车工的实习心得体会

时间:2025-06-20 08:56:07 实习心得

车工的实习心得体会

  当我们备受启迪时,往往会写一篇心得体会,它可以帮助我们了解自己的这段时间的学习、工作生活状态。那么心得体会到底应该怎么写呢?下面是小编精心整理的车工的实习心得体会,欢迎阅读与收藏。

车工的实习心得体会

车工的实习心得体会1

  老师告诉我们的以前发生的类似事件,我真的有点害怕,许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点,就告诉我们,只要按照正确的方法,掌握要领,是不会发生事故的,于是我明白了,规范的操作,是安全的重要保证!

  一、车工安全知识:1、上班穿工作服,女生戴工作帽,并将长挽入帽内。2、工作时务必精力集中,不准擅自离开机床。3、工件和车刀需装夹牢固,以免工件和车刀飞出伤人。4、工件旋转时,不准测量工件。5、工件安装好后,三爪扳手务必随手取下,以免不注意开动车床,以免扳手飞出伤人。6、上班不准串岗,坚持各自工作岗位

  二、车床实践知识:老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工,在此时老师们教的十分认真,不停地在人群中穿梭,随时指正我们在操作中的错误,纠正手型,耐心的一遍遍的分析我们做的砂型的的优缺点。虽然时间只有短短的几天,但是师傅们却是尽其的努力,在如此有限的时间里多教给我们一点东西,期望我们能真的有所收获,而不是空手而归。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工螺纹了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄,留意翼翼的加工,搞了整整一个下午,还算满意,但是比起老师拿给我们看的样本还是差了不少,而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了,不管怎样说,一句话,还是不熟练。但看着自己加工出来的工件,心里真的很高兴

  车工实习是一门实践基础课,是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的先修课,是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。基于此,同学们务必给予这门课以足够的重视,充分的利用这一个月的时间,好好的提高一下自己的动手潜力。我校的.工程训练中心虽然存在诸如:设备数量有限、师资力量相对薄弱等缺陷,但是校园透过有效的组织,化短为长,使同学们分期分批的实习,到达了理想的效果。

  时光总是匆匆而逝,很快几天就这样过去了。大学毕业后,我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。几天的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

车工的实习心得体会2

  车工实习虽然结束了,但它所带来的体会会永远铭记在我心中。

  重要的一点是,安全教师与我们分享了以前发生的类似事故,让我感到些许恐惧,很多人还有同感。教师看见了这一点,便告诫我们,只要按照正确的方式和要点来操作,就不会发生事故。因此,我意识到,规范的操作是保证安全的关键所在!

  车工安全常识

  1、上班时需穿工作服,女生要配戴工帽,并把长发束入帽内。

  2、工作时须保持高度专注,不得随意离去机床。

  3、工件和车刀务必夹持,以防止工件或刀具飞出致伤。

  4、工件在旋转时,不可以进行检测。

  5、工件安装完成后,三爪扳子需顺手取走,以免在无意间启动车床造成扳子飞出致伤。

  6、上班期间不可跨岗,维持在各自的工作岗位上。实践课程中,老师先进行了初步示范,实现了部分加工工作,随后使我们逐渐加工。在此过程中,老师们认真仔细,持续在人群中穿梭,及时纠正我们的操作错误,改正我们的.手型,耐心分析我们制作的砂型的优缺点。尽管持续时间只有几天,但师傅们竭尽全力,希望在有限的时间内教授给大家更多的知识,而不是让大家空手而归。在车床加工中,一个非常重要的环节是选择适合的刀具。初始阶段大家得对所给的圆柱端面开展整齐,需要用到偏车刀开展加工,接着开展切槽,这时候则要换为切槽刀。切槽刀的刀片比较小,包括一条主切削刀和两条副切削刀,因其刀片构造易断裂,所以必须使用小切削量。切槽时使用上下借刀功。切完槽后,我们要开展螺纹加工,这对我们这些从没操作过车床的人来讲,确实是个挑战。我小心翼翼地调节横向和纵向的操作手柄,连续进行了一个下午的加工,尽管结果还算满意,但和老师所提供样版相比仍然存在差距。同时,在加工环节中,我手被飞出的热铁销烫伤了,不论怎样,技巧仍显陌生。然而,看着自己亲手加工出的工件,心里还是感到无比愉悦。

  车工实习是一门实践性课程,是机械类专业学生学习施工材料和机械制造基础等科目的主要外置课程,也是非机械类专业教学中重要的实践环节。因此,同学们必须重视这门课,充分利用这一个月的时间,提升自己的动手能力。虽然我们的工程训练中心存有设备数量不多、师资相对不足等缺点,但学校通过有效组织,让学生们分期分批实习,获得了理想的效果。时光如梭,转眼间几日就过去了。大学毕业后,我们将应对步入社会的考验,未来的就业企业不会像教师那般细致地指导我们,大量必须我们自身去观察、学习与总结。要是没有此项能力,将难以应对将来的挑战。随着科学技术的迅速发展及其新技术的广泛运用,许多领域可能是我们不曾接触的,只有勇于探索才能达到突破与创新。几天的车工实习所带来的不仅仅是我们所接触过的操作技能,也不但是由几类工种所需锻炼的能力,更需要我们在实习结束后,结合自身情况去思考、思考,调整情绪,获得收获,从而使这次实习达到真正的目的。

车工的实习心得体会3

  车工实习是培养学生运用车工工艺和操作车床的技能,并到达规定技术等级标准的重要环节。在车工实习过程中需要使用超多的材料、刀具和种类繁多的量具。材料的消耗和刀具的损耗是相当大的,许多价格昂贵的量具也只有在特定工件的加工过程中才用得着。针对这种状况,很有必要探索一些有效途径减少校园的实习经费支出。笔者总结多年车工实习教学心得,归纳出车工实习过程中可节省的三个方面。现分述如下:

