起重机岗位职责(10篇)
现如今，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责可以明确每个人工作职责是什么内容，该承担什么样的工作、担当什么样的责任、如何更好的去做、什么是不该做的等等。制定岗位职责需要注意哪些问题呢？以下是小编帮大家整理的起重机岗位职责，仅供参考，希望能够帮助到大家。
起重机岗位职责1
门式起重机司机岗位职责
1、负责门式起重机的操作。司机必须持有设备操作证者，方准进行操作。操作人员必须严格遵守有关安全制度。
2、负责工作前应严格按照检查规定规定进行检查各传动装置、操纵机构、大、小车走行轮、卷筒、吊钩、滑轮、销轴、钢丝绳等有无磨损及不良处所。
3、负责检查起重机轨道上及其两侧一米以内禁止停放任何物件。雨后应检查起重机路基和轨道是否良好。
4、负责检查信号铃、信号灯及照明设备是否完善，试验起升高度和走行限位开关，以及各制动器动作是否灵敏、可靠。
5、作业时，司机只听一人指挥，司机和指挥者应有明显的手示信号或音响信号。司机在执行前，应以音响信号呼应，如遇到危险或起重机发生故障时，不论“停车”信号发自何人，均应立即停车。
6、负责吊装安全，第一钩应先试吊，将重物吊离地200毫米时，做刹车试验并确
认吊装良好后再作业。移动过程中，应使吊起重物高出移动途中一切物体0.5米以上。
7、负责填写巡检记录，交接班记录。发现额问题及时通知现场维保人员进行维修。
8、每天负责设备的.正常运转。
起重机岗位职责2
1、本职责中所称起重机械操作人员含司机、司索、指挥。
2、操作人员身体健康检查合格。
3、须经起重机械维修和操作专业技术培训，取得相关特殊作业人员操作许可证后，才能持证上岗。
4、作业人员资格证件必须按国家有关规定进行复审培训。
5、严格遵守各项规章制度和安全操作规程。服从分配，完成本职工作。
6、熟悉和掌握起重机械性能，建立起重机械运行、维修记录。建立起重机械服务规范、安全生产制度、规范操作规程等档案。配合专业维修单位对起重机械定期保养、维护。
7、每天运行前，应做一次简单的.检查，在确定无故障的情况下，方可正常运行，做好每天运行记录。
8、起重机械运行时如出现故障，应立即排除并解救被困人员，立即报专业维修人员修理，并做好维修记录。
9、禁止起重机械超重。
10、每日工作完毕，须将起重机械停在基站，切断电源，同时做好记录。
11、完成领导交给的其他任务。
起重机岗位职责3
起重机司机（吊车司机）岗位职责
1.严格遵守项目部的规章制度、管理条例和各项规定，持证上岗，对本岗位工作负直接责任。
2.熟练掌握本岗位工作的安全技术操作规程和操作技能，熟悉所使用吊装设备的工作性能和操作方法，做到按规范要求施工，按标准化要求作业，不违章操作，不野蛮施工。
3.负责本项目施工现场设备、构配件、成品、半成品和各种原材料的垂直起吊运输工作；负责配合机械修理工对吊车进行检查、检修、维护和保养，并参加吊车大、中、小修后的验收工作。
4.每日作业前应按规定穿戴劳动防护用品，并认真检查施工作业环境，发现不安全因素和事故隐患，要立即采取有效纠正措施，必要时应暂停施工并向有关人员汇报，待隐患处理完毕后再行操作作业。
5.起重作业前,必须检查钢缆绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏，防止吊车各工作部件带病运行。
6.司机应与指挥人员密切配合，服从指挥人员的信号指挥，操作前响铃示警；吊运过程中，对任何人发出的紧急停车信号应予服从，待查明原因后，方可继续操作；对违章指挥、强令冒险作业，有权拒绝执行。
