工厂实习心得

时间:2023-11-04 10:21:57 实习心得 我要投稿

工厂实习心得范例(13篇)

  当我们经过反思,有了新的启发时,可以寻思将其写进心得体会中,这样我们就可以提高对思维的训练。但是心得体会有什么要求呢?以下是小编为大家收集的工厂实习心得,仅供参考,欢迎大家阅读。

工厂实习心得范例(13篇)

  工厂实习心得 篇1

  经过一天的工厂参观和实践,我真的是学到了很多很多课本以外的东西,真的是受益匪浅啊!

  在这个过程中呢,我从无知到认知,再到深入了解,学会了很多很多东西,同时开始渐渐喜欢上了这个全新的专业,我感受到学习的过程才是最完美的。在实习生活中,每一天都会有新的体会、新的感触,感觉自己的各个方面每一天都在不同程度的提高,但最主要的就是工作潜力的提高。

  下面就是我自己的一些小结和收获。

  1、要学会坚持

  无论到哪家工厂或者公司实习,开始的`时候都不会让我们做任何工作,而是观看学习,时间短的是几天,时间长的就是几周。所以这段时间,一般会感觉到无聊,无所事事,可能会萌生出离开的想法。但是这个时间是最重要的阶段,这个阶段我们会学到课本以外很多有用的东西,所以我们必须要学会坚持,坚持就是胜利!

  2、要勤做事

  我们到工厂或者公司实习,一般不会给我们安排重要的事情去做。所以,此时我们会很闲,但是我们要主动找一些小事去做,无非是一些无关紧要的打杂,但就是透过勤快做事可能会引起领导的注意,不断获得领导的欣赏和信任,渐渐被安排做一些重要的事情,渐渐获得领导的重用!

  3、多听、多看、多想、多做、多说

  由于我们课本学到的只是一些理论知识,缺乏具体的时间操作,所以我们得虚心学习。多听别人的指导,多看别人的操作工序,多想自己如何下手,然后亲自动手多做,有不懂的地方向别人请教多说。只有这样,才会渐渐熟悉自己的工作,学会一身真正的本领!

  4、要调整好心态

  由于刚到一个新的环境,可能既不熟悉,又不适应,同时又可能因为环境的艰苦抱怨。这不但会影响自己的工作情绪,可能会做不好工作,同时也会增加自己的压力,甚至会影响到与同事的相处。所以,我们要调整好心态,处处看好的方面,摒弃坏的一面,这样才会对工作充满激情!

  5、要虚心学习

  由于对全新的工作,我们既不熟悉又不了解,所以刚刚开始从事起来有点困难。因此我们要虚心学习,不会的多多向领导和同事请教学习,当别人向我们请教的时候,我们也要虚心理解,共同探讨!

  6。要尽量少犯错误

  第一次工作的时候,难免会犯一些错误,但是我们要透过这次错误积累经验,吸取教训。第一次犯错误能够,如果再一次犯同样的错误就是不可取的了。所以,我们要谨慎、留意,尽量少犯错误!

  实习生活,学到了很多实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论知识和实践知识同时得到提高。另外还提高了自己的工作潜力,为就业和将来的工作带给了宝贵的实际经验!

  工厂实习心得 篇2

  在这一次的暑期专业实习当中,觉得自己的表现还算称职,虽然一开始刚到一个陌生的工厂感觉不像在学校来的自在,对每一件事情都必须相当的仔细观察和学习,很多老师傅的经验都不是课本上的理论所可以学到的,让我不禁有种读万卷书不如行万里路的感觉,虽然师傅们并没有学过他们自己任内工作的一些原理理论,对于车床铣床研磨的破坏方式他们并不能说个所以然,但却能凭著他们满脑的经验和满手的技术来做出一个个大小相同而相当完美的成品。然而我虽然了解这些机器的工作原理,但对于每台机器亲手下去操作起来,却没有他们来的精确和果断,要是每个阀体让我来车床研磨的话,公司可能不旦出货延迟事小,被买方退单事大,到时可不是像学校一样错了再来就可以解决问题。

  经过两个月工厂的洗礼,虽然每天都做一样的重复动作,对于组装这样的工作似乎有点割鸡用牛刀的感觉,在组装的过程中一开始觉得很好玩有趣,跟小时候在组装乐高一样也没什么危险性,一步一步照著做就可以完成一项项任务。但过了一个礼拜,对于整个组装的过程和困难点已慢慢驾轻就熟时,一直重复相同的工作使的整个过程变的相当无趣,不过在这一直重复同样的过程当中,也让我感受到在社会赚钱的辛苦,虽然父母并非从事相关这样的事业,但可想而知等到走出学校进入社会时,一切都要靠自己,赚钱也并非如想像中来的容易。然而每一个工作也是一样,从生疏到熟悉,从新鲜充满挑战到进行相同的程序而感到无聊,但也因如此慢慢培养对自己内心的一种恒心与毅力,在工厂实习了一个礼拜左右之後,内心的成就感已不是因为装了一个我完全自己组装的成品,而是到了下班看到自己今天已做成的所有完成品。

