质量月征文

时间:2024-08-27 15:10:43 征文 我要投稿

【热】质量月征文15篇

  在我们平凡的日常里,大家对征文都不陌生吧,征文具有标题醒目,让人一目了然的特点。那么一般征文是怎么写的呢?以下是小编整理的质量月征文,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

【热】质量月征文15篇

质量月征文1

  金秋九月,正是集团公司产出的繁忙季节,但有些职工却因为自己一时的麻痹大意给企业造成了损失。看着日本退回的生锈锯片,听着业务员们从市场上回来后关于加强质量的抱怨与期待,我对“质量”这个老话题有了新的认识和感受。

  我们的企业就像一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件配合而成的。而我们每个岗位上的员工就是一个个小小的零件。只有我们发挥出各自的作用才能保证这台机器的正常运行,才能够生产出质量好的产品。但是如何才能让大家尽可能的发挥自己的动力为企业奋力工作呢?我认为是靠着一份责任,一种对岗位身份的认同感。也许工作时我们常常把“责任”挂在嘴边,但是一旦有了困难,有了问题,“责任”又常常被我们抛之脑后。像一些资格比较老的工人师傅干活时经常犯经验主义错误,经常不看作业卡光凭经验就盲目作业。还有一些师傅只顾干自己的工序,既不管下道工序留量够不够,也不愿交流工作技巧,导致工作过程费时费力……上述种种都是责任心不足造成的。企业的发展离不开“质量”,更离不开员工的“责任”。尽管“质量”与“责任”是两个不同的概念,但它们是辨证统一的。没有“责任”就没有“质量”,责任心越强,产品质量就越好。

  那么,如何保证员工都尽职尽责地保证产品质量呢?我以为,要从大处着眼,小事入手,事无巨细,层层把关。以我们事业部现在集中精力研发成功的超薄花边锯片来讲,所谓“大处着眼”就是要看清市场形式,抢占市场,市场需要什么我们就做什么,但首先要保证质量,才会有客户愿意去买。但超薄花边锯片生产工艺很繁琐,仅是一项烧结工艺就要费好大劲,那么要实现总的目标就必须从小处入手了,将目标分解细化,落实到每个员工具体的工作职责当中,激励大家从细微处做起,从自己做起。比如说,在外人看来烧结工序就是把锯片放在烧结炉里加热,到达一定温度就可以了,但事实上比这个困难多了,在烧结时炉温的变化要有专人监控,在保压期间不能出现任何意外等等。所以说,质量无小事。

  那么,我们应该怎样抓好每一道工序质量,进而抓好产品整体质量呢?

  一是要强化全员质量责任意识。一线的工人大部分质量管理意识不强,认为只需要做自己份内的事情,管理与自己无关。这就造成了各个环节质量意识的脱钩。因此,向基层灌输质量责任意识是非常必要的而且要分层次一级一级地传下去,把复杂的理论通俗化,做到浅显易懂,符合工人的口味,让他们听得进,记得住,把握得了。这样才能在工作中落实下序检查上序,各工序互相检查的工艺纪律。

  二是要切实加强质量追究的责任。比如磕碰划伤这样看似琐碎的问题仍然屡禁不止。也许因为中间工序多,转运次数多导致了风险的产生,但是为什么不在发生质量问题之前多采取预防措施?如果每个环节的参与者层层负起责任,严格把关,抓好细节措施,并且像爱惜自己的.孩子一样爱护产品,那么,我相信,对质量不负责任的现象是完全能够避免的。

  三是要把握好“责任”的度,正确处理好质量与进度、效益的关系。一直以来,有的员工有这样的一种错误认识,认为要搞好产品质量就会影响生产进度和效益。其实,搞好产品质量与进度、效益并不发生矛盾,他们是相辅相成、相互制约、相互发展的矛盾结合体。试想,产品质量搞好了,减少了返工,就节省了时间、加快了进度,也就节省的人力、物力的消耗,实际上就是提高了经济效益。

  我们应该用辩证法看待质量与责任的关系,质量是出击的箭,责任是发射的弓。只有弓的弹力无比,才能射出所向披靡的箭。不光是我们制品事业部,整个集团公司的每一位员工都绷紧一根弦,张好一张弓,齐心协力射出“全球质量最稳定的超硬材料供应商”这支展示雄风的利箭。

质量月征文2

  假如你是一位辛勤工作的小伙,怀揣着自己的梦想,怀揣着女友的期盼,忍受着房价与丈母娘的双重压迫,辛苦若干年后,你终于买了房。可正当你们满心欢喜搬进去的时候,却发现这房有质量问题,此时的你,作何感想?没错,这正如晴天霹雳一样!简单的算一笔账:假如一年你能存10万,而一套房需要100万,那么一旦这房出现质量问题,就很可能意味着,你十年的努力白费了。人生有几个十年可以白费?由此可见质量的重要性。而想要拥有过硬的质量,则必须有严谨踏实的态度。

  华为的态度,是重视产品质量,一步一个脚印向上走;而诺基亚的态度,则是忽视产品质量,逐渐固步自封。因而前者迈向了辉煌,后者走向了死亡。同行业之间的竞争,说到底就是产品质量的竞争。拥有端正的态度,是保证产品质量的基础,是企业在惨烈的竞争中脱颖而出的关键。

  质量是一种态度,取决于每位员工的责任心。如果我成为一名质检员,接班后继续生产,混凝土质量出现问题,经分析是上个班生产的,但责任应该是我的,为什么呢?因为我应该去检查!这个时候的我们,就应该为自己的过失负责,如果发生了质量问题我们就互相推诿,那么,企业怎么生存?拒绝承担人责任是人的通病,一个有责任心的员工,应该对事情的结果负责。

  质量是一种态度,取决于每位员工的认知。把公司比成一台大机器,那我们就是一个个小小的零件。在我看来,不论工作的种类、性质,只要是做好了自己的本职工作,便是为公司产品质量的提升做出了贡献。比如在我们技术系统里,安排你去工地守着打土的时候,你是不是每车土都会去看?是不是尽管顶着烈日还是严寒都会去看?这就是有没有发挥好自己这个零件作用的问题。再比如,砂石等原材料进站的时候,我相信我们都会去看,看它的质量怎么样。但前面许多车质量都很稳定的时候,下一车你还会不会去看?9月17日晚上,我们春雨站里拉来一车碎石,由于这家供应商之前的碎石都很稳定,我便产生了不看材料直接签字的想法。

  但考虑到是晚上,如果碎石有质量问题很难被发觉,所以还是去看了。手机的灯光很微弱,映入眼帘的情景却让我大吃一惊。本应是5—31.5mm的碎石里面,夹杂着许多粒径超过50mm的大石块,有的甚至有拳头般大小。不敢想象这批碎石用去生产泵送混凝土之后会发生什么,轻则堵管、罚款,重则影响公司形象、损坏公司声誉。我感到庆幸,没有因自己的麻痹大意而造成严重后果。但这让我更加警醒,以后不能再有丝毫的松懈。