7.吊车只能垂直起吊重物，严禁拖拽尚未离地的载荷，要杜绝侧载；起吊物件前应先观察捆缚是否牢固，绳索经过有棱角、
快口处应设衬垫，吊位重心要准确，不许物件在受力后产生扭曲、倾斜等现象。
8.吊车在工作时，严禁进行检修和调整；所吊物件就位固定前，吊车司机不得离开工作岗位；工作完毕，吊钩和吊臂应放在规定的稳妥位置，并将所有控制手柄放至中位。
9.执行交接班制度，当班司机认真填写当日设备运行情况记录交给接班司机；接班司机应认真查看行车记录并听取当班司机的口述情况，双方均应履行交接签字手续。
10.积极参加项目部组织的.技术技能培训，自觉加强业务学习，熟练掌握所使用设备的操作要领，不断提高自身的劳动技能和操作水平。
起重机岗位职责4
门式、桥式起重机安全操作规程技术交底
1、起重机路基和轨道铺设应符合出厂规定，轨道接地电阻不应大于4Ω。
2、使用电缆的门式起重机，应设有电缆卷筒，配电箱应设置在轨道中部。
3、用滑线供电的起重机，应在滑线两端标有鲜明的颜色，滑线应设置防护栏杆。
4、轨道应平直，鱼尾板连接螺栓应无松动，轨道和起重机运行范围内应无障碍物。门式起重机应松开夹轨器。
5、门式、桥式起重机作业前的重点检查项目应符合下列要求：
⑴机械结构外观正常，各连接件无松动；
⑵钢丝绳外表情况良好，绳卡牢固；
⑶各安全限位装置齐全完好。
6、操作室内应垫木板或绝缘板，接通电源后应采用试电笔测试金属结构部分，确认无漏电方可上机；上、下操纵室应使用专用扶梯。
7、作业前，应进行空载运转，在确认各机构运转正常，制动可靠，各限位开关灵敏有效后，方可作业。
8、开动前，应先发出音响信号示意，重物提升和下降操作应平稳匀速，在提升大件时不得快速，并拴拉绳防止摆动。
9、吊运易燃、易爆、有害等危险品时，应经安全主管部门批准，并应有相应的安全措施。
10、重物的'吊运路线严禁从人上方通过，亦不得从设备上面通过。空车行走时，吊钩应离地面2m以上。
11、吊起重物后应慢速行驶，行驶中不得突然变速或倒退。两台起重机同时作业时，应保持3～5m距离。严禁用一台起重机顶推另一台起重机。
12、起重机行走时，两侧驱动轮应同步，发现偏移应停止作业，调整好后方可继续使用。
13、作业中，严禁任何人从一台桥式起重机跨越到另一台桥式起重机上去。
14、操作人员由操纵室进入桥架或进行保养检修时，应有自动断电联锁装置或事先切断电源。
15、露天作业的门式、桥式起重机，当遇六级及以上大风时，应停止作业，并锁紧夹轨器。
16、门式、桥式起重机的主梁挠度超过规定值时，必须修复后方可使用。
17、作业后，门式起重机应停放在停机线上，用夹轨器锁紧，并将吊钩升到上部位置；桥式起重机应将小车停放在两条轨道中间，吊钩提升到上部位置。吊钩上不得悬挂重物。
18、作业后，应将控制器拨到零位，切断电源，关闭并锁好操纵室门窗。
起重机岗位职责5
岗位职责:
1、搜集专业领域类的技术信息,将收集到的信息定期提供于本部门领导;
2、提出产品改进建议及新产品开发建议
3、参与公司新产品的研发与设计
4、负责新产品电机配套小车的结构设计的可行性开发论证;
5、参与公司新产品电机配套小车的.结构研发及设计;
6、设计产品使之达到产品设计要求并确定产品技术性能标准;
7、参与跟踪新产品试制过程;
8、参与撰写新产品研发报告;
9、公司现有产品的配套小车(整机)改良
10、针对永磁电机设计更优配套小车方案;
11、针对客户的不同需求设计最大程度满足客户要求的小车方案;
12、针对不同行业设计满足其需要的小车方案;
岗位要求:
1、具备独立合理设计起重机小车及优化设计的能力;
2、熟悉机械加工工艺的设计制造,了解和熟悉各类机床的工作特点;
3、熟悉各类起重机的使用工况及特点并能熟练掌握通用桥门式起重机等其它起重机的设计;
