，如有违反，按制度进行处理。
食品生产管理制度12
一、食品生产从业人员、管理人员必须掌握有关食品卫生的基本要求。具有一定的食品卫生知识和食品卫生相关的法律法规知识。
二、从业人员每年必须进行健康检查，新参加工作和临时参加工作的`从业人员必须先进行健康检查，取得健康证明后方可参加工作上岗位操作。
三、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道疾病;活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病以及其他有碍食品卫生的疾病，不得从事接触直接入口食品的工作。
四、从业人员出现咳嗽、腹泻、发热、等有碍于食品卫生的病症时，应立即脱离工作岗位，待查明病因、排除病症或治愈后，方可重新上岗。
五、从业人员必须具有良好的卫生习惯，并且做到：
(1)工作前、处理食品原料后、便后用肥皂及流动清水洗手;接触直接入中食品之前应冼手消毒;
(2)穿戴清洁的工作衣、帽，并把头发置于帽内;
(3)不得留长指甲、涂指甲油、戴戒指加工食品。
(4)不得在食品加工和销售场所内吸烟。
六、相关部门负责从业人员的卫生知识培训工作。
七、从业人员必须进行食品卫生知识培训，并经考核合格后方可上岗。
食品生产管理制度13
1、 目的
为了贯彻“安全第一，预防为主”的方针，把安全生产工作列于各项工作的首位，特制定本制度。
2、范围
本制度适用于所有与本企业的安全生产有关的管理。
3、职责
3.1 行政部职责
3.1.1 建立、健全安全生产职责制度；
3.1.2 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，执行上级有关安全生产的'法令法规，确保本制度切实执行落实；
3.1.3 开展经常性的安全生产教育活动，不断增强职工的安全意识和提高职工的自我保护能力；
3.1.4督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。
3.2 生产部职责
3.2.1 加强安全生产检查，及时整改事故隐患和尘毒危险，积极改善劳动条件；
3.2.2 组织制定并实施生产安全事故应急救援预案，及时、如实上报生产安全事故；
3.2.3 控制废水、废气、废料排放，控制噪声污染，以符合国家有关标准；
3.2.4 控制生产、运输、储存过程中有毒的化学品污染，同时控制生产时产生有毒化学物品。
3.3 操作人员职责
3.3.1 遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障生产安全；
3.3.2 积极学习安全生产知识，不断提高安全意识和自我保护能力；
3.3.3 坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业、违章指挥；
3.3.4 自觉遵守劳动纪律、职业道德依法订立的厂纪厂，爱岗敬业，钻研业务技术，提高工作效率；
4.2.4 切勿为了加快加工速度而拆除安全装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配置的替代手的专用工具；
4.2.5 下班后，要求断电源，好设备和环境的清扫、整理工作，成品和半成品摆放有序。
4.3 仓库管理员的安全生产守则
4.3.1 要经常检查仓库的卫生状况、通风情况、潮湿情况、门窗安全情况、电线、电器的安全情况，保持地面平滑，有防漏防潮防尘、防止昆虫及其他动物进入的设施，确保储存安全；
4.3.2 仓库内存放的物品应保持良好，一般应离地、离墙存放；
4.3.3 原辅料、成品（半成品）及包装材料分别存放并明确标识；
4.3.4 有毒、有害物品必须另行单独存放，由专人进行加锁管理，非有关人员不得接近接触，并明确标识
4.3.5 仓库内应禁烟禁火，配足防火和消防器材。
4.4 搬运工的生产守则
4.4.1 在搬运计量设备时要做到适当包装、防震、防潮，使其准确度和适用性保持完好；