  高楼饱经风霜而屹立不倒,大桥倍受风雨仍坚固如初,企业屡历竞争却愈发壮大,这就是质量!企业和个人的稳定发展是我们每一位员工的梦想,但现实却是一个城市有好几百家混凝土搅拌站,同一个项目有多家搅拌站在供应,现实存在严酷激烈竞争。

  蓉城的`风景很美,春城的天空甚蓝,这可以成为我们逐梦路上的点缀。但决定梦想实现与否,是我们的态度是否严谨,我们的产品质量是否出色。否则,梦想最终只能演变成幻想,而现实则会变得更加残酷。在这个“天下风云出我辈,一入江湖岁月催”的时代里,让我们为公司产品质量的提升、为公司和自己的发展而奋斗吧! 盐业质量月征文篇5

  当前“质量”的意义已经不单纯是指产品质量、服务质量,它涵盖着我们工作、生活、学习的方方面面。都说“质量是企业发展的根基”,这也要求我们必须明确认识“根基”都包括什么,不要光说加强基层建设、加强基础管理,要让所有参与的人明白自己属于基础的哪一部分?促使他们去思考如何夯实自己这块基础。

  “思路决定出路,思想决定行动”,我们建设自己的美好家园,绝不是只靠嘴上说、手里干的,我们要有思路、有标准,要明确每一步所做的事的目标,要学会思考。

  安全是企业发展的首要任务,而质量的地位也在逐年攀升,可以说与安全是齐头并进的。在油田上下大打“硬增储、稳上产、提效益”攻坚战的时候,我们更应该认真思考如何通过解放我们的思想、拓宽我们的思路,实现压减成本,也更要思考以什么样的方式,采取什么样的措施,获得最大的利润,从而摆脱我们眼下的被动局势。质量在其中所起的作用自是不言而喻,我们的HSE管理体系就包含着质量管理的内容,质量管理在油田已经实现了文本化、规范化,但是必须杜绝“墙”化、形式化,这就要求我们的质量管理一定要切合实际,要分层次分岗位,要细化,不可一概而论。质量管理水平的提升,不仅可以提高我们的工作水平和油气产量,而且在维护社会稳定,改善职工家属生活的各方面,都将发挥积极作用。

  和谐社会的打造,需要太多人的努力,“空中楼阁”,怎么会稳?我们必须深入夯实质量安全的“地基”,才不会抹煞我们之前拼搏奋斗的二十多年,才能确保我们建设的科技、绿色、和谐大厦屹立不倒。

质量月征文3

  质量是一种态度,产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证,需要我们共同努力。对于质量,我们不光要心动,更重要的是群众行动。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风,强调增强内部凝聚力,为提高技术素质,练好我们的手,岗位上有师傅带徒弟,师傅手把手地教,徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬,出自我们手中的产品才会无可挑剔。

  质量是一种态度,产品的质量取决于每个员工的认知。质量安全无小事,认真地做好自我就应做好,也务必作好的每一件小事。同样的化学反应原理,为什么我们的化工工业和先进国家有几十年的差距,究其原因,除了工艺之外,作业人员的态度至关重要,99%的浓度在认真负责的人的眼中就是99%,多0.01%少0.001%都不行,而在敷衍塞责的人的手中能够配比99%的浓度代替99%。尽管作业规范,技术要求上方的数字赫然在目,仍不能引起他们的足够重视。试想这种态度能出好产品吗?显然是不能的!(veryok)

  质量是一种态度,产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证,需要我们把自我当作企业的一员,深刻地认识到自我是企业的一份子,企业的发展才能带动我们的发展。在工作中,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心,操作不规范,清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花,一个疵点,一次粗心,都是些不起眼的小问题,但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过:什么是不简单,把每件简单的小事做好就是不简单。质量与我们的每次操作,每个巡回都密切相关,只要我们严把质量关,严格按照操作规程办事,就必须能防微杜渐,防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自我,苦练基本功,从每一次接头,每一轮清洁开始。

  质量是一种态度,不仅仅仅是体此刻作业层,更重要的要体此刻管理层,执行层。张瑞敏怒砸不合格冰箱,凭着这样的态度把海尔做向了国际舞台,把海尔品牌做成了中国唯一入选全球最具价值的500强品牌之一,这种态度是海尔领导层旗帜鲜明的`对待质量的态度,在当时这一态度向全体海尔人及所有顾客传递的信息是十分清晰的,其价值无可估量。海尔从一个濒临破产的群众企业发展成此刻这样具有相当影响力的企业,谁能否认这种态度的作用?

  一个企业对待质量的态度是这个企业领导者带头引导,管理层专注不二的执行。长期下来在作业层构成的一种品质,是拿不走,跑不掉,深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障;是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节,无论是工作质量,还是产品质量才会有根本保证,否则,单纯谈质量是平面化的,单一的,偏颇的。

  此刻人人都在讲质量,人人都在说质量,真可谓质量意识遍地开花。态度决定一切!让我们把对质量的心动,付之于行动吧!

  质量月征文 篇质量是企业的生命,是企业发展长远的根本。如何把好“质量关”,如何崩紧质量这根弦呢?这个问题是我们所有员工必须引起深思的的问题。影响产品质量的几大元素里,“人、机、料、法、环”,人一直是排在最前面,因为人在这里是最重要、最根本的因素。如果人的自身因素能确立的话,那么质量问题就会少出现或控制在萌芽状态。因此应该提高员工自身的工作素质,把产品质量深入到每个职工的心中。要求对于自己加工的零件去深入了解,这样,才知道应该怎样去控制,从那个方面去控制。

  严把质量关,从现在做起,从我做起。我就是一名车间质量员,做好质量监督控制,是我的职责。工作中要把质量问题挡在自己的前面。为什么一定要等到问题出了再引起重视,再来查处,而不能防患于未燃呢?那些低级的,批量性的质量事故在产品出厂前难道就检查不出来吗?我们要从中感触一些什么呢?就是责任。但是,检验不能产生质量,它是对结果的判定,是告诉我们结果己经产生。所以我们不能把质量提升放在检验这一关,要重在生产源头的预防控制和过程控制。

  质量在我心中,强调的是人的责任。首先要培养和总结职工的质量意识和责任意识。每个人都要为质量工作负责。

  生产过程,质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量问题。尤其作为我们一线生产员工,如果技术工作不细心,不到位,就会造成生产质量问题,导致产品不合格。当然,质量光靠某个人的力量是远远不够的,生产中不怕出现问题,就怕放任问题的蔓延。我们每一道工序中为什么要自检、抽检、互检最后专检?为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通?因为我们都是公司的一个单元,只有每个单元每一道工序都严把质量关,才能做到质量控制。

  生产中我们要踏实工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,不断对所有细节问题进行改进,把自己的工作做得更好。对班组技术较差员工,我们在生产中采取一师带一徒形式进行培训,来提高技术水平,增强质量意识。更要严格“三按”,高标准完成岗位操作,安全高效生产出合格产品。

