建筑施工实习总结

时间：2025-01-04 07:32:42 实习总结

建筑施工实习总结

　　总结就是把一个时段的学习、工作或其完成情况进行一次全面系统的总结，它能帮我们理顺知识结构，突出重点，突破难点，不如立即行动起来写一份总结吧。那么如何把总结写出新花样呢？以下是小编整理的建筑施工实习总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

建筑施工实习总结

建筑施工实习总结1

　　学校生活和单位生活，确实有非常大的变化，进入社会后我总结了很多，施工单位就是这样整天忙忙碌碌，从未有过假，在工作中很容易使人麻木就好像自己是个机器人整天从事同样的事情脑子顿时会一片空白，过段时间就好了，呵呵。

　　进入单位后不管在生活中还是工作中接触形形色色的人很多都需要自己去相处接触适应，会遇到很多突发事情去需要自己解决，一路上我不知道哭过多少次，说出去别人可能会笑你，但是生活环境就是那样，不得不去适应，但我心里知道之所以哭说明自己还不够坚强，工作没做好，及时总结自己，我相信总有一天会让别人哭的。

　　谈谈工作环境吧：哈密这地方无春无秋，夏热冬冷，热时最高温度能达到46度，冷时能达到零下30度，天天有风，气候非常干燥，来了7个月下雨从未超过20次，工作环境非常特殊。

　　作为一个小小的现场技术员要有超强的吃苦能力，全线施工已填方为主，施工战线长，施工点多，天天十二公里的行程从未间断过，只有一个目的履行技术员的'职责，控制好现场施工质量，尽最大努力为公司创优，做一个合格的技术员，回想起这七个月所经历的一切，心里很寒酸，20xx年6月8日正式进入单位实习，6月15日正式接管路基一队，全线2.9公里，9月10日被调到路基四队继续负责路基施工，全线12公里，10月底全线路基施工已完成，11月1日正式负责涵洞施工，7个箱型涵2个箱型桥，12月15日全线停工，完成任务5个箱型涵，在这期间经历了风风雨雨的吹打，有喜有悲，在负责路基一队期间，为了工作跟施工队老板吵过无数次，被施工人员口头威胁过5次，被打过一次，但我从未害怕过，工作从未放弃过，为了目标值的，一次次的谩骂和歧视只能使我变得更加坚强，被调到路基四队，我的生活方式完全变了，形势变得更加严峻了，生活很差，不知道有多少次早晨啃着冷馒头上工地，战线长，天天步行12公里，现场的情况做到心中有数，不得不去适应现状，最难熬的就是负责涵洞期间，气候恶劣，自从11月20后天天零下15度，不知道有多少次没吃过午饭了，施工单位就是这样，只有自己适应环境，没有环境适应自己，只有吃中苦中苦，方可人上人！

建筑施工实习总结2

　　我由于属于在校外做设计，因此我的实习工作主要是同我所要从事的工作有关联。在实习期间我主要是接触一些工程进行检测，以及加固改造工作。通过这些日子的实习，使我发现在一些在设计及施工中所存在的一些问题。通过向所在单位专家的请教，明白了一些工程中易存在和发生的一系列建筑通病的产生原理及相应的检测，处理措施。现将我所接触到的一些问题作义总结。我的毕业设计作的是混凝土框架结构，因此对于混凝土机构的了解要更有针对性。混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。

　　混凝土质量的主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥的强度成正比，按公式计算，当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出的混凝土抗压强度高许多。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号。另外，水灰比也与混凝土强度成正比，水灰比大，混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时，企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误的，此时只能增大混凝土和易性，增大混凝土的收缩和变形。综上所述，影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要的是控制好水泥和混凝土的水灰比两个主要环节。

　　此外，影响混凝土强度还有其它不可忽视的因素。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面比卵石表面粗糙，它与水泥砂浆的粘结性比卵石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制的混凝土，碎石的混凝土强度比卵石强。因此我们一般对混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效，但砂的质量对混凝土质量也有一定的影响。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准的要求。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石的质量要求，并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比，不能把实验配比与施工配比混为一谈。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范的规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定的.影响。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水。