  在这两个月的实习过程也体会到如何一步一脚印去学习任何东西,在学习的过程中绝对不能刚学会如何走就想著如何去飞。学校的学习科目也是如此,基础观念是每个老师刚开始教学每个内容时第一个讲的地方;也是最最最重要的地方,虽然基础观念相当简单,而以前我却常常忽略了这个部份而往往只去计算後面的`应用问题,这样反而得到了反效果,就算问题最後解决了也未必发现问题的出处,生产一个水阀门更是如此,很多生产的制程都必须按照步骤来做,不能旁门左道想要偷懒走捷径,不然到了试压冲气的那一环便无法安全过关。也不能因为每个阀体的大小差不多相同就不去测尺寸是否过关,一旦为先量测而直接制造,等到了出货而与买家的尺寸误差过大,那N就必须接受退货和重做,那时不只是有种赔了夫人又折兵的感觉,更有种怎么赶工都赶不完一波为平一波又起的感觉,基础的重要,重视每一个环节,尽管容易也不容忽视,产生问题往往不是在最困难的地方,这是我学习到最深的地方。

  去了暑期专业实习之后,生活不像在大学时一样不规律;每天都很晚睡又很晚起床,每天一大早就要出门赶著去工厂,下了工又很狼狈的回到家里,到家里时已经累的没有力气再去上网,生理时钟回到了正常,整个身体都好了起来,也让我更加珍惜放假的日子,因为这是唯一可以让自己心情放松的时间,而不像以前一放假就是睡大头觉。

  专业实习对不管是毕业後要继续升学或是就业的同学来说,都能给我们不同的感受,能在大学四年的日子里抽两个月的时候让平时学习一堆理论的我们能有个时间去沉垫并学习如何去实地操作并了解学校以外的社会是什么样子,如此能让我们提早知道社会的需求和对以後走出学校能对心理能提早建设而不是茫然不知。学校能给我们这个机会让我们自己去外面找公司并实习两个月,虽然有点半强迫,但最後的结果却让人很满意,外面的世界虽然紧绷,但并没有像完全不知道前想像来的恐怖,也让剩下不到一年的大学生活里让人能更了解自己的人生方向,而不是一味的去往某个方向冲,我想经过了这两个月,对于未来几个月的日子,自己的规划方向也更加地明确。

  工厂实习心得 篇3

  这次实习是我们毕业前的一次全面的实习。以扩大知识面,扩大与社会的联系,增加社会竞争经验,锻炼潜能,使毕业后真正进入社会,适应国内外经济形势的变化,在我们的生活和工作中处理好所有的`问题。校园让我们遵循自己的原则。我学过知识和爱好找单位实习,进一步运用知识分析和解决实际的专业问题,提高我们的实际工作潜力,为毕业实习和毕业后实习打下良好的基础。下面小编给大家整理的工厂认知实习心得范文五篇,希望大家喜欢!

  工厂实习心得 篇4

  透过实习,扩大和巩固已学过的基础理论和专业知识,了解和掌握机械制造生产过程的实践知识,为以后的学习和和工作打下良好的基础。培养理论联系实际的潜力,是自己学会在实际生产中透过调查研究发现问题并运用所学的知识分析问题和解决问题的基本思路和方法。了解机械制造企业的总体布局、生产组织与管理状况,是自己对机械产品的生产过程,机械生产企业的生产组织与管理工作有一个初步的认识。了解制造技术的领域的科技发展新动态,了解新技术、新材料、新工艺在机械制造生产的实际应用。同时我们熟练操作了数控机床,熟练数控机床的日常维护及常见的故障的决定和处理,进一步掌握数控程序的编程的方法,以便能够系统、完整的掌握数控技术,更快更好的适应机械专业的发展和需要。透过实习了解了解制造领域的技术工人的工作特点,增强热爱劳动,热爱所学专业的情趣。

  这天是第一次到机械厂实习,没有什么准备,只是看了一下零件的加工。第一个车间是箱体零件加工的车间,伴随着车间中空中吊车的游走声,穿过那挂着破碎门帘的陈旧大门.且不说车间的一切,首先让我一惊的是车间上方的两个横幅:多浪费一分钱,就少一分钱和这天工作不努力,明天努力找工作.或许这样的口号对我们这些大学生来说,有点老调和乏味.但我却能感觉到这七,八十年代那些拥有热火朝天的干劲的工人师傅们俭朴的本质和如火的热情。在那里,技术工人告诉我箱体加工工艺路线的安排车床主轴箱要求加工的表面很多。在这些加工表面中,平面加工精度比孔的加工精度容易保证,于是,箱体中主轴孔(主要孔)的加工精度、孔系加工精度就成为工艺关键问题。那里的工人还告诉我在工艺路线的安排中应注意三个问题:

  1).工件的时效处理箱体结构复杂壁厚不均匀,铸造内应力较大。由于内应力会引起变形,因此铸造后应安排人工时效处理以消除内应力减少变形。一般精度要求的箱体,可利用粗、精加工工序之间的自然停放和运输时间,得到自然时效的效果。但自然时效需要的时间较长,否则会影响箱体精度的稳定性。对于个性精密的箱体,在粗加工和精加工工序间还应安排一次人工时效,迅速充分地消除内应力,提高精度的稳定性。

  2).安排加工工艺的顺序时应先面后孔由于平面面积较大定位稳定可靠,有利与简化夹具结构检少安装变形。从加工难度来看,平面比孔加工容易。先加工批平面,把铸件表面的凹凸不平和夹砂等缺陷切除,在加工分布在平面上的孔时,对便于孔的加工和保证孔的加工精度都是有利的。因此,一般均应先加工平面。

