车间生产安全事故应急预案

时间：2025-01-15 17:44:49 秀容应急预案我要投稿

车间生产安全事故应急预案（精选14篇）

　　在平凡的学习、工作、生活中，难免会有事故发生，为了降低事故后果，时常需要预先编制应急预案。那么优秀的应急预案是什么样的呢？下面是小编整理的车间生产安全事故应急预案，仅供参考，希望能够帮助到大家。

车间生产安全事故应急预案（精选14篇）

　　车间生产安全事故应急预案 1

　　一、目的：

　　减少因事故造成的人员伤亡和财产损失，特制定的事故应急措施。

　　三、危险源辨析：

　　往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中，因操作不当造成铝液飞溅。当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内，使水的温度迅速升高，形成强大气流，迫使铝液飞溅的过程。

　　四、事故摸式和后果：

　　当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内，水和油温度迅速升高，达到沸点，迫使铝液飞溅，不仅会使人员大面积烫伤，还会造成爆炸使周围的设备受到破坏，人员伤亡。

　　五、报警与通讯：

　　（1）发生烫伤事故，立即报告安全科或有关领导，如有烫伤严重人员，要立即拨打“120”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

　　（2）发生爆炸事故，立即报告安全科或有关领导，必要时报告当地消防和安监部门救助。

　　六、应急处理救援措施：

　　（1）发生烫伤事故后，如操作人员小面积烫伤，应马上用烫伤膏涂抹在伤口上，同时送医院治疗。如大面积烫伤，应在涂抹伤口的`同时，要立即拨打“122”急救，或派车将受伤人员送往医院救治。

　　（2）如发生爆炸事故，有关人员必须撤离事故现场，受伤人员必须立即送医院抢救。同时保护好事故现场。

　　七、防护救援装备

　　车间必须配备烫伤膏、酒精、棉球等抢救用药。公司应有应急值班车辆。

　　二、适用范围：熔炼车间或操作工

　　熔炼车间安全生产防护措施

　　1、注意安全，需要班班讲，交接班时注意事项要讲清楚。

　　2、各班组要由安全责任心强的员工负责安全生产。

　　3、发现不安全现象和苗头要坚决果断地扼杀在隐患萌芽之中。

　　4、对违章人员要上安全课，认识到违章的危害性。

　　5、对在安全生产预防工作方面做的好的班组要予与奖励，对经常发生安全生产事故、违章操作的班组要进行安全思想教育。

　　6、行吊要制定专人操作，防止生手操作失误或违章造成安全生产事故。

　　车间生产安全事故应急预案 2

　　1总则

　　1．1编制目的

　　为切实加强消防管理，按照“预防为主，防消结合”的消防工作方针，防止和减少突发火灾危害，确保车间在处置火灾时，反应及时、准备充分，决策科学，措施有力，把火灾造成的损失降到最低程度。

　　1．2编制依据

　　根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定，并结合我车间的实际情况制定本应急预案。

　　1．3适用范围

　　本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案，对于一般性火灾事件可以参照执行。

　　1．4工作原则

　　1．4．1车间负责制订和协调组织实施本预案，本预案在具体实施时应遵循统一领导，分级负责的原则，落实各项责任制。

　　1．4．2本预案涉及的车间各相关班组，应根据本班组在消防工作中应履行的职责，落实各项支持保障措施，尽职尽责，密切协作，形成合力，确保在处置火灾时作出快速应急反应。

　　1．4．2在处置火灾时，保护车间财产安全时，要坚持以人为本，把保护员工生命安全放在首位，努力保护员工财产和车间设施的安全，把火灾的损失降到最低程度。

　　1．4．3车间和各个班组不仅要落实预防火灾的各项措施，更要做好紧急应对突发重、特大火灾的思想准备、机制准备和工作准备，建立应对重、特大火灾的有效机制，做到常备不懈，快速反应，处置得当。

　　2应急领导机构与职责

　　2．1消防应急领导小组的组成

　　车间的“火灾事故应急救援小组”是火灾事故应急救援的领导小组。该组织由车间主管安全生产的车间主任、技术主任、工艺员、班组长等组成。日常工作由车间安全员，并24小时监测值班。

　　2．1消防应急领导小组的主要职责

　　1．负责本《预案》的制定、审查、批准和修订。

　　2．组织实施本《预案》，对相关人员进行培训和《预案》演练。

　　3．检查落实火灾事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。

　　4．火灾现场的组织指挥：发布命令、事故报警、灭火救援、现场警戒、治安保卫、人员物资疏散、道路管制、内外联络等。

　　5．组织事故调查处理。

　　6．安排受损设施抢修，恢复生产。

　　7．本《预案》明确为车间日常消防工作责任人。

　　8．本《预案》在车间发生火灾危害时启动。对于一般火情，车间安全员在接报后，立即向119报警，同时迅速地组织扑救工作。

　　9．重大火灾事故应急指挥地点：

　　3预警、监测、信息报告和处理

　　3．1车间火灾预防

　　车间维修班组开展经常性的车间级防火宣传教育，提高全体员工的防火意识；严格控制和管理火源，规范生产用火行为；加强对高火险时段和危险区域检查监督，消除各项火灾隐患。

　　3．2火险预测预报

　　依据在厂区明显处悬挂防火旗，时刻监测可能发生火灾点。

　　3．3火警监测

　　日常消防责任人实行24小时对在车间可能发生火灾的危险源进行巡查，当火警监控中心报警器报警时，应立即派人根据监控屏幕上显示的火灾点去现场查看，以便把火灾消灭于萌芽中。

　　3．4信息报告和处理

　　3．4．1发生火情时，事故现场有关人员应立即报告车间火灾应急小组负责人，负责人接到报告后，应立即向公司做以汇报。

　　3．4．2各班组接到可能导致灾难的信息后，按照应急预案及时研究确定应对方案，并通知有关人员采取相应行动预防事故发生。

　　4扑火指挥

　　扑救火灾由火灾应急指挥小组统一组织和指挥，参加扑火的所有人员必须服从扑火前线指挥部的统一指挥。各级领导靠前指挥到位，随着火情趋于严重，扑火前线指挥部的级别随之提高，人员组成相应调整，但要坚持由上到下的逐级指挥体系。根据火场情况划分战区后，各项工作分指挥部按照总指挥部的统一部署可以全权负责本战区的组织指挥。

　　4．1扑火原则

　　4．1．1消防重点部位出现一般火情的应急措施

　　4．1．1．1火情所在部位发现人员应立即向安全员报告，并上报公司有关部门；根据火情实际情况同时向119报警。

　　4．1．1．2车间安全员必须在5分钟内赶赴现场扑救。

　　4．1．1．3车间有关人员就近利用消防设施进行灭火扑救，及时疏散人员和重要物资。

　　4．1．2消防重点部位出现重大火灾的应急措施

　　4．1．2．1发生重大火灾，必须按照“救人重于灭火、防范胜于救灾”的原则，积极组织力量，快速实施人员疏散和灭火救援行动。

　　4．2火灾应急通讯

　　4．3车间洁净区内和一般区发生火灾时的应急措施

　　1．发现火情立即向安全员报警（或大声呼叫报警）。

　　2．安全员5分钟内到达火灾现场，根据现场情况开展灭火行动；及时向发现者了解情况，采取控制措施，防止蔓延；查明火源和人员是否受到威胁。

　　3．对范围不大的小火，立即使用附近灭火器材进行扑救；并及时向公司工程部和生活服务部报告现场情况。

　　4．如发现火情蔓延，难以扑救，应拉响警报，拨打119向当地消防部门求援。

　　5．迅速切断电源；关闭火灾区域的门窗、通风系统，控制火势扩大；注意保护、隔离其他区域。

　　6．利用电话、喊话稳定人员情绪，维持秩序，由现场安全员将车间员工迅速向周围安全地带转移疏散。

　　7．组织抢救重要物资、贵重物品等。

　　8．配合当地消防部门开展扑救工作。

　　9．当确认火已熄灭，立即排烟、抽水，彻底扑灭余火；布置人员值守，严防余火复燃。在没有得到有关部门许可前，任何人不得擅自破坏现场。

　　10．详细记录火警发生时间、地点、火警发现者、火灾种类、施救情况等。

　　4．4制剂车间安全逃生路线

　　（1）车间二楼洁净区内人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧沿对面楼梯下到一楼顺走廊逃离事故现场；西侧由对面的疏散通道离开事故现场。

　　（2）车间二楼一般区人员由二楼西侧的疏散通道离开事故现场。

　　（3）车间一楼洁净区内的人员迅速分散汇集到东西两侧的安全玻璃门处，拿起旁边的铁锤或铁棒将玻璃敲碎，迅速离开洁净区，东侧由走廊离开事故现场；西侧由安全门离开事故现场。（也可由一楼物流门离开事故现场）

　　（4）车间一楼一般区的人员由一楼安全门离开事故现场。也可由一楼物流门离开事故现场。

　　（5）由于电失火引起局部着火，马上切断所有电源，阻止火势蔓延，同时用灭火器灭火；若无法控制火势，则按（1）中所述迅速离开火灾现场。

　　（6）由其它原因引起着火，马上用灭火器进行灭火；若无法控制火势，则按（1）中所诉迅速离开火灾现场。

　　5善后处置与事故的调查处理

　　5．1善后处置

　　善后处置工作由善后处理组负责组织开展，积极稳妥深入细致地做好善后处理工作，包括：稳定员工、受伤者及其家属的情绪；协助公司对安全事故或突发紧急事件中的伤亡人员、应急处置工作人员按规定给予抚恤或赔偿；配合公司协助保险单位一起做好伤亡人员及财产损失的理赔工作等。

　　5．2事故调查与处理

　　应急状态终止后，事故调查组负责组织事故的调查与处理工作，各有关班组应及时做出书面报告。书面报告的基本内容是：事故发生及抢险救援经过；事故原因；事故造成的`后果，包括伤亡人员情况及经济损失等；预防事故采取的措施；应急预案的效果及评估情况；应吸取的经验教训以及对事故责任班组、责任人的处理情况等。

　　事故、事件调查处理的权限及程序按公司《职业健康安全监督管理办法（试行）》，在实事求是、尊重科学的原则下，及时、准确地查明事故原因、性质和责任，对事故责任者按“四不放过”的原则严肃处理，总结并吸取事故教训。

