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电路板实习个人总结（精选11篇）
电路板实习可以使大家对电器元件及电路的连接与调试有一定的感性和理性认识，打好了日后学习电工技术课的基础。下面搜集了电路板实习个人总结，欢迎阅览!
电路板实习个人总结 1
榕兴公司全名厦门市榕兴新世纪石油设备制造有限公司，是以制造与销售榕兴新世纪IC卡税控计算机燃油加油机系列产品为主的民营高新技术企业。厂区占地面积四万六千平方米，厂房及办公楼两万多平方米，总投资一亿六千万人民币，其产品行销国内22个省、市及国际20个国家并获得用户一致好评。应该说，前景还是可以的。我是三月份来到榕兴的，至今也已实习了两个多月了。可以说，我的主要实习阶段是在这边度过的。虽说如此，要我说说在这边的实习情况及感受，却感觉不知说些什么才好。
压排线中见功夫
在面试通过的第二天，我就上班了。组长领我来到了电路板生产车间。我一边跟着他走一边听他介绍各个不同工作岗位名称、职责。在参观过程中，看着一张张陌生的面孔，一样样不认识的机器、零件、设备，我感觉如同几年前从家乡刚到闽大一样，一切显得如此陌生、新奇，又有点令人无所适从的感觉。大家都在各忙各的，也没人“鸟”我，这更令我不知该如何是好。组长叫一员工过来指导我，他叫小叶，也就是后来带我到食堂，教我如何吃饭的人。首先学的是压线，小叶先向我介绍这叫什么线，有什么型号，为什么有这些区别，干什么用的诸如此类，我似懂非懂地点点头，接着他就开始示范了。他拿起已压好的排线看了看，便剪刀与直尺剪了几条30公分左右的线后，拿出一条开始压。他先取出压线头，再把线穿过去，然后到一机子上转了几下就压紧了。然后把压线头翻了几下再拿一个压线杆盖上就算好了。他把自己压好了一头的线跟已压好两头的对比了一下，说“没错”，便要开始跟我讲了。不过，令人遗憾的是，尽管小叶讲了一大堆又一直比划着，我就是不懂他的意思，无法领会。后来才知道小叶在这边虽四年了，按他的.话说，从没压过线，郁闷!这下只得组长亲自出马了，他拿起线与压线头一步步给我示范讲解。首先拿起压线头，拨开一条缝，这缝可不能乱拨的，太用力了，拨上来会断，不够力不小心压下又拔不起来。只得拨一点缝，用线边穿边挤。把线穿进去，应该是很简单的动作吧。他跟我说，要让线与压线头成垂直状态。
然后叫我穿穿看，这可为难我了。先别说好不好穿过去，单那成九十度的就够折腾我的。那时我那只红了一个月的眼睛，都还没好，不敢大意，又只得戴上那没事从来不过问的400多度的眼镜。看到线与压线头都有点模糊了。还要垂直状态，我吃力地挪来挪去，看得都流眼泪了。不知用什么来判断到底有没有垂直，而组长又在身边，我只好不住地问他这样可以吗，他却说你自己感觉，晕!这才刚开始。接着是拿到那压压线头的机子。后来问同事，都管它叫“老虎钳”。组长把“老虎钳”的嘴拨开，把压线头放进去，然后就转那轴柄压起来。他说要看到线两头合起来了，再用点力压一下，这一下又惨了。这点力要怎么控制呢?到底一下要下到什么程度，用多少力压到呢，我不知道。只能把孔弄到和他一样开的程度，然后压到他压那柄向下倾斜的角度上。但这样也很难控制到刚刚好，我问他要用多少力才好。他说你自己感觉，又是晕。我放进去都放不准了，压到合起来，也看得模糊，又要控制那一下。压得很痛苦，很吃力，觉得很难胜任。可能正应了那句老话：“万事开头难”。我想这或许是最最简单、基础的了，无论如何我是必须从这边走过去的，这样压紧之后，他又教我合上压线轴。我翻了两下终于合上了。不过。这才完成一半，更可怕的还在后头呢。一条线必须有两头，以连接不同的接口，压好的线必须同一平面上，两头是不一样的。组长给我示范了一下，看他比划、调试了那么久，我心里暗自叫苦。这么繁琐的动作如何能领悟呢。而组长又说这线压反了就不能用了，会给公司带来亏损，那时只能从你的工资扣，天!我都不知要怎么感受了，我都想哭了。不过他又马上安慰我，专业的人是不会压反的，而且会很快的。刚开始不要求你压得很好很快，十条中有两三条不行不要紧，接着就必须逐步做到百分百正确。我都不敢去想了。在我看来，那简直有如蜀道之难，我都有点颤颤惊惊的。为了缓和一下情绪，也为了不那么出窘出丑，我请组长去忙他的，我自己慢慢压，慢慢领会。果然有难度，因为一个压线头有两面，也有分上下孔。刚开始我总对不准，时常弄反掉。而组长讲的那一套我根本不知所云，只好自己想点小诀窍。通过摸索，我发现把压好的那头反过来拿，再把另一压线头要进线的在与背面相同，压上去，万无一失，而且只需翻一下，很容易形成条件反射，这下终于有点感觉了。找到感觉后自然比较有信心有勇气压下去。那天早上我压了十条，小叶拿去检验，有两条不行，其实是线里面那些露出来，短路掉了，剪掉就行了。小叶向组长汇报。那天下午组长就收我压50条，压好检查全过了。第二天，就叫我压100条，看来生意是蒸蒸日上了。我又要剪线又要压，忙到下午三点多才弄好。其实穿线依然吃力，要压紧仍然有困难，但我真的是凭感觉了。就在我压那100条的下午，来了一个人。起初他只是帮我递递线，我以为他是初来的，来帮忙的，有点不屑一顾，只顾忙我的，而在我压完休息时，他开始剪线，尺寸比我压的大得多了。然后他也开始压。他那娴熟的动作都让我看呆了。真想不到压线也能如此洒脱。他压的是一托二的，就是一条线上压上三个头。这显然难度大得多。组长知道压完结果要怎样，但他不会说，会不会压我就不知道了。我问他怎么压得这么熟，他说每种线各压半年。
原来他本来就是压线出身的。我真为自己有眼不识泰山而惭愧了。说也奇怪，我很快就会了。可能是专业对口的老师教的缘故吧。而当小叶在对他感慨这种自己怎么也看不懂、不会压时，那人打趣地说：“哦，这种这么高深的手艺，如果都让你学会了，那我们还赚什么吃?!”
