电子工艺实习总结

时间:2023-03-23 15:18:14 实习总结 我要投稿

电子工艺实习总结(精选15篇)

  总结是把一定阶段内的有关情况分析研究,做出有指导性结论的书面材料,他能够提升我们的书面表达能力,让我们一起来学习写总结吧。那么总结要注意有什么内容呢?以下是小编收集整理的电子工艺实习总结,欢迎阅读,希望大家能够喜欢。

电子工艺实习总结(精选15篇)

电子工艺实习总结1

  一、电子产品制造技术及电子工艺的了解

  现代生活离不开电,电子产品也俨然作为我们生活的必需品。在电子产品迅猛发展的今天,我们电气类的学生都有必要去掌握一定的电工操作技能。在为期四周的电子工艺实习课上,我们加强了对电子产品及其制作的认知,充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。现代电子制作业以及劳动力市场都对应用型技术人才有着大量的需求。

  在第一节的理论课上,我们通过观看视频了解到任何电子产品,从几十个零件构成的简单万用表到由成千上万个零部件组成的复杂产品,都是由基本的电子元件器件按电路工作原理,用一定的工艺方法连接而成的。焊接方法有很多种,使用最广泛的也是我们在电子工艺实习课上着重练习的锡焊技术。而一个电子产品,焊接点少则几个,多则成千上万,因而保证焊点的质量,成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展,焊接方法设备不断推陈出新,但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能。

  焊接的基本知识

  焊接是使金属连接的一种方法,利用加热手段在两种金属的接触面,通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,使两种金属间形成一种永久的牢固结合。利用焊接的方法进行连接而形成的连接叫焊点。焊接通常分为熔焊、钎焊、和接触焊。熔焊是一种利用加热焊件,使其溶化产生合金而焊接在一起的焊接技术,如气焊、电弧焊、超声波焊等;接触焊是一种不用焊料与焊剂就可获得可靠连接的焊接技术,如点焊、碰焊等;钎焊是用加热溶化成液态的金属把固体金属连接在一起的方法。在钎焊中,起连接作用的金属材料称为焊料。焊料的熔点必须低于被焊接金属的熔点。钎焊按焊料熔点的不同,分为硬钎焊和软钎焊。焊料的熔点高于450℃的称为硬钎焊,焊料的熔点低于450℃的称为软钎焊。电子元器件的焊接称为锡焊,锡焊属于软钎焊,它的焊料是铅锡合金,熔点比较低,如共晶焊锡的熔点为183℃,所以在电子元器件的焊接工艺中得到广泛应用。随着焊接技术的不断发展,焊接方法也在手工焊接的基础上出现了自动焊接技术,即机器焊接,同时无锡焊接也开始在电子产品装配中采用。

  1.手工焊接

  手工焊接是采用手工操作的传统焊接方法,根据焊接前接点的连接方式不同,手工焊接的方法分为绕焊、钩焊、搭焊、插焊等不同方式。(1)绕焊:将被焊接元器件的引线或导线缠绕在接点上进行焊接。其优点是焊接强度最高,此方法应用很广泛。高可靠整机产品的接点通常采用这种方法。(2)钩焊:将被焊接元器件的引线或导线钩接在被连接件的孔中进行焊接。它适用于不便缠绕但又要求有一定机械强度和便于拆焊的接点上。(3)搭焊:将被焊接元器件的引线或导线搭在接点上进行焊接。它适用于易调整或改焊的临时焊点。(4)插焊:将被焊接元器件的引线或导线插入洞形或孔形接点中进行焊接。例如,有些插接件的焊接需将导线插入接线柱的洞孔中,也属于插焊的一种。它适用于元器件带有引线、插针或插孔及印制板的常规焊接。

  2.机器焊接

  机器焊接根据工艺方法的不同,可分为浸焊、波峰焊和再流焊。(1)浸焊:将装好元器件的印制板在熔化的锡锅内浸锡,一次完成印制板上全部焊接点的焊接。主要用于小型印制板电路的焊接。(2)波峰焊:采用波峰焊机一次完成印制板上全部焊接点的焊接。此方法已成为印制板焊接的主要方法。

  二、实习收获

  这次工艺实习虽然为期只有四周,但我从这短短的几次课中学到了不少的东西比如电阻上的那些色环奥秘,怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识。第一次课并不是制作,而是观看视频,了解电子产品以及电子产品在制作技术,我们在老师的讲解下大家都被这大学以来第一次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课,我们做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。因为以前没有接触过焊接的电器,所以我有着极大的兴趣,也很认真地对待这练习的机会。

  焊接看起来很简单但其中有很多要讲究的'技巧,在焊接的过程中时间要把握准才行,焊锡多了少了都不行。练习时边做边想想老师教的动作技巧,多加练习才能做到熟能生巧。我在本次实习中也存在一些问题:由于没有经验,焊接时总是掌握不好使用焊锡的多少,焊点不够精细,总是很粗糙,没有光泽.再就是对元器件焊接时的摆放也没有经验,有时候放的角度很不容易焊接。例如将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊。在不断地练习之后,我渐渐熟练了方法并总结了些经验,在焊接过程中,焊丝只需用电烙铁碰一下,大概一小滴焊锡就能将元件与电路板焊接牢固;电烙铁焊完顺着元件引脚线往上提,这样焊点的形状会好看些。在焊接过程中要避免虚焊。焊接的时候元件也分很多种,有的很轻松就可以焊好,有的却是要弄很久焊出来还是歪歪扭扭的,最后归结为对电烙铁的使用还不够熟练。用电烙铁焊接元件是最基本的技术,也是基本的装配工艺,它对保证电子产品的质量起着关键的作用。不管是任何事情就像焊接一样,只有在实践中慢慢摸索慢慢累积经验,才能做到操作熟练。

  工艺实习将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神,元件识别能力、安装焊接能力等等。给平日只学理论知识的我们以很好的实践机会,让我们在自己动手的过程中逐渐掌握一些相关的知识,于无形之中,提升自己的动手能力。

  在整个的实习中我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高科技人才,仅会焊接电路板是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  三、课程建议

  在短短的四次课里,要感谢老师辛勤的付出才能使我们真正的收获颇多。在以后的课程里,如果能够适当的增加课时,使得学生有更多的学时去锻炼,对电子工艺有更深一步的认识。这样就能给学生提供多一些的动手实践机会,也能培养他们在日后学习中的创新能力。

电子工艺实习总结2

  实习收获与体会

  通过这次实习不仅自己动手完成了一个收音机,更过的是学到了很多东西。首先巩固了电子学理论,增强了识别电子元器件的能力,通过对元器件的测量,也增强了对万用表的使用能力。其次,培养了我们的动手能力,实践是检验真.的唯一标准,理论的东西只有通过实践环节的检验,才是真实的。通过组装超外差式收音机,我们明白了其工作原.、学会了焊接技术。还有此次实习还锻炼了我们解决问题的能力,在实习中我们遇到了各种各样的问题,通过此次实习我们懂得了面对一个问题,要不慌不忙,.清思路,寻找问题的根源,然后一步一步的解决问题。

  这次实习让我明白了有时想是没有用处的,还必须去考察,去学习,去实践考察,只有这样才能有实质的进步,还有要和同学共同讨论,解决各种困难,在困难中你能了解更多的非课本的知识,还能再找错误的同时锻炼你的观察力,所以我知道了很多零件的作用,并了解到什么样的现象是哪块的电子区域出现了错误,小小的成功给我很大的动力,我知道我会继续努力的。

  在的实习中我学习了很多的东西,使我眼界打开,感受颇深。简单的焊接使我了解到人生学习的真谛,课程虽然结束了,但学习还没结束,我知道作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的.高科技人才,仅会操作鼠标是不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。

  存在的问题与建议

  在实习中存在的问题主要有:电路板上的焊点有些不符合标准;尤其是导线焊接的不好,容易脱落;万用表有的不准确,有的接触不良,导致我们测量数据的时候很容易出现错误;组装完成的收音机的天线老是滑动,导致优势收听不到广播台或收听的台较少,用纸塞,时间长了,纸很容易脱落。

  另外,至于建议,建议老师多给我们讲下理论知识,让我们更深入的了解其工作原.。

电子工艺实习总结3

  一.工艺实习的内容:

  1.数字万用表DT30B的安装与调试

  2.单片机SPCE061A的安装与调试

  二.工艺实习的目的:

  通过对数字万用表的焊接,安装和调试来熟悉动手焊接及操作能力。单片机的焊接安装进一步熟练焊接动手能力。并且熟悉更多的元器件。充分调动我们的动手能力和细心的工作心态。

  三.工艺实习的要求:

  1、熟悉焊接的`技术,熟悉各个工具的作用及注意事项。

  2、熟悉电子安装工艺,独立完成简单电子产品的安装和焊锡。

  3、理解电路板的焊接图,掌握焊接时的流程。元器件和电路板上的焊接图对上

  号。

  4、熟悉元件的型号,类别、规格和性能使用范围,辨认出电阻值及二级管的正

  负极。

  5、熟悉使用数字万用表。

  四.总结

  1.数字万用表DT830B

  数字万用表主要是为了让我们先熟悉焊接工具的使用及注意事项。首先熟悉电路板的数字标,。然后先安装电阻,用万用数字表测电阻值,相应的焊接到电路板上。焊接时注意电阻不要焊死,尽量整齐使其美观。焊接时要规范操作。接着焊接电容及其他元件,焊接电容时要注意其的极性,切勿安装错。电路板焊接完后,把电源、保险焊上。在安装档位时要注意弹珠极易遗失,尽量弄多点凡士林。导电橡皮条要注意不要弄脏,与液晶屏接触要压紧。上好螺丝拧紧。检查无误后可以进一步来调试了。

  2.单片机SPCE061A

  单片机时我们这次的主菜,再用万用表来试手后,要吸取上次教训。单片机不是单看电路板的数字标识,要把元器件与板上的元件标志对上号。记住要先从小元件焊接起。测出电阻值并安装好。接着焊接三个二极管,焊接时注意极性。然后是二极管指示灯。二极管焊好后可以把电容、按键、电位器及电源安装上。接着焊接单排插针,五针座和麦克风,麦克风要先焊接上两个针脚。最后焊接上

  芯片座。检查有无遗漏。无误后进行调试。

  3.调试说明

  1、数字万用表DT830B的调试:将探针插在相应的插孔上,依次测试

  各个功能。

  2、单片机SPCE061A的调试:(1)语音报时电子钟:按61板的按键1

  报年月日,再按一下报时分。长按1键进入日期时间的调整,2键增加3

  键减少。(2)复读机简要说明:1键开始录音,2键停止,3键播放。

  4、结果及错误分析

  1、数字万用表的测试结果:我的成品功能有测电阻、电压、交流电压。

  电流测试失败,二极管由于损坏无法使用。

  2、单片机各种功能齐全,老师检查合格,版面整洁。

电子工艺实习总结4

  一、目的意义

  熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。 基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程,印制电路板设计的步骤和方法,手工制作印制电板的工艺流程,能够根据电路原理图,元器件实物。了解常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。了解电子产品的焊接、调试与维修方法。通过收音机的通电监测调试,了解一般电子产品的生产调试过程,初步学习调试电子产品的方法,培养检测能力及一丝不苟的科学作风。

  二、原理

  天线收到电磁波信号,经过调谐器选频后,选出要接收的电台信号。同时,在收音机中,有一个本地振荡器,产生一个跟接收频率差不多的本振信号,它跟接收信号混频,产生差频,这个差频就是中频信号。中频信号再经过中频选频放大,然后再检波,就得到了原来的音频信号。音频信号通过功率放大之后,就可送至扬声器发声了。天线接收到的高频信号通过输入电路与收音机的本机振荡频率(其频率较外来高频信号高一个固定中频,我国中频标准规定为465KHZ)一起送入变频管内混合一一变频,在变频级的负载回路(选频)产生一个新频率即通过差频产生的中频,中频只改变了载波的频率,原来的音频包络线并没有改变,中频信号可以更好地得到放大,中频信号经检波并滤除高频信号。再经低放,功率放大后,推动扬声器发出声音。

  三、安装调试

  1.检测

  (1)通电前的预备工作。

  (2)自检,互检,使得焊接及印制板质量达到要求,特殊注意各电阻阻值是否与图纸相同,各三极管、二极管是否有极性焊错,位置装错以及电路板铜箔线条断线或短路,焊接时有无焊锡造成电路短路现象。

  (3)接入电源前必须检查电源有无输出电压(3V)和引出线正负极是否准确。

  初测。

  (4)接入电源(注意+、-极性),将频率盘拨到530KHZ无台区,在收音机开关不打开的情况下首先测量整机静态工作总电流。然后将收音机开关打开,分别测量三极管T1~T6的E、B、C三个电极对地的电压值(即静态工作点),将测量结果填到实习报告中。测量时注意防止表笔将要测量的点与其相邻点短接。

  2、调试

  经过通电检查并正常发声后,可进行调试工作。

  (1)调中频频率(俗称调中周)

  目的:将中周的谐振频率都调整到固定的中频频率“465KHZ”这一点上。

  a. 将信号发生器(XGD-A)的频率选择在MW(中波)位置,频率指针放在465KHZ位置上。

  b. 打开收音机开关,频率盘放在最低位置(530KHZ),将收音机靠近信号发生器。

  c. 用改锥按顺序微微调整T4、T3,使收音机信号最强,这样反复调T4、T3(2~3次),使信号最强,使扬声器发出的`声音(1KHZ)达到最响为止(此时可把音量调到最小),后面两项调整同样可使用此法。

  (2)调整频率范围(通常叫调频率复盖或对刻度)

  目的:使双联电容全部旋入到全部旋出,所接收的频率范围恰好是整个中波波段,即525KHZ~1605KHZ。

  a. 低端调整:信号发生器调至525KHZ,收音机调至530KHZ位置上,此时调整T2使收音机信号声出现并最强。

  · b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。 (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)目的:使本机振荡频率始终比输入回 ...

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  b. 高端调整:再将信号发生器调到1600KHZ,收音机调到高端1600KHZ,调C1b使信号声出现并最强。

  c. 反复上述a、b二项调整2~3次,使信号最强。

  (3)统调(调敏捷度,跟踪调整)

  目的:使本机振荡频率始终比输入回路的谐振频率高出一个固定的中频频率“465KHZ”。

  方法:低端:信号发生器调至600KHZ,收音机低端调至600KHZ,调整线圈T1在磁棒上的位置使信号最强,(一般线圈位置应靠近磁棒的右端)。

  高端:信号发生器调至1500KHZ,收音机高端调至1500KHZ,调C1a’,使高端信号最强。

  在高低端反复调2~3次,调完后即可用蜡将线圈固定在磁棒上。

  四、总结

  问题分析:在电焊收音机得时候,焊接最需要注意得是焊接得温度和时间,焊接时要使电烙铁得温度高与焊锡,可是不能太高,以烙铁接头得松香刚刚冒烟为好,焊接得时间不能太短,因为那样焊点得温度太低,焊点融化不充分,焊点粗糙容易造成虚焊,而焊接时间长,焊锡容易流淌,使元件过热,容易损坏,还容易将印刷电路板烫坏,或者造成焊接短路现象.

  焊接顺序:

  一、焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,我门需要先焊两个对角得中周,再焊接之前—定要辨认好中周得颜色,以免焊错,千万不能一下子将三个中周全部焊再上面,这样以后得小元件就不好按装

  二、焊接电阻,测好电阻的阻值然后别在纸上,我门要按R1——R8的顺序焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后我门需要用万用表检验一下各电阻是否还和以前得值是一样(检验是否有虚焊)。

  三、焊接电容,先焊接瓷介电容,要注意上面得读数,紧接这就是焊电解电容了,特别要注意长脚是"+"极,短脚是"—"极。

  四、焊接二极管,红端为"+",黑端为"—"。

  五、焊接三极管,—定要认清"e","b","c"三管脚(注意:[V1,V二,V三,V四]和[V五,V六]按放大倍数从大到小得顺序焊接)。

  六、剩下得中周和变压器及开关都能够焊了。

  七、最需要细心得就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误得焊接好。

  八焊接印刷电路板上 ""状得间断部分,我门需要用焊锡把他门连接起来。

  九、焊接喇叭和电池座.

  测试与检测:测试是一个非常艰难而又需要耐心得任务,可是他得目得和意义是零分重大得.我门要通过对收音机得检测与测试,明白—般电子产品得生产测试经过,初步学习测试电子产品得办法,培养检测能力及—丝不苟得科学作风.首先我门要检查焊接得地方是否使印刷电路板损坏,检查个电阻是否同图纸相同,各个二极管、三极管是否有极性焊错、位置装错以及是否有电路板线条断线或短路,焊接时有无焊接造成得短路现象,电源得引出线得正负极是否正确.第二,要通电检测—再通电状态下,仔细调节中周,—定要记下每次调节经过,如果调节失败,再重新调回带原来得位置,实再不行就请老师帮忙!不过再整个经过中我门—定要有耐心.

