电工实习报告

时间:2023-06-27 08:27:26 实习报告范文 我要投稿

关于电工实习报告范文

  在生活中,我们都不可避免地要接触到报告,报告中提到的所有信息应该是准确无误的。我敢肯定,大部分人都对写报告很是头疼的,下面是小编为大家收集的关于电工实习报告范文,仅供参考,希望能够帮助到大家。

关于电工实习报告范文

关于电工实习报告范文1

  一、实习目的

  电工电子实习的主要目的是培养学生的动手能力。对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  二、实习器材

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,功率为30w,烙铁头是铜制。

  (2)电容,发光二极管,电源线,电阻,小变压器,稳压管。

  (3)锡丝:由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  (4)电板。

  三、实习内容

  1、稳压发光二极管制作的准备工作。

  这是本次实习的重要环节。实习第一天拿到器材后我们并没有直接做。先是听指导老师详细讲解各器件的用途与组装方法以及实习中用到的`工具的使用及安全知识教育。之后我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作稳压发光二极管的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。元器件的识别:电路板上涉及到很多元件,二极管,三极管,电阻,电容,变压器等等。电阻需要按色环来区别其电阻值,二极管,电解电容器的负极,三极管的三个引脚连接顺序等等有许多注意事项。瓷片电容两只引脚长度相等使用时不考虑正负极,其电容值标于电容器上。如果不细心辨别,很可能出现不必要的麻烦。

  2、稳压发光二极管的制作

  电路工作的核心是变压稳压技术,工作原理主要分为以下几部分:先通过小变压器把室内交流电源220V转换成12V左右,再用稳压变频技术把12v交流电转换成6v左右直流电,然后发光二极管发出红色稳定的光(不闪光)。稳压发光二极管制作的具体步骤:

  (1)设计电路板电路图

  由于原来接触的都是导线直接相连的电路,而这次是电板,设计思路与原来的有很多差别,但指导老师举了几个设计小例子,大家仔细思考后都明白了电板设计思路,加上有现成的线式电路图,又有一个晚上的设计时间,时间充足,大家都仔细思考设计,并相互交流,电板电路图也就很快设计出来了。

  (2)刻画电路板

  电路板是大块的电板,铜片覆盖在绝缘材料上。我们先把大电路板分割成6cmX8cm每块,这是个体力活,由每班力气大些的同学用刀片分割给每人每块。同学们拿到电板后,按照各自原先已经设计好的电路图刻画电板。这是个关键步骤,这直接关系到下一步—安装电子元件,所以大家都不敢马虎,用刀片仔细刻画,刻痕要深以防短路,更不能多划,否者电板可能就报销了。同时大家还得注意安全,防止划伤。

  (3)转孔

  按照器件的位子在电板上用转孔机转孔。这也是仔细活,不能出差错,否则电板会报销或电器件安装不下去。

  (4)安装步骤及要求

  1、技术准备:理解电路设计原理

  2、安装前的检查:检查电子元件齐全。

  3、贴片及焊接。大家很多都是第一次接触电焊铁,觉得好奇,都跃跃欲试。但电焊铁数量有限,大家只得排队使用电焊铁。

  (5)成品检测

  大家各自把自己做好的电路板插在电源插座上,观察发光二极管是否正常发光,不闪光。如果发光正常,再用万用表检测相关参数是否正常。当所有检测步骤都正常,作品就完成了,否则还得重新检查电路板直至合格。

  四、实习总结

  通过一个星期的实习,使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、稳压发光二极管工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。我觉得自己在以下几个方面与有收获:

  一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如电路板的制作过程,我们还亲身体验了一回,熟悉了制作流程。

  二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!最后就是我深刻体会到了团队合作精神的重要性。这中间我们互相学习、共同进步,使得我们的实习工作圆满完成。

关于电工实习报告范文2

  一、实习内容:

  (1)学习识别简单的电子元件与电子线路;

  (2)学习并掌握收音机的工作原理;

  (3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。

  二、实习器材介绍:

  (1)电烙铁:由于焊接的元件多,所以使用的是外热式电烙铁,烙铁头是铜制。

  (2)螺丝刀、镊子等必备工具。

  (3)松香和锡,由于锡它的熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。

  三、实习目的:

  电子技术实习的主要目的就是培养我们的动手能力。要我们对电子元器件识别,相应工具的操作,相关仪器的使用,电子设备制作、装调的全过程,掌握查找及排除电子电路故障的常用方法有个更加详实的体验,有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业知识。使我们对电子元件及收音机的装机与调试有一定的'感性和理性认识,打好日后深入学习电子技术基础。同时实习使我获得了收音机的实际生产知识和装配技能,培养理论联系实际的能力,提高分析问题和解决问题的能力,增强独立工作的能力。同时也培养同学之间的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。

  具体目的如下:

  1、熟悉手工焊锡的常用工具的使用及其维护与修理。

  2、基本掌握手工电烙铁的焊接技术,能够独立的完成简单电子产品的安装与焊接。熟悉电子产品的安装工艺的生产流程。

  3、熟悉常用电子器件的类别、型号、规格、性能及其使用范围,能查阅有关的电子器件图书。

  4、能够正确识别和选用常用的电子器件,并且能够熟练使用普通万用表和数字万用表。

  5、了解电子产品的焊接、调试与维修方法。

  三、实习步骤:

  (1)熟悉电路元件,掌握烙笔的使用方法老师发给我们每人一块电路板,这是别人上一届的学长们做好的电路摸板。老师只是叫我们用烙笔把各种电路元件拆下来,通过拆的过程,使我们熟练掌握烙笔的使用方法,同时使我们熟悉电路元件的焊接过程。

  (2)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件

  老师让我们多次熟悉收音机的电路图和熟悉电路元件,并调试元器件的好坏。并且熟悉收音机的电路板的装配图。

  (3)焊接各种零件

  (4)调试收音机

  四、实习过程:

  第一天,我们就真正进入到电子技术实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟没有实际操作过,总是怀有几分敬畏之心。而电子电路主要是基于电路板的,元器件的连接都需要焊接在电路板上,所以焊接质量的好坏直接关系到以后制作收音机的成败。因此对电烙铁这一关我们是不敢掉以轻心的。

  影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我们是没任何办法的,唯一可以改善的就是我们的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我们实习的成败。由于我们使用的电烙铁是新的,所以我们就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热,后上锡,以达到最佳焊接效果。

  最终我们在第一天的实习中,焊接了十几个元件,起初没经验,将电阻立得老高,这样既不美观也不牢靠容易形成虚焊,之后有了经验就采取卧式法,既美观又牢靠,只是拆卸时稍微麻烦,需要别人帮忙。焊接时虽然胆战心惊,但还是总结出了心得,就是焊锡要用一点点下去,电烙铁要在锡水熔化后产生光亮就拿开,这样就能焊出光亮圆滑的焊点了。

  将他们插好后就依次拆卸下来,先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。

  在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,分出匝数多的一侧和匝数少的一侧。用万用表测量匝数多的还是少的,电阻为零为一侧的绕组。将绕组多的焊接在电路板上的ab点上,绕组少的焊接在电路板上的cd点上。

  焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的导线不分正负极所以就近焊接,使导线不容易扭曲干扰为佳。

  接下来就是安装电池,调试收音机了。因为前期安装焊接时谨慎小心,所以安装完电池后,调节双联电容,就可以调节出台了,而且能调出四个电台。调试基本成功。

  五、实习小结及心得:

  总的来说,我对这门课是热情高涨的。

  第一,我从小就对这种小制作很感兴趣,那时不懂焊接,却喜欢把东西给拆来装去,但这样一来,这东西就给废了。现在电工电子实习课正是学习如何把东西“装回去”。每次完成一个步骤,我都很有“成就感”。

  第二,电工电子实习,是以学生自己动手,掌握一定操作技能并亲手设计、制作、组装与调试为特色的。它将基本技能训练,基本工艺知识和创新启蒙有机结合,培养我们的实践能力和创新精神。

关于电工实习报告范文3

  实训目的

  1.通了解现代电子技术的发展,掌握现代化的电子工艺技术。

  2.熟悉常用电子元器件的工作原理和性能,掌握其参数的测量方法及元器件的使用方法,完成电子产品制作的全过程。

  3.使用AltiumDesigner完成电路原理图,PCB设计制作。

  4.掌握焊接工艺的基本技能。

  5.掌握电子电路安装、调试技术等技能并能排除故障,培养实践动手能力和创新能力。

  实训内容

  1.介绍各常用电子元器件(如:电阻、电容、电感、二极管等)。

  2.介绍各常用电子元器件性能。特点以及其在电子线路的作用。

  3.介绍电烙铁的焊接要领。

  4.熟悉AD设计软件,了解PCB制板工艺流程。

  焊接技术

  (1).焊接操作

  1.准备施焊,电烙铁的三种握法都应掌握,在实习中我们采用笔握法左手拿焊丝,右手握烙铁,进入备焊状态。要求烙铁头保持干净,无焊渣等氧化物,并在表面镀有一层焊锡。

  2.加热焊件,烙铁头靠在两焊件的连接处,加热整个焊件全体。对于在印制板上焊接元器件来说,要注意使烙铁头同时接触两个被焊接物。导线与接线柱、元器件引线与焊盘要同时均匀受热。