　　6应急保障

　　车间要做好应对安全事故和突发紧急事件的人力、财力、物资、通信、医疗卫生、交通运输等应急保障工作。

　　6．1通信与信息保障

　　救援人员要充分利用现代通信手段，把有线电话、移动手机、互联网等有机结合起来，发挥社会基础通信设施的作用，为扑火工作提供通信与信息保障。

　　6．2后备力量保障

　　加强车间消防队伍建设，重视后备扑火力量的准备，保证有足够的扑火梯队。各种扑火力量要在车间救援应急小组组织指挥下，互相支援、积极配合、协同作战。

　　6．3扑火物资储备保障

　　车间根据防火任务，向上级有关部门提出建议建立相应的防火物资储备库，储备所需的扑火机具和扑火装备。

　　6．4应急人员安全

　　应急响应人员自身的安全是安全事故和突发紧急事件应急预案应予考虑的一个重要因素，在应急功能中应明确保护应急人员安全所做的准备和规定：

　　1应急队伍或应急人员进入和离开现场的程序，包括向现场总指挥报告、有关培训确认等；

　　2根据事故的性质，确定个体防护等级，合理配备个人防护装备，并在收集到事故现场更多的信息后，应重新评估所需的个人防护装备，以确保选配和使用的是正确的个人防护装备；

　　3应急人员的消毒设施及程序；

　　4对应急人员有关保证自身安全的培训安排，包括各种情况下的自救和互救措施，正确使用个人防护装备等。

　　7培训与演练

　　⑴运用各种工具、手段，对员工进行消防知识的宣传教育，提高消防意识，明确防火灭火在企业的重要意义。

　　⑵除昼夜巡查外，每月组织一次安全（消防）检查和法定假日前的安全（消防）大检查。

　　⑶根据生产和季节特点，每年组织一次消防演练，提高实战水平。

　　8预案生效时间

　　本预案自公布之日开始实施。

　　车间生产安全事故应急预案 3

　　一、目的

　　化学水处理车间制定此套应急预案，主要是确保车间在面对公司水源井和水处理等的重大突发事件时，使有限的水资源合理使用，最大程度地降低水耗，使生产平稳过渡并实现在各级领导从容应对的状态下以极低的代价，解决所遇到的事件，避免给公司的锅炉和汽机等造成进一步的财产损失。

　　二、原则

　　统一指挥、分级负责、快速反应、协同应付。

　　三、应急预案启动条件：

　　当发生如下突发事件时，必须立即启动该套预案：

　　水源井主供水管线故障，全线停水时；如突发的管爆事故或由于地震、水灾、施工等原因造成管路损毁等。

　　水源井水泵故障，不能及时处理使电厂面临水源紧张时；如意外停电或主电源线路故障等。

　　1．水源井多处塌方，供水严重不足时；

　　2．水处理系统PLC程序故障，使所有设备无法启动时；

　　3．水处理主供水管路故障，不能及时修复时；

　　4．其它所有会导致水处理和锅炉供水中断的事故。

　　四、应急预案

　　当发生以上的.突发事故时，各级部门必须严格按照如下方案进行处理：

　　1．当事故发生后，当班值长必须在半小时内迅速向公司领导报告事故情况，同时通报各车间主任、检修部长和供应部长；

　　2．各级人员接到通知后，立即赶到现场，参加事故处理；

　　3．检修部立即增派各相关专业的人员到事故现场迅速参于抢修；

　　4．供应部立即展开备品、备件的清点和购置工作，确保各项材料的供应；

　　5．水处理车间主任立即组织相关人员进行故障设备的隔离和其它运行设备的检查工作；

　　6．运行值长根据事故的严重程度和处理的所需时间的长短，立即与各汽用户及电网取得联系，向其说明现场的情况，取得支持，如故障为水源问题，值长立即向自来水公司及周边酒厂等企业联系，考虑利用其它管线向我厂供水；

　　7．汽机车间立即停止向循环水池补水，并通知热网停止各处回水的外排，同时注意观察疏水箱和低位水箱的液位，尽可能多地储备凝结水；

　　8．锅炉车间立即停止并取消定期排污，同时并闭连续排污；

　　9．水处理运行人员，立即将炉水的磷酸盐含量控制在5—8mg/L，将RO系统的回收率调高5—10百分点，将混床出水指标扩大到1us/cm，同时停止多介质的反洗和正洗工作；

　　10．热网运行人员，随时将原水池的水位报告于水处理运行人员，水处理运行人员根据水位情况确定可维持时间，并将结果随时报告车间主任；

　　11．水处理化验人员立即将各项水质指标的化验次数翻倍，随时将化验结果报告车间主任；

　　12．运行值长根据汽用户的用汽情况，立即通知并执行减负荷的操作；

　　13．在水量告急的情况下，水处理车间主任立即向公司申请停锅、停机；

　　14．当故障排除后，生产稳定、运行正常时各级人员方可离开。

　　车间生产安全事故应急预案 4

　　1、目的

　　依据《重大安全事故应急救援预案》，强化重要危险源的应急管理，明确应急准备和响应流程。

　　2、适用范围

　　本制度适用于公司涂装作业场所（喷漆室、烤漆室）的`应急管理。

　　3、细则

　　3．1公司涂装作业场所主要危险物质有油漆、柴油，其可能发生的事故类别是：

　　柴油泄漏

　　火灾

　　3．2应急准备

　　3．2．1组织机构与职责

　　组长：安全生产第一责任人、安全生产直接责任人

　　组员：生产部部长、管理部部长、安全科科长、涂装科长、保安队长、设备专员、专职安全人员

　　3．2．2专职安全人员、涂装科长等需接受市安监部门组织的化学危险品培训，领取化学危险品上岗资格证。

　　3．2．3化学危险品供应商需提供完整的化学品安全技术说明书，并确保定期更新。

　　3．2．4涂装作业场所需配备符合安全要求的消防器材（消防栓、灭火器、消防砂等），喷漆室、烤漆室电气系统严格按国家要求防爆设计，并设置自动报警系统。

　　3．2．5管理部应做好自动喷淋系统的维护保养工作，确保其自动状态运行。

　　3．3应急响应条件

　　3．3．1当柴油发生较大量泄漏，发生火灾事故时启动应急响应预案。

　　3．4柴油泄漏应急响应

　　3．4．1发现柴油泄漏时，应立即采取措施控制泄漏部位和控制泄漏量，应采取措施将柴油箱中的柴油转移或用棉布、肥皂块封住泄漏位置。

　　3．4．2柴油大量泄漏且失控时，应采取以下措施：

　　切断一切火源，电房实施断电处理，实施泄漏区出入管制。

　　立即向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。

　　尽可能用油泵等设备转移箱中的柴油。

　　3．4．3用消防砂对泄漏的柴油作覆盖处理，或且用水冲洗清理完的地面。

　　3．5火灾应急处理

　　3．5．1涂装作业场所发生初起火灾，应立即用干粉灭火器灭火，火熄灭后报生产技术科进行事故调查，查清火灾事故原因，采取措施杜绝以后发生。

　　3．5．2如火灾难以控制，应迅速疏散周围人员，且向上级部门或生产技术科报告，生产技术科向公司安全生产直接责任人汇报。

　　3．5．3立即拔打119电话报警，由公安消防人员进行处理。

　　3．5．4公司义务消防员按应急编组进行疏散灭火和现场警戒，确保消防员到达前完成救护、灭火、疏散、

　　危险物资的转移等工作

　　3．6伤员救护

　　3．6．1根据其受伤程度，决定采取合适的救治方法，按《现场急救处理程序》进行救治，同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救，并派人等候在交叉路口处，指引救护车迅速赶到事故现场，争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救。

　　4、相关文档

　　《化学危险品管理程序》

　　车间生产安全事故应急预案 5

　　1．作业场地

　　生产车间及库房

　　2．适用岗位

　　适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。

　　3．危险源的辨别与分析

　　含有物料的设备及容器，遇明火、静电、激烈的冲击等原因，可能被点燃发生火灾。

　　4．事故模式及后果

　　功能助剂的`产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品，一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品，甚至形成爆炸，造成人员大量伤亡。

　　5．现场应急措施

　　一旦着火，发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人，现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。立即确认是否成灾。确认火灾后，由现场最高负责人立即拨打5119火警电话，若有人员伤亡，同时拨打120急救电话，并通知项目部负责人及特材公司经理。同时，保护好现场，人员立即撤离，救助伤亡人员。

　　6．成立事故急救小组

　　1）时在南地最高负责人（特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理）和其他人员（项目部负责人、特材公司调度等）组成事故急救小组，负责人为组长。

　　2）职责：负责本单位火灾事故的急救指挥工作，及时上报事故情况，并做好事故的调查、分析工作。

　　3）应急工作小组工作事项

　　a．通报：将火灾情况通知有关部门及人员，告诉其应采取的对策。

　　b．疏散与救护：根据建筑物及周围情况，划定人员疏散集结的安全区，检查是否还有人在应该疏散的区域。稳定被疏散人员情绪，现场对伤员护理并及时送往医院。

　　c．灭火：组织侦察火情，掌握火势发展情况；根据火情，指挥切断电源；派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延；消防队到场后，协助组织灭火抢救。

　　d．安全警戒：清除故障，指导一切无关车辆离开现场，劝导无关人员撤离现场，维护好外围秩序，迎接消防队，为消防队到场灭火工作展开创造有利条件；不许无关人员进入火场，指导疏散人员离开建筑，看管好火场内疏散出的物资，防止有人趁火打劫、制造混乱，指引消防队进入现场，为消防的灭火行动维持好秩序；在火灾区域内设立警戒区，禁止无关人员进入，配合消防部门调查火灾原因。

　　e．通信联络：建立通讯网络，保证急救工作的顺利进行。

　　f．设备保障：保证消防用水、用电及灭火器材完好，保证伤员救护工作的运输车辆。

　　车间生产安全事故应急预案 6

　　为确保企业安全生产,保障全院职工和周边单位、居民的生命安全,防止重大事故的发生并能在事故发生后快速有效地处理事故并开展救援行动,最大限度地降低损失,本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则,结合本部门实际制定本预案。

　　一、基本情况

　　(填写本部门基本情况,包括地理位置、从业人数、生产品种、年生产能力、周边设施情况等)

　　以一车间为例:试验厂一车间位于xxx研究院院内,车间现有从业人数人,主要生产等品种,年生产吨。车间地处市区,周边100米内属院区的场所或设施有:浴池、锅炉房、试验厂机关楼、五车间、三车间、四车间、中试车间、质检大楼、食堂、汽车库等。属院外的场所或设施主要有部分居民区。详见一车间周边平面布置简图。

　　车间周边平面布置简图

　　要求:

　　1、应绘制出本车间的逃生方向,安全出口,疏散路线图。

　　2、应绘制交通管制图、戒严区。

　　二、装置概况

　　2.1车间生产装置平面布置图

　　要求:1、绘制安全通道、安全出口、安全梯、消火栓、灭火器、报警器、通风机等应急设备设施。

　　2、为便于客观、准确、充分反映本部门现状,可按工段或一套独立装置分别绘制平面布置图。

　　2.2主要设备一览表

　　设备名称

　　材质

　　型号

　　数量

　　(说明:主要指危险因素较大或容易出故障的生产设备。)

　　2.3应急设备设施明细表

　　序号

　　名称

　　设备位置

　　数量

　　三、生产工艺概况

　　3.1工艺流程方框简图

　　要求:

　　1、按生产工序和步骤逐一绘制工艺流程方框简图。

　　2、标明危险因素较大的工序或步骤。

　　3.2主要化工原料清单

　　序号

　　原料名称

　　规格

　　使用量(吨)

　　临时存

　　储量(吨)