  质量是一个准则,质量是一个忠诚,质量是一个责任,质量就是企业的生命。一个真正有生命的企业是因为有着厚重的质量基础作保证的,一个企业的质量形象是靠每一位员工精心打造出来的。质量是生产过程的积累,只有生产过程中做到层层把关,点点控制,所生产的产品才有可能保证质量。企业只有注重产品质量,并放在整个企业工作的第一位,把它作为企业的生命来抓,一丝不苟,精益求精,始终保持优质高效,只有这样,才能在激烈的竞争中立于不败之地。

质量月征文4

  毕业已经三年多,从一开始那个知道很多但又很多都不会做的初生牛犊,到现在可以协同操作、独自操作,并能够被领导和同事认可,以及获得技术能手的称号。一步一步走到现在,总在接触很多陌生但又很实用的理念。比如说企业管理,行业标准的学习,产品质量等方面的内容,特别是质量方面的内容让我感悟颇深。

  质量是所有产品存在的基础,没有了质量,谈论的再好都是空话,就像最近闹的三星某品牌手机将面临禁售的可能。所以说质量是企业的生命。就我所接触电装生产的这个行业来说,虽然接触的时间已有三年多,但了解的还不够多,还得继续学习、继续了解。至此参加所、室级乃至自己组织的安全标准化生产学习、质量专项学习,让我知道整个的生产流程都要做的很细致化,而且对于质量的要求也要做到非常严格。

  结合我具体做的印制板焊接来说,印制板焊接是整个装配生产中较为重要的环节,在平时生产中我们必须做到精益求精,对于质量方面的一些要求我们必须时刻做到位。例如焊点的虚焊问题,这会直接影响到组件使用寿命的长短以及产品的参数特性。假如我们焊接出现这些不良现象,而且最后到了客户手中,可就是没使用多长时间,产品就不能正常工作了。这就会直接影响到公司的信誉,也就阻碍了公司的发展,更别说公司的竞争力了。所以说我们要发展就得从这些关键的地方去提高我们的产品质量。众所周知,产品质量是我们每一个员工做出来的,而不是检验人员检测出来的,把产品质量深入到每个员工的心中,严把质量关,从现在做起,从我做起,那每一个员工将会成为一名检验员。当然,质量也是一种责任心的培养。

  对于生产而言,工艺文件等是指导生产作业的基本依据,生产人员所有的生产作业均须按照生产程序进行,要严格按照工艺文件的要求抓好产品质量,并且认真填写《产品质量信息跟踪卡》。整个生产过程中要按照工艺文件执行,不得任意妄为,自己不能想怎么做就怎么做,如果自己有相应工艺流程优化方案或发现问题以及潜在的隐患应及时与设计、工艺人员沟通及时解决问题。操作者应根据生产工艺流程及工艺质量要求进行生产作业,上一道工序完成后应及时自检、互检,合格后向检验人员申请工序完成检验,检验合格方可流入下道工序。我的工序在我这里检验不合格,就不能流转到下道工序。如果说发生了质量问题我们都不承认,都互相推开,那就是态度问题,说明这个人品有问题。我觉得,勇于承认错误有助于解决问题,作为一名一线员工,我们应该学习如何认错,勇于承担责任,其次,不能由于认错而指责别人,也不应该由于认错而要其负起过失的责任,把矛头指向他,因为这样会使员工胆怯而不敢站出认错,然而多数情况下认错有助于事情的解决。比如我们自己之前碰到的问题:产品交出去了,出现了损坏现象,但是无人知道是怎么回事,使得各级领导都知道了,开会研讨和解决问题什么的,这对我们的影响很不好,但最终的定位还是我们自己出的错,尽管我觉得不太可能。如果当时交付过程我们做到位,那不会有现在的麻烦。如果当时交付前有人发现了损坏或无意间造成了损坏,及时指出问题或承认错误,反应室里及时处理也就不会像现在这样。

  质量是我们自己掌握的,就是时刻要培养和总结我们的质量意识和责任意识。每个人都要为产品质量负责,但是,不要把质量问题推给别人,撇清自己,因为:质量在我心中,而不是别人。有时在我们实际的生产过程中会出现上下工序因为责任问题而闹出个人矛盾,这说明我们的责任意识还不够。因此,我们每一个员工都要提高质量意识和责任心。这样,我们才能够成长,才能够让企业发展。细节决定成败,假如我们在每一个环节都马马虎虎差一点,那么整体上就显现出品质的'大差异,机械加工行业如此,电子生产行业也是如此。所以我们要从小事做起,扎扎实实做好每一件事,提倡精细作风。比如在装配生产中,焊接时烙铁温度的点检,静电手环的标准佩戴方式,口罩、静电防护服等的穿戴细节,生产出现多余物的及时处理,特殊工序处理的注意事项等问题。注重细节就得改变自己的心浮气躁,浅尝辄止的坏毛病。工作中调整好心态,上下班整理好自己的工服,摆放好工具做好工作。明确生产安排、生产任务或听从班组长的生产安排。清楚工作台和身边影响工作的物品,做到工作顺畅利落。检查各类生产工具及其他生产设施是否能正常运作,如果不能应及时上报主管人员及时解决。在工作中应做到:对每道工序都不能马虎,无论是主岗、副岗,都应确保产品质量的优良。焊接应选择合适的烙铁头以及粗细合适的焊锡丝,确保焊点质量,装配时的配钻孔应该准确到位,保证装配后无应力产生,整个生产工序应做好防静电措施以及多余物的产生与控制。提高自己的技能水平,加强质量意识,尽一切可能做到“零批次”。然而直到现在注重细节、把小事做细的风气仍是我们每个员工所迫切需求的,如果我们把这些细节都做好了。那就是对我们产品质量的一个最大保证。

  质量是资本,质量是生命。只有把讲究质量放在整个工作的环路中,工作一丝不苟、好学多问、精益求精。始终保持优质高效,只有这样,才能让我们在激烈的竞争中立于不败之地。细节决定成败,质量决定命运,质量从我们每一个员工做起,哪怕是只为自己,大家应齐心协力共同努力才能做好质量工作。

质量月征文5

  质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品质量是我们每一个职工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高自身的工作素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事,我们提供给顾客的是一批批合格的物料,每一批物料都要经过操作者认真操作,我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检。为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通。因为我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。

  只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢。因为我应该去检查!假如我检查了,就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

  质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存。这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工,应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明,勇于认识错误不但能推动事情的发展,更有助于解决问题。然而事实上,我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里,认错就意味着失败,认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到,质量就代表着诚信,质量就是一个品牌!一个没有诚信的企业,根本无法在激烈的`市场竞争中立足。

  任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。

  质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。

  所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维持。为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天!

