机械实习日记

时间:2021-10-30 19:11:52 实习日记 我要投稿

机械实习日记范文合集7篇

  时间过得真快,一天又过去了,你有什么总结呢?这时候,最关键的日记怎么能落下。可是怎样写日记才能出彩呢?下面是小编帮大家整理的机械实习日记7篇,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

机械实习日记范文合集7篇

机械实习日记 篇1

  6月18号

  在学校的课程安排和老师的带领下,我们班很荣幸的在未来两个星期内在柳州福臻车体实业有限公司实习。今天是我们来实习的第一天,起了个大早,匆匆的赶去搭车,还有幸跟老师同上一辆公交车。途中对工厂充满了期待。车子终于把我们载到了工厂。首先,叶师傅给我们上了安全教育课,教会我们很多知识,也让我们明白在企业里,为了我们的安全,一定要遵守企业的规章制度,服从上级领导的安排。然后就分组,我分到了钳工组,在质检员的带领下,4人一组的我们来到了工作岗位。同样的,班长也是先给我们上了几分钟的安全课,因为安全是第一嘛。然后一整天师傅就安排我们推石头,拿着磨石推啊推啊,见到每一样模具,师傅都会介绍这些模具是如何做出来的,怎么做,是拿来干嘛的,等等。不一会功夫,一天时间就过去了,总的感觉,师傅很热情,也很乐于教我们。今天也学到了很多东西,收获多多。

  6月19号

  今天是实习的第二天,依旧在钳工组,还是重复着同样的动作,推石头,磨亮表面。一直弯着腰,蹲着磨来磨去,虽然有点累,但是很开心。师傅依旧给我讲好多专业的知识和实际的操作。虽然顶岗实习基本上都帮不上什么忙,但是能做的我们都尽量做,每天下班都会自觉地跟着师傅一起扫地,偶尔可以帮拉些零件到别的地方去安放,比较有成就感的就是磨完一个模具,原本黑乎乎的表面经过一个早上或者一个下午,甚至一天的磨后,变得光亮了,看着都很开心。其实,我们都知道我们这样磨,有时也会把不该磨得表面磨了,师傅说,不要紧,磨吧。要是余量不够再焊,关键是要练手感,很开心的有度过了一天。

  6月20号

  今天是实习的第三天,跟着同学开电车过来,来到工厂,才有七点二十分,就拿东西去岗位的工作柜放,让我吃惊的是,班长已经不知什么时候在那里埋头干活了,见到我来了,班长才抬头跟我打招呼,我走过去跟班长搭讪几句,才知道,原来班长一直都是第一个来上班的,哪怕工厂规定上班时间是8点整,他也会提前来干活。这点让我感悟很深。的确如此,勤奋是缺少不了的。后面其他师傅陆陆续续的到了工作岗位,等待班长分配任务。班长安排我和两个同学去别的区检测加工零件的尺寸偏差,今天一天都在帮着班长测量,然后在零件上记录数据。测了几十个点,班车过来复检时,也有好几个数据我测得不准,就是测拐角的数据时量尺的位置放不对。虽然帮了班长倒忙,但是班长还是很有耐心很热情的教我很多测量技巧。今天的实习过得很踏实。

  6月25号

  今天是实习的第四天,我因为不舒服请假去医院复诊,所以请假没有去实习。

  6月26号

  今天是实习的第五天,我们又分到了数控组。来到数控机床区,第一感觉就是每一台机床都是很大型的,而且加工的零件都很是大型的,跟在学校见到的数控机床,简直是天壤之别。来到这一组,要比在钳工组来得轻松,因为这边没有动手操作的机会,就有时帮师傅装夹工件,装刀,扫扫地和机床上的铁屑而已。同时,也学习了一些数控铣床的基本知识,虽然我在学校已经学习了铣床的编程,但是还是不够理解,通过今天的学习,我才明白,我们在学校学的编程跟在企业里的编程很不一样。企业里是用3d编程,而且是用ug画图。自己感到很羞愧,很后悔之前没有好好学ug。不过,,也让我看到了自己的明年的就业,要想进入一个企业,自己必须要有真本领,现在补救还来得及。

  6月27号

  今天是实习的第六天,还是跟昨天一样,站在旁边看着师傅操作机床,问问师傅一些问题,师傅都会很热情的为我们讲解。在旁人看来,好像我们是在跟师傅谈天说地一样的闲,所以,钳工组那边的负责人见到了,就叫我们去帮刷油漆。说实话,油漆很臭,边刷边闻着那个味道,有点难受,偶尔用手捂住鼻子。这个不经意的动作被路过的以为质检员蒙师傅见到了,他立马走上前,主动关心我们,是否需要需要口罩,我们又不好意思说需要,笑了笑。师傅领悟了,说,你们等一下,我去办公室拿过来给你们。嘿嘿。。这个师傅真的很贴心。其实来实习几天了,发现工厂里的员工都很有素质,很有礼貌,而且很有纪律性和组织性。

