车间实习总结(精选16篇)
一段辛苦的实习生活已经告一段落了,想必你学习了很多新技巧,这个时候该写一份实习总结了吧。很好奇实习总结是怎么写的吧,下面是小编收集整理的车间实习总结,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间实习总结 1
经过一个月的车间实习我了解了很多现场的实际情况,学到了很多书本上学不到的东西,真正意识到书本知识和实际确实有一些差异,了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。同时也了解了本厂的一些情况, 保定机床厂是1937年建厂,目前的主打产品是组合机床,铣削动力头,镗铣动力头,机械滑台,钻销动力头等等规格比较齐全,是河北省机械工业龙头企业。
下面我从几个方面简要总结一下我的实习经历:
1、第一周金一车间实习
机械滑台粗加工车间。首先听取了车间刘主任的讲解,介绍了车间的大概情况,在现场的观察中见到了保定市为数不多的八米龙门刨床,六米龙门刨床,还有我们厂曾经自造的t68和t612卧式镗床,在这要提出的是车间北排挨着大门的两个小型立式车床目前精度很差,工作台表面已有很多破损,噪音也很大,需要进行设备维修。金一车间主要是大型设备,目前主要是完成大型的铸件粗加工和一些外协活的加工,
2、第二周金二车间实习
机械滑台传动箱零件,镗铣动力头零件,钻削动力头零件,齿轮,涡轮蜗杆等小零件的粗精加工车间。在此车间看到了保定为数不多的赫赫有名的瑞士产卧式坐标镗和它的工作过程,目前它的加工精度在0.01mm,全部采用液压传动。不过我觉得这样精密的机床所在的工作环境有些恶劣,应该放在恒温室里。还有一台英国newall立式坐标镗,内部采用齿轮传动,除了这些设备还有精密平面磨床,精密万能磨床,铣齿机,新买的t611,各种车床铣床,拉床等等,在这个车间了解了各种小零件的工艺和加工过程。
3、第四周装配车间实习
各种规格机械滑台,镗铣钻动力头,液压滑台,传动箱等的装配车间。装配车间是我厂产品成型的最后一站,也是关键的一站,车间张建明主任给我耐心讲解组合机床的装配过程以及遇到的问题。张主任说hj50滑台的`传动箱内有个行星轮机构,工人在装配的时候很困难很费时,让我好好想想有没有其他的解决办法,我经过一天的思考提出了一个装配方法,但暂时还没有得到应验。
机床设计人才聘用和高端软件应用同等重要。本厂最近几年才开始应用电子图版,这在软件应用方面是比较落后的,电子图版只是手工制图的替代品,三维实体设计才是真正意义上的设计,企业要想存活,要想有更好的发展,赶上甚至超过同行业其他厂家就必须与时俱进,不断创新!
眼睛是会骗人的看似简单的东西并不一定能够做好,只有亲身实践才知其奥妙,才会做出理想的产品,实践是学习的真理!至此感谢邹永红总工程师及其他领导给了我这么好的实习机会,这对我的一生来说是非常重要的,是一笔宝贵的财富,在车间实习期间向各车间技术员询问了很多问题,得到了技术员的耐心讲解,在此一并表示感谢!
车间实习总结 2
刚进入车间的时候,看到严肃的门岗和人员进出制度,就感觉到公司制度的严格。实习的前三天是我们的基本培训时期。开始对我们进行了企业文化的培训,使我们更加的了解公司的情况。然后就是部门的培训,从今天的培训中我看到了这个工作的专业性,最后给我们讲解了车间的安全操作规程,让我们更加适应这里的环境。
我实习所在的车间是汽车总装车间,主要是检测下线车辆。我学的是热能动力设备与应用专业,在实习期间学习了课本上所没有学到的.知识,所以一切还要从最基本的学起。刚开始实习时,班长和其他的同事对我很关心,他们耐心的教我怎样检漏,只有看懂了,才会用自己的思维去认识,只有认识了才能更好去操作。在这期间我了解到了专业知识的重要性。在学校只能想象,现在通过自己亲自去实践,才能弄清楚整个生产线的流程。
而且在实践中也遇到了很多的困难,有问题就去询问,自己也学到了很多东西。这时我才真正感觉到课本的知识应该与实践相结合。从这之后我一遇到不懂的地方就记在笔记本上,没事的时候就看看,经过一段时间的认识和复习我基本掌握了一些技能,之后还对我们进行培训,使我更加了解了一些汽车方面的知识。
在实习期间,我深切地感受到,汽车总装车间是一个团结、上进、充满活力的集体。每天大家都是笑脸相迎,即使面临很大的工作压力,车间里仍然会听到笑声、面对同事,大家总是热情真诚、面对工作上的困难,大家总是互相帮助,直至解决难题。整个车间和睦相处,就像一个温馨的大家庭。而领导就是这个家庭中的家长,给每个人很大的空间自由发挥。从他们身上,我真正体会到了敬人、敬业、高效、高水平服务的真实意义,体会到了创造完美、服务社会的理念,体会到了xx汽车有限公司的企业文化,知道了什么是“有激情一切皆有可能”。
特别令我感动的是,每当我遇到困难向大家求助时,谁都会无私的告诉我、我很庆幸自己能在这样有限的时间里,在这么和谐的气氛中工作、学习,和同事们一起分享快乐,分担工作。所以我努力向同事学习,不懂就问,认真完成领导和同事交给我的每一项工作。领导和同事也都尽力帮助我,给我讲授知识,耐心解答我的疑难困惑,并给我制定了一系列的实习计划,帮我达到实习的目的。
在这一段时间里,我不仅很好地运用了所学的专业知识,而且还学到了很多在学校学不到的实用的待人处世之道,阔大了知识面,也丰富了社会实践经历,为我即将踏入社会奠定了很好的基础。
十分感谢凯xx汽车有限公司,感谢汽车总装车间给我这样一个宝贵的实习机会,让我对社会、对工作、对学习都有了更深一步的理解和认识,为我即将走上工作岗位增添了信心,让我在大学生活中留下了美好的一页。其次,我还要感谢技术服务部的各位师傅,感谢他们给我的指导,谢谢!我也要对领导及同事说一声谢谢,感谢他们对我的栽培!