质量月征文6

  质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品质量是我们每一个职工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高自身的工作素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事,我们提供给顾客的是一批批合格的物料,每一批物料都要经过操作者认真操作,我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。

  我们每一道工序中为什么要自检、互检?为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通?因为我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢?因为我应该去检查!假如我检查了,就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

  质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存?这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工,应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明,勇于认识错误不但能推动事情的发展,更有助于解决问题。然而事实上,我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里,认错就意味着失败,认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到,质量就代表着诚信,质量就是一个品牌!一个没有诚信的企业,根本无法在激烈的`市场竞争中立足。任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。

  每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维持?为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天!质量是一种态度质量到底是什么?国际标准化组织(ISO)给质量的定义是:一组固有特性满足要求的程度。。这样一个抽象的定义非专业人士是很难弄懂的。在我们的实际工作中却有这样一个有意思的现象:同样的工具,同样的作业方法,同样的生产环境,但做出来的产品经检测质量却大相径庭。为什么?仁者见仁,智者见智。我认为:质量是一种态度。

  质量是一种态度,产品的质量在我们每个员工的手中。产品质量的保证,需要我们共同努力。对于质量,我们不光要“心动”,更重要的是“集体行动”。在工作中我们各工种要倡导团结合作、忘我奉献的工作作风,强调增强内部凝聚力,为提高技术素质,练好我们的手,岗位上有师傅带徒弟,师傅手把手地教,徒弟心贴心地学。只有我们全体员工的技术都过硬,出自我们手中的产品才会无可挑剔。质量是一种态度,产品的质量取决于每个员工的认知。质量安全无小事,认真地做好自己应该做好,也必须作好的每一件小事。同样的化学反应原理,为什么我们的化工工业和先进国家有几十年的差距,究其原因,除了工艺之外,作业人员的态度至关重要,99。99%的浓度在认真负责的人的眼中就是99。99%,0。01%少多0。001%都不行,而在敷衍塞责的人的手中可以配比99%的浓度代替99。99%。尽管作业规范,技术要求上面的数字赫然在目,仍不能引起他们的足够重视。试想这种态度能出好产品吗?显然是不能的!

  质量是一种态度,产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证,需要我们把自己当作企业的一员,深刻地认识到自己是企业的一份子,企业的发展才能带动我们的发展。在工作中,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作。如果工作不细心,操作不规范,清洁不到位就可能造成质量事故。一缕飞花,一个疵点,一次粗心,都是些不起眼的小问题,但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过:“什么是不简单,把每件简单的小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作,每个巡回都密切相关,只要我们严把质量关,严格按照操作规程办事,就一定能防微杜渐,防患于未然。这就要求我们把质量意识常放心中。在工作中严格要求自己,苦练基本功,从每一次接头,每一轮清洁开始。质量是一种态度,不仅仅是体现在作业层,更重要的要体现在管理层,执行层。张瑞敏怒砸不合格冰箱,凭着这样的态度把“海尔”做向了国际舞台,把“海尔”品牌做成了中国唯一入选全球最具价值的500强品牌之一,这种态度是海尔领导层旗帜鲜明的对待质量的态度,在当时这一态度向全体海尔人及所有顾客传递的信息是非常清晰的,其价值无可估量。海尔从一个濒临破产的集体企业发展成现在这样具有相当影响力的企业,谁能否认这种态度的作用?一个企业对待“质量”的态度是这个企业领导者带头引导,管理层专注不二的执行。长期下来在作业层形成的一种品质,是拿不走,跑不掉,深入到每一个人心里的一种潜在的不用明示的规则;是一个企业产品质量稳定被广泛认可的强有力保障;是一个企业的质量文化。是一个企业的企业文化的重要组成部分。只有把这种认真对待质量的态度自始至终贯穿于工作的各个环节,无论是工作质量,还是产品质量才会有根本保证,否则,单纯谈质量是平面化的,单一的,偏颇的。现在人人都在讲质量,人人都在说质量,真可谓质量意识“遍地开花”。态度决定一切!让我们把对质量的“心动”,付之于“行动”吧!

  产品质量在我手中这个标题,也许有点“老生常谈”了,因为现在人人都在讲质量,提倡提高质量意识,真可谓质量意识“遍地开花”,那么今天我也讲讲我们车间操作人,对质量的“心动”与行动吧!质量是安全的保障是企业的生命“质量”不是一个空洞的词语。自行车需要讲质量,飞机需要讲质量,就连我们日用的小家电也需要讲质量,不然的话,我们骑着车子会突然发生事故,小则擦伤拗脚,大则可能会没了性命;一个小小的部件,因质量不合格,也可能会导致飞机飞不起来,或者可能会把百余条生命瞬间烟消云散。朋友,别以为我在故弄玄虚,我是想说:质量问题无处不在,不可回避。……大家不常说“质量是企业之本,质量是企业是生命”,而信誉是建立企业形象的关键。先辈们用他们“敬业报国,追求卓越”的企业精神,让我们的企业,走过了艰辛而光辉的11年的历程,今天,我作为102车间的一员,让我有种建设信誉企业强烈的使命感与责任感!记得日本一位企业家土光敏夫曾说过这样一句话,“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力。”作为化工制药企业,生产过程,质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成事故隐患。尤其作为我们一线员工,如果技术工作不细心,不到位,造成生产质量出现问题,即而有可能导致产品不合格,甚至危及用药人员生命安全,所以,作为企业员工,我毅然要求自己做到“技术立足,统筹协调”。

  有句老话:言必行,行必果!为了做到这点,无论多么具体而繁锁的小事,我都会锲而不舍落实到底!因为我知道生产合格的产品,是我刻不容缓的使命!所以尽管生产任务重,让我忙的不易乐乎,但是为了保证产品质量,我会义无反顾的坚持下去!当然,质量保证光靠某个人的力量是远远不够的,需要大家共同努力!在生产中我们员工提倡创合格产品的理念,倡导团结合作、忘我奉献的工作作风,强调增强内部凝聚力!为提高技术素质,对新员工,我们在生产中采取一师带一徒形式进行培训,并受到良好的效益。我想说:知必言,言必行,行必果,是我的工作理念,更是我们全体员工的工作理念!质量意识在我的心中,更在我们全体人员的心中!

  我们渴望着、并努力着用自己的双手,打造出宏源化工优质产品。所以,公司。车间。班组一直在培训我门岗位训练,当然成绩的取得离不开各级领导的大力支持。生产任务刚刚制定,任重道远,全体员工将一如继往,以饱满的热情,以优质的质量,投入到生产中去!同时,我们相信在公司及车间各级领导的带领下,在全体员工团结一致的努力拼搏下,达标创优,100%按着标准操作程序完成岗位操作,安全高效生产出合理数量高品质产品。

  质量在我心中产品质量在我手中,以质量诚信为荣,以假冒伪劣为耻;树立质量法制观念,提高员工质量意识。

质量月征文7

  说起这质量,现在人人都在谈质量,人人都在说质量,真可谓是质量口号“遍地开花”。那么,我想问问在座的各位员工朋友们,质量的观念已经深入我们的心灵,但扎根在我们的实际工作中了吗?