  3).粗、精加工阶段要分开箱体均为铸件,加工余量较大,而在粗加工中切除的金属较多,因而夹紧力、切削力都较大,切削热也较多。加之粗加工后,工件内应力重新分布也会引起工件变形,因此,对加工精度影响较大。为此,把粗精加工分开进行,有利于把已加工后由于各种原因引起的工件变形充分暴露出来,然后在精加工中将其消除。

  接下来参观了轴类零件的加工过程合理选用材料和规定热处理的技术要求,对提高轴类零件的强度和使用寿命有重要好处,同时,对轴的加工过程有极大的影响。一般轴类零件常用45钢,根据不同的工作条件采用不同的热处理规范(如正火、调质、淬火等),以获得必须的强度、韧性和耐磨性。对中等精度而转速较高的轴类零件,可选用40Cr等合金钢。这类钢经调质和表面淬火处理后,具有较高的综合力学件能。精度较高的轴,有时还用轴承钢GCrls和弹簧钢65Mn等材料,它们透过调质和表面淬火处理后,具有更高耐磨性和耐疲劳性能。对于高转速、重载荷等条件下工作的轴,可选用20CrMnTi、20MnZB、20Cr等低碳含金钢或38CrMoAIA氮化钢。低碳合金钢经渗碳淬火处理后,具有很高的表面硬度、抗冲击韧性和心部强度,热处理变形却很小。处于对经济的思考,轴类零件的毛坯最常用的是圆棒料和锻件,只有某些大型的、结构复杂的轴才采用铸件。轴类零件还要进行预加工。

  我到车间的时候工人正在用切割机切断棒料毛坯,工人师傅说轮类零件在切削加工之前,还要对其毛坯进行预加工。预加工包括校正、切断和切端面和钻中心孔。而轴类零件加工的主要问题是如何保证各加工表面的尺寸精度、表面粗糙度和主要表面之间的相互位置精度。从技术人员口中得知轴类零件加工的典型工艺路线是毛坯及其热处理→预加工→车削外圆→铣键槽等→热处理→磨削。在接下来的车间里我看到滚轴装配的全过程。首先将轴承和壳体孔清洗干净,然后在配合表面上涂润滑油。根据尺寸大小和过盈量大小采用压装法、加热法或冷装法,将轴承装入壳体孔内。轴承装入壳时,如果轴承上有油孔,应与壳体上油孔对准。装配时,个性要注意轴承和壳体孔同轴.为此在装配时,尽量采用导向心轴。轴承装入后还要定位,当钻骑缝螺纹底孔时,就应用钻模板,否则钻头会向硬度较低的抽承方向偏移。由于装入壳体后轴承内孔会收缩,所以通常应加大轴承内孔尺寸,轴承(铜件)内孔加大尺寸量。使轴承装入后,内孔与轴颈之间还能保证适当的间隙。也有在制造轴承时.内孔留精铰量,待轴承装配后,再精铰孔,保证其配合间隙。精铰时,要十分注意铰刀的导向,否则会造成轴承内孔轴线的偏斜。在整个过程中,注意里要十分集中,一点差池都会

  造成巨大的损失。

  数控机床是人类进行生产劳动的重要工具,也是社会生产力发展水平的重要标志,数控车床和数控铣床是数字程序控制车铣床的简称,它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身,是国内使用量最大,覆盖面最广的一种数控机床,也是是一种透过数字信息,控制机床按给定的运动轨迹,进行自动加工的机电一体化的加工装备,经过半个世纪的发展,数控机床已是现代制造业的重要标志之一,在我国制造业中,数控机床的应用也越来越广泛,是一个企业综合实力的体现。

  在实习过程中,老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用,在老师的指导下,我们很快就上手了,踏入了数控这个门槛,还适当地给我们布置些作业,我们也用心认真地对待,认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余,我们还发挥自己的'想象空间,自己尝试着车一些自己想要有图案零件,效果还不错。课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实状况怎样变化,抓住了最基本的就能够以不变应万变。如今有不少学生实习时都觉得课堂上学的知识用不上,出现挫折感,可我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪应付瞬息万变的社会呢经过这次实习,虽然时间很短,可我学到的却是我一个学期在学校难以了解的。就比如何与同事们相处,相信人际关系是现今不少大学生刚踏出社会遇到的一大难题,于是在实习时我便有意观察前辈们是如何和同事以及上级相处的,而自己也尽量虚心求教。要搞好人际关系并不仅仅仅限于本部门,还要跟别的部门例如市场部的同事相处好,那工作起来的效率才高,人们所说的“和气生财”在我们的日常工作中也是不无道理的。而且在工作中常与前辈们聊聊天不仅仅能够放松一下神经,而且能够学到不少工作以外的事情,尽管许多状况我们不必须遇到,可有所了解做到心中有底,也算是此次实习的其中一个目的了。

  总的说来我们这次的生产实习是十分圆满的,从中我们不仅仅对我们以前学习的理论知识有了更加深刻的理解,对接下来的学习起到了很大的帮忙,而且也对我们在实际操作各种车床,对产品的设计,实验和加工带来很多新的思路,我们是带着渴望的情绪而来,带着满意的笑容而归的,这样的生产实习对于我们这些在校的大学生来说是一次难得而宝贵的实践机会,这给我们以后的学习带来了很大的动力,也会我们以后的工作带来了很大的启发,使我们对未来能从事这样的工作而感到了自豪。