  一、节省材料车工实习过程中的材料在实习经费中占相当大的比重,而且材料有相当大的节省空间,因此节省材料十分重要。用以下三种方法能够使材料消耗在原有基础上降低50%以上。

  1、课题整合在车工实习中有很多资料比较简单的课题,若将这些课题分开实习势必造成较大的材料消耗,因此可将这些课题整合成数量较少、难度不大的课题进行实习。比如,教材上一般有这样三个课题:车外圆柱面、车内圆柱面和车内外圆锥面,可将车外圆柱面和车外圆锥面整合成车轴类工件;将车内圆柱面和车内圆锥面整合成车套类工件。将原先三个简单课题整合成两个难度不大的课题。

  2、材料延续材料延续就是将前续课题的实习成品延续,作为后续课题的实习坯料。比如,将轴类工件的实习成品作为套类工件和外螺纹工件的实习坯料,将套类工件的实习成品作为内螺纹工件的实习坯料。

  3、减小尺寸在不影响学生实习效果的前提下,实习工件的尺寸宜小不宜大。以上三种方法在降低材料消耗的同时,也降低了刀具的损耗和车床的`电能消耗。

  二、节省刀具金车刀,这种车刀的损耗部位最主要是刀头,而刀杆的损耗极小。因此,针对这种状况,对废弃刀杆进行再利用也是节省刀具的一条重要途径,具体做法有如下两种:

  1、自制车刀购买刀头,在废弃的刀杆上按所购刀头的形状和尺寸在铣床上铣出刀槽,然后将刀头钎焊在刀槽内,就制成了一把焊接式硬质合金车刀。一粒刀头的价格不足整把车刀的50%,利用这种方法节省刀具的效果是相当明显的。

  2、模拟训练在练习刃磨整体式普通成形车刀时,刀刃形状较难控制;在练习刃磨梯形螺纹车刀和蜗杆车刀时,刀具角度较难保证。这类课题可利用废弃的刀杆代替价格昂贵的高速钢条让学生模拟训练,待学生训练熟练后,再让他们用高速钢条练习刃磨。这样,能够避免高速钢条在刃磨训练过程中的不必要损耗。

  三、节省量具对一些使用频率很低、价格昂贵的量具,若根据车床数量配置的话是不明智、不经济的,很有必要控制这类量具的种类和数量。具体有如下二种做法:

  1、自制量具利用现有实习设备制造结构简单的量具,替代那些使用频率低、结构复杂而相应价格昂贵的量具。比如,车套类工件时要用到内径百分表,这种量具只有在测量精度要求较高的深孔时才用得着,而且结构复杂、使用麻烦、价格较贵。其实,在不影响测量精度的状况下能够用塞规替代,而塞规结构简单,制造容易,能够在现有的车床上自制,成本很低。

  2、转换测量方法在不影响测量精度的前提下,用那些价格便宜的常用量具进行测量。比如,在测量梯形螺纹中径时,尽量采用单针测量而不采用三针测量;在测量蜗杆齿厚时,能够用单针间接测量代替使用齿厚游标卡尺(齿轮卡尺)进行的直接测量。这样能够避免使用价格很高、使用频率又很低的公法线千分尺和齿厚游标卡尺,而使用价格相对便宜、使用频率很高的外径千分尺。十分昂贵、使用频率又很低的量块;在车床上加工大偏心距(偏心距e》5mm)的偏心工件时,对工件进行找正的量具一般是量块和百分表,而其中的量块可利用车床中拖板刻度盘来替代。实践证明,在不降低教学效果的前提下,节省材料、刀具和量具能够大大降低车工实习的教学成本,最终到达节约教学经费的效果。

车工的实习心得体会4

  20xx年1月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。

  记得第一次去光机电大楼的时候,情绪是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

  在实训的`过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

  勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句名言:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有透过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有期望到达光辉的顶点。”

  求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。

  当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

车工的实习心得体会5

  我是一名机电专业大学生,下面来总结下我当车工的实习情况:

  经过一个学期的车工实习,使我懂得了很多关于车床加工方面的知识。我已经基本掌握了一些基本工件的加工方法,下面由我来向老师介绍一下我这学期学到的知识,我将以加工一个m20螺纹为例讲出它的加工方法和所注意的事项。

  我以ca6140车为例,要想加工螺纹,在加工螺纹前要先车一个m20的外圆。因为最后车出来的螺纹直径要求是m20,在加工过成中我们要把外圆车的比m20要小

  0.2-0.3,也就是说我车出来外圆的直径最后应该是19.7或是19.8。在这里我假设我现有的棒料直径为m30。

  现在我开始进行加工,首先我把棒料放到车床的卡盘上加紧,在刀架上把外圆车刀上好,第1部开始车外圆,把车床的`转速调到450转每分钟,转动大拖板和中拖板使车刀轻轻的挨到棒料的端面上(车刀只是轻轻的碰到了棒料不能使刀和棒料有过大的接触)然后大拖板进给1-2mm使用中拖板进给车出一个和棒料外圆垂直的端面,继续对刀使刀和料的外圆向碰,大拖板退刀到料外,然后开始车外圆在这里我将对料车4刀头三倒粗车第4刀精车。第一刀中拖板进刀,进刀的尺寸约3mm。在加工到理想长度后大拖板退刀但中拖板不动,第二、三刀和第一刀一样进3mm,最后一刀精车现在料离预定值还有

  1.2或1.3,在切这刀时要加上偏差(在这里我对自己的要求是0 +0.0/-0.02)0.02。经过上面的加工我已经把原料加工成了外圆为m19.7的料了,下一部我要做的是在m20—30之间的地方用切断刀在20的上面紧挨着30的地方切一个槽,槽的宽度在5—8mm之间,深度为