  大家常说“质量是企业之本”,而信誉是建立企业形象的关键,老一辈汽车人用他们“孜孜不倦,艰苦奋斗”的企业精神,让我们的公司有了今天的发展。然而,当面对着今天这日益激烈的市场竞争,作为新一代的汽车人的我们将用什么来扛起这面大旗。

  一个企业,就像是一台机器,是由成千上万个功能各不相同的零部件组合而成,机器正常运行的效果取决于每个部件是否正常,装配是否到位,功能是否发挥。而你,我,正是这其中的一个个小小的零部件,而我们所要做的就是发挥我们自己这个零部件的作用,并且配合好周围的其他零部件的运行。

  记得日本的`一位企业家说过这样一句话“没有沉不了的船,也没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力!”这说明不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。产品质量是我们每一位员工干出来的,而不是质检员检测出来的。因此,如何将强烈的质量意识,通过实际工作展示出来,就显得尤为重要。

  不知各位是否听过这样一个算术题,一个产品由一百道工序加工而成,每一道工序的产品合格率是99%,那么请问这个产品最终的合格率是多少呢?36。6%!对,这是一个多么令人吃惊的数字。也许它看上去有些过于的危言耸听,但是它就是实实在在的存在。回过头来看我们的整车下线合格率又是多少呢?这个数字和前面的数字比较下来似乎是遥遥领先。但是,大家又可曾想过那剩下的。不就是由于质量问题而造成的浪费么!记得在两个月前,在总装车间内停放着两辆因质量问题被用户退回的轻卡车,当我们因警示教育,将它砸坏时,我的心里泛起一阵阵酸痛。出现了产品质量问题,我们可以重新改正,甚至我们可以把它重新装配。但是,因为产品质量问题而丧失的市场,我们将用什么来补。

  大家都知道谈及德国车,说得组多的评价是一个字“好”!究其原因,不过四字——“质量可靠”!任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业给我们提供了懒以生存的空间,因此,企业生我们则生,假如我们不用心工作,将是自断生路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运都把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,扎实做好每一道工序中,精益求精出精品,让质量是企业的生命这一观点落实到我们的实际工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。

  所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,也就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维续?为了企业的发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优良的质量、优质的产品托起一汽通用红塔美好的明天!

质量月征文8

  质量管理是一个老生常谈的话题,质量管理涉及的内容也非常广泛,其中质量控制是非常重要的一个环节。如何把工程项目的施工质量控制好,做到业主单位满意,政府部门放心,并不是一件容易的事情。工程项目的单件性,决定了施工过程质量控制的重要性和特殊性。那么如何才能把工程质量做好呢?我认为有以下三个方面要做好。

  首先,项目部要建立完善的质量检查验收制度。严格按照公司的质量管理体系和现行的标准规范建立相应的'检查验收制度,是工程项目质量控制的必要条件。没有规矩不能成方圆,只有建立了相应的制度,才能为质量检查验收提供必要的条件和依据。

  其次,项目部要配备合格的人员去执行质量检查验收制度。人是干任何工作的前提条件,只有配备了合格的人员去执行质量检查验收制度,才能把制度执行好,贯彻好、落实好。以前我们讲“管生产必须管安全”,现在我们要讲“管技术必须管质量”。要发挥公司“人人都是质检员”的优良传统,把我们工程项目的质量水平提升一个台阶。

  最后,以强烈的责任感和敬畏之心去干工程,只有这样才能把工程质量落到实处。“百年大计,质量第一”。对于我们施工单位来讲,虽然工程项目的施工期很短,但是我们的工程质量主体责任还在,我们做的工程要为业主、为社会服务很长时间。因此,必须要以强烈的责任感和敬畏之心把每个工程项目做好,为公司品牌发展树立良好的口碑。

  质量是企业发展的基石,质量和安全是企业腾飞的两翼。砥砺奋进新时代,让我们以更高的质量标准来管理工程项目,助力公司新发展!

质量月征文9

  很多时候,我们拼命努力的工作,可到头来发现这并不是客户想要的,所以做对一件事情很重要。每一位员工都应该意识到,出自我们手中的物料一定要准确,并且要按照合适的时间、配送到合适的地点。

  对于双桥基地来说,从总成库搬迁到现在,虽然出现过很多问题,但都及时解决了。还记得第一天搬迁的时候,夹具库齿轮合件和高位货架物料托数较多,导致库位不足。现场人员立即上报,规划人员及时调整库位,才顺利将物料归位完成。在后来的几天里,也多次出现物料库位调整,但都在转运叉车工的积极配合下一一解决,按照计划提前两天完成搬迁。

  在生产过程中,我们努力响应SIH的生产计划,包括收货叉车工及时卸货将物料归位、物流工按照N+1拣配单拣料、备料叉车工将物料转运至待发区、复核员进行复核交接、直到完成上线配送,每一步都按照标准流程执行,每一个环节都离不开团队的协作。既要保证物料能够及时上线,还要保证物料数量与需求一致。特别是生产调序时,紧急拉动较多,员工每天单个零件号大约要拣配3~4次,为了保证线边需求就必须做到快速响应。

  我们的目标是:以满足客户的需求为核心,以零缺陷为灵魂。不断的发展到精细的质量管理,又不断地由质量管理带动公司的.质量文化。预防产生质量,检验不能产生质量。拣配翻包工在拣配完成后会进行复核,如果复核数量少于需求数量,那么就需要重新到库位上再拣配一次,这是多余的动作。如果每一位员工都能够做到精确拣配,就提高了质量和效率。对于整车来说,提高产品的质量和效率,是每个员工刻不容缓的责任。大到一根桥、一台发动机,小到一个垫片、垫圈,都对整车起到不可忽视的作用。

  在以后的工作中,我们须不断加深认识和实践,摸索出一套改变思维方式和不良习惯的方法,让员工学会做正确的事,对做人与做事或管人与管事的方向和方法进行反思,从而实现管理水平和一次性做对的能力,长期稳定地实行零缺陷,有效的提升个人价值和企业的竞争力。

  究其根本,质量在我们每一位员工的手中,我们对待工作的态度决定了工作的质量和效率。如果我们把工作场所当做自己的家,那么我相信,员工工作时将会更加细心、团结,工作环境也会更加干净整洁。从身边的小事做起,要像呵护生命一样呵护产品的质量。

质量月征文10

尊敬的领导,亲爱的同事们:

  大家好!