事无可惧，只待了解
那人叫王虎，高高瘦瘦的，江苏人氏。说话挺豪爽。他是一个有钱上网打游戏、吸烟喝酒，却没钱吃饭，整天上班向他的同事喊肚子饿的人。同事与他相处久了，都不爱理睬他。有一次他又在叫饿。我实在是于心不忍。跟他说：“走，我们下去，我请你吃饭。”他笑着摆摆手，但从那以后就没听见他喊饿了。他主要负责压线、喷漆、看管老化室、做高低温试验。也就是后来我在做的工作。本来人手不够，我是过来协助他的，算是他的助理。刚开始，我只是看着他做，很多都不懂。特别是老化室和高低温试验。那么多电路板，我看得眼都花了，而且很多是高压电。对于这种电的东西，我向来是不敢轻意越雷池一步的。可不久之后，王虎要走了，他要与他爸爸到不知什么地方去谋生。临走前几天，组长叮咛我要好好跟王虎学一下，务必得把各工作流程掌握住。可能怕失传了吧。我看他压两头线，竟与我发现的一样。真是英雄所见略同。我问他，组长不是说，要线与压线头保持垂直，然后压紧还要那一下吗?他说，你别听他放屁，线只要能穿进去就行，压也只要压紧不会掉就可以了。不必太刻意什么，然后给我示范了一下，可能怕我不相信，便拿去实验台试了试，OK!这样我压起线来，不仅解放了许多，而且也学会了测试。这样本来就头疼、痛苦的事变得轻松、有趣多了。我前后只用了两天时间就把各种线的压法都掌握了。包括16P、20P、26P、50P以及30公分、50公分、80公分、50托110、100托110、110托125等等。而且不久就压得和王虎一样洒脱、轻快了。老化室管理比较辛苦，那么多板，什么主机板、人机板、电源板、IO板、显示板以及图形液晶之类，还有真枪假枪的，又那么多套板。要看是否能正常加油，以及出现了什么故障并及时排除，只要是新的板或回修的板都必须进行老化。
一般是72个小时，没问题了，就拆下来拿到高低温实验室做高低温试验，主要是考察板的性能。看是否能经受住高低温的考验。高温一般到65℃，低温到零下40℃，因为加油机要销售到非洲等不同国家，有的气候很热，有的很冷，就要求这样。要命的是，如果高低温过程中哪些板坏了，就必须进去维修。换句话说，连人都必须能经受住这种高低温的考验。我本来体质就比较差，而且对这种电的东西又觉得怕怕的。要胜任这些比当初学压线要头疼。王虎走后，组长让小叶带我一起做。刚开始，我很怕被电死。总问小叶这会不会电到，那有没有电，连按压开关也不放心。因为也确实被电过一次。考虑到人身安全，有几次向家人诉苦都很想出来了。但毕竟是姑丈介绍我来的，不能让他老人家失望。更何况自己是个大学生，又是个男的，又是计算机专业出来的说是有学过电路的，这份量有多重，看来是死也逃不掉的了。既然环境不能改变，我只得改变自己的心境。我告诉自己，这么多人整天都在接触电，又有几个人被电死过。更何况自己是个念佛人，如果哪天幸运被电死了，正好可以早点到西方极乐世界去见阿弥陀佛了，又有什么好畏惧的呢，应该高兴才是，后来当然也没有死。接触多了，知道哪些是危险区域，不要去碰。拆板或维修时，小叶是直接在通电情况下进行的，而我则把电统统关掉再弄。不怕麻烦，性命要紧。只是拆板也确实辛苦，因为当天里就必须把新的重新装上。可想而知，我又要拆板又要做高低温试验，然后又得在当天把新板再装上，该是种什么情形。而且板做完高低温试验后还得拿去喷漆。这当然又只能自己干了。只是这个不急。怕的是在做高低温试验时，又接到通知“小李，需要什么线几条”，这样又得匆匆赶上去压完线再下来。看来，确实人手不够。还好还有小叶在支撑着，不然我都要倒了。至于喷漆，我只看王虎喷过一次，而且当时没戴眼镜，看得不是很清楚。我向小叶求教，他说跟喷蚊子相似。问题是我至今为止都还没喷过蚊子呢，只能边喷边摸索了。当我推着刚喷好的一车电路板回车间时，一同事问我“你也会喷漆了啊!”我无奈地摇头笑笑说：“没办法，不会也得会。”
电路板实习个人总结 2
一个月电工实习中，我从理论到实习上的一个飞跃。这次电工实习，使我深刻地理解了实习的重要性，理论无论多么熟悉，但是缺乏了实习的理论是行不通的，现在终于明白了“读万卷书，行万里路”这句话的含义。本次电工实习的目的是使我们队电工工具、电器元件及线路安装有一定的理论和实习基础，了解一些初步的线路原理以及通过线路图安装、调试、维修的方法;对电工技术等方面的专业知识做初步的理解;培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实习充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实习动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才。
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习，都是围绕书本的理论知识展开的，而很少会关心我们自己的实际动手能力，这一次的实习，让我们自己去发现问题，去想问题，去如何解决这个问题去亲手操作，实习，这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃，我更加明白了，其实我的电工之路还是很漫长的，还有着很多很多的东西我没有接触过，一山还有一山高的道理，现在才真切的体会到，
开始的时候，老师对电路进行介绍，我还以为电工实习非常简单，直至自己动手时才发现，看时容易作时难，人不能轻视任何事。连每一根电线，都得对机器，对工作，对人负责。这也培养了我们的责任感。
实习的时候的确觉得很累，而且从理论到实习的这个过程并不想想象的那样简单，从开始就不断地遇到问题和困难，但是这样更锻炼了自己的'思维，如何去把理论和实习结合，许多事情经过了自己去想，有思考，有实习，就会有收获，收获就意味着我的电工技术有了提高。
