车削实习报告

时间:2020-11-14 08:59:50 实习报告范文 我要投稿

精选车削实习报告范文

  车削铣削实训报告

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  经过三周的实训,我们初步认识和学习了车削与铣削的基本加工原理和基本操作,认识到在现代机械制造技术中,零件的加工运用的最普遍的方式就是车削与铣削等等。因为在它在机械加工技术中占有十分的重要地位,我们为了懂的`最基本的机械加工方法,我们展开了为期三周的实训。

  这三个星期里我们通过加工一个攻丝用的扳手来学习车削与铣削,这个工件虽然比较简单,但它包含了许多我们要学习的内容。

  就第一个星期的车削而言,车削就是利用工件的旋转和刀具的进给来对工件的切削,一般用来加工各种带有旋转表面的零件,它可以车外圆,车端面,车槽,钻中心孔,滚花等。而铣削则刚好相反,是通过刀具的旋转来切削的。它一般用于加工平面,沟槽,键槽,铣孔等。这几个动作看似比较简单,但要做到工件漂亮精度高的话,还有许多我们要学习和关注的。

  在切削的过程中经常看到有些同学做的很光滑,有的不光滑,自己感觉有些纳闷,不过经过一段时间的认识了解,其实你光不光滑跟几个因素有关,其中转速,进给速度,切削量,以及刀具都有很大关系,一般如果转速相应的快一点进给速度慢一点,切削量小一点的话切削出来的会不较光滑,同样硬度高的刀具车出来的也会光滑些。

  要使做出来的工件是一个漂亮的合格产品其中一定离不

  开一套正确的加工工艺,在车第一个工件时,老师之所以说要车78mm长,原来就是要遵循加工工艺,以致不会出现接口。在车削过程中老师也多次强调要完成以后才拆卸工件,不然就会出现每一次装夹带来的不同心,从而使工件精度不高。所以说在机械加工过程中都要遵循正确的加工工艺。

  虽然三个星期的实习时间比较紧,比较累,但是我们从中能学到许多知识,能够从实际操作中领悟一些原理,通过实训来掌握机械加工的基础知识,和加工工艺同时,也培养了我们学生独立操作与实践技能的的培养。

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