  制作心得体会:经过两个星期得电工电子实习,我门学会了基本得焊接技术,收音机得检测与测试,知道了电子产品得装配经过,我门还学会了电子元器件得识别及质量检验,知道了整机得装配工艺,这些都我门得培养动手能力及严谨得工作作风,也为我门以后得工作打下了很不错得基础.最基本一点:以前学习<<模拟电子技术>>课时,总觉得老师讲得太抽象,通过本次学习,又重新明白了许多东西.而且这再我门以后得专业课学习中应该也是很有用得,就我门自己得专业来言我们也是要系统学习信号与系统以及通信电路数字信号处理等方面得知识,而本次我门再收音机得按装及测试经过中我门都用到了。总之,再实习过成中,要时刻保持清醒得头脑,出现错误,一定要认真得冷静得去检查分析错误。

电子工艺实习总结5

  经过为期四周的电子工艺实习,我觉得,总的来说,收获不小。当我这学期刚刚拿到自己的课表时,看到有电子工艺实习这门课,我就觉得很好奇,并且它还是我们的作为电气学科的必修课,这就更增加了我要学好它的决心。第一,我从小就对各种小玩具很感兴趣,不仅仅是对它们漂亮的外表,更重要的是它们是什么工作原理,为什么就会那样,等等。那时候不懂得焊接,却喜欢把东西拆来装去,但是这样一来,那些玩具也就铁定报废了。现在的电子工艺课,正是教我们如何把这些东西完美的装回去,因此,当我们焊接并组装这个万用表时,我们都回欢呼雀跃,并且很有成就感。第二,电子工艺实习,是以学生自主动手操作,掌握一定的操作技能并亲手制作产品为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识焊接技术,和创新启蒙有机结合,着重培养我们的动手能力和创新精神。作为一个电气专业的学生,作为一个信息时代的大学生,作为重点大学的高科技人才,仅仅会操纵鼠标是远远不够的,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必备条件。

  首先,第一次课,使我通过视频了解到,在科技迅猛发展的今天,电子设备及电子科学,工艺已经渗透到了我们日常生活的各个发个方面,它包括广播通信系统,信息处理系统以及电子应用系统。通过视频,我们了解这些复杂的电子产品生产的环境,条件,以及在工厂中的流水作业过程及手工焊接过程。初步了解了我们在下几节课中要用到的工具,如老虎钳,锉刀,电烙铁,改锥及电子器件如电阻,电感,电容,二极管,三级管,芯片等。并且还介绍了常见的焊接工艺等,为以后的实际操作奠定理论基础。

  第二次课,为了让我们能体会一下实际操作,为三四节课的万用表的焊接与组装做准备,老师给我们每个人都发了一块电路板和一些电子元件。初次焊接,真还有点不适应:刚开始还没多久,就把烙铁头就给弄的氧化了,当时把我给急得是满头大汗啊!幸亏老师刚好就在我旁边,她马上就教我如何保护烙铁头以及氧化后怎么办,这才使我以后的焊接工作能够顺利地开展下去。不过,我觉得我还真应该感谢那次氧化,因为从那以后,我的烙铁头就再也没氧化过,当然是那次惨痛的经历教会了我。整整一下午,虽然说没焊几个元件,但我觉得自己的焊接水平还和其他的同学有差距。因此,当我将指定的元件焊好后,我又将剪下的铁丝弯成类似元件的`形状,继续焊接。果然功夫不负有心人,以后焊的质量也渐渐有了一定的提高,这使我很欣慰,对后面的焊接信心十足。

  转眼到了第三次课,真正的考验来了!先是看了十几分钟的焊接录像,接着就是领器材,准备焊接。当我打开盒子一看,傻眼了:这么多元件(大概是50多个),能焊完吗?还有那么多复杂的,当时真有点无从下手的感觉,但是,我还是很快的冷静下来,并且是根据老师上课讲过的“电阻电感二极管三极管集成电路大功率,其他元件从小到大”的原则,一下午的时间,竟然大部分已经焊完了!通过这次课我才真正的体会到了自己动手后那种由衷的喜悦。最后一次课,把没焊完的电路板焊完后,交给老师检查,总体评价不错,就是有几个焊点用锡有点多,影响了整体的效果。因此,分数不是很理想。之后,就是组装万用表了,这一块基本上没啥难度,就是把其中的导电胶条弄好就可以了。因此,没过多久,一个精巧准确的数字式万用表就组装好了,经过了一系列的测量,调试工作后,就可以将它交给老师作评定了。

  确切的说,这应该是我的学生生涯中第一次真正意义上的动手课,回过头来,我自己觉得有几下几个方面的收获:

  一,从理论上,我对电子工艺有了初步的了解,了解了焊接的方法,焊接的顺序,焊接的元件以及工具,焊接的各种技巧等等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的焊接工作都有很重要的指导作用。

  二,实践方面,增强了我的实际动手操作能力。四周的训练,使我们真的和电烙铁进行了“亲密接触”。卧焊,立焊,焊电阻,焊导线,样样都练,原来拿着电烙铁手都发颤,现在能准确地进行焊接。现在我最盼望的就是寒假回家后,如果家里面的电器和电子产品还了以后,能让我一显身手。

  总之,通过这门课,让我受益匪浅,终生受用。

电子工艺实习总结6

  我觉得这是一门非常有意思的课程,它能够把让我门把自己所学的用到实践上去,还能够充分的调动我们的积极性,通过自己的努力获取劳动成果,在此期间,老师对我们要求也非常严格,讲课也非常详细,大大的减小了我们犯错误的几率。

  以下是几点对实习任务的一些心得体会。

  一,焊接

  焊接这门技术,说起来不难,只要给几分钟就能够焊接,但是要焊的完美,焊得准确,又不是一件容易的事情了,早在一年以前我就学过焊接,不过没有这次这们系统的学习,通过这次焊接实习,让我系统的掌握了焊接的技术,

  焊接步骤:

  (1)焊接前处理元件,

  (2)将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘相应的部位,放入焊料,待焊好先取出焊料,然后取出烙铁。

  (3)检查焊接质量,①焊点是否光亮圆滑,有无假焊和虚焊,②将不合格的焊点重新焊接。

  (4)焊接完毕,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回工具箱

  不过要注意,从最开始元件的选择处理,到最后完成,每一个步骤的是很总要的,一个步骤错误就有可能导致最后产品的质量问题,有的错误有时是很难发现的。所以说每一个步骤做到最好,才能把保重产品最终的质量。

  二,印制电路板设计与制作

  电路板是元器件相互连接需要一个载体,是非常重要的,电路板有可以分为很多种,有直接在万能板上直接用导线连接起来的电路板也有用电脑设计制作的PCB板等,这次实习主要是学习了PCB板的制作,对于现阶段实验室的`条件只能在实验室做些简单的单层板。主要有几个步骤:计算机设计à打印à转印à修板à腐蚀à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,制作出来的电路板可以安放贴片元件和插孔元件。

  三,数字万用表原理与组装

  数字万用表是搞电子的工作人员必备的设备之一,了解她的原理和焊接是非常有意义的,本次我们是通过原理图自己焊接组装。一路下来也不是那么的一帆风顺的,在期间也遇到了一些问题,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张原理图,不过最后我们还是通过交流学习克服了这些困难,最终把万用表调试出来,可能有1%的误差。误差只是一个估计值,主要造成误差的原因,可能有以下几个,

  1)选用的电阻,因为不能用万用表测量只能用色标法自己给读,无法判断电阻值准确程

  2)调整按钮的调节,人工调节不可能达到百分之一百的准确,不能同时兼顾电压档,电流档,电阻档。

  3)焊接过程的粗心,虚焊,漏焊有可能导致误差的存在。

  四.FM收音机的组装

  本次实习组装的收音机采用的是电调谐弹片FM收音机集成电路,调谐方便准确,接受频率87-108MHZ,较高的接收灵敏度,外形小巧,便于携带,耗电量小等特点

  FM收音机的安装流程:元件的检测—>丝印焊膏à贴片à再流焊—>检验,补焊à

  THT元件焊接à部件装配à检验,调试à总装。

  通过这次对万用表和FM收音机的组装,让我了解了组装,同时也让我了解了它们的原理和一些设计理念,要做好一样东西出除了花时间,还要以认真的态度去分析,去思考。通过这次实际操作让我明白了实践的重要性。这次也弥补了我实践上的不足,让我学习有了更大的动力

  总之,这次实习给我带来了很大的收获,同时也给我带来了很大的快乐,再一次感谢学校给我们提供了一个学习锻炼的机会,和老师对我们的辛勤付出,这对我们以后的工作和学习都有很好的作用。

电子工艺实习总结7

  一周的实习,时间虽短,内容却丰富多彩,每天的实习任务都安排的很紧凑,从第一天的基础学习,到后面的规定任务,再到创新任务,以及最后的电子绘图,几天下来,总算是大功告成,丰富了基础知识,也让我们的动手实践能力大大加强。

  (1)基础学习。

  这一部分我们主要学习各种元器件的识别。像是色环电阻的阻值大小的识别,以前根本不知道,直接从电阻上的色环就可以读出具体的阻值,不用每次都用万用表量,方便好多。还有二极管三极管的分类,管脚说明等等,熟悉了这些,接下来的任务才能更高效的完成。

  面包板的使用对我们来说是一次新的尝试,以前从没有接触过,经过具体学习,才知道面包板是专为电子电路的无焊接实验设计制造的。由于各种电子元器件可根据需要随意插入或拔出,免去了焊接,节省了电路的组装时间,而且元件可以重复使用,方便快捷。在使用面包板的过程中,我们也学到一些经验:

  (1)连接点越少越好,每增加一个点,实际上就人为的增加了故障概率;

  (2)尽量避免立交桥,横就是横,竖就是竖,若像立交桥一样布局,一方面给后期更换元器件带来麻烦,另一方面,在出现故障时,零乱的导线很容易使人失去信心;