通过这一个月的电工技术实习，我个人收获颇丰，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
1.掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
2.了解了简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯、导线开关的安装;
3.本次实习增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实习能力和细心严谨的作风。
我学到了很多在课本上永远学不到的东西，增长了许多电工实习经验，受益匪浅。感谢在实习期间很多人对我的帮助，感谢实习公司让我度过了一个愉快的实习期。
电路板实习个人总结 3
电子工艺实习是一门技术性很强的技术基础课，也是我们理工科进行工程训练，学习工艺知识，提高综合素质的重要实践环节。从第2周到第5周每周周二下午四个小时来进行这次实习。
1、实习任务
实习任务是制作一台万用表，刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么，以为像以前的金工实习那样这做做那做做。后来得知是自己做一个万用表，而且做好的作品可以带回去。听起来真的很有趣，做起来应该也挺好玩的吧！就这样，我抱着极大的兴趣和玩的心态开始这次的实习旅途。
2、实习记录
实习第一天也就是第二周，通过看录像中电子工艺实习的范围与技术，还有录像中老师高潮的技艺让我艳羡不已，这个下午，我对电子工艺实习有了初步的认识，对电路板，电路元件有了一定的认识，对我接下类的三周的实际操作给予了一定的指导。
第3周也并不是学制作，而是做一些基本工的练习，练习如何用电烙铁去焊接电阻，导线。电烙铁对我来说很陌生，所以我很认真地对待这练习的机会。
3、焊接过程
先将准备好的`元件插入印刷电路板规定好的位置上，待电烙铁加热后用烙铁头的刃口上些适量的焊锡，上的焊锡多少要根据焊点的大小来决定。
焊接时，要将烙铁头的刃口接触焊点与元件引线，根据焊点的形状作一定的移动，使流动的焊锡布满焊点并渗入被焊物的缝隙，接触时间大约在3—5秒左右，然后拿开电烙铁。拿开电烙铁的时间，方向和速度，决定了焊接的质量与外观的正确的方法是，在将要离开焊点时，快速的将电烙铁往回带一下，后迅速离开焊点，这样焊出的焊点既光亮，圆滑，又不出毛刺。
在焊接时，焊接时间不要太长，免得把元件烫坏，但亦不要太短，造成假焊或虚焊。焊接结束后，用镊子夹住被焊元件适当用力拔一下，检查元件是否被焊牢。如果发现有松动现象，就要重新进行焊接。
焊接看起来很简单但其中有很多技巧要讲究的，比如说用偏口钳掐导线的力度、焊锡丝的量和在焊的过程中时间都要把握准才行，多了少了都不行！我觉得最难的就是托焊了，总是把握不好焊锡丝的量和电烙铁托的时间。心想还好是练习，要不不知道要焊坏多少个原件呢。
第四至五周，我们开始了我们最后的万用表的焊接，想到平时在物理实验室里用的万用表现在可以经自己的手焊接出来，心中难免有些许激动。沾涂一下，等松香冒烟后在沾涂一层焊锡，如此反复进行2到3次。在使用中，应使烙铁头保持清洁，并保证烙铁头的尖头上始终有焊锡。电烙铁不宜长时间通电且不使用，同时使用电烙铁是，控制烙铁温度，并且控制好焊接时间。
焊接的注意事项：在焊接前，先检查电烙铁是否是状态，焊接过程中电烙铁应与电路板呈45度，花线刨开后应在裸线上镀一层锡，镀锡时应在裸线上先沾点松香，再开始镀锡，这样才能镀上锡，裸线一端应紧贴电路板，放锡时应注意控制锡的用量，焊点要均匀，焊好后再剪掉多余的裸线，以防止虚焊，另外焊接过程中要注意防烫伤，以及不能损害元件和印刷电路板，焊接完后应检查电路板是否出现虚焊和漏焊。
对元器件焊接要求：遵循从小到大，先低后高，先轻后重，先内后外的原则。
电阻：标记方向一致，高低一致；
电容：标记方向要仔细看，先焊无极性电容，再焊有记性电容；
二极管：正负极性一致，高低一致。
4、印制板的拆焊
首先加热焊点，使焊点上的锡融化，然后吸走焊锡，最后取走原件。注意点：不要硬拉元件，集成电路拆焊使一根一根的加热，融锡，吸走熔锡后才能拆卸。
电路板实习个人总结 4
在为期一周的实习当中感触最深的便是实践联系理论的重要性，当遇到实际问题时，只要认真思考，对就是思考，用所学的知识，再一步步地探索，是完全可以解决遇到的一般问题的。本次实习的目的主要是使我们对电工工具及线路安装有一定的感性和理性认识；对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解；培养和锻炼我们的实际动手能力，使我们的理论知识与实践充分地结合，作到不仅具有专业知识，而且还具有较强的实践动手能力，能分析问题和解决问题的高素质人才，为以后的顺利就业作好准备。
本次实习的对我们很重要，是我们电子学生实践中的重要环节。在以前我们学的都是一些理论知识，比较注重理论性，而较少注重我们的动手锻炼，而这一次的实习有不少的东西要我们去想，同时有更多的是要我们去做，好多东西看起来十分简单，一看电路图都懂，但没有亲自去做它，你就不会懂理论与实践是有很大区别的，看一个东西简单，但它在实际操作中就是有许多要注意的地方，有些东西也与你的.想象不一样，我们这次的实训就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。