  工厂实习心得 篇5

  为期xx个月的生产实习结束了。这xx个月来,我们经历了很多,学到了很多,同样也领悟了很多。

  通过前几天的实习我明白了要不断的丰富自己的专业知识和专业技能才能使你的工作更加得心应手。一个人在自己的职位上有所作为,一定要对自己职业的专业知识有所熟悉,不仅要学习先进的技术还要学好基础知识,同时对自己业务所在范围内的业务技能也要熟练掌握。

  随后几天我们戴上鞋套走进了生产一线,我们走了xx个车间,不仅参观了总装车间,检修车间,也参观了打磨车间等基本生产线。在生产车间里,我们都收起了往日的懒散,各个都很严肃认真的聆听学习着师傅的教诲和每一个基本动作。师傅在休息之余,还和我们讲起了工厂的见闻。

  通过对生产车间的观察学习,我意识到在工作岗位上一丝不苟的'重要,你自己的一个闪失一个不注意就会导致很严重的后果,会影响一个团队的正常工作。实习的最后两天我们一起进行了实地测量。这个任务单靠一个人的力量和构思是远远不够的,只有小组的合作和团结才能让实习快速而高效的完成。

  xx个月的实习真正做到了让我们从一个学生到公司职员的转变,使我们体会到什么才是真正的社会,真正的工作。

  实习时间不长,但却教给我们在学校永远学不到的,在实习期间,感谢各位领导老师对我们实习提供的帮助,在你们的帮助下,我们学到了很多,我们深知,毕业只是求学的一小步,社会才是真正的大学。

  工厂实习心得 篇6

  时间荏苒如白驹过隙,转眼间,我们已经在车间实习已经接近两个月了。在这期间,我们流过汗水,感到过疲惫,划破过伤口,但是,我们同样有着满满的收获,学习并成长着。

  回想当初初入车间参观,我们对各种零部件,各种工序感到新奇,当慢慢熟悉各个工作岗位后又觉得重复机械式的工作无聊而又枯燥,索然无味。但是,当自己真正步入工作岗位,却突然发现每一处都蕴含着知识,那些陌生而又熟悉的定义,公式和原理。然而,我的学习却真正开始于一次意外的尴尬。那是在上班的路上,偶遇一位质量工程师问我什么叫做工艺,支吾半天,说的似是而非的定义令我自己都感到羞愧,毕竟这还是我的专业知识,毕业刚一个多月,竟已忘得一干二净。虽说有艾宾浩斯的遗忘曲线可以为我辩解,但是终究过不去自己的心理念念不忘一关,于是当天下班回来,我便找出专业书查找定义,才发现,自己把工序与工艺搞混了,然后又结合着自己在车间里对流水线的认识重新理解了一遍。正如古人云,“温故而知新”,只有不断温习学过的`知识,才能得到更深层次的领悟,才能得到深刻的记忆。由此之后,每当我在车间里听到或看到一些学术性东西或专业术语,便会回想自己曾经所学的知识,或者下班之后,查书抑或上网查找资料,总要弄个明白才肯罢休。当可以将专业知识与自己所做的工作相结合时,会使我有种成就感。也许这也是人的一种虚荣感,当满足了这种虚荣感时,便会更有动力去学习,去工作,去开拓脑力空间,去提升专业知识,这也是我现在的一种工作状态,一种学习方法。

  学会学习,懂得学习是一种成长,而仅仅一个心态的转变,一份坚持也是一种成长。刚入车间时大家都认为自己的实习极限最多可以再坚持三个周,更甚者最多还能再坚持一周,到如今,每个人都在自己的工作岗位上实习了近两个月。能够挣脱消极思想的束缚,能够挑战坚持的极限,这就是成长。而这种坚持,这种心态的转变,都验证着我们的成长,车间里有着我们的成长足迹,成长烙印,也许很多年以后当我们回顾当年,会发现这是我们人生中一笔宝贵的财富。从踏出校园的大门迈入社会开始,我们就必须学会成长。我们由一个随心所欲、万事无忧的学生到现在成为车间生产一线的实习生,首先我们要从心理上认识到自己社会地位的改变,其次从行动上担当自己的职责。学校里我们可以随时逃课,迟到或者早退,甚至可以旷课一天,但是车间里,我们拥有自己的工作岗位,拥有自己的职责,我们必须担起这份职责,没有谁可以帮你,要想在社会上生存下去,我们必须用自己的双手为自己打造一片光明的未来。也许很累,也许流泪,但是梦想就在前方,你不努力向前,如何去实现梦想。也许现在是人生路上的阴雨天,但是只要我们相信,只要我们坚持,穿过雨雾就能重见阳光。

  车间里实习确实很累很苦,但是这些经历这些心得所带来的成长却是别人所不曾拥有的,是我独家的财富,痛并快乐着,学习并成长着,经历风雨才能见到彩虹。我一直相信,“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨”,“所以动心忍性,增益其所不能”

  工厂实习心得 篇7

  实践是真理的检验标准,透过两星期的机加实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上锻炼,有辛酸也有快乐,这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富,对我以后的学习和工作将有很大的影响。

  很快一两年后的我们就要步入社会,面临就业了,就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备这项潜力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然它的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。一周的机加实习带给我们的,不全是我们所接触到的那些操作技能,也不仅仅仅是透过几项工种所要求我们锻炼的几种潜力,更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的状况去感悟,去反思,勤时自勉,有所收获,使这次实习到达了他的真正目的。

  我们明白,“机加实习”是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅仅能够让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手潜力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践潜力,培养了工程素质。对我们来说,机加实习是一次很好的学习、锻炼的机会,甚至是我们生活态度的教育的一次机会!