  6.4mm(因为我要车的螺纹的螺距是2.5的由公式可算出中拖板的进给量为

  3.2mm,实际切入为6.4)。切槽时应注意的是切到指定宽度和深度后要对槽进行清根。以上准备工作都做完了。最后我要对螺纹进行加工了,这里我应的正反转切削发这中方法在加工时大拖板上的压和开关是闭合的特点是当卡盘正转时大拖板进刀反转时退刀。经过对车床刀的进给进行调节后。将螺纹刀对到料上使卡盘正转使刀在料上划出一道印用游标卡尺测量看是不是2.5,量完后如果合格就可以用中拖板进刀了。这是车床的转速不能太高在100多转/分,进给是最大值不要超过5mm,最后几刀时最好每次在0.01-0.02左右这样保证螺纹的表面光华度不至于产生撕裂。

  以上就是我加工螺纹的全部过程,我知道我懂的这些只不过是车工的皮毛而以想要更好的学好车工我以后还要努力学习。

车工的实习心得体会6

  今日是正式来行的第一天,恰好又是周四,本来通知八点以前到要开晨会,之后临时有变,晨会取消了。上午的工作很平淡,我感到柜员工作的平凡和繁忙。异常是我坐在韩雪教师的身边,她的服务态度和熟练的操作让我深感佩服。的确平凡的岗位也能做出一番成绩,在她引导下我再次温习了点钞的基本技能,并目睹她一系列的客户服务操作流程:如注册验资收费100元,公司咨询服务收入10元,柜面挂失业务等。

  午时的情景有点不寻常,一位客户拿着一美元来行要使用理财宝进行外币存款,存上后,却又立即要再兑换成人民币,于是又取出外币,兑换后之后存上。柜员王静师姐很耐心的'帮这位客户重复着操作,她不厌其烦的这种表现是xx银行优质服务的一个缩影,更是服务天天提高的一个真实写照。

  今日感受:xx员工怀有一颗真诚服务的心,一线柜员承受着巨大的工作压力,从早上八点多到晚上八点,中间吃饭的时光通常没有超过十分钟,他们用自我的优质服务,树立了服务、天天提高的品牌。他们是最可爱的人!

车工的实习心得体会7

  我回到房间,翻阅书柜,最后在《十万个为什么》中找到了答案:小飞虫是借助水面张力才得以浮于水面上。书中提到,假如向水里滴进少量洗洁剂,小飞虫再落到水面上,便会沉入水中。时光回溯到三十年代的老上海,陆焉识是一个拥有房车的富家公子;随后再到美国华盛顿,变成了风流潇洒的留学生。在美国的五年间,焉识是一个洒脱幽默、喜欢炫耀得人。他性格张扬,消费阔气,仿佛在后妈持续汇钱的日子里忘却了自己的.源头与未来。他的生活充满放纵,毫无责任感地和女生相处,接着又躲避。毫无疑问,他是精明的,理解了多语种,并在24岁时就获得了博士学位。说几句心里话,这句“人生若只如初见,何事秋风悲画扇”美的令人心醉,近期越读越觉耐人寻味,这类优美的文字是很难用言语来传达的。

  最近我常读张爱玲的作品,收获颇丰,桌上摆着近期看得五本书,让我感到安心,每本书均为心头好。我轻轻捏着一只蜗牛,它大约只有半个食指长。但让我惊叹是指,这只小蜗牛竟有如此精致的“房屋”,在它黄色螺旋壳上,拥有黑色花纹,细看之下,黑花纹旁还围绕一圈白色的花纹,黑白相融,犹如太极图。而这只蜗牛毫不畏惧,反倒从我手上奇怪地四处张望,宛如新生的婴儿,对周围充满了好奇心。更加可怕的是保尔始终与病魔作斗争,应对身亡。他害怕过吗?保尔回答:不会!那一次他患上严重的伤寒,体温高达40度。他依然遭受着头疼,在一丈深的降雪中搬运货物。他是在与死神斗争,最后倒下了……伤寒的魔爪袭向了保尔,大家的心情厚重,保尔去世了。当战友们含泪准备将保尔送进火化场时,保尔奇迹般地复活了,这股力量将保尔从死神手上拯救回家,因为她有一颗对改革充满激情的心。保尔在昏迷时,必定听到了枪响,听到了战场的呼喊,听到了革命胜利的呼喊声。正是这些呼吁将他引回人世。保尔那钢铁般的意志打动了每一个人。

车工的实习心得体会8

  一星期的车工实习很快的结束了,回顾自己一周以来所学到的知识与技能,感悟颇深。

  首先,理论知识与安全教育是必不可少的,在正式开车床车削零件之前,老师就用了整整一天的时间来为我们上理论方面的知识,虽然感觉第一天过得很乏味,但恰恰却是最重要的资料之一。比如:在装夹刀具的时候,刀刃与刀架底部的垂直距离为143.5mm,这样就减少了与零件中心对刀的次数,在装刀的时候放入垫片直接用直尺量准143.5mm后基本上与零件中心持平,节省了对刀的时间。装夹工件的时候必须要用加力棒拧紧,以免零件飞出发生事故以及刀具的正确使用等等。练习摇车床,也是每次实习车床之前每位同学所必需要透过的一项考核,只有熟练的摇动大拖板与中拖板,才能为车削零件作好必要的准备,以免刀具与零件发生碰撞。因为这次我们实习的车床与在职中的时候实习的车床有所不同,在自动进给时有差别,另外还有转速的调节上也有出入。在了解了车床的一些理论知识后,第二天,我们就开始正式加工零件了。

  车削第一个零件的时候,感觉还是很紧张,每一步都是那么的留意翼翼,以免出错。大拖板一小格代表1mm,中拖板和小拖板0.02mm。车削端面的时候,在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给,这样就能防止刀头被损坏。车削外圆时,在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动,防止车削过头,零件损坏。第一、二个零件车削的是台阶轴,主要论文联盟整理让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。在测量零件的时候,必须要用游标卡尺与千分尺配合使用,在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量,这样就能有效的控制外圆的尺寸。再有精车的时候,必须要先试切削测量一下,看尺寸是否在范围之内,这样加工出来的零件准确率就比较高。