  (3)尽量牢靠、紧凑,布局与原理图近似,这样既方便检查线路,也比较安全。

  (2)规定任务。

  这一部分有两个任务,触摸报警器和床头延时灯的焊接。为了熟悉电路图,理解原理,我们需要在面包板上先搭接出原电路,经过检测合格,才能在pcb板上焊接。在面包板上搭接电路,原以为会很轻松,其实相当的繁琐,既要思索电路的实际布局,又要考虑简单可操作,花费将近一上午的实验,才搭接好,第一次去验收,没有达到预期的效果,经过仔细的检查,才发现是电路虚接了。

  这一部分其实收获最大,由于期间帮着老师验收,每个人的电路我都仔细看了一下,并且故障排除也思考了好多,电路的原理已然了然于心,因此下面的pcb板焊接水到渠成,很顺利的`就完成了。但是在这一部分,老师也教了好多,像焊点的处理,焊盘的美观,以及虚焊的问题,等等,这一关最后也完美过关。

  (3)创新任务。

  这一部分主要是用导线焊接一个足球以及自己设计一个作品。用导线焊接足球,任务量不小,我们首先在网上查出足球的外观组成,知道足球是由12个五边形、20个六边形组成,然后我们开始设计焊接方案,每边的大小,焊接步骤,是否需要去除导线外皮等等,经过三人讨论,我们决定去除导线皮,导线不可过长,从一个五边形开始一步步焊接,经过上午和中午的加班,最后终于焊接完毕。总的来说,我们焊接的足球还是相当符合预期的,也很接实,经过跌落,也没有脱焊。

  我们自己设计的焊接任务是卢浮宫模型的焊接。说实话,这并没有想象中的简单,既要符合原版的外观,又要标准美观。而且焊接量也比较大,每一面的焊接都花费了很长时间,在我们通力合作下,很快就完成。总的来说,我们还是很满意的,既让我们的焊接工艺有所提升,也提高我们的兴趣。

  (4)电子作图。

  这一部分主要是运用microsoft visio软件进行电路图的绘制以及运用mathtype软件书写公式。microsoft visio是windows操作系统下运行的流程图和矢量绘图软件,运用本软件作流程图与电路图,非常方便快捷。通过学习这款软件,既熟悉了流程图的制作,也让我们对电路图的原理有了一个更深的理解,让我们以后画电路图能够更加轻松。 mathtype是一个快捷键很方便的编辑公式的软件,熟练使用,能大大提高输入公式的速度。而且好多不常用的公式,在word里面无法输入,就可以用本软件编辑好,大大提高效率。 心得:这次实习比预料的收获要大得多,对于原本薄弱的基础环节提高了很多,而且纠正了好过以前焊接电路板的错误,让我们的理论与实践更加紧密的结合在一块,既验证了以前所学的课本知识,也调高了实践技巧,还学到以前没有接触过的软件,综合能力大大提高。

  心得体会

  实习是对自己的动手能力的锻炼。实践出真知,从古至今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,只能是空谈未来的创新与研发。在实习中,锻炼了自己动手技巧,提高了自己怎样去遇到问题而好好地解决的能力。这是为即将不久来临的就业而做的铺垫,是为了更好地能适应从事工作的所具备的能力。在这次实习中,我学会了很多书本上学不到的东西,教我怎样把理论与实际操作更好的联系起来,这些东西将会对我以后的生活起到很大的帮助。短暂的一周实习就这样结束了,感悟到无论做什么事都要认真仔细去做,遇到问题冷静分析解决。这样才能提高自我的能力。

电子工艺实习总结8

  实习前言

  参与实习,不仅仅是对于自己专业的实际检验和实地应用,使得书本的知识真正转化为自己的能力,真正的活学活用,而且可以根据工作内容和工作的情况对所学的知识进行检验,实现知识的不断更新。同时实习也是检验自己的兴趣爱好,对自己所选择的专业和将来的职业进行重新审视,为自己将来的职业发展方向提前做好前提,为尽快调整好职业发展道路,实现自己从校园到社会的无缝衔接。此外,非常重要的是,参与实习,让大学生脚踏实地的参与到工作中来,解决现在大多数大学生眼高手低,浮躁拖沓、容易推卸责任的毛病,职场的磨练,会让人更加的成熟和有责任心。那么,电子工艺大学生实习报告写作格式和内容是怎么样的呢?一起来了解下。

  一、实习时间:

  20xx年7月5日——7月14日

  二、实习地点:信电楼电子工艺实验室

  三、实习目的:

  创新精神和实践能力是对新时期高素质人才的基本要求,随着知识经济的深入和信息技术的飞速发展,实践环节的重要性与日俱增。

  电子工艺实习是重要的实践教学环节,其目的是巩固和加深所学电子技术的知识,通过学生自己动手设计、制作一两种电子产品,了解并掌握电子产品设计、制作的基本方法、基本技能和工艺知识。培养学生严谨的科学作风,全面提高学生的实践动手能力和分析问题、解决实际问题的能力,为学习后续课程,完成毕业设计以及从事电子技术工作奠定基础。 (以上的实验目的是摘录于老师上课课件)

  四、实习内容(按时间顺序记录)

  1、7月5日上午在三教407郑老师给我们上了一堂关于这次实习的理论基础课,课程的主要内容介绍电子电路设计的基本方法,学习电路方案的分析、论证和比较、设计计算和选取元件、通过讲解和观看视频得方式了解电子产品制作工艺,包括焊接技术、电子元器件的识别、选用和检测,印刷电路板、装配与连接技术、表面安装技术、调试与检测技术、电子技术文件等。在课上我们也了解了本次实习具体时间安排。对这次实习有了一个相对全面的了解。

  2、7月5日下午,我们集体到电子工艺实验室听何老师介绍实验室的各种实验仪器的使用方法和作用。我对实验室各种仪器有了一个初步的了解,特别是对本次实习将会用的到的实验仪器老师进行了很认真的讲解。

  3、7月6日在何老师的指导下,我们进行了电子元器件的焊接工作,主要是一般电阻和贴片电阻的焊接,在这个过程中,也进行了电路板的切割实习。我从一开始不知道要怎么操作到第一个电阻被焊接在电路板上(虽然焊接的很不好),接着一个电阻一个电阻的练习。在这个过程中,我了解了焊接的作用。在实现过程中老师一直在给我们讲解一些安全问题、并且不断通过我们所犯的错误直接点出,是我们留下很深的印象。

  4、7月7日在郑老师的指导下进行了“脉搏测试仪”的电路设计和电路搭接工作。在这个过程中了解了电子元器件的识别方法,例如一个电容上写着“302”意思是这电容的大小“3000Pf”,也知道开始思考这样样在一个较小的空间内给电路板布线。学会查阅电子基础器件的使用方法。

  5、 7月8日在何老师的指导下,进行集成电子器件的拆卸和焊接的实习,在这个过程中知道这样处理焊锡、使用了助焊剂、这是一个相对于焊接单个电阻来说要更细心、更有耐心的活。在焊接间隙老师还给我们讲解和实践了打孔的方法。

  6、7月9日对“脉搏测试仪电路”进行了调试。主要是对时基信号产生电路进行调试,通过调解电位器是4060的第九管脚实现136Hz输出。接下来对译码和显示电路进行调试使其能正常计数。了解了许多电路调试的方法,电路检查方法技巧。

  7、7月10日早上郑老师介绍FM收音机及无线电知识。下午进行了FM收音机在流焊、单元器件焊接和组装。初步了解了FM收音机工作原理、再流焊的相关知识。

  8、7月11日对“脉搏测试仪”电路进行了最后的调试。主要调试心律监测电路和信号放大电路。

  9、7月12号开始对收音机进行调试,并开始对设计报告撰写。设计报告的撰写过程中了解了设计报告的撰写规定,熟悉了设计报告的撰写模式。并对近期实习进行了答辩。

  10、7月13号对FM收音机在地下室进行最后调试,并上交“脉搏测试仪”设计报告。

  五、实习总结、感悟和收获。

  对于个人来说这次实习可以简单的这样概括“学知识、长见识、增意识”。

  学知识:整个实习就是一个学习的过程,从一开始的理论学习,到后来在实践过程中对每一个知识点的熟悉和把握,都是自己不断学习知识的过程。

  长见识:当一个电阻被我焊接在绿色的电路板上时我,“原来这样就行了啊”在焊接电路板的时候我有了这种感觉;“面包板上的布线也可以成这样啊”,当看到好多同学把“脉搏测试仪”电路布线的很简洁的是我再次张了见识;“原来电子产品离我们这么近啊!”当看着同学们自己安装的FM收音机开始接受到节目时。

  增意识:在整个实习中深深的体会到书本知识的重要性,特别是模电和数电知识,基础知识的重要性意识不断加强。老师在整个实习过程中一直通过我们所犯的'错误,不断给我讲解许多很实实在在的安全问题,用电的安全,地磁波使用、电烙铁使用等等,做什么事情都要有安全意识,即使我们这种弱电专业,安全意识也是十分重要的。实践和理论学习本来就是相互促进的,就像哲学上所说的认识事物的过程:实践——总结成理论知识——通过学习理论知识——再实践。把我每一个来之不易的时间机会,相对于理论知识的学习而言,实际操作的机会可以说是很少。这次实习让我有了把握每一次实习机会的意识,并且应该去创造这种意识。