4、熟悉各类金属和非金属材料的牌号及性能,并能对材料方面的应用有一定的经验;
5、熟练使用cad及solidworks等绘图软件;
起重机岗位职责6
一、起重机司机岗位职责
1、服从管理员指挥调度，按时、保质保量地完成起重机生产作业任务；按时交接班，并认真填写当班起重机工作记录，工作时发现设备问题上报。
2、严格执行安全生产管理规定和起重机作业操作规程，确保起重机作业安全。
3、认真做好起重机的日常维护保养工作，爱护机械设备，保证起重机整洁、设备完好。
4、努力学习业务技术，不断提高操作技能。
5、加强职业道德修养，讲文明、讲礼貌，树立良好服务意识，热情为生产服务。
6、严格遵守工作纪律，严禁酒后作业，严禁起重机带病作业；不得私自动用起重机从事与生产无关的其他作业，不得将起重机交给无证人员操作。
7、积极完成上级领导交办的`其他工作任务。
起重机岗位职责7
一、严格执行各项规章制度，遵守劳动纪律，不迟到、早退，工作中不抽烟、吃东西、看
书报、打手机。工作时精力要集中。
二、听从司索人员指挥，积极配合司索人员进行起重作业。但对任何人的违章指挥都有权
拒绝执行。对违章指挥不抵制且按照违章指挥执行的，要按违章操作追究起重机司机的责任；违章指挥人员对司机打击报复的，一经发现将追究当事人责任，加重处罚。
三、了解起重机全部机构及装置的.性能和用途以及全部电气设备常识,熟悉全部机构的操
作、维护知识，熟练掌握实际操作技能.并熟悉各种起重指挥信号涵义。经考核达不到本条要求的不得上岗作业。
四、坚持安全第一，不安全不生产的原则，严格执行安全操作规程，确保起重作业安全。
五、努力学习操作技术，不断提高操作技能，在操作中做到保证安全、起吊稳定、落地准
确、行动快捷、操作合理。
六、按规定对起重机、吊具进行检查、维护、保养，并如实填写记录备查。检查、维护、
保养不到位，发现一次给以50元罚款。
七、负责服务范围内的吊具检查，监督司索人员正确使用吊具。
八、每周对起重机进行一次负载试吊，即将额定负荷的重物提升离地面0.5m的高度,然后
下降以检查起升制动器工作的可靠性.并记录备查。
九、掌握起重机突发事故的特殊操作，能正确、稳妥处理起重机突发事故。经考核达不到
本条要求的不得上岗作业。
十、检查不到位、不如实记录检查情况的，发现一次给以50元罚款。
十一、责任追究
发现起重机司机有违章行为的，按照有关规定，责任人要在车间班前会上做检讨，以现身说法教育广大员工，根据违章可能造成的后果及认错态度给予责任人100-500元罚款，联保人、互保人100-300元罚款。
起重机岗位职责8
1、负责行车的操作及物资上下、转运工作，配合库房、车间；维修等人员进行行车作业。
2、负责所有大件来货物料、生产用物料的配送、整机转运及发运货过程中的吊装、配合质量部进行检验过程中的吊装及工件翻身。
3、对作业区的包装箱运输工装进行分类回收。
4、负责厂内吊装、安装、准码、配合机装。电装工进行产品的装配
5、根据不同部件、物资采用恰当的方法、选用正确的吊具进行吊装工作。
6、严禁野蛮操作、冒险吊装。
7、严格执行十不吊，确保吊装安全。
8、每天及时做好责任区域的“6S”工作，设备器具的'日常检查和保养、环境的清洁、卫生、整齐、安全。
9、月末协助库房盘点。
3、门座式起重机司机岗位职责
1、操作门机进行装卸作业。
2、对门机进行保养与维护。
3、领导安排的其他工作。
4、起重机司机岗位职责
①严格遵守企业各项规章制度、履行岗位责任，遵守操作规程；
②树立良好的职业道德，服从管理，团结协作，确保当班安全生产任务的完成；
③严守工作岗位，遵守劳动纪律，不得无故擅离岗位；
