生产实习报告

时间:2022-03-16 17:53:53 实习报告范文 我要投稿

【精华】生产实习报告范文锦集5篇

  在日常生活和工作中,大家逐渐认识到报告的重要性,我们在写报告的时候要避免篇幅过长。相信许多人会觉得报告很难写吧,下面是小编为大家整理的生产实习报告5篇,欢迎阅读与收藏。

【精华】生产实习报告范文锦集5篇

生产实习报告 篇1

  姓名:

  学号:

  专业:

  班级:

  指导老师:

  实习单位:

  实习时间X年X月X日——X年X月X日

  1概述

  继生产实习之后,此次毕业实习继续在***建筑科学研究院驻******(A标段)隧道工程监控量测项目组实习,有了生产实习的经验,现在对于隧道监控量测的项目内容以及各监测项目的操作方法已经基本熟悉。但由于自己在学校所学的并没有隧道专业,所以对于隧道工程的了解需要从零开始,在这里的施工现场感官的学习和了解让我对隧道工程的组成部分及关键技术有了更深的认识,特别是新奥法隧道施工的每一步施工工序及各工程机械、材料有了进一步的了解。虽然实习期间自己的本质工作并不是很多,但在工作之余坚持常到施工现场参观学习,观察工人的每一步工序操作及注意事项,通过与现场的工作人员的交流,更加丰富了实践经验和理论知识。每天坚持写工地日记,总结每日所学并融入自己的想法。实习仅仅是将学到的理论知识应用于时间的第一步,在以后的学习和工作中更要学会融会贯通,不断加强自身的专业技能。

  2 实习目的

  2.1通过施工现场操作和参观,了解隧道和道路施工的基本工序和施工方法、操作要点,主要机具设备及用途、质量要求;

  2.2通过现场操作和学习,掌握监控量测的基本内容和监测方法,熟悉监测仪器的使用方法,以及基本数据的处理和分析;

  2.3了解在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责;及施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系,了解施工项目经理部的组成,了解各级技术人员的职责与业务范围;

  2.4看懂实习工程对象的建筑、结构施工图;了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造、围岩地质特点等。

  3 工程概况

  ***为***快速路、主干路网规划中的七横线,西起悦来新城纵三路,东至两路老城渝航路,是连接渝北空港经济圈和北碚蔡家经济圈的一条城市主干道,也是连接***和两路老城之间的一条重要道路。

  本次招标的***(A标段)工程位于***两路组团,道路西起桂馥大道,向东下穿两路老城,形成***隧道,终点接区政府北侧现状渝航路。

  ***东段为城市主干道Ⅰ级,双向六车道。本合同段的工程量主要包括:双向六车道隧道一座,长度分别为:左线867m,右线887m;隧道东侧出口有两条匝道长度分别为:

  A匝道285.589m、B匝道286.03m;新建主线道路长约640m以及终点附近渝航路改造段长约171m。

  ***隧道工程为该合同段的关键项目,该隧道位于:左线里程桩号为ZK0+510~ZK1+385,右线里程桩号为YK0+503.5~YK1+390.5处,分别长约875m及887m。隧道采用单洞三车道分离式复合衬砌设计;射流风机纵向送风方式通风;线路间距:东洞口开挖净间距约为1.0m,隧道净间距约为:2.0m,西洞口开挖净间距约为7.0m,隧道净间距约为:9.2m,隧道埋深10m~55m,属市政大口径浅埋隧道。

  4参建单位

  建设单位:******建设投资(集团)有限公司 设计单位:林同棪国际工程咨询(中国)有限公司 监理单位:***建新建设工程监理咨询有限公司 勘测单位:***勘测院

  监控单位:***建筑科学研究院 施工单位:***集团有限公司

  5隧道工程施工

  5.1施工工艺及开挖方法

  本隧道为大口径公路隧道,地质条件较好,采用新奥法二台阶分部开挖,左洞已掘进约450米,右洞洞口段明挖推进约100米,暗挖掘进约260米。新奥法是以控制爆破(光面爆破、预裂爆破等)为开挖方法;以喷射混凝土和锚杆作为主要支护手段,通过监控量测控制围岩的变形,动态修正设计参数和变动施工方法的一种施工方法。对于本工程采用的长台阶法的作业顺序是:

  ①对于上半断面。用两臂钻孔台车转眼、装药爆破,地层较软时亦可用挖掘机开挖。安设锚杆和钢支网,必要时加设钢支撑、喷射混凝土。用反铲车将石渣铲运到装载机内运出洞外。加设钢支撑和钢支网、喷射混凝土形成闭合初支。

  ②对于下半断面。由于台阶不是很高,采用钻孔机直接钻孔、装药爆破,装渣运出洞外,初支拱架用钢支撑在边墙处与拱脚连接(如图1),形成闭合全断面,挂设钢支网、打锚杆、喷射混凝土。

  ③浇筑仰拱片石混凝土,布设排水管、防水卷材,绑扎二衬钢筋,浇筑二衬混凝土。

  5.2土石方爆破工程

  在隧道爆破施工过程中,首先的要求是炮眼的利用率高,开挖轮廓及尺寸准确,对围岩震动小。为了达到这样的目的,在采用新奥法施工过程中常采用光面爆破和预裂爆破技术,可以控制爆破轮廓,尽量保持围岩的稳定。光面爆破是指爆破后断面轮廓整齐,超挖和欠挖符合规定要求的爆破,其主要标准是:

  ①开挖轮廓成形规则,岩面平整;

  ②岩面上保留50%以上孔痕,并无明显的爆破裂缝;

  ③爆破后围岩壁上无危石

  在本工程中,采用长台阶法施工,当上台阶初支稳定后方可进行下台阶施工,此外上下台阶的距离不得小于50米,上台阶采用钻孔台车转眼装炸药,待装药完成之后台车用装载车拖出100米左右后爆破,然后用反铲挖掘机排危、出渣。对于上台阶来说,由于该隧道位于城区人口活动频繁地带,且埋深较浅(10~50米)地表建筑物较多,所以需要严格控制爆破震动对地表的扰动,所以爆破工程采取了少药量、分批次(掏心炮与边炮分开放)、打减震孔等减震措施。

  开挖下端面时,其炮眼布设方式有两种:平行隧道轴线的水平眼和由上台阶向下钻的竖直眼,前一种方式的炮眼主要布设在设计断面轮廓线上,能有效的控制开挖断面;后一种方式的爆破效果较好,但爆破时石渣飞出较远,容易打坏机械设备,实际中应根据实际情况选择。

  5.3初期支护

  喷射混凝土是利用高压空气将掺有速凝剂的混凝土混合料通过混凝土喷射机与高压水混合喷射到岩面上迅速凝结而成的,锚喷支护是喷射混凝土、锚杆、钢支网喷射混凝土等结构组合起来的支护形式,可以根据不同的围岩稳定状况,初期支护采用锚喷支护中的一种或几种结构的组合,在本工程中围岩较好的地段采用钢格栅配合锚杆、钢筋网片锚喷支护,在围岩较差的地段(如软土、渗水严重地段)采用型钢拱架配合锚杆、钢筋网片加强锚喷支护。锚喷支护结构既是光面爆破完成后的初期支护结构,又是二衬完成后配合二衬共同受力的永久结构。隧道爆破之后,围岩松动,开始变形,初期的锚喷结构必须保证围岩变形的程度,同时保证围岩、喷层、锚杆之间具有良好的粘结和接触,使三者共同受力。

  5.4钢筋工程

  钢筋工程是钢混结构中重要的一个组成部分,钢筋质量和加工的好坏可能直接影响到结构的承载能力,提前预制好的钢筋必须堆放整齐、有序,并注意防止雨水侵蚀,当钢筋表面有铁锈时为了保证其与混凝土的链接力必须除锈,在施工现场通过观察之后总结如下:

  ① 相邻钢筋接头必须错开,即相邻钢筋的搭接长度必须大于50cm;

  ② 钢筋在拱脚处连接采用焊接连接和螺栓链接交错的连接,其余地方钢筋的连接采用机械连接,钢筋接头处的螺纹不能外露到套筒之外;

  ③ 对于隧道二衬的钢筋必须成弧线形,对接处不能有折点,充分发挥钢筋的抗压强度;