  六、对电子工艺实习意见和建议

  就像上面的实习目的上所写那样,其实我们真的学到了许多知识,十天的实习过程中,我有自己最这个课的一些看法,不知道对错,仅是自己个人想法。

  我觉得老师在引导我们思考的时候还是要考虑一下我们自身的知识储备,比如所焊接,在我们莲一些基本东西都不了解的情况下,叫我去思考创新,我觉得是有点不太现实。

  可以提前告诉我们实习内容,我们大多数同学都是在第一次上课的时候才知道我们小学期的内容,在充满神秘色彩的通知似乎有点不知所作,早介绍给我们我们可以早做一些知识上和心理上的准备。

电子工艺实习总结9

  时间真快啊,为时两周的《电子产品制作工艺与实训》课程就这样结束啦!回忆着两周期间的点点滴滴,无论是课本知识,还是实践操作,收获颇大。通过实训,我学会识别相关的电子元器件,如电阻器、电位器、电容器、二极管、晶体三体管和各种芯片等常有的电子元器件。知道了它们的形状、它们的分类、它们的型号规格、它们的用法以及如何检测这些电子元器件的好坏。

  在实训刚开始的时候,指导老师带领着同学们一起看理论基础。所谓理论,就是实践的基础,我是这么认为的。老师告诉我们二极管、三极管的有关内容要仔细看,让我们上网查询一些芯片的功能机器引脚作用,当做副本了解那部分无论是对现在还是我们以后的工作都很重要。

  原来,二极管还挺有价值的,用途很广泛,其主要作用是:稳压、整流、检波、开关、光/电转换等。而且它最大的特点是:单向导电性。

  最主要的是二极管的极性判别和性能检测:

  (1)判别二极管的极性。

  二极管的正、负极性一般都标注在其外壳上。也可以根据二极管的引脚长短判断其正负,长为正、短为负。还可以用万用表测量二极管的极性。方法是:将两表棒分别接在二极管的两个电极上,读出测量的阻值;然后将表棒对换,再测量一次,记下第二次阻值。根据测量电阻小的那次的表棒接法(称之为正相连接),判断出与黑表笔连接的是二极管的正极,与红表笔连接的是二极管的负极。

  (2)性能检测。

  使用万用表测量二极管的正、反向电阻时,如果两次测量的阻值都很小,说明二极管已经被击穿;如果两次测量的阻值都很大,说明二极管内部已经断路;两次测量的阻值相差不大,说明二极管性能欠佳。而且用不同的电阻挡测量二极管的直流电阻时,会得出不同的电阻值。三极管的作用同样不可小视,三极管除具有放大作用外,还能起电子开关、控制等作用,是电子电路和电子设备中广泛使用的基本元件。三极管好坏的检测。其检测方法为:用万用表的电阻挡(R×100或R×1k)测量三极管两个PN结的正、反向电阻的大小,根据测量结果判断三极管的好坏。

  由于中间有清明节放假,老师要求我们在放假前把单片机开发板焊接完成,回校直接调试、写报告。因此就进入了焊接阶段。开始学习拆板子、元器件的检测、焊接一个单片机开发板。指导老师建议同学们分成小组,并且每组都有明确的分工任务。如此一来,既节省了好多时间,也提高了同学们之间的合作能力。我的主要任务是焊接,刚决定的时候我还有些害怕,怕自己做的不好,影响整体成绩,但是在组员的支持下,我勇敢地迈出了第一步。焊接过程中酸甜苦辣俱全,中间头发被烧焦好几次,那个伤心呐。但回头想想,做什么都会付出代价的。

  关于手工焊接,它是电子产品装配、维修不可缺少的重要环节,焊接质量的好坏直接影响电子产品的质量和电子产品行业的信誉。因此焊接是最重要的部分。

  通过焊接,我学习到锡焊的基本过程:

  1、湿润阶段;

  2.扩散阶段;

  3.焊点的形成阶段。

  锡焊的基本条件:

  1、被焊金属应具有良好的可焊性;

  2.被焊件应保持清洁;

  3.选择合适的焊料;

  4.选择合适的焊剂;

  5.保证合适的焊接温度。

  还有一个外观上的要求,那就是元器件安装的技术要求:

  1、元器件的标志方向应按照图纸规定的要求,安装后能看清元件上的标识。若装配图上没有指明方向,则应使标记向外,便于辨认,并按从左到右、从下到上的顺序读出。

  2.安装元器件的极性不能装错。

  3.安装高度应符合规定要求,同一规格的元器件应尽量安装在同一高度。

  4.安装顺序一般为先低后高,先轻后重,先易后难,先一般元器件后特殊元器件。

  5.元器件在印刷版上的分布应尽量均匀,疏密一致,排列整齐美观。不允许斜排、立体交叉和重叠排列。

  焊接的过程中,如果不全神贯注、认真仔细的话,还会出现许多问题其中包括焊点的虚焊、球焊、桥接等。所以我们在以后的工作学习中应该认真对待没一个细节,记住“细节决定成败”。

  在这里,我要分析一下我在焊接时所出现的问题。

  第一,就是芯片焊错位置,幸好及时发现,及时改正过来。这提醒了我要更加认真地去做以后的事情,无论事情大小,都同样重要。就像那句“勿以恶小而为之,勿以善小而不为”。

  第二,就是一个芯片的极性被焊反,后果就是要把它拆下来,不幸的是它被我们拆坏了。当时的心情也随之下降,只好从废旧板子上有拆了一个来填补空缺,纠正错误。我的'第一大心得体会就是作为一名工程技术人员,要求具备的首要素质绝对应该是严谨。我们这次所遇到的问题多数都是由于我们不够严谨。这一经历让我明白了做事要时时记住其原则,即使是很熟练的事,也要向第一次接触那样谨慎、严密。

  第三,在做人上,我认识到,无论做什么事情,只要你足够坚强,有足够的毅力与决心,有足够的挑战困难的勇气,就没有什么办不到的。

  经过一番与板子的搏斗,一个C51单片机开发板终于焊接结束,我离成功又买了一大步。看着自己亲手制作出来的开发板,挺好看的呢,真是皇天不负有心人,心情顿时大好。

  星期四回校的时候,我们就开始了调试这一环结。看着在我前面调试过的同学的各种表情,我激动地心跳都在加速,害怕自己的成果不达标。终于轮到我们这一组了,我在那里默默地祈祷着,希望能通过。结果出来了,老师说了一句:你们这个板子非常好。当时那高兴的心情无法用语言形容。

  通过了这两周的电子电工的实训,培养了我胆大、心细、谨慎的工作作风。要求操作的时候要专心、谨慎,要求学生掌握电烙钱的正确使用的方法,避免意外的受伤。

  通过了这为期两周的电子工艺实训,我确实学到了很多知识,拓展了自己的视野。培养了我们的规范化的工作作风,同时教会了我如何与别人合作的技巧,也增强了我的动手操作能力。为以后的学习、做实验和工作打下基础。

电子工艺实习总结10

  首先,很感谢学校给予我们这次电工实习的机会,让我们可以对电工电子有进一步的了解。这次的电工电子实习无疑是给我们文科生一次更深入接触了解理工知识的机会,更锻炼了我们的实践能力。

  其次,本人就对此次为期两天的电工电子实习作一下简要的报告与总结:

  一、.实习内容

  1.安全用电常识

  2.试电笔、万用表使用介绍

  3.焊接及拆焊技术

  4.电子元器件检测

  5.工艺实训

  二.实习过程

  1.安全用电常识。通过老师精辟的课堂讲授,让我们可以更加全面地知道安全用电是有很多规矩的。其中有人体触电的形式:单相触电,两相触电,跨步电压触电。还有有关触电急救的方式。

  2.试电笔、万用表使用介绍。其中包括试电笔的结构还有试电笔的使用方法以及其正确握法。我们还用试电笔测量三相四线插座、单相三线插座的插孔,以及"三相调压输出"中各接线柱,判别火线与中线。我们还使用万用表测电阻、测交流电压、测直流电压、测直流电流。

  3.焊接及拆焊技术。我们通过动手拆装LED灯,真切实在地感受到焊接与拆焊技术的一些步骤及知识。

  1、拆焊的过程:首先就是要将焊件加热,然后融化焊件上的适量焊锡,等两极的焊锡都融化了,就迅速地将LED灯拆出来。

  2、焊接的过程:再者就是将LED灯安装在新的电路板上。首先,将烙铁头和焊锡丝接近,处于随时可焊接的状态,同时还要确认位置;然后,将烙铁头放在电路板上进行加热;其次,焊锡丝放在加热后的电路板上,融化适量的焊锡,焊锡融化后迅速移开焊锡丝;再者,等焊锡布满电路板后移开烙铁。

  4.电子元器件检测。我们通过对一些基本的电子元件的了解和识别,这紧密联系着我们日常生活中的电器的构造以及使用。我们认识了各有效数字的电阻色环颜色所代表的数字、意义。还有就是对LED灯的'检测。

