参观工厂心得体会

时间：2023-06-16 20:03:44 心得体会范文我要投稿

参观工厂心得体会范文

　　当我们受到启发，对生活有了新的感悟时，可以通过写心得体会的方式将其记录下来，这样能够让人头脑更加清醒，目标更加明确。那么如何写心得体会才能更有感染力呢？下面是小编为大家整理的参观工厂心得体会范文，欢迎阅读与收藏。

参观工厂心得体会范文

参观工厂心得体会范文1

　　今日早上，我有幸参观了星湖制药厂。星湖药业是我们市最有实力的药厂，它主要以提取中药有效成分然后制药为产业，其中最出名的产品是复方黄芩片。星湖药业的复方黄芩片是我们居家旅行必备的良药，每当我感觉上火了或是喉咙痛时，吃上几颗药，立刻药到病除，呵呵。今日，我怀着兴奋、新奇的心情，在一位美丽的部长姐姐的带领下，参观了生产车间、煮药提取车间和化验室。

　　首先是生产车间，我们进了大门后，望见了一整排贴出名字的储物箱，部长姐姐说那里放着每个工作人员的拖鞋，这是为了防止人们把外面的细菌带进去。她掏出钥匙，换上她自己的拖鞋，并给我两个鞋套把鞋子套上才带我上楼梯。

　　我们先来到三楼，这层是生产胶囊的。首先看到的是第一更衣间，她带我进去，给我一套消了毒的衣服让我套上。她也在更衣室相应的储物箱里拿出自己的清洁服套上。而且还得按依次，帽子、上衣、裤子、口罩，呵呵，这样一来只露出眼睛了。再开了另一扇门，来到其次更衣室，在那里用清洁液洗手，烘干后，就打算进入生产线了。来到这里，我不禁感叹：药厂车间对卫生的要求真严谨啊，不亚于医院的`手术室!接着，我参观了制作胶囊流程的每一个工作室，每个工作室都有好几扇门，与别的相通，且室与室之间都隔着玻璃。每一流程都有精细的分工，大都生产机械化。印象最深的是胶囊填充机，因为参观的时候它正好在运作：一边漏斗放空胶囊，一边放物料，这机器就会自动把胶囊填充好并弹出，而且能把没有填充好的胶囊和不合格的空胶囊从另一个出口弹出来。旁边放了许多袋装满了成品胶囊的透亮塑料袋，真是生平第一次望见这么多胶囊啊!

　　我们再来到二楼，这层是生产片剂的。跟三楼的布局差不多，也是先进入第一、其次更衣室。工作室的组成跟三楼差不多，就是多了制粒和压片的工作室。用的机器跟三楼的有的不一样。印象最深的是两种自动包装机，呵呵，当时它们也是正在运作。第一种包装机有个很大的漏斗用来放生产出来的片剂，另外有个水平的传输带用来运输塑料瓶子，这台机器能数好特定的药片，放进瓶子里，并自动旋好瓶盖，自动贴好标签;其次种包装机是用来把药片包装成泡囊式，一边生产无毒铝箔，一边要人工把泡眼填充好片剂，然后两者倾斜着相嵌合，再经过一个高温的圆筒压一下密封好。

　　接着，部长姐姐带我参观了煮药的车间，这里的空间开阔好多，不再是被分成多数个工作室了，而是一整层的巨大仪器连在一起。煮药、提取、溶剂回收、蒸发、煮浆、制成浸膏，都是仪器一体化。这里的全部仪器都是不锈钢外壳的，所以看不到里面是怎么工作的，有的仅仅能通过仪器上的小窗口望见药液在里面翻滚。

　　最终，我还恳求参观了化验室。不过这里跟我们学校的分析化学试验室差不多，有仪器室，试验室，试剂室，标本室，培育室，所用的高端仪器也不外乎是HPLC，UV仪，熔点仪，pH计等等。我去的时候，有位工作人员正好在做柱色谱，我当时也蠢蠢欲试啊，呵呵。不过他用的柱子太小了，柱效能有多高呢，呵呵。

参观工厂心得体会范文2

　　经过一天的工厂参观和实践，我真的是学到了许多许多课本以外的东西，真的是受益匪浅啊！

　　在这个过程中呢，我从无知到认知，再到深化了解，学会了许多许多东西，同时起先慢慢喜爱上了这个全新的专业，我感受到学习的过程才是最完备的。在实习生活中，每一天都会有新的体会、新的感受，感觉自我的各个方面每一天都在不一样程度的提高，但最主要的就是工作潜力的提高。