4.4.2 在搬运危险化学品时要尽量避免直接接触。
4.4.3 运输或存储危险化学品，一定要委托具有响应资质的单位，不能用一般交通根据运输、一般仓库内存放。
4.5 清洁工的安全生产守则
4.5.1清洁工在负责对生产车间的卫生打扫、擦拭设备时，严禁用水冲洗或用水冲洗或用湿布擦拭电气设备
4.5.2必须按时提前上班，清理各种杂物、垃圾，统一堆放和处理，防止对环境造成污染，每天打扫卫生至少1次，夏季时对变味、易臭的物质应及时处理，以免污染环境。
4.6 驾驶员的安全注意事项
4.6.1 遵守交通规则，确保行车安全；
4.6.2 严禁非驾驶员驾车，严禁酒后驾车，不出私车，确保行车安全；
4.6.3 负责车辆的日常维护工作，保持车辆清洁，使车辆处于良好的运行状态；
4.6.4 车辆发生事故或重大事故苗头时应及时汇报，以便妥善处理。
食品生产管理制度14
1、认真学习贯彻《食品卫生法》，及时办理卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
2、生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采取“四定”办法，即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。
3、严把食品及原料采购关，采购员采购食品必须按规定向供货方索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件，禁止采购不符合卫生要求的食品。
4、食品入库前要进行验收登记，食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理；食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质。
5、食品加工人员要认真履行岗位职责，按良好的生产规范进行操作，确保各工序连续进行，严禁往返，防止交叉污染。
6、加工后的废弃物存放设施应密闭或带盖，存放应远离生产车间，且位于生产车间的下风向；废弃食用油脂专人管理，盛放于标有“废弃食用油脂专用”字样的`密闭容器内，定期按有关规定及时清理。
7、食品加工人员每年必须进行健康检查，取得健康培训合格证明后方可参加工作；工作期间应穿戴清洁的工作衣帽，保持良好的个人卫生习惯，防止人为因素造成的食品污染。
8、建立完善的质量控制体系，按照国家规定的卫生标准和检验方法进行检验，要逐批次对投产前的原材料、半成品和出厂前的成品进行检验，保证每批产品检验合格后出厂。
食品生产管理制度15
食品公司生产管理制度
一、目的
为建立健全生产计划管理体制,理顺生产计划的执行程序,提高计划执行率,确保生产任务的按时完成,特制定本管理制度。
二、适用范围
本办法适用于公司生产系统及为生产服务的相关单位。
三、职责
(一)、营销公司、外贸部负责市场需求计划的提报。
(二)、计划部负责公司生产任务的编制、下达(在接到市场需求计划后,必须在10小时内汇总编制各车间生产计划通知单),检查、监督、落实计划执行情况。负责各生产任务执行单位的考核及作息汇总落实。
(三)、生产部负责公司各生产任务计划的组织、协调、调度、调整、控制工作。负责各生产类资源的平?,计划可执行性信息的收集、分析、反馈和调整。
(四)、各车间根据公司下达的生产任务通知单,负责制定各日时区生产任务及其他各日时区生产任务计划,并组织实施。
(五)、外贸部:
1、负责客供面料、辅料进厂计划的跟踪落实、确定、反馈。
2、在接到客户确认信息后,必须在8小时以内编制提报自备料等备料通知单,并跟踪落实备料情况。(外贸部提供样卡必须准确,由部门经理签字确认后方可生效。)备料通知单要有工艺图示、样卡、板号(样品)以及面、辅料幅宽,若无板号、无图示,应说明同哪个款。
3、客户中途更改工艺或更改辅料,外贸部必须及时将更改资料提报给计划部、供应部、技术部、辅料库。