  第三个零件加工的是锥度,需要转动必须的刻度盘,车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度,再用中拖板对刀,然后小拖板退出,大拖板不动,最后调好刻度以后再用小拖板手动进给,车出锥度。首先需要试切削一下,用万能角尺测量,在保证角度正确的状况下继续对刀车削。如测量出来发现小端有缝隙,则说明角度调大,反之则小,需要重新调整度数再试。在加工锥度之前必须不能将零件拿下卡盘,否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差,导致锥度的线条成曲线形状。

  最后一天加工的是镗孔的一些基本操作,首先务必钻孔,在使用钻头的时候,务必加冷却液,钻头进入零件和钻通的时候要慢,防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。镗孔的时候,镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。车削的时候与外圆大致相同,只但是方向相反。测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。

  总了来说,第一个星期的实习还算比较的顺利,没出现多大的困难,毕竟是以前实习过的缘故,车削的零件也是以前练习过的,主要在零件的长度控制上还有所欠缺。期望下星期继续努力!

  时间过得飞快转眼一个月的车工实习就结束了,在本次车工强化中我认识到了许多,让我感触了许多。

  刚开始我们进行了加工台阶轴、对称槽、然后镗台阶孔、加工圆锥、车三角形螺纹、五个项目的实践操作,在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,透过实训让我学会虚心

  求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是最好的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的学习态度。

  做事要脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、戒骄戒躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精,不懂的地方要问懂。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,透过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。

  当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,我们会彼此之间相互比较谁做的工件好谁做的不好。虽然两百课时的实训时间很短,但对我今后的车工技能有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了

  在08机电4班车工实习的教学中,我根据《车工工艺》教学大纲,《车工实习教学计划》的要求,结合理论教学课资料,实习教材资料和学生现有实际水平,认真而充分的备好每一节课。和理论课教学一样,写出了详细规范的'切实可行的教案。有明确实习目的,制定出实习目标,提出具体的实习要求,要突出重点,分散难点,制定出突破难点的措施和方法,筹划了整个实习教学的全过程。车工实习教学的过程分为实习导入、任务分析、示范操作、学生分组讨论、巡回辅导、实习小结等几个环节。车工实习的教学任务就是培养学生掌握中级车工应具备的专业理论知识和操作技能,以及解决实际问题的潜力。08机电4班的学生透过这次车工实习,大多数同学都透过了中级车工考级。

  在整个的教学中,我十分注重基本功技能的练习。学生初次上实习课,对车床十分好奇,车间出现窜岗、不戴工作帽、不按照老师的要求操作,纪律有点混乱,立即停止操作,对个别遵守纪律差的学生进行了及时批评教育。强调安全的重要性,保证生产实习课的顺利进行。此外,还要让学生认识到车工实习的重要性,产生浓厚的学习兴趣,从而为今后学习技术打下良好的基础。

  讲完相关的专业知识后,就是示范操作。示范操作是实习教学课中至关重要的一部分。它能够使学生直观、形象、生动、具体的学习知识,最能吸引学生注意力,学生最易理解和理解。我和两位指导的师傅每一个动作都要规范、正确,这些动作直接影响到学生实习动作的正确与否和规范性,同时也直接影响到生产实习的安全。我是采用边示范、边讲解方法示范,提出相应的注意点和重点。学生每个新的项目的练习,一般都是直接模仿教师的示范动作而来,因此每一次示范都要规范正确,讲解清楚,从而使学生真正理解,敢于操作。

  学生在练习过程中,我和两位指导师傅不停的巡视,深入观察学生的操作状况,认真观察每位学生的操作动作是否规范和正确。学生的动作不必须规范、协调,我和两位指导师傅耐心指导,并加以纠正,让学生知其利弊,以便学生及时更正。在巡回指导中,如果发现是大部分学生出现的问题,我们进行及时集中讲解,向学生道明原因,说清道理,使学生正确而及时地掌握基本操作技能。08机电4班的黄平安同学由于不规范操作,车床的丝杆被损坏,由于指导师傅及时发现,没有造成事故。在之后的实习中,一旦出现事故苗头,我们立刻处置,把它消灭在萌芽状态,在这次实习中发生任何人身事故和其他机械事故。总之,我们教师职责重大,绝不可掉以轻心。

  每一天的工件,我都对学生的实习成果作出评价。批改工件,找出工件问题错误所在,告知学生应如何避免,以使学生知错、纠错,及时改正。对于大多数学生均出现的典型问题,应集中讲解,分析原因,必要时可重新示范、讲解,使学生在以后的练习中避免此类问题的产生,让其自行改正,从而使学生共同提高实习技能。

  在08机电4班车工实习的教学工作是我第一次从事实习方面的教学,在这次教学存在不少问题,但是在这当中也总结了很多经验。我用决心和信心为我们江浦职业教育中心校的实习课教学进一步向正规化、规范化发展而努力,作出我最大的贡献。

车工的实习心得体会9

  20xx年1月7日,是值得回味的一天,对我而言也是值得纪念的一天,因为这是我车工实训课的最后一课。

  记得第一次去光机电大楼的时候,情绪是激动而充满着好奇,从窗外往实训室里看:机床整整齐齐的排列着,从门里飘出的是我们光机电系学生都熟悉的味道―机油味。刚去的头两天是初步认识和了解车床的结构及操作,之后进行了加工台阶轴、加工门轴、加工圆锥、板牙架的加工、铰杠的加工、千斤顶的加工等七个项目的实践操作,从中也认识、使用了千分尺、游标卡尺、车刀、顶尖、钻头、扳手等。