　　下方就是我自我的一些小结和收获。

　　1、要学会坚持

　　无论到哪家工厂或者公司实习，起先的时候都不会让我们做任何工作，而是观看学习，时间短的是几天，时间长的就是几周。所以这段时间，一般会感觉到无聊，无所事事，可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段，这个阶段我们会学到课本以外许多有用的东西，所以我们必需要学会坚持，坚持就是成功！

　　2、要勤做事

　　我们到工厂或者公司实习，一般不会给我们支配重要的事情去做。所以，此时我们会很闲，但是我们要主动找一些小事去做，无非是一些无关紧要的打杂，但就是透过勤快做事可能会引起领导的留意，不断获得领导的观赏和信任，慢慢被支配做一些重要的事情，慢慢获得领导的重用！

　　3、多听、多看、多想、多做、多说

　　由于我们课本学到的只是一些理论学问，缺乏详细的时间操作，所以我们得虚心学习。多听别人的指导，多看别人的操作工序，多想自我如何下手，然后亲自动手多做，有不懂的地方向别人请教多说。只有这样，才会慢慢熟识自我的工作，学会一身真正的本事！

　　4、要调整好心态

　　由于刚到一个新的环境，可能既不熟识，又不适应，同时又可能因为环境的艰苦埋怨。这不但会影响自我的工作心情，可能会做不好工作，同时也会增加自我的`压力，甚至会影响到与同事的相处。所以，我们要调整好心态，到处看好的方面，摒弃坏的一面，这样才会对工作充溢激情！

　　5、要虚心学习

　　由于对全新的工作，我们既不熟识又不了解，所以刚刚起先从事起来有点困难。因此我们要虚心学习，不会的多多向领导和同事请教学习，当别人向我们请教的时候，我们也要虚心理解，共同探讨！

　　6、要尽量少犯错误

　　第一次工作的时候，难免会犯一些错误，但是我们要透过这次错误积累阅历，吸取教训。第一次犯错误能够，假如再一次犯同样的错误就是不行取的了。所以，我们要谨慎、留意，尽量少犯错误！

　　接下来，就是我的一些收获了：

　　1、实习生活，学到了许多实践学问，同时进一步加深了对理论学问的理解，使理论学问和实践学问同时得到提高。

　　2、提高了自我的工作潜力，为就业和将来的工作带给了珍贵的实际阅历！

参观工厂心得体会范文3

　　北京现代汽车在顺义有3个工厂，我们此次参观的是第一工厂。该工厂建于20xx年，是第一辆现代索纳塔诞生的地方。根据参观流程，我们一行人首先观看了宣扬片，回顾了北京现代的发展历程。在十年的时间里，北京现代实现了快速发展， 20xx年销售汽车超过一百万辆，取得年销售上亿和利税百亿的辉煌成果，成为北京经济的龙头企业。现代工厂员工约1.5万人，带动上下游就业达到20万人，是真正意义上的经济效益和社会效益双丰收。我们不禁新奇这样一个浩大的工厂是如何运转的？

　　参观引导员介绍说汽车生产分为冲压、焊接、喷漆和总装四个主要工艺流程，接着带我们走进了总装车间。厂房约有20多米高，各种生产设备和设施主体为淡黄色，整齐有序地排布在绿色通道的两侧。高大的立体停放架从地面延长到房顶，缓缓移动的流水线上有各种各样等待总装的车身，令人目不暇接。与崭新的`车身相比，厂房设施略显陈旧，但可以看出自动化程度很高。流水线会把车身依次传送到相应的工位，工位的一侧已经整齐码放好所需的零配件，确保安装工作精确流畅。厂区内随处可见执行配送任务的电瓶车在穿梭，一问才知道，基本上都是零配件供应商的现场工作人员根据现代工厂的生产安排保障配送任务。且不说现代工厂要求合格供应商必需在方圆20公里内建厂保证供货畅通，就是要将成百上千零配件精确无误的配送到相应的工位与流水线上车身到达同步，就须要特别精确的调度和协作，感觉偌大的工厂有一个看不见的手在指挥调度。厂区内有若干个高高