  ④ 在浇筑混凝土前钢筋和钢模板必须除锈。

  ⑤ 双支封闭式箍筋的弯起角度是135度,单支箍筋的弯起角度是180度,钢筋断头弯钩增加长度为3倍的钢筋直径。

  钢筋工程是钢混结构中重要的环节,在制作钢筋骨架的时候必须严格控制,对于钢筋进场的堆放、编号,钢筋下料,钢筋的成形,绑扎,连接等,都已学习过相关理论知识,但在实际应用中还感觉有很多不足,回学校之后应当加强这部分知识的巩固

  5.5防排水工程

  在隧道工程由于处于岩层以下的隐蔽性,决定了其防排水的重要性,初支完成后可进行防排水工程,该工程首先进行的是横向排水弹簧软管的挂设,弹簧软管的主要作用是横向排水,通过弹簧软管在防水卷材以外形成的管道将地下水搜集到纵向排水沟里面排出洞外;其次是防水卷材的挂设,防水材料采用沥青防水布,采用台车挂设,每一环宽度约3米,卷材之间的连接采用乳化沥青在高温下连接,防水卷材除了有防水功能外还有辅助横向排水的功能;隧道内的水最终都将搜集到两侧的排水沟内然后汇集到隧道外的排水通道。

  5.6二次衬砌

  二次衬砌是隧道工程成型的最后一道工序,二衬的浇筑采用模车成型,在二衬的钢筋绑扎完成以后便可以推进模车,调整好模车位置之后,便可以进行混凝土的浇筑,考虑到该工程混凝土方量的庞大性,所以在该工程现场建立了混凝土搅拌站,特别是二衬的浇筑,其每一环有10米左右,体积庞大且不能间断浇筑,一般每环的浇筑时间需要八个小时,当混凝土罐车将混凝土运至现场泵送至模车以内,从隧道的两侧开始浇筑,逐步上升最后在拱顶处合拢,浇筑的过程中需要用振动棒通过模车上预留的窗口

  将混凝土振捣密实。二衬浇筑完成拆模以后,在环与环的连接处会留下施工缝,需要将接缝不平顺的地方凿平、勾缝。

  6 隧道监控量测

  隧道围岩地质情况复杂多变,各种不良地质所导致的工程事故屡见不鲜。因此在隧道新奥法施工中,实时监控量测是新奥法隧道施工的关键,通过监控量测实时监测隧道的变形、结构的受力、围岩变化等来综合分析隧道的稳定情况。监控量测可以及时提供洞顶下沉、周边收敛、围岩内部位移、钢支撑受力情况等信息,判断施工工艺的可行性、设计参数的合理性,提出更加恰当的施工方法和合理的支护措施,实现隧道信息化动态施工控制,达到既能安全快速施工,又能节省工程造价的目的。

  通过施工监控量测需达到的目的和任务:

  ①通过监控量测了解各施工阶段地层与支护结构的动态变化,为判断围岩的 稳定性、支护、衬砌的可靠性提供可靠的依据;

  ②用现场实测的结果弥补理论分析过程中存在的不足,并把监测结果反馈设计,指导施工,为修改施工方法,调整围岩级别、变更支护设计参数提供依据;

  ③通过监控量测对施工中可能出现的事故和险情进行预报,以便及时采取措施,防患于未然;

  ④通过监控量测,判断初期支护稳定性,确定二次衬砌合理的施作时间;

  ⑤通过监控量测了解该工程条件下所表现、反映出来的一些地下工程规律和特点,为今后类似工程或该施工方法本身的发展提供借鉴,依据和指导作用

  此次实习的主要工作就是监控量测,在实习期间内主要接触了地表沉降、隧洞水平收敛、拱顶下沉、爆破振动、钢架内力、围岩压力、地质超前预报、房屋倾斜等监控量测项目,接触的仪器主要有水准仪、全站仪、爆破测振仪、收敛计、地质雷达、红外测距仪等,多数仪器自己都亲手操作过,其基本理论及操作流程均已比较熟悉。再加上去年的生产实习,这方面的经验得到了进一步的加强,现已具备独立操作的能力。

  由于偶然误差的影响使量测数据具有离散型,根据实测数据绘制的变形随时间而变化的散点图出现上下波动,很不规则,难以据此进行分析,对隧道的初期监测数据必须进行回归分析,找出隧道围岩及初支变化规律,以便为修改设计与指导施工提供科学依据。对初期的时态曲线应进行回归分析,选择与实测数据拟合好的函数进行回归,预测可能出现的最大变形值。