车间实习总结 3
时光飞逝,转眼已经独孤了在车间实习的三周时间。在这半个多月里,我学到了很多,也成长了很多。三周很短,只是我人生的一小步,但我却迈出了从学校到社会的一大步。工作中,对力诺瑞特太阳能热水器的生产有了细致的了解和深刻的认识。了解了热水器生产线上的每一道工序,熟悉了热水器上每一个装置的作用。恶补了以前在这方面知识的空白,为以后的工作开展奠定了坚实的基础。生活中,延续了半个多月前在商河培训的作息规律,摒弃了以前在学校的一些恶习。逐渐让自己从一个学生向一个社会人转变。端正心态,认真的开始自己的职业生涯。
相对来说,在车间的实习时间比较短,三周三个时间,每个车间的一周时间我都异常珍惜。在车间里,最重要的便是安全。下车间之前,公司组织了三级安全教育,从公司级,车间级,到班组级。安全无小事,有安全才有一切。再往后的车间生活中,我越发感受到了这句话的含义。
接下来的三车间,是对二车间输出的外筒内胆进行发泡和各种零部件的组装以及包装等一系列工序。三车间也分为主次两条线,主线上是大批量生产的家用热水器。次线上这是对小批量定制,出口等订单的生产和加工。三车间的危险源较二车间少的多,且劳动强度相对偏弱。但三车间却是整个生产基地最忙碌的车间。繁多的工序使三车间显得忙碌不堪。常常一个人需要进行三四道工序的操作。此时,远离危险源的生产线上,出现了我们的身影。近距离的观察热水器的生产,以及流水线上工序的亲手操作,让我们对热水器由原料到成型到出厂,有了更深刻的了解。流水线上枯燥乏味的动作,让我们深深地体会到了作为一线生产工人工作的艰辛。员工们热情的指导和亲切的问候,给予我们家一般的温暖。
实习的最后阶段是一车间。一车间,较其他两车间来说相对独立。因为其他两车间共同完成热水器水箱的生产。而一车间则是对热水器太阳能集热器进行加工和组装到最后的包装出厂。主要的工序有铜管的折弯和焊接,压条扣合,组框,背板压合,打胶,保温,板心,密封条和玻璃的组装,以及包装等。可以说,一车间生产的才是整个太阳能热水器的核心部件。幸运的是我们实习的时候遇上平时难得投产的平板太阳能集热器的生产。更有幸的是参与了其整个生产过程的操作。由于一车间需要对玻璃真空管进行组装,对于玻璃这样的易碎品,即便是力诺玻璃出厂的玻璃管,必要的小心操作也是必不可少,偶尔也会因为操作不当或者其他原因导致玻璃管碎裂等事故,不时在我们的耳边敲响警钟。
经过三周的`车间实习,能够清楚的了解到了整个太阳能热水器的生产过程,也因此对太阳能热水器的工作原理有了进一步的认知。对车间的工作和生活有了一定程度上的体会。每一台合格热水器的出厂,离不开每一道工序的专注和付出,离不开每一位员工的精诚合作。团队合作,在这里得到了完美的表现。力诺瑞特的成就是每个人的共同努力。好的管理方法,也是瑞特的闪光点之一。引用的5s管理方法,整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)。对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。
三周的车间实习,令我受益匪浅。只是在最后的一车间里,一个偶然的发现,令我困惑不已。还记得一车间休息区洗手台右手边墙上挂着一个热水器水箱,这是我在厂区里看到的唯一一个投入使用的热水器,看着热水器上贴着的力诺瑞特标签,但水箱却是令人陌生的灰色。好奇心驱使,果然在边上看到了钢印的“A.O.史密斯 ”和底部艾欧斯密斯的铭牌。不禁感到困惑,作为全国著名的热水器制造商,在自己满是热水器的生产基地里,使用的唯一一台热水器,居然不是自己制造的。甚至还在其上贴上自己的标签。是偌大的厂区房顶放不下一个小小的集热器,还是对自己品牌的不信任,还是对方营销能力不得不令人叹服。/r/n最后,我想说:作为工程技术部的一员,将要面对的是产品的推广,推销。倘若不相信自己,又拿什么去让别人相信你。相信自己,你能行!