  “世界水泥看中国,中国水泥看海螺”不仅言说着海螺人的骄傲,更承载着国家对我们的期望。海螺作为国内最大的水泥生产企业,不仅要生产出优质的水泥产品满足国内需求,还肩负着打造中国知名水泥品牌的重任。打造一流品牌,质量是先决条件,质量是企业走向世界的第一张明信片。我们生产的每一份产品都会用在与生活息息相关的环境中,每一座桥梁、每一条道路、每一栋楼房等等的安危都会影响到人们的生活、生命财产的安全,牵动百万人心;不允许我们有任何的质量疏漏。质量不仅是海螺立业之本、创造知名品牌的基石,更是万千信赖海螺水泥产品消费者的生命。

  日本一位企业家曾说过“没有沉不了的船,没有倒闭不了的企业,一切取决于人的努力”这样一句话。说的不仅是要求管理努力,更要求着每一位企业员工的努力,正是因为人的努力在企业中起到的至关作用,才会有了三鹿和海尔两个企业的对比,三鹿——国内知名品牌奶粉,依托于以前生产的产品良好、过硬、优质的质量,获得无数消费者的青睐,而却因为含三氯氰胺产品,自毁长城、自断后路,更对多少孩子造成了伤害,这份阴影在消费者心中将难以泯灭。五十年的奋斗之路,质量的优秀使得三鹿十多年来的成绩辉煌,同样是质量的问题三鹿在五个月便走向灭亡。而海尔正是由于注重产品质量、重视职工质量意识才发展到今天的海尔品牌,最能体现海尔注重质量的莫过于1985年,海尔集团总裁张瑞敏毅然决定,将76台存在一定质量问题的冰箱,由责任者亲自用大锤砸毁。这次事件在职工中造成极大的震动,职工的质量意识从此有了质的提高。我们应从这两个企业的成败吸取经验,使我们的企业立于不败之地。

  企业都是以人为本的集体,企业捉质量,员工的质量意识是关键,产品质量决定于过程质量,过程质量决定于工作质量,最终决定于员工的素质。无论是产品质量、服务质量,还是工作质量,归根结底取决于制造产品、提供服务、进行管理的人的“质量”。所以,要高度重视工作员工的作用,充分调动员工的'积极性和创造性,最大限度地保证产品质量、服务质量和工作质量。质量是企业的生命,质量意识则是企业生命的灵魂,质量更是企业打造知名品牌的基石。因此,要提高产品质量,必须要先增强员工的质量意识。

  我们的产品——水泥的性能和质量取决于熟料的矿物组成,而熟料的矿物组成取决于熟料的成分,熟料的成分又与生料的成分密切相关。因此,合适的生料成分是水泥生产的关键。作为原料工段的我们,不应有产品质量控制决定于烧成工段的心态,而应有生料质量是水泥质量的关键的心态。只有我们生产出高质量的生料才能烧出优质熟料的意识,也只有把质量意识深入每一位员工的心中,人人把好关,层层控制好,共同担负起质量责任,方能把海螺水泥创造成世界知名品牌。质量意识不是一天两天的事,是要每一位员工长远铭记的箴言,是一个准则,是一份忠诚,是一种责任,是为我们的企业谋得长远发展,把我们的品牌打造成知名品牌的义务。

  最后,对于我们原料工段的员工,我认为:质量是一种态度,是每一位员工心中有质量,把质量意识牢记心中的态度。生料产品的质量把握在我们每一位原料工段的员工手中,生料质量的保证需要我们共同努力。对于生料的质量,我们要倡导团结合作的工作作风,强调增强内部凝聚力,师傅要耐心教导徒弟,徒弟则应虚心好学,提高我们的技术素质。每位员工应尽职尽责做好自己的岗位工作,从进厂原料的预均化监督、石灰石取料和配料站下料的稳定,到磨机稳定高产运行,及所有设备的运行良好及防堵,只有我们认真做好了每一步工作,出自我们工段的生料质量才会无可挑剔,给我们的下一道工序产品的生产做出最充足的保障。

质量月征文11

  “质量是企业之本,质量是企业是生命”,先辈们用他们“满足顾客需求超越,顾客期望”的企业精神让机械化公司走过了艰辛而光辉的六十多年的历程。

  质量是安全的保障是企业的生命。“质量”不是一个空洞的词语,自行车需要讲质量,飞机需要讲质量,就连我们日用的小家电也需要讲质量,不然的话,我们;骑着车子会突然发生事故,小则擦伤扭脚,大则可能会没了性命

  一个小小的部件,因质量不合格,也可能会导致飞机飞不起来,或者可能会把百余条生命瞬间烟消云散。机械化公司作为钢铁运输企业,企业内的生产过程,质量控制,环环,,相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作稍有不慎就会造成事故隐患。尤其作为一线驾驶员,如果驾驶工作不细心,不到位,造成驾驶质量出现问题,即,而有可能导致产品不合格甚至危及行人的生命安全。

  产品的质量是企业生存的根本。产品质量的保证,需要我们把自己当作企业的一员,深刻地认识到自己是企业的一份子,企业的发展才能带动我们的发展。作为一家运输企业,安全生产、服务质量、节能降耗都成为了我们产品质量的重要组成部分,需要认真细致遵章守制,每个细微环节都需要认真敬业的工作。如果工作不细心,操作不规范,清洁不到位就可能造成质量事故。一个信号灯不遵守,装车时一根钢坯没检查好,一快废料的掉落,轮胎上的一片铁屑都是些不起眼的小问题,但正是这些细节决定了成败。海尔总裁张瑞敏说过:

  “什么是不简单,把每件简单的.小事做好就是不简单。”质量与我们的每次操作,每天的例行保养都密切相关,只要我们严把质量关,严格按照操作规程办事,就一定能防微杜渐,防患于未然。

  在每一天的工作中都要严格要求自己,苦练基本功,从每一次出车,每一次清洁保养车辆开始。质量工作还要求我们各岗位员工要拥有团结合作、

  忘我奉献的工作作风,强调增强企业内部凝聚力,进一步提高服务质量,以每一车物料为基础,协调好各作业单位的关系、树立良好的企业形象,为机械化公司树立自己优秀的运输品牌。

质量月征文12

  质量是人控制的。我就从“人的责任心”来论述质量在我手中这个观点。我认为:不管在什么情况和条件下,人的因素是第一位,人是管理机器的主体,人决定质量,而非机器决定质量。质量也是一种责任心的培养。实际上,我们都知道,产品质量是我们每一个职工干出来的,而不是质检员检出来的!因此应该提高自身的工作素质,把产品质量深入到每个职工的心中。严把质量关,从现在做起,从我做起,

  记得车间主任说过“一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”的故事,我们提供给顾客的是一批批合格的物料,每一批物料都要经过操作者认真操作,我们就是那一块一块木板。我们的工艺技术水平决定了产品的质量评价。我们每一道工序中为什么要自检、互检?为什么还要跟上一道工序和下一道工序互相沟通?因为我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所能盛水的高度。只有一道工序好不是真好,每一道工序都好才是真好。只有每一道工序都环环相扣,才能做到滴水不漏。我们要踏踏实实的工作,先把本职工作做好,完成好自己的这一道工序,这是第一步。第二步,我们不能自扫门前雪,我们要有协作精神,上一道工序有问题要及时反馈,要止于我而不能止于下。第三步,我们要听取下一道工序的意见,及时的更正自己的错误,加强自己的技术水平,研究新方法,把自己的事情做得更好。举个例子:上班了,假如我接班后继续生产,产品质量出现问题,经过分析是上个班留在机器里的产品,不是我生产出来的。但责任应该是我的,我应该承担,为什么呢?因为我应该去检查!假如我检查了,就会把不合格的产品按程序处理。这是我的工作没有做到位。