  在实训的过程中,我不仅仅学到了许多加工工艺方面的知识,更学到了课本上没有的知识。在实训的过程中遇到了不少问题,而犯的错误也不少,通过实训让我学会虚心求教,细心体察,大胆实践。任何潜力都是在实践中积累起来的,都会有一个从不会到会,从不熟练到熟练的过程,人常说“生活是的老师”就是说只有在生活实践中不断磨练,才能提高独立思考和解决问题的潜力;同时也培养了自己优良的学风、高尚的人生、团结和合作的精神;学会了勤奋、求实的`学习态度。

  勤奋就是要发奋努力、不畏艰难。唐代思想家韩愈有句:业精于勤,荒于嬉;行成于思,毁于随。优良的学业是辛勤汗水的结晶,成就只有通过刻苦的学习和拼搏才能获得。马克思说过:“在科学上没有平坦的大道,只有不畏劳苦沿着陡峭山路攀登的人,才有期望到达光辉的顶点。”

  求实就是脚踏实地,求真务实,谦虚谨慎、介骄介躁、对知识的掌握要弄通弄懂,对技术的掌握要严守规范、严谨细致、精益求精。一个人的力量是有限的,团结合作的力量是无穷的,通过对各个项目的加工让我明白:一粒沙虽小,但无数粒却能汇成无限的沙漠;水滴虽小,却你汇成辽阔的海洋;你的一个思想、一个方法,他的一个思想和方法,相互交流互换就有了两个思想和方法,当今社会竞争日益激烈,而我们此刻就就应学会与他人合作。

  当然,在实训过程中,我们也收获了快乐、与同学的快乐、与老师的快乐。因为每当自己或自己和同学完成了一个项目时,或多或少有些欣慰,会感到开心,休息时和老师的交流也是一种快乐。虽然四周实训不是很长时间,但对我今后的学习有很大帮忙。这只是起点,终点离我们还有必须的距离,所以还是需要我们继续努力去走以后的路。而我们要把握好每一次的机会,错过了就再也找不回来了。

车工的实习心得体会10

  第一次车工实习,对我们来说感觉很新鲜,一大早,我们迎着朝阳,兴致勃勃地向实习基地出发,一个小时以后我们乘车来到了xx区,老师对我们专业的48名同学进行了分组,我所在的第一组首先接触的车工。

  车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面,包括:内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等,车工所用的刀具有:车刀、镗刀、钻头等,车销加工时,工件的旋转运动为主的运动,刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

  应对着庞大的车床,我们除了好奇外,对它十分的陌生,老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则,我们逐渐熟悉车头,进给箱,走刀箱,托盘等主要部件的控制,老师要求我们先不开动车床,重点进行纵横向手动进给练习。要求到达进退动作准确、自如,且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到必须程度后可开车练习,每项操作都进行到我们熟悉为止。

  从下午开始,我们开始了实际的加工工作,我们的任务是要用45号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程,看着师傅加工出来的精致的锤柄,我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候个性简单,操作自如,我自己加工的时候才明白什么叫差距,且不说开始时候对车床的恐惧感,尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天,有时候还会忘记了加工的步骤,有点手足无措的感觉,最后在师傅的指导下最后完成了自己的锤柄,虽然称不上杰作,但看着自己的成果,心里还是美滋滋的。

  车工是产品加工中十分重要的一个工种,是对经验和熟练程度要求较高的一个行业,经过自己的实际操作才明白,功夫真的不是一天练就的',师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接十分流畅,几乎看不出什么痕迹,而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿,一致中间有过渡的痕迹;师傅加工的锥面平整、光滑,为我自己加工的时候虽然个性仔细,但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。

  经过师傅的讲解和我们的实际操作,我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解,明白了什么样的结构在车车床上是能够简单而精确加工的,哪些是比较难加工的,这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数,使结构尽可能合理,易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手潜力。

  首先是师傅给表演钻孔,切料。做为第一个吃螃蟹的人,我经历了一次钻孔和一次切料。几乎不费力气。看到平时被认为高不可攀的钢铁居然这么容易加工,真还有点接受不了。之后分发材料,回到各自的床子上开始干“私活”。先车榔头把。经历了先粗车再精车还要花半小时窝着腰一动不能动的车一个锥体的过程。我们的腰和腿都通过了考验。不易啊!大约经过了2天半的时间。我们的榔头把完工了(我们组还有我的袖珍型和另一同学的创意型两件次品。但都有可看性。都是心血啊!

  之后进入真正的私活时间。我们每个人要做一个桌虎钳的一部分。老师把最难的两个零件分配给了两个叫嚣要最简单零件的人(这种分配方式得到了大家的认可)开工!!我们做每个零件的时间都很短,可是时限很长。

车工的实习心得体会11

  我回到屋里,从书架翻呀翻,最终在《十万个为什么》中找到了答案:原先小飞虫是利用水的表面张力,才停在水面上的。书上说,假如向水中滴几滴清洁剂,小飞虫假如再落在水面上,就有必要会沉到水里的。时间回到三十年代的旧上海,陆焉识的家,一个有房有车的大户人家的公子哥;随后转到美国华盛顿,变为风流倜傥的留学生。在美国的五年当中,焉识是一个和顺凑趣,说话俏皮,哗众取宠的人。他的特性是张扬的,出手是阔绰的,在他的继母不间断寄钱给他的日子里,他好像忘却了自己从哪里来?将来要回哪里去?他活得任意而放纵,他不负责任地跟女孩子往来,然后再逃开。他无疑是聪明的,学会了多国言语,并在二十四岁的时分获得了博士学位。说点用心的。这句“人生若只如初见,何事秋风悲画扇”美矣,最近越读越有味,这是一种无法用言语去欣赏的文字。最近常看张爱玲的书,才智丰富了不少。收成颇丰,床头倚着最近读的五本书,视见了,心也安稳了,每本皆至爱。我轻轻地捏起一只蜗牛。它大概只有半个食指那么长,但让我惊讶的是这样一个缺乏半个食指长的小蜗牛,竟有一个如此漂亮的“家”,在黄色的螺旋形壳上有着黑色的条纹,细心一看,在黑色条纹边上,还有一圈白色的条纹,黑白交融在一起,恰似我国的太极图。而这只蜗牛却一点也不惧怕,反而在我的手掌中好奇地向周围张望着,恰似一个刚降生于世的婴儿,对全部充满了好奇心。更可怕的是保尔时间对病魔,应对逝世。他惧怕过吗?保尔答复:不会!那一次保尔得了可怕的伤寒,发烧40度。他依然忍着头痛,在一丈深的雪地里搬货物,他是在跟死神奋斗阿,最终保尔倒下了……伤寒的魔爪攻击了保尔,咱们的心缄默沉静了,保尔死了。当战友们含着泪预备把保尔推进火葬场时,保尔奇迹般活了下来,是那种力量把保尔从死神那里拉回来,是一颗对革新挚热的心。保尔在昏迷时,有必要听到了枪声,听到了战场上的呼吁,革新胜利的呼喊声。是他们引回他走到人间。保尔钢铁般的意志打动了每一个人的心。