这一周在周五之前一直在管件车间的仓门组实习,周五进行车间内小组轮班实习,我被分到了管件车间的下料组。对于将近三星期的仓门车间实习,我学到了很多车间技能,同时也有很多心理体会。
在仓门车间,我主要是跟着仓门骨架与门面粘接工序的郭师傅,我从一开始对车间工作的陌生,到现在可以独立完成一些工作。初入车间,我从观察师傅的工作开始学习,慢慢的师傅教我往骨架上贴胶带,虽然是很简单的事情,但要贴得均匀、效率高,就需要不断的练习,亲自接触,才能做到最好。大部分时间我和小组的另一名同事是在帮忙搬仓门,主要是由于有些工序的师傅只有一位,他要一个人完成仓门上工作台→完成工序→仓门下工作台的工作,这样的工作方式会严重加大员工的工作量,而且影响工作效率,而我们就帮师傅搬仓门,减少他们的工作量。虽然搬运的工作会很累,但是却提供了到各个工位观察学习的机会,同时这也是一个熟悉车间工作流程和跟员工师傅交流的好机会。如焊接工位,虽然由于其危险性,师傅不允许我们参与,但是我们却可以通过观察得知一个仓门需要焊接那些部位来确保其牢固性。
经过一两周的熟悉,车间师傅们对我们也比较熟悉了,经常会教我们做一些其他工作,如骨架上打孔、骨架上抽芯铆钉的安装等,师傅们不仅教我们怎么做,而且还会教我们一些技巧,令工作效率提高且省力。这一周由于要进行下一批订单的下料,所以这星期便跟着陈师傅下料,学习了下料切割机的运用。这一周的工作不是太多,所以我有空实际操作之前未曾亲自操作过的小型机械,如打磨、抛光、打孔、切割等,对一些机械的操作有了一定的了解。
在车间内的学习让我受益匪浅,学到了很多实用的技能,同时也有了很多体会。在车间内,我认为要多看多学多做,这样才会学到真实的东西,最重要的是跟师傅们多加交流沟通,与他们打成一片,这样才能有更多学习机会。这段时间的学习一定会有助于之后的车间学习、工作。
车间实习总结 4
转眼间,一个月的实习时间即将过去,这一个月是不同寻常的一个月,它是我们离开学校后正式走向社会的一个月,也是我们人生新起点的一个月;这一个月它不仅充满着对大学生活的美好回忆更充满着我们对未来独立生活的向往憧憬。
首先非常感谢公司能够给予我们这样一个进入公司工作的机会,在螺母车间实习的这一个月,使我体会到了很多很多,也学到了很多很载了太多太多的内容,它承载着我们对过去的美好回忆,也承载着我们对未来生活的向往与多的知识,尤其是在和车间师傅们一块相处的这段日子里使我受益匪浅,他们不仅给我们传授相关的生产技术知识而且也教会了我们做人处事的方法,真的很感谢每一位师傅,因为他们是我们踏入社会的第一位老师。
从七月八号我们进入车间的第一天开始,也许就注定了我们与这些师傅们有一定的相识之缘,在车间的每一天他们不仅有一定的.生产任务要去完成而且还是时刻刻的注意着我们的安全,他们原本可以为了自己的任务不理睬我们,但是他们却时时刻刻的关心我们,当我们向他们询问一些生产技术上的知识时他们总是在他们懂得了解的前提下给我们耐心的讲解,借这样一个实习总结的机会我想表达对那些在生产一线师傅们的感谢:谢谢师傅们,你们辛苦了!