　　临时存

　　放地点

　　说明:指正常生产时,每日平均使用量和临时存储量。

　　四、应急事件清单

　　序号

　　可能发生事件部位

　　导致事件发生的原因

　　可能发生的应急事件

　　伤害对象

　　影响范围

　　危害程度

　　五、应急组织机构

　　5.1事故应急救援指挥领导小组及职责分工

　　序号

　　职务

　　姓名

　　职责

　　5.2应急联络

　　序号

　　应急指挥组成员

　　联系电话

　　六、事故应急处理程序

　　6.1应急救援体系响应程序

　　应急救援体系响应采取分级响应原则,并逐级响应和上报。

　　(1)报警

　　事件发生后,发现人应迅速报告当班班长,当班班长迅速报告车间主任。在逐级上报的同时,采取有效应急措施实施救援行动。

　　(2)接警

　　车间主任接到报警后,应迅速赶赴现场,启动车间应急预案,立即通知车间应急救援指挥领导小组各成员,如各成员在短时间内不能赶赴现场,则按职务高低和能力大小依次临时安排其他人员担任其相应职务,履行相应职责。并根据应急事件种类、严重程度、本单位能否控制初期事件等考虑因素,决定是否启动厂级应急救援预案。如果应急事件不足以启动厂级应急预案,则组织现场人员按本预案要求,采取有效应急措施实施救援,如果险情排除,则恢复正常状态。如果险情未能排除,则启动厂级应急预案,并迅速向厂应急救援指挥领导小组报警。

　　(3)如何报警

　　当应急事件发生后,如不能控制应迅速报警,根据应急事件种类确定报何种警。首先拨打所报警电话号码(见应急联络表),接通后,报单位、应急事件种类、发生部位、介质、报警人姓名、所用电话号码。

　　6.2指挥程序

　　应急事件发生初期,当班班长负责指挥应急事件的处理工作,当上一级(车间、厂部、院)指挥人员到达现场后,汇报现场情况,配合上一级指挥,并听从上一级指挥调度。指挥的步骤内容有:

　　(1) 迅速查清事故发生的位置、环境、规模及可能产生的危害。

　　(2) 及时沟通应急领导机构、应急队伍、辅助人员及灾害区内部人员之间的联络。

　　(3) 快速组织启动各类应急设施,调动应急人员奔赴灾区。

　　(4) 迅速组织医疗、后勤、保卫等部门各司其责。

　　(5) 迅速通报灾情,通知相关方做好必要的准备工作。

　　(6) 保护或设置好避灾通道,和安全联络设备。撤离灾区人员,划清警戒范围并实施警戒。

　　(7) 采取必要的自救措施,力争迅速消灭灾害,并注意采取隔离灾区的措施,转移灾区附近易引起灾害蔓延的设备和物品,撤离或保护好贵重物品,尽量减少损失,对灾区普遍进行安全检查,防止死灰复燃。

　　(8) 保护好现场,为开展事故调查做好准备。

　　七、事故应急措施

　　一、事故发生后应采取的应急处理措施

　　要求:

　　⑴根据工艺规程、操作规程的技术要求,确定采取的紧急处理措施；

　　包括:如超温、超压、突然停电等异常情况,采取紧急措施。

　　⑵根据危险化学品危险特性和危险化学品安全手册中提供的应急处理措施,结合车间实际,采取相应的紧急处理措施。

　　包括:危险化学品危险特性、应急处理措施、应急救援人员自我防护方法等内容。

　　(3)根据应急事件的特点,在事件发生以前应采取的预防措施。

　　(4)如本部门可能存在两个以上的事件,根据不同的应急事件,逐一按以上三项内容加以说明。

　　二、人员紧急疏散、撤离

　　要求:

　　(1)事故现场人员按车间平面图所示方向逃生,出车间后再按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。

　　(2)非事故现场人员按车间周边平面布置图所示疏散方向撤离现场。

　　三、危险区的隔离与保护现场

　　要求:

　　(1)按车间周边平面布置图所示设立警戒线。

　　(2)危险区边界用作警戒线,警戒人员佩戴(带黄)袖章,救援车贴有黄色通行证。

　　(2)事故应急阶段,除应急指挥和救援人员外,禁止无关人员进入警戒线内,直到应急命令解除。

　　(3)应急恢复阶段,除事故调查人员外,禁止无关人员进入警戒线内,直到事故原因查明为止。

　　四、受伤人员现场救护、救治与医院救治

　　要求:

　　(1)采取“先救人,后救物；先救重伤,后救轻伤”的原则,实施受伤人员救护；

　　(2)按受伤人员受伤特点,分类选择相应专业医院；

　　(3)将相应专业医院救治能力、地址、联系电话列举出来。

　　(4)在专业医院救治能力相当的时候,遵循就近就医的原则。

　　八、应急设备、器材使用方法及常用急救方法

　　8.1应急设备、器材使用方法

　　MFT型推车式干粉灭火器的使用

　　1. 适用范围

　　能扑救各种油类、易燃体、可燃气体和电器设备等初起火

　　2. 使用方法:

　　将灭火车推火场 ,延仲输粉胶管,拧开(提开)贮气阀门,待压力表指针升至0.8—1MPa时,再打开球形阀门,注意握紧喷枪对准火场。

　　3. 注意事项:

　　(1)严禁潮湿,防止日晒或强辅射热。

　　(2)每年检查一次桶内干粉是否结块,检查CO2是否充足(贮气瓶泄露量不得大于额定充装重量的5%或7克)。

　　MF型手提式干粉灭火器的使用方法

　　1.适用范围

　　适用于易燃、可燃液体、气体及带电设备的初起火灾,不能扑救金属燃烧的火灾.

　　2.使用方法

　　3.用方法

　　灭火时拔出保险销,用力压把,在距火点5米左右,向火点喷射。要对准火焰根部扫射。在扑救流淌液体火灾时,应对准火焰根部,由近而远,并左右扫射至扑灭。如扑灭容器内火灾,应对准火焰根部左右摇动扫射,使干粉覆干整个容器开口表面；当火焰被赶出容器时,应继续喷射,直至全部扑灭。在扑救容器内火灾时,防止喷射造成液体外溢后火势蔓延。如燃烧时间长,容器壁温度高,火被扑灭后很容易死灰复燃,如与泡沫类灭火器使用,则灭火效果更佳。

　　4.维护保养

　　(3) 正立在固定场所,严禁潮湿,日晒,撞击。

　　(4) 每年检查一次瓶内干粉是否结块,检查CO2是否充足,年泄露量不得大于充装重量的5%。

　　8.2常用急救方法

　　人口呼吸:(口对口呼吸)

　　(2) 在保持呼吸道畅通的位置下进行；

　　(4) 用按于前之手的拇指和食指捏住人的鼻翼下端；

　　(6) 抢救者深吸一口气后,张开口贴紧病人的嘴,把病人的口部完全包住；

　　(8) 深而快地向病人口内用力吹气,直至病人胸部向上抬起为止；

　　(10)一次吹气完毕后,立即与病人口部脱离,轻轻抬起头部,面向病人胸部,吸入新鲜空气,以便下一次人工呼吸。同时使病人的口张开,捏鼻的手也应放松,以便病人从鼻孔通气,观察病人胸廓向下恢复,并有气流从病人口内排出。

　　(12)吹气频率:12-20次/分,单人操作心脏按压15次吹气2次(15:2)双人操作要5:1进行,吹气时应停止胸外按压。

　　(13) 吹气量:一般正常人的潮气量500-600ml公认800-1200ml/次。

　　胸外心脏挤压法:

　　1按压部位:胸骨中、下1/3交界处的正中线上或剑上2.5-5cm处。

　　2按压方法:

　　(1)抢救者一手的掌根部紧放在按压部位,另一手掌放在此手背上,两手平行重叠且手指交叉互握抬起,使手指脱离胸壁。

　　(2)抢救者双臂应绷直,双肩中点垂直于按压部位,利用上半身体垂和肩、臂部肌肉力量垂直向下按压,使胸骨下陷4-5cm；

　　(3)按压应平稳,有规律地进行,不能间断；下压与向上放松时间相等,按压至最低点处,应有一明显停顿,不能冲击式的.猛压或跳跃式按压；放松时定位的手掌根部不要离开胸骨定位点,但应尽量放松,务使胸骨不受任何压力。

　　(4)按压频率:国际常用的频率60-70次/分

　　按压停歇时间一般不要超过10秒,以免干扰复苏成功。

　　按压有效指标:按压能扩极大动脉搏动,收缩压>8.0kpa面色/口唇/指甲及皮肤等色泽再度转红；

　　扩大的瞳孔再度缩小；

　　出现自主呼吸；神志逐渐恢复,可有眼球活动,睫毛反射与对光反射出现,甚至手脚抽动肌张力增加.

　　氧气呼吸机的使用方法:

　　2.将减压表与氧气瓶紧密连接,然后将呼吸机的氧气输入管道与减压表连接.将减压表调到需要的压力刻度上,再根据病人情况将呼吸机的氧8浓度旋钮调节好.

　　4.将呼吸机的输出气管道,显化瓶,接头,送气及呼气瓣按要求连接好,使无漏气.在显化瓶内加入元筒生理盐水,其量的显化瓶的1/3-1/2.将信号反馈管道连接好.

　　6.将呼吸机各类调节旋钮(或键)按需要调节到相应的刻度上:朝气量10-15ml/kg体重,呼吸频率18-24次/s吸呼时间比1:1-4,吸气压力和吸气时间根据病人情况适当调节.

　　8.选择适当的通气方式

　　10.按通电源,打开呼吸机电源开关,调试呼吸机的送气是否正常,确定无漏气.然后将呼吸机送气管道末端与病人面罩或光管导管或金属套管紧密连接好,呼吸机的机械通气既已开始.

　　12.机械通气开始后,立即听该双肺呼吸者,如果呼吸者双侧对称即可将气管导管或金属套管上的气管通气(约4-6ml)使气管导管与气管壁间的空隙密闭.

　　14.在呼吸机通气期间,可根据病人自主呼吸情况选择控制呼吸或辅助呼吸.