　　悬挂的显示屏，动态显示流水上总装车辆的数量、进度等的信息。有了高度成熟的工艺管理，工人的工作也被划分成简洁的程式化的操作，在车身移动过程中即可完成并转入下一工序。在每一个子工艺结束的地方都有“保证”环节检查确认。

　　等待装配的车身外壳似乎塑料玩具一样被流水线轻松传递，工人会依次为它安装内饰、底盘以及发动机等部件。在机器的帮助下，每项操作都变得轻而易举和精确无误。当它从“OK线”出来时已经是一辆真正意义上的汽车了，崭新得像个新生的婴

　　儿，据说在这个总装车间不到一分钟就会“诞生”一个。它们会被干脆开进OK线对面的检测线进行检测，因为现代汽车实行订单式生产模式，所以每一辆车都名花有主，检测完毕就等待交付了。这条生产线的另一个特点是“柔性”，即可以同时生产多种车型，可以看到流水线上不同款式和颜色以及配置的汽车像一个混编车队在缓缓前行，每辆车在进入流水线时工人会在其前盖上贴一张操作指导，把相应的装配信息和要求传递下去，确保总装工作的量身定制。车间很大、设备许多，很难想到竟有几百名员工分布其间，一切显得有条不紊。与我们在电视上常常看到的许多机器人手臂操作繁忙景象不同，唯一有机器人的是前挡风玻璃的装配工序段，由机器手臂进行配送和协助安装。在总装车间靠近出口的位置有一个试验间，讲解员介绍说这里正在进行车门开关的老化试验，主驾驶室车门正常开关次数多达10万次，假如是出租车开关次数要在15万次以上。在参观过程中，除了耳麦里讲解员的声音，好像只有机器运转和配送车辆开动的声音。厂房里随处可见各类标识，个别地方有醒目的质量口号，从现场来看这些应当都已在内化于心外化于形，即便有人参观也没有一丝刻意之处。这或许就是现代汽车的那份自信和镇定自若的气度。顺便说一句，无处不在的“都教授”是即将上市的IX25的代言人，这是一款透着朝气和动感的SUV，橙色车身很是醒目。

参观工厂心得体会范文4

　　今日我去了西域药厂参观，接待我的是厂里生产部的部长，一位亲善的阿姨，个子不高，但很有气质，也许多话，和妈妈聊的是滔滔不绝，滔滔不绝，先去了她的办公室，环境不错，之后就带我去了生产车间，我就惊奇为什么要叫“车间”，车间不大，但很有井井有条，一个房间挨着一个房间，门上都有挂有牌子，有净水间，空调间，储存间，称量间，制浆间等等。

　　进去的前提是要换衣服和消毒，穿了白大褂，带了头套，套了鞋套才进去，我先参观的是外围车间，就是一些为生产做打算的车间，有净水间，空调间，提纯间，比如说净水间简洁的说就是把自来水经过净化变成类似我的喝的纯净水的水，然后再通过管道送到各个生产需水环节，厂里有两套设备，一个是离子分别过滤器一个是列状多·····过滤器，空调间就是供应生产车间的全部气体的地方，它是把外面的空气吸进来，然后进行一层层的过滤，最终进到生产车间去，在过滤的时候有三次过滤，两次是在这个机器中，最终一次是在车间进口处，这些气体都是可循环利用的。还有一个就是提纯间，它的主要就是象我们有机化学试验的从茶叶里提取咖啡碱，这里有用乙醇提取的也有干脆用水提取的。五个大桶一样的东西挂在半空中，提取出来的东西就从上面流走了，下面就是药渣出来的地方，外围的车间也许就这些，进到里面的生产车间还要进行进一步的消毒，还要换衣服，我又换了一身淡兰色的衣服，还要带帽子，口罩，进去前还要洗手，然后进的是称量间，顾名思义就存东西的地方和称重的地方.我参观的是固体颗粒车间，接下来的工序就是制浆，固体颗粒的原料主要是蔗糖，将制好的浆放入烘干容器(类似炒瓜子的容器)中，铺平放在容器壁，开动机器不停的振动，摇摆，还要加适量的水，最终就成了颗粒状。这个工序分了两步，一步是制浆，一步是制粒，还有一个先进的制浆和制粒就在一个容器里进行，是个很高的仪器，把蔗糖和药放进去，不停的抖动里面的`白色布袋，最终连烘干就都出来了，接着的就是包装间，机械化的包装器就将颗粒包成我们平常吃的时候所见的小袋子，带子在没有包装好前是一个圆桶状的一边匝着，然后机器限制肯定的颗粒下流速度，到了肯定的时间就把向下传送，把另一头也匝住，这样就成了一包一包的颗粒了，机器还附带自动裁剪。