  7 总结、体会

  通过这一个多月工地毕业实习,对隧道工程施工经过了从零开始的深入学习和了解,现在对于新奥法隧道施工已经有了较为全面的认识,从施工设计图开始,如何看图,怎样将图纸与实际工程对应起来,都有了现场的经验。实际的施工工序,如施工放线、钻孔爆破、土石方运输、初期支护、防排水、钢筋工程、二次衬砌、通风工程等都有了深入的了解。还有隧道工程中各种材料、施工机械的作用也有了更深的了解。在施工项目管理中熟悉了业主、监理、施工方、承包商、以及监控方在工程项目中的职能及执业内容。特别是监理在执业的过程中在现场的“三控三管”(成本、质量、进度控制;安全、合同、信息管理)的执行过程及在质量控制过程中特别应当注意的地方都有了一部分的了解。当然对于自己实习过程中的本质工作,监控量测的了解应该是最多的了,在实习过程中经历了如何执行合同任务并协调好我方与施工方的关系的过程,在这个过程中既要通过数据保证检测数据的证实可参考性,同时又要不让检测结果对施工有太多的约束而影响进度。

  通过实习之后对自己有了新的认识和了解,在很多地方自己的理论知识都还不够健全和扎实,回到学校之后应加强这方面的学习,简单列举如下:

  ① 巩固和加强统计学中回归分析的知识(如前几个公式);

  ② 三角形法则:海伦公式,三角函数;

  ③ 土力学基本知识及试验:击实试验,密度测量,剪切试验,压实试验等;

  ④ 加强工程施工技术知识的学习,主要包括桥梁、隧道、道路工程;

  ⑤ 加强办公自动化软件及工程辅助软件的操作技能;

  ⑥ 加强对建筑材料的了解,如钢筋、混凝土(配合比)、防水材料、沥青砼等;

  ⑦ 加强隧道工程施工工序、注意事项的学习和了解

生产实习报告 篇2

  一实习目的

  根据学校安排我于20xx年9月,进行了生产实习。我不仅让我对我所学专业的知识有了一个感性的认识,还让我有了一个了解施工现场的好机会,让我更深一步的了解理论与实际的差别。本次实习本着了解我们所学专业自动化在实际生活生产中的应用,到生产一线体会自动化控制过程的运作,让我们在全面学习专业知识之前,对自动化专业有了一个初步的理解。并对工厂的生产管理有了一个更深的理解。

  二实习安排

  实习时间跨度一个月(9月1日—9月28日),实习安排如下:

  9月3日,于科艺苑开会安排实习有关事宜。

  9月4日——9月5日,观看录象。

  9月6日,到花溪工业园区,实地参观立崧水电有限公司。

  9月10日——9月21日,于重庆钢铁集团进行为期两周的定点现场实习。

  9月24日——9月28日,观看录象,到江津参观江津水利发电站,和西南水电控制设备厂进行现场生产参观。

  三实习要求:

  了解自动化在现代工业的中的运作过程。

  对自动化控制过程的实际应用,有一个感性的认识。

  了解工厂自动控制仪器在生产中的实际应用。

  通过录像、参观,了解实际自动化产品在生产中的应用及作用。了解自动化控制仪器的发展状况,使用情况,新成果新技术的应用情况。

  四实习内容

  观看录像

  ①了解自动控制在我们现代化建设上的重要应用,及其对我过的经济发展,军事能力的进步的巨大推动作用。让我们看到了自动控制对工业,军事的光明前景。

  ②对我国军事科技化,进行了简要的介绍,详细的介绍了电子信息自动化对我国军事的巨大作用,对国防上的,如卫星雷达,导弹中新涉及的自动控制技术。

  参观工厂

  通过对重庆立崧水电厂,重庆江津水电站及西南水电控制设备厂的参观,我们主要对其设备和工厂运作进行了了解,学习,总结如下:

  ①工厂的设备名称,原理,以及与我们已学课程的联系。让我们对已经学习的'知识有了一个实际的应用,并对以后学习的专业课程有了一定的认识。

  ②了解了工厂的生产和管理流水线。

  ③工厂的全面的系统化,网络化的控制系统及完善的后勤保障系统。

  ④同时了解到自动化控制机器的安全操作及运作。

  定点实习

  在为期两周的重庆钢铁集团型钢厂定点实习中,地处中国重庆直辖市的重庆钢铁(集团)有限责任公司(简称重钢)是一个有百年历史的特大型钢铁联合企业。重钢在钢铁主业发展的同时,非钢产业也得到较大发展。钢铁产品深加工与机械制造、建筑与房地产、电子信息、环保产业、矿业等五大非钢支柱产业,已逐步成为重钢新的经济增长点。接着的两周我们将在型钢厂进行现场实习。下面是实习的主要内容:

  ①生产工艺流程方面。型钢厂生产组织与管理,生产工艺及生产流程。影响生产操作的主要因素。企业的主要生产设备概况。

  ②电气控制系统方面。现场电气控制设备的类型及原理,控制柜的结构设计及内部导线布置。电气控制设备系统的组成及应用情况。电气控制设备的维护,检修及管理,使用情况及存在的问题。电气控制设备的改进和控制原理等。

  ③自动化仪表系统方面。

  现场检测仪表的类型及工作原理;

  仪表室内的显示调节,仪表类型及其工作原理,仪表盘的布置原则;

  仪表的校对,维护,检修和管理,使用情况及存在的问题;

  仪表检测与控制系统的组成及应用情况;

  仪表的改进及控制原理等;

  ④自动化综合控制系统方面

  工厂自动化综合控制系统的整体水平及应用概况;

  实习岗位的自动控制系统及控制流程;

  自动控制系统中,工艺参数自动检测,信号传输,连锁保护等环节的结构原理与综合应用;

  工厂的常规控制手段如工厂供电技术,交直流电力拖动的控制系统的应用;

  工厂的现代控制技术,如PLC、DCS、计算机控制及信息通讯系统的应用现状及工业生产的自动化发展方向。

  五、实习心得体会

  作为一名自动化专业大三的学生,我们已经学习了《电路》,《模拟电子技术》,《电机拖动基础》这三门专业基础课程。为了给即将学习的专业课程,打下良好的基础,对本专业的课程及其在实习工业生产中的应用有一个感性的认识,我们于20xx年9月份,即大三的第一个学期初,进行了为期一个月的生产实习。感受颇多,因为我们虽然已经是一名大三的学生,但是我们对于本专业在实际应用中的作用,几乎没有一点头绪,但是通过这次实习,我了解到了更多的有关知识。

  这次我们实习,我们学到了很多在书本上无法学到的知识。知道了理论来源于实践,课本上的理论知识与实际操作具有一定的差别。我们要灵活运用课本上的专业知识,这样才能运用到实际操作中来。通过观看录像,我了解到了自动控制在生产和军事上有着巨大的作用,现代的控制系统是离不开自动控制的。我对于自动化控制有了初步的了解。同时,我通过到各个工厂的参观,深入体会了自动控制在现代社会中的重要地位。后来又在重钢进行了定点实习,我被分到了棒材车间,主要负责轧钢过程,基本上全部由自动化控制系统进行控制,工人只负责远程操作,和现场维护工作。虽然我们没有能力进行实际操作,但是通过现场操作工人的指导,介绍,我们基本了解了轧钢过程的机器控制。

  来到的第一天,首先强调了安全问题,毕竟实际现场是有一定的危险的。然后接着车间的负责人对我们讲解了有关轧钢车间的理论操作,让我们对于轧钢有了一个表面的认识,了解了它是怎样运作的。以后我们又在负责人的带领下进行了现场参观实习,实地了解了自动控制过程的运行及操作。同时,我为了能够更好的了解棒材车间的工作流程,我个人又了解到棒材车间的产品主要有:优质碳素圆钢、低合金圆钢、合金结构圆钢、普碳圆钢、热轧带肋钢筋。