机械实习日记 篇2

  作为一个机械专业的学生,我所学到的只是书本上的理论只是,为了进一步使我学到的理论与实际操作得到具体的实践,并了解我自身所缺乏的东西,在老师的推荐下,我到了学校附近的一家机床厂进行了为期半个月的实习。在实习的这段时间,我学到了很多课本以外的东西,也真正明白,课本里讲的东西,其实与现实操作还是有很多的差距的。

  10月11日 天气:晴

  今天是我实习的第一天,早上醒的特别早,也有些兴奋,因为很早以前就盼着这么一天的到来到。在学校时总想着到外面的公司里去长长见识,对所学的知识有一个感性的认识。公司八点上班,我七点半就到了。我所实习的公司的全名是宁夏天地奔牛实业集团有限责任公司,公司主要是煤炭开采设备生产及研发。我任职于工程设计部。带着些几许敬畏和几缕不安,我踏进了总公司二楼的办公室(工程部),跟部门经理(李经理)和各位同事简单的介绍了一下自己的基本情况,经理和同事们都非常友好。下午,一个人静静地坐着看看经理给我的相关工程设计的书本,如公司产品简介,cad,ug等等,发现有很多东西都是在学校从未见识过的。

  第一天上班,感觉还是蛮轻松的,所做的事情就是熟悉一下情况,工程里的一些工作章程,和设计人员的一些职责等等,整理一些存档的相关客户设计图,大致上熟悉设计的理念,虽然这样轻松,但收获还是很大的。俗话说的好:“良好的开端是成功的一半。”

  10月12日 天气:晴

  刚走出学校,踏上了工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜过后却感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的东西学校里都没有学过,还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会,甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力,都有点想放弃。

  “我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾,然而事实证明我多虑了,这里有和蔼的领导和友好的同事,他们给了我极大的帮助和鼓励,不懂的时候去问他们,他们会耐心地给我讲解,教我。和他们在一起工作,有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知识,使自己逐渐有了信心和勇气,能够勇敢的去面对任何挑战。

  对自己说,加一把油,相信自己,我能行的!

  10月13日 天气:晴

  经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学生活让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

  今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为实习生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了其他找工作的机会,花时间花精力到这也里来实习,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

  10月14日 天气:晴

  这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

  从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的学习、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

  我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

  10月15日 天气:晴

  又是炎热的一天,真难受。昨天接到朋友们的短信,让我注意身体。其实一直以来,是我应该感谢他们,给我那么多的关心、信任和感动,让我总能乐观的生活着。而现在,有着温暖阳光的清晨,我用微笑迎接新的一天!

  这两天除了看有关客户产品的资料之外,另一个任务就是学习公司的制图规范了。公司常用的cad软件是天正建筑3,对cad图的图层设置有一个统一的标准,如wall为墙线,采用255色,线宽0。4;sv为装修线,采用42色,线宽0。08;svd为装修虚线。刚开始觉得很繁琐,每次画图设置图层都要去翻资料,很浪费时间,效率也很低。甚至自己都有点不耐烦,师傅教导我说:“搞机械这一行,在学校学的只是一点皮毛,更多的知识是在生产实践中学到的。要沉的住气,没个五年十年,是成不了机械方面的专家的。”师傅的一番话让我恍然大悟,此刻开始,不管给我什么任务,我都耐心地完成。

  10月16日 天气:小雨

  今天老师傅首先上来就跟我说了一些概念,组件是由若干零件组成,在结构上有一定独立性的部分。部件:部件是由若干零件和组件组成,具有一定独立功能的结构单元。组件装配:组件(或部件)装配是按照规定的技术要求和顺序完成上述组合的工艺过程。总装配:总装配是将部件、组件、零件组合成产品的工艺过程。任何机器都是由零件、组件和部件组合而成。装配包括对产品的调整、检验、试验、油漆和包装等工作。装配是机器制造生产过程中极重要的最终环节,若装配不当,质量全部合格的零件,不一定能装配出合格的产品;而零件存在某些质量缺陷时,只要在装配中采取合适的工艺措施,也能使产品达到规定的要求。因此,装配质量对保证产品的质量有十分重要的作用。在机器的装配工程中,可以发现产品在设计上的缺陷(如不合理的结构和尺寸标注等),以及零件加工中存在的质量问题。因此,装配也是机器生产的最终检验环节。如控制装配的环境条件(温度、湿度、清洁度、照明、噪音、振动等),推行有利于控制清洁度、保证质量的干装配方式,零件必须在完成去毛刺,退磁,清洗,吹(烘)干等工序,并经检验合格后,才能入库。

  10月17日 天气:晴

  回想起这几天的实习生活,我真是感慨万千,想起了“生产力决定生产关系,生产关系反作用于生产力。”而一个社会要很好地发展下去,一定要符合此规律。马克思说得对,“给资本家打工果然不是闹着玩的。”一个国家经济的发展,都离不开每一个公民的努力与供现。