　　15.病人自主呼吸恢复,达到停机要求时,应及时停机。

　　(说明:应急设备、器材使用方法及常用急救方法可根据本部门实际情况作适当增减。)

　　车间生产安全事故应急预案 7

　　目的

　　为提高应对和处置突发性安全事故能力，及时、有序、科学、有效地组织应急救援，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，保证企业安全，维护社会稳定。本着“自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，根据单位实际，制订本安全事故应急预案

　　适用范围

　　本预案适用于本单位内生产过程中突发液氨泄漏安全事故的处理。

　　组织机构

　　1. 人员组成

　　事故应急处理由公司领导、行政部经理、部门主管、当班班长和当班员工组成。

　　2. 主要职责公司领导：

　　（1）指挥事故应急处理，确定在场员工每人职责，担负营救、抢修

　　（2）组织营救受害人员，转移、撤离、疏散可能受到事故危害的人员和重要财产。

　　（3）划定事故现场的警戒范围，防止事故危害扩大。

　　（4）必要时，向119报警请求应急救援，并协助有关部门应急救援工作。

　　（5）决定其它重大应急救援。

　　行政部经理：

　　负责对外联系，维持秩序，交通后勤保障服务等事项。

　　部门主管：

　　（1）协助公司领导工作。

　　（2）企业领导不在时，代行公司领导职责。

　　当班班长：

　　（1）事故发生后，查明原因，控制事故的扩大及处理可处理的事项。

　　（2）迅速向部门主管或公司领导报告；接受公司领导指令，服从分配、积极负责、不得逃避。

　　事故处理方案

　　（一）、氨压缩机发生漏氨事故

　　1．氨压缩机发生漏氨事故后，先切断压缩机电源，马上关闭排气阀，吸气阀；如正在加油，应及时关闭加油阀。

　　2．应将机房运行的.机器全部停止，操作人员发现压缩机漏氨时立即停机并根据自己所处位置，在关闭事故机时顺便将就近运行的机器断电。

　　3．迅速开启氨压缩机机房所有的事故排风扇。

　　4．在处理事故时，用水管喷浇漏氨部位，使氨与水溶解，但要注意电动机的防水保护。

　　（二）、压力容器漏氨事故

　　处理此类事故，原则是首先采取控制，使事故不再扩大，然后采取措施将事故容器与系统断开，关闭设备所有阀门，漏氨严重不能贴近设备时要采取关闭与该设备相联接串通的其它设备阀门，用水淋浇漏氨部位，容器里氨液及时排空处理。属于此类设备有：冷凝器、高压贮液桶、中冷、排液桶、集油器、放空气器、低压循环桶等。

　　冷凝器漏氨：

　　冷凝器漏氨后，如压缩机处于运行状态，应立即切断压缩机电源，迅速关闭高压桶均压阀和混合气体阀；关闭辅助贮液器进气、进液、排气等与冷凝器相关联的阀门；然后关闭冷凝器的进气阀、出液阀。工艺允许时可以对事故冷凝器进行减压。

　　高压贮液桶漏氨：

　　高压贮液桶漏氨后，立即关闭高压贮液桶的进液阀、均压阀、出液阀、放油阀及其它关联阀门。如氨压缩机处于运行状态，迅速切断压缩机电源，在条件及环境允许时，立即开启与低

　　压容器相联的阀门进行减压、排液、尽量减少氨液外泄损失，当高压贮液桶压力与低压压力一致时，应及时关闭减压排液阀门。

　　中间冷却器漏氨：

　　中间冷却器漏氨后，当压缩机处于运行状态，应立即切断该机电源，关闭压缩机的一级排气阀、二级吸气阀及与其它设备相通的阀门，同时开启排液阀向排液捅进行排液。

　　低压循环桶漏氨：

　　低压循环桶漏氨后，当系统压缩机处于运行中，应立即切断压缩机电源，关闭压缩机吸气阀，同时关闭低压循环桶的进气、出气、均液、放油及其它关联阀门，开启氨泵将低压循环桶内的氨液送至库房蒸发器内，待低压循环桶内无液后关闭氨泵进液阀。

　　排液桶漏氨：

　　排液桶漏氨（在冲霜、加压、排液、放油工作中）时，应立即关闭排液桶的所有与其它设备相连阀门，根据排液桶的液位多少进行处理。如液量较少，开启减压阀进行减压；如液量较多时，应尽快将桶内液体排空，减少氨的外泄量。

　　集油器漏氨：

　　集油器漏氨时，或在放油过程中，都应立即关闭集油器的进油和减压阀。

　　放空气器漏氨：

　　放空气器漏氨，应立即关闭混合气体进气阀、供液阀、回流阀、减压阀。

　　设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨：

　　设备玻璃管破裂、油位指示器漏氨液时，当上、下侧弹子失灵，应立即关闭批示器上、下侧的弹子角阀，尽早控制住氨液大量外泄。

　　（三）、管道漏氨

　　如发现管道漏氨后，应迅速关闭事故管道两边最近的控制阀门，切断氨液的来源。并采取临时打管卡的办法，封堵漏口和裂纹，然后对事故部位抽空。

　　氨的特性

　　氨又称氨气（液氨），分子式为NH3，无色透明有刺激性臭味的气体，具有毒性。在标准状态下，其密度为0.771kg/m3，常压下的沸点为-33.41℃，临界温度为132.5℃，临界压力为11.48MPa。在常温常压下1体积水能溶解900体积氨，溶有氨的水溶液称为氨水，呈弱酸性。氨气与空气或氧气混合能形成爆鸣性气体，遇明火、高热能引起燃烧爆炸，爆炸下限为15.7%，爆炸上限为27.4%，引燃温度为651℃。

　　氨的危害

　　氨挥发性大，刺激性强烈。低浓度氨对粘膜有刺激作用，高浓度氨可造成溶解性组织坏死。轻度中毒者出现流泪、咽痛、声音嘶哑、咳嗽、咯痰等；眼结膜、鼻粘膜、咽部充血、水肿；胸部X线征象符合支气管炎或支气管周围炎。中度中毒上述症状加剧，出现呼吸因难、紫绀；胸部X线征象符合肺炎或间质性肺炎。严重者可发生中毒性肺水肿，或有呼吸窘迫综合症，患者剧烈咳嗽、咯大量粉红色泡沫痰、呼吸究迫、谵妄、昏迷、休克等。皮肤接触液氨会引起化学性灼伤，使皮肤生疮糜烂。液氨溅入眼内可引起冻伤、冻僵，并变为苍白色。

　　“四要”、“四勤”、“四及时”

　　1.“四要”是:要确保安全运行；要保证库房温度；要尽量降低冷凝压力(表压最高不超过1.5Mpa)；要充分发挥制冷设备的制冷效率,努力降低水、电、油、制冷剂的消耗。

　　2.“四勤”是:勤看仪表；勤查看机器温度；勤听机器运转有无杂音；勤了解进出货情况。

　　3.“四及时”是:及时放油；及时除霜；及时放空气；及时清除冷凝器水垢。

　　车间生产安全事故应急预案 8

　　1、目的

　　1.1预案的目的

　　为了预防和减少各类事故，规范各类事故灾难应急管理和应急响应程序，建立统一指挥、分级负责、反应快捷的应急工作机制，及时有效地开展应急救援工作，最大程度地减少人员伤亡和财产损失，保护环境，制定本预案。

　　1.2编制依据

　　依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》等。

　　1.3范围

　　本文件规定了xxxxxxxxxxxx选矿车间在发生事故后实施应急救援的内容和要求。

　　1.4指导思想和原则

　　1.4.1坚持“以人为本、关爱生命”的原则，以最快的速度、最大的效能，有序地实施救援抢险，把事故危害降到最低点，最大限度地减少人员伤亡和财产损失，维护社会稳定。

　　1.4.2快速反应、统一指挥、单位自救与社会救援相结合。

　　1.4.3依靠科技进步，采用先进技术，不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段，提高应急处置技术和水平。

　　1.4.4贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。定期开展应急预案演练，将日常管理和应急救援工作相结合。

　　2、车间基本情况

　　车间生产能力为日处理量1000吨，混合精矿产量为：160吨/日。车间人数128人。生产班组4个；每班17人；为四班三倒。皮带工：4人；磨矿工：12人；浮选工16人；脱水工：32人；值班长：4人。维修工段1个；分为钳工班、电工班、运行班。钳工班：18人；电工班：10人；压气机：4人；砂泵工：4人；尾矿坝：1人。厂区占地面积5800平方米，东邻采矿车间新井100米，南邻小冶炼300米，西邻冶炼车间200米，北邻动力车间600米，厂区内无居民。

　　3、应急组织机构与职责

　　3.1组织机构

　　3.2机构职责

　　3.2.1总指挥长：（选矿车间主任）负责事故现场总体协调及决策。当事故发生后，实施应急救援行动，当总指挥长不在场时依序由副总指挥长代替总指挥长行使指挥权。

　　3.2.2现场指挥：（选矿车间生产副主任、机电副主任）组织指挥现场人员实施应急救援行动。总指挥长到达现场后，移交指挥权，服从总指挥长统一指挥。

　　3.2.3通讯联络组：（车间安全调度室）负责向公司应急指挥部报告，及时与当地公安部门、消防部门、急救中心取得联系，同时负责现场的通讯联络任务；按事故现场指挥部命令告知周边单位及村组人员撤离到警戒区域外。

　　3.2.4后勤保障组；（车间工会、材料员）负责事故现场所需的各种抢险救援器材物资的供应和事故发生区域的救护工作，协助医疗卫生部门搞好受伤害人员的抢救；做好危险区域附近人员的疏散和重要物资抢险工作。

　　3.2.5安全警戒组；（车间安全调度室）设置警戒区域，组织人员撤离现场，并做好各类安全保障工作，协助周边单位和群众的安全疏散和撤离。

　　3.2.6应急抢险组；（工艺组、机电组）在指挥部的指挥下参加抢险救援，并负责组织当班人员在事故发生时将发生区域内的人员、物资抢救到安全地点，防止事态扩大。

　　3.3事故现场应急救援指挥部职责

　　3.3.1现场应急救援指挥部按照事故应急预案，迅速组织应急救援队伍和专家，调动物资资源，统一指挥事故现场应急救援工作，并及时向公司xxxxxx应急救援指挥报告事故及救援情况；需要xxxxxx矿山救援队或外部力量支援的应及时提出请求，由xxxxxx应急救援指挥部协调安排。

　　3.3.2应急救援专家组及职责

　　a为事故应急救援提供技术支持，专家组名单及联系方式见附表

　　2b参与事故应急救援方案的研究；

　　c研究分析事故信息、灾害情况的演变和救援技术措施，为应急救援决策提出意见和建议；

　　d提出事故防范措施的建议；

　　e为恢复生产和事故调查提供技术支持。

　　4、危险目标及其危险特性

　　4.1危险目标：选矿车间尾矿库

　　4.1.1选矿车间尾矿库地理位置情况：选矿车间尾矿库位于车间西南2公里处，由乌鲁木齐有色冶金设计研究院设计，坝型为砂砾石和戈壁土均质透水坝。初期库容设计为5年，最大容积V=53.4万m3，主坝长450m，最大坝高H=6.5m，坝顶宽2.5m，五年后加高最终坝高H=9.5m，容积V=189.34万m3，坝长570m，坝顶宽5m，尾矿库区汇水面积约12km2，洪水标准前期为50年一遇，后期为200年一遇，尾矿库下游为低丘陵地带，无农田和居民，为Ⅳ级尾矿库。

　　4.1.2危险特性：尾矿库是企业为生产的需要形成的高位泥石流危险源，一旦出现紧急情况，必将给企业及下游牧民生命财产造成难以弥补的惨重损失，同时也将造成严重的环境污染现象。因此，作为企业必须加强尾矿库的日常维护和失事的抢险能力。

　　4.2危险目标：选矿车间火灾事故

　　4.2.1选矿车间火灾事故的具体位置；磨矿厂房配电柜、浮选厂房配电柜、脱水厂房配电柜及高低压配电室。

　　4.2.2危险特性

　　a发生火灾将造成车间全面停产；

　　b可能造成人员伤害；

　　c造成设备损失。

　　4.3危险目标：选矿车间磨机烧瓦事故

　　4.3.1选矿车间火灾事故的具体位置；磨矿厂房

　　4.3.2危险特性

　　a发生火灾将造成车间全面停产；

　　b可能造成人员伤害；

　　c造成严重的设备损失。

　　4.4选矿车间防暴雨、洪水灾害应急预案

　　4.4.1选矿车间防暴雨、洪水灾害具体位置；脱水及浓缩部分、尾矿库。

　　4.4.2危险特性；

　　a因洪水灾害造成设备损坏、人员伤害车间被迫停产，

　　b因洪水大量涌进尾矿库，使库内水位上升造成溃坝，造成环境污染、道路损坏。

　　5、预防与预警

　　5.1预警与预防

　　5.1.1为了及时有效地排查、治理重特大生产安全事故隐患，防范重特大生产安全事故发生，保障国家财产安全和公民生命、财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》《金属非金属矿山安全规程》及有关法律、法规，结合xxxxxx安全生产的有关规定，定期对危险源及隐患进行安全评价，完善应急预案和管理制度。