　　现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法。如果是设计造成的缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等破坏；如果是使用造成的缺陷，一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化破坏等。混凝土的裂缝是不可避免的，其微观裂缝是本身物理力学性质决定的，但它的有害程度是可以控制的，有害程度的标准是根据使用条件决定的。目前世界各国的规定不完全一致，但大致相同。如从结构耐久性要求、承载力要求及正常使用要求，最严格的允许裂缝宽度为0.1mm。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土的经验将其放宽到0.2mm。当结构所处的环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质，钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm；在湿气及土中为0.3mm；在海水及干湿交替中为0.15mm。沿钢筋的顺筋裂缝有害程度高，必须处理。

　　近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多的结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构，其混凝土强度等级必须提高至c50。在采用泵送条件下，其收缩与水化热大大增加，约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制的难度更加困难。预应力结构裂缝允许宽度是严格的，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆性断裂，预兆性较小，裂缝扩展速度快。裂缝深度h与结构厚度h的关系如下：h≤0.1h表面裂缝；0.1h

　　早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝。在修补裂缝前应全面考虑与之相关的各种影响因素，仔细研究产生裂缝的原因，裂缝是否已经稳定，若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展的最终状态。在日本混凝土协会“混凝土裂缝的调查和修补指南”中，对调查的原则、普查、详查方法均作了详细规定，主要有：裂缝的现状调查（裂缝类型和宽度）；有无病害（漏水、钢筋锈蚀）；产生裂缝的经过（发生时间和过程）；设计书的检查；施工记录的检查；根据混凝土钻芯检查构件的强度、厚度；荷载调查；中性化试验；钢筋调查（钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀）；地基调查；混凝土分析；荷载试验；振动试验。

　　裂缝的处理1。表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法表面涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏填充法用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝（）0.3mm），作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开v型槽，然后作填充处理。2。灌浆法此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

　　2、结构补强法因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的检查包括修补材料试验；钻心取样试验；压水试验；压气试验等。工程实例：某大厦5层框架结构，总建筑面积约2万m2。施工中发现4月22日浇筑的某工段2层梁、板混凝土，至4月26日混凝土强度上升一直不明显，且拆除模板后现浇板多处出现不规则裂缝。质检部门对该工程混凝土质量进行了现场检测，检测结果表明，混凝土抗压强度满足设计要求，混凝土的均质性满足规范要求。根据现场检查，该大厦现浇板多处出现不规则裂缝，其中某工段2层现浇板西南角较严重，个别裂缝长度约1200mm，宽度约0.6mm，框架梁身混凝土未见裂缝。根据对裂缝检测的分析，裂缝产生的主要原因是：

　　（1）混凝土早期强度上升慢

　　（2）混凝土收缩

　　3）混凝土养护不到位

　　该裂缝为非结构受力裂缝，虽然对结构受力无较大影响，但裂缝的存在对混凝土的耐久性影响很大，应根据裂缝情况进行必要的处理。宽度较小裂缝的处理对宽度小于0.3mm的裂缝进行封缝处理。可沿裂缝用环氧树脂胶泥对其进行表面封闭，环氧树脂胶泥配比为：环氧树脂﹕二丁脂﹕乙二胺﹕水泥=100﹕30﹕10﹕250～300（重量比），该配比可根据现场实际情况进行调整。施工注意事项：

　　（1）封闭前，应对裂缝表面进行处理，用钢丝刷等工具清除裂缝表面的灰尘、浮渣及松散层等污物，然后再用毛刷蘸丙酮、酒精等有机溶液，把沿裂缝两侧20～30mm处擦洗干净并保持干燥。

　　（2）裂缝处理好后，先在裂缝两侧宽20～30mm范围内涂一层环氧树脂基液，然后抹一层厚1mm左右的环氧树脂胶泥。抹胶泥时应防止产生小孔和气泡，表面需要刮平整，保证封闭严密。

　　（3）较宽裂缝的处理对宽度大于0.3mm的裂缝进行化学压力灌浆处理。采用环氧树脂浆液进行灌注。环氧树脂浆液配合比为：环氧树脂﹕丙酮﹕糠醛﹕乙二胺=100﹕20～25﹕20～25﹕15～20（重量比），该配比可根据现场实际情况进行调整。

　　施工注意事项：

　　（1）对裂缝表面进行处理，沿裂缝用钢钎凿成“v”形槽，槽宽与槽深可根据裂缝深度和有利于封缝来确定，一般为20mm×20mm。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将混凝土碎屑粉尘清除干净。

建筑施工实习总结3

　　这个暑假我去了江东百丈东路南侧，沧海路西侧的矮柳商贸园1＃楼工程实习。此楼为一幢三层局部四层框架结构的商场建筑，占地面积10181平方米，总建筑面积41445平方米，其中地下室面积10740平方米，檐口标高为17.400平方米，工程总造价为6624.1261万元。