  为了给以后的专业课程有一个更深入的认识,我还跟着公司的几位技术人员参观了车间的总控制室,了解了PLC的基本工作原理:PLC采用“顺序扫描,不断循环”的工作方式。

  每次扫描过程。集中对输入信号进行采样。集中对输出信号进行刷新。

  输入刷新过程。当输入端口关闭时,程序在进行执行阶段时,输入端有新状态,新状态不能被读入。只有程序进行下一次扫描时,新状态才被读入。

  一个扫描周期分为输入采样,程序执行,输出刷新。

  元件映象寄存器的内容是随着程序的执行变化而变化的。

  扫描周期的长短由三条决定。(1)CPU执行指令的速度(2)指令本身占有的时间(3)指令条数

  由于采用集中采样。集中输出的方式。存在输入/输出滞后的现象,即输入/输出响应延迟。

  经过一个月的生产实习,我对自动化的应用有了很深的理解。不论是在钢铁生产,还是水利发电,自动化都渗透到了其基本的运作流程。自动化的应用实在是太广泛了,这同时就使很多的同学反而找不到正确的学习方向。所以,这次实习的过程中,我尽可能的去多方面的学习相关行业对于自动化应用的需求,然后根据自己所感兴趣的去选择以后所要从事的工作。

  总之,在这次的实习中,我学到了许多在学校不曾学到的知识,摆脱了枯燥的课堂理论学习,找到一个更好的学习方式,理论结合实际操作,让我对自动化专业知识有了一个感性的认识和理解,在此,我要感谢学院的领导和老师给我们提供了这次实习机会。

生产实习报告 篇3

  毕业实习是每个大学生必须拥有的一段经历,在实习中我们开始深入了解社会,让我学到了很多在课堂上学不到的知识,受益匪浅,也为以后走向社会打下基础。我本着吃得苦中苦、方为人上人人的心态:以成长锻炼、开阔视野为目的:以保证基本生活费为前提,从春节过后至今连续进行了三次不同实习地点的实习。并以日志的形式将其写下。

  实习时间 20xx年2月20日——20xx年3月16日。

  实习地点:

  我所实习的这家企业是本家的工厂,主要做石化配件的生产与销售业务,从一开始我就挑明:‘只在这里实习一个月,多一天也不干。’这样的话,即使离开也是顺理成章。因为我清楚的知道:在这里实习,自己最多算个摆设,其他人也从来没想过让我干什么活。最多也就是干些收发传真、跟采购员去钢铁市场,去快运站接货之类的活。

  学校里学的管理我认为是一门艺术的课程,而在这样的工厂生存要靠技术。如果管理工作真让我参与进来的话,这里会变的更乱。我连最起码钢铁型号都不懂,化验成分我也不懂,锻打、车床干不了,市场公关靠不了边。要想在这里搞管理的艺术,还得先学习业务技术。当然在这样一个实习的空中楼阁里,也不是没有学到什么。对自己所学专业结合实际我做了一点思考。

  目前大多数私营企业也都面临这个问题。企业员工都是亲戚朋友,任人唯亲。在企业创办初期,亲戚朋友有很好的向心力,能把大家凝聚在一起。 甚至可以不计报酬。但是企业走向正轨之后就会出现管理落后,没有严格的奖惩制度,即使有,实施起来又成了问题。容易出现居功自傲、抱残守缺,迈不开步子种种问题。

  在这一个月里,无聊之余,对上述问题的思考我也有了答案。企业走向正轨之后卸磨杀驴不够仁至义尽,但为了企业的发展,管理者“完全可以把驴拴起来,定时喂草。”这或许是我目前的认知程度所得到的最好的结论。这是我在此实习的唯一一点收获。

  实习时间20xx年3月22日——20xx年4月28日。

  实习地点:

  在这里实习,说起工作职责,正式员工都在那里闲着,我自然也不会有什么事情可做,每天也就是负责打扫一下卫生,整理一下档案。最多送个介绍信,连开水都不用打。虽然打扫卫生很寂寞,但是我告诉自己:“一屋不扫,何以扫天下?记得金庸武侠《天龙八部》里谁的武功最高?不是乔峰,而是一个扫地僧。所以我要认真扫好我的地。”

  别看我整天“扫地”,可是我觉得这是我实习期间最长见识的一段。在这种比较正式的单位,免不了勾心斗角,甚至会出现小团体主义。关于勾心斗角的事情我不做过多的评论,虽然这些也属于普遍存在的现象,但对我的整个人生处理人际关系是很重要的一课。我的心得如下:

  第一 , 每个单位都有自己固有的秩序,初出茅庐不要张扬,想要处理好人际关系,要把察言观色放在第一位,把服从和执行作为自己做事的首要任务。做自己该做的事,不要做自己想做的事。即使自己有独特的想法,也要等自己站稳脚跟之后再去做。

