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化工厂低压配电应急预案
在我们的学习、工作或生活中，有时会面对自然灾害、重特大事故、环境公害及人为破坏等突发事件，为了控制事故的发展，就常常需要事先准备应急预案。应急预案应该怎么编制才好呢？下面是小编收集整理的化工厂低压配电应急预案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
化工厂低压配电应急预案1
1.目的
为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时，能安全展开电器设备的检查，正确判断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。
2.全公司失电应急程序
正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人，及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；
2.1失电原因明确，供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；
2.1.1了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；
2.1.2根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为（现场以值班长指令为准）：苛化（19K）—1#碱炉（29K和43K）、2#碱炉（6K和23K）—1#蒸发（21K）、2#蒸发（7K）—氯碱（13K或31K），各配电回路的检查步骤如下；
2.1.2.1检查变压器高压隔离开关有无损坏；
2.1.2.2检查变压器高低压端子有无损坏；
2.1.2.3检查变压器温度（油温）是否正常（＜85℃），如果油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；
2.1.2.4检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的2/3），如果干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大，要彻底检查原因处理正常；
2.1.2.5检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；
2.1.2.6检查失电前运行的电机接触器触头是否粘死，具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；
2.1.2.7以上配电系统的检查，如果需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器，通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV高压开关柜，并验电、放电确保安全后才能进行检查处理；
2.1.3配电系统例行检查正常或隐患处理正常后，值班电仪班长要求所有参加检查的人员，停止电器设备检查，撤离安全位置，并核实；
2.1.4值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况；
2.1.5根据车间值班长的安排恢复供电。
2.2失电原因不明确，整个电网无继电保护动作，未发现电器事故点，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复；
2.2.1检查分厂电器继电保护装置是否有动作；
2.2.1.1如果无继电保护动作依次按上述2.1.2.1—2.1.2.7步骤进行检查，按2.1.3—2.1.5的步骤进行恢复供电；
2.2.1.2如果保护有动作视为分厂单回路事故失电检查（下面有要求）；
3.分厂单回路事故失电应急程序
在这种情况下，值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况，根据保护动作情况进行以下电器设备的检查；
3.1分断失电变压器的.高压隔离开关和低压供电断路器，高低压母线分别短接并挂好接地线；
3.2若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时；
3.2.1按2.1.2.1—2.1.2.6步骤进行检查；
3.2.2检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻，所有电器设备的绝缘必须≥0.5 MΩ（1000V以下的设备按0.5 MΩ计算，其它按MΩ/kV计算），电动机直流电阻应三相平衡，各线间直流电阻的差别不应超过1%，检查切除故障设备和故障点；
3.2.3按2.1.3—2.1.5的步骤恢复回路供电。
3.3若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作，检查步骤如下：
