砖厂的安全生产管理制度范本
在现在的社会生活中，制度使用的情况越来越多，好的制度可使各项工作按计划按要求达到预计目标。大家知道制度的格式吗？下面是小编精心整理的砖厂的安全生产管理制度范本，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
砖厂的安全生产管理制度1
1、上班人员上班前应戴好防护用品。如：鞋、手套、工作服等。并检查其安全性，对不符合作业要求的工具、物品,新型建筑材料——加气混凝土砌块的用途以及发展前景，有权拒绝使用。
2、凡患有高血压、心脏病、贫血病以及不适应于正常作业的人员，不得从事机上作业，酒后禁止使用各种机械和上机作业,支持矿渣再利用发展循环经济。
3、作业时禁止穿拖鞋和鞋底上铁钉过多的鞋子。
4、作业时必须严肃认真，精神集中，禁止做危险的动作及打架斗殴。
5、往料斗里填料时要细致认真,对辊破，绝对禁止超过规定粒径的原料和影响振捣的原材料进入料斗，填料时禁止抛扔，以免撞坏料斗,选矿方法。
6、平厢人员在放入托板时，必须手心向上，确认模具静止时方可入手，平厢时要确实将模具内的材料填足，以确保质量。
7、控制柜操作人员，必须确保平厢人员安全情况下，才能进行下一步工序。
8、发现设备问题，及时修理，不准拖延，以保证下一班能够高效生产，必须保证交接班时设备完好，超出修理能力的问题，应及时报告。
9、搞好团结工作，使各工序间融会贯通。
10、遵守各项安全规程，规章制度和劳动纪律，服从领导指令。
11、对不安全作业，积极提出意见，并有权拒绝违章指令。
砖厂的安全生产管理制度2
一、前言
随着经济建设的不断发展，我国烧结墙体材料生产行业也得到快速、持续的发展，一批采用先进生产技术和生产工艺的现代化砖厂相继投产，先进的生产工艺、先进的技术装备必须结合先进的管理技术，才能充分发挥现代企业的特长，这是我们每一个砖瓦生产企业都要面临的问题，也是企业充满生机的保证。烧结砖厂的生产管理原则，就是指生产指挥者在实际生产管理工作中需要遵守的一些规范，即按需生产、经济生产、均衡生产、文明生产和安全生产原则。
二、按需生产原则
按需生产原则就是要按照社会需要（订货合同、用户要求）制订计划和组织生产，按期、保质、保量，按品种向用户提供所需的产品。按需生产，实质上就是以需定产或以销定产。以需定产，就是要使企业能够按照社会需要，能动地发展生产和加速流通。为此，企业必须十分重视市场研究，制定经营计划，并且积极开展推销业务，扩大订货合同。
现代砖瓦企业，采用大断面隧道焙烧窑连续生产，在冬天建筑施工淡季，虽然销售量少，但也不能因此停产，这就更需要企业对明年春季用户需要的产品品种加以调查研究，进行市场预测，合理安排产品品种的生产，以免因产品品种不对路，而造成大量库存积压。
三、经济生产原则
经济生产原则就是在制定生产计划和组织实施生产计划时，都要努力降低人力、物力消耗和资金占用，提高经济效益。
现代砖瓦企业，如以煤矸石或页岩为主要原料的`烧结多孔砖厂，一般设计年生产能力为3000万块标砖以上（规模太小，经济效益不好），产量大、消耗多，要降低消耗达到经济生产的原则，必须抓好降低煤耗和提高产品合格率这两条最根本的工作。如果煤矸石的发热值太低，需要补充加入内燃煤，通过年产6000万块标砖的生产厂实际计算，当热值降低50kc/kg，则一年能节煤30多万元（按210元/t的煤价计算）。其节煤措施一是加强矸石进货的质量管理，二是采用先进的烧成技术。经济生产必须改变只抓产量，不抓质量的倾向，没有较高的产品合格率，也不会有较高的产量。产品的废品率高，不仅浪费了大量的原材料，而且电力和人力的消耗也大。