  第二, 不要对其他任何人和任何事情做任何评价,哪怕是赞成。因为自己刚刚进入一个单位恐怕还没有过多的话语权,言多必失,少说为妙。

生产实习报告 篇4

  实习目的

  将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

  单位简介

  ××市××机械制造有限公司,是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年,位于××市××××工业区,占地面积15000平方米,建筑面积8500平方米,固定资产5000余万元,拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前,公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

  公司始终贯彻“科技创新,诚信为本,顾客至尊,追求卓越”的管理理念,建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面,公司严格贯彻执行iso9001:20xx体系;生产管理方面,公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求;信息管理方面,公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统;基础管理方面,公司贯彻“日事日毕,日清日高”的管理理念。

  公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线,拥有完备检测设备,具备年产1000吨精密铸件的生产能力;机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台,具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

  精益求精,追求卓越是我们不变得追求;诚信经营,与客户共赢是我们的经营理念;实业报国,造福地方是我们的理想;百年发展,立足世界是我们的目标。

  实习过程

  1)安全第一。对于任何机械厂,安全始终是重中之重,所以在实习老师的带领下,首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了,不允许穿凉鞋进厂;进厂必须穿长裤;禁止在厂里吸烟,进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;人在厂里不要成堆,不要站在生产主干道上;在没有实习老师的允许情况下,不准乱按按扭、开关;

  机械生产实习报告4篇汇集机械生产实习报告4篇汇集2)毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间,在老师的指导作用下,我们了解到了下面知识,零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下,毛胚主要有铸件,锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中,待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中,铸件的重量大都占总机重量的50%以上,它是零件毛胚的最主要。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚,特别是具有复杂内腔的零件毛胚,此外,铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说,我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中,工序多,铸件质量难以控制,铸件机械性能较差,而锻件是利用冲击力或压力使用,加热后的金属胚料产生塑性变形,从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是,锻件具有良好的内部组织,从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚,冲压件是利用冲床和专用模具,使金属板料产生塑性变形或分离,从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行,冲压件具有重量轻,刚性好,尺寸精度高等优点,在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

  3)加工车间。来到加工车间,这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分,分别为车削加工,铣削及其他加工,钳工,数控加工,焊接,几乎是涵盖机械加工的各个方面,大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工,虽然我们在学校的时候也进行过金工实习,做过一些零件,对机床也有一定认识,但是真的处于那种加工零件的气氛下,有很大的不同,一是我们学校的机床都是有一定年代的,很少近年出来的新型加工机床二是在速度上,我们的加工速度也太慢了,加工同一个零件,我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍,根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中,我更加明白了机械加工一些流程;胚料-划线-刨床(工艺上留加工余量)粗车热处理,调质车床半精加工磨齿轮加工淬火(齿面)磨面;齿轮零件加工工艺:粗车热处理精车磨内孔磨芯,轴端面磨另一端面滚齿钳齿剃齿铡键槽钳工完工。4)装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来,在装配车间,这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配,以及包装,再发送至储货厂,在这个车间,工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类,一便于进行组装,确定装配方法,装配顺序,所需工具;再进行清洗零件,去除油污,锈蚀,涂油,确保机器组装以后,表面整洁美观。在产品装配完成以后,还要对零件各方面进行调试,检查运动件的灵活性,密封性等性能,再转箱入库。

  5)质保,销售和售后处理

  最后,我们来到质检部门,他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查,记录其数据,并返回到加工车间,对产品进行修正和修改,更好的生产储合格产品。至于销售部分,据销售相关部门

生产实习报告 篇5

  通过这次为期5周的生产实习,我对自动化在工业生产中的运用,工艺流程,工作对象,特殊的工程环境,自动化设备等一些自动化专业相关知识有了一个全新的认识和更深的理解,巩固了专业知识的同时,也使我对生产实际有了进一步的认知,增强了我的行业责任感。在实习的这段日子里,也增进了同志间的友谊,培养了团队精神。现在我将生产实习期间的一些专业认识,所见所闻和一些个人感想总结如下:

  天津钢管集团股份有限公司(TPCO)原名天津钢管公司,俗称“天津大无缝”。它位于天津市滨海新区海河下游工业区,占地面积3.44平方公里,西距市区23公里,东距塘沽新港15公里,南濒海河,北靠京津塘高速公路和京山铁路,与天津滨海机场相距10公里,交通十分便利。