  质量在我心中,强调的是人的责任。如果发生了质量问题我们都推开,那么,企业怎么生存?这是一个态度问题。拒绝承担个人责任是人的通病。一个有责任的管理者和职工,应该为事情的结果负责。无数的事实雄辩的证明,勇于认识错误不但能推动事情的发展,更有助于解决问题。然而事实上,我们似乎更不愿意认错。因为在潜意识里,认错就意味着失败,认错就意味着接受处罚。但那是因为我们没有认识到,质量就代表着诚信,质量就是一个品牌!一个没有诚信的企业,根本无法在激烈的市场竞争中立足。

  任何品牌和名牌,要想获得大家的青睐,最根本的还得要看质量,良好的、过硬的、稳定的质量才是产品立足的基石。好听的名字,铺天盖地的广告,大张旗鼓的渲染,不过是五光十色的肥皂泡泡。任何一个岗位的疏忽和轻视都会对企业的整体质量造成不同程度的影响。我们都是企业的主人,企业的生存和我们的生活息息相关,为了企业的发展而工作,企业提供我们懒以生存的经济来源,假如我们不用心工作,将是自毁长城,自挖墙角,自断后路。从这个意义上说,企业和我们个人的命运就把握在我们自己的手中。把握质量就是给企业添砖加瓦,就是把握自己,把握未来。每一位员工都要视责任如泰山,视产品在手中,质量在心中,细节在精益求精中,真诚在每一道工序中,让质量是企业的生命这一观点用脑、用心溶入到我们的工作中去,让我们加工的工件精益完美,让时间磨损不了优良的质量,让企业因为质量在可持续发展的道路上充满生命和活力。

  质量控制,环环相扣,每个细微环节都需要员工认真敬业的工作,稍有不甚,就会造成质量隐患。

  所以说,质量就是一个准则,质量就是一个忠诚,质量就是一个责任,质量就是企业的生命!一个企业没有了质量,没有了诚信,就没有了市场,就失去了生存的能力,那么将近上千名员工又将何去何从,将近千百个家庭的生活又将如何维持?为了企业的'发展和繁荣,同时也为了我们自身生活的安定,请加入到全面质量管理中来吧,让优质的产品和优质的质量托起公司美好的明天!【篇五】

  精品,乃物质中最纯粹的部分,提炼出来的物件,精心创作的物品。清王士禛《池北偶谈谈艺四外国墨》:“陆子履奉使契丹,得墨,铭曰‘阳巖镇造’者,其国精品”。

  初识精品,是在集团推出精品战略之时,每天忙于生产,忙于制造工艺,却渐渐淡忘了做产品的宗旨,其实停下来思考,产品的终端是客户,客户的需求,才是我们真正需要做的。因此,对于制造企业而言,做产品就是做精品。

  推行精品战略这一举措将给我们的发展带来前所未有的质变,“人、机、料、法、环”五大因素一直是制造过程的核心,面对操作员年轻化、中高档产品结构复杂化、现场7s高标准化......我们必须调动智慧、展现实力。中国建设银行内挂有一标语是:“善建者行!”精品战略重在“建”,那么我们的关键是要“行”,这里的“行”可以理解为“强大”、“行动”,在这里先取后者——行动。

  到底如何让精品战略落地,作为一名工艺,不仅要把控品质工艺流程,也要把控产量效率,在自己了解精品的含义外,更重要的是要让精品的概念深入员工的内心,经过思考,要推动精品战略,在以下几个方面付出努力,势在必行:

  1)、全员管理,用心做产品:对所有工序进行精心操作,培养员工站在客户的角度做产品的习惯;

  2)、研发设计提高产品的可制造性:再完美的设计如果不能实现也只是一张图纸,所以研发产品时我们需要考虑到装配的难易程度,以及结构件间的配合程度,便于生产线装配,也便于消费者使用维护;

  3)、精益生产、精细化管理:应对小批量、多品种,精简生产过程中一切无用、多余的东西,柜机推行零损失转产,分体机严格把控线小时、直通率、线平衡;4)、加强工位管理、提高员工技能:严格把控新员工上岗机制,对于相应岗位必须了解操作规范才能上岗,不能把生产线当作是练习打螺钉,装配实物的训练基地。生产线锻造多能工,培养行业认可技师人才,逐步形成空调制造行业的独特工艺;

  5)、基础管理:只有整洁有序的现场,我们生产才会顺畅,7s是我们的基础,7s中“素养”是核心,归根结底重点还是人员管理的问题,接下来重点梳理、细化我们的员工现场管理规范,先从树立标杆做起,后续全面复制;

  6)、化繁为简,精于心,简于形:对与生产相关的体系文件进行梳理、精简、细化,成立专项改善小组,将存在的问题事无巨细的形成pdca循环。

  众所周知,再完善的制度如果没有人执行也只是一纸空文,所以提高我们自身的执行力也非常重要,能够今天做的事不要明天做,能够上午做的事不要下午做,能够马上做的事不要待会儿做,在与m3公司合作开展的精益训练营中,这是我记忆最深刻的一句话。美的是一个充满年轻活力的企业,我们有着很强的冲劲,虽然前进的道路艰难险阻,充满阻碍,但是实施精品战略意义重大,全面推动精品战略落地任重而道远,只要我们把我们的每一个产品都当成是精品,相信我们一定能够从优秀做到卓越!

质量月征文13

  近期长生生物疫苗因质量事件,毁掉了其企业根基,问责重罚下企业品牌摇摇欲坠,究其原因,质量上的差不多思想导致质量差太多——差之毫厘,谬以千里。我们的态度决定质量的厚度。

  加入TCL大家庭以来,我主要在注塑车间负责模具维护,保养处理生产过程中模具方面的异常,让模具发挥更优功能,量质齐飞,使车间效益最大化,让员工收入幸福的像花儿一样。

  模具生产过程中产生的批锋,让后加工兄弟姐妹瞪着眼……螺柱开裂让报废产品数量直线上升,细微的难以用肉眼观察到破屏,离逢,装配不良等偶有发生,以上是影响质量的因素,除工艺之外,模具就有很大的改善空间来排除生产中出的缺陷。近期导入的新品F6系列面壳,模具生产磨合阶段出现较多突发状况。

  咱模塑团队不忘初心,当责精神指引下攻坚苦难,xx快,xxF6面扣位拖高,品质NG,请求处理,接到指令,经过现场观察,在脑海中快速搜索解决类似故障有效的方案,试产过万的产量没有出现过问题,扣位拖高,装配不良。顶出系统中斜顶底座磨损产生段差,通过对斜顶底座的校正而有效的解决,快速恢复生产。这只是模具人解决生产中质量异常的一个小场景,望,闻,问,切对症治疗。