  5.工艺实训。在这实训过程中,我们自己动手焊接出一个工艺作品。首先我们要将老师发下的铜丝做一下表面清洁,因为铜丝上有一层氧化膜,必须将其清理干净,以确保焊接的质量。其次就是要将铜丝切割、定型。因为焊锡凝固的很快,所以就要求我们有很强的动手能力,以及应变能力。

  三.实习收获、体会及建议

  期两天的电工电子实习很快就结束了,通过此次实习,本人深感收获甚深。

  1、对电子元件有了初步的了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、电路板图的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,在日常生活中更是有着现实意义。

  2、实践出真知。通过动手拆装LED灯,我们掌握了一些基本的焊接以及拆焊的技术。这些技术看书是很难掌握的,而实践使我们对此有深刻的印象。这和我们学习专业知识一样,光靠看懂书本知识是不够的,还要通过实践、实习来掌握和运用它。这无疑也提高了我们解决问题的能力,在实践中可能会出现一些小插曲,就要求我们有一定的解决问题的能力。

  3、不断的学习,不断充实自己。电工电子实习,从听觉上给我的感受就是理科生应该具备的知识。但是通过接触和了解,我发现我的理解有偏差。因为学习面前是没有界限划分的,多了解不同范畴的知识,能不断地充实自己,提升自己。

  最后就是要感谢试验老师对我们的教育和指导。

电子工艺实习总结11

  这个星期我们班进行了为期一周的电子工艺实习,实习任务是制作一台收音机,其实是进行简单的组装而已!

  刚开始时我并不清楚电子工艺实习到底要做些什么的,以为像以前的金工实习那样这做做那做做。之后得知是自我做一台收音机,并且做好的作品能够带回去呢。听起来真的很趣味,做起来应当也挺好玩的吧!就这样,我抱着极大的兴趣和玩的`心态开始这次的实习旅途。

  第一天并不是学制作,而是做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件。电烙铁对我来说并不陌生,我以前在电子协会时用过很多,算得上会用但谈不上是熟练那个,所以我也很认真地对待这练习的机会。焊接看起来很简单但个中有很多技巧要讲究的,在焊的过程中时间要把握准才行,多了少了都不行!练习时边做边想想教师教的动作技巧这样学得比较快一点。

  第二天的主要任务是了解收音机的大致原理。说真的,虽然自我是学电子专业的但对很多常用的电子元件还不认识呢。教师也明白我们常识少,所以从元件识别入手。这个教师讲课很风趣,经常让我们引进不禁,这样学习气氛比起我们平时上专业课时好多了。教师讲完原理后,我们就开始把每个元件照着图纸插到pcb板上。

  第三天,我们要把昨日插好的每个元件焊接上去。我的pcb板昨日已经搞好一半多了,所以这天早上不久我就把它焊接完毕啦。我很高兴,因为我是我们班第一个拿作品去给教师调试的。调试后发现我的制作有点小问题,但经我细心检查修改后最终成功了!听着自我的制作发出的声音心里甜甜的,因为这是我的劳动结晶!

  第四天的任务是把收音机的外壳装上去,第五天教师教我们写实习报告的细则及注意事项。这样一个星期的实习就结束了,时间过得真快,真有点不舍得的感觉。

  这次实习很趣味很简便,经过教师的讲解我懂得了收音机的基本原理同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自我的动手本事之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最终就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践本事提高,为以后学习、做实验打下基础!

电子工艺实习总结12

  第二个试验是电动机反—正转实训,我们上学期有一定的理论知识,我想应该没题目,可以做起来,可一做不是那一回事,接完后电机不转,发现是接触点不能吻和。我们将电压改变后,电路恢复正常工作,电机开始反—正转。这让我懂的接线必须认真,不能马虎。在做任何事都必须认真做。是我感受颇多。

  第三个试验电动机既可点动又可自锁控制线路实训,这个试验线路和上一个没有查别,在加上已经做过二个试验,我们对电器的应用有一定的熟悉。操纵起来就比较顺利,我从中学到了很多,让我对电机有了新得熟悉,可以顺利的进行调控。

  最后一个试验是工作台自动往返循环线路实训,要求我们通过实际安装接线把握有电气原理图变换成安装接线图的方法,并把握行程开关的作用,以及机床电路的应用。这个试验很复杂,我们接完线,打开开关,可机床不动,我们检查线路,发现一个地方没有连线,我们把线接上,机床动了。固然和试验要求不一样,但我们很兴奋,由于它动了,我们有把线检查了好几遍,没有发现题目,我们很着急,把高频调到低频,还是不行,最后我们把1、2、3、4它们换个来,机床动了,我们成功了。

  一周的实习期瞬间结束了,但一颗炽热的心依然还在那实习的场地依依不舍,特别是对咱们的指导老师很是敬佩。通过几天的实习,使我懂了很多很多的道理,真可谓是“受益匪浅”啦,这次我们的实习任务,固然算不上很重,其任务就是按图安装一些简单的照明电路。原理谈不上很复杂,但是真正要安装起来那得费一把劲,由于是四位同学共用一个工位,最重要的是双方协作精神,这一点我体会最深。

  做工有条不紊的进行着,这项工作需要特别的细心,弄不好的话很轻易让自己做的一切从头再来。首先,必须把安装的器材清好检查是否完好,再次就是要运用巧劲把每副夹子上好,牢固,一下午下来人累得是筋疲力尽,但看到自己安装的效果,还是感到很欣慰的,再过一年半我们就要步进社会,踏上自己的工作岗位,但我感觉到一周的学习期就是以后生活的写照,我会运用自己的书本知识和实践能力往撑稳,那在江中的风帆……

  第一次看着电动机通过自己动手接线转起来,那种感觉是自豪的。自己在心里会说:“呃,我也能让电动机转起来,哈,开心。加油,实在这蛮好玩的嘛”。我们的老师总是先给我们讲一些理论的内容,再预备让我们接线。刚开始接线时我们就按着图接下来,一点秩序也没有,所以接好了的线看过往乱乱的像蜘蛛网一样。现在想到都觉得可笑。

  也由于电工课我们了解到了很多我们平时都不会认真往留意的常识,比如安全用电常识、电工基本操纵、电气照明;还有一些常用的低压电器;行程开关的用法;电动机的结构和铭牌意义;控制电路故障分析与排除等。恩,总之,感觉学到的东西还是蛮多的。四次的电工对手亲身体会到整体思考的重要性,布一块好板就必须要有整的逻辑思维,布板要留意各元器件的空间排布还要留意到布线时线与线不能相交且要注

  通过了这一周的电子电工的实训,也培养了我们的胆大、心细、谨慎的工作作风。由于前面的三个实训是通过接上日常低压电路来完成的,所以就要讲求用电的安全,不许用手触及各电气元件的异电部分及电动机的转动部分。也要求操纵的时候要心细、谨慎,避免触电及意外的受伤。

  在后面的几个实训中用到了电烙铁,也是要求学生把握电烙钱的正确使用的方通过这为期一周的.电工实训,我确实是学到了很多知识,拓展了自己的的视野。通过这一次的电工实训,增强了我的动手打操纵的能力。

  记得我在读高中的时候,我帮家里安装一个开关控制电路,由于自己的动手法,避免意外的受伤。能力不够强,结果把电路接成短路,还好由于电路原先装有保险丝,才没有造大的安全事故。而通过这一次的电工实训,我就把握了日光灯电路的安装,学会了白炽灯的两地的控制方法。也学习了一些低压电器的有关知识,了解了其规格、型号及使用的方法。更主要的是,我还学会了电路的接线及检查的方法。

  通过这一次的电工的实训,也培养了我们的规范化的工作作风,以及我们的团结协作的团队精神。

电子工艺实习总结13

  韶光荏苒,韶光易逝,转眼间一周的时候过去了,回顾这一周,有了很多成果,为此次练习画了一个美满的句号。在练习进程中,碰到很多坚苦,历经千难万苦,克服了坚苦,最终顺利结束了老是下达的任务。我觉得这是一门特别故意思的课程,它能够把让我门把本身所学的用到实践上去,还能够富裕的变动我们的自动性,经过议定本身的竭力获得工作结果,在此期间,教授对我们要求也特别严厉,讲课也特别细致,大大的减小了我们犯不对的概率。

  以下是几点对练习任务的一些心得领会。

  一,焊接

  焊接这门技巧,说起来不难,只要给几分钟就可以够焊接,可是要焊的完满,焊得精确,又不是一件简单的事变了,早在一年过去我就学过焊接,不过异国此次这们系统的.进修,经过议定此次焊接练习,让我系统的把握了焊接的技巧,

  焊接程序:

  (1) 焊接前处理元件,

  (2) 将元件放到焊盘上,同时将烙铁放到焊盘响应的部位,放入焊料,待焊好先掏出焊料,然后掏出烙铁。

  (3) 查抄焊接质量

  ①焊点是不是敞亮光滑油滑,有没有假焊和虚焊

  ②将同等格的焊点从头焊接。

  (4) 焊接终了,拨下电烙铁插头,待其冷却后,收回东西箱

  不过要注意,从最入手下手元件的选择处理,到最终结束,每个程序的是很总要的,一个程序不对就有大略导致最终产品的质量题目,有的不对偶然是很难发觉的。所以说每个程序做到最好,才华把保重产品最终的质量。