3.3.1断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器，对变压器高低压侧进行验电、挂接地线；
3.3.2检查瓦斯继电器，打开继电器排气孔，观察是否有大量的气体排出，如果无气体排出，瓦斯继电器充满变压器油，变压器无其它异常情况（如油温、油位正常），瓦斯继电器常开触点动作闭合的可判断为继电器误动作，继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障，这种情况要对保护线路进行检查，处理正常后可以恢复供电，若确实是变压器故障跳闸（内部绕组绝缘故障等），产生大量气体（吊芯后初次投运的变压器除外）导致瓦斯继电器动作的，可能变压器已损坏，具体按检查检修按变压器规程的相关规定进行检查处理,已不在应急范畴之内。
化工厂低压配电应急预案2
1.目的
为保障化工厂在生产过程中发生突然失电事故时，能安全展开电器设备的检查，正确判断电器设备故障点，较快排除事故隐患，尽快恢复回路供电，缩短停电时间，减小生产损失，特作如下失电应急检查程序。
2.全公司失电应急程序
正常开机运行过程中发生全公司突然失电，在这种情况下，值班电仪人员应在第一时间上报分厂值班领导和电仪负责人，及时与调度室取得联系，了解失电主要原因，确定检查内容，具体分以下两种情况；
2.1失电原因明确，供电回路电器保护动作或发现明显的电器事故点，但事故隐患回路和事故点不在我厂，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行检查恢复；
2.1.1了解应急设备的运行情况，协助运行班组保障如废氯泵等电器设备的正常供电运行；
2.1.2根据安全和生产的重要性，依次进行配电系统检查，一般检查顺序为（现场以值班长指令为准）：苛化（19K）—1#碱炉（29K和43K）、2#碱炉（6K和23K）—1#蒸发（21K）、2#蒸发（7K）—氯碱（13K或31K），各配电回路的检查步骤如下；
检查变压器高压隔离开关有无损坏；
检查变压器高低压端子有无损坏；
检查变压器温度（油温）是否正常（＜85℃），如果油温异常偏高，要对变压器的绕组进行绝缘等检查，切实找到高温原因，处理正常；
检查变压器的油位是否正常（油位应在玻璃油位计的2/3），如果干油或满油或最近一次的油位检查记录偏差过大，要彻底检查原因处理正常；
检查配电母线有无短路、拉弧等故障情况；
检查失电前运行的`电机接触器触头是否粘死，具有隐患的处理正常，防止恢复供电时发生自启动和短路等电器事故；
以上配电系统的检查，如果需要在配电干线（高压隔离开关、变压器、配电母线等）上处理事故隐患，必须在处理之前断开变压器高压隔离开关和配电进线断路器，通过调度联系摇出热电厂此回路的10KV高压开关柜，并验电、放电确保安全后才能进行检查处理；
2.1.3配电系统例行检查正常或隐患处理正常后，值班电仪班长要求所有参加检查的人员，停止电器设备检查，撤离安全位置，并核实；
2.1.4值班电仪班长向车间值班长汇报检查情况；
2.1.5根据车间值班长的安排恢复供电。
2.2失电原因不明确，整个电网无继电保护动作，未发现电器事故点，在这种情况下，电仪人员应按以下步骤进行电器设备检查恢复；
2.2.1检查分厂电器继电保护装置是否有动作；
如果无继电保护动作依次按上述—步骤进行检查，按2.1.3—2.1.5的步骤进行恢复供电；
如果保护有动作视为分厂单回路事故失电检查（下面有要求）；
3.分厂单回路事故失电应急程序
在这种情况下，值班电仪人员应立即联系生产调度了解失电回路继电保护动作情况，根据保护动作情况进行以下电器设备的检查；
3.1分断失电变压器的高压隔离开关和低压供电断路器，高低压母线分别短接并挂好接地线；
3.2若是变压器的过流、速断、零序保护之一动作时；
3.2.1按—步骤进行检查；
3.2.2检查失电前所有运行电器设备的绝缘电阻和电机直流电阻，所有电器设备的绝缘必须≥0.5 MΩ（1000V以下的设备按0.5 MΩ计算，其它按MΩ/kV计算），电动机直流电阻应三相平衡，各线间直流电阻的差别不应超过1%，检查切除故障设备和故障点；
3.2.3按2.1.3—2.1.5的步骤恢复回路供电。
3.3若是变压器的轻瓦斯或重瓦斯保护动作，检查步骤如下：
3.3.1断开变压器高压隔离开关和低压配电母线断路器，对变压器高低压侧进行验电、挂接地线；
3.3.2检查瓦斯继电器，打开继电器排气孔，观察是否有大量的气体排出，如果无气体排出，瓦斯继电器充满变压器油，变压器无其它异常情况（如油温、油位正常），瓦斯继电器常开触点动作闭合的可判断为继电器误动作，继电器不动作的为线路故障或电磁干扰故障，这种情况要对保护线路进行检查，处理正常后可以恢复供电，若确实是变压器故障跳闸（内部绕组绝缘故障等），产生大量气体（吊芯后初次投运的变压器除外）导致瓦斯继电器动作的，可能变压器已损坏，具体按检查检修按变压器规程的相关规定进行检查处理,已不在应急范畴之内。
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