在车间实习的这一个月里看到师傅们那一滴滴的汗水使我想到了很多;也许在很多人的心目中认为能够待在办公室多好啊,但是我想说作为一个工科毕业的大学生没有在车间实习过对你以后的工作是不利的,尤其是设计方面;因为只有你了解了下面具体的情况才能做出优秀的设计,才能够符合实际的生产需要,虽然在车间的这一个月里天气很热,噪声很大,出了很多的汗,帮师傅卸载模具时划伤流了很多血,但是我适应下来了,因为别人都能适应我为什么不能适应呢?俗话说梅花香自苦寒来,宝剑锋从磨砺出。只有经历了磨练只有经历了痛苦的洗礼才能在以后的工作中做的更好。在车间的实习我认为这些都是有必要都是值得的,因为只有你亲自尝试了你才懂得如何去做,你才了解其工作原理,才能为以后的设计打下基础。
记得在JNP24B6S帮师傅们维修机床时,一位老工程师曾经对我说了这样一句话:像你们大学生刚开始只具有理论知识,在下面实习时一定要在安全的情况下多动手多实践才能熟悉机床才能了解冷镦过程的各个环节,同时在动手的过程中就能慢慢学会如何去调好每一个零件。听了老师傅对我说的话使我收获颇多;
通过在螺母车间这一个月的锻炼,使我作为一个模具专业的毕业生对模具相关知识有了一个更深层次的理解,尤其是在设计模具的过程中需要考虑的众多因素它不仅包括模具的使用性更重要的是要考虑其在加工使用过程中的使用环境。像螺母车间的螺母冷镦(冷挤压)工艺加工在大部分机台上都是采用六道(除切料)挤压成形工序,因此为了完成这六道成形工序必须要采用六套模具来加工,而这六套模具又有六套阳模和六套阴模组成;并且而每一套阳模和阴模又有不同的结构组成,因此在设计过程中需要考虑不同结构设计和所需成形形状,更重要的是这六套模具是在不同的工位上同时进行相关工序的成形,因此在设计时更要考虑在大批量生产时模具与模具之间及夹钳与夹钳之间是否相互碰撞以及夹钳中心与模具中心的对正问题。
虽然这短暂的一个月过去了,但我发现自己所了解的知识只是微乎其微,在接下来的一个月的实习工作过程中还需继续学习,尤其是在生产过程中的实际生产知识,不仅要了解更重要的是学会操作;只有会操作了,对机床了解了,才能在设计的过程中考虑到模具在机床上的整个运动过程以及可能遇到的问题。因此我觉得在车间的实习生活可
以用得上酸甜苦辣来形容,在酸、苦、辣中感受甜的快乐,相信我会在接下来的一个月中继续不断地努力,尽力去帮师傅们做力所能及的事,继续与同事和谐相处,继续做到不迟到不早退做一名优秀的实习员工。在实习中做到实践与理论紧密的结合,通过已学的理论知识来联系实际生产中问题使自己争取有一个好的提升和质的飞跃,使自己能够更早更快的适应。
车间实习总结 5
朝看水东流,暮看日西沉。是的,时间在不知不觉中悄悄逝去,转眼间已经结束在车加工车间实习的时间了,在这一个多月的实习中,我懂得了很多,也学到了很多,同时也让我知道了在学校的那个简单和单纯的小社会中与现实社会之间的距离和差别,更重要的是我学到了在学校学不到的知识与技能,下面就我在车间实习的情况作如下总结:
一、 在识图、作业及使用各类车加工用检具的方面
关于识图方面上,以前在学校的时候很少接触到图纸,来到车间后,每时每刻都在接触图纸,由开始的不懂到了解,再到后来的熟悉,我现在已经学会怎么样的看懂图纸上的尺寸、技术要求以及需要测量的项目等,同时也学会了在测量时所用到的游标卡尺、深度尺、千分尺等工具怎么样的使用。也熟悉了作业指导书和检验指导书,在指导书上知道了怎么样的操作机床的步骤以及在操作时应该要注意的问题,而在加工产品后怎么样的去用各类的量具进行自检, 自检后的尺寸是否达到图纸上的要求。在学习时还知道了各类产品放进料框时应该怎么样的去叠放,知道了怎么样的填写交接班信息及各类产品加工流程的工序卡。
二、 在加工工艺流程、改车与调试及要求的`方面
在车间学习的时候,我知道了各类零件加工的工艺流程,从锻件开始到粗车一序、粗车二序、钻中孔、精车一序、精车二序以及精车三序等。了解各种机床的工作原理,了解了机床的系统是三菱的还是法兰克的,每种机床的操作面板及不同系统的机床的不同之处,所用的刀具的类型,以及知道了怎么样
去换刀片等情况。在车间跟着四个调试员师傅学习的过程中,我学到了很多,感悟颇深,最主要的是我学到了要加工一个零件该怎么样的去编程,怎么样的走刀与退刀最合理,同时我也学到了对一个机床怎么样的去进行改车与调试,如何的选、拆、装、车卡盘,如何的进行对刀操作。在钻中孔时,最大的可钻直径是多少,这些也让我更好更深的熟悉图纸,读懂图纸,这显然是与学校有很大的不同,我受益匪浅。
总之,学习是一个过程,在车加工车间实习的过程中,我学到了很多知识,而这里面有些是在学校里学不到的,在学习的过程中我也许在很多地方不知道的,还是在某些地方有很多缺陷还没有真正的搞清楚而存在不足,但我以后会更加努力来弥补我所在知识上和技能上的不足之处,接下来可能会有各种各样的困难,而我也做好了准备来迎接挑战,用行动来证明自己!