  二,印制电路板计划与建造

  电路板是元器件彼此连接必要一个载体,是特别紧张的,电路板有可以分为很多种,有直接在全能板上直接用导线连接起来的电路板也有效电脑计划建造的pcb板等,此次练习紧张是进修了pcb板的建造,对付现阶段实行室 的前提只能在实行室做些大略的单层板。紧张有几个程序:谋划机计划à打印à转印à修板à腐化à去膜à钻孔à水洗à涂助焊剂,建造出来的电路板可以安顿贴片元件和插孔元件。

  三,数字万用表道理与组装

  数字万用表是搞电子的工作人员必备的配置之一,明白她的道理和焊接是特别故意义的,本次我们是经过议定道理图本身焊接组装。一路下来也不是那么的风平浪静的,在期间也碰到了一些题目,比如元件的识别,各个部分的组装,因为毕竟只有一张道理图,不过最终我们还是经过议定交换进修克服了这些坚苦,最终把万用表调试出来,大略有1%的偏差。偏差只是一个估计值,紧张造成偏差的因为,大略有以下几个,

  1)选用的电阻,因为不能用万用表测量只能用色标法本身给读,没法判别电阻值精确程

  2)调整按钮的调理,人造调理不大略到达百分之一百的精确,不能同时分身电压档,电流档,电阻档。

  3)焊接进程的粗心,虚焊,漏焊有大略导致偏差的存在。

  四,fm收音机的组装

  本次练习组装的收音机采取的是电调谐弹片fm收音机集成电路,调谐便利精确,接纳频率87-108mhz,较高的接管伶俐度,形状小巧,便于携带,耗电量小等特点

  fm收音机的安置流程:元件的检测—>丝印焊膏à贴片à再流焊—>查验,补焊à

  tht元件焊接à部件装配à查验,调试à总装。

  经过议定此次对万用表和fm收音机的组装,让我明白了组装,同时也让我明白了它们的道理和一些计划理念,要做好一样东西出除了花时候,还要以当真的立场去分析,去思虑。经过议定此次实际操纵让我明白了实践的紧张性。此次也补充了我实践上的不敷,让我进修有了更大的动力

  总之,此次练习给我带来了很大的成果,同时也给我带来了很大的高兴,再一次感谢黉舍给我们供给了一个进修熬炼的机遇,和教授对我们的辛苦付出,这对我们今后的工作和进修都有很好的效用。

电子工艺实习总结14

  一、实习的目的和意义:

  对于日益发达的21世纪来说,电是我们生活中必不可少的一部分,手机、电脑等电子产品也俨然成为了我们生活的必需品,所以我们大学生有必要掌握一定的用电知识和电工操作技能,学会使用一些常用的电工工具及仪表,并要求掌握一些常用开关电器的使用方法及工作原理,才能不落后与时代的步伐。通过两周的实习,我们加强了对电子产品及其制作的认知,充分了解了工艺工作在电子产品制造过程中的重要地位。在掌握锡焊技术的同时,注意在培养自己细致、一丝不苟的工作作风。

  从第一节的理论课开始,老师通过视频让我们熟悉了各种不同的电子元器件及其不同的功效,同时了解到任何电子产品,都是由基本的电子元件器件按电路工作原理,通过一定的工艺方法连接而成的。焊接方法也有很多种,使用最广泛的及是我们着重练习的锡焊技术。而一个电子产品,焊接点少则几个,多则成千上万,因而保证焊点的质量,成为提高产品质量和可靠性的基本环节。现代焊接技术飞速发展,焊接方法设备不断推陈出新,但小批量生产研制和维修仍广泛使用手工焊接。所以我们此次工艺实习也旨在培养手工焊接的技能,同时明白相应的电路原理。

  二、实习要求:

  通过理论学习,掌握基本的焊接知识以及简单电子产品的生产制作流程;同时通过本次实习能够熟练掌握手工焊接的基本方法与技巧要领;完成直流充电器的焊接安装和调试,使其能够正常工作;再通过后期电路的绘制,掌握Protel99电路制作软件的基本制版方法。

  三、实习过程:

  1、电路的焊接要领:

  1)焊接姿势:焊接时应保持正确的姿势。一般烙铁头的顶端距操作者鼻尖部位至少要保持20cm以上,以免焊剂加热挥发出的有害化学气体吸入人体、同时要挺胸端坐,不要躬身操作,并要保持室内空气流通。

  2)电烙铁的拿法:电烙铁一般有正握法、反握法、握笔法3种。

  a、正握法适用于中等功率电烙铁或带弯头电烙铁的操作;

  b、反握法动作稳定,长时间操作不易疲劳,适用于大功率电烙铁的操作;

  c、握笔法多用于小功率电烙铁在操作台上焊接印制电路板等焊件。

  3)焊锡丝的拿法:焊锡丝的拿法根据连续锡焊和断续锡焊的不同分为两种拿法,焊锡

  丝一般要用手送入被焊处,不要用烙铁头上的焊锡去焊接,这样很容易造成焊料的氧化,焊剂的挥发。因为烙铁头温度一般都在300℃左右,焊锡丝中的焊剂在高温情况下容易分解失效。焊锡丝成分中,铅占一定的比例。而铅是对人体有害的重金属,故焊接毕后要洗手,避免食入。

  2、焊接的操作步骤:

  焊接操作的步骤一般分为准备施焊、加热焊件、填充焊料、移开焊丝、移开烙铁五步。一般称为“五步法”:

  1)准备施焊。备好电烙铁和焊丝,此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁,左手拿焊丝,做好施焊准备。

  2)加热焊件。将烙铁头放在焊接点,使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候,操作要敏

  捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度,然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料,则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。

  3)填充焊料。在焊接点的温度达到适当的温度时,应及时将焊锡丝放置到焊接点上熔化。

  操作时必须掌握好焊料的特性,充分利用它的特性,而且要对焊点的最终理想形状做到心中有数。为了形成焊点的理想形状,必须在焊料熔化后,将依附在焊接点上的烙铁头按焊点的形状移动。

  4)移开焊丝。当熔化一定量的焊锡后,应迅速将焊丝拿开。

  5)移开烙铁。当焊料的润湿状态和光泽、焊料量等均合适并无针孔时,应迅速将电烙

  铁拿开。拿开电烙铁的时间、方向、速度,对焊点的质量和外观起关键作用。一般应使烙铁头沿焊点水平方向移动,在焊料接近饱满,尚未完全挥发时快速使烙铁头离开焊接点,以保证焊接点光亮、平滑、无毛刺。

  3、焊接注意事项:

  1)烙铁头的温度要适当;

  3)焊料和焊剂使用适量; 2)焊接时间要适当(一般在3秒内完成焊接);4)焊接过程中不要触动焊点;

  6)不能烫伤周围的元件。 5)防止焊点上的焊锡道出流动;

  4、Protel99软件的使用:

  1)原理设计图的绘制:

  a、设计图纸大小,首先要构思好零件图,设计好图纸大小。图纸大小是根据电路

  图的规模和复杂程度而定的,设置合适的图纸大小是设计好原理图的第一步。 b、设置Protel设计环境,包括设置格点大小和类型,光标类型等等,大多数参数也可以使用系统默认值。 c、根据电路图的需要,将零件从零件库里取出放置到图纸上,并对放置零件的序号、零件封装进行定义和设定等工作。 d、利用Protel提供的各种工具,将图纸上的元件用具有电气意义的导线、符号连接起来,构成一个完整的原理图。 e、将初步绘制好的电路图作进一步的调整和修改,使得原理图更加美观。

  f、文件保存及打印输出。

  2)网络表的生成:

  网络表是电路原理图设计(SCH)与印制电路板设计(PCB)之间的桥梁和纽带,它是印制电路板设计中自动布线的基础和灵魂。网络表可以由电路原理图生成,也可以从已有的印制电路板文件中提取。

  3)印制电路板的生成:

  a、启动印刷电路板设计服务器执行菜单File/New命令,从框中选择PCB设计服

  务器(PCB Document)图标,双击该图标,建立PCB设计文档。双击文档图标,进入PCB设计服务器界面。

  b、规划电路板根据要设计的电路确定电路板的尺寸。选取Keep Out Layer复选

  框,执行菜单命令Place/Keepout/Track,绘制电路板的边框。执行菜单Design/Options,例如在“Signal Lager”中选择Bottom Lager,可以把电路板定义为单面板。

  c、设置参数参数设置是电路板设计的非常重要的步骤,执行菜单命令

  Design/Rules,左键单击Routing按钮,根据设计要求,在规则类(Rules Classes)中设置参数。

  d、装入元件封装库执行菜单命令Design/Add/Remove Library,在“添加/删除元

  件库”对话框中选取所有元件所对应的元件封装库,例如:PCB Footprint,Transistor,General IC,International Rectifiers等。

  e、装入网络表执行菜单Design/Load Nets命令,然后在弹出的窗口中单击Browse

  按钮,再在弹出的窗口中选择电路原理图设计生成的网络表文件(扩展名为Net),如果没有错误,单击Exxecute。若出现错误提示,必须更改错误。

  f、元器件布局Protel 99 SE既可以进行自动布局也可以进行手工布局,执行菜单

  命令Tools/Auto Placement/Auto Placer可以自动布局。布局是布线关键性的一步,为了使布局更加合理,多数设计者都采用手工布局方式。

  g、自动布线Protel 99 SE采用世界最先进的无网格、基于形状的对角线自动布线

  技术。执行菜单命令Auto Routing/All,并在弹出的窗口中单击Route all按钮,程序即对印刷电路板进行自动布线。只要设置有关参数,元件布局合理,自动布线的成功率几乎是100%。

  h、手工调整自动布线结束后,可能存在一些令人不满意的地方,可以手工调整,把电路板设计得尽善尽美。

  i、打印输出印刷电路板图执行菜单命令File/Print/Preview,形成扩展名为PPC的文件,再执行菜单命令File/print Job,就可以打印输出印刷电路板图。