  一礼拜里,我们每天下班都在很晚,晚上六、七点下班是常事,正式员工通宵也不罕见。有一次晚上八点过的时候和几位同事下去吃饭,遇到两个其他公司职员,其中一个对另一个自豪地宣布:“我都没有料到自己能撑到那么晚!”望着他骄傲得红扑扑的天真的面容,同事们都默默地微笑了。

  10月18日 天气:阴转多云

  老师傅今天告诉了我完全互换法是怎么用的。

  完全互换装配法是装配尺寸链中的所有组成环的零件,按图纸规定的公差要求加工。装配时,不需要经过选择,修配和调整,装配起来就能达到规定的装配精度。完全互换法装配法的优点是:装配工作简单,生产率高,有利于组织流水生产,也容易解决备件供应问题,有利于维修工作。选择装配法:选择装配法是将尺寸链中的组成环公差放大到经济可行的程度,然后选择合适的零件进行装配,以保证规定的装配精度的方法。调整装配法:调整装配法,就是在装配时用改变产品中可调整零件的相对位置或选用合适的调整件以达到装配精度的方法。修配装配法:修配装配法就是将尺寸链中各组成环零件的公差放大到经济可行的程度去制造。这样,在装配时封闭环上的累积误差必然超过规定的公差。选择装配方法的实质,就是研究以何种方式来保证装配尺寸链封闭环的精度问题。常用的装配方法有:完全互换装配法,选择装配法,调整装配法,和修补装配法。完全互换装配法:完全互换装配法是靠零件的制造精度来保证装配精度要求的。

  10月19日 天气:晴

  南远电器一直被认为是吴江市效率比较高的企业。南远力图以最有限的人力完成最繁重的任务,把每个人都推向所能承受的极限,以此来争取高效率和高利润。实习期间我对这一点感受很深刻。每个人都很忙碌,压力巨大,没有人有很多时间教你什么。他们在安排给你任务时已经预先假定:你到南远来干活,你是南远的员工,那么你应该天生就明白按南远业务的一切做法和规则。实习生也不例外,一切只能靠自己看,只能厚着脸皮求教。

  例如工艺规程,制订得是否合理,直接影响工件的质量、劳动生产率和经济效益。一个零件可以用几种不同的加工方法制造,但在一定的条件下,只有某一种方法是较合理的。因此,在制订工艺规程时,必须从实际出发,根据设备条件、生产类型等具体情况,尽量采用先进加工方法,制订出合理的工艺规程。

  10月20日 天气:晴

  时间总是在不经意间流逝,实习开始两周了。

  感觉自己做了不少,但是还有很多也没做。

  cad设计图虽然画起来很枯燥,而且描图还要看一笔画一笔,挺麻烦的,但是练习总是有必要的,而且总是能学到不少东西,呵呵!画图开始渐渐熟练了起来,但是我也要离开南远了,回到学校继续努力,俗语说的好:“社会是一个锻炼人的大熔炉。”经过这个熔炉的熔炼,人真正的社会价值才能得以体现,而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向,更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的人,实现心中的梦想。希望明天会更美好。

  10月21日 天气:晴

  今天指导师傅教了我轴类零件加工的技术要求,1、尺寸精度轴类零件的主要表面常为两类,一类是与轴承的内圈配合的外圆轴颈,即支承轴颈,用于确定轴的位置并支承轴,尺寸精度要求较高,通常为it5~it7;另一类为与各类传动件配合的轴颈,即配合轴颈,其精度稍低,通常为it6~it9。2、几何形状精度主要指轴颈表面、外圆锥面、锥孔等重要表面的圆度、圆柱度。其误差一般应限制在尺寸公差范围内,对于精密轴,需在零件图上另行规定其几何形状精度。3、相互位置精度包括内、外表面,重要轴面的同轴度、圆的径向跳动、重要端面对轴心线的垂直度、端面间的平行度等。4、表面粗糙度轴的加工表面都有粗糙度的要求,一般根据加工的可能性和经济性来确定。

  听了老师傅说的这么多,平时在学校和课堂上是很难学的到的。虽然经过了几天的实习,感觉自己像是学到了很多东西,实习很开心。

  10月22日 天气:晴

  今天,老师傅教我怎么确定定位基准,先听了他理论的说了下合理地选择定位基准,对于保证零件的尺寸和位置精度有着决定性的作用。由于该传动轴的几个主要配合表面(q、p、n、m)及轴肩面(h、g)对基准轴线a—b均有径向圆跳动和端面圆跳动的要求,它又是实心轴,所以应选择两端中心孔为基准,采用双顶尖装夹方法,以保证零件的技术要求。粗基准采用热轧圆钢的毛坯外圆。中心孔加工采用三爪自定心卡盘装夹热轧圆钢的毛坯外圆,车端面、钻中心孔。但必须注意,一般不能用毛坯外圆装夹两次钻两端中心孔,而应该以毛坯外圆作粗基准,先加工一个端面,钻中心孔,车出一端外圆;然后以已车过的外圆作基准,用三爪自定心卡盘装夹(有时在上工步已车外圆处搭中心架),车另一端面,钻中心孔。如此加工中心孔,才能保证两中心孔同轴。对精度要求较高的零件,其粗、精加工应分开,以保证零件的质量。