4、根据客户提供的产量配比,编制提报生产任务通知单及相关工艺技术资料。生产任务通知单必须标明面、辅料库存情况和到厂时间(约数也行)以及客供面料单耗。
(六)、车间生产计划管理职责
1、根据制定日时区生产任务,分解各工序日时区生产任务,并组织落实、执行。
2、负责每日生产任务完成情况报计划部。并对本车间生产任务情况进行落实、考核。
3、负责对上道工序满足其本车间生产任务的执行情况,进行落实、考核。
4、负责各生产任务完成后的分析及面、辅料的出(退)库手续(清完计划后必须在两天内写出计划分析报核算部)。
5、缝制车间必须按日时区生产计划,将产品均匀转下道工序。
6、负责各种用料情况的反馈,若因更改工艺或一些特殊情况造成用料单耗的变更,应及时填写用料单耗调整单,由技术部通知外贸部,供应部签字后交计划部,防止阻碍生产进行的现象发生。
(七)、供应部计划管理职责
1、根据计划部下达的面料计划通知单和营销公司下达的团定、零活面料采购计划,结合各面、辅料库存情况,必须在10小时内提报面、辅料采购计划,按期保质保量的组织采购到位。
2、并对面、辅料采购计划完成信息,以工作联系单的及时反馈各相关部门。
(八)、库管员计划管理职责
1、根据计划部下达的生产任务通知单和各车间制定的日时区生产任务计划,组织清点落实各面、辅料,并对库存不足的面辅料,编制采购计划报供应部组织采购。
2、按生产计划耗量一次性或按各车间日时区计划组织,清点发放各种辅料、标、牌等。
3、负责对客供、自备、面、辅料到货信息及时反馈给供应部、外贸部、计划部、生产部、营销公司。
(九)、营销公司计划管理职责
1、根据市场需求计划结合库存成品和面料,填写面料采购计划报计划部。
2、负责团订、零活计划的接收、汇总、传递,并做好调度落实工作。
3、负责物流车辆配货计划的的编制、传递工作。
4、专卖店团订业务或工装类产品款式改变,必须反馈给技术部,做好样板及辅料的配备(提报数量及样品)
(十)、技术部计划管理职责
1、负责各种面、辅料工艺单耗定额计划的确定,样品、样板、制作工艺文件的编制。
2、负责计划单耗的'更改通知,计划单耗的通知,计划单耗与排版单耗出现增减情况,应及时以书面形式通知计划部、外贸部,能使计划单耗得到及时调整。
(十一)、维修部计划管理职责
根据设备使用年限、易损件使用更换周期和日常维修备件,编制设备维护、维修计划、配件采购计划,报主管领导审批后执行。
四、管理程序
(一)、根据市场(团订、零活)需求和外贸订单计划,计划部根据各车间产量定额编制月度、周度、日时区生产计划并下发,以便生产部、各车间安排生产及内部生产调整工作。
(二)、日常计划管理程序
1、生产任务下达后,生产部根据各面、辅料备料情况,在不影响生产流水线正常运行的状态下,根据交期先后顺序,组织安排生产。
2、外贸部与客户洽谈确定的产品生产计划,在收到客户对样品的确认信息后,必须在8小时以内,编制完成生产计划备料单报计划部,计划部在接到外贸部的备料计划通知单后,必须在6小时以内编制完成备料计划通知单,并监督各相关部门必须在24小时以内及时准确的完成各项确认工作。
3、各车间严格按照日时区计划组织生产,并对各上道工序车间供应的工序产品做好协调,以满足生产需求。
4、各车间根据下道工序车间日时区计划中标注的品种、数量,在规定时间内组织生产,确保按时区组织到位,保证后道工序车间日时区生产任务的完成。
(三)、营销公司根据各专卖店提报的发货申请,汇总编制配货计划,每天上午11点,下午4点报成品库配货。
(四)、各专卖店通过网络、传真申请的零活计划要及时整理、打印、登记,每天下午4点报计划部,计划部必须在8小时以内,编制根据相关车间生产任务进度,下达零活生产任务。营销公司、计划部共同落实计划完成情况。
(五)、各车间每天8点30分将生产任务完成情况报生产计划部,并对上工序对其满足率进行统计和考核。
(六)、工艺单耗定额确定
1、样品生产单耗在样品未确定前为临时性工艺单耗执行,样品客户确认后技术部重新核定工艺单耗定额,报外贸部(跟单员)、计划部、生产部、供应部。