  四、实习收获:

  这次工艺实习虽然只有短短里两周,但我从这短短的两周中学到了不少很实用的东西,比如电阻上的那些色环奥秘,怎样分辨二极管的极性以及其它的一些简单电工知识,非常容易混淆。以前都是在纸上谈兵,见到实际的元器件真的有点手足无措,通过实习我们掌握了这些基本技能。第一次课老师并没有让我们直接上手制作,而是观看视频,通过视频这样直观的方式了解电子元器件的特性以及电子产品在制作技术,在老师的讲解下大家都被这次实习自身所散发出的强大的实践性与趣味性深深地吸引。接下来的一节课,我们做一些基本工的练习,练习如何用电烙铁去焊接元件,如何将焊接错误的原件拿下来。因为以前没有接触过焊接的电器,所以我有着极大的兴趣,也很认真地对待这练习的机会,但由于看视频是不是很认真,没能注意到要领,将手烫伤,不过何时无法住址我的澎湃的激情的!

  通过这次实习,增强了我理论联系实际的能力,将从课本上所学习到的知识能运用到实际当中,使自己不仅能在实践中巩固自己所学过的知识,还能通过实践去发现新的问题以弥补自己知识积累中存在的不足,提高了我的实际动手能力,和解决一些实际问题的能力。电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。作为信息时代的大学生,作为国家重点培育的高技能人才,仅会操作鼠标和掌握理论知识是不够的`,基本的动手能力是一切工作和创造的基础和必要条件。没有基本的动手能力,那么所学的知识就不能运用到实际中,即使学的再多也只是理论,没有任何实际意义。所以实习是一个非常难得的能自己动手实践自己所学知识的机会,不仅要把握这个机会,而且要利用这个机会去解决自己在平时学习中所遇到的一些实际问题。比如元件的选取,平时的学习中元件的参数只管按照自己的设想随便写,像电阻、电容、三极管之类的元件都只是写一个元件最主要的参数,通过这次实习,了解和学习了不同参数型号的同种元件之间的区分,还发现实际电路中元件要根据很多的条件去选择,而在没有所需要性能的元件时要想办法用其他型号的同种元件去代替,这时就要根据平时所掌握的知识和对元件的了解和电路的需要通过元件之间的组合设计一个能满足需要的元件,将平时所学和实际操作相结合,从而使自己对知识的理解更加的到位和准确。

  我觉的自己在这次实习中有很多的收获,首先,通过自己动手制作了一些电子元件,虽然自己的焊接水平还有待提高,但当完成一件器件时还是有不小的成就感,了解了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义。其次,通过自己动手对一件电子器件从设计到完成整个过程有了亲身体会,发现手工焊接需要操作员仔细认真、一丝不苟,同时还要有耐心,焊接过程中不仅要做到心、眼、手三者的步调一致,还要利用通过大量练习总结的经验解决一些突发情况,只有这样才能焊出一块合格的电路板。

  再者,通过这次实习,增加了我和同学一起解决问题的能力和合作能力,增加了同学们之间的沟通和协作。通过这次实习,提高了我的动手能力和解决问题的能力,虽然在实际操作中手被电烙铁烫伤了,但还是觉得很开心,因为东西是自己动手做的,唯一的遗憾就是没有自己设计电路板,要是能自己设计电路板,我想同学们会更加的投入。在有收获的同时我也发现了自己的一些不足,主要是在细节问题上不够仔细,比如看电路原理图时不够认真,将元件型号看错,或把元件焊接位置看错。焊接操作时不够仔细,往往出现虚焊和焊珠,不得不返工重焊,安装元件时将元件型号装错,三极管集性装反,元件焊接时间不足等,这问题看似都是小问题,但暴露出我在实际动手时不够认真仔细,这是我在今后的学习中需要重点注意的问题,关系着我以后的学习工作习惯的养成。

  总的来说,对这次电子工艺实习我感受颇多,明白了学以致用的意义,以前觉得学的知识离实际生活很遥远,但通过实习过程中的亲生体会,发现只有在平时的学习中积累了大量的理论知识,才敢去实际操作,才能去实际操作,没有大量的理论知识的积累,就不能在实际操作中解决一些问题,就算实际操作了,也没有什么意义,只是像个无头苍蝇一样乱撞。只有理论联系实际,才能最大化的帮助自己真正掌握和巩固自己所学的知识。从而不断的提升自我的能力!

电子工艺实习总结15

  为期四周的电子工艺实习结束了,在这期间我们学习了常用电子元器件,以及相关的各种工具;基本掌握了电子元器件的基本手工焊接方法;最后焊接完成了DT830D数字万用表的焊接与组装。这们课不同于其他的课程,主要是培养我们的手能力,同时它作为我们专业的一门必修课也让大家收获了很多,当最后我拿着我焊接组装的万用表时,心中有着一种喜悦,是一种通过自己双手获得成功后的喜悦。学完这门课后我对电子产品的生产有了个新的认识,它并不像过去我认为的装起来就好,而是要经历一定过程的。

  我总结了一下,一个电子产品从开始到出厂的过程主要包括:

  1、设计电路

  2、制作印刷电路板,准备电子元器件

  3、插装电子元器件

  4、焊接电子元器件及修剪拐角

  5、检验与调试

  6、组装电子产品,包装

  其中最主要的的就是焊接,焊接工艺的好坏直接影响着产品的档次与功能。特别是现在电子产品向小型化,与多功能化的方向发展,如果焊接工艺跟不上的话,再好的设计都是无法实现的。学习这门课感觉就是在学习电子产品的制造精髓------焊接。在细一点就是手工焊接,虽然这种方法在正规生产中是无法实现的,但他作为所有焊接技术的基础,以及我们学习电专业的人所必备的技能有着绝对的存在价值。焊接是使金属连接的一种方法,利用加热的手段在两种金属的接触面通过焊接材料的原子或分子的相互扩散作用,是两种金属件形成一种永久的牢固结合。利用焊接方式进行连接而形成的连接叫做焊点。电子元器件的焊接称为锡焊,其主要原

  手工焊一般分为四个步奏

  1、准备焊接,其中最主要的是把少量的焊锡丝和助焊剂加到

  烙铁头上,以避免烙铁头的氧化,影响焊接质量,而且这样还可以使烙焊件将烙铁头放在被焊接的`焊点上,使焊点升温。这样可以使焊锡铁随时处于可焊接状态。

  2、接热更好的流向另一面焊盘。

  3、溶化焊料,当焊点加热到一定程度时,将焊锡丝放在焊接处,使其溶解适量的焊料后一看焊锡丝。

  4、移开烙铁,移开烙铁的时机,方向和速度决定着焊接的质量。正确的方法是先慢后快,45度的方向。在我焊接时,我感觉最主要问题是烙铁头的氧化,当廖铁头氧化后将不能挂锡,使焊锡溶解为一个小球不能与焊盘很好的连接。

  在焊接中我体会到要注意的问题

  1、焊锡量要适中,过多的焊锡会造成焊锡的浪费,焊接时间的增加,不易察觉的短路。过少的话会造成焊点强度降低,虚焊。在我焊接时刚开始我怕给多了所以就是都很少,有时甚至焊接面没有明显的焊接,后来心理慢慢默数1234来控制国际的心理,这时焊锡又有点多,随着焊接数的增加我慢慢掌握了焊接的用量。

  2、对烙铁头的保护,当烙铁头氧化后会引起烙铁头不粘锡,严重的不能进行焊接。其主要现象是烙铁头发黑,情况较轻的可以在湿纤维棉上擦拭,情况较为严重时要在锡板中擦拭,一把氧化膜除掉。

  3、注意安全问题,在进行焊接时老听到有同学说把手烫伤了,把线烫坏了,有的还把电路板烫坏了,毕竟烙铁头属高温物体,我们再用得时候必须小心、以免不必要的事故发生。

  4、在焊接芯片时最好使用托焊,因为芯片的焊点又小又密,拖焊能够很好的使焊锡平均分布在每个焊点上。

  5、组装时由于东西都很小,我们必须小心不要丢失元件。

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