  在我认为实习的本身目的就是锻炼我们的动手潜力以及对工业知识的基本认识。它不同于课本教育,因为它有我们动手操作的'空间!我之所以对实习有一种说不出的留恋,是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。一个简单的瓶瓶罐罐,要想明白它是怎样来的,是要颇费一番功夫的。生活在现代社会的我们,早已习惯了那些现成的东西,在用的同时,也不会多想它究竟是如何得来的,如果偶尔有人问起,也会很不以为然的说,这不是我们所就应明白的。此刻才明白这种想法是多么幼稚,从而也让我明白了为期两周的机加实习对我们是多么重要!

  “累并快乐着”――用这句话来形容短短2周的机加实习再恰当但是。这次实习带给我们的不仅仅仅是经验,它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。此次机加实习使我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活,勇于探究生活,也为我们多方面去认识和了解生活带给了一个契机。它是生活的一种动力,促进我们知、情、意、行的构成和协调的发展,帮忙自我完善。有些老师不只教我们机加实习的资料,还教我们如何学习,如何做人,让我们学到了课本上学不到的知识。

  任何理论和知识只有与实习相结合,才能发挥出作用。而作为思想可塑性大的我们,不能单纯地依靠书本,还务必到实践中检验、锻炼、创新;去培养科学的精神,良好的品德,高尚的情操,礼貌的行为,健康的心理和解决问题的潜力。

  此时,我还在回忆这次令人难忘的机加实习,它不仅仅让我们了解到了实际生产中的各种技能,还让我们明白了一个深刻的道理:纸上得来终觉浅,绝知此事要恭行。

  为期两周的机加实习在金属的回响中落下了大幕,总的来说这次为期两周的实习活动是一次搞笑且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会了!!透过这次虽短而充实的实习我懂得了很多………

  安全第一,在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!!这是每个老师给我们的第一忠告。有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!车工不是由数控来完成的,它要求较高的手工操作潜力。

  首先老师让我们看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是透过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选取正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面,这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小,容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽,就要加工球面了,这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  机加实习有苦也有乐.“天将降大任于斯人也,必先苦其心志,劳其筋骨,饿其体肤,方成大任也!”这句古人的话用来形容我们的机加实习是再好但是了!经过了车工,铣工,磨工,刨工等一系列工种的磨练,我们最后完成了这门让人欢喜让人忧的机加实习课程。

  短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但透过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。社会需要人才,社会需要的是有潜力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的敢谢机加实习,我还想再有一次!

  工厂实习心得 篇8

  一、实习目的:

  1、熟悉焊接方法的种类,熟悉钢材、铸铁、铝及铝合金、铜及铜合金等金属材料的'焊接方法。

  2、熟悉焊接的有关设备,熟悉焊接材料及选用。

  3、初步掌握手工电弧焊、气焊、钎焊等焊接方法。

  4、初步掌握气焊、手工钎焊工艺、焊接结构工艺设计。

  二、实习内容:

  仓库货架制作(规格:2.00m*1.65m*0.50m,数量:10个)

  三、实习工具:

  5m钢卷尺1把,刚角尺、鳄鱼钳2把、电焊面罩、护腿、电焊手套。

  四、实习设备:

  9kva交流电焊机(包括电焊钳、电缆线)。

  五、实习辅料:

  石笔、ф2.5电焊条。

  六、实习步骤:

  1、看实习图纸。计算角铁45条

  2、根据图纸,用切割机将角钢切成所需尺寸。切割时注意:

  ①角铁标准长度为6m,这时将一条角铁均分为3段,1.99m/段。货架焊成后加上角铁厚度刚好长2m,如果下料时2m/段,剩下的第3段就不足2m,造成材料浪费,产品不符要求。10个货架,需1.99m/段角铁共80段,一共角铁27条,余2m,可均分为4段为货架宽度所需。

  ②下1.65m料时,将一条角铁均分为3段,1.65m/段,剩下1m刚好分2段,0.5m/段,为货架宽度 。10个货架,需1.65m/段角铁共40段,一共角铁14条,其中13条余1m,可均分为2段为货架宽度所需。另1条余4.35m,可均分为8段为货架宽度所需。

  ③10个货架,需0.50m/段角铁共80段,综合①、②共有8 26 4=38段,还需0.50m/段材料42段,即需整条角铁4条,其中3条每条均分为12段,0.49m/段,另一条分6段后余3m。

  ④将0.50m/段和0.49m/段角铁注意分开摆放,0.49m/段用于货架中层,不影响货架尺寸。

  3、将1.65m/段、1.99m/段材料各2段按图纸尺寸,摆为货架支柱,上下层横档。注意对角线长度相等。先电焊,尺寸无误后满焊。

  4、按图纸尺寸焊上中层2横档,这样货架一侧就完成了。

  5、以第1个支架(货架一侧)为“模板”,完成其它支架。

  6、焊货架短横档,注意两侧角度垂直。

  七、实习体会:

  货架制作应该是最简单的金属焊接——基本只有平焊,当然在不翻动货架的情况下,可以练习立焊、仰焊。制作过程中要注意材料计算,避免浪费。因为电焊弧光含有强烈的紫外线等,对眼睛、皮肤产生灼伤,所以电焊作业千万注意:带面罩、穿较厚的棉工作服、电焊手套、护腿等。做好劳动保护。

  工厂实习心得 篇9

  经过这次xx周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手能力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。

  从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还必须做得十分精确。

  从这次实习中,我感到做什么都必须做好充分的准备。对于xx次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功就是天方夜谭。

  只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

  本人的工作的综合能力还有待提高,有以下几点需要提高:工作经验要不断积累:在这一个月的工作中,对公司内很多实际工作的流程不甚了解。缺少业务知识方面的实际经验,还处于等待领导分配工作再去做的阶段。没能完全主动地申请自己没接触过的但可以提高自身能力的任务,没有充分做好在一段时期内的工作规划,实际工作经验只是停留在了一定的'水平之上且增长缓慢。在工作中总是怕麻烦别人,很多时候遇到问题时未能做到与领导及同事的有效沟通。本来一个懂得人一点就通的问题,自己总是费了很多时间与精力,才得出一个相同的结果。这样既减慢了工作的效率,在下一项工作下来时,又延误了工作的完成时间,以至于工作都堆在了一起。造成这样的原因主要是平时做事不专心,马虎大意,总犯自以为是的错误,不能虚心地听取他人的意见,这种浮躁的心态,错过了向别人学习和增长知识的机会。以后我会多去主动接触、尝试一些以前没接触过的任务,对自己不懂的问题做到及时地询问这方面经验多的领导及同事,多向领导及同事学习他们的经验。使自己多些锻炼的机会,让自己在工作中不断积累新的经验,这样在今后的工作中才能快速成长起来。

  工厂实习心得 篇10

  十四天,能做一件什么样的事情呢?很开心在别人眼里普通的两个周里,我完成了在xx公司的实习任务。短短的十四天,让我们对化工,对化工厂有了新的认识。

  首先进入工厂,就有师傅一再对我们强调安全的重要性,以及安全规则,规避安全事故的方法等。平时接触化工安全事故总是来自媒体,“危险”是很多人对化工厂的第一印象,在以前和最近一段时间内都有报道过跟化学有关的工厂发生过很多爆炸事故,使生命财产遭受巨大损失。不管从事什么工作,在作业时都要细心,牢记安全生产第一位。

  其后是工厂的实际建设,真正进入化工厂才发现工厂的路线和书本差别甚大,除了主要物流管道,还有备用管道,以及工厂为了适应生产要求对管路做出的改动,从工厂实地摸清物料流程与从图纸上看相比难度爆炸性增长,再加上工厂占地面积较大,这对于我来说也是一个认识流程的难点,所幸最后我们都完成了实习任务。也算是明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行。”

  印象很深的是工厂师傅的一句话“以前炼焦都是用土法炼焦,如果那个时候能有现在这个技术,就不会造成那么大的浪费了,现在想想真的觉得可惜。”这让我们开始反思,不可否认现在的科学技术已经在原来的基础上前进了一大步,但仍有上升的空间。我想,作为一名化学工程与工艺的学生,我们是否能在未来,在学有所成之时,为解决这些问题贡献一份力量。

  在这次实习中我也明白了企业链的概念,只有企业形成规模,生产形成网络,多个企业形成很好的有机体那样的企业会有更大的发展动力。只有这样才可以提高生产效率,提高废物利用率,也达到环保目的。当然,也深切感受到的自己在学习上的不足,感觉到了书本知识与现实生产的差距,知道了不是所有的'实验室可做的合成与反应都可以投入生产。在课本上仅仅只是几个方程式,转化到实际生产当中就是占地几万平方米、管道密布、高塔林立、年利润几千万的大厂。每个化工厂都有数个工序和车间,每道工序都要严格控制反应条件,否则将直接影响产品质量。明白了在平时要增强动手能力,做到理论与实践的结合,学好专业知识,同时兼顾其它方面的发展做一个全能型人才,这样才能适应社会的发展。

  短短的实习,让我大开眼界,也学会了不少东西,改变了自己对化工厂的刻板印象。仿佛思想又得到了一次升华,心中又多了一份人生感悟。

  最后,衷心感谢工厂师傅与各位老师的悉心指导,感谢xx集团与xx大学化学化工学院的支持!

  工厂实习心得 篇11

  转眼之间我们已经步入大一下学期了,时间在不知不觉我们已经度过了一年的大学生活,时间如流水般飞逝。在学期快结束的时候老师组织了一次为期三天的富有意义的工厂见习,因为这三天非常短暂,所以我们都特别珍惜这次来之不易的机会。而且我们在这几天还是学到了不少之前课本学不到的知识,真的可以说是受益匪浅。

  老师带我们进厂实习的目的就是为了今后实际工作的需要,就是为了让我们可以更加直观的认识到书本上所描述的课本的知识。作为大一的我们,对于专业的知识还尚未掌握完全,只会去死记课本的知识,并不会实际运用到实际中去。但是这并不代表着去见习就没有意义,因为我们得到了对于以后的工作最直观的认识,这是没到厂之前我们不了解的。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的,只有我们对实际的'东西有较为深刻的了解,才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西,从而我们走出社会后才能更快地适应社会,更好地为人民服务,让我们更好的认识自己能够做怎样的一份工作,怎样才能为社会做出自己的贡献。