车间实习总结 6
在踏入车间实习的这段宝贵时光里,我经历了从理论到实践的跨越,每一步都充满了挑战与成长。这段经历不仅让我对专业知识有了更直观、更深刻的理解,也让我在职业素养、团队协作以及问题解决能力上得到了显著提升。
1、技能实操的飞跃
实习初期,面对错综复杂的机械设备和繁复的工艺流程,我感到了前所未有的压力。但在师傅们的耐心指导下,我逐渐掌握了设备的'基本操作和维护技巧。从最初的生疏到后来的熟练,每一次亲手操作都让我对车间生产流程有了更加清晰的认识。这种从书本知识到实际操作的转变,让我深刻体会到了“知行合一”的重要性。
2、团队协作的力量
在车间这个大家庭中,我深刻感受到了团队协作的力量。无论是生产线上的默契配合,还是面对突发问题时的集思广益,都让我意识到,一个人的力量是有限的,但团队的力量却是无穷的。我学会了如何在团队中发挥自己的长处,同时也学会了倾听他人的意见,共同为达成目标而努力。
3、问题解决的智慧
实习过程中,我遇到了不少预料之外的难题。面对这些问题,我没有选择逃避,而是主动寻求解决方案。通过查阅资料、请教师傅、与同事讨论等方式,我逐渐学会了如何分析问题、找出问题的根源,并制定出切实可行的解决方案。这个过程虽然充满挑战,但当我看到问题被一一解决时,那种成就感是无法用言语来形容的。
4、职业素养的提升
车间实习还让我深刻认识到了职业素养的重要性。我意识到,作为一名未来的职场人,不仅要具备扎实的专业技能,还要具备良好的职业道德、责任心、纪律性和团队合作精神。在实习期间,我始终保持着积极的工作态度,认真完成每一项任务,努力提升自己的职业素养,为将来的职业生涯打下坚实的基础。
总之,这次车间实习经历是我人生中一段难忘的时光。它不仅让我在专业技能上得到了提升,更让我在职业素养、团队协作以及问题解决能力上有了质的飞跃。我相信,这段经历将成为我未来职业生涯中宝贵的财富,激励我不断前行,追求更高的目标。
车间实习总结 7
在车间实习的这段时间,我收获颇丰。
实习期间,我深入了解了车间的生产流程和操作规范。从原材料的投入到成品的产出,每个环节都需要严格的把控和精细的操作。我参与了多个工位的工作,包括零部件的加工、组装以及质量检测等。
在零部件加工环节,我学会了操作各种机床,明白了精度对于产品质量的重要性。在组装工位,我体验到了团队协作的力量,每个工人都需要紧密配合,才能确保产品顺利组装完成。质量检测工作则让我养成了严谨认真的工作态度,任何一个细微的瑕疵都可能影响产品的`性能和使用寿命。
通过与一线工人师傅们的交流和学习,我不仅掌握了实际操作技能,还感受到了他们的敬业精神和丰富经验。他们对待工作的认真和负责,让我深受启发。
当然,实习过程中也遇到了一些困难和挑战。比如,在操作新设备时,由于不熟悉导致效率较低。还有在面对复杂的工艺流程时,偶尔会出现理解和操作上的错误。
针对这些问题,我积极向师傅们请教,不断练习和改进。通过努力,逐渐克服了这些困难,提高了自己的工作能力。
这次车间实习是我职业生涯中的宝贵经历,让我对制造业有了更深刻的认识和理解。我会将所学所悟运用到今后的工作中,不断提升自己。
回顾这段实习时光,有收获也有挫折,但更多的是成长和进步。我相信,这将为我未来的发展打下坚实的基础。
车间实习总结 8
在车间实习的这段时间里,我获益良多。通过实际操作和与师傅们的交流学习,我对生产流程和工艺技术有了更深入的了解。每天的工作内容虽然繁忙,但也让我感受到了职场的挑战和成就。
在实习期间,我主动向师傅请教,在实际操作中不断尝试和改进,不断提升自己的技能和工作效率。通过观摩和参与各个环节,我逐渐掌握了生产线上的工艺流程,并学会了如何快速定位和解决问题。
在车间实习中,我也学会了团队合作的重要性。每个人在工作中都起着至关重要的.作用,只有团结协作,才能最大限度地发挥团队的力量。在与同事们的交流合作中,我学会了倾听、尊重和配合,也体会到了团队共同努力的力量和价值。
这段车间实习经历是我成长和学习的宝贵机会。通过实践和体验,我不仅学到了专业知识和技能,更锻炼了自己的沟通能力和团队合作意识。我会珍惜这段宝贵的经历,继续努力学习和进步,为将来的职业发展打下坚实的基础。
车间实习总结 9
在过去的几个月里,我有幸在公司的生产车间进行了实习。通过这段实习经历,我深刻体会到了生产车间的运作机制和团队合作的重要性。在这里,我不仅学到了各种生产加工技术,还结识了许多优秀的同事和领导,为我的职业发展提供了宝贵的经验和启示。接下来,我将从多个方面总结这段实习经历。
1. 学习与成长
在车间实习期间,我学会了如何正确操作各类生产设备,如车床、铣床等,并掌握了一些基本的加工工艺和操作技巧。
通过观摩和实践,我逐渐熟悉了不同类型零部件的加工流程和质量要求,提高了自己的技术水平和工作效率。