不过，通过这个实验我们也发现有些事看似实易，就像做内，外线安装，看似简单，但动起手来却又是另一回事。不过，这次实验给了我这样的机会，现在我可以独立的完成这些，这也坚信自己是有一定能力的人。在进行接线安装实训时，开始看老师做了一偏，十分的简单。说起来就那么几个零件，如电度表，单相闸刀开关，日光灯，白炽灯和两个开关。但真正的让我们自己动手时，却又是另一回事了。对于每一个动作都必须仔细，认真的去完成。试想下，在高空中，如果因为某一个动作的错误，那会造成什么样的后果。所以，对于每一个动作，我们都是认真的去练习。
在内线安装实训中，我们了解并掌握了一些常用电工工具的使用，以及安装工艺和接线方法。知道了火线有三种颜色，单相电度表的接线方法是火线一进二出，零线是三进四出......单相插座是左火右零......不仅让我们见到了实物，也让我们了解了理论与实践上的巨大差别。理论说的在好，如果不附注与实际，那一切都是空谈。只有应用与实际中，我们才能了解到两者之间的巨大差异。安装时，需利用塑料护套进行布线，用线卡作为导线的支持物，布线时要求线路走得横平竖直，转弯时，转弯圆度要大，以免损伤导线转弯前各用一个线卡卡住。
使学生对电气元件及电工技术有一定的感性和理性认识，对电工技术等方面的专业知识做进一步的理解。同时，通过实习得实际生产知识和安装技能，掌握室内照明线路、继电器控制线路及其元件的工作原理等电工技术知识，培养学生理论联系实际的能力，提高分析问题和解决问题的能力，增强独立工作能力，培养学生团结合作，共同探讨，共同前进的精神。
电度表是利用电压和电流在铝盘上产生的涡流与交变磁通相互作用产生电磁力，使铝盘转动，同时引入制动力矩，使铝盘转速与负载功率成正比，通过轴向齿轮传动，由计度器计算出转盘转数而测出电能。电度表主要结构是由电压线圈、电流线圈、转盘、转轴、制动磁铁、齿轮、计度器等组成
原理：KM1回路为点动控制电路，按下绿色按钮。KM1线圈通电，松开绿色按钮，KM1线圈断电；KM2回路为传动控制电路，按下黑色按钮，KM2通电并自锁，KM2线圈通电，松开黑色按钮，KM2线圈不会断电，停止时按红色按钮。
1、按下后再松开绿色按钮，观察KM1的现象，按下后再松开黑色按钮，观察KM2的现象，最后按下红色按钮，记录实验现象；
原理：需要KM2线圈通电时，必须先按下绿色按钮，KM1通电并自锁，串联在KM2线圈回路的KM1也通电并自锁，再按下黑色按钮，KM2通电并自锁，KM2线圈带电，保证KM2带电前必须先让KM1带电，停止时按红色按钮。
2、先按下绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象；按下红色按钮，再直接按黑色按钮，观察并记录现象；
原理：需要KM1带电时，按下绿色按钮，KM1通电并自锁，KM1线圈带电，串联在KM2线圈回路的KM1常闭触点断开，保证KM1与KM2线圈不同时带电。需要KM2线圈带电时，先按红色按钮停止，KM1断开，按下黑色按钮，KM2通电并自锁，KM2线圈带电，串联在KM1回路的KM2常闭触点断开，保证KM2与KM1也不同时带电。
3、按顺序，先按绿色按钮，再按下黑色按钮，观察现象；然后按红色按钮，反过来，先按黑色按钮，再按绿色按钮，观察并记录实验现象；
通过这一个星期的电工技术实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
1、掌握了几种基本的电工工具的使用，导线与导线的连接方法，导线与接线柱的连接方法，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识；
2、了解了一般简单照明电路的安装方法，掌握了一般串联、并联电路，日光灯，电度表、插座的安装；
3、了解了电动机传动和点动控制、顺序控制、逆反转控制的概念和原理，掌握了交流继电器的原理和接线方法；
综上所述，这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课，在很大程度上提高了我们的综合素质，使我们的理论知识能融入实践当中，让我对所学专业更有信心。
电路板实习个人总结 5
经过两个星期的电工电子实训，使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的.动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，印制板上铜片的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获：一是学到了很多课堂上没法学到的东西，比如学习电路板的制作过程，熟悉了运用Protel制作流程。二是动手能力的提高，我们从没有这样专业性的使用过电烙铁，这次可亲身体验了一回电焊师的滋味，真是受益匪浅啊!三是提高了我们的细心度，因为在焊接过程中，我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起，还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同，还有，在读固定电阻的阻值时，要牢记各个色圈所代表的含义。
电路板实习个人总结 6
这是我第一次真正意义上的参加社会实践，其实算作是打暑期工吧， 但这次暑假工却给了我很大的锻炼和提升。
这次暑期工作的地点是千里之外的广东珠海，因为是堂哥办的厂，所以进厂还是非常的方便的。第一次出远门，也倒特别兴奋，在火车上站了近十二小时才到广州，那真是累啊，火车上人超多，站的地方都没有，更何况往地上去坐了。到广州后，乘车去珠海，一个晚上加半个白天，总算到达目地地。第二天休息，7月4号便开始正式上班了。