　　最终就是制丸药的车间，我望见这里有两个老式的叫什么不记得了，还有一个是高级一点的，高级一点的一次可以制8吨，小的就只能是1，2吨(小的形态象葫芦)。大的是镶嵌在一面墙里的，还有就是片状药品进瓶子里的车间，叫内包装间，还是一样的空瓶、药还有瓶盖都是机器自动安装的，工人只是在监视而已，将不合格的揪出来，这个车间还连着外围的车间，在外围是贴标签，打生产批号的车间，最终就是十个十个包装好，最终进箱。

　　还有就是压片间，西药的片剂压制出来的，压片机的原理不是很清晰，但也许知道的就是压制的口有大小之分，大码压制出来的就大，小码压制出来的就小，这个压制口是可以更换的，这个车间有两个压片机，一个是33口的，一个是35口的，一次可以比33多压两片药。

参观工厂心得体会范文5

　　20xx年5月11日，我们班去参观了可口可乐工厂。此次可口可乐之行，是同学们第一次集体走出课堂，上了一堂别具生面的实践课。上午十点我们准时到行政楼集合，然后坐上了学校的校车，开往了我们的目的地——可口可乐生产基地。

　　大约半个小时，我们就来到了可口可乐工厂，排成了两队，打算进去参观。进去之前，叶老师和门卫有了一些沟通，主要是让我们遵守秩序，参观时要走人行道，这让我相识到了大企业管理方面的严格，也体现了他们公司的实力。参观时，我特别兴奋，这是我第一次来到工厂进行参观。

　　首先，我们一起去了放映厅，大家坐在椅子上，一边喝着凉爽爽口的雪碧、芬达等饮料，一边观看着影片，了解可口可乐公司的发展历史，它的艰辛历程，让我们感受颇多，真正明白了，任何企业，要想发展壮大，没有不懈的.努力，长期的坚持，优良的团队等等条件，是很难胜利的。

　　在公司导游的带领下，我们走进了生产车间，从二楼俯瞰整个生产过程。现代化的生产线上，各项工序在机器的操作下，正在有条不紊的进行着。我们一边参观，一边听着具体的解说。我们了解到：可口可乐碳酸饮料主要成分有：处理水，甜酸剂，浓缩液或主剂和二氧化碳。生产过程主要有4个关键步骤：一不和甜酸剂的处理，二糖浆生产，三处理水和糖浆混合，四成品灌装。每一个生产过程可口可乐公司的人员都向我们进行了完善的介绍。在我们的视线里，一瓶瓶灌装可乐正在生产中。我们感到惊异的是，这样一条生产线上，我们仅看到几个员工在工作，让我们不得不叹服可口可乐先进的生产设备。

　　参观可口可乐生产线的过程中，我们还看了旁边的展览馆。陈设在展览馆的每一件纪念品，小到一个包装瓶，一个活动纪念物，一个奖杯，一张海报，大到可口可乐赞助奥运会。每一个辉煌的闪亮点都书写了可口可乐公司深厚的企业文化，常常在管理课上接触到企业文化一词，那个时候感觉它好抽象。此时，才体会到它的深刻内涵，也意识到企业文化在企业管理中的重要地位。

　　之后，我们去了检验的限制室，看到了检验员在对产品进行抽样检查，进行各种成分的化验，保证产品的平安、卫生。最终，在入口处，我们进行合影留念，一座大大的可爱北极熊吸引住了我们，同学们都争着和它合影。

　　离开时，觉得自己学到了许多的东西，对可口可乐公司也有了更深层次的了解，不再是单纯的新奇，而是一种由衷的佩服。对于它的企业文化、经营理念、管理方法等等，都很观赏，只有在这种文化的熏陶下，才能使得企业发展壮大。

　　希望以后有机会的话，还可以在参观一次。

　　总之，这次很快乐，也很满意。

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