  该传动轴加工划分为三个阶段:粗车(粗车外圆、钻中心孔等),半精车(半精车各处外圆、台阶和修研中心孔及次要表面等),粗、精磨(粗、精磨各处外圆)。

  10月23日 天气:晴

  今天老师傅告诉了我装备的一些前奏。

  加工精基准时定位用的粗基准,应能保证重要加工表面(主轴支承孔)的加工余量均匀;应保证装入箱体中的轴、齿轮等零件与箱体内壁各表面间有足够的间隙;应保证加工后的外表面与不加工的内壁之间壁厚均匀以及定位、夹紧牢固可靠。为此,通常选择主轴孔和与主轴孔相距较远的一个轴孔作为粗基准。生产批量小时采用划线工序,生产批量较大时采用夹具,生产效率高,首先将工件放在11、9、7各支承上,并使箱体侧面紧靠支架8,端面紧靠挡销6,进行预定位。然后由压力油推动两短轴5伸入主轴孔中,每个短轴上的三个活动支承销4伸出并撑住主轴孔壁毛面,将工件抬起,离开11、9、7各支承面,此时主轴孔即为定位基准。为了限制工件绕两短轴的转动自由度,在工件抬起后,调节两个可调支承2,通过样板校正另一轴孔的位置,使箱体顶面基本成水平。再调节辅助支承10,使其与箱体底面接触,以增加加工顶面时箱体的刚度。最后由手柄3操纵两个压板1,插入箱体两端孔内压紧工件,加工即可开始。

  10月24日 天气:晴

  今天老师傅教了我数控机床的加工原理。

  数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上,确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置,即零件在机床上的装夹位置,刀具与零件相对运动的尺寸参数。

  数控机床的加工原理如下所示。在数控机床上加工零件时,要事先根据零件加工图样的要求确定零件加工的工艺过程、工艺参数和刀具参数,再按规定编写零件数控加工程序,然后通过手动数据输入(mdi)方式或与计算机通讯等方式将数控加工程序送到数控系统,在数控系统控制软件的支持下,经过分析处理与计算后发出相应的指令,通过伺服系统使机床按预定的轨迹运动,从而控制机床进行零件的自动加工。

  10月25日 天气:晴

  今天我实习结束了,离开南远了。

  在这个科技时代中,高技术产品品种类繁多,生产工艺、生产流程也各不相同,但不管何种产品,从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理,通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此,在专业实习过程中,首先要了解其生产原理,弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次,在专业人员指导下,通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节,初步培养我们得知识运用能力。

  2周的实习我到了很多新东西,这些都是在学校中所接触不到的。俗语说社会是一个锻炼人的大熔炉,经过这个熔炉的熔炼,人真正的`社会价值才能得以体现,而这整个过程则完全可以由你自己来掌握。这不但要求我们坚持自己的人生理念、保持正确的人生观和价值取向,更要求自己有一颗虚心进取的心。只有这样才能把握好自己的一生,做一个成功的人、一个对社会有用的人。我相信自己始终会保持这样的一颗纯正心,努力的、永不停歇的去学习,利用自己无限的青春活力去实现自己的人生价值,创造一片属于自己的天空。

机械实习日记 篇3

  上午参观变速箱厂。

  我们先进入大件车间,这里生产变速箱的箱体,设备为专用机床和组合机床,夹具使用专用夹具减少装夹时间以提高生产效率。专用机床的特点是加工效率高,但精度较低,故结合使用加工中心的组合机床来弥补它的不足。如在组合机床上,采用一面两销定位原理,液压夹紧,三面多刀同时进行加工。加工箱体的线微观流程是:精铣合套面及端盖面——铣小泵面和操纵面——钻、镗孔——粗镗——半精镗——镗槽——精镗/加工中心精镗孔——钻孔一——攻丝——钻孔二——攻丝二——镗、钻孔——钻孔攻丝——清理。

  小件车间生产变速箱的齿轮、泵轮和螺旋伞齿轮等零件。车间内,有许多机床是用于加工齿轮的,如滚齿机,磨床,钻床,坐标镗床,差齿机铣床,仿形车床,拉床,插床,加工中心,数控车床,普通车床等。除此之外,还需许多配件,如法兰,轴等零件。箱体厂采用了先进的企业生产管理理念——U型线理论进行生产管理,该生产理念是由日本人首先提出的并将之运用到企业生产实践的。U型线是以多品种小批量,频繁插线和变线的生产线,以减少人力,物力的浪费为首要目标。生产线U型化必须将生产的投入点(Input,即材料的放置点)与成品的取出点(Output)的位置尽可能地靠近,我们称之为“IO一致”的原则。也就是将投入点与取出点接近时,可免除“返回”的时间上浪费。为了达到IO一致的原则,生产线的布置就排成像英文字母的U字型,所以称之为“U型生产线”。IO一致的原则,除了用在生产线上的布置之外,也可以应用在机器设备的设计上,同样是以节省人力,顺畅物流,消除浪费为首要目的。据黄老师介绍,该厂自08年采用U型线理论生产后,在半年时间里生产成本降低了三分之一,取得了良好的经济效益。