这是一个小型的电路板厂，我被安排在其中的沉金部，就是搞电路板的表面处理加沉金这道工序。初进厂，气味难闻，机器轰鸣，人几个，倒还清闲。第一次近距离的接触这些机器，心中忐忑，所以行事相当的谨慎。看着老职工怎样做，听他们在怎样的说，没与人怎么交流，还是开始操作了。操纵的机器是对电路板进行清洗烘干的磨板机，这些电路板有软板与硬板之分，所以烘板的操作须小心，比如软板就不能高压水洗，硬板就得有冷强风吹。最轻松的活莫过于给电路板包边，对其周边的铜面包边是为了避免在沉金中吸金，不过这样的机会不多，因为有人在做。其实在那没有明确的分工，有什么就做什么，但是不好意思图那种清闲，还是踏踏实实的去磨板，洗板。
当然还有一项非常重要的工序，这就是沉金，这是关键的`一部，是需要一定的技术和经验的，将电路板沉到近二十个液体缸中，需要把握时间火候，经验应当是最重要的，一些老职工经历丰富，但也免不了各种各样的错误。或者金沉的厚度不够，或者厚度又太高了浪费成本，或者金面发红发白，或者漏镀……总之，有蛮多的问题的，因此进行走线是挺有顾忌的，但是当报警器响时，还非得过去起吊过缸，免不了开口问人。不过搞了一段时间，有了些许经验，越来越主动的走线了，并且在各位工友长辈的帮助下，还是没出差错，算作是一种幸运吧。
工作中没有更多的体力活，但时间很长，基本时间就有十二个小时，有时还得加班，最长的一天都到了十六小时。第一个月做的是白班，第二个月是晚班，最后的几天又搞成了中班，晚班很轻松，白班就累，中班则很累了，最后的几天搞得真是昏昏欲睡了。裤子都破了两件，因为缸里的酸性液体的腐蚀，可以说还真是窘迫的。在外做事，也免不了是是非非，我是挨了些批的，有失落过，不过最终还是坚持了下来，打工受训想必是必然的，这是压力，也是给我们的动力，或许本来如此吧。
活到老学到老，要向所有人学习，向成功者学习。人人都有自己独特的价值，尊重每个人，看着人家的优点，会让自己更加的优秀，也可获得的好评。在学校这种条件下，一定要珍惜时间，真正踏踏实实的学习，获取知识，丰富见识，多懂些人情世故，多读好书，这是相当重要的，这也是我这次暑期实践的最大感受。暑期社会实践是一次教训，让我更好的明白了社会人生百态，世事艰辛困苦。这次暑期活动必然更激发警示着我，是的，要奋斗，要成长起来，要有顶天立地的人格与作为!
电路板实习个人总结 7
有时候我们自以为简单地事情，当做起来的时候才知道并不是我们想像中的那么简单。任何一事要做好都要掌握一定的技巧，还必须具备一定的素质才能完成。
一、焊接
掌握焊接技术光靠看书和讲解是不行的。所谓实习我们自己实际的去练习，去操作，要真正的把理论知识转到实际操作、实践中去。不能只靠着自己的性子去操作，一定要在老师的指导和讲解下进行操作。 在焊接过程中要注意的是焊接的温度和时间。焊接时要使电烙铁的温度高于焊锡。但是不能太高，以烙铁接头的松香刚刚冒烟为好。焊接的时间不能太短，因为那样焊点的温度太低，焊点融化不充分。焊点粗糙容易造成虚焊。而焊接时间长，焊锡容易流淌，使元件过热容易损坏。
二、 调试电路板
通电后先测试VT1的集电极电位，使其在0.2-0.4V之间，如果该电压太低，则施加声音信号后，VT1不能退出饱和，VT2则不能导通；如果该电压超过VT2的死去电压，则静态时VT2就导通，是VL1和VL2电亮发光。所以，对于灵敏度不同的电容话筒，以及β值不同的三极管，VT1的集电极电阻值的大小要通过调试来确定。离话筒约0.5m距离，用普通大小音量讲话，VL1,VL2应随声音闪烁。如需大声说话放光管材闪烁，可适当减小R3,也可更换β值更小的三极管。
三、学会看电路图
看电路图首先要看电路图的框架结构有几部分、什么功能、每部分的组成结构和由什么元件组成。并且要知道元件的特性、大小、形状等。更重要的是知道电路的工作原理。
四、模拟制作印制电路板
根据所给的原理图吧各个元件接在面包板上，然后调试。在调试的过程中看看话筒的灵敏度是否高。如果话筒灵敏度不够高，就用电位器代替一兆的电阻，再调试。直到调试好为止。
五、制作印制电路板
首先要准备好制作印制电路板的板子，不能太大、也不要太小。根据原理图元件孔脚，包连通的部分用双面胶贴好。剩余的部分用三氯化铁氧化掉，当需要被氧化的部分充分氧化后在打孔。在安装元件的过程中要注意二极管、三极管、电容器的极性，不要装错。把元件插上后剪去多余的引脚，只留下铜箔2—3mm长开始焊接。焊接时，电烙铁头上要有少量焊锡，烙铁头要接触到元件的`引脚与铜箔，这时把焊锡丝触到烙铁头上，焊锡丝就会很快融化，把元件的引脚与铜箔连为一体，烙铁很快离开，这样就焊好了。把所有元件焊好后再接上电源，检测电路板是否达到目的。
通过对声控闪光电路的组装与调试，我认识到理论知识和实践相结合是相当重要的一个环节，并且培养了自己的动手能力和严谨的工作作风。在这个过程中我知道了怎样使用万能表来测量二极管、三极管、电容的极性和测电阻大小的方法以及怎样用色环开计算电阻的大小。也学会了基本的焊接技术。在实习的过程中要时刻保持清醒的头脑，当出现问题时，一定要认真、冷静的去检查和分析错误。
电路板实习个人总结 8
最近焊了两块板子，发现自己进步很多，我很感谢我另一个画板的同事，向他学习到了很多，包括设计电路部分和焊接部分，他焊接的水平真的很好，看起来像贴出来的一样。我以前焊板毛毛躁躁，有时候会焊的烦躁流汗，而且总是不小心烫到。因为我方法不是很对，我就看我同事焊，然后自己慢慢上手越来越顺了。虽然跟他还有很大差距，但是比我以前焊的好多了，今天那个433模块都是自己从另外一个板子上吹下来的，哈哈，其实试过才知道也挺简单的。网上那些技巧我就不复制了，我现在归纳几点自己总结的：
1.像0603,0402这种小小的电容电阻，可以用镊子辅助，先把板子上锡均匀，然后镊子夹住一个电阻对准后一边上锡膏固定，再另一边上锡，如果左右不平，用焊洛铁压一下就平了，刀口的焊洛铁更好压。我也看过厉害的不用镊子的，直接焊洛铁点一下就上去了，我目前水平有限，臣妾做不到啊！