　　5.1.2自查与互查有机的结合起来，坚持检查与整改相结合，做到检查不是目的，只是一种手段，整改才是最终的目的，一时难以整改的，要制定整改方案，并在整改后的结果上签字

　　5.2事故处理与报告

　　5.2.1巡查人员发现隐患应及时处理，排除险情，无法排除，及时向车间汇报，车间组织人员及时处理，情况严重时，车间立即起动应急预案，并汇报矿领导；

　　5.2.2重大事故发生时，任何组织和个人都有参加应急救援的义务，都必须服从重大安全事故应急处理指挥部的统一调度指挥。必要时由总指挥向xxxxxx应急救援指挥部汇报，并请求xxxxxx矿山救护队、富蕴县公安部门、消防大队、xxxxxx派出所参加事故的.抢救或者给予必要的支援。

　　6、应急响应

　　6.1事故报告与处理

　　6.1.1事故发生时，事故现场人员应立即将事故情况报告车间主任，并按照车间应急预案立即开展现场自救、互救。

　　6.1.2车间主任接到事故报告后，应立刻赶到事故现场并确定事故影响范围、人员伤害及环境的影响，迅速组织抢救，并按照应急响应程序向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报事故信息。

　　6.2分级响应

　　事故发生后，车间应立即启动应急预案，并根据事故严重程度向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报。

　　发生I级事故，启动本预案及以下各级预案，或请求新鑫矿业喀拉通克xxxxxx矿山救护队支援帮助。II级及以下应急响应行动的组织实施由新鑫矿业喀拉通克xxxxxx报请地方人民政府。由地方人民政府决定启动相应的应急预案。

　　6.3响应程序

　　发生事故时，车间立即启动本预案，按下列程序和内容响应。

　　6.3.1事故现场人员立刻向本工段或班组负责人汇报事故情况，由班组负责人立即向车间主任、副主任、安全调度室汇报，由安全调度通知车间应急救援组成员和相关专业人员赶赴事故现场，进一步了解事故情况，整理事故相关资料和信息等，为领导小组决策提供基础资料，并由车间主任向新鑫矿业喀拉通克xxxxxx应急救援办公室上报。

　　6.3.2 领导小组研究、决策救援方案，确定现场工作组和救援组人员，并进入事故现场指导救援工作，各成员组按应急救援方案实施救援。

　　6.4指挥和协调

　　按照条块结合、属地为主的原则，当事故发生后事故现场应急救援指挥部，按照预案统一指挥事故救援，有关部门协调配合。当新鑫矿业喀拉通克xxxxxx矿指挥人员到达现场后，现场应急救援指挥任务交有矿指挥人员，车间应急救援人员密切配合完成。

　　6.5现场紧急处置

　　事故发生后，车间立即启动应急预案，组织事故抢救，防止事故扩大，避免和减少人员伤亡，并通知xxxxxx应急救援指挥部，由xxxxxx应急救援指挥部通知地方人民政府应组织相关部门和专业应急救援力量协助救援。

　　6.6信息发布

　　新鑫矿业喀拉通克xxxxxx党工部和安环科负责事故灾难和应急救援的信息发布工作。

　　6.7应急结束

　　事故现场得以控制，或已经采取了必要的措施保护公众免受危害，经现场应急救援指挥部批准，现场应急处置工作结束，应急救援队伍撤离现场。

　　现场应急处置工作结束后，应认真核对参加应急救援人数，检查救援装备、器材；核算救灾发生的费用；整理应急救援记录、图纸，写救灾报告。

　　事故现场应急救援指挥部完成事故应急救援总结报告，报送相关部门和地方

　　人民政府和安全监督部门。

　　7、后期处置

　　7.1善后处置主要包括

　　7.1.1对伤亡人员、遇难人员亲属安置、补偿，灾后重建，现场清理与处理。

　　7.1.2负责恢复正常生产，消除事故后果和影响，确保社会稳定。

　　7.2保险：事故灾难发生后，保险机构及时派员开展应急救援人员和单位受灾情况的保险受理、赔付工作。

　　7.3工作总结与评估：应急响应结束后，应积极配合相关部门认真分析事故原因，深刻吸取事故教训，制定事故防范措施，落实安全生产责任制，防止类似事故发生。

　　8.、保障措施（所有外部联系电话见附表2）

　　8.1单位值班人员电话确保24小时开机，有关人员的联系方式保证能够随时取得联系。通过有线电话和移动电话等通讯手段，保证各有关方面的通讯畅通。

　　8.2由xxxxxx党工部及矿安环科负责事故向外公布和向地方安监部门上报。

　　8.3根据车间和本地区的特点，依托现有资源，合理布局并补充完善应急救援力量及物资。

　　8.4按照有关规定配备应急救援队伍，开展培训、演练，做到反应快捷。车间应急分队，xxxxx矿矿山救护队。

　　8.5使用车辆有xxxxxx车队和矿保卫科负责提供

　　8.6医疗卫生有xxxxxx医院保证

　　8.7治安工作有xxxxxx保卫科和xxxxxx派出所负责

　　8.8环境监测有xxxxxx安环科负责委托地区环境保护部门开展应急监测工作，提供应急处置建议。

　　8.9气象保障有富蕴县气象部门负责气象保障工作，为应急救援工作提供技术支持。

　　8.10车间物资储备有机电组和材料员负责，将储备物资放置到尾矿库操作工值班室内。

　　8.11技术储备与保障主要有车间机电组、工艺组和矿机动科和生产科提供。

　　8.12特种岗位操作工必须经过专门培训并持证上岗，每年组织应急分队人员学习应急预案，并确保应急预案的时效性。在职工中广泛宣传应急救援有关法律法规和事故预防、自救的常识。

　　8.13培训：按照有关规定对员工进行应急预案培训，对应急预案队伍进行业务培训。

　　8.14车间按照有关规定每年应组织一次应急预案演练。

　　车间生产安全事故应急预案 9

　　一、目的：

　　为了使施工现场机械设备全面处于环保，职业安全健康管理体系指导下的良好运行状态，充分发挥设备效能，预防和减少因机械化设备事故可能产生的后果，确保人员和财产的安全。

　　二、适用于本现场重大机械化设备事故及其他突发性机械伤人事故。

　　三、事故应急处置领导小组

　　组长：

　　副组长：

　　组员：

　　四、专门小组

　　1、事故指挥组负责人：

　　2、事故现场抢救组负责人：

　　3、事故现场清理组：

　　4、事故抢救组负责人：

　　5、事故原因调查处理组负责人：

　　五、职责

　　1、事故指挥组：全面负责事故处理的指挥、协调工作，向上级部门及相关部门及时报告，如机械设备事故损坏了，供电通信相关部门的设施，组织抢救。

　　2、事故现场抢救组：负责突发机械事故现场伤员抢救。同时应切断电源、火源（晚间除留必要的`照明）施救，以快速送往就近医院救治，如来不及疏送，应立即拨打“120”急救中心求救。

　　3、事故现场清理组：负责在第一手资料收集后，开展对事故现场的清理、排障工作，并尽快恢复生产原貌。

　　4、事故抢救组：负责伤者送医院，家属接待等工作。

　　5、事故原因调查处理组：负责对突发机械设备事故现场进行第一手资料取证、搜集，在获取各小组第一手资料后，组织相关人员进行事故分析，分清责任大小，拿出处理意见，并召开扩大的事故分析会，宣传处理结果，最后封储备案。

　　六、应急电话

　　公司领导：

　　市急救中心：120电信抢修：112

　　有线电视抢修中心：xx

　　煤气抢修中心：xx

　　自来水抢修中心：xxx

　　编制人：xx

　　审核人：xx

　　审批人：xx

　　车间生产安全事故应急预案 10

　　一、基本情况

　　汽机车间由3台C12-4.9/0.981汽轮机组及辅机设备组成，肩负着发电及对外供热的任务，本车间分运行、检修、供热管网三部分组成，共32人。油系统有主油泵及油管路、油泵及冷油器、汽轮机轴承、调速系统组成，具有生产连续性特点。

　　二、危险目标的确定及分布

　　根据本车间使用、储存润滑油可能引起事故的特点，确定以下3处危险场所(设备)为应急救援危险目标。

　　1号目标：抽气逆止门油动机处(1#、2#、3#机处各两个8KG干粉灭火器)

　　2号目标：机关渗油处(1#、2#、3#机头处各两个70KG干粉灭火器)

　　3号目标：主油箱(1#、2#、3#机头处各两个8KG干粉灭火器)

　　三、消防设备分布

　　本车间各处均有干粉灭火器：零米东大门5个，1#冷油器1个，2#冷油器1个，3#冷油器1个，南大门1个，2#、3#、4#、5#给水泵处1个，2#凝结泵坑2个。3#凝结泵坑2个。

　　东夹层：1#油箱2个，2#油箱2个。3#油箱2个。

　　西夹层：门口有2个，2#炉上水总门4个。

　　7米：高位油箱1个，1#控制室外1个，2#抽油烟机1个，2#控制室外2个。

　　13米：1#、2#、3#、4#除氧器各2个。

　　泵房：门口2个。

　　四、应急救援指挥机构及职责

　　1、指挥机构

　　公司成立油系统事故应急救援指挥领导小组，由生技部部长、副部长、值长、车间主任及运行班长组成，日常工作由汽机车间负责。发生重大事故时，以生技部部长为总指挥，车间主任为副总指挥，负责救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产技术部。

　　注：若生技部部长不在公司时，由值长为临时总指挥，全权负责应急救援工作。

　　2、指挥领导小组职责

　　(1)负责本“预案”的`制定，修订。

　　(2)检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援各项准备工作。

　　3、指挥人员分工

　　总指挥：组织指挥汽机车间的应急救援工作。

　　副指挥：协助总指挥负责应急救援具体指挥工作。

　　运行班长：协助总指挥做好事故报警情况通报，事故处理。

　　五、油系统着火的事故处理

　　汽机车间油系统、管线、设备接合面较多，又因离高温管道较近，油系统安全与否关系整个机组甚至全厂安全。

　　1、油系统一般事故：抽气逆止阀渗油导致冒烟着火。机关渗油滴到高温管道上冒烟着火。

　　2、油系统重大事故：油系统的一般事故扩大化。事故发生后，应采取以下措施：

　　(1)抽汽逆止阀渗油昌烟着火时应立即保温拆除，更换新保温，有明火时，应先用干粉、二氧化碳灭火器进行灭火，明火在外时或用灭火器不方便时(如在灭火人站立处上方)，用棉被将火盖住灭火。

　　(2)机头渗油滴至高温管道上，引发冒烟着火，明火时，应立即用灭火器灭火，或用棉被灭火，然后将油清除。

　　3、油系统发生明火并扩大化时，应立即报告值班长、车间主任及生技部部长，并拨打火警电话119报警，本着保护人身、设备的原则，将事故控制矸最小化。

　　(1)当油系统着火扩大化，危及汽轮机组安全时，应果断实行紧急故障停机，并用湿棉被将火盖住来灭火，不可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，用开花水枪时，注意灭火方向禁止朝向人或重要设备(如汽轮机、油箱)，防止火源扩大。