  公司历经十余年的不懈奋斗由生产单一无缝钢管产品的专业厂发展成为集无缝钢管、不锈钢管、彩板、海绵铁、铁合金、铜线杆、铝线等多种冶金产品为一体的集团公司。20xx年生产管坯157万吨、钢管141万吨,销售收入完成210.65亿元。公司坚持“三步走”总体发展战略,20xx年公司提前一年实现“十五”规划的“三个100”奋斗目标(100万吨钢、100万吨材、100亿元销售收入),在提前一年实现第一步“三个一百”目标的基础上,20xx年实现第二步“三个三百” (300万吨钢、300万吨材、300亿元销售收入)发展目标,20xx年实现第三步“建成国际领先的石油钢管制造基地,成为具有国际竞争力的世界知名大型企业集团”的目标。

  目前,20xx年已形成产生146万吨无缝钢管,其中石油专用管材80万吨。20xx年上半年第三套机组投产后公司将形成160万吨的无缝钢管生产能力,无缝钢管生产能力居世界单厂产量之首,而且产品质量处于世界领先地位。根据对今后市场的预测和公司发展的定位,天津钢管集团股份有限公司将办成以优质石油专用管为主的无缝钢管精品开发和生产基地,同时发展优质合金钢产品,企业向"专、精、特、新"方向发展,将公司技术中心建成新材料研制、开发中心。为此,在硬件建设方面,拟建中间试验厂;以投资2亿元建设的钢研所作为依托,继续加强技术中心的科技研究与开发手段。

  按公司近期规划,TPCO拟再建第四套无缝钢管生产机组,到20xx年公司将形成年产300万吨钢管的生产能力。天津钢管集团股份有限公司1995年12月通过工程验收,其中环保投资7.83亿元人民币,占总投资的5.8%。配套建设环保设施112台(套),配套率为百分之百。厂区绿化覆盖率为百分之三十一点二,绿化总面积共计五十七万平方米,兼有园林小品点缀厂区,天津钢管公司嫣然渤海之滨的一颗绿色明珠。

  安全环保处是公司环境保护工作的归口管理部门,钢研所环境保护与工业卫生监测站按国家二级站水平设置,负责公司外排污染物和区域环境质量监测。

  在技术方面:95年8月经国家经贸委等单位批准该公司建立国家级技术中心以来,公司重点加强了技术中心的建设和完善工作,建立以技术中心为核心的科技开发体系及有效的运行机制。99年国家经贸委对全国231家国家级技术中心的评比中该公司名列第22名。98年的科技经费超过了3000万元,99年的科技经费达到了4300 万元,今年上半年的科技经费就已达到5600万元,这些投入极大地调动了广大科技人员的研究开发积极性,提高了科研和技术创新项目的力度和水平。

  人才激励机制方面: 98年颁布了《关于进一步建立技术创新工作激励机制的实施意见》、《天津钢管公司科学技术进步奖奖励办法》。每年公司拿出巨额奖金奖励在科研开发、新品研制、质量攻关的有功人员。

  技术中心机构:为适应公司体制改革的需要,使技术中心工作系统化、规范化,该公司在原有的技术开发机构基础上,本着“一个中心、两个结合、三个提高”的原则,重新组建了公司技术中心。技术中心由三个专业研究室、9个技术工艺室和一个综合办公室组成,技术中心主任由公司总工程师担任。

  在未来5-10年内,天津钢管集团股份有限公司产品将形成API 系列、非API系列和特殊扣套管三分天下的局面。国内市场的需求已经向高钢级、高附加值产品方向发展。随着技术进步,使用的套管规格在逐步减小。特殊用途套管用量增加。尤其是随着西部大开发和海上油田的开发,对各类抗挤毁套管、抗腐蚀套管需求量急剧增加。配合"西气东输",各类高压集束管网用管和下游工业管道用管线也急剧增加;以及相应的天然气使用市场用管。

  我们来到天津钢管集团股份有限公司实习的第一天,在进入生产现场前,安全教育自然成为了我们的第一课。安全作为一个经常看到的字眼,对于我们并不陌生。然而,也就是因为对它的疏忽,无数的人曾为它流血。因此不管是一个老员工,还是新员工,进行安全教育,提高安全意识,加强安全生产观念是必不可少的,何况我们还是一些在校学生呢。

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