2.像sop封装的就是先对角焊牢固，然后其他脚焊锡，连成一片也没关系，后面可以用洛铁拖锡，就会断开。至于怎么拖锡，网上很多讲解的，最重要的.是自己多试几次就会了。3.像板子上L0630封装的电感焊洛铁没法焊就只能用风枪吹。我板子上433也是先从别的板子上吹下来，怕吹坏所以要从板子底部朝上吹，一手均匀拿风枪绕圈圈，一手用镊子把元件慢慢夹起来。总之，要心平气和，有耐心，还要勤练手。好了，说了这么多，我发几张上午焊的板的图，也是我自己画的，请大家多多指教！
电路板实习个人总结 9
在本次实习中，有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的基本方法之一。其基本操作可以概括为五步法准备施焊。加热焊件。熔化焊料。移开焊锡。移开烙铁。在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得惨不忍睹时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就是：
很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和奥妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种还原剂，因此可以较好地清除掉烙铁表面的`氧化物。同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时，一定要注意虚焊。连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断；而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外，还有温度的控制等细节问题，这里就不一一赘述了。当然，在练习时，老师也一再强调要节省材料，避免浪费，不仅仅因为我们的焊接材料锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他实验操作中，都应该注意尽量节省材料。总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单，就自以为掌握了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出。错误繁多。
电路板实习个人总结 10
短短的一周焊接实训课给我留下了深刻的印象，每天的感觉都是充实的。实训工作很有见解的专家以鲜活的案例和丰富的知识，给了我具体的操作指导，给我提供了一线的实践经验。下面谈谈我通过此次培训获得的点滴体会：
(一)拥有良好的安全意识和节约意识是对自己和他人的负责，是作为一名学习人员必备的素质。具体到当前的工作中包括以下几点：
1防止火灾(实训间内严禁明火)。，电烙铁在人离开时必须断电。2严防触电。电气设备接通电源前要认真检查，检查电烙铁是要拔掉电源，小心烙铁头烫坏导线外皮3防止发生机械损伤4防止烫伤。
准备工作和必要的知识：
1新烙铁的使用方法
首先将内热型电烙铁在砂纸上打磨，然后通电，蘸松香，再然后将烙铁头韧面接触焊锡丝，最后在木板或厚纸壳磨擦，使其光亮。
2旧烙铁在使用前应先打磨
3使用电烙铁的本卷须知
(1)用松香检查烙铁头的温度，不可以用手接触烙铁头。生成的挥发气体上升越快，烙铁头的温度就越高。
(2)工作中的烙铁发热局部应全部放在铁架上
(3)焊锡气体有害，应注意;焊锡含铅，应注意洗手。做好了准备工作我们还要自己的学习目的。
(二)知识掌握点
1、熟悉有关的焊接工程术语，了解焊接常用材料的根底知识; 2、通过训练，初步获得焊接的根本工艺知识;
3、掌握焊接生产过程的根本概念，了解焊接技术的实际知识，为
以后课程打下根底;
4、了解焊接的安全技术知识，做到安全训练;
能力训练点，通过对简单工件进行焊接，培养我们的焊接工艺分析能力，动
手操作能力，为今后从事生产技术工作打下坚实的根底。
两种或两种以上材质(同种或异种),通过加热或加压或二者并用,来到达原子之间的结合而形成永久性连接的工艺过程叫焊接.电烙铁分为外热式和内热式两种，外热式的一般功率都较大。
内热式的电烙铁体积较小，而且价格廉价。一般电子制作都用20w-30w的内热式电烙铁。内热式的电烙铁发热效率较高，而且更换烙铁头也较方便。
电烙铁是用来焊锡的，为方便使用，通常做成"焊锡丝"，焊锡丝内一般都含有助焊的松香。焊锡丝使用约60%的锡和40%的铅合成，熔点较低。松香是一种助焊剂，可以帮助焊接。
电烙铁是捏在手里的，使用时千万注意安全。新买的电烙铁先要用万用表电阻档检查一下插头与金属外壳之间的电阻值，万用表指针应该不动。否那么应该彻底检查。
(三)手工焊接的根本操作步骤：
1.将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。
2.当焊点到达适当温度时，及时将松香焊锡丝放在焊接点上熔化。
3.焊锡熔化后，应将烙铁头根据焊点形状稍加移动，使焊锡均匀布满焊点，并渗入被焊面的缝隙。焊锡丝熔化适量后，应迅速拿开焊锡丝。
4.拿开电烙铁，当焊点上焊锡已近饱满，焊剂(松香)尚未完全挥发，温度适当，焊锡最亮，流动性最强时，将烙铁头沿元件引脚方向迅速移动，快离开时，快速往回带一下，同时离开焊点，才能保证焊点光亮、圆滑、无毛刺。用偏口钳将元件过长的引脚剪掉，使元件引脚稍露出焊点即可。
5.焊几个点后用金属丝擦擦烙铁头，使烙铁头干净、光洁。