机械实习日记 篇4

  今天有陈**带我学习梁的配筋,在做配筋工作前,我必须先熟悉03G101-1图集中的梁平法施工图制图规则。梁平法施工图中,平面标注包括集中标注和原位标注,集中标注表达梁的通用数值,原位标注表达梁的特殊数值。当集中标注中某一项数值不适用于梁的某个部位时,施工时以原位标注为准。在学习梁配筋时,我们必须要先学习认识梁的配筋中这些数值代表的意思。

  刚开始的我对梁的配筋并不是很熟练,在陈才大哥的帮助下,我慢慢掌握了配筋的要领。同时他也和我讲解了在配筋过程中应该注意的一些事项。如在配置通长筋的时候,一般是用直径16或18的三级钢,比较少用到直径超过20的钢筋,梁底配筋一般不少于3根在梁跨较大的时候,底筋需要认为加大。

机械实习日记 篇5

  刚走出学校,踏上了工作岗位,一切都是那么的新鲜,然而新鲜过后却感到非常困惑,非常迷茫,公司里要用的东西学校里都没有学过,还有学校里学的知识在工作中都不知道如何运用。发现有很多东西自己都不会,甚至都没有接触过。面对太多的疑问自己的内心产生了很大的压力,都有点想放弃。

  “我是否能够胜任这里的工作?会不会因为太多东西不懂而受到别人的嘲讽?”内心充满了矛盾,然而事实证明我多虑了,这里有和蔼的领导和友好的同事,他们给了我极大的帮助和鼓励,不懂的时候去问他们,他们会耐心地给我讲解,教我。和他们在一起工作,有一种工作的乐趣。在最初的几天里通过和同事们的交流我获得最多的是鼓励和信任,也慢慢了知道了工作中的一些知识,使自己逐渐有了信心和,能够勇敢的去面对任何挑战。

  对自己说,加一把油,相信自己,我能行的!

  经过了几天的适应期后,我慢慢的熟悉了公司的各种规章制度和运作流程,更明确了自己的工作内容。接下来的时间便开始为正式投入工作进行了大量的准备,通过上网查资料、看书、向同事请教等等多种途径在几天的时间内我补充了大量实际工作中所需要的知识。然而等真正投入到工作中后发现自己要准备的东西还远远不够。大学让我对机械工程理论知识有了一定的了解,但实践出真知,唯有把理论与实践相结合,才能更好地为我今后在工作及业务上能力的提高起到促进的作用,增强我今后的竞争力,为我能在以后立足增添了一块基石。

  今天是我最累的一天,从早上八点进到里面,一直到五点半,累了一天,有同事对我说,你歇歇吧,坐一会儿。其实我不是不想坐下来,可是作为生来讲,要学的东西很多,要做的琐事也很多,坐下来,节奏就慢了下来。我告诉自己,我放弃了找工作的机会,花时间花精力到这也里来,我要对得起我自己,对得起我宝贵的时间。如果我到这里来慢慢悠悠的休息,还不如待到学校休息。我在全心全意的投入一种职业,投入一种工作。

  这是进入公司的第一个周日,就进入紧张的加班。

  从刚开始实习时的激动和盲目到现在能够主动合理的安排自己的各项工作进程,感觉自己成长了很多,更重要的是学会了很多新的知识和一些为人处世的道理。走到了工作岗位,走向了纷杂的社会,好比是从一所大学迈进了另外一所更大的大学,等待我们的是更多的挑战,要学的东西比学校多的多。人生就是这个样子,一个人的一生好比是一个求学的过程,从一个学校走向另外一个学校,我们只有努力的、虚心求教,到最后才能获得一份合格的毕业证书,去微笑的面对自己的生活。我面前的路还是很漫长的,需要不断的努力和奋斗才能真正地走好!

  我相信,实习,多一种经历,就多了生活的经验,哪怕现在用不到,在不远的将来回过头去想想,也会显示出它的重要性和好处。

  下午我们参观驱动桥厂。驱动桥的功能特点是承载、驱动、差速和制动。这里我们接触到所谓的“5S”标准。“5S”是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”。“5S”活动起源于日本,并在日本企业中广泛推行,它相当于中国企业开展的文明生产活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。“5S”活动的核心和精髓是修身,如果没有职工队伍修身的相应提高,“5S”活动就难以开展和坚持下去。“5S”根据丰田的管理内容,已经成为品质管理的基础,品质管理应该以“5S”管理为基础。