  实训课教育是中等职业校园教育的重要环节,关系到学生专业常识技术的把握程度,关系到今后作业分配后的作业潜力问题。实训课教师怎么安排好实训课教育在那里起到了关键性作用,在多年的车工实训教育作业中我深有体会。车工技术实训是中职校园机械加工技术专业的一门核心课程,为了提高车工实训的教育质量,现就自己在车工实训教育中的一点心得当会与咱们共同来讨论沟通一下怎么才能上好实训课,提高教育效果。

  一、充沛而仔细地备好每一节课我回到屋里,从书架翻呀翻,最终在《十万个为什么》中找到了答案:原先小飞虫是利用水的表面张力,才停在水面上的。书上说,假如向水中滴几滴清洁剂,小飞虫假如再落在水面上,就有必要会沉到水里的。

  备好课是上好实训课的前提和基础有的教师认为实训课上只要教会学生怎么着手操作就行了,而不去仔细地备课,不注重理论常识的教授。这是不对的,也是不负责任的表现。

  车工实训教师应根据《车工工艺教育大纲》和《车工实习教育计划》的要求,结合理论教育材料、实习教材材料和学生现有的水平,仔细充沛地备好课。与理论教育一样,实训教师也要写出详细标准且切实可行的教案,要制定实训目标和实训要求,要谋划好整个实训教育的全进程,尽量提高教案的可操作性。别的还要为学生备齐相应的东西、量具、刀具、夹具和工件等材料,并要对车床设备等进行课前全面仔细的查看,对学生进行安全教育查看,保证不发生安全事端。

  二、精心设计好每次实训的第一节课,激起学生的学习爱好。学生在第一次接触新常识时,总是存在着极强的好奇心,特性是着手潜力较强的实训课,因此,讲好实训的第一节课关系到本次实训的成败。假如可以把第一节课讲好,引起学生的'爱好,调动学生的学习用心性,那就会起到事半功倍的效果。

  我在讲第一节实训课时,通常是利用一些多媒体教育手法如视频、动画、幻灯片等,让学生先了解一下本次实训的意图、要求、用到的设备东西、图纸和加工工艺进程以及着手操作演示等。学生们都有着激烈的好奇心,他们观看得都很仔细,暗地里还仿照人家的一些动作,然后在心目中对这次实训有了一个总体的认识和了解,为这次实训打下了很好的基础实践证明,这种办法不光调动了学生的学习爱好,而且还可以在有必要程度上减轻教师的担负。

  三、精心讲解,精确演示

  实训课主要是培育学生的着手操作潜力,教师的精讲也是必不可少的。但要坚决杜绝“放羊式”的教育,要在最短的时间内用最简洁的言语完结讲解进程。讲解要生动形象,必要时要辅助一些图形、教具等。如在讲车刀的运动时,我就拿出了挂图,图上标出了车刀的运动方向,我手中拿了一个车刀模型给学生演示车刀的运动方向,让学生一看就一目了然。这样的效果可想而知,增强了学习的爱好,提高了学习的用心性。

  演示操作是实训课教育中的重要一环,它可使学生直观形象、详细生动地学习常识,最能吸引学生的注意力,学生最易了解和了解。演示时动作要慢,使学生看清每一个动作,有利于学生学习和仿照。如在演示切削内孔时,每一个学生都瞪大眼睛聚精会神地看着,生怕放过一个细节,这种学习状态正是咱们所要的。所以作为教师有必要要把握好这一环节,尽量做到动作标准、精确,做好学生的典范。

  四、严格办理,加强指导

  实训课由于环境的影响给学生办理带来了难度。在实训进程中,有必要要严格办理好学生,着重纪律,点好人数,严禁迟到、早退、旷课。实训车间一般都比较大,车床设备也许多,咱们在开始的时分不能让学生一人一台机床,那样教师是看可是来的,很容易发生安全事端。咱们可以让学生用一台或者两台机床轮番操作,一人上机操作,其他同学可以在一旁围观学习,为自己的操作做好预备。等到学生熟练今后,再让他们占用更多的车床,这样,可以从客观上降低事端的发生率。车工实训与其他工种的实训相比,因它具有高速旋转的工件、卡盘,有作直线运动的刀具、刀架,危险性要比其他工种大得多,咱们有必要要特性重视。透过这种办法,我的教育中从没有发生一起学生安全事端。

车工的实习心得体会12

  时间,就像沙漏一般,无声无息的留着,忽然回头,发现沙子已经所剩无几了。从七月的喧嚣到冬季的寒风,和每年一样的经历着,唯一不同的,就是我多了一件事情。那就是准时的记得自己要去上班了。