　　(2)当着火程度危及主油箱安全，不能控制时，果断将油放掉。

　　六、有关规定和要求

　　1、按照任务分工做好物资器材准备，如：必要的指挥通讯、报警、消防等器材及交通工具。各各器材应指定专人保管，并定期检查保养，使其处于良好的状态。

　　2、对本车间职工进行经常性的急救常识教育。

　　3、建立完善各项制度：

　　(1)值班制度；

　　(2)检查制度，定期检查应急救援工作落实情况。

　　车间生产安全事故应急预案 11

　　变电所一旦发生故障，直接影响着桠溪生产中心的生产能力，为了在发生事故后能尽快处理，恢复送电。现制定出桠溪生产中心变电所各类故障判断和应急处理方案。

　　一、处理故障的原则

　　1、故障处理及事故抢修，要遵循“先通后复”的原则。有备用设备，首先考虑先投备用，采用简便、易行、正确、可行的方案，沉着、冷静、迅速、果断地进行处理和事故抢修，以最快的速度设法先行送电。然后通知有关部门再修复或更换故障设备，恢复正常运行状态。

　　2、故障处理及事故抢修，由当班班长或管理员任事故抢修总指挥，其余人员则任组员，服从指挥。指挥长在处理事故前应简要向组员说明抢修方案，其余人员有不同见解，可当场提出，指挥长可适当考虑。

　　二、故障判断的一般方法步骤

　　1、一般方法：

　　各变电所值班人员根据指示仪表、灯光显示、事故报告单，以及设备巡视、外观等情况，综合分析判断。

　　2、一般步骤

　　⑴、根据断路器的位置指示灯，确定是哪台断路器跳闸。

　　⑵、根据继电保护装置动作指示灯显示，或信号继电器的掉牌及事故报告单确定是哪个设备的哪套保护动作。

　　⑶、根据事故报告单及继电保护范围，推判出故障范围，明确是所内故障，还是所外故障。

　　⑷、结合设备外观检查情况，确定故障设备是否需要退出，否则投入备用设备。

　　三、常见故障的应急处理方案

　　1、馈线自动跳闸、且重合成功

　　如果变电所某馈线开关跳闸且重合成功时，可按以下顺序进行：

　　1.1确认跳闸断路器及各种信号。

　　⑴、确认哪台开关跳闸。

　　⑵、确认开关跳闸时间。

　　⑶、确认跳闸断路器，哪个保护动作，重合闸是否启动，短路电流。

　　1.2复归其它信号。

　　1.3巡视相关设备，并将有关情况做好记录。

　　1.4按有关规定及时向生产调度部门汇报跳闸记录。

　　2、馈线自动跳闸且重合失败（或重合闸未启动）：

　　2.1确认跳闸断路器及各种信号。

　　⑴、确认哪台开关跳闸。

　　⑵、确认开关跳闸时间。

　　⑶、确认跳闸断路器，哪个保护动作，重合闸是否启动，短路电流。

　　2.2依据信号提示及故障电流，以及设备巡视情况，正确迅速判断是所内故障，还是所外故障，并及时向供电调度和段生产调度汇报。

　　2.3如果是所外故障，要做好随时投运送电的各项准备工作，严格执行电调命令，认真监视仪表。

　　2.4如果是所内一次设备故障，依据相关规定，根据其具体实际情况，做出具体的临时处理方案，方可实施，对有备用设备而事故难于一时处理，应首先考虑撤除事故设备，而投入备用设备，尽快恢复供电。

　　2.5如果是所内二次设备故障，且一时难于处理或难于查找的故障，撤除原故障设备以及相关的保护，投入备用系统及相应保护，迅速恢复供电。

　　2.6恢复送电后，巡视设备，并将有关情况做好记录。

　　2.7向段生产调度部门汇报有关情况。

　　3、馈线断路器故障应急措施

　　馈线断路器，拒动或误动。

　　3.1检查相关二次设备，保护、信号回路是否正常，有无短接和接地现象。

　　3.2检查直流系统，电压是否稳定正常，绝缘是否良好，有无接地现象。

　　3.3确认在开关动作时，是否误操作，或操作正确时线路是否有故障。

　　3.4在3.1、3.2、3.3均正常情况下，方可认为是断路器故障。

　　3.5在短时不能排除故障情况下，向生产调度部门申请，并经生产调度部门同意后，方可撤除故障断路器及相关设备和保护装置，并拔掉相应保险，则若有备用设备，投送另一条备用断路器及保护，辅助设备改变运行方式，迅速恢复供电。

　　3.6送电后，巡视设备，并将有关情况做好记录。

　　3.7向生产调度部门汇报事故情况。

　　4、主变断路器故障应急措施

　　4.1根据命令合上主变断路器时，发现烧毁合闸线圈、合闸保险甚至击穿保险底座，造成直流接地，给出直流接地信号。

　　4.2操作机构装置异常，不能准确合闸。

　　4.3如果发生以上两种情况，应立即向生产调度部门汇报，并申请改变运行方式，经生产调度部门同意后，按有关倒闸作业程序撤除事故断路器和保护装置，并拔掉相应的保险。在投送另一台主变及断路器之前，必须检查其保护装置和相应的保险是否良好后，严格按供电调度命令和倒闸程序进行倒闸，尽快恢复送电。

　　5、馈线隔离开关的事故应急处理

　　5.1接触部分过热、发热、发红、熔焊现象时应及时向生产调度部门汇报，根据具体情况，采取停电后临时处理。

　　5.2馈线隔离开关在引线处烧断，应及时向生产调度部门汇报事故概况，同意后，在做好安全措施的前提下，用同型号（或载流量相同）的导线将烧断的接通，并尽快送电。等有停电点时再更换整个引线。

　　5.3馈线隔离开关电动操作失灵，将盘上转换开关打至单独位，操作机构箱开关打至手动位，进行手动操作，并将具体情况汇报生产调度部门，在停电时进行相应处理。

　　5.4隔离开关瓷柱破损、裂纹、放电严重，爆炸时，根据设备具体情况，若放电不严重时，可暂时不停电，必须加强巡视、观察。并向生产调度部门汇报，做好随时抢修的准备，等有停电点，进行更换处理，若放电严重造成直接接地，必须向生产调度部门说明情况，同意后，在做好安全措施的前提下，将爆炸瓷柱拆除掉。并将两引线按规定连接在一起、尽快供电。加强巡视、观察等有停电点时再更换、恢复正常运行。

　　6、并补电容补偿装置故障。

　　6.1并补电容保护动作，各种信号显示正常，向供电调度汇报具体情况，若不是装置本身原因造成跳闸则立即投入并补，若是装置本身原因造成跳闸则向供电调度申请经供电调度同意后，撤除并补装置，并根据信号显示，查找原因并处理。

　　6.2并补电容装置电容击穿、电容器烧损或放电线圈二次线烧断。应及时向供电调度汇报，撤除并补装置，在不影响供电的前提下，进行更换处理，并向生产调度部门汇报情况。

　　7、高压室硬母线支持绝缘子击穿

　　7.1高压室内支持绝缘子因表面脏污、裂纹，釉质老化等，使绝缘降低引起绝缘件闪络，若是轻微放电、闪络，应对其表面进行清扫或涂以快干型有机硅树脂。以提高其绝缘水平，然后，经供电调度同意下可强送，并加强设备巡视、观察。

　　7.2如果母线支持瓷瓶因误操作或因潮湿，湿闪严重烧伤或者爆炸，应在不影响母线与接地部分之间安全距离的条件下，拆掉其严重烧伤或爆炸的绝缘件，尽快恢复送电，加强巡视等有停电点，再安装支持瓷瓶，恢复正常运行状态。

　　7.3如果室内隔离开关支持瓷瓶严重烧伤或爆炸时，在不影响开关带电部分与接地距离的条件下，应砸掉严重烧伤绝缘件，用手动使开关良好接触，恢复送电。等到条件许可后再申请停电处理。并加强巡视。

　　7.4无论哪种原因，必须向供电调度和段生产调度如实汇报，随时保持联系。

　　8、直流系统故障

　　8.1蓄电池组故障：

　　应首先将蓄电池组退出运行，利用充电机独立向直流母线供电。值班人员必须向生产调度部门说明情况，迅速查明原因，进行相应处理，然后立即将蓄电池组投入，恢复正常浮充状态。在此期间，值班人员加强巡视、检测，并了解清楚，此时为不正常运行状态，一旦发生交流失压，则各种信号无法显示，故障打印无法进行。若出现变电所近点短路，造成直流母线电压过低，开关拒动，值班人员应迅速采用手动，将馈线开关断开。

　　8.2交流自用电系统故障或失压：

　　交流自用电系统故障或失压，硅整流充电装置将失去电源而无法工作，则此时无法向蓄电池充电，由蓄电池组完全承担直流母线上的`负荷，值班人员应通过调节蓄电池电压调节手柄位置，来维持直流母线水平。

　　9线路事故处理：

　　9.1线路跳闸，运行人员应立即把详细情况查明，报告上级调度和运行负责人，包括：断路器是否重合、线路是否有电压、动作的继电保护及自动装置等；

　　9.2详细检查本所有关线路的一次设备有无明显的故障迹象；

　　9.3如断路器三相跳闸后，线路仍有电压，则要注意防止长线路引起的末端电压升高，必要时申请调度断开对侧断路器。

　　9.4两端跳闸重合不成功的试送电操作，应按调度员的命令执行。试送时应停用重合闸。

　　10变压器事故处理：

　　10.1变压器跳闸后若引起其他变压器超负荷时，应尽快投入备用变压器或在规定时间内降低负荷；

　　10.2根据继电保护的动作情况及外部现象判断故障原因，在未查明原因并消除故障之前，不得送电；

　　10.3当发现变压器运行状态异常，例如：内部有爆裂声、温度不正常且不断上升、油枕或防爆管喷油、油位严重下降、油化验严重超标、套管有严重破损和放电现象等时，应申请停电进行处理。

　　11电气误操作事故处理：

　　11.1万一发生了错误操作，必须保持冷静，尽快抢救人员和恢复设备的正常运行；

　　11.2错误合上断路器，应立即将其断开，错误断开的断路器，应按实际情况重新合上或按调度命令合上；

　　11.3带负荷误合隔离开关，严禁重新拉开，必须先断开与此隔离开关直接相连的断路器；带负荷误拉隔离开关，在相连的断路器断开前，不得重新合上。

　　11.4误合接地刀闸，应立即重新拉开。

　　12变压器着火

　　运行人员应立即将厂用电切至备用电源，严格按照事故状态保厂用电的措施执行；严格按照值长的调度执行：汽机打闸，发电机解列，断开发电机出口断路器，通知一期网控拉开着火主变压器的高压侧主开关（情况允许时应尽可能先向调度报告），拉开着火变压器高低侧隔离刀闸，拉开发电机出线PT，断开二次开关；断开着火变压器高压侧PT二次开关，将10KV厂用工作电源开关解备，断开励磁系统开关，事后立即汇报调度，并作好记录，运行监盘人员密切关注汽机、锅炉、电气各参数，保证机组安全停机，如有异常立即回报值长采取相应措施解决。对着火变压器进行扑火：