  清晰记得,新品xx底壳投入时,封针位有轻微的缩水,在反光观察才能发现,结构师让步是没有问题的.,生产完本批次退回模具分厂改善。鉴板PE的话令人回味:我们做这一行,首先想到的是怎样解决生产中问题,而不是鉴限量版,发挥专业技能做业界标杆,砥砺前行,才是我们前进的方向。

  其时,生产中遇到的问题一点都不难,不就是封针过长,封针位加点胶就行了。PE的话至今影响着我对工作的态度,改善无止境,通过量的积累,沉淀,质量才能飞跃,客户给出满意才会NO:1,才能使我们的文化,品牌真正成为业界的标杆。

  质量是企业命门,只要我们TCL人发挥螺丝钉精神。我们的工作幸福感才会越来越好。质量无小事,让我们一起携手,发扬工匠精神,踌就百年质量品牌。

质量月征文14

  为全面推进无纸化办公,进一步深化用户体验,提升公司服务质量,重庆安吉红岩建立了设备设施信息化管理平台。经过为期3个月的试运行,该平台最终顺利上线。

  项目初期,运行管理部信息科的同事发现,公司仅仅通过人工对叉车进行纸质点检,报修需要逐级给管理人员打电话报备的管理方法比较落后,点检单据容易丢失,设备状态不能随时查看,维保工作响应不及时等问题,导致客户体验不够好,服务质量不高。

  在对五菱项目部进行现场调研和需求分析后,信息科同事决定就设备管理工作采取精益改善计划,为客户打造一个信息化、自动化的平台,对设备进行更好的管理,提高员工工作效率,进而深化客户体验,提升对客户的服务质量。

  设备设施管理系统需要使用企业微信“扫一扫”功能,即可查看对应的设备台账信息,操作人员还能实时添加设备点检信息,发现设备异常或故障可在线发送维修申请,维修人员维修登记后,消息会自动推送给相应管理者。管理者可以通过手机通知和大屏设备状态动态看板,实时查看设备设施点检报修的信息,方便掌握一线工作情况,进而促进质量提升。

  叉拖车设备管理自动化报表,包括设备报修和点检的实时滚动信息,设备的分布情况和设备使用保修率等;动态看板更加直观、高效展示设备的状态信息,满足企业信息化管理的要求,提高了管理人员的工作效率。

  线上管理系统较纸质管理优势明显:

  1、省时省力,效率更高;

  2、系统档案可长期保存,不易丢失;

  3、管理人员可实时监督设备管理动态;

  4、平台信息共享,设施设备资源整合便于统一调配;

  5、数据查询更快捷。

  此次精益改善工作进展十分顺利,我们的努力得到了客户的认可,这个过程我们是开心的,满足的。

  信息化时代的我们也要紧跟时代的步伐,推进信息化管理,提高服务质量,为客户带来更好的体验。企业信息化管理的.实现是一个循序渐进的过程,不能一蹴而就,在后面的工作中,我们希望用我们的努力,主动迎接信息化发展带来的新机遇,力争跟上时代潮流,为客户打造一个无纸化、信息化一体的优良有力的管理平台。

质量月征文15

  “夯实质量管理体系,力促航空质量提升”。今年是贵飞公司成立以来开展质量月的第6个年头,产品质量的保证,需要我们共同努力,对于质量,我们不光要“心动”,更重要的是“全员行动”。

  近期长生生物疫苗因质量事件,企业股票一落千丈,毁掉了其企业根基,问责重罚下企业品牌摇摇欲坠,究其原因,质量上的差不多思想导致质量差太多,长生生物疫苗因质量事件也给我们敲响了警钟。

  一个真正有生命力的企业,必定有着厚重的质量基础做保证,而一个企业良好的质量形象,也必须靠每一位员工精心尽力来打造。那么,我们如何将质量真正践行到产品生产中去呢?为响应公司的“质量月活动”,笔者从身边出发来谈下自己的观点。

  “一个木桶所能盛的水的高度取决于最低的那块木板”,这是我们所熟悉的木桶原理,我们所交付的每一架飞机都要经过几千操作者的认真操作,我们就是那一块块木板,这么多木板如何才能发挥最大作用,其中我们的管理制度(可能是工艺纪律,也可能是质量体系文件)可操作性就发挥了重要的作用。每次的质量事故,我们都会发现管理制度的执行不到位是原因之一,某一次质量分析会上,责任操作者在进行原因分析时,就认识到本批量质量问题的发生既有必然的因素,又有偶然的因素,其中这必然的因素就是未严格执行管理制度的规定和要求,另外,在现场质量问题了解过程中时常遇到“我师傅就是这么干的”,“我这样干速度快”等现象存在。如果我们不按照制度去执行,就不能有效发现制度本身的可执行性,也就不可能制定出更符合公司特色的管理制度,我们只有让标准成为习惯,让习惯符合标准;只有不折不扣的.去执行制度本身,才能发现制度的不完善,才能结合生产实际编制出可行的管理制度。

  在生产单位工作过的人员应该对“三检”这个词不陌生,我们在每一道工序中为什么要三检?为什么还要跟上道工序和下道工序互相沟通呢?全面质量管理的关键在于预防为主,在产品的设计、加工、检验等环节中,出现质量问题在所难免,那么“三检”就成了预防质量问题的手段,但如果在“三检”过程中发现了质量问题而不找准问题的根源、不彻底解决存在的问题,只是从表面上去解决、为了“解决问题”而避重就轻,必将会导致同样的问题解决了再出现,出现了再解决的恶性循环。大的方面说我们都是公司这个木桶的一块木板,我们互相镶嵌,构成了整个木桶并且决定了木桶所盛水的高度。只有每个人认真对待“三检”中发现的问题、从根本解决问题,才能制造出高质量的飞机、才能保证贵飞在业内的口碑、才能为我国的航空事业做贡献。小的方面说,个人是班组这个木桶的一块板,只有每个人发现问题及时上报、不断改善自己的短板,整个班组才能形成强大的战斗力,创造更大的产值,班组又是分厂这个木桶的一块木板,只有每个班组不断改善自己的短板,整个分厂才会形成大的战斗力,才能完成公司分配给分厂的既定目标,分厂才能有产值,我们才能有效益,从而才能有更好的生活保障。

  质量是航空人的生命,不仅仅是需要我们有这种想法,更需要我们付诸行动,不仅仅是要求我们把“质量第一”树立成强烈的质量意识,更需要我们落实在产品质量形成的整个产业链过程中。笔者呼吁身边的同事以质量月为契机,努力改善我们的短板,加强自身的质量意识,工作中为自己负责、不制造缺陷;为他人负责、不传递缺陷,以质量零缺陷为目标,严把质量关,为贵飞公司创造更大的成绩。

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