如果过量的加热不仅会造成元器件的损坏外还会使焊接的外观变差，高温造成所加松香助焊剂的分解碳化，还会破坏印制板上铜泊的粘合层，导致铜泊焊盘的剥落。
(四)拆焊：
拆焊的步骤一般与焊接的步骤相反。拆焊前，一定要弄清楚原焊接点的特点，不要轻易动手。
(l)不损坏撤除的元器件、导线、原焊接部位的结构件。
(2)拆焊时不可损坏印制电路板上的焊盘与印制导线。
(3)对已判断为损坏的元器件，可先行将引线剪断，再行撤除，这样可减小其他损伤的可能性。
(4)在拆焊过程中，应该尽量防止撤除其他元器件或变动其他元器件的位置。假设确实需要，那么要做好复原工作。
(1)严格控制加热的温度和时间
拆焊的加热时间和温度较焊接时间要长、要高，所以要严格控制温度和加热时间，以免将元器件烫坏或使焊盘翘起、断裂。宜采用间隔加热法来进行拆焊。
(2)拆焊时不要用力过猛
在高温状态下，元器件封装的强度都会下降，尤其是对塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等，过分的用力拉、摇、扭都会损坏元器件和焊盘。
(3)吸去拆焊点上的焊料
拆焊前，用吸锡工具吸去焊料，有时可以直接将元器件拔下。即使还有少量锡连接，也可以减少拆焊的时间，减小元器件及印制电路板损坏的可能性。如果在没有吸锡工具的情况下，那么可以将印制电路板或能够移动的部件倒过来，用电烙铁加热拆焊点，利用重力原理，让焊锡自动流向烙铁头，也能到达局部去锡的目的。
(1)电器接触良好(2)机械结合牢固(3)美观
1)可靠的电器连接2)足够的机械强度3)光洁整齐的外观
具体操作和收获
在焊接训练中，通过视频教学使我了解当代电子工艺开展的最新成果，懂得了焊接工艺的根本方法。在印刷板和导线的焊接中我的焊接技能不断提高。刚开始时，我的焊点像小馒头一样而且不够亮。经过改进后，我的焊点光亮，无虚焊，符合焊接要求。在焊接考核的板子上，我一次性就将板子焊的很漂亮。
在电子整机产品组装训练中，我知道了电子产品从原材料到合格产品的整个过程。在印刷板制作和安装，整体装配，检测调试的工序中使我受益匪浅。在印刷板的制作和安装中，任何的失误和偏差都有可能导致无法挽回的损失，因此在安装和焊接中要格外的小心。在整体装配中，应特别注意电源线的焊接，既不能虚焊也不能搭焊。最后的检测调试是一个关键的步骤，要对产品功能进行逐一检查，发现问题要及时进行更改。
本学期我任教11船焊的电焊实训，通过一个学期的手工电弧焊的实训，同学们对手工电弧焊的根本知识有了一定的了解，掌握了一定的操作技术，可以说从一个门外汉已经迈入了大门，取得的.成绩和效果是明显的，同学们会有很多的体会，通过大家的努力，到达了大纲对知识掌握、能力训练方面的要求，同时加强了同学们的劳动观点、组织纪律性，团结协作精神、文明生产和意识，善于理论联系实际，指导实践操作的能力得到了提高，使同学们认识到要做好任何事情，必须要有严谨的、精益求精的、踏踏实实的、认真的工作作风和态度，在这几方面同学们经过这次实习都得到了锻炼和提高。本学期共进行了一次实训，在实训中，同学们拓宽了知识面，锻炼了电焊应用能力，综合素质得到了较大的提高。同时实训也为推动我校实训教学改革提供了丰富的经验。本次实训重点从以下几个方面着手，努力提高教学效果：
一、明确实训实习的目的
安排电焊实训的根本目的，在于通过该课程的学习，使学生熟悉地掌握焊接操作方法，初步掌握焊接工具的维护技能，并能到达中级或中级以上的水平。具体表现在以下三个方面：
1、重视学生良好习惯的培养
学生开始实训时先进行为期两天准备教育，主要内容是尊师教育、安全操作教育、文明操作教育、实训日常行为标准教育、专业思想教育、学习方法教育，清扫车间卫生训练、工量具摆放训练。通过教育，有助于学生形成良好的思想意识，养成良好的工作习惯。
2、因材施教，就地取材
在实训过程中根本上实行"包教包会"，确保每一个学生到达根本标准要求，对于极个别差的学生，如果在规定的实训期间内达不到要求，允许在课余时间训练到达要求，同时为优秀的学生创造脱颖而出的时机，鼓励他们参加中级工考试。
二、实习教学取得的效果：实习教学到达了专业教学的预期目的。在实习之后，学生普遍感到不仅实际动手能力得到了前所未有的提高，绝大多数学生到达了焊接中级工的要求，更重要的是通过具体的实践，进一步激发了广阔同学对专业知识的兴趣，并能够做到理论与实践相结合，为后继课程和今后自身的就业及开展打下了扎实的根底。在每一次实训结束后，我都做了认真的总结和反响。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次实习教学给我们积累了很多的经验，为今后再次开展工作提供了很好的财富。经过全体师生的共同努力，实训圆满结束，效果良好，使学生在实训前便具备相应的专业根底知识。今后，我们实训教学的组织工作应更加周密细致，日常管理应更加及时而有效，并沿着产、学、研方向良性开展。
在本次实习中,有一项重要的训练就是焊接。通过老师讲解，我了解到焊接是金属加工的根本方法之一。其根本操作可以概括为“五步法〞——准备施焊、加热焊件、熔化焊料、移开焊锡、移开烙铁。在一开始听到时，我有点不以为然，觉得听上去挺容易的，然而事实上在实际动手时才发现问题百出，需要长时间练习才能真正掌握。并且在通过反复练习，完成老师的练习任务要求后，我的焊接技术有了一定提高。
其实在我焊完第一个点，并且焊得“惨不忍睹〞时，对于焊接我产生了一点小小的排斥感，但是并没有因为心理上的抵触而放弃，当我终于能用最短时间完成一个合格的焊点时，最开始那种对焊接的排斥感早已烟消云散，取而代之的则是对自己动手能力的信心。在这一过程当中我最深的一点体会就