  比起那些时间随意着浪费而不知的日子,我终于学会了每天早起去上班,虽然有时也会抱怨,但是在哪一个时候,知道自己该去干什么的感觉还是可以接受的。

  每天早上,和上课一样起床,只是目的地不同。到了上班的地点,看着还是暗着的影城,看着和我一样走在这条路上的人。可是他们和我不一样,他们是去看电影的。我总是好心的提醒,觉得自己是影城的一部分了。工作还是每天重复着,唯一不同的是每天面对不同的顾客,面对不同的问题,可是偶尔也会因为“又是你啊。”是啊,又是我。无论,售票,引位,或者检票;因为这些日子,我总在原来的地点,以同样的心情等待着那些有兴趣来看电影的人。当然,在这里,我懂了很多。

  首先是要感谢吧,不是什么样的雪中送炭,而是一种精神,那种在自己的岗位上矜矜业业的执着,那种对他人温温热热的体会。我想生命里曾经经历过这样某一个人,是一种万金难买的幸福。不论她是否感受到,我希望向她这样的人,以后的路会收获很多,会幸福很多,会永远停在某一人的记忆里,鞭策一生。

  或许是因为兼职,我没有因为影城票房有多高而高兴,很多的时候,是觉得我们的工作给别人带去了快乐与方便而自娱。对于一个人来说,在这样的娱乐场所工作,是幸福的`。因为我们每天都在输送快乐。这就是我们的目的。或许是个人性格问题吧,我很少生;但是面对无理的顾客,偶尔会觉得有些委屈,可是回过头一想,损失的是他们,花了钱,还买个不开心。然后自己也会释然。

  再说说电影,在来这里之前,或者我从来不知道电影产业的前景,竟然会是如此火热。电影不知道从什么时候开始,已经成为很多人生活里的一部分。这样的融合是因为在现实生活里的残酷与艰辛,需要些什么来安慰与填补吧。或者,这就是电影。

  不论电影史什么样的?看完后,总会有些生活里体会不到的新鲜,哪怕是和他人的关系;生活里的那些尴尬的情感。

  看着20xx里的灾难就会觉得自己其实多么辛苦,还是很幸福,因为你从没有因生存(有钱的情况下)而困扰,我们想的无非是想过的更好。

  看着刺陵里的凤舞黄沙,黄色的大西北,神秘的古城,浪漫的爱情,苦侯的坚持,不论演员演技如何,我们要等待的都已经在了。一种不一样的体会。

  或者二人转似的搞笑与悬疑,在色彩鲜明,是非难辨的大漠,三枪还是震惊了很多人,好像不需要什么高深的理由。只因为那句:不要太疯狂的迷恋我,我只是个传说。

  最后,我想我也快离开这个地方,但是留下:电影。

  跟着我一生。

车工的实习心得体会

车工的实习心得体会13

  普通车床车床加工在机械制造业中广泛用于工业,地位也很重要。在这里,我谈论的车床工作实践经验,供你参考。想学习普通车床,第一个有一定的了解。普通车床加工的范围很广,它的基本内容,是在圈外,汽车表面,和车坡口切割、钻中心孔,扩孔,车,车车车线,圆形圆锥形表面,形成表面滚花和螺旋弹簧等。他们的共同特征是一个旋转的表面。一般来说,机器设备旋转的部分表面的比例大,占50%以上。如果在车床的一些配件和固定装置,也可以用于无聊,磨削、研磨、抛光。如果内容时,可以操作车床的指导下教师。

  “听着,看,这是一个学习和训练”三部曲。听,是听老师的操作方法和相关过程知识,看到的.,是看老师的示范,记得技术要点,困难;实践是通过反复实践,最终达到熟练程度。例如:外部循环,首先粗糙的外圆,然后转换速度调整饲料开始好车,尽量缩短,在马车不移动,马车。停止测量,如“大圈”就会增加切削深度,如小,将与多摇摆在马车里圈再保险饲料(这样做是为了消除滑动螺杆差距,减少误差的方法)在车床称为测试削减“测试”,通过这样一个旋转,工件外圆尺寸和表面粗糙度可以保证。俗话说:“特纳是三分7分的工具技术”。

  从这句话我们可以知道工具的重要性。穿好了一个工具,我们必须首先理解每个角车刀和每个角度的功能。教师加强示范的时候,应该注意老师的站姿和刀位置,明确教师为什么,这把刀,完全理解意图,他的刀边控制”模式刀”,看到他们的区别,然后慢慢修正,锐化会注意安全,砂轮磨,手紧握着处理,不能使用太大磨,否则,一个不小心,它会导致事故,不要怕脏,累,不怕困难。俗话说:“做好工作,必须首先提高他的刀”。磨具是好的工件的先决条件,而且我们应该成为一个好的车床工作的必要条件。工件时在车里,一只手,不急于干,看图纸,重要的尺寸图纸,然后考虑加工工艺。

  良好的加工工艺,可使大小很容易保证,缩短车削工件的时候,最后,是按照加工过程的顺序一步一步,毕竟车完成后,必须先控制图纸尺寸测量,精确到卸载工件,否则会造成很多麻烦。上面是我的车床工作实践操作学习的经验,我希望每个人都能认真学习这种技能,画一个美丽的未来蓝图。