　　一个多月的实习生活虽然辛苦却过得相当充实，而且我为自己能真正帮上忙而感到高兴。回想起7月10日我到工地时已经是南2区二层刚浇完混凝土正在弹线放样，直到现在屋面等主体工程的完工，我经历了一层楼面一层屋面的施工过程。

　　根据伸缩缝把每层分为南北各2个区，即四块，但却不是四个施工段。为了赶工期，采取成倍加速施工，就是南北各一个施工员和各一个施工班组。一个施工段分为柱钢筋焊接与扎筋；承重架搭设；支模、包柱、柱砼浇注；板梁扎筋；楼板砼浇注；这样的五个基本步骤。

　　作为施工员在楼板浇注后，应着手进行弹线放样工作，把每跨的轴线、柱头线放出来。具体而言是先从下层用铅垂线引点，在x、y方向各确定一条线（一般距离轴线1m），在风不大且没有障碍物、距离不远的情况下可用尼龙绳拉线，然后用钢卷尺量出每跨距离，描点紧接着弹线放样。操作时两边拉线的人一定要清除石子、钢管等障碍物，并且拉紧绷直，描点的人应弹几下再描，一般6—9m一个点。不过这种顺利的日子不常有，在你弹线时，脚手架、钢筋等一般都会“从天而降”，这时候拉线是不可能了，不过可以用经纬仪来定点、描点。比较复杂的弹线放样（有角度的弧型等建筑）也是靠经纬仪来确定点的。

　　对于柱钢筋焊接采用的是电渣压力焊。因为它多用于现浇混凝土结构构件内竖向钢筋的接长，且与电弧焊比较，工效高，成本低。作为施工员须检查焊接接头上下钢筋的轴线是否保持一致，其最大偏移不得超过0.1d（d为钢筋直径），同时也不得大于2mm，而且接头不得有裂纹和明显的烧伤缺陷。质量检查为每300个接头一批，切取3个试件做拉伸试验，如有一根不合格，则再双倍取样；重做试验，如仍有一根不合格，则该批接头为不合格。柱钢筋的加箍与绑扎有点难，既要矫直钢筋又要加箍。加箍筋得从上面套下去，工人得在承重架上爬上爬下，还有每格一米要放块混凝土保护层。

　　承重架搭设时施工员要在每根柱钢筋旁的脚手架打上标高。听郑工说，一般第一根脚手架在离地面1.8m—2.0m的位置。这样设置法的原因是一般人身高为1.7m左右，戴上安全帽不容易撞到头，太高则工人搭设时手够不着或者太费力。听他这么一说，感觉还真是合理，既考虑了行人的安全又考虑到工作的方便。不过，在走楼梯或楼面高低不同处时还是常常撞到头，所以工地上的人一般都是“俯身”走路。

　　支模、包柱、柱砼浇注时，楼面的模板是在一个水平面上一般不怎么会做错，但是屋面是结构自防水，所以有2.3%的坡度，而50米的长度高低相差就1m多，每跨梁的宽高一般都是要验证一下，例如350x800的梁，除去板厚110则为690，但是有时量出700也没关系。梁或板的跨度大于4m时，应使梁或板底模起拱，防止新浇筑混凝土的荷载使跨中模板下挠。设计无规定时，其拱高度应为每跨长度的1/1000~3/1000（木模板为1.5/1000~3/1000，钢模板为1/1000~2/1000）。包柱时要用柱宽的板和方模密密麻麻的钉住，然后四边用槽钢与“步步紧”固定好以防止弹模，而且在柱的上、下两端要用脚手架固定以防止侧移。浇筑时应先在底部填筑一层50—100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥浆，然后再浇筑混凝土。不过现在采用商品砼的话，一般不“坐浆”了而是在模板底部的外面弄上点自配混凝土以防止其漏浆。

　　梁板扎筋，这可是我的“老本行”。三层、屋面的南2区三块地方都是我把的自量关。我可以很负责任的说：“这三块地方的钢筋在数量上绝对没有多一根或少一根的情况，但不能肯定的说没有一点问题。”我在混凝土浇注的时候还发现有些梁才垫了几个保护层或者垫块没放下去；二排钢筋与上排筋的距离都有50甚至100的距离，与25的距离相差甚远；底筋中的个别钢筋1~2m才箍了几个箍筋；板筋的垫块常常被踩碎，双层双向板的马凳如果如果不绑扎也很容易滑脱，在没有马凳的时候用2块垫块撑着板筋。