四、均衡生产原则
均衡生产原则是指产品在生产的各个环节或各道工序，都要有节奏地均衡进行，不能前松后紧。如一次码烧的隧道焙烧窑的生产厂，从原料、成型到烧成，三道工序都要有节奏的均衡进行。要注意抓烧成生产带动成型和原料两道工序的生产。如果不进行均衡生产，不是泥料陈化时间不够，就是成型产量达不到快速烧成的要求，影响产品的质量和产量。
五、准时生产原则
准时生产就是按照计划和合同规定的时间进行生产。这里强调的一点是必须注意产品品种规格的准时生产。如现在推广使用的模数多孔砖，共有四个规格，建筑施工时配套使用不同规格，然而随着住宅建筑的户型不同，而各种规格的使用比例也不同，如果有一种规格的模数砖供应不及时，将使用户的工地停工待料，其他规格的砖生产的再多，也不能解决用户的需要。因此准时生产不仅是产品的产量，而且多品种产品的品种和规格的准时生产更重要。
六、文明生产原则
文明生产是指要求企业建立合理的生产管理制度和良好的生产秩序，使各个生产环节的工作有条不紊地协调衔接。它是企业中一项基础性的工作，加强文明生产有着重要意义。
一是，文明生产是现代砖瓦企业生产的本身要求。现代砖瓦企业生产采用机械化自动化的工艺生产设备，设备运转高速，窑炉高温，产品质量要求高，操作方法严格；
二是，生产过程分工细，要求要有严密的配合和协调。这些大生产特点对生产环境和生产秩序提出了严格的要求。创造良好的生产环境和生产秩序，是企业实现优质、高产，安全运行，按期交货，降低成本的重要保证；
三是，为了提高企业员工队伍的素质，培养尊重科学、遵守纪律、服从集体的大生产意识，通过加强文明生产的实践，不仅改善了生产环境和生产秩序，而且强化了员工的大生产意识和习惯。为此，要求企业加强文明生产，教育员工严格遵守劳动纪律，遵守操作规程，保持生产厂区和车间内的清洁卫生，工作地布置合理，成品堆放整齐，便于作到安全生产，消除事故隐患。
为了解决砖瓦企业生产现场脏、乱、差、场地与道路的凸凹不平、粉尘污染、作业环境达不到技术要求等文明生产中存在的问题，应认真开展现场管理的现代化管理方法——“5S”活动。“5S”活动，是指对生产现场各生产要素（主要指物）所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫和提高素质的活动，并进一步深化和发展，即推行定置管理，以实现砖瓦企业生产现场科学化、文明化、有序化。
七、安全生产原则
安全生产是现代砖瓦企业进行生产的一项重要的原则，它是指在保证劳动者生命安全和健康的前提下，进行生产活动。即劳动者必须在安全的环境中生产，只有安全才能有生产的顺利进行。生产活动如果没有安全的保证，就谈不上生产产量和产品质量；离开生产活动讲安全，也就失去了实际意义。安全和生产是不可分的统一体。安全生产不仅可以保障员工劳动的安全，防止人身事故和设备事故，促使生产过程顺利进行，而且还可以保护企业财产免受破坏和损失，保证均衡生产的顺利进行。因此，企业要树立安全第一的原则。抓生产首先要抓安全，严格遵守安全生产规程。
八、结束语
从我国砖瓦企业现状看，不仅生产工艺设备与生产工艺技术落后于世界发达国家，而且在企业科学管理方面更为落后。这说明我国砖瓦企业不仅急需解决生产工艺设备与生产工艺技术方面的问题，而且亟待解决科学管理方面的问题。只有通过科学管理，才能使先进的生产工艺设备与先进的生产工艺技术得到充分地发挥，才能加速砖瓦企业全面的持续发展。
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