2、成本核算部、计划部、跟单员,跟踪、落实单耗执行情况,并对单耗执行过程中出现的问题及时进行调整和做出考核意见。
3、根据外贸部订单计划按时完成样板(上衣3天,下衣2天)、样品(上衣2天,下衣1天)的制作生产任务。
(七)、计划部编制下达的生产任务通知单,必须按先后顺序经外贸部经理、跟单员、辅料库、供应部、生产经理对面辅料单耗定额、及各种辅料、标牌库存数量进行严格审核签字确认
后,由总经理批准下达。
(八)、生产任务通知单审核确认人,在完成审核确认后必须签注生产任务通知单收到时间和完成时间。
五、考核
1、各相关部门必须按职责要求认真报送生产计划,自备辅料计划,每发生一次不按职责要求执行,考核责任人绩效分10分。
2、因报送不及时,影响生产计划运行和外贸订单交期的完成,考核责任人绩效分30分,考核部门责任人绩效分20分。造成客户提出索赔时,由相关部门责任人,部门责任人承担全部经济赔偿责任。
3、计划部没有按职责要求对生产任务执行情况,实施监督、检查,对没有按时完成生产任务的车间,提出考核意见,考核部门负责人绩效分20分。
4、因各类面、辅料采购计划提报不及时,影响生产计划完成,考核相关责任人绩效50分,考核部门责任人绩效分30分。
5、不能在规定的8小时内完成备料计划通知单的提报,不能在10小时内完成生产任务通知单的编制传递,不能在6小时内完成备料计划的编制,不能在24小时以内及时准确的完成单耗确定,库存辅料,标牌数量的确认等到各项工作,每项考核责任人绩效分20分,考核部门负责人绩效分10分。
6、经确定的产品单耗、确认的库存辅料,标牌等数量不准确,影响生产计划的完成,每次考核确定、确认责任人绩效分20分,考核部门负责人绩效分10分。
7、因各类面、辅料采购计划组织落实不到位,影响生产计划的完成,考核责任人绩效分20分。考核部门负责人绩效分10分。造成停工待料时,责任人和部门负责人承担全部停工待料损失。
8、各部门提报的各项计划接收部门必须填写计划完成时间,否则由提报部门提出考核意见报企管部,由企管部落实考核,情况属实追加考核责任人绩效分10分。
9、对下达的生产任务因调度、协调、控制不力,没有按时完成,造成工人加班加点时,考核责任人、部门责任人绩效分20分,考核分管领导绩效分10分。
10、部门、车间之间发生影响生产任务进度时,被影响部门、车间必须对影响部门、车间按规定要求进行考核或提出考核意见报企管部,未考核或未提考核意见时,考核被影响部门、车间责任人绩效分20分。同时,考核影响部门、车间责任人绩效分10分。
11、因审核不认真造成剩余辅料超过总耗用量的3.0% 部分,按审核人责任大小承担损失(采购价格)。
12、审核确认人不签注生产任务通知单收到和完成时间,造成责任无法认定时,由该审核确认人承担全部责任。
13、因供应部超采购计划造成的辅料剩余,按采购价格赔偿损失。
14、因编制计划不认真,造成供应部采购的面、辅料不用,造成的损失由跟单员、计划部相关责任人、审核人根据责任大小承担赔偿损失。
15、每个计划清完后必须在两天内写出计划分析报核算部(清计划以各个车间为单位),一次不报考核负责人绩效分20分。
16、所以计划因面料原因未裁齐的,必须在当天把所有剩余辅料退库,发现一次不退库,考核负责人绩效分20分。
17、裁完活后必须把每一板的布头栓飞子,发现一次不按规定栓飞子,考核负责绩效分10分。
18、不按计划发活,配活不及时,发生一次考核车间主任绩效分10分。
19、缝制车间必须按日时区生产计划均匀过活,发现一次过活不均匀,考核负责人绩效分10分。
20、各车间每天8点30分不报计划进度情况,每发生一次,考核负责人绩效分10分。
21、各车间产品入活数,必须与入活单相符,因工作不认真造成数据不符,责任没法认定时,考核上、下道工序责任人绩效分10分,车间负责人绩效分10分。
六、附则
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