  这次实习的主要目的是使我对与专业密切相关的一些产品的生产流程有了进一步的了解。作为电气工程及其自动化专业的我们,了解到在车间里那些配件的生产流程,他们在生产过程中还需不需要再有再改进的地方,我们所需要做的就是做到提高效率,降低成本。这是我们作为本专业最需要做的。还有最重要的是,工作中能吃苦耐劳的精神,做生产时一丝不苟的严谨作风。

  工厂实习心得 篇12

  经过这次x周的工厂的实习,让我深深的认识到自己的不足,认识到自己的动手潜力相对较差,对机械过于陌生,过于恐惧,好像怕出啥事,不敢过多的接触它们。从这次实习中,让我越发感到要有所成功,就要自己亲自去做,亲自去总结做的过程中所发生的种种困难,既要去分析,又要有坚强的毅力。

  使得无时无刻都要认为自己必须能够克服那些所谓的困难,要对机械的各种功能自己亲身去体验,亲身去操作,对机械的各种结构要有一个可知的了解,不要让自己经过一次实习之后却跟实习前没有什么两样。虽不要说是对它们运用自如,但至少对它们的功能以及结构要有一个大概的了解,大概的掌握。

  从我们这一组做的机械作品来讲,说实话,做得相对来讲比较不如人意,没有到达要求,跟我们所看到的图纸能够说是大相径庭。然而值得我们那一组庆幸的是:我们“浪费”的材料能够说是让人“受不了”,没有哪一组能够与我们那一组相匹配,然而老师却并不明白。这其中所用的材料却是这其中的小部分,大概这样的结局就应是在加工之前没有对图纸做充分的.分析,没有标明尺寸就“开工”了。

  从我们那一组2次制作的过程中我发现,我们那一组的人都有一种害怕把事情做坏的心里,有时候甚至有点依靠性。所以这个是比较不好的。在那里我们也克服了自己的心里。

  在这期间我学到了好多东西,原本还以为搞机械这种东西很简单,只是摆弄机器罢了,没想到要做好还不容易。有时光是加工一个小零件就要好长一段时间,而且还不必须能做得十分精确,看来老师们说得很对,机械这种东西还就是越老学得越精。

  从这次实习中,我感到做什么都务必做好充分的准备。对于x次的工件机械加工,要先做好合理的运算,不管是材料还是安排。无规矩不成方圆,没有一个合理的安排,成功能够算是天方夜谭,绝对无从谈起,准备就已经成功了一半,另一半就是动手去做。只有团结,只有具有团队精神,才能把图纸的产品合格的完成好。

  在那里感谢这次我们的x位实习老师。你们辛苦了。谢谢你们为我们的付出的一切。真的很感谢你们。

  我以后会更加努力去学习机械加工的知识,学习一些自己不明白,不了解的专业知识。

  工厂实习心得 篇13

  实习总结

  我于三月十一日至四月三十日期间在农科财务部实习,在这段时间里,有过烦恼,但更多的是快乐、成长和进步。记得最初来到这里的时候,很多事情都还不懂,是同事们给我很多指导和帮助,再加上领导的关怀,让我很快融入这个集体。在这里我要感谢每一个给予我帮助和关怀的人。作为一个即将离开学校走上社会的人,同时也感谢公司能给我这次实习锻炼的机会。

  下面我将这一段时间的实习情况向公司做如下汇报:

  一.实习过程及内容

  整个实习过程大致可以分为三个阶段:

  (一)第一阶段,熟悉适应期。

  这一阶段大概在实习的前两个周,这段时间我主要做的事情是翻看公司前一两个月的凭证及账务,并学习金蝶软件的一些基本操作知识,以此来了解公司的整个财务流程。从凭证中可以看出公司的主要业务,并能从中了解到公司主要设置了哪些会计科目及其明细科目。在翻看凭证的过程中我对于常用的科目都认真的做了笔记,以便在以后制作凭证时能够清楚的知道哪项业务、那笔费用应该记入那个科目。对于其中不明白的地方我也是及时的请教他人。两个周的时间下来,我以基本熟悉了公司整个财务流程。具体是这样的:首先根据各部门及各个中心提供的原始凭据,审核无误后,在金蝶财务软件中录入相关凭证的信息,完成记账凭证的制作,到月末汇总收入,结转成本,在系统中结账并生成会计报表。整个过程看似简单,其实很多细节的地方是非常复杂的。

  (二)第二个阶段:在前一阶段的基础上,进一步加深学习。

  这一阶段在第三到第五周左右,这时候开始让我接触一些具体的简单的工作。比如:开一些收据,做一些简单的凭证,贴票以及收发传真和打印资料等。就这样从一些简单的事情做起,一步一步加深学习。

  从第四周开始,让我负责月末汇总收入这一部分的工作。具体操作是这样的,依据运营管理部提供的发票将同一类产品在本月的所有销售收入汇总,然后再按同类产品进行汇总得出汇总表,然后与运营部统计的数据核对,无误后,计算水

  利基金,做出凭证。同时还要依据各中心及客户进行分类,制作汇总表,以此来制作本月收入的记账凭证。这项工作虽然没有多大的难度,但是数据录入量大,很容易出错,所以一定要认真细心。这项工作主要是在月末时完成,在完成之后依旧继续学习制作凭证等基本知识。