是：很多东西看似简单，但实际上却并非如此，只有真正地切身体会后才能明白其中的要点和微妙。理论上懂得并不代表实践中能操作掌握。
这次我们的焊接练习还只是简单地练习一个个焊接点而已，但是就是如此简单的操作，却让我学到了不少知识。由于我们练习时使用的焊锡是一种极易氧化的金属，因此在焊接前一定要清理烙铁，在清理时我们首先用湿纸巾擦拭一遍，然后在通电加热一会后插入松香中，由于松香是一种复原剂，因此可以较好地去除掉烙铁外表的氧化物。同时，在焊接时，应该先用烙铁加热焊件，然后在将焊锡伸到焊接点融化。在焊接时，一定要注意虚焊、连焊等问题。所谓虚焊就是焊接点只有少量的锡抱住，可能造成接触不良，时通时断;而连焊，顾名思义就是把挨得比较近的点焊在一起了，这样不仅会影响焊接电路的准确性，严重的可能会造成电路短路，器件损毁，甚至出现某些安全隐患。最后在焊锡溶化后，我们应该先移开焊锡再移开烙铁。
除此之外，还有温度的控制等细节问题，这里就不一一赘述了。当然，在练习时，老师也一再强调要节省材料，防止浪费，不仅仅因为我们的焊接材料——锡丝是一种价格比较高的金属，更重要的是需要养成良好的操作理念，不仅仅是焊接练习中，在其他实验操作中，都应该注意尽量节省材料。
总之，通过这次的练习，我受益良多，一方面是技能上有所提高，另一方
面我明白了只有实践才是硬道理。不要因为一件事情看上去或者听上去简单，就自以为掌握了，就眼高手低。只有通过实践和反复的练习，才能熟能生巧，才能真正掌握。而不是仅仅理论上会，真正动手就状况频出、错误繁多。
电路板实习个人总结 11
在xx半年的顶岗实习期间，使我对空调的内部构造及工作原理有了很深的了解，知道了现代常用家用空调的工作原理。
冷暖空调就因特设了智能冰点制热系统和辅助电加热器，在阴冷的冬天，当室外处于超低温环境时，空调与暖气、取暖器一样可以营造出温和舒适的室内环境。为了提高空调热泵制热效果，高起点入市的xx对首批空调就采用了可控硅风扇准确调速，使冷暖型空调在零度以下的低温环境下不用辅助电加热，也可以稳定高效制热，同时有效克服了一般空调在低温环境下热交换效果下降、室内机结冰、压缩机超载等弊端;xx冷暖空调室外机还内置除霜电路板，使空调在制热前能自动除去室外机上的结霜，消除了空调在冬天因结霜不能制热的隐患。此外，针对许多地区冬天气温较低的情况，xx智能空调有专门开机防冷风吹出的延迟送风设计，使空调在制热开机时
延迟送风时间，确保送出来的第一阵风就是暖风。空调制冷制热原理是压缩机将制冷剂压缩成液体，在室外冷凝器中降温，通过节流阀使制冷剂膨胀汽化降温，通过蒸发器吸热升温，使室内空气降温，完成一个循环。
目前比较受欢迎的冷暖空调主要有两种。一种是热泵型空调器，它是利用空调在夏季制冷的原理，即空调在夏季时，是室内制冷，室外散热，而在秋冬季制热时，方向同夏季相反，室内制热，室外制冷来达到制暖的目的。它的优点是功效较高，缺点是适用温度范围较小，一般当温度在零下5度以下就会停止工作。还有一种是电辅热泵型空调器，即在热泵型空调器的基础上，增加电热元件，用少量的电加热来补充热泵制热时能量不足的缺点，既可有效地降低用单纯电加热的功率消耗，又能够达到比用单纯热泵的使用的温度范围。
其实简单得说，制热就是将制冷过程颠倒了过来，当然颠倒过来也不是那么容易的，还需要额外增加一些部件，并且这样还会会影响到空调机的效率。由于空调的原理是移动热量而不是产生热量，所以空调在所有制热产品中的效率最高，消耗1000瓦的电力，可以产生大约3000瓦的热能，即省电又有比较好的效果。
但是空调制热有个比较大的缺陷，在0度以下，空调制热能力会大大的下降，普通空调在零下5度以后基本停止工作。变频空调稍微好一些，可以达到零下15度以内正常工作，再低也无能为力了。所以有些空调在制热上加入了电热辅助，也就是装上了电热丝，就像某些取暖器一样。这样双管齐下，制热效果会更好。
普通方式制热的空调叫做热泵型，带有电热丝的叫做电热辅助型。
电热辅助型虽然效果要好过单纯热泵型，但是由于电热丝的能效比只能达到1:1，所以其耗电量也是巨大。为了节省耗电量，一般空调都会把电热丝的功率作的很小，基本上只有其制热量的10%。这样一来，如果在空调压缩机都不能启动的时候，电辅热就真的成为一个摆设了，所以大部分进口品牌空调都不把此项功能放在其空调之。热泵制热是利用制冷系统的压缩冷凝器来加热室内空气。空调器在制冷工作时，低压制冷剂液体在蒸发器内蒸发吸热而高温高压制冷剂在冷凝器内放热冷凝。热泵制热是通过电磁换向，将制冷系统的吸排气管位置对换。原来制冷工作蒸发器的室内盘管变成制热时的`冷凝器，这样制冷系统在室外吸热向室内放热，实现制热的目的。
实习期间，我对实习工厂的空调的制热原理，材料加工过程，生产包装等整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，同时对芜湖xx制冷有限设备公司的人事管理模式生产运行模式都有了较深的了解。虽然实习所从事的工作与所学的专业没有很大的关系，但在实习中，我拓宽了自己的知识面，掌握了为人处事的的方法，学到了很多学校学不到的知识。
在实习的那段时间，让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次顶岗实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工、同事、领导相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了自己，也锻炼了意志力，训练了自己的动手操作能力，
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