2. 团队合作
在车间生产中,团队合作至关重要。我与同事们密切配合,互相帮助,共同解决生产中遇到的问题,实现了良好的生产效率和质量。
和同事们的互动也使我学会了倾听、沟通和协调,这些软实力的提升将对我的未来职业发展产生积极的影响。
3. 问题解决与改进
在实习期间,遇到了一些生产中的问题和难题。通过与同事共同讨论和研究,我们成功找到了解决方案,并提出了一些生产工艺上的改进建议,为生产效率和产品质量的提升做出了一定的.贡献。
通过不断的反思和改进,我逐渐养成了发现问题、解决问题的良好习惯,这将使我在工作中更具有竞争力和适应能力。
4. 汇报与学习
在实习期间,我定期向领导汇报我的工作进展和遇到的困难,得到了及时的指导和支持。领导们也给予了我很多宝贵的`建议和鼓励,让我感受到了团队的力量和温暖。
通过和领导的交流学习,我不仅提升了自己的专业技能,还拓宽了视野,获得了更多的职场经验和智慧。
在这段实习经历中,我不仅学到了许多专业知识和技能,也收获了人生中宝贵的成长和体验。我将珍惜这次机会,继续努力学习和提升自己,在未来的工作中能够更好地发挥自己的才能和价值。感谢公司领导和同事们的帮助和支持,让我度过了这段宝贵的实习时光。
车间实习总结 10
在踏入车间这片充满机械韵律与金属光泽的实践天地之初,我怀揣着既兴奋又忐忑的心情,准备将理论知识与实际操作进行一场亲密接触。经过这段时间的沉浸式学习,我深刻体会到了从书本到现实的跨越,以及个人能力与职业素养的全面提升。
1、技能磨砺,从生疏到熟练
初入车间,面对错综复杂的生产线和各式各样的机器设备,我显得有些手足无措。但在师傅的耐心指导下,我逐渐掌握了基础的操作技能,从最初的生疏笨拙到后来的游刃有余,每一次操作都凝聚着汗水与努力。我学会了如何调整机器参数以达到最优生产效果,也掌握了故障排查与简单维修的'技巧,这些实践经验的积累,让我对机械制造有了更为直观和深入的理解。
2、团队协作,共筑高效生产
车间里,每一个环节都紧密相连,任何一个人的疏忽都可能影响到整个生产线的顺畅运行。在这里,我深刻体会到了团队协作的重要性。我们与同事之间建立了紧密的合作关系,通过有效的沟通与协调,共同解决了生产中遇到的各种问题。这种默契与协作,不仅提高了生产效率,也让我学会了如何在团队中发挥自己的优势,为共同目标贡献力量。
3、安全为先,责任重于泰山
在车间实习期间,安全始终是悬在我们心头的一把利剑。通过参加安全教育培训和现场观摩学习,我深刻认识到安全生产的重要性。从穿戴好防护装备到严格遵守操作规程,每一个细节都关乎到自身及他人的安全。我逐渐养成了良好的安全习惯,并深刻体会到作为一名生产者的责任感与使命感。
4、展望未来,持续学习与成长
车间实习虽然告一段落,但它留给我的思考与启发却远未结束。我意识到,在快速发展的科技时代,只有不断学习新知识、掌握新技能,才能适应行业的变化与需求。我将以此次实习为契机,继续深化专业知识的学习,同时加强实践锻炼,努力提升自己的综合素质与竞争力。
回顾这段车间实习经历,我收获的不仅仅是技能的提升与经验的积累,更重要的是对自我价值的重新认识与定位。我坚信,在未来的道路上,我将以更加饱满的热情和坚定的信念,迎接每一个挑战与机遇,不断前行在成长的道路上。
车间实习总结 11
在过去的一段时间里,我有幸能够进行实习在公司的车间工作中。这段经历让我获益匪浅,掌握了许多实用的技能和了解了生产车间的运作机制。在这篇总结中,我将分享我在车间实习期间所学到的经验和收获。
1. 学习机会:
通过实习,我有机会学习了很多新的技能和知识,如设备操作、生产流程等。这些知识在我的职场生涯中将会起到积极的作用。
2. 沟通技巧:
在车间工作需要与不同职位的.员工进行紧密的合作。通过与同事的交流,我学会了更加有效地沟通,解决问题和取得共识。
3. 团队合作:
在车间工作是一个团队合作的过程,每个人的贡献都至关重要。我学会了尊重他人的意见,共同努力实现团队的目标。
4. 责任心:
在车间工作中,每个环节都需要精准和耐心,我在实习中培养了更加严谨和负责的工作态度。
5. 解决问题能力:
在车间工作中难免会遇到各种问题和挑战,我学会了冷静应对并寻找解决方案,提高了我的问题解决能力。
6. 自我成长:
通过实习,我不仅增长了专业知识和技能,也加深了对工作的热爱和信心,对未来的发展规划也更加清晰。
通过这次车间实习,我不仅学到了很多新知识和技能,也培养了自己的团队合作精神和责任心。这段经历将给我的职业生涯带来宝贵的财富和经验,让我更加自信和坚定地迎接未来的挑战。感谢公司对我实习的支持与帮助,我会珍惜这段宝贵的经历,不断地努力和提升自己。
车间实习总结 12