④班前应做好各项准备，做好班前检查，及时清除影响起重作业的各种危险因素和障碍，保证安全作业；
⑤作业过程中发现起重机出现故障或作业过程中出现危害因素，应停止作业，并立即向有关人员报告，故障或隐患不排除，不得进行作业；
⑥不断提高职业素养、工作能力和专业技术，自觉按使用维护说明书要求做好起重机械维护和日常管理工作；
⑦按规定程序做好起重作业的交接班工作等。
起重机岗位职责9
门式起重机司机安全操作规程
一、操作人员必须持证上岗，并了解本机的性能、构造，不得操作未经检验合格和没有取得检测合格证书的门式起重机；必须严格执行安全技术交底的内容，严格按规定进行操作。重新拼装或移位后的门吊设备，在开始吊重前应进行试吊。
二、操作中发现电气绝缘不良、电压不稳，钢丝绳有损伤、机械运转不灵、电机设施温度超过规定等异常现象时，应及时停机检修，故障未经排除不得作业，严禁边操作边修理保养。
三、听从指挥信号，起、落钩要稳、轻、准。垂直起吊高度以能越过障碍为度，前进、后退时应防碰撞。起吊长、大笨重物体时，速度要慢，物体两端须用稳定索牵拉。
四、操作中遇有短路停电，应立即将操作手柄或开关置于零位。并将吊物落地。
五、风力达六级以上时应停止作业，并做好防风加固工作。
六、吊运物体运行时必须响警铃，随时注意轨道上人物情况，吊物下严禁站人。
七、严格遵守“十不吊”原则：
（一）超过负荷不吊；
（二）指挥信号不明、光线暗淡不吊，重量不明不吊；
（三）吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊；
（四）行车吊挂重物直接进行加工时不吊；
（五）歪拉、斜挂不吊；
（六）工件上站人或工件上放有活动物体的不吊；
（七）氧气瓶、乙炔瓶等具有爆炸性物品不吊；
（八）带棱角、块口物体尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；
（九）埋在地下的.物体未采取措施不拔吊；
（十）违章指挥不吊。
八、随时注意轨道平衡，对轨道要经常进行调平。门吊前后应装有扫轨板和反撞装置。轨道两头安设阻挡块，阻挡块应牢固，防止门吊外滑。
九、作业完毕应收紧吊钩，将手柄放在空档，并将起重机定位，切断电源，配电箱上锁。
十、加强对设备的日常检查，特别是门吊的各联接点。认真做好设备的例行保养工作。
起重机岗位职责10
轮胎式集装箱门式起重机（轮胎吊）安全操作标准
1适用范围
本标准规定了轮胎式集装箱门式起重机（以下简称轮胎吊）的安全操作要求。
本标准适用于持有轮胎吊操作证的操作司机，为轮胎吊司机提供规范的安全操作指导，确保司机按设备使用说明和操作手册的要求，正确使用和操作设备，保障人、机安全。
2、规范性引用标准
本标准引用了下列标准和文件中的有关内容。
GB/T 19912-20xx
轮胎式集装箱门式起重机安全规程GB/T 6067-85
起重机械安全规程GB/T 14743-1993
港口轮胎起重机技术条件GB/T 11602-20xx
集装箱港口装卸作业安全规程GB 5082-1985
起重吊运指挥信号GB 6720-1986
起重机司机安全技术考核标准JT/T 622-20xx
港口装卸机械电气安全规程JT/T 90 -20xx
港口装卸机械风载荷计算及防风安全要求TSG Q7015-208
起重机定期检验规则LD 48-1993
起重机械吊具与索具安全规程
3作业前准备
3.1未取得该类特种设备作业资格证书者不得独自从事该项工作；学徒上机操作时必须有师傅在场监护。
3.2穿戴好劳动保护用品，系牢安全帽，拉紧衣服拉链，扣好衣扣，系紧鞋带。 3.3现场交接班及作业前设备检查。