  另外,在这一期间还参加了这一季度对中心的审计工作。在这一次的审计中主要去了咸阳、韦庄和永乐这三个中心。在审计中主要负责盘查仓库货物的数量以及堆放情况,并做出详细的记录,对于其中的破烂袋和水湿袋做单独记录。盘点完毕后将结果和公司总部的账务进行核对,有差异的继续盘点,直到找出问题所在为止。在这次审计的几个中心里,仓库堆放基本整齐,管理员对仓库的情况比较熟悉,所以这次审计过程还比较顺利。通过这次审计,让我对中心的情况有了一定的了解,初步理解了公司整个经营运作的过程。同时还掌握了一些化肥的知识,能够区分不同化肥的特性及其对农作物的作用。

  (三)第三阶段,增加了一项对账工作。

  这一阶段在第五周到第七周,在继续完成上述任务的同时,不断深入学习,增加了一个新的任务,就是核对各个中心提交的账务,找出其中的错误,并找出错误的原因。这也是一项较为简单的工作,但却很繁琐,需要一笔一笔的核对,没有一定的耐心是不行的,而且一旦发现有错误的地方,就要查找很多资料,通过这些资料来找到问题的根源所在。在完成这些工作的过程中,由于对各中心的情况不够明了,出现一些问题,但在大家的指导下,现在已经能够独立完成这项工作

  二.在工作中遇到的问题

  (一)理论不能很好地和实践相结合,专业知识方面需要加强学习。比如在开票,制作凭证时都出现过问题,主要还是学习的知识有些生疏,不能和单位情况相结合。这一点在同事们的细心指导和自身的努力下,现在一有了很大的进步。

  (二)对于一些办公软件用法还不是很熟悉,刚开始给我带来了很多的困扰。比如excel软件,在汇总销售收入的时候,主要用的就是excel,对一些公式的设置还不是很熟悉。第一次的时候出现了很多错误,很多地方都要请教同事,而且还花费了很长的时间和很多的精力去修改,才最终完成。还有就是金蝶软件的运用,有好多地方也都生疏了。虽然在学校的时候学的是用友软件,但都是大同

  小异,可能是时间久了印象不深了,在最初使用金蝶软件时不太顺手,幸好有同事们的指导,再加上自己的摸索和回忆,慢慢才熟悉它的用法。

  (三)在工作上还存在一些其他的小问题。比如对产品种类分的不是很清楚,在做凭证的时候不知道该归为哪一类。当然现在已经基本上没问题了。

  三.自我认识

  通过这一段时间的实习,发现自身存在一些问题,需要在今后的工作中不断的改进和提高。

  (一)自身的知识水平不足以及自身实践经验的缺乏。以现有的知识虽然能够应付平常工作,但总还有很多事情不能独立担当。对于这一点,我会在工作之余抽出时间来弥补这一不足,不断地提高自己的知识储备。同时在工作中不断地总结经验,积累经验。

  (二)初入职场,好多礼节不是很懂。我想这一点是最需要改进的了。礼貌是人与人之间交往的基础,也是做人的基本原则。职场有职场的.礼仪规则,每一个人都要懂得和遵守。我是一个比较内向的人,很多礼节和规则不是很懂,但我会努力学习改正,也希望大家批评指正。

  四.心得体会

  实习真的是一种经历,只有亲身体验才知其中滋味。 课本上学的知识都是最基本的知识,不管现实情况怎样变化,抓住了最基本的就可以以不变应万变。在实习过程中不少课本上学的知识用不上,出现挫折感,但我觉得,要是没有书本知识作铺垫,又哪能应付这些基本的工作呢?

  会计本来就是烦琐的工作。在实习期间,我曾觉得整天要对着那枯燥无味的账目和数字而心生烦闷、厌倦,以致于登账登得错漏百出。愈错愈烦,愈烦愈错,这只会导致“雪上加霜”。反之,只要你用心地做,反而会左右逢源。越做越觉乐趣,越做越起劲。梁启超说过:凡职业都具有趣味的,只要你肯干下去,趣味自然会发生。因此,做账切忌:粗心大意,马虎了事,心浮气躁。做任何事都一样,需要有恒心、细心和毅力,那才会到达成功的彼岸!

  五.职业规划

  既然步入了职业道路,就应该对未来有一个清晰的规划,这样才能在职业的

  道路上越走越宽。作为一个财务人员,首先的从底层做起,一步一步向上走。在专业技能和职称方面,我打算今年先考取初级,然后再向中级、高级奋斗。如果有能力和条件的话,还会尝试去考注会。虽然这个会很难,但我一定会努力的。

  通过这段时间的学习,我认识到我们公司是一家很有实力,也是一家非常有发展潜力的企业。整个公司的氛围非常的和谐,各个部门之间相互协作,相处融洽,同事之间相处也都很好,公司的领导也都很体恤关心下属。所以我很荣幸能来到农科这个公司,在如今就业压力这么大的情况下,公司能给我提供一份工作,我非常的感激,我也一定会好好珍惜,努力做好自己的本职工作,遵守公司规章制度,维护公司的荣誉,一切以公司的利益为上。并会不断的提高自己,增强自己,努力使自己成为一个符合公司发展需求的优秀员工。我很高兴并愿意在这样的公司里工作,愿意与公司共同进步,相信在这里能够找到自己的位置,实现自己的价值。

  以上是我在公司财务部一个多月的实习总结,不妥之处,敬请领导批评指正。谢谢!

  西安文理学院实习生:周汉培

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