在过去的几个月里,我有幸在公司的生产车间完成了我的实习。这段时间不仅让我对工业制造有了更深入的了解,也让我学到了许多宝贵的经验和技能。下面我将从几个方面总结我的实习经历:
1. 学习到的技能和知识:
在车间实习期间,我学会了如何操作各种生产设备,包括机械加工设备、焊接设备等。
通过和老师傅们的交流学习,我掌握了许多实用的技巧和经验,比如如何有效地进行生产计划和调度,如何确保产品质量等。
2. 团队合作能力的提升:
在车间实习中,我不仅仅是一个独立的个体,更多的`是作为团队的一员参与到生产过程中。通过和同事们的合作,我学会了如何有效地沟通合作,协调工作,共同完成任务。
3. 解决问题的能力:
在实习期间,我遇到了各种各样的.问题和挑战,比如设备故障、生产计划变动等。通过和同事们的讨论和分析,我学会了如何迅速准确地找到问题的根源,制定解决方案并加以实施。
4. 工作态度和责任心:
在实习期间,我始终保持着积极的工作态度,对工作认真负责。我学会了如何在压力下保持冷静,如何面对挑战和困难,以及如何不断进步提升自己。
这段车间实习经历给了我很多珍贵的收获和启示,不仅增加了我的专业知识和技能,也提升了我的团队合作能力和解决问题的能力。我会珍惜这段宝贵的经历,继续努力学习,为将来的职业发展打下坚实基础。感谢公司和各位老师傅们在我实习期间的支持和指导!
车间实习总结 13
在过去的几个月里,我有幸在一家制造业车间进行实习,亲身经历了车间生产流程和工作环境。通过这次实习,我深刻体会到了制造业的复杂性和挑战,也收获了许多宝贵的经验和教训。以下是我在车间实习中的一些收获和体会。
实习收获
1. 了解生产流程:在车间实习期间,我深入了解了产品从设计到生产再到交付的整个生产流程。我亲眼见证了从原材料加工到零部件组装再到成品整合的每一个步骤,让我对制造业的运作有了更清晰的认识。
2. 学习操作技能:在车间里,我学会了各种机械设备的操作技巧,熟悉了不同工序的`操作要点和安全注意事项。这些技能不仅提升了我的实际操作能力,也为我将来的发展奠定了扎实的基础。
3. 团队合作:在车间工作中,团队合作是至关重要的。我和同事们共同分工合作,互相协助,解决了许多生产中的问题和挑战。通过团队合作,我学会了倾听、沟通和配合,这对我未来的职业发展将大有裨益。
实习体会
1. 责任感:在实习中,我意识到每一个岗位都承担着重要的责任。无论是生产工人还是技术人员,每个人的工作都对产品质量和生产效率有着直接影响。这让我更加珍惜工作机会,增强了我的责任感和使命感。
2. 学习态度:在车间实习期间,我学会了用积极的态度对待工作和学习。遇到问题时,我会主动寻求解决方案;遇到困难时,我会不断学习和尝试。这种学习态度将伴随我一生,助我不断进步。
3. 职业规划:通过与车间工作人员的交流和观察,我对未来的职业规划有了更清晰的思路。我意识到自己对制造业有浓厚的兴趣,希望在未来能够在这个领域做出更大的贡献。
这次车间实习是我人生中宝贵的一段经历,我从中学到了许多知识和技能,也收获了成长和启发。我深感感慨和感恩,愿意将这次实习的收获和体会融入到我的人生和事业之中,不断前行。感谢公司给予我这次实习机会,也感谢所有在车间工作中帮助和支持我的同事们。希望未来可以有更多的机会和挑战等待着我,让我继续成长和努力前行。
车间实习总结 14
在过去的几个月里,我有幸参加了公司的车间实习,与专业人士一起工作并学习。在这段时间里,我深刻体会到了汽车制造行业的复杂性和挑战性,也收获了许多宝贵的经验和教训。以下是我针对这次实习的总结:
实习收获
技术能力提升:通过参与实际生产过程,我深入了解了汽车零部件的制造过程和工艺要求,提升了自己的技术水平。
团队合作意识:在车间工作需要与其他同事密切合作,我学会了如何与团队有效沟通,协作完成任务。
问题解决能力:面对实际生产中的问题和挑战,我学会了快速分析和解决各种工作中的困难,培养了自己的问题解决能力。
学习收获
行业知识:通过实地参观和实际操作,我对汽车制造行业的整个生产流程有了更深入的了解,对行业内的标准和要求有了更清晰的认识。
专业技能:在车间实习中,我学到了许多专业技能,比如机械加工、拆装维修等,这些技能将对我的未来职业发展产生积极影响。
职业素养:在实习期间,我也学会了如何在快节奏工作环境中保持冷静、专注,并保持良好的工作态度和职业素养。
总结与展望
通过这次车间实习,我不仅获得了丰富的`实践经验和专业知识,也提高了自己的工作能力和素养。在未来的学习和工作中,我将继续努力学习,不断提升自己,为成为一名优秀的汽车行业专业人士而努力奋斗。
希望未来能够有更多的机会接触到汽车制造行业的先进技术和理念,为行业的发展贡献自己的力量。感谢这次实习给我带来的成长机会和宝贵经验!