　　12.1对变压器局部火势较小部位，可以用1211、二氧化碳灭火器灭火。

　　12.2若油溢在变压器顶盖上着火时，则打开变压器下部事故放油油阀，将油排至事故油池，使变压器油面低于火面。若是变压器内部故障着火时，则不能放油，以防发生严重爆炸。

　　12.3在变压器放油时必须防止将油排入电缆沟内。变压器引入电缆沟的电缆，在穿越电缆沟墙壁处所的孔洞必须严密封堵，盖板必须完整严密无缝。

　　12.4变压器油流到地面着火时，可用干砂子灭火。

　　12.5根据火势情况及性质动用变压器周围的消防器材。

　　四、安全

　　1、一切作业必须有供电调度命令，严禁无令操作，臆测行事。

　　2、一切作业均应做好安全措施，确保人生安全和设备正常运行。

　　3、在作业过程中，若发现危机人身安全和设备安全，应果断中断作业后，方可向供电调度汇报。

　　4、在设备异常情况下，值班人员应加强设备巡视，认真细致的监视各类仪表，及信号显示，若发现新问题及时汇报、及时处理。

　　车间生产安全事故应急预案 12

　　一、总则

　　1、目的：

　　为规范安徽天洋药业有限公司软袋车间的`安全生产事故应急管理，提高处置安全生产事故能力，在事故发生后，能迅速有效、有序地实施应急救援，保障职工的生命和企业财产安全，减少损失，特制定本预案。

　　2、依据：

　　依据《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》、《中华人民共和国消防法》及有关法律、法规和规章制度，制定本预案。

　　3、适用范围：

　　预案适用于软袋车间所发生的火灾事故、触电事故和机械伤害事故应对工作。

　　4、应急工作原则

　　全第一，预防为主。以人为本，减少危害。快速反应，协调统一。

　　二、危害分析

　　1、概况：

　　软袋车间坐落于天洋药业有限公司中部，东边是提取车间，南边毗邻仓库，西边是外用药车间，北边为为公司预留用地，车间面积1428㎡，其中净化面积395㎡，一般区面积920㎡，车间各房间全部用彩钢板吊顶、隔断。车间安全出口三处，车间主要从事大容量注射剂的生产，车间正常运营，人员最多50人，其中管理人员8人，安全负责人1人。

　　2、危险源与风险分析：

　　本车间内有低压配电柜，制袋灌封间、浓配间、稀配间、精制间、灭菌间，如果出现人为疏忽或管理不善，就有可能出现机械伤害、蒸汽或注射用水烫伤、触电等事故。

　　三、组织机构及职责：

　　根据车间实际情况，成立安全生产事故应急指挥小组，应急处理可能发生火灾、机械伤害、烫伤、触电等事故。

　　1、应急指挥小组成员及职责：

　　组长：应允强

　　副组长：黄伏才

　　成员：薛春中、朱春林、丁春俊、张殿兵、卢春青、李正亮

　　职责：

　　⑴接受上级部门、当地政府应急救援中心的领导并落实指令。

　　⑵组织本车间安全生产检查及时消除各类安全事故隐患。

　　⑶组织制定本车间安全生产事故应急预案。

　　⑷负责本车间发生的安全生产事故先期处理和善后工作。

　　车间生产安全事故应急预案 13

　　本应急预案的要点是：及时报告，减小危害。

　　1、获得事故信息的人员应当立即向值班老师和学校领导报告。

　　2、学校医生应当立即对受伤学生进行紧急救护，必要时送医院治疗。

　　3、学校应当保护现场，及时进行调查，查明事故原因。

　　A、化学药品中毒紧急救助方法

　　一、误服危险化学品：

　　1、将中毒者移到空气新鲜的地方

　　2、现场立即引吐

　　3、若误服毒物量少或胃内食物过稠不易吐出、吐净时，可让患者喝4%盐水，再引吐，反复进行，直到饮入物全吐出为止

　　4、误服酸时，口服2.5%的氧化镁溶液或氢氧化铝凝胶60ml，或立即口服蛋清、牛奶、花生油或淀粉糊，切忌引吐、洗胃，更不能服酸氢钠溶液，否则造成胃胀气，导致穿孔

　　5、误服碱时口服食醋、橘子汁、柠檬汁等食用酸中和，再补充牛奶、蛋清保护黏膜，禁止引吐和洗胃

　　二、呼吸道中毒：

　　1、将患者抬到空气新鲜的地方，进行人工呼吸

　　2、严重的送医院高压氧仓吸氧。

　　三、急性皮肤吸收

　　1、立即脱去受污染的衣物

　　2、用大量清水冲洗也可用微温水，禁用热水。冲洗时间不少于15分钟，冲洗越早、越彻底越好

　　3、用肥皂水洗净

　　4、涂能中和毒物的液体或保护性软膏

　　5、注意观察清洗是否彻底

　　B、外伤急救方法

　　一、割伤急救

　　1、用消毒棉签或纱布把伤口清理干净，2、用消毒的.镊子小心取出伤口中异物

　　3、用3%的双氧水擦洗

　　4、涂上红汞水或碘酒并敷上消炎粉包扎好(注意不能将红药水与碘酒同时使用)

　　5、若伤口比较严重，出血较多时，可在伤口上部扎上止血带，用消毒纱布盖住伤口，立即送医院治疗。

　　二、烫伤和烧伤的急救

　　1、轻度的烫伤或烧伤，用棉签浸90%-95%的酒精轻涂伤处，或用3%-5%高锰酸钾溶液擦伤处至皮肤变为棕色。

　　2、涂上獾油或烫伤药膏

　　3、较严重的烫伤或烧伤，不要弄破水泡，以防感染。要用消毒纱布轻轻包扎伤处，立即送医院治疗。

　　三、化学烧伤

　　1、脱去被污染的衣物、鞋、袜

　　2、最短时间(1-2分钟内)进行冲洗创面15-20分钟(注冲洗时必须立足于现场条件，不必强求用消毒液和药水，自来水也可应急)具体要点如下：

　　1)浓硫酸等酸性烧伤

　　a、用干布擦试干净

　　b、用清水冲洗或2%的碳酸氢钠溶液冲洗

　　2)氢氟酸烧伤

　　a、用大量清水冲洗几分钟或浸泡

　　b、在伤口处敷以新解配制的20%-25%MgO甘油悬浮液

　　3)石灰等碱性烧伤

　　a、用2%醋酸溶液或2%的硼酸溶液冲洗

　　b 、涂上油膏，并将伤口扎好

　　c、重者送医院诊治。

　　4)溴烧伤

　　a、用酒精洗涤，涂上甘油

　　b、用力按摩，将伤处包好

　　c、如眼睛受到溴蒸气刺激，暂时不能睁开时，可在盛有氯仿或酒精的瓶口停留片刻。

　　5)沥青灼伤

　　a、用棉花或纱布沾上二甲苯或氯仿轻轻擦试沾在皮肤上的沥青(注意不可用手去揭已沾在皮肤上的沥青，使用氯仿时要注意不宜过多，以防止引起局部麻醉)

　　b、涂上一层抗生素药膏

　　6)磷烧伤

　　a、在水下仔细清除磷粒

　　b、用1% 硫酸铜溶液冲洗

　　c、用大量生理盐水或清水冲洗

　　d、用2%碳酸氢钠溶液湿敷(切忌暴露或用油脂敷料包扎)

　　7)次氯酸钠烧伤

　　用牛奶、蛋清、淀粉糊或1%硫代硫酸钠溶液冲洗

　　8)酚烧伤

　　a、用70% 酒精的水溶液冲洗数遍，直至创伤面无酸味

　　b、以大量清水彻底冲洗

　　c、用饱和碳酸氢钠溶液湿敷。

　　四、眼睛的灼伤

　　若试剂溅入眼中：

　　1、睁大眼睛，用双手拉开上眼睑，使毒物随泪水流出

　　2、用大量清水或生理盐水反复冲洗眼部，边冲洗边转动眼球，使结膜内的化学物质彻底洗出，冲洗时间一般不得少于30分钟

　　3、若无冲洗设备或无他人协助冲洗时，可将头浸入脸盆或水桶中，浸泡十几分钟，可达到冲洗目的

　　若是固体化学物质落入眼内：

　　1、应及时取出 (若是碎玻璃，应先用镊子移去碎块，或在盆里用水洗，切勿用手揉动)

　　2、用水冲洗

　　3、盖上干净的纱布，速去医院眼科做进一步处理(切记不要紧闭双眼，不要用手使劲揉眼睛)

　　五、炸伤的急救：

　　如伤势严重，大量出血，做适当止血处理后，并尽快送医院治疗。

　　车间生产安全事故应急预案 14

　　一、病槽的产生原因及处理方法：

　　1、压槽

　　压槽多数发生在炉膛内型十分不好、沉淀结壳过多槽上。压槽有两种情况:一种是极距过低引起的;另一种是阳极压在沉淀或结壳上.发现压槽要及时处理:

　　(1)电压(极距)过低引起的压槽，只要把阳极抬起，使电解质均匀沸腾为止。

　　(2)阳极压在沉淀或结壳上产生压槽时抬起阳极。如果是铝水平过低、沉淀结壳过多，造成的可以灌入适当的铝液并抬起阳极，刮掉压槽部位上面粘附的沉淀以免长包。

　　(3)边部上口炉邦如果有过空的地方，可以进行边部加工。

　　(4)若是在出铝过程中发现压槽，要立即停止出铝，上抬阳极按照上面的步骤进行处理。处理压槽后一般可以延长下料间隔，或者人工引发阳极效应以便重新确定下料间隔、熔化结壳沉淀，同时也防止阳极长包。

　　2、滚铝

　　滚铝多数发生在炉膛内型严重畸形，炉底沉淀、结壳较多，铝液水平较低，技术条件严重失衡，阳极电流分布极度不均造成的，往往是多种因素同时存在共同作用的结果。

　　（1）处理滚铝首先抬高电压至5.5－7.0伏，不怕高直至电压稳定为止。手动控制，停止下料停止换极作业。槽内铝量低灌入适当液体铝（一般1－2吨），局部上口炉帮过空的地方使用氧化铝块、电解质块料进行边部加工。

　　（2）如果阳极电流分布严重不均或是因个别阳极长包、下沉则要测量全电流分布以便确认后区别对待，有包的换下用合适的热极更换，阳极下沉的重新调整阳极位置，个别阳极电流走的过大的要慎重调整，以防止越调越乱，原则上单槽调极不超过2根。

　　（3）如果此时个别阳极脱落，则要从正常槽提取热极进行更换。滚铝消除或电压稳定后不要急于下降阳极，可以适当延长下料间隔融化沉淀和降低电解质中的氧化铝浓度。

　　3、电解质含炭

　　含碳通常发生在电解质很脏，炭渣较多，电解质先期温度低后期演化为持续高温（典型的是大量加杂铝、吃脏料）；或者是因发生长时间效应或难灭效应引发的。

　　（1）处理含碳时应高抬电压至6.5－10伏，停止下料，微机脱控，停止一切作业。

　　（2）含碳现象不严重时，打开边部壳面并勾走氧化铝块面，然后大量添加冰晶石待情况好转时可将含碳电解质取出大量添加冰晶石，反复进行。

　　（3）如果含碳情况较重，最有效的方法是在几台正常槽熔电解质，抽出含碳电解质然后大量灌入熔好的清洁电解质，并且继续向含碳槽添加冰晶石直至含炭现象消除。然后根据情况慎重降电压，调整电解质量。