机械实习日记 篇6

  20xx年x月x日星期一 阴转多云

  由于在签约单位实习,公司要求我们按照正式员工一样必须早上八点之前到办公室。今天起了个大早,再也不敢像在学校一般多睡会儿,七点五十到的办公室。由于我们学的是机械设计,所以应聘的岗位是锅炉检验岗位,公司已经为我们新来人员配备了电脑。随便浏览些电脑里共享资料,边关注着陆续而来的员工,厂长和书记也随之来到。八点半公司领导给我们开会,会议上厂长简单的介绍了公司的成立,发展的详情,并且就目前状况给予评价。技术部长对生产车间状况做了简单的介绍,并规定了我们的设计任务和设计模式,并要求我们虚心向老员工学习,虚心接受老员工的批评教育。之后我们新来人员互相认识,并做了简短自我介绍。

  下午公司为我们办理了餐卡,并让其中一名设计人员李工带领我们参观了太原锅炉集团。李工带我们参观集团时,介绍了太锅半个世纪的变迁史。等再回回到办公室时已经是下午五点左右了,按照公司规定下班时间是五点半。所以公司也没安排我们其他的任务,知识让我们浏览公司共享资料,熟悉公司情况。

  20xx年x月x日星期一 多云

  由于公司要求我们新员工分组进行车间参考实习,男生前两周进行参观实习,这周是我们女生进行参观实习,今天到办公司签到后,技术部康部长便领着我们几个女生进了厂房,并介绍公司厂房主要有焊接厂房、装配厂房、造型厂房、配料厂房。在焊接厂房门口,车间主任首先给我们做了安全教育,强调安全是生产行业最注重的问题 。接着车间主任给我们介绍了公司生产的主要产品,包括提升机、皮带输送机、刮板输送机、锅炉配件等。

  参观了第一个厂房,康部长又领着我们参观了剩下的几个厂房,在这里我们看到了产品的装配流程,生产工艺等。看到工人忙碌的身影,康部长说:‘今年的效益很好,现在的订货单足够公司员工加班赶点的干到五月底’。在这里我们还看到了太原锅炉集团与清华大学联合研制的硫化床锅炉,通过师傅们的介绍,我们了解到流化床锅炉是目前国际上先进的锅炉设备,能够吃“粗粮”,节省10%以上的燃料,而且低污染,少耗能。

  今天虽然知识在厂房里走马观花的浏览了一下,但是我发现书本知识固然有用,但现实中的东西更有特色。只有书本理论知识和现实生产知识结合起来,我们才能更好的发挥自己所学,才能更好的为生产服务。

  20xx年x月x日星期一 晴

  虽然以后的工作室锅炉检验,然而公司安排,所有新员工必须进行轮岗实习。今天我们学习焊工,无疑而问,自是学习电焊了。在焊工师傅的讲解下,我知道了电焊包括电弧焊和气焊、气割等。电弧焊时,如何引弧,如何运动,以保证不粘条,稳定燃烧。以及字母BXG各自的代表意义,还有12346这些阿拉伯数字的代表意义,以及常用的焊条行号有2.5、 3.2、 4三类。学到的知识还有好多呢,比如焊条由焊芯和药皮组成,根据药皮的酸碱性,焊条可分为酸性焊条和碱性焊条两种。我知道的还有呢,不过老师说这都是皮毛而已。

  真正的焊接开始了,首先焊工师傅让我们在铁板上练习拉直条,难怪有人说站着说话不腰疼,就是说看来容易,做起来就没那么简单了。第一步完成后,师傅开始让我们焊接铁板,这才是学焊接的真正用处所在。虽然看起来焊接很容易,但是自己试验了几次,都是焊的歪歪斜斜,根本难以满足焊接需要。

  20xx年x月x日星期一 晴

  已经工作四个周了,在这四周里我们除了要进行生产车间实习参观外,我们更多的时间是在办公室学习图纸方面的知识。在工作前,感觉自己CAD学的不错,应该能够满足企业所需,但是自从坐在电脑前真正的去绘制一幅机械图纸时才发现,其实自己在大学所学真的很少很少。

  每天对着机械图并没有感觉到厌烦,反而更多的是求知的欲望,看着一些简单的零件图,却往往不知从何处下手去画。幸亏老员工们及工程师们的不厌其烦的解说,我们才能够勉强绘制一些。在这里,我想我需要学习的还有很多很多,不仅仅是CAD软件,还有CAXA等设计软件。

  20xx年x月x日星期一 多云转晴

  由于公司是做锅炉方面的设备,刮板输送机作为锅炉的辅助机械设备也是公司的主打产品。因此,上个周,康部长让我们新来的几个员工仔细学习刮板输送机的设计及操作规程。通过学习,我了解到刮板输送机并不像想象中那么简单,就是焊一铁架子。刮板输送机在制造前首先要计算链条公称中心距、力-挠度试验、初始载荷、强度额定值等力学参数。在检验其是否合格,还要用专用量具、游标卡尺等进行测量。在投入使用前还要用试验机进行加载试验,看是否能够满足额定负荷。如果生产后的刮板输送机不能满足负荷要求或者尺寸要求,还要进行重新解焊,重新进行设计,这样公司就会造成很大损失。因此,师傅们一直告诉我们,技术不难学,看是不是用心,如果用心去做工作,那么就会给企业带来效益,如果三心二意,不仅会给公司带来损失,甚至还会对自己造成伤害。虽然刮板输送机的知识不是很多 ,但康部长却让我们认认真真的学习了一个多星期。我想,态度是决定成功与否的关键,如果态度不好,那么工作肯定会做不好的。

