导热油锅炉安全管理制度

时间:2021-03-05 12:22:13 制度 我要投稿

导热油锅炉安全管理制度

  在快速变化和不断变革的今天,大家逐渐认识到制度的重要性,制度是国家机关、社会团体、企事业单位,为了维护正常的工作、劳动、学习、生活的秩序,保证国家各项政策的顺利执行和各项工作的正常开展,依照法律、法令、政策而制订的具有法规性或指导性与约束力的应用文。想必许多人都在为如何制定制度而烦恼吧,下面是小编为大家整理的导热油锅炉安全管理制度,供大家参考借鉴,希望可以帮助到有需要的朋友。

导热油锅炉安全管理制度

  导热油锅炉安全管理制度1

  (一)司炉人员岗位责任制

  1、司炉人员必须持证上岗,应服从特种设备管理人员的管理,严格执行导热油炉的操作规程,与有关安全规章制度,做到精心操作,操作安全运行与经济运行,满足单位供热需要。

  2、对任何违反导热油炉安全运行的违章指挥行为,应拒绝执行。

  3、司炉人员必须熟悉自己所操作的导热油炉特性及工艺流程、温度,对燃料、风量及导热油温度、流速、流量的调整,熟悉应急事故突变的处理方法。

  4、司炉人员对导热油炉运行设备应每1小时进行一次巡回检查,并准时填写导热油炉及附属设备各项运行记录,做到准确、清晰不漏项,对设备故障及所采取措施,要记入运行记录中。

  5、司炉人员做好锅炉与辅机设备,经常性的日常维护保养,并定期自行检查(至少一个月一次)做出记录,对自行检查和日常维护保养时发现异常情况的应当及时处理,并与单位有关领导记录

  6、当导热油炉发生故障时,应积极主动采取处理措施,并立即向有关领导报告,事故未经妥善处理,司炉人员不得离开现场。

  7、协助特种设备管理人员,提前申报在用导热油炉的定期检验报告,并按照导热油炉安全技术规范的'定期检验有关要求,提前做好检验前的的准备工作。

  8、保持导热油炉房内清洁,设备干净,仪表清晰,工具存放整齐,道路畅通,文明生产。

  9、热爱本职工作,坚守工作岗位,严格遵守劳动纪律,当班内不得擅自离开工作岗位,不得做与本职工作无关的事,不得饮酒。

  10、努力学习业务知识,不断提高安全操作技能,不断增强安全意识。

  (二)导热油管理制度

  1、导热油炉出口处的导热油温度不得超过导热油最高使用温度(一般低于30℃--40℃)。

  2、导热油必须脱水后方可使用。不同的导热油不宜混合使用,需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件和要求。

  3、使用中的导热油每年应对其残炭、酸值、粘度、闪点进行一次分析,当有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时,应更换导热油或对导热油进行再生。

  4、膨胀器内的导热油的温度不应超过70℃。

  5、严禁在导热油中有人混放水、酸、碱及其它杂质。

  6、导热油进出口压力差减小时,应拆卸过滤器进行进行清洗。

  7、导热油的技术资料(包括:技术性能指标、出厂合格证、每年的分析、再生、混用、更换等记录)应存档备查。

  8、导热油的使用、储存应注意防火安全,应有效的防火和灭火措施。

  (三)导热油炉设备维修保养制度

  1、司炉人员应负责有导热油炉的日常维护保养工作,其主要内容包括:班前、班后清理、润滑、检查、调整设备;班中认真观察听诊设备运转情况,及时排除小故障,包括消除泡、冒、滴、漏。

  2、导热油炉设备检修分定期的小、中、大修三类。小修由司炉人员提出,随时安排;中修每年一次,应包括清除导热油炉受热烟灰、焦渣、炉膛、烟风道修理、附属设备、附件、仪表、自控装置等;大修期限可根据定期检验情况而定。

  3、导热油炉设备检修前应进行一次内外即全面检查、根据检查情况确定检修计划;对受压元件的`检修应由持证的专业修理单位承担。

  4、根据检修计划,指定专人负责,分工明确,确保检修质量。

  5、做好检修记录(包括:损坏情况,检修方案,修理质量检验等),并存入导热油炉技术档案备查。

  6、检修完毕后特种设备安全管理人员应组织有关人员进行验收,对受压部件检修应由特种设备检测机构进行监检验收合格后才能投入运行。

  7、导热油炉的温度计、电极压力表应按技术规范规定送计量部门校验;安全阀每年至少应校验一次;液面计一年至少维修拆洗一次;自动控制和自动保护装置每月应校验一次,有问题及时检修。

  8、导热油炉设备停止运行期间应做好维护保养工作,停用一年以上应向特种设备安全监督部门办理相关手续。停止运行一年后需要恢复运行前,必须经特种设备检验检测机构检验。

  导热油锅炉安全管理制度2

  1、生产厂家必须具有制造许可证。

  有机热载体炉生产厂家必须具有制造许可证,使用厂家也必须购买具有生产资质的厂家生产的产品。

  2、有机热载体炉的强度计算和结构设计方面

  所有的气相炉都是承压的,而液相炉则分为承压注入式和不承压抽吸式两种。有机热载体炉的元件不论承压与否,均应按现行锅炉强度计算标准进行计算,其设计压力为工作压力加0.3MPa,且不小于0.59MPa。除设计压力外,其计算公式、参量的选取、系数的确定都按《水管锅炉受压元件强度计算》和《锅壳壳式锅炉受压元件强度计算》相应标准进行。结构设计、产品焊缝机械性能试验必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》要求。

  3、严格控制焊接质量

  由于有机热载体易渗漏、易燃烧,对有机热载体炉焊接要求比以水为介质锅炉要求高,应严格控制焊接质量,焊接要求和无损探伤必须满足《有机热载体炉安全技术监察规程》的要求。

  4、压力试验

  有机热载体炉在制造单位组装后以及在使用单位安装、修理后均进行压力试验。压力试验分为水压试验、液压试验和气密性试验。无论是气体炉还是液体炉,在制造单位均要进行水压试验,在使用单位只能进行液压试验,不宜进行水压试验。对于气体炉,在制造单位和使用单位还要进行气密性试验,检查非焊接连接部位的密封情况。气密试验方法和要求参照压力容器的有关规定进行。对于液体炉,均不要求进行气密性试验。

  气密性试验的试验压力取气体炉的工作压力;水压试验压力取有机热载体炉工作压力的1.5倍。

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