车工的实习心得体会14

  普通车床的车削加工在机器制造工业中应用非常普遍,它的地位也显得十分重要。下面,我为大家讲一讲本学期车工实习中的心得体会,供大家参考。 想要学好普通车床,首先要对它有一定的了解。普通车床车切削加工的范围很广,就其基本内容来说,有车外圆,车端面,切断和车槽,钻中心孔,车孔,铰孔,车螺纹,车圆锥面,车成形面,滚花和盘绕弹簧等。它们的共同特点是都带有旋转表面。一般来说,机器设备中带旋转表面的零件所占的比例是很大的,占到50%以上。如果在车床装上一些附件和夹具,还可以进行镗削,磨削,研磨,抛光。等到清楚这些内容之后,就可以在教师的指导下操作车床了。“听、看,练”这是学习的三部曲。听,是听老师讲操作方法及相关工艺知识;看,是看教师的操作示范,记住技术要点、难点;练,就是经过反复的练习,最终达到熟练地掌握。例如:车外圆时,先粗车外圆,然后变换转速调整走刀量开始精车,试切一小段,中拖板不动,大拖板退出来。停机测量,如外圆大了,就增加切削深度,如外圆小了,就要把中拖板退出来多摇一圈再重新进刀(这样做是为了消除中滑板丝杆间隙,减小误差)这个方法在车床中称为“试切试测”,通过经过这样的车削,工件的外圆尺寸和表面粗糙度都能得到一定的保证。 常言道车工是:“三分技术七分车刀”。从这句话我们可知道,车刀在车削加工中的重要性。要磨好一把车刀,首先要了解车刀的各个角度以及每个角度所起的的'作用。教师在作磨刀示范的时候,要注意教师站的姿势和拿刀的姿势,搞清楚教师为什么这样做,这样拿刀,充分掌握其用意,自己磨刀时要边磨边对照“样板刀”,看其中的不同之处,然后慢慢修正,磨刀时要注意安全,要顺着砂轮去磨,手抓紧刀柄,不能用太大力去磨刀,否则,一个不小心就会造成事故;磨刀要不怕脏,不怕累,不怕苦。俗话说:“工欲善其事,必先利其刃”。磨好车刀是做好工件的先决条件,也是我们要成为一个优秀车工的必备条件。 在车工件的时候,图纸一拿到手,先不要急着干,先看清楚图纸,把图纸中的重要尺寸记住,接着考虑加工工艺。一个好的加工工艺,可以使尺寸容易保证和缩短车削工件的时间,最后,就是按照加工工艺的顺序一步一步的加工,当全部车完以后,先要对照图纸测量一遍尺寸,准确无误后才能卸下工件,否则会造成很大的麻烦。 以上是本人在车工实习操作中得出的学习经验,希望大家都能认真学好这门技术,为自己的将来绘制美好蓝图。

车工的实习心得体会15

  为期二周的车工实习。在此期间,我们接触了机加工的基本操作技能,在老师们耐心细致地讲授和在我们的用心的配合下,我们没有发生一例重大伤害事故,基本到达了预期的实习要求,圆满地完成了实习任务。

  实习之前就听已经实习过的同学说很累,但是在实习第一天,我依然怀着激动好奇的情绪来到了实习中心,看着一台台庞大的机器,我一脸茫然,心想操作它们一点很难吧。不知老师教了我之后我会不会操作。总之,几份忐忑,几份期盼。我们班同学大概也是怀着好奇的情绪,在机器上那里碰碰,那里摸摸。接下来老师告诉我们本次实习的基本任务和目的,并且再三强调安全问题。最后就是讲课与示范了。

  我们主要学习车工,一进操作室看到车床就明白操作就应不容易,结果老师也说了车工是最难的。我当时就告诉自己,我的动手潜力本来就不强,必须要认真听!车床是利用工件的旋转和刀具的直线和曲线运动来加工工件的,就其工作的基本资料来说,能够车削外圆。内圆、端面、切断、切槽、内外圆锥、各种螺纹及滚花和成形面等。经过老师的介绍,我明白了车刀的安装务必注意以下几点:

  第一,车刀夹在刀架上的伸出长度就应尽量短,以增强其刚性。

  第二,车刀底下的垫片数量应尽量少,并放整齐。

  第三,车刀刀尖应于车床主轴中心等高。

  工件的安装:

  第一,伸出不能太长,影响装夹刚性。

  第二,装夹务必牢固可靠,防止工件飞出伤人,必要时用加力杆。

  第三,装夹毛坯工件时注意找正佳紧。同时还有切削三要素、切削用量选取、手动车外圆,端面,阶台的方法。

  最后老师也同样的讲了实习任务,并且介绍了加工这个零件的工艺步骤,我认真的听着,生怕遗漏一点点。最后就是在操作机器上是演示了,同样我也很认真的看着。老师的任务完成了,接下来就轮到我们自己操作了,我们三人一组,要每人都加工一个简单的零件。

  刚开始的时候我们对机床的熟悉度不够,导致我们加工起来不仅仅很慢,而且经常出错,应为机加工零件对零件的精度要求很高的,一不留意就出废品,就得又重新做,加工的时间长了慢慢的对机床也有些熟悉了,加工起来速度就明显的快了,而且精度也明显提高了不少。最后在第二天下午就加工出了三个合格的零件。

  后面三天老师给我们的`任务是加工一个更难的零件,而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度快了不少,但应为精度要而且精度要求也更高,因为前面的基础,我们加工的速度求较高,所以还是经常出废品。透过努力,在我们细心的加工下还是完成了任务,成功做出了零件。

  应为机加工都是站着的,所以二周下来我们都很累的,但过得很充实,在这二周里我们还是学会了很多东西。

  1、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用,培养、提高和加强了我们的工程实践潜力、创新意识和创新潜力。

  2、机加实习培养和锻炼了我们,提高了我们的整体综合素质,使我们不但对机加实习的重要好处有了更深层次的认识,而且提高了我们的实践动手潜力。使我们更好的理论与实际相结合,巩固了我们的所学的知识。

  3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作,直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮忙女同学、动手潜力强的同学帮忙动手潜力弱的同学,大家相互帮忙相互学习,既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。

  4、在实习过程中我们取得的劳动成果。这些以前让人难以致信的小零件,竟然是自己亲手加工而成,这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。

  机加实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐,同时检验了自己所学的知识。机加实习更让我深深地体会到人生的好处。

  劳动不仅仅对自然世界进行改造,也对一个人的思想进行改造。经过这周的机加实习,在这方面我也深有体会。

  1、劳动是最光荣的,只去实践才能体会劳动的辛酸和乐趣。

  2、坚持不懈,仔细耐心。

  3、认真负责,注意安全。

  4、只要付出就会有收获。

  实践是真理的检验标准,透过一星期的车工实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要做出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的车工实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

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