  20xx年x月x日星期一 阴转多云

  今天在车间开始认识除渣机,顾名思义,其主要作用就是根据需要出去杂质或颗粒的机械设备。公司生产的除渣机也是锅炉辅机之一,生产型号很多,一时也难以记住,只是记得有栅格除渣机、框链除渣机、马丁除渣机、埋刮板除渣机等。除渣机主要由渣斗、底盖、纵梁、重锤架、配重锤、主轴及轴承、缓冲制动器、喷水器、溢水器、限位器等部分组成。尽管看起来不复杂,但真正的看明白其各个部件是怎么工作的还真有些困难。幸亏旁边是搞除渣机设计的王姐,在王姐的叙述下,我们也渐渐明白了除渣机的构造、原理、工作方式、适应性等。此外,我们还请工人师傅对马丁除渣机做了详细的解释,了解到了马丁除渣机是以马丁命名的,其实用性较强,不仅可以可以运用在燃烧不结焦的锅炉排渣系统,还能适应结焦的中等容量的排渣系统。马丁除渣机工作原理是由锅炉主渣斗落下的大渣块,经除渣口框架,落到除渣机中,被碎渣轧碎后,掉进水槽冷却,然后被排渣器周期性的将灰渣从机体中排出 。时间过得很快,一个下午很快就要结束了,尽管对除渣机部分知识不太了解,但只有等到明天再来请教师傅了。

  20xx年x月x日星期一 多云转晴

  今天太原煤炭博物馆有个煤炭设备展览,康部长驾车带着我们几个人去参观。到了煤炭博物馆,看到晋煤集团、潞安集团、大同煤业等附属公司的机械设备展览。矿山设备及煤矿机械:刨煤机、采掘机、掘进机、挖掘机、煤矿采掘成套装备、起重机械、液压支架、支柱、

  预应力设备、锚杆、乳化液泵站及胶管、矿山机械配件、冲击钻孔设备、钻头及硬质合金设备、装载及铲运设备等; 选矿及粉体加工设备:破碎机、筛分机、分离机、破碎筛分联合设备、砂石清洗机、捣浆机、高效浓密机、粉碎机、球磨机、磨剥机、干燥机、混合机、磨矿机、磨柱机、粉磨机、压滤机、浮选机、离心机、煅烧设备、造粒设备等;煤炭洗选加工工艺及技术装备及矿业节能、降耗及环保技术装备等:煤炭洗选、洁净、储存、加工转化技术及设备;煤制油技术及设备;煤矸石、煤泥加工利用技术及设备;煤质检测技术及设备;煤矿环境保护、煤矿资源综合利用技术及设备等。尽管是走马观花的进行了一番观览,但学到的知识确实很多,了解到了当今煤炭机械设备发展的程度和方向,了解到了公司生产设备的发展趋势。回来的路上,康部长感慨良多,从他的话语中感觉到公司发展的不足以及需要改进的方向。

  20xx年x月x日星期一 阴转多云

  这两个周主要学习了量具的使用,在车间见到的量具主要有外径千分尺、百分表、千分表、内径量表、游标卡尺、表式万能角度尺、磁性表座等。尽管操作规程写的很详细,但真正的去测量一个部件,尤其是机械内部零件时,测量很困难。在利用内径量表测量工件尺寸时,首先要将将表装入表架中并使其压缩一圈,拧紧表架上的锁紧螺钉,根据被测孔径选择相应的校对环规活着外径千分尺来调整内经百分表零位。尽管师傅在旁边指点,但测得时候还是难免会出现这样或那样的差错。有时候自己觉得犯得错误很低级,但又无能为力似的。师傅的指导认真,但是我总觉得手不够灵活,运用测量仪器时总不能遂心如意。经过两个星期的了解,几种基本量具其具体使用方法虽然是了解了,但实际经验不足,相信随着经验的积累及师傅的教导,在不久的将来我会能够很好的运用测量工具去进行实际检验,相信通过自己的努力,可以胜任这个检验工作。

  20xx年x月x日星期一 阴

  前些日子,同事都商量清明节要去踏青,后来经过热议,选定清明节去汾河二库踏青。终于,清明节到了,今天起了个大早,推开窗户,凉风习习,是个好天气。梳洗完毕变和同事聚头兴致勃勃的往汾河二库出发了。