　　（4）处理含碳时要派人看守槽电压不能低，巡视阴极钢窗、钢板，防止漏炉。

　　4、难灭效应处理

　　正常效应一般在5分钟以里熄灭，10－20分钟属于处理失当，超过20分钟以上属于难灭效应。发生难灭效应首先要冷静分析是何种原因造成的，然后才能对症熄灭。同时派遣专人巡视阴极钢板是否发红，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，电解质水平过高要取出，全力预防漏炉的发生。

　　（1）如果是由于铝量过少，槽底结壳、沉淀过多，或是因为炉膛内型严重畸形（多数是由于上述因素同时存在造成的），铝液波动激烈致使电解质中氧化铝过饱和而悬浮，造成电解质比电阻增加。此时停止下料，抬高电压，向槽内回灌一定量的液体铝，对炉帮上口过空的地方适当进行边部加工，然后可向槽内添加大量的冰晶石降温、清洁电解质加速悬浮氧化铝的熔解，如有必要可取出部分电解质，经过一定时间，如果电压稳定在一个固定范围（一般为20伏左右），不用熄槽电压会自动下降至5.5－6.5伏，此时效应已经熄灭。

　　（2）如果是由于电解质含碳造成的难灭效应，应先处理含碳，3然后再熄灭效应。

　　（3）如果是由于槽温过低，频繁下料，急于熄灭造成的，要抬高电压提升槽温，适当添加冰晶石完全融化后再熄灭效应。

　　（4）如果由于槽温过高而造成效应难于熄灭，可参照上面方法熄灭。

　　5、漏槽

　　漏槽分为两种情况：一种是槽子底部漏，此种现象发生一般难于处理和挽救，判明情况后应立即报告公司值班领导及供电部门随时做好系列停电的准备，电解人员在工段、车间领导，紧急时由经验丰富的工区长统一指挥，人员分工明确、各负其责。工区长组织实施该槽停槽作业，通知出铝工以最快的速度进行抽铝将损失降到最小。与此同时将控制方式改到手动状态并不断下降阳极防止断路，如果漏铝速度较快可以向槽内插入数根效应棒。另外有人观察槽底，使用事先做好的阴极母线保护罩保护阴极母线不被冲毁熔断。

　　（1）判明底部漏的具体位置，将该处阳极拔出，向其部位添加氟化钙、氧化铝块、的混合料进行抢救性封堵。

　　（2）如果是侧部漏通知车间值班领导并立即组织人力在漏炉处使用氟化钙、氧化铝块的混合料进行边部加工，沿漏炉处向两边邻极增加边部加工长度。专人负责看守槽电压，专人使用阴极母线保护罩、防护板防止跑出的铝水电解质冲毁熔断母线。

　　（3）如果该槽铁含量长期高位徘徊，侧漏严重难于砸住，上报4公司申请停槽，一经批准应立即实施停槽作业，将损失降到最小。

　　6、破损槽维护

　　（1）组织人力检查破损部位，将沉淀、氟化钙和镁砖粉趁热混合均匀冷却成饼状后，用漏铲安放到破损部位，大面积安放，平时有意识的将槽内稀沉淀向破损部位推摊。

　　（2）适当调整技术调件，尽可能使电解制温度降低，少发生阳极效应，如发生要尽快熄灭。

　　（3）在该槽附近准备好应急物料块，抢险工具，对阴极母线、阴钢棒窗口的软带事前安放防护罩。

　　（4）加强巡视发现异常情况立即抢险。以上时针对六种病槽做的分析及处理程序，对于病槽的发生当班工区长必须及时报告车间值班领导、主任，在车间值班领导的统一指挥下，由工区长根据事故应急预案负责带领本班人员做相应的处理。

　　二、设备出现的故障及处理措施：

　　1、电解槽槽控机失控

　　（1）发现槽控机异常应立即报告值班计控维修人员、值班电工，和车间值班领导，并立即切断槽控箱380V动力电源。

　　（2）组织人力观察、巡视电解槽。在此期间，可以进行人工加料，等待计控维修人员、电工的到来，防止意外发生。

　　（3）计控维修人员、值班电工现场检查槽控箱的手动控制部分器件完好情况，如果出现粘连立即更换，保证手动操作能够正常进行。

　　（4）值班电工在当班工区长的指导下，将电压调整至正常状态。

　　（5）计控维修人员将槽控箱的主板、副板拆下来，更换一套正常的主板、副板。

　　2、阳极提升机构异常

　　（1）电解工在观察、巡视、维护电解槽时要经常性的观察阳极提升机构外表情况，升降阳极时要有意识的听听传动机构动作时的声音，Ａ、Ｂ面阳极大母线是否水平，大母线两端是否水平，测量电流分布时Ａ、Ｂ面阳极导杆是否严重偏流，发现表面异常或是声音异常要立即报告值班电工。

　　（2）如果发现阳极提升机构异常电解人员应立即切断该槽动力电源，将槽控箱的控制方式转换到手动状态，停止出铝、换极作业，报告值班电、维修工和车间值班领导。

　　（3）在值班电、维修工未到现场前，如果阳极下沉要立即用4根槽钢横在母线窗口、且在母线窗口下沿用方木进行绝缘保护，如果没有方木可以使用石棉板、橡胶绝缘纸作好绝缘。

　　（4）同时组织电解人员对电解槽进行保护性维护，例如防止跑电解质烧毁阴极母线或沥青地面，适当进行人工加料防止发生阳极效应。如果槽电压偏低，抢修又要较长时间，可以抽取适当量的铝水以提高槽电压

　　（5）待到值班电、维修工赶到现场时按照正确程序进行抢险，电解工予以配合。抢险结束后立即恢复正常电压。

　　3、减速机出现故障的处理

　　减速机故障一般有如下三种情况；减速机壳裂，减速机与丝杠脱开。

　　（1）电解工发现情况后立即告知工区长并通知值班维修工，车间值班领导。

　　（2）马上将槽控机控制改为“阳调手动，下料自动”尽可能防止效应发生。

　　（3）如果此时有电解质被压出，要立即组织人力首先保护阴极母线和阴极软母带，其次保护沥青地面防止烫坏。

　　（4）组织人力在维修工到来前或后搬运槽钢，方木，石棉板，绝缘纸到现场备用，情况紧急时，即使维修工未赶到也要将槽钢方木垫（做好绝缘）到阳极母线窗口，防止阳极下沉。待维修工处理完毕后将槽电压调整至正常。

　　（5）如果处理时间较长，槽电压又很低则要抽出部分铝液提高槽电压。

　　（6）维修工处理过程如下：对于出现减速机壳裂，在平衡母线窗口下端用槽钢垫实（用方木或石棉板、橡胶绝缘纸做绝缘物）。使用钢丝绳（?13）将整套减速机吊住（要求尽量吊平），拆下与拉架连接的叉形连接柱销，拆开电机电源线，拆下槽端头处连接柱销，将减速机吊到地面。再将备用的整套减速机安装上去，接上电源，小幅升降两次，确认正常后去除垫物，槽控机改为自动控制。

　　（7）减速机与丝杠脱开的.处理过程基本相同。

　　4、母线提升中异常情况

　　（1）母线提升时如果发生效应立即停止转接，紧固卡具；如果此时有导杆打火，紧固卡具来不及时立即向槽内插棒再紧固卡具，待效应熄灭后继续转接。

　　（2）母线提升时机组空压机故障不工作时，立即停止提升紧固卡具，给导杆划线并检查有无导杆下沉，如有要根据导杆两次线距离调整。修理压缩机后再转接。

　　（3）母线提升时发生少部分导杆下沉或带杆（导杆随同平衡母线一同上升）时，停止提升待处理稳妥后再提升，提升结束后调整下沉或带杆阳极的极距。

　　5、阳极自动上升、下降失控引起阳极放炮、溢出电解质事故

　　（1）发现阳极自动上升不止，要立即将槽控机控制方式改为手动并下降阳极，如果此时阳极被抬起较高而造成放炮则应首先向槽内插棒再下降阳极，如果自动、手动都失灵则立即切断电解槽动力电源，此时阳极抬高而放炮立即持续向槽内插棒。发现事故的同时派人立即电话通知车间值班领导和值班电、维修工、计控维修人员立即快速到现场，待他们处理完毕后立即下降阳极至正常位置。

　　（2）如果是阳极下降不止，则改槽控机为手动方式立即提升阳极，如手动也发生故障则立即切断该槽动力电源，同时派人通知值班电、维修工、计控维修人员快速到现场，待他们处理完毕后立即提升阳极至正常位置，并恢复补充电解质水平。如果有大量电解质溢出槽外则应首先用阴极母线保护罩保护阴极母线，防止冲毁熔断母线和阴极软带，其次使用石棉板保护沥青地面。以上是电解槽在运行过程发生的设备故障及处理措施，设备发生故障，工区长立即报告值班电、维修工或计控维修人员，同时告知车间值班领导、综合班长，共同配合维修人员做好应急处理，确保设备尽快恢复正常运行。

　　三、电解槽系列限电、停电事故的应急预案

　　1、电解槽系列限电

　　（1）接到限电通知，如果限电时间较短，电解工要对电解槽进行添加保温料、封闭出铝口、停止一切作业。电解人员将槽控机控制方式调整到“阳调手动，下料自动”，车间技术员根据电流情况延长下料间隔。

　　（2）如果限电时间较长，槽内铝水平过高的可以适当出点铝，通知计控部停止自动控制，同时停止下料、停止更换阳极作业。电解人员对电解槽进行保温，使用冰晶石封闭出铝口、下料点。

　　（3）限电时间较短，恢复正常供电后，电解工要多准备效应棒，出现效应立即熄灭，保证系列达到额定电流。

　　（4）如果限电时间较长恢复供电后，发生效应后立即熄灭；根据现场情况可将部分槽阳极坐到铝液中，以保证系列电流尽快稳定达到额定状态，同时保证另外电解槽槽电压尽快稳定在正常范围，以利于分批“启动”电解槽。

　　（5）无论上述那种情况恢复正常供电后都应加强保温，是否恢复自动、手动下料，何时进行更换阳极作业要根据具体槽情而定。

　　2、系列停电事故

　　（1）接到上级通知系列停电如果是3小时以里，通知计控部进行微机脱控，停止换极、出铝作业，用冰晶石封堵出铝口，阳极表面添加保温料。

　　（2）如果停电3－5小时则快速的将铝量大的槽出一次铝，然后对电解槽进行保温，使用冰晶石封堵下料口、出铝口。根据公司制定的紧急预案有计划将部分电解槽阳极坐入铝水中，以备送电后重熔电解质进行二次启动。

　　（3）超过5小时则要将所有的电解槽适当抽铝，将阳极坐入铝液中，对电解槽加强保温。做好二次启动准备工作。

　　3、动力电停电后电解槽的维护