　　为了工期，对于这些小错误也就默认了。对于我查的这些日子里记忆最深的几句话是“你怎么查的这么积极啊！？”不知道是不是每天上去走走看看是不是多了？但几乎每天都能查到点问题，真不知道我不积极点的话，多一根或少一根钢筋的情况能不能让监理答应浇注。“我会给你做好的。”这句是个带班对我说的`。是我听得最不爽的话，他们自己配错了钢筋或者工人拿错了，被我查出并要求改正，却认为是给我完成工作。最可恶的是，这也是句搪塞的话，明天复查还是没“给我做好”。“监理都没意见，你这么处处都是问题？不能都照书上的啊！”这是个干了7年钢筋的带班对我说的。的确时间可以磨练人，书本上的知识与实际工作时的差异另我瞠目结舌。

　　楼板砼浇注前施工员要在柱钢筋上打上标高以方便测板厚。大约2500平方米的梁板一般要800~900方左右的商品砼。并采用泵送，一辆混凝土搅拌运输车最多是8方的量，也就是要100多辆次的，浇注时间长达14小时。一般为了不留施工缝，甚至要做好夜间施工被城管处罚的准备。混凝土的浇筑成型工作包括布料摊平、捣实和抹面修整等工序。施工员此时的工作是监督他们连续浇筑，抹面修整避免蜂窝麻面，并且注意板厚。用钢筋插入测其板厚，楼梯处一般较厚些。如果不可避免的要留施工缝，则定要留在结构受力（剪力）较小且便于施工的位置。

　　而对于有次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。而施工缝处继续浇筑混凝土时，应待其的抗压强度不小于1.2mpa方可进行。且应除去表面的水泥薄膜、松动的石子和软弱的混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，不得积水。浇筑时，施工缝处要先铺水泥浆（水泥：水=1：0.4）或与混凝土成分相同的水泥砂浆一层，厚度为10~15mm，以保证接缝的质量。浇筑混凝土过程中，施工缝应细致捣实，使其结合紧密。气候炎热，空气干燥，不及时进行养护，混凝土中水分蒸发过快，出现脱水现象，使已形成凝胶体的水泥颗粒不能充分水化，不能转化为稳定的结晶，缺乏足够的粘结力，从而在表面出现片状或粉状剥落，影响混凝土的强度。

　　此外，在混凝土尚未具备足够的强度时，其中水分过早的蒸发还会产生较大的收缩变形，出现干缩裂纹，影响混凝土的整体性和耐久性。所以在混凝土浇筑完毕后，应在12小时内加以养护。养护方法有：自然养护、蒸气养护、蓄热养护等。我们这里一般采用自然养护中的洒水养护和喷洒塑料薄膜养生液养护（不易洒水养护的高耸构筑物和大面积混凝土结构）。

建筑施工实习总结4

　　自20xx年8月1日来公司报到，经过为期半个月的岗前培训后，我被分配到柳北（原北站货场）职工住宅综合楼项目部。在这一年的见习期间，通过自己的不断努力和师傅的悉心指导，将自身所学运用到生产当中来，做到了理论联系实际，终于从一个初出茅庐的小伙子成长为一个合格的社会主义接班人。

　　本工程总造价为5370万，为框支剪力墙结构，包括4、5、6、7楼四栋职工住宅楼，和一个地下室。其中4、5、7楼为十一层，层高均为3m，主体建筑高度为34.3m；6楼共十四层，层高3m，主体建筑高度为43.4m。地下建筑面积为7925.3，人防建筑面积1718.6（其中，掩蔽面积1270.8）。

　　本工程从基坑土方开挖到建筑主体施工，这期间的每个环节我都积极参与，并且熟练掌握了各环节的技术要求。

　　第一，基坑土方开挖。

　　先用全站仪把建筑物轮廓线的各转折点在实地标定出来，再用白灰将相邻两转折点连接起来，从而把建筑物轮廓线在实地标定出来。

　　根据标定出来的灰线，用挖掘机进行土方开挖。在此过程中，要控制好开挖标高。由于本工程的基坑土方开挖大多在夜间施工，这给我们控制标高带来了一定的困难。因为基坑开挖的深度大于5m，为了防止土方坍塌以及消除其它的安全隐患，根据施工设计图，在基坑西侧靠近既有居民楼部分，采用土钉墙喷锚支护的方案。