  经过四十多分钟的“长途跋涉”,我们来到了汾河二库。首先映入眼帘的是漫山遍野的爬山虎。红红的叶子在绿绿的草的衬托下格外艳丽,都可以和香山的红叶相媲美。再往前走近一公里路就看到了汾河二库的水坝。站在桥上往下看,绿绿的水静静的流淌着,很温柔的样子。水位也不高,在八米九三的位置上。看完水坝,往回走的路上,经过一个小河滩。站在沙滩放眼望去,看见的是用木板和铁索搭成的“金桥”和“银桥”,据说走过“金桥”和“银桥”以后的人生路就会非常平坦。可我看见桥在半空中一颤一颤的,桥上的人两手紧握铁索,一步一步艰难的挪步,战战兢兢的样子,就令我望而生畏了,没敢前去试试。

  汾河二库的水很清,玩游船的人很多,同事都要求要去玩游船,我便自告奋勇的去划船,真是水中划船,不进则退,费了大半天劲,船还是前进的很慢。时光如梭,很快就到了傍晚了,我们在旁边的一餐馆吃了点东西,便恋恋不舍得离开了汾河二库。

  20xx年x月x日星期一 晴

  昨天技术部接到的电话,古交一厂的设备出现了问题,康部长让我和技术部的杨哥一块儿去进行设备维护。经过两个小时的车程到了古交市,又经过一个多小时的城乡公交终于到了古交宏特焦化厂。环境真恶劣,四周全是山,焦化厂在其中显得格格不入,但是进了焦化厂大门,才觉得别有洞天。焦化厂的工业广场布置很合理,绿化布置的也很好,总有点万里

  长空一丛绿的感觉。维修及检验自然是杨哥的事情,我在旁边最多是递递工具,有意无意的询问询问。现在才感慨女孩子的好处,不用往锅炉下面钻,不用拿着油腻的工具去敲敲打打。杨哥很利索的解决了锅炉问题,厂方的代表对我们的表现很满意,坚持请我们吃饭。架不住一帮人的热情,终于和他们进了饭店,吃饭期间,话语之中,我了解了焦化厂一直是我们公司的老主顾,用过我们公司很多的设备。吃饭之后,在他们车间转了转,杨哥便准备辞行,厂方的人派车送我们到古交车站,然后又寒暄了一会儿,他们才离去。这样,杨哥才买了票,我们乘车离开了古交前往公司。

  20xx年x月x日星期一 阴转多云

  五一公司放假了几天,趁着无事,我回了老家。半年不回家,县城变化真大,环城路周围已经规划了小区、办公楼等。听父亲说,将来还要在北环城路旁新建一千木园,顾名思义,就是一千种树木的公园。小小县城,以今非昔比,不知是领导搞形象工程还是真正为老百姓谋福利,反正现在县城是建漂亮了。晚上,邀了几个在家的老友,逛了逛大街,吃了家乡的鸡爪麻花还喝了碗我们这里独有的酸辣汤。吃的饱饱的,几个人走在昏黄的路灯下叽叽喳喳别提多过瘾了。我们聊天、聊地、谈将来、谈以往,真是少了工作的烦恼,享受现在的怡情。期间,我们还专门跑到了二高看了看,虽然是放假,但二高已然有些人留校用功,看着二高的一草一木,想起当年自己也是其中一名学子,而今却离校几年了,不免有些伤感。不过学有所成毕竟是幸运的,学校毕竟只是生命中一个阶梯,一个获取知识的殿堂,想到此,才觉得心情舒畅些。晚上回家很晚,父母已然在等着我,看着父母的样子,突然觉得父母老了些,自己已经不是小孩子了,以后要该多多体谅父母了。哎,就说这么多吧,该睡了。 20xx年x月x日星期一 晴

  半年的试用期很快就要结束了,在这几个月中,我对机械加工工艺、装配工艺、机床加工生产、车间管理都有了较深的了解,当然最重要的是我学会了怎么处事、怎么做人。

  时光荏苒,半年的实习期很快就要过去了,回首过去的半年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过半个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶。七月份就是我正式开始工作的时间,虽然到时候我更多的东西去熟悉,去学习,但这一个月的现场实习将为工作做了良好的铺垫。看着日渐熟悉的工作环境,看着友善的同事,我想我还需要努力,还需要奋斗,才能实习自己的理想。

机械实习日记 篇7

  今天早上来到设计院,昨天的图纸(硫酸图)已经出来了,我想去看看我昨天忙了一天的劳动成果,不看不知道,一看吓一跳,我那楼梯的大样图居然是按A0的图纸出来的。原来昨天晚上加班担心没有公交车,所以在套用图框的时候用的是A0的图框。陈才告诉我,在结构图中很少有用到A0的图纸来打图的,我的楼梯大样图就更不需要用A0的图纸了,一般是用A1或者是A2图框进行排版图纸。当时的我并没有像太多,只想尽快完成任务,好赶上回家的公交车。同样的因为昨天的粗心,我忘了在图框里面写上项目名称和图纸名称了,看来这个硫酸图要报废了。当我发现这些问题后,我立马对图纸进行了修改,亡羊补牢,尤时未晚。所以,在我们工作的时候一定不能马虎粗心,马虎粗心会让你漏洞百出。

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