  3.送入焊丝,焊件的焊接面被加热到一定温度时,焊锡丝从烙铁对面接触焊件,不要把焊锡丝送到烙铁头上。

  4.移开焊丝,当焊丝熔化一定量后,立即向左上45°方向移开焊丝。

  5.移开烙铁,焊锡浸润焊盘和焊件的施焊部位以后,向右上45°方向移开烙铁,结束焊接。

  (2).组装焊接注意事项

  1.电解电容、二极管极性以及三极管e、b、c不能出错。

  2.各元器件高度应适当,所有元器件高度均不能超过中周的高度。否则收音机外壳将无法合拢。烙铁电源线是否存在漏电隐患。

  3.烙铁在焊接中温度较高,严禁烫伤他人和自己。也不要碰到其他任何可燃物,特别是导线。

  4.烙铁放置:烙铁头向外,导线向自己。

  5.焊接集成电路插座时,必须按集成块的引线排列图焊好每个焊点。焊接结束时,检查有无漏焊,虚焊现象。检查时,可用镊子将每个元件脚轻轻一提,看是否动摇,若发现动,应重新焊好。

  AltiumDesigner电路图制作

  1.创建文件,建立原理图文件。

  2.点击元件库Libraries,选择制作电路所需的元件,并放于合理的位置。

  3.接入电源符号VCC和接地符号VDD,并进行连线,实现电路原理图的绘制。

  4.建立PCB文件,编辑pcb板的规格大小,选择底层为工作层,绘制电路板边框。

  5.通过电路原理图加载元件到PCB板上。

  6.对pcb板上面的元件进行布局和布线。

  7.设置焊盘大小与过孔大小,PCB板制作完成。

  声控灯制作

  声控灯是一种声控电子照明装置,由音频放大器、选频电路、延时开启电路和可控硅电路组成。它提供了一种操作简便、灵活、抗干扰能力强,控制灵敏的声控灯,它采用人嘴发出约1秒的控制信号“嘶”声,即可方便及时地打开和关闭声控照明装置,并有防误触发而具有的自动延时关闭功能,并设有手动开关,使其应用更加方便。声控灯由话筒、音频放大器、选频电路、倍压整流电路、鉴幅电路、恒压源电路、延时开启电路、可控延时开关电路、可控硅电路组成。

  声控灯的原理

  声控灯包括灯负载RL、三极管、话筒MIC及声控电路。话筒将声音信号转换成电信号,声控电路通过声音信号控制三极管的导通状态。话筒接在第一级放大三极管的基极上并由电容耦合,电路接在第二级放大三极管的.基极上,放大后的信号影响触发器的翻转,并最终控制三级管集电极的电位。

  电路原理图

  实训操作

  1.利用AD软件制作声控灯的原理图,并绘制PCB电路板。

  2.用激光打印机将原理图打印到热转印纸上

  3.将热转印纸上的碳粉通过热转印机转印到覆铜板上

  4.将覆铜板放进三氯化铁溶液中进行腐蚀

  5.用清水清洗电路板,并用细砂纸把电路板上的黑色碳粉擦掉

  6.使用台钻钻孔,电路板制作完成。

  7.进行焊接工序,将元件焊接到电路板上。

  8.声控灯制作完成,进行调试。

  焊接总结:

  焊接这是实习的关键过程。安装时先安装低矮和耐热元件(如电阻),然后再装大一点的元件(如电容),最后装怕热的元件(如三极管)。电阻的安装:将电阻的阻值选择好后根据两孔的距离弯曲电阻脚可采用卧式紧贴电路板安装,也可

  以采用立式安装,高度要统一。瓷片电容和三极管的脚剪的长短要适中,它们不要超过中周的高度。电解电容紧贴线路板立式焊接,太高会影响后盖的安装。天线的安装:先用螺丝将天线固定在收音机外壳上,然后用导线将天线和电路板连接起来。发光二极管的安装要弯曲后,直接插在电路板上焊接。喇叭安放挪位后再用斜口钳把电路板的元件脚剪去,以免造成短路。最后在强调一下焊接的工序:电子电器一般采用卧式,可以靠拢印刷板,元件的引线可短些,减少元件的分布参数的影响。应先焊较低的元件,后焊较高的和要求比较高的元件等。先内后外。先小后大。

  实训总结

  这次的实习的确教会了我们许多东西。在声控灯制作过程中,我熟悉了印制电路板的设计步骤和制作工艺流程;了解了热转印PCB的过程。在声控灯的装接前,首先应该学习电路。焊接前要检查元件是否完好,如果出现了元件有问题,要及时的换好的元件。焊接要讲究科学的焊接法,不要随便乱焊。在检查声控灯的故障时,一定要用心的去检查,仔细去发现电路的问题,认真去研究电路,这样才能真正的检查出故障并及时解决故障,把声控灯调好。

  经过这次的实训,我懂得了制作PCB基本原理,同时也学到了很多有关电子的专业知识。在实习过程中不断提高自己的动手能力之余也体会到了实践的乐趣。因为在实践时往往会遇到很多问题,遇到问题后要细心检查才能发现其中的错误,最后就要想办法去解决这些问题。这样的一个过程不知不觉地使我的实践能力提高,为以后学习、做实验打下基础。

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