车间实习总结 15
不觉间已经到公司提取车间实习有三个月了,对提取车间的一煮提、配制等工艺有了初步了解,对一些地方提出了个人的看法和见解。
进提取车间的第一个岗位是配制,配制主要包括领料、投料、过滤、调PH、熬糖、炼蜜等工序。在这里提一点自己的所闻、所想,领料方面,自生产指令发出,领料员进行领料,物料的核查中,有些物料的重量有一定的标准,但是在核查中不是太严格,建立两位小数点的精度。投料方面,工艺规程上面没有指定所加物料的`顺序,如茵口三味药的溶解,没有指明栀子、金银花、茵陈的加入顺序,建议修订工艺规程。调PH方面,是用蠕动泵来调节PH值的,生产设备中只有一台蠕动泵,没有备用蠕动泵,一旦蠕动泵停滞,就会对生产进度停滞。过滤方面,针对纸浆的制作方式,建议转变制作方式,由人工制作转为机器制作。
提取车间的第二个岗位是煮提,煮提包括前处理、煎煮、浓缩、一次酒沉、除酒、二次酒沉、除酒,水沉、除水、干燥。在前处理方面,药材的`挑拣把前处理室搞得烟尘四起,建立安装排风机设备,在煎煮方面,尤其是对茵口提取煎煮工序中有洗药这一阶段,很多有效成分被浪费了,建议更换药材清洁的方式,可以转变清洁方式,由水洗改为干洗,在浓缩方面,建议在双效蒸发器上设立刻度,感觉员工浓缩药的体积是凭感觉,而不是工艺,在酒沉方面,建议转变搅拌方式,由人工搅拌转化为自动化搅拌,而且搅拌时间没有很好的'实行,在干燥方面,公司只有一台干燥设备带式干燥机而且此设备比较贵重且重要,建议对此设备进行每天的维护,且需备足零件,以防设备运行不正常时,及时的解决问题。 提取车间是单品种大量生产,正常生产主要依靠的设备有煎煮罐、浓缩罐、真空泵、在我实习期间真空泵的不正常运行,导致车间生产停滞,建议在班组员工KPI考核内容中加入设备维护保养这条,比如定期对真空设备进行有效的清洗以防止设备因长时间工作而产生真空度下降,导致真空满足不了车间需要。
实习这三个月,学到了很多做事的心得, 感触颇深。做事要多问、多想方法,只要是真心的去找,方法总会有的。做事还要不能怕苦,“吃的苦中苦,方为人上人”,我要恪守吃苦精神,继续努力拼搏。
车间实习总结 16
在过去的几个月里,我有幸能在公司的生产车间进行实习,亲身体验到了制造生产的流程和环境。在这段时间里,我学到了许多知识和技能,也体会到了团队合作的重要性。以下是我在实习期间的一些收获和总结:
1. 学习了生产流程和操作技能: 在车间实习期间,我跟随老师傅学习了各种操作设备的方法和技巧,包括机械加工、装配等内容。通过实际操作,我更深入地了解了生产流程,培养了自己的操作技能。
2. 认识了团队协作的重要性: 在车间里,每个人都在为同一个目标而努力,团队协作是至关重要的。我学会了与他人有效沟通、协作,共同解决问题,共同进步。
3. 锻炼了应变能力和解决问题的能力: 在实习期间,时常会遇到一些突发情况或问题,需要迅速做出反应和解决。通过实践,我逐渐提升了自己的应变能力和解决问题的能力。
4. 培养了细心和耐心: 在生产现场,细心和耐心是必不可少的品质。每一个环节都需要仔细检查,耐心等待完成。这段时间的实习让我更加注重细节,提高了自己的细致程度。
5. 增进了职业素养和团队意识: 通过与同事们的交流和学习,我不仅学到了专业知识,更重要的`是培养了良好的职业素养和团队意识,明白了在团队合作中每个人的`价值和作用。
通过这段时间的实习,我收获颇丰,在实践中不断提升自己的能力和素养。我会珍惜这次实习经历,把所学到的知识和技能运用到未来的工作和生活中,不断进步和成长。感谢公司给予我这次宝贵的机会,我会继续努力,成为更优秀的员工。
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