3.3.1交班司机停止作业后，将小车移动到通道位置，切断控制电源，做好规定的其他工作。 3.3.2接班司机上车前应认真检查作业周围的环境，清除大车行走路线上的障碍物，将轮胎前后的防爬楔块放到楔块架上；检查轮胎气压是否正常（一般3-4齿着地为正常，如5齿着地需充气）。
3.3.4 检查各传动机构、小车拖缆、小车轨道，清除小车轨道上的障碍物，松开小车锚定，移走防爬楔块。扶梯、走道、平台上不得留有杂物。
3.3.5 冷机检查并补充水箱水量和机油、柴油箱的油量，检查各仪表、仪器、通讯设备的状况；检查各操纵杆的手柄是否在零位，检查安全警报器及限位装置是否灵敏有效。
3.3.6 夜间作业应开启机上照明灯、扶梯灯、走道灯、航空灯，保持工作场地照明良好。 3.3.7空载试车
3.3.7.1 起动和检查柴油发动机——发电机组，检查各仪表是否正常，运转正常后即收起陆侧人行平台。
3.3.7.2 分别检查起升、大车、小车、吊具等机构的动作及限位开关、减速区域是否正常，各警报系统及信号指示灯等各部分是否有效；检查司机视线范围内钢丝绳是否有断丝，断股或跳槽现象。
3.3.8 重载试车。当起吊第一只集装箱时应慢速起吊，并试验起升和下降时的制动是否可靠。试验时重箱起吊的'高度不超过0.5米。
3.3.9 接班司机在确认机械状况后，交接双方在运行日志上签字。 3.3.10轮胎吊启动负载时，司机不准离开驾驶室。
4轮胎吊运行通用安全规定4.1除维修和检查工作外，吊具伸缩必须在箱顶、地面5米以上空中进行，吊具伸缩不到位、顶销、旋锁等指示信号异常，司机禁止使用强行开关进行正常作业。
4.2 作业中轮胎吊操作必须执行“二次停钩”操作--指轮胎吊空钩吊箱或脱钩、吊箱起钩或落钩，在吊具与集装箱接触和分离、集装箱与承载体（拖车、船体、地面）接触和分离的起始瞬间，在距离接触面约20~30公分的位置时，起升（下降）动作停止，对接触面周围进行再观察，确认无异常后进行下一步动作。
4.3 执行轮胎吊作业“十不吊”安全规定：超负荷不吊；吊具下有人不吊；指令不明不吊；吊具不正、不牢不吊；视线不清不吊；未经确认不吊、捆绑不牢不吊、斜拉歪拽不吊、货物过满有散落危险不吊、安全装置不齐全或有动作不灵敏、失效者不吊。
4.4 轮胎吊司机在停止各机构的动作时应提前换档减速，不准单纯依靠行程开关和限位器提示停止各机构的动作。
4.5 轮胎吊上的通话设备只能作为工作联系使用，不得作为他用。 4.6禁止移动轮胎吊上配备的消防灭火器并确保其有效性。
5大车移动
5.1移动大车前，首先起升吊具到安全高度。
5.2前后移动小车确认两侧通道无障碍物后，将小车移动到拖车通道侧行驶大车，且吊具不得位于通道车辆上方。对安装有可视系统的轮胎吊，不需前后移动小车。
5.3 大车行走必须鸣响警笛，看清轨道上有无障碍物，注意吊具高度，缓步行走；大车行走偏离轨道时，及时进行纠偏，连续或点动纠偏时间不得超过15秒；5.4轮胎吊在主通道行驶，不得超过二档，并鸣笛警示。
5.5 大车不准跟在集卡后面行驶，不准重载跨箱位行走。
5.6 横向跨越箱区，必要时须有人监护，到通道边必须停车，前后观察后，鸣笛减速通过通道。
5.7 转场作业时，必要时通知监护人员到场监护，并在通道边停车，等候监护人员到位。 5.7.1轮胎吊司机听到监护人员指令后将轮胎吊驶出通道，进行转向，有顶升系统的必须顶升后转向。
5.7.2 转向完毕，接到监护人员指令后减速前进。
5.7.3 到达指定箱区后，停车转向，前后移动小车观察确认通道无障碍物后，起升吊具到足够高度后进入箱区。
5.8 小车运行或大车行驶时，吊具或集装箱应提升到安全高度，两轮胎吊在同一场区作业或相临场区会车时，要注意观察，防止碰撞。
5.9 禁止用大车运行机构顶撞其他机械或物品。