　　第二，独立基础的浇筑。

　　先在独立基础的垫层上用全站仪将独立基础轮廓其中的三个角点放出，技术人员再用墨斗线将轮廓线和中心点弹出，以方便支模和钢筋绑扎。然后就是检验模板安装和钢筋绑扎的情况，在此过程中要注意模板安装是否符合尺寸要求、相邻模板之间不允许有较大缝隙以及模板的支撑系统是否稳固；而钢筋绑扎的验收主要是检查钢筋型号、数量、拉钩及箍筋数量和钢筋的锚固情况。

　　检查验收合格后，就是浇筑混凝土。独立基础的.混凝土采用分层浇筑的方案，在第一层浇筑初凝前再进行第二层浇筑，避免水化热过于集中烧坏混凝土。

　　第三，地下室主体施工。

　　由于地下室包括人防部分，结构比较复杂，而且大多都是在夜间施工，现场环境情况复杂，给正常施工带来了一定的困难。地下室人防部分顶板厚度与其他部分顶板厚度不同，在模板安装的时候要控制好标高，而且钢筋绑扎比较复杂，在验收的时候要特别注意。

　　地下室顶板在浇筑混凝土之前，要先检查其支撑系统是否符合技术交底的要求。主要检查支撑系统的立杆，纵距、横距、步距是否符合要求，扫天杆、扫地杆是否按技术交底的要求进行安装等。

　　地下室顶板有裂缝处，用环氧树脂进行胶结，以防断裂、渗水。地下室外墙的防水材料采用高聚物防水卷材，在做防水处理之前，先将外墙整平，再用沥青与混凝土的混合物把防水卷材粘贴在外墙上，然后再覆盖一层5cm厚的泡沫板，以防回填土中的固体物质损坏防水卷材。

　　第四，主体部分的施工。

　　俗话说万事开头难，主体部分施工最复杂的环节要属一层剪力墙、柱和二层有梁板的施工。此时，要严格控制好二层有梁板的标高，模板安装、钢筋绑扎的检查验收同地下室顶板。只是，各楼层的支撑系统不能与外架系统相互连接。6楼与地下室之间的沉降缝后浇带支撑系统不得拆除，待主体封顶后14天以上再浇筑后浇带砼。

　　主体每层轴线进行测量放线。在第一层的时候，用全站仪将各角点定出，再把各剪力墙的控制线引到外墙上，以方便用吊锤往上引线。选两条能够贯通整个楼层的十字交叉线作为主控线，根据设计图，用卷尺量出其他剪力墙到主控线的距离，从而用墨斗弹出该剪力墙的控制轴线。

　　另外，土建施工的同时，还要注意与水电暖等专业的相互协调，各预留空洞要严格按照图纸要求进行施工。

　　现在，7楼的一层和二层已经完成了砌墙的施工环节。在这一环节中，砖墙的砂浆饱满度一定要达到要求，以防止渗漏水。同时，还要控制好砖墙的垂直度和水平度。

　　在构造柱与砖墙的衔接处，要留置马牙槎。根据设计图和相关规范规定，在砖墙与砼构件之间每隔500mm（或者400mm）设置一道拉结筋。马牙槎和拉结筋的设置都是为了满足砖墙的抗震构造要求。

　　第五，安全文明施工

　　责任重如山，安全大于天。在施工现场，环境复杂，为达到的预期的施工目标，昼夜鏖战，抓产值、赶进度、抢工期，工地上一片热火朝天的大干景象，然而安全隐患时时刻刻在提醒着我们，一时的麻痹大意，就可能酿成终身的悔恨！要在施工过程中做到时时刻刻都安全必须做到以下几点：

　　1、每一个进入施工现场的人员都要佩戴安全帽，在高空作业人员，如外架安装人员，必须系好安全带才能进行施工；

　　2、严格按照相关规范要求，做好安全防范措施，比如安全网的悬挂、电箱接地等；

　　3、形成安全意识习惯，定期组织施工人员进行安全培训，做到每个人时刻提醒自己安全文明施工；

　　4、对于存在较大安全隐患问题的施工环节，进行安全技术交底。

　　目前，工地上处处都洋溢着热火朝天的激情，相信在不久的将来，我们肯定能给广大业主同志们交上一份满意的答卷！

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