5.10 两台轮胎吊在同一区域相对行车进行近距离作业注意事项：
5.10.1司机要首先进行联系后，方可相对行车，并随时注意相邻轮胎吊作业位置的变化。 5.10.2两台轮胎吊近距离行车，速度控制在1档。
5.10.3 两台轮胎吊近距离靠近时，不得小于6米。特殊情况下可有专人监护进行微调，以便于作业，禁止依靠大车防撞限位预防撞车。
5.10.4大雾大风、视线不良等恶劣天气下，禁止近距离相向行车、作业。 5.11大车转向必须在指定铁板上进行，禁止在水泥地上转向。 5.12大车行走时严禁扶梯上站人。
6安全作业规定
6.1作业时，吊具运行路线下方不准站人，吊箱不得从机械驾驶室上方越过。 6.2小车第一次进入箱位时，要作探路操作，观察两侧箱区垛型，将吊具升到足够高度，低速进入箱区，并确认两旁箱子堆放是否整齐，防止吊具与旁边箱子发生擦碰。
6.3集中思想，认真操作。确认旋锁开闭指示灯的状态，眼随吊架、箱位，余光了望，起升平稳，落架准确，堆箱整齐。
6.4 起钩观察确认拖车平板上锁头都已打开，逐档提速，到达安全高度后进入箱垛。 6.5吊箱到达指定箱位上方，稳钩后缓慢下落，防止刮碰前后批相邻的箱子，禁止砸箱、砸车。
6.6 落箱后慢起吊确认吊具离开箱体后，起升到安全高度。 6.7拖车未进入装卸作业位置前，严禁吊箱在空中滞留。
6.8严禁边作业边修理保养。无关人员未经允许禁止上机，如有发生时，司机应立即停止操作并制止人员上机。
6.9 吊箱作业时，如发现集装箱变形等情况，必须及时向有关人员反映汇报，落实相应措施。 6.10严禁超负荷作业和用吊具斜拉重物。
6.11 作业时，不得依靠限位开关来控制小车、起升动作，必须人为控制加减速。 6.12机械运行中，细心观察设备和仪表工作情况，发现机械有异响、异声、异味等异常情况，应立即停机报维修技术人员检查，密切配合技术人员作相关检查及维修工作，待双方确认不影响作业时方可继续作业。
6.13作业中，密切关注机械运行状况，发生故障立即报技术人员处理，严禁带故障作业及私自处理。
6.14当风力达到或超过所规定的机械抗风等级时，应停止作业，将大车开回到规定位置，塞上防爬靴，应落实相关的安全技术措施。
6.15 大风过后，司机必须先检查拖缆及拉索有无缠绕现象，确认无异常后，方可运行小车。 6.16当加油车来加油时，大车必需开到适当位置，小车开到停车位，并使龙门吊处于熄火状态。司机应对附近的龙门吊进行观察，防止其他龙门吊与油罐车相撞，必要时叫监护人员进行监护；不准在发动机运转时添加燃油。
6.17雨、雾、雪以及结冰天气，大车、小车易打滑。大车应缓步行走，小车应先空载来回移动试车。
6.18码堆集装箱时，上下箱角应充分接触，上面各层与底层角件的纵向偏差不大于38毫米，横向偏差不大于25毫米。
6.19作业时如发生安全质量事故应立即报告，并保护现场，严禁擅自破坏现场，瞒报、谎报事故。
7作业结束
7.1把大车、小车停到规定位置，将吊具起升到最高位，并收缩到20尺寸。
7.2把各操作手柄放到零位，切断主控电源，检查发动机周围有无异常情况（如漏油、漏水等）后关闭发动机，切断电瓶电源。关机时先按怠速按钮，等发动机进入怠速状态2-3分钟，再按停止按钮，最后切断电瓶电源。严禁未断电或未怠速就直接熄火。
7.3按规定对设备进行例行保养。打扫好司机室卫生，关掉空调、退出电脑。关闭照明电源和机上其它用电设备如对讲机、扩音器等。
7.4大车塞上防爬楔块，小车打好锚定，大风、台风期间按要求做好其它防范措施。 7.5司机离机时，关好门窗，填